KR100301375B1 - Oats-based seasoning sauce production method and products produced therefrom - Google Patents

Oats-based seasoning sauce production method and products produced therefrom Download PDF

Info

Publication number
KR100301375B1
KR100301375B1 KR1019930022054A KR930022054A KR100301375B1 KR 100301375 B1 KR100301375 B1 KR 100301375B1 KR 1019930022054 A KR1019930022054 A KR 1019930022054A KR 930022054 A KR930022054 A KR 930022054A KR 100301375 B1 KR100301375 B1 KR 100301375B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fermentation
substrate
weeks
temperature
salt
Prior art date
Application number
KR1019930022054A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR940008594A (en
Inventor
루디뮬러
도리스블로르쯔
요한보아티엘
바바라프랭크
Original Assignee
엘런 피이 트레버스
시이피이시이 인터내쇼날 인코오포레이팃드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4235927A external-priority patent/DE4235927C2/en
Application filed by 엘런 피이 트레버스, 시이피이시이 인터내쇼날 인코오포레이팃드 filed Critical 엘런 피이 트레버스
Publication of KR940008594A publication Critical patent/KR940008594A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100301375B1 publication Critical patent/KR100301375B1/en

Links

Landscapes

  • Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

조미 소스 생산 방법으로서, 더 밝은 색 소스를 생성하기 위하여 기질로서 귀리알곡을 포함한다. 게다가 다단계 발효 중에 존재하는 소금의 수준은 비교적 저염 염수를 사용하여 조절한다.As a seasoning sauce production method, oat grains are included as a substrate to produce a lighter color sauce. In addition, the level of salt present during multistage fermentation is controlled using relatively low salt saline.

Description

[발명의 명칭][Name of invention]

귀리를 재료로 한 조미 소스의 생산방법 및 그로부터 생산된 생성물Oats-based seasoning sauce production method and products produced therefrom

[발명의 상세한 설명]Detailed description of the invention

본 발명은 간장과 유사한 조미 소스의 생산 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of producing seasoning sauce similar to soy sauce.

완전하거나 또는 파쇄된 형태의 콩, 탈지 대두, 선택적으로는, 보통 볶은 파쇄된 알곡의 형태인 밀 및 소금을 다양한 비율로 사용하고, 맥아의 종류에 기초하여, 국 (koji)으로 불리는, 효소를 함유하고 곰팡이로 덮힌 기질을 생성하는 발효 공정에 의해 간장을 생산하는 것이 널리 공지되어 있다. 다음 단계로 소금물을 사입하고 락트산에 의한 가수분해 공정 및 알콜 발효, 이어서 숙성 단계로 구성되는 다단계 발효를 적용시킨다. 사용되는 발효 유기체는 국 생성을 위한 균주 아스퍼질러스 오리제(Aspergillus oryza) 또는 아스퍼질러스 소이에 (Asp. Soyae) 의 균사 곰팡이와 발효 단계의 내염성 락토코스 페디코커스 할로필루스 (lacticiccu Pediococcus halophilus) 및 효모 지고사카로마이세스 로우시(Zygosaccharomycesrouxii) 이다.Soybeans, skimmed soybeans, optionally wheat or salt, usually in the form of roasted crushed grains, are used in various proportions and based on the type of malt, an enzyme, called koji, is used. It is well known to produce soy by a fermentation process that produces a containing and mold-covered substrate. The next step is to apply brine and apply a multistage fermentation consisting of a hydrolysis process with lactic acid and alcohol fermentation followed by a maturation step. Fermentation organisms used are mycelial fungi of the strain Aspergillus oryza or Aspergillus soyae for the production of broth and salt-tolerant Lacticiccu Pediococcus halophilus at the fermentation stage. And yeast Zygosaccharomyces rouxii.

자연적으로 수반되는 플로라가 발효를 수행하는 종래의 방법에 반하여 현재 방법은 규정된 초기 배양균을 사용한다. 진짜 발효 소스의 경우에는 원료 식물 재료의 분해를 가속시키기 위해 무기산 (mineral acid)을 사용하지 않는다. 이것은 국 단계 중에 형성된 곰팡이 효소에 의해 수행되는 효소 가수분해에 의해 전적으로 수행된다. 최근의 개발에서, 발효를 위해 고정화 효소 또는 고정화 미생물을 사용한다. 그러나, 발효 기간이 짧아지고 소금 함량이 사입 중에 감소되는 경우에는 얻어진 소스의 미각의 질이 종래 공정에 따라 생산된 것들만큼 우수하지 않다. 연장된 숙성 단계 (3 내지 6개월) 후에 안정한 인스턴트 소스를 생성하기 위해 덧(mash)을 압착, 가열, 혼탁물 침전 및 전처리 여과(precoat filtration)에 의해 정제한다. 전통적으로 제조된 간장은 색이 진하며, 맛이 짜고 짙을 뿐만 아니라 볶은 엿기름 맛을 내어 서양 미각에 친숙하지 않다.In contrast to conventional methods in which naturally accompanying flora carry out fermentation, current methods use defined initial cultures. Real fermentation sources do not use mineral acid to accelerate the decomposition of raw plant material. This is done entirely by enzymatic hydrolysis, which is carried out by fungal enzymes formed during the soup phase. In recent developments, immobilized enzymes or immobilized microorganisms are used for fermentation. However, when the fermentation period is shortened and the salt content is reduced during injection, the taste of the obtained sauce is not as good as those produced according to conventional processes. After an extended aging step (3-6 months) the mash is purified by compression, heating, turbidity precipitation and precoat filtration to produce a stable instant sauce. Traditionally prepared soy sauce is rich in color, salty and dark, and tastes like roasted malt, making it unfamiliar to Western tastes.

JP - A - 52 - 76488은 대두, 대두 단백질, 밀, 보리, 밀 글루텐, 옥수수 글루텐, 생선 단백질, 우유 단백질 등과 같은 단백질-함유 원료 및 사탕수수, 쌀겨,밀기울, 감자, 당밀, 전분 잔여물 등과 같은 탄수화물-함유 원료에 기초하고, 아스퍼질러스 소이에 및 아스퍼질러스 오리게 같은 적당한 국 유기체를 사용하여 30° 내지 55℃ 의 온도 및 식염 용액에서 발효시키는 조미 소스의 생산 공정을 서술한다.JP-A-52-76488 is a protein-containing raw material such as soybean, soy protein, wheat, barley, wheat gluten, corn gluten, fish protein, milk protein, etc. and sugarcane, rice bran, bran, potato, molasses, starch residue, etc. Based on the same carbohydrate-containing raw materials, a process for the production of seasoned sauces which is fermented in salt solutions and at temperatures of 30 ° to 55 ° C. using suitable local organisms such as Aspergillus soie and Aspergillus alliger is described.

미합중국 특허 제 4,115,591호는 국균을 최대 4개의 탄소원자를 갖는 지방족 카르복시산의 염 0.05 내지 8% 존재 하에 30 내지 100시간 동안 20° 내지 40'℃의 온도에서, 변형된 국 기질에서 배양하는 국 생산 방법을 서술한다. 국 기질은 대두, 탈지 대두, 글루텐, 쌀, 밀, 밀기울, 보리, 귀리, 옥수수, 어분 및 기타 생성물로 구성되는 군으로부터 선택된다. 생성된 국은 30℃에서 150일 동안 22% 염 용액에서 발효에 의해 간장, 미소(MISO), 청주 같은 발효 식품 생성물을 생산하기 위해 사용된다.U.S. Patent No. 4,115,591 discloses a method for producing a domestic culture in which the bacterium is incubated on a modified soup substrate at a temperature of 20 ° to 40 '° C for 30 to 100 hours in the presence of 0.05 to 8% of a salt of an aliphatic carboxylic acid having up to 4 carbon atoms. Describe. The soup substrate is selected from the group consisting of soybeans, skim soybeans, gluten, rice, wheat, bran, barley, oats, corn, fish meal and other products. The resulting soup is used to produce fermented food products, such as soy sauce, MISO, sake, by fermentation in a 22% salt solution at 30 ° C. for 150 days.

EP - A - 417 481은 파쇄된 대두 및 밀의 혼합물을 국 배양균에 의해 발효시켜 생산된 국에 기초한 발효에 의한 간장 생산 방법을 서술하며, 이 방법에 따르면 국은 국 배양균의 발효 중에 얻어진 효소를 갖는 수성 현탁액에서, 45℃ 내지 60℃로 3 내지 8시간 동안 가수분해되고, 이 혼합물은 다시 15 내지 19%의 소금 함량을 얻는데 필수적인 양의 염화나트륨을 첨가한 후에 4 내지 8주의 발효에 적용시킨다.EP-A-417 481 describes a method of producing soy sauce by fermentation based on soybeans produced by fermenting a mixture of crushed soybeans and wheat by soybean cultures, according to which the soybean is an enzyme obtained during fermentation of soybean cultures. In an aqueous suspension with hydrolysis, it is hydrolyzed at 45 ° C. to 60 ° C. for 3 to 8 hours and the mixture is again subjected to 4 to 8 weeks of fermentation after addition of the amount of sodium chloride necessary to obtain a salt content of 15 to 19%. .

선행기술에 대하여, 단백질 분해 효소에 의해 높은 글루탐산 함량을 갖는 단백질 가수분해물의 생산 방법을 서술하는 미합중국 특허 제 3,912,822 호를 참고로 한다.For the prior art, reference is made to US Pat. No. 3,912,822 which describes a process for the production of proteolytic products having a high glutamic acid content by proteolytic enzymes.

본 발명의 목적은 간장과 유사하나 서양의 미각 경향에 보다 적합하도록 더 밝은 색을 갖고, 향미에 있어 볶은 맛이 덜하고 보다 중성이나 조화롭고, 또한 가능한 한 낮은 소금 함량을 갖는 조미 간장을 생산하는 것이다. 또 다른 목적은 생성 공정을 3개월 미만의 기간으로 단축시키는 것이다.It is an object of the present invention to produce seasoned soy sauce, which is similar to soy sauce but has a lighter color to better suit the taste tastes of the West, less roasted in flavor, more neutral or harmonious, and with as low a salt content as possible. will be. Another object is to shorten the production process to a period of less than three months.

놀랍게도 현재 존재하는 문제점이, 전통적으로는 간장 발효를 위해 사용되지 않은 원료를 사용하는 특정 방법 조절에 의해, 즉 껍집을 벗기고 적신 귀리 알곡으로 구성되는, 효소를 함유하고 곰팡이로 덮힌 기질(국)을 사용하므로써 해결할 수 있음이 발견되었다. 본 발명에 따라, 상기 국에 비교적 저염의 염수용액을 사입한 다음 몇 단계로 발효를 수행한다.Surprisingly, the present problem is based on the control of specific methods using raw materials that have not been traditionally used for soy fermentation, i.e. the removal of enzyme-containing and mold-covered substrates consisting of shelled and soaked oat grains. It was found that it can be solved by using. According to the present invention, a relatively low salt saline solution is introduced into the station and then fermentation is performed in several steps.

본 발명은 더 밝은 색의 소스를 생성하기 위해 기질로서 귀리 알곡을 구성요소로 하는 조미 소스의 생산 방법을 공개한다. 또한, 발효 중에 존재하는 소금의 수준은 비교적 저염 염수용액을 사용하므로써 조절되고, 발효는 통상적인 간장에 비하여 비교적 소금이 적고 향미에 있어 볶은 맛이 덜한 생성물을 생성하기 위한 몇몇 단계로 수행된다.The present invention discloses a process for the production of seasoning sauces consisting of oat grains as substrates to produce lighter colored sauces. In addition, the level of salt present during fermentation is controlled by using a relatively low salt saline solution, and the fermentation is carried out in several steps to produce a product that is relatively less salted and less roasted in flavor than conventional soy sauce.

본 발명에 따른 조미 소스의 생산 방법은 효소를 함유하고 곰팡이로 덮힌 기질에 초기에 염화나트륨을 함유하는 물을 사입하는 과정, 덧의 발효 과정 및 덧을 압착, 저온살균 및 여과하여 가공하는 과정으로 구성되는, 하기 A) - C) 를 특징으로 한다.The method for producing seasoning sauce according to the present invention consists of a process of injecting water containing an enzyme and initially containing sodium chloride in a mold-covered substrate, fermentation process of the overlay and pressing, pasteurization and filtration process of the overlay. And A) to C).

A) 겁질을 벗기고 적신 귀리 알곡을 기질로 사용한다.A) Peel away the scared oat grains as a substrate.

B) 덧내 소금 함량이 약 4 내지 약 12%, 바람직하게 약 7 내지 약 8%가 되도록 염수를 사입한다.B) Add brine so that the salt content is about 4 to about 12%, preferably about 7 to about 8%.

C) 발효는 약 8 내지 약 12주 동안 첫 번째 단계에서 약 40 내지 약 45℃로부터 마지막 단계에서 실온으로 감소하는 온도에서 3 단계로 수행한다.C) Fermentation is carried out in three stages at a temperature decreasing from about 40 to about 45 ° C. in the first stage to room temperature in the last stage for about 8 to about 12 weeks.

기술적으로 국으로 언급되는, 출발 물질로서 사용된 효소를 함유하고 곰팡이로 덮힌 기질은 탄수화물-함유 원료로서 쩝질을 벗긴, 적신 귀리 알곡을 사용하여 전통적인 방식으로 생산한다. 이 경우에 예컨대 EP-Al- 417 481 에 나열된 설명에 따라 진행하는 것이 가능하다. 본 발명에서는 출발 배양균으로, 바람직하게 아스퍼질러스 오리제를 사용하는 것이 유용하다 기질상에 조밀한 균사체를 형성하고, 그 다음 간략히 국으로 언급되는 상기 곰팡이로 덮히고 효소를 함유한 기질에 염수를 사입한 후, 이 덧을 발효시킨다. 또한 침지된 덧 발효 단계 중에 효모, 바람직하게 지고사카로마이세스 로우시를 첨가할 수 있다.Molded substrates containing enzymes, used as starting materials, technically referred to as soups, are produced in a traditional manner using soaked oat grains, stripped as carbohydrate-containing raw materials. In this case it is possible, for example, to proceed according to the description listed in EP-Al-417 481. In the present invention, it is useful to use aspergillus duckase as the starting culture, forming dense mycelium on the substrate, and then brine to the substrate containing the fungus, which is briefly referred to as soup, and containing the enzyme. After inserting, add the fermentation. It is also possible to add yeast, preferably Jigosaccharomyces loch, during the submerged over fermentation step.

국 효소는 침지된 덧 발효 단계에서 상승된 초기 온도에 의해 활성화 되므로 공정을 가속하기 위하여 부가적인 효소 첨가가 필요하지 않다.The country enzymes are activated by elevated initial temperatures in the soaked fermentation step, so no additional enzyme addition is required to accelerate the process.

본 발명에 따라, 귀리 알곡을 출발물질로서 사용한다. 그러나, 밀, 파쇄 대두, 보리, 쌀, 옥수수, 및 이들의 임의 조합물 같은 다른 원료 성분을 20중량% 이하로 혼합하는 것이 유용할 수 있다.According to the invention, oat grains are used as starting material. However, it may be useful to mix up to 20% by weight of other raw ingredients such as wheat, shredded soybeans, barley, rice, corn, and any combination thereof.

본 발명에 따라, 염수를 사입하는데, 일반적으로 국 대 소금물 또는 염수의 중량비는 대략 1:1이다. 일반적으로 덧의 소금 함량은 약 4 내지 약 12%, 바람직하게 약 7 내지 약 8중량%이다.According to the present invention, brine is injected, generally the weight ratio of soup to brine or brine is approximately 1: 1. Generally the salt content of the shavings is about 4 to about 12%, preferably about 7 to about 8% by weight.

침지된 발효 단계 중, 효소에 의하여 당화된 전분의 알콜 발효는 본 발명에 따라 잘 계산된 방식으로 조절된다.During the soaked fermentation step, alcoholic fermentation of starch glycosylated by the enzyme is controlled in a well calculated manner according to the present invention.

본 방법의 경우에, 발효 중에 형성된 발효 알콜 및 덧으로 부터 생성된 CO2발효 가스를 제거하는 것이 이롭다. 발효 가스 및 발효 알콜은 진공 증발의 임의 공지 수단으로 제거할 수 있다. 종래에는 간장 생산에서 발효 덧으로부터 상기 에탄올 및 이산화탄소의 분리는 수행하지 않았다. 일반적으로, 통상적인 원료 (대두, 볶은 밀)를 사용할 때 덧의 알콜 함량이 효모가 억제되는 범위에 도달하는 정도로 증가하지 않으므로 상기 분리는 덧의 완전발효를 위해 필수적이지는 않다. 그러나, 귀리를 사용할 때는 상당한 양의 당이 방출됨이 발견되었다. 따라서 덧의 잔여 당 함량이 여전히 높을 때 효모에 대해 억제 효과를 갖는 이들 발효 생성물로 인해 발효를 중지시키는 것이 유용하다. 상기를 실행하여, 원하는 정도의 발효를 성취한다. 또한 상기 공정 단계는 다른 한편으로 원하는 잔여 당 함량 및 상응하는 미각 프로필을 갖는 새로운 조미액을 얻을 수 있는 가능성을 제공한다.In the case of the process, it is advantageous to remove the fermentation alcohol formed during the fermentation and the CO 2 fermentation gas generated from the overlay. Fermentation gas and fermentation alcohol can be removed by any known means of vacuum evaporation. Conventionally, the separation of ethanol and carbon dioxide from fermentation additives in soy sauce production was not performed. Generally, the separation is not necessary for full fermentation of the sieves when using conventional raw materials (soybeans, roasted wheat) since the alcohol content of the sieve does not increase to the extent that yeast is inhibited. However, it has been found that significant amounts of sugar are released when using oats. It is therefore useful to stop fermentation due to these fermentation products having an inhibitory effect on yeast when the residual sugar content of the additive is still high. By doing this, the desired degree of fermentation is achieved. The process step, on the other hand, also offers the possibility of obtaining a new seasoning with the desired residual sugar content and the corresponding taste profile.

바람직한 실시양태에 따라, 본 발명은 덧 발효가 첫 번째 단계에서는 약 40 내지 약 45℃의 온도에서 대략 4 내지 21일, 바람직하게 약 8 내지 14일 동안 ; 두번째 단계에서는 약 28 내지 약 32℃의 온도에서 대략 2 내지 4주 동안, 및 세 번째 단계에서는 약 18 내지 약 25℃의 실온에서 약 2 내지 6주 동안 수행하는 방식으로 진행한다.According to a preferred embodiment, the present invention provides that in a first step, the addition fermentation is carried out at a temperature of about 40 to about 45 ° C. for about 4 to 21 days, preferably about 8 to 14 days; In the second step, the process is carried out for about 2 to 4 weeks at a temperature of about 28 to about 32 ℃, and in the third step for about 2 to 6 weeks at a room temperature of about 18 to about 25 ℃.

숙성 덧은 일반적으로 압착 - 여과, 가열 및 선택적으로 막 여과에 의한 청징법으로 처리한다. 맑은 조미액을 건조를 위해 예비농축할 수 있다 그다음 결과의 페이스트를 염 및 다른 운반 물질과 혼합하고 이어서 진공-건조시키거나 분무-건조시킨다.Aged coats are usually treated by compression-filtration, heating and optionally clarification by membrane filtration. The clear seasoning can be preconcentrated for drying. The resulting paste is then mixed with salts and other carrier materials and then vacuum-dried or spray-dried.

하기는 본 발명의 실시예이고 어느 방식으로든 제한을 의미하지 않는다The following are examples of the invention and do not imply limitation in any way.

[실시예]EXAMPLE

1000g 의 겁질을 벗긴 귀리 알곡을 물에 2시간동안 담그고 120℃에서 15분 동안 오토클레이브로 처리했다 이어서 멸균된 기질을 아스퍼질러스 오리제 (브란츠베이그시, 독일 미생물 클렉션으로부터 얻은 배양균)의 0.5% 포자 현탁액으로 접종했다. 생반응기내 배양물의 발효는 30℃의 일정 온도, 높은 습도 및 우수한 통기를 필요로 했다. 흰색 균사체가 알곡을 덮고 국의 전형적인 매운 곰팡이 냄새가 날 때까지 약 50시간이 걸렸다.1000 g of the stripped oat grains were soaked in water for 2 hours and autoclaved at 120 ° C. for 15 minutes. The sterilized substrate was then cultured from Aspergillus aurise (Branzberg, Germany microbial collection). ) Was inoculated with a 0.5% spore suspension. Fermentation of the culture in the bioreactor required a constant temperature of 30 ° C., high humidity and good aeration. It took about 50 hours for the white mycelium to cover the grain and smell of the soup's typical spicy fungus.

덧 내에 7% 소금이 존재하도록 임의 양의 염수를 국에 사입하고 덧을 42 내지 45℃에서 12일 동안 가금씩 내부혼합이 수반되는 발효 용기내에서 발효했다. 그 다음 뱃치를 효모 지고사카로마이세스 로우시 (브란츠베이그시, 독일 미생물 콜렉션으로부터 얻은, 염-개질된 배양균)로 접종시켰다. 30℃에서 추가로 발효시키면 뱃치에서 과일 향미가 나고 알클 함량이 12일 내에 4%로 증가했다. 상기 덧의 발효 알콜을 회전 증발기에서 48℃ 진공하에 제거하고 또 다른 효모 첨가 후에 30℃에서 부가적으로 발효시켰다. 12일 후에, 덧의 알콜 함량은 다시 2.5%로 증가했고 pH 는 5.8 의 초기값에서 4,5 - 4.6 으로 떨어졌다.Any amount of brine was added to the soup so that 7% salt was present in the froth, and the froth was fermented in a fermentation vessel with internal mixing by poultry at 42-45 ° C. for 12 days. The batch was then inoculated with yeast Jigosaccharomyces louse (Branzweig, salt-modified cultures obtained from the German microbial collection). Further fermentation at 30 ° C. resulted in fruit flavoring in the batch and an increase in the alkal content to 4% within 12 days. The additive fermentation alcohol was removed under vacuum at 48 ° C. on a rotary evaporator and additionally fermented at 30 ° C. after another yeast addition. After 12 days, the alcohol content of the fat rose again to 2.5% and the pH dropped to 4,5-4.6 from the initial value of 5.8.

숙성을 위해 뱃치를 부가적으로 4주동안 실온에서 저장한 다음 처리했다.The batch was additionally stored at room temperature for 4 weeks before being treated.

이를 위해, 조미액을 압력하에 압축하고, 저온살균한 다음 막 여과 (미세여과 또는 초여과)에 의해 청징했다. 결과의 조미액은 밝은 색 및 중간 미각을 가졌다.For this purpose, the seasoning solution was compressed under pressure, pasteurized and clarified by membrane filtration (microfiltration or ultrafiltration). The resulting seasoning had a light color and a medium taste.

Claims (6)

곰팡이로 덮히고 효소를 함유한 기질에 염수를 사입하고, 덧을 발효에 적용시킨 다음 압착, 저온 살균 및 여과에 의해 발효된 덧을 가공하는 것으로 구성되는, 하기 A) - C)를 특징으로 하는 조미소스 생산 방법 :Characterized by the following A) -C) consisting of incorporating saline into a substrate covered with mold and enzymatically, applying the froth to fermentation and then processing the froth fermented by compression, pasteurization and filtration. Seasoned sauce production method: A) 껍질을 벗기고 적신 귀리 알곡을 기질로 사용하고,A) peeled and moistened oat grains as a substrate, B) 덧내 소금 함량이 4 내지 약 12%가 되도록 저염함량 염수로 사입을 수행하고,B) injecting with low salt saline so that the salt content is 4 to about 12%; C) 발효는 8 내지 12주 동안 첫 번째 단계에서 40 내지 약 45℃로부터 마지막 단계에서 실온으로 감소하는 온도에서 3단계로 수행한다.C) Fermentation is carried out in three stages at a temperature decreasing from 40 to about 45 ° C. in the first stage to room temperature in the last stage for 8 to 12 weeks. 제 1 항에 있어서, 발효는 세 단계로 구성되며 ; 첫 번째 단계는 40 내지 45℃의 온도에서 4 내지 21일 동안이고, 두 번째 단계는 28 내지 32℃의 온도에서 2 내지 4주 동안이고, 세 번째 단계는 18 내지 25℃의 실온에서 2 내지 6주 동안인 방법.The method of claim 1, wherein the fermentation consists of three steps; The first step is for 4 to 21 days at a temperature of 40 to 45 ° C., the second step is for 2 to 4 weeks at a temperature of 28 to 32 ° C., and the third step is 2 to 6 at room temperature of 18 to 25 ° C. How to be for weeks. 제 1 항에 있어서, 덧내 소금 함량이 7 내지 8 중량% 인 방법.2. The method of claim 1 wherein the salt content of the overlay is between 7 and 8 wt%. 제 1 항에 있어서, 발효 단계로부터 초래된 이산화탄소 가스 및 알콜을 발효 단계 중에 덧으로부터 제거하는 방법.The method of claim 1, wherein the carbon dioxide gas and alcohol resulting from the fermentation step are removed from the additive during the fermentation step. 제 4 항에 있어서, 이산화탄소 가스 및 알콜을 진공 증발에 의해 제거하는 방법.The method of claim 4 wherein the carbon dioxide gas and the alcohol are removed by vacuum evaporation. 제 1 항에 있어서, 기질이 부가적으로 밀, 파쇄 대두, 보리, 쌀, 옥수수 및 이들의 임의 조합물로 구성되는 군으로부터 선택된 성분을 20중량% 이하로 함유하는 방법.The method of claim 1 wherein the substrate additionally contains up to 20% by weight of a component selected from the group consisting of wheat, crushed soybeans, barley, rice, corn, and any combination thereof.
KR1019930022054A 1992-10-23 1993-10-22 Oats-based seasoning sauce production method and products produced therefrom KR100301375B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4235927A DE4235927C2 (en) 1992-10-23 1992-10-23 Process for the preparation of a seasoning sauce based on oats
DEP4235927.9 1992-10-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940008594A KR940008594A (en) 1994-05-16
KR100301375B1 true KR100301375B1 (en) 2001-11-22

Family

ID=66824610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930022054A KR100301375B1 (en) 1992-10-23 1993-10-22 Oats-based seasoning sauce production method and products produced therefrom

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100301375B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR940008594A (en) 1994-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1935009A (en) Method for producing rapid fermented type miso-like food material with favorable taste and flavor
US6383532B1 (en) Production of a hydrolysate
US6110510A (en) Process for producing a seasoning sauce using smoked pork rind
CN1090005C (en) Production for seasoning
US4180591A (en) Method of producing a soy sauce
JPH0257154A (en) Food raw material and production thereof
US5407690A (en) Process for the production of a seasoning sauce based on oat
EP0595194B1 (en) A process for the production of a seasoning sauce from bread
EP0758851B1 (en) A process for the production of a seasoning sauce
KR100301375B1 (en) Oats-based seasoning sauce production method and products produced therefrom
JPS62179355A (en) Production of food
KR101041019B1 (en) Manufacturing Method for Soybean Paste
JPS6137085A (en) Production of seasoning solution
JP4063473B2 (en) Kokumi seasoning and its manufacturing method
JPH04311367A (en) Low salt fermented acidic seasoning
JP2001069957A (en) Citric acid-containing beverage and its production
JPS61124342A (en) Production of food picked in fermented seasoning solution

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee