KR100300310B1

KR100300310B1 - Method for manufacturing electrode of electron gun for cathode ray tube

Info

Publication number: KR100300310B1
Application number: KR1019940030777A
Authority: KR
Inventors: 하현권; 최상중
Original assignee: 김순택; 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 1994-11-22
Filing date: 1994-11-22
Publication date: 2001-10-22
Also published as: KR960019385A

Abstract

PURPOSE: A method is provided to manufacture a good electrode of an electron gun for a cathode ray tube by preventing a form of an auxiliary electrode from transforming when manufacturing G3 and G4 auxiliary electrodes. CONSTITUTION: When a punch(9) and a moving die(14) pressurizes a material(3), a fixed die(15) is installed at a lower support(7) and prevents the material(3) from transforming by a pressure force. The fixed die(15) includes an insertion portion(16). The material(3) is arranged and supported at the insertion portion(16). A front end of the moving die(14) is inserted into the lower support(7). When an electrode is manufactured, the manufacturing process is performed while supporting the material(3) and the moving die(14) by the fixed die(15). The manufacturing process includes a plane formation processing, a piercing processing, and a trimming processing.

Description

Electrode manufacturing method of electron gun for cathode ray tube

제1도는 본 발명에 의한 전극제조방법을 설명하기 위해 전극제조 공정중 일례를 도시한 개략도.1 is a schematic diagram showing an example of an electrode manufacturing process for explaining the electrode manufacturing method according to the present invention.

제2도는 종래의 G₃,G₄보조전극 제조공정을 설명하기 위한 평면도.2 is a plan view for explaining a conventional G ₃ , G ₄ auxiliary electrode manufacturing process.

제3도는 종래기술에 의한 전극제조방법을 설명하기 위해 전극제조 공정중 일례를 도시한 개략도이다.3 is a schematic diagram showing an example of an electrode manufacturing process in order to explain the electrode manufacturing method according to the prior art.

[산업상의 이용분야][Industrial use]

본 발명은 음극선관용 전자총의 전극제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전자총의 전극을 프레스하여 가공하는 공정시, 전극형태의 변형을 억제하여 양호한 상태의 전극을 제조할 수 있는 음극선관용 전자총의 전극제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode manufacturing method of an electron gun for a cathode ray tube, and more particularly, an electrode of an electron gun for a cathode ray tube capable of producing an electrode in a good state by suppressing deformation of an electrode form during a process of pressing and processing an electrode of an electron gun. It relates to a manufacturing method.

[종래의 기술][Prior art]

일반적으로 전자총의 부품중 G₃,G₄전극에 쓰이는 보조전극은, 순차이송금형가공을 통해 제조되게 되는 바, 이러한 보조전극은 그 가공말기에 제2도에 도시된 바와 같이 R,G,B 통과공(10)이 형성된 상태에서 그 평면상태를 교정하게 되는 명면 성형공정(I)과, 상기 통과공(10)의 정밀도를 가공하게 되는 각각의 피어싱공정(Ⅱ,Ⅲ)과, 소재(3)에 연결되어 있는 양 연결부위(5)을 절단하여 독립된 보조전극(1)으로서 가공시키는 트리밍공정(Ⅳ)을 거치게 된다.In general, auxiliary electrodes used for the G ₃ and G ₄ electrodes of the electron gun are manufactured by sequential transfer mold machining, and these auxiliary electrodes are R, G, and B as shown in FIG. Bright surface forming step (I) for correcting the planar state in the state where the through hole 10 is formed, each piercing step (II, III) for processing the precision of the through hole 10, and the material (3). 2) the trimming process (IV) is performed by cutting both connecting portions 5 connected to the N-axis and processing them as independent auxiliary electrodes 1.

이와 같은 상기 보조전극(1)의 제조시, 상기한 각각의 공정작업은 상기 소재(3)의 상방으로 배치되는 펀치와 상기 소재(3)의 하방으로 배치되는 다이에 의해서 이루어지게 된다.In the manufacturing of the auxiliary electrode 1 as described above, each of the above-described process operations is performed by a punch disposed above the material 3 and a die disposed below the material 3.

이는 즉, 상기 평면 성형공정(I)을 예로하여 설명하면, 이 평면성형작업은 제3도에 개략적으로 도시되어 있는 바와 같이 전극제조장치의 하부대(7)의 상면으로 보조전극(1)이 형성되어 있는 상기 소재(3)가 배치되면, 이 소재(3)의 상방에서는 상부대(미도시)에 연결된 펀치(9)가 상기 소재(3) 상측를 가압하고 상기 소재(3)의 하방에서는 상기 하부대(7)에 고정되어 다이(13)가 상기 소재(3)의 하측을 가압하게 됨으로써 이루어진다.In other words, the planar forming step (I) will be described as an example. This planar forming operation is performed by the auxiliary electrode 1 being placed on the upper surface of the lower stand 7 of the electrode manufacturing apparatus as schematically shown in FIG. When the formed raw material 3 is disposed, a punch 9 connected to an upper base (not shown) above the raw material 3 presses the upper side of the raw material 3, and below the raw material 3, The die 13 is fixed to the lower table 7 by pressing the lower side of the material 3.

이에 따라 상기 보조전극(1)은 상기와 같은 펀치(9)와 다이(13)의 작용에 따라 그 평면상태가 교정된 후, 다음공정인 상기 피어싱공정(Ⅱ)으로 이동되게 된다.Accordingly, the auxiliary electrode 1 is moved to the piercing process (II), which is the next process, after the plane state is corrected according to the action of the punch 9 and the die 13 as described above.

한편, 상기 피어싱공정(Ⅱ,Ⅲ) 및 트리밍공정(Ⅳ) 역시, 상기와 같은 펀치와 다이의 작동원리로 그 작업이 이루어지게 되는 바, 그 내용은 상기 평면 성형공정(I)과 동일하게 이루어지므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, the piercing process (II, III) and the trimming process (IV) also, the operation is made by the operation principle of the punch and die as described above, the contents are made in the same manner as the planar forming process (I) Detailed description will be omitted.

[발명이 해결하고자 하는 문제점][Problem to Solve Invention]

그런데, 상기한 공정 즉, 평면성형, 피어싱, 트리밍공정에서 상기와 같은 펀치와 다이를 통해 보조전극을 성형시 일어나는 문제점은, 완성된 보조전극에 변형이 일어나게 되어 전자총에 장착 후 그 기능을 제대로 발휘할 수 없다는데 있다.However, in the above process, that is, the problem that occurs in forming the auxiliary electrode through the punch and die as described above in the planar forming, piercing, and trimming process, deformation occurs in the completed auxiliary electrode, so that the function can be properly performed after mounting on the electron gun. I can't.

이는 즉, 상기 보조전극이 소재에 부작된 상태에서 펀치와 다이의 가압력을 받을시에 따로이 고정지지되지 않고 상기한 가압력을 받게 되므로, 이 가압력에 의해 변형이 발생되기 때문이다.This is because deformation is caused by the pressing force because the auxiliary electrode receives the pressing force without being separately fixed when receiving the pressing force of the punch and the die while the auxiliary electrode is inadequate in the material.

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 전자총의 G₃,G₄보조전극을 쓰이는 전극제조시, 성형되는 보조전극 형태의 변형을 방지하여 양호한 상태의 전극을 제조할 수 있는 음극선관용 전자총의 전극제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, a cathode ray that can produce a good state of the electrode by preventing the deformation of the shape of the auxiliary electrode to be formed when the electrode using the G ₃ , G ₄ auxiliary electrode of the electron gun It is an object of the present invention to provide a method for producing an electrode of a conventional electron gun.

[문제점을 해결하기 위한 수단][Means to solve the problem]

이에 본 발명은 상기 목적을 실현하기 위하여, 음극선관용 전자총의 전극을 제조시 그 제조공정이 평면성형가공, 피어싱가공, 트리밍가공을 포함하여 이루어지되, 이들 각 공정이 전극이 형성되는 소재의 상,하부로 배치된 펀치와 이동다이를 통해 이루어지는 음극선관용 전자총의 전극제조방법에 있어서, 이동다이가 설치되는 전극제조장치의 하부대에 상기 이동다이의 선단부가 삽입됨은 물론, 그 상단부위에는 상기 소재가 배치되어 지지될 수 있는 삽입부를 보유한 고정다이를 고정 설치하여, 전극 제조작업시 상기 소재 및 이동다이가 상기 고정다이에 의해 지지되면서 상기한 각 공정이 이루어짐을 특징으로 하는 음극선관용 전자총의 전극제조방법을 제공한다.In order to realize the above object, the present invention, when manufacturing the electrode of the cathode ray tube electron gun, the manufacturing process comprises a planar forming processing, piercing processing, trimming processing, each of these processes is formed on the material of the electrode is formed, In the electrode manufacturing method of the electron gun for cathode ray tube made through the punch and the movable die disposed in the lower portion, the tip of the moving die is inserted into the lower portion of the electrode manufacturing apparatus in which the moving die is installed, the material is disposed on the upper end portion The method of manufacturing an electrode of an electron gun for a cathode ray tube is characterized in that the fixed die having an insertion portion which can be supported and fixed, is installed, the material and the moving die are supported by the fixed die during the electrode manufacturing operation. to provide.

[실시예]EXAMPLE

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 더불어 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments in order to help the understanding of the present invention will be described in detail.

제1도는 본 발명에 의한 전극제조방법을 설명하기 위하여 전극제조 공정중 종래과 같이 평면 성형공정을 예로하여 도시한 개략도로서, 편의상 종래와 동일한 부분은 같은 부호를 사용하도록 한다.FIG. 1 is a schematic view showing a planar forming process as an example of the electrode manufacturing process in order to explain the electrode manufacturing method according to the present invention. For convenience, the same parts as in the prior art have the same reference numerals.

도시된 바와 같이 본 발명에 의한 전극제조방법은 종래의 경우와 같이 보조전극(1)이 형성되는 소재(3)를, 하부대(7)에 설치되어 스프링(11)의 탄셩력을 받아 이동되는 이동다이(14)와 상부대에 설치된 펀치(9) 사이에 배치시킨 다음 작업을 이루게 된다.As shown in the drawing, the electrode manufacturing method according to the present invention is provided with the material 3 on which the auxiliary electrode 1 is formed, as in the conventional case, installed on the lower stand 7 and moved under the spring force of the spring 11. It is arranged between the movable die 14 and the punch 9 installed on the upper stage, and then work is achieved.

이와 같은 상태에서 본 발명은 상기 공정작업시, 상기 소재(3)가 펀치(9)및 이동다이(14)에 가압을 받음에 따라 가압력에 의해 소재(3)가 찌그러지는등 그 변형됨을 방지하기 위하여 하부대(7)에 고정다이(15)을 설치하게 된다.In this state, the present invention prevents the material 3 from being deformed due to pressing force as the material 3 is pressurized by the punch 9 and the moving die 14 during the process operation. In order to install a fixed die 15 to the lower base (7).

상기한 고정다이(15)는 도면을 통해 알 수 있는 것과 같이, 상기 이동다이(14)의 중심선과 일치하여 상기 하부대(7)에 고정설치됨은 믈론, 그 중심부에 상기 이동다이(14)가 작동시 그 선단부가 삽입될 수 있도록 수직관통된 삽입부(16)을 보유하게 된다.As can be seen from the drawing, the fixed die 15 is fixed to the lower base 7 in accordance with the center line of the movable die 14. The movable die 14 is located at its center. It has a vertically inserted insert 16 so that its tip can be inserted during operation.

한편, 이러한 상기 삽입부(16)의 상단부에는 상기 소재(3)의 보조전극(1)이 형성된 부위가 삽입되어 배치됨으로써 상기 고정다이(15)에 의해 지지되는 상태를 유지하게 된다.On the other hand, the upper end portion of the insertion portion 16 is inserted and disposed to maintain the state supported by the fixing die 15 by inserting the portion formed with the auxiliary electrode 1 of the material (3).

이에 따라 상기 고정다이(15)는 전극제조 공정시, 상기 소재(3)를 지지 고정할 뿐만 아니라, 상기 이동다이(14)가 상기 소재(3)를 하방으로부터 가압할 수 있도록 가이드역할과 더불어, 가압시 이를 지지하여 흔들림을 방지할 수 있게 된다.Accordingly, the fixing die 15 not only supports and fixes the material 3 during the electrode manufacturing process, but also serves as a guide so that the moving die 14 can press the material 3 from below. When pressurized it can be supported to prevent shaking.

이에 전극제조 과정에 있어, 상기 소재(3)는 펀치(9)와 이동다이(14)의 가압시, 상기 고정다이(15)에 지지됨에 따라 그 흔들림이 방지되고 상기 이동다이(14)는 상기 삽입부(16)에 의해 가이드되어 상기 소재(3)의 하측부위를 정확히 가압합에 따라 양호한 평면 성형을 이룰 수 있게 된다.In the electrode manufacturing process, the material 3 is supported by the fixed die 15 when the punch 9 and the moving die 14 are pressed, thereby preventing the shaking and the moving die 14 being Guided by the inserting portion 16, it is possible to achieve a good planar molding according to the exact pressing of the lower portion of the material (3).

한편, 상기한 고정다이(15)는 상기 평면 성형공정의 이후 공정인, 피어싱공정, 트리밍공정에도 도면에 도시하지는 않았지만 동일하게 설치되어 사용되게 된다.On the other hand, the fixed die 15 is installed in the piercing process, the trimming process, which is a subsequent process after the planar forming process, but not shown in the drawing will be used in the same manner.

따라서, 평면성형을 거친 상기 소재(3)는 계속해서 피어싱공정과 트리밍공정도 상기 고정다이(15)에 의해 양호하게 이룰 수 있게 됨에 따라 제조완성된 보조전극의 품질상태를 만족하게 이루게 된다.Accordingly, the material 3, which has undergone planar forming, can be satisfactorily achieved by the fixing die 15 as well as the piercing process and the trimming process, thereby satisfying the quality state of the manufactured auxiliary electrode.

[발명의 효과][Effects of the Invention]

이상에서 살펴 본 바와 같이 본 발명에 의한 음극선관용 전자총의 전극제조방법은, 전극제조 공정에 있어서 전극이 형성되는 소재가 펀치와 이동다이의 가압을 받을 때에, 흔들리지 않도록 상기 이동다이가 설치되는 전극제조장치의 하부대에 고정다이를 형성함으로써 전극성형을 양호하게 이룰 수 있게 된다.As described above, the electrode manufacturing method of the electron gun for cathode ray tube according to the present invention, in the electrode manufacturing process, the electrode is manufactured so that the moving die is installed so as not to shake when the material on which the electrode is formed is pressurized by the punch and the moving die. By forming a fixed die in the lower part of the device, it is possible to achieve good electrode forming.

이에 따라 본 발명에 의해 제조된 G₃,G₄의 보조전극은 찌그러짐없이 양호한 평면상태를 유지하게 되고, 전자빔 통과공의 전원도 역시 양호 하게 이루게 됨에 따라 양질의 보조전극으로 제조될 수 있게 된다.Accordingly, the auxiliary electrodes of G ₃ and G ₄ manufactured according to the present invention maintain a good planar state without distortion, and thus, the power of the electron beam passing holes is also made satisfactorily, so that the auxiliary electrodes of good quality can be manufactured.

Claims

When manufacturing the electrode of the cathode ray tube electron gun, its manufacturing process includes planar forming, piercing processing, and trimming processing, and each of these processes is performed through a punch and a moving die disposed above and below the material on which the electrode is formed. In the electrode manufacturing method of the electron gun for cathode ray tube, the front end of the moving die is inserted into the lower base of the electrode manufacturing apparatus in which the moving die is installed, as well as a fixed die having an inserting portion in which the material can be placed and supported. Fixed installation, the electrode manufacturing method of the electron gun for the cathode ray tube, characterized in that each step is carried out while the material and the moving die is supported by the fixed die during the electrode manufacturing operation.