KR100289431B1

KR100289431B1 - Model change structure of the washing machine

Info

Publication number: KR100289431B1
Application number: KR1019980063405A
Authority: KR
Inventors: 최성봉
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1998-12-31
Filing date: 1998-12-31
Publication date: 2001-05-02
Also published as: KR20000046691A

Abstract

본 발명은 세탁기의 모델 변경에 관한 것으로 모델 변경을 위해 탑커버와 아웃케이스를 선정해서 조립할 때 탑커버와 아웃케이스 형합면에서의 틈새를 없애 제품 완성도를 높히고, 다양한 용량대에서의 모델이 호환될 수 있도록 하여 모델 변경과 선택 폭을 넓혀주는 것이다.The present invention relates to a model change of the washing machine to improve the product completion by eliminating the gap between the top cover and the outer case shape when selecting and assembling the top cover and the outer case to change the model, the model in various capacities This allows for more model changes and choices.

본 발명의 구성은 아웃케이스, 아웃케이스의 윗면에 결합되는 탑커버, 아웃케이스의 아랫면에 결합되는 베이스로 이루어지는 개개의 분할체를 조합하여 만들어지는 세탁기 케이스와, 상기 아웃케이스와 탑커버의 사양을 한 개 이상으로 하여 아웃케이스 또는 탑커버의 호환 조합으로 부터 세탁기 케이스 모델을 변경하는 세탁기의 모델 변경 구조에 있어서; 상기 아웃케이스와 탑커버의 형합선상 사이에 설치하는 틈새 보상 테두리와, 상기 틈새 보상 테두리를 아웃케이스의 윗면 테두리를 따라 지지시키는 지지부와, 상기 탑커버와 틈새 보상 테두리를 매칭시켜 결합하는 결합부로 구성한다. 이에따라 다양한 모델 변경이 가능해진다.The configuration of the present invention is a washing machine case made by combining an individual case consisting of an outer case, a top cover coupled to the upper surface of the outer case, a base coupled to the lower surface of the outer case, and specifications of the outer case and the top cover A model change structure of a washing machine for changing at least one washing machine case model from a compatible combination of an outer case or a top cover; It consists of a gap compensation edge installed between the outer case and the top cover of the top cover, a support for supporting the gap compensation edge along the top edge of the outer case, and a coupling portion for matching and matching the top cover and the gap compensation edge do. This allows for a variety of model changes.

Description

Model change structure of the washing machine

본 발명은 세탁기의 모델 변경에 관한 것으로, 더 상세하게는 모델 변경을 위해 탑커버와 아웃케이스를 선정해서 조립할 때 탑커버와 아웃케이스 형합면에서의 틈새를 없애 제품 완성도를 높히고, 다양한 용량대에서의 모델이 호환될 수 있도록 하여 모델 변경과 선택 폭을 넓혀주는 것이다.The present invention relates to a model change of the washing machine, and more particularly, to eliminate the gap between the top cover and the outer case shape when selecting and assembling the top cover and the outer case to change the model to increase the product completeness, in various capacity bands To make your model compatible, you'll have more choices and changes.

세탁기의 외형 골격은 크게 탑커버(1), 아웃케이스(2), 베이스(3)간의 상호 결합에 의해 결정된다. 일반적으로 세탁기는 용량대별로 탑커버(1)와 아웃케이스(2) 및 베이스(3)가 서로 정확하게 형합될 수 있도록 금형 제작 단계에서 이들의 결합을 고려하는 설계가 이루어지고 있다.The outer skeleton of the washing machine is largely determined by mutual coupling between the top cover 1, the outer case 2, and the base 3. In general, the washing machine is designed to consider the combination of them in the mold manufacturing step so that the top cover 1, the outer case 2 and the base 3 can be precisely matched with each other according to the capacity.

이러한 제품 설계는 세탁기 뿐만아니라 구체적인 외형을 갖는 모든 제품에 기본적으로 적용되는 사항이다. 특히 사출 제작품인 경우, 결합 정도가 제품 완성도에 영향을 미치게 됨으로서 금형 설계와 사출된 단품들의 치수공차 관리가 무엇보다 중요하고, 금형을 통해 사출되는 단품들은 대부분 대량으로 양산되어 치수 조정없이 제품 조립 라인에 투입시켜 조립하게 됨으로서 그만큼 초기 단품 설계와 여기에 대응되는 금형 설계가 차지하는 비중이 커지는 등의 일반적 특성으로 나타나고, 세탁기에도 그대로 적용된다.This product design is basically applied to all products having a specific appearance as well as a washing machine. Especially in the case of injection-made products, the degree of joining affects the completeness of the product, so the design of the mold and the management of the dimensional tolerances of the injected parts are the most important, and most of the products injected through the mold are mass-produced, so that the product assembly line By incorporating into an assembly, the specific characteristics such as the initial part design and the mold design corresponding thereto are increased, and the same applies to a washing machine.

사양이나 모델 변동이 없는 제품이면, 사출가공 단품들의 단순한 치수정도 관리를 통해 외형 케이싱 상태의 만족도를 높히는 일은 어렵지 않다. 그러나 주문자 수요에 맞추거나 성능 개선을 위해 가해지는 모델 이나 사양 변동이 있을 경우 부분 단품의 치수 조절만으로는 만족할 만한 상태의 조립 정밀도를 얻을 수 없고, 이는 케이스를 구성하는 단품들의 전체 변경을 불가피하게 만든다.If the product has no specification or model variation, it is not difficult to increase the satisfaction of the appearance casing through simple dimensional control of the injection-molded parts. However, if there is a model or specification change that is made to meet the demand of the orderer or to improve the performance, only the dimensional adjustment of the part is not sufficient to obtain a satisfactory assembly precision, which makes the entire change of the parts constituting the case inevitable.

세탁기는 이러한 잦은 모델 변경 인자들 예를들면, 성능 및 기능개선 그리고 제품 디자인 변경을 위해 가해지는 인위적인 모델 변경 이나 수요자에 의한 디자인 주문 등에 따라 이루어지는 모델 변경 가능성을 가지고 있다.The washing machine has the possibility of changing the model due to such frequent model change factors, such as performance and function improvement, artificial model changes made to product design changes, or design orders made by consumers.

이에따라 세탁기 조립에서는 세탁기가 가지는 용량대별로 탑커버(1), 아웃케이스(2), 베이스(3)를 용량대별로 나누어 같은 용량대에서 이러한 단품들이 어느정도의 호환성과 형합성을 가지고 조립될 수 있도록 함으로서 모델 변경에 대비하도록 하고 있는데, 이는 제조자측에서의 인위적 모델 변경이나 수요자측의 요구에 따른 모델 변경에 대비하기 보다는 하나의 모델을 선정해서 완성품을 얻기까지 들어가는 경제성을 우선한 것이다.Accordingly, the washing machine assembly divides the top cover (1), the outer case (2), the base (3) according to the capacity band of the washing machine by the capacity band so that these units can be assembled with some compatibility and formability in the same capacity band. In order to prepare for a model change, this is to prioritize the economics of selecting a model and obtaining a finished product, rather than preparing for an artificial model change at the manufacturer side or a model change at the request of the consumer side.

그만큼 세탁기의 모델 변경은 금형의 새로운 설계와 신규 모델 양산을 위한 시설재의 재투자와 함께 포장체제의 재구성에 의한 변화를 동반하기 때문에 초기 투자가 큰 것이어서 신규 모델의 양산체제는 획기적 성능 개선이나 신규 용량의 양산을 위해 제한적으로 채택되고 단순한 디자인 변경은 위와같은 부품의 호환성으로 개선한다.Since the change of the washing machine model is accompanied by the redesign of the mold and the re-investment of facility materials for mass production of the new model, the initial investment is large, so the mass production system of the new model is a significant improvement in performance and new capacity. Limited adoption for mass production and simple design changes improve the compatibility of these components.

도 1은 원심세탁기의 외형을 나타낸다.1 shows the appearance of a centrifugal washing machine.

외형에서 디자인적 요소는 노출된 외관을 이루는 부위가 모두 포함된다. 이중 아웃케이스(2)와 탑커버(1)의 비중이 크고, 베이스(3)는 상대적으로 작으며, 백커버(4)는 벽에 밀착되는 조건에서 거의 무시되는 정도가 된다.In appearance, the design element includes all the parts that make up the exposed appearance. The specific gravity of the double outer case 2 and the top cover 1 is large, the base 3 is relatively small, and the back cover 4 is almost neglected in the close contact with the wall.

디자인 변동과 가용측면에서는 아웃케이스(2)에 비해 탑커버(1)가 다양성에서 우선한다.In terms of design variation and availability, the top cover 1 takes precedence over the versatility over the outer case 2.

아웃케이스(2)의 경우 도 2와 같이 세탁조(5)의 전/후면과 좌/우측면을 커버하면서 보호하는 역할을 주기능으로 하면서 자중으로 밸런스를 유지해야 하기 때문에 안정성이 감안된 박스형 형태로 제작되고, 여기서 디자인적 요소는 프린팅 되는 문자나 기호, 도장 같은 인자를 빼면 형상적으로 변형 가능폭이 작지만 길이와 폭으로 나타나는 사이즈는 세탁기의 전체 외형에 중요한 영향을 미치게 되어 모델 변경과 디자인 변경 요소에 포함된다.In the case of the outer case (2) to cover the front / rear and left / right side of the washing tub 5 as shown in Figure 2 as the main function to maintain the balance in its own weight to maintain the balance because of its stability Here, the design element is small in shape and deformable width by subtracting factors such as printed letters, symbols, and painting, but the size represented by the length and width has an important effect on the overall appearance of the washing machine. Included.

탑커버(1)는 도 3과 같이 아웃케이스(2)의 윗쪽으로 부터 결합되어 세탁조(5)의 테두리 개방면을 커버하면서 동시에 전면부에는 세탁코스를 선택하는 기능선택패널(6)을 안착시키고, 뒤쪽으로는 백판넬(7)을 장착하여 도어(8)를 백패널(7)에 회전 가능하게 장착하며 도어(8)는 프론트패널(9)과 연결되도록 구성된다. 따라서 탑커버(1)는 세탁기의 윗쪽 외형을 형성하면서도 도어(8)의 여닫힘 그리고 기능선택부를 공유하는 중요한 역할을 하며 주변부로는 기능선택패널(6)로 연결되는 각종 배선류와 전원스위치(10) 그리고 안전스위치 등을 포함하게 됨으로써 성능 개선을 위한 모델의 변경이나 디자인 변경 요소가 많다. 예를들면, 안전스위치에 밸런스 감지를 위한 장치를 부가하거나 전원스위치의 옵션을 바꿀 경우, 백패널(7)과 도어(8)의 힌지부 매칭라인을 변경하거나 도어(8)와 기능선택패널(6)의 매칭라인을 변경하는 경우, 그리고 기능선택패널(6)상의 기능선택 디스플레이면 디자인을 변경하는 경우 등은 흔한 예이며, 탑커버의 측면 각이나 폭 등도 성능 개선이나 디자인측면에서 변동될 여지가 많은 것이다.The top cover 1 is coupled from the upper side of the outer case 2 as shown in FIG. 3 to cover the edge opening surface of the washing tub 5, and at the same time seat the function selection panel 6 for selecting the washing course on the front part. In the rear, the back panel 7 is mounted to rotatably mount the door 8 to the back panel 7, and the door 8 is configured to be connected to the front panel 9. Therefore, the top cover 1 plays an important role of forming the upper appearance of the washing machine and sharing the opening and closing of the door 8 and the function selection unit. Various wirings and power switches connected to the function selection panel 6 are connected to the peripheral part. 10) Including safety switches, there are many factors such as model change or design change to improve performance. For example, when a device for balancing detection is added to the safety switch or when the power switch option is changed, the hinge matching line of the back panel 7 and the door 8 may be changed or the door 8 and the function selection panel 6 may be changed. ), And the case of changing the design of the function selection display surface on the function selection panel 6 are common examples, and the side angle and width of the top cover also have a lot of potential for performance improvement or design. will be.

베이스(3)는 몸체 구조와 아웃케이스(2)를 안착시켜 지지하는 역할을 하기 때문에 모델이나 디자인 변경 대상으로는 부적절 하고, 백커버(4)도 마찬가지이다.Since the base 3 serves to seat and support the body structure and the outer case 2, the base 3 is not suitable for a model or design change object, and the back cover 4 is the same.

따라서 세탁기의 디자인과 모델을 변경하는데 있어서는 무엇보다 탑커버(1)와 아웃케이스(2)의 변경이 따르기 때문에 경제성측면에서 탑커버(1) 및 아웃케이스(2)를 새롭게 제작하지 않고 어떻게 미리 만들어진 탑커버(1) 및 아웃케이스(2) 상호간의 호환성을 통해 다양한 모델 생산에 적용할 수 있는가가 문제로 남는다.Therefore, the top cover (1) and the outer case (2) is changed in the design and model of the washing machine, first of all. Whether the top cover (1) and the outer case (2) can be applied to the production of a variety of models through compatibility with each other remains a problem.

그러나 종래의 경우 같은 용량대에서 탑커버와 아웃케이스의 조립의 경우 구조적으로 조립 틈새가 발생되는 것으로 나타난다. 즉, 용량대별 탑커버(1) 및 아웃케이스(2)의 치수 설정을 다음과 같이 한 경우에 조립 틈새가 발생된다.However, in the conventional case, when the top cover and the outer case are assembled in the same capacity band, the assembly gap appears to be structurally generated. That is, an assembly gap is generated when the size setting of the top cover 1 and the outer case 2 by capacity band is made as follows.

용량 7KG대 세탁기에 적용하는 탑커버 및 아웃케이스의 길이를 각각 590mm와 602mm인 2개 모델로 하고,The length of the top cover and the outer case to be applied to a 7KG capacity washing machine are 590mm and 602mm, respectively.

용량 8KG대 세탁기에는 607mm로 이루어지는 2개 모델과 611mm인 한 개 모델로 하며,The 8KG washing machine has two models of 607mm and one model of 611mm.

용량 9KG대 세탁기는 632mm인 3개 모델로 하여 탑커버와 아웃케이스의 모양을 각각 다르게 하여 7KG. 8KG. 9KG로 분류되는 같은 용량대에서 각각의 탑커버와 아웃케이스의 치수가 맞게끔 제작한 조건에서,Washing machines with a capacity of 9KG are three models of 632mm, and the shape of the top cover and the outer case are 7KG. 8KG. Under the condition that each top cover and outcase are sized to fit in the same capacity range of 9KG,

같은 용량대의 세탁기라 할 지라도 각각의 짝이 달라 모델별로 다른 색상이나 탑커버 및 아웃케이스를 조합하여 사용할 수 없다.Even if the washing machine of the same capacity, each pair is different, you can not use a combination of different colors, top cover and outer case by model.

예를들면, 위 조건에서 7KG용량대의 탑커버 및 아웃케이스의 길이는 590mm와 602mm 모델로 되어있는데, 590mm인 탑커버를 602mm인 아웃케이스에 사용할 경우 아웃케이스(2) 중심을 기준으로 도 4의 (가)와 같이 전후/좌우에서 약 6mm 정도의 틈새가 발생하고,(예1)For example, in the above conditions, the length of the top cover and the outer case of the 7KG capacity is 590mm and 602mm models, and when the 590mm top cover is used for the outer case of the 602mm, it is shown in FIG. As shown in (a), a gap of about 6mm occurs in front, rear, left and right, (Example 1)

마찬가지로, 8KG용량대에서는 탑커버(1) 및 아웃케이스(2)의 길이가 607mm로 되어 있어 607mm인 탑커버(1)를 611mm인 아웃케이스(2)에 사용할 경우 전후/좌우에서 약 2mm 정도의 틈새가 생기는 현상이 나타난다. (예2)Similarly, in the 8KG capacity band, the length of the top cover 1 and the outer case 2 is 607mm. When the top cover 1, which is 607mm, is used for the outer case 2, which is 611mm, about 2mm in front, rear, left and right sides. A gap appears. (Example 2)

또한, 7KG용량대에서의 590mm길이 탑커버(1)를 9KG용량대 모델인 632mm의 아웃케이스(2)에 적용할 경우 도 4의 (나)와 같이 전후/좌우 21mm의 틈새가 형성된다. (예3)In addition, when the 590mm length top cover 1 in the 7KG capacity band is applied to the outer case 2 of 632mm which is the 9KG capacity model, a gap of 21mm in front / right / left and right is formed as shown in FIG. (Example 3)

따라서 탑커버(1)와 아웃케이스(2)의 호환성은, 탑커버 길이 T, 아웃케이스 길이 C일 때,Therefore, when the top cover 1 and the outer case 2 have the top cover length T and the outer case length C,

T=C인 경우 호환 되면서도 결합 정도가 높으며, T<C인 조건에서 호환되지만 틈새가 나타나며, T>;C는 탑커버의 테두리가 돌출되는 언밸런스 상태가 되어 호환불능 상태가 된다.In the case of T = C, the degree of coupling is high, but the compatibility is high under T <C, but there is a gap, and T>; C becomes incompatible because the edge of the top cover protrudes.

여기서 틈새가 없는 안정된 형합성을 유지하는 탑커버(1)와 아웃케이스(2)의 모델 변경은 같은 용량대에 있으면서도 탑커버(1)가 아웃케이스(2)의 치수와 정확히 일치하는 경우만으로 제한된다.The change of the model of the top cover 1 and the outer case 2 which maintains a stable moldability without gaps is limited only when the top cover 1 exactly matches the dimensions of the outer case 2 while being in the same capacity. do.

따라서 모델 변경에 있어서는 용량대별로 탑커버(1)와 아웃케이스(2) 및 베이스(3)가 서로 정확하게 형합될 수 있도록 설계하여 같은 용량대에서만 제한된 호환을 통해 모델을 변경하여 그만큼 모델 변경의 폭이 좁아진다. 예를들면, 같은 용량대에서도 아웃케이스(2)의 길이가 허용하는 공차 범위 이내인 경우에서도 탑커버(1)의 길이가 같지 않으면 틈새를 만드는 예1)과 같은 경우에도 모델 변경은 되지 않으며, 허용하는 공차 범위가 더 확대된 예3)과 같은 경우에 가능성은 줄어든다.Therefore, in the model change, the top cover 1, the outer case 2, and the base 3 are designed to be precisely matched to each other by the capacity bands, and the model is changed with limited compatibility only in the same capacity band. This narrows. For example, even if the length of the outer case 2 is within the allowable tolerance range in the same capacity, even if the top cover 1 does not have the same length, the model is not changed even in the case of Example 1), In cases such as Example 3, where the allowable tolerance range is expanded, the probability is reduced.

세탁기에서 탑커버(1)와 아웃케이스(2) 사이의 틈새는 그 자체로서 제품 디자인에 좋지 않은 영향을 미치며, 조작중 틈사이로 손이 들어가 상처를 일으킬 개연성이 있으며, 세탁기의 소음원인 구동부 소음이 틈을 통해 방출될 수도 있고, 틈새를 통하여 세탁행정에서 물이 아웃케이스 밖으로 튈 수 있으며, 탈수초기행정에서는 많은 량의 물이 빠지면서 저수조를 치는 소음을 그대로 방출 시키는 등 전체적으로 제품 완성도를 성능과는 무관하게 떨어뜨릴 수 있어서 탑커버와 아웃케이스의 형합성은 철저히 관리되기 때문에 모델 변경을 더 어렵게 한다.In the washing machine, the gap between the top cover (1) and the outer case (2) itself has a bad effect on the design of the product, there is a possibility that the hand may enter into the gap during operation, and the driving part noise, which is the noise source of the washing machine, The product may be discharged through a gap, water may bleed out of the outer case through the gap, and in the dehydration initial stroke, the product completeness is irrelevant to the performance, releasing a large amount of water as it drains the water tank. This makes it harder to change the model, since the top cover and outer case are closely managed.

이와같이 세탁기의 탑커버와 아웃케이스의 사양 선택을 통한 모델 변경에서는 아웃케이스와 탑커버의 치수가 정확히 일치하는 경우에만 만족할만한 모델 변경이 구현되도록 하고 있어서 그만큼 준비된 모델들을 다양하게 호환하면서 적용하기가 어려웠고, 이로인해 같은 용량대에서도 같은 치수의 아웃케이스와 탑커버의 호환만을 허용하는 결과로 나타났고, 그만큼 모델 변경 폭을 좁히는 문제점으로 나타났다.Thus, in the model change by selecting the specifications of the top cover and the outer case of the washing machine, the satisfactory model change is realized only when the dimensions of the outer case and the top cover are exactly matched, making it difficult to apply the prepared models in various compatibility. As a result, only the compatibility of the outer cover with the same dimensions and the top cover was allowed in the same capacity band, and the problem of narrowing the model change was shown.

또한 같은 용량대에서 탑커버와 아웃케이스의 호환을 통한 모델 변경이 결정되어 이를 제품 조립작업에 반영시키는 단계에서 조립 불량이 생기는 문제점이 있다. 이는 모델이 바뀌면 반드시 해당 모델의 특징에 따른 결선구조 및 체결방법 그리고 나사 체결점 및 구동부 등의 변화를 동반하는데 반해 작업자의 사전 인지도가 뒤따르지 못하는데서 발생하는 것으로 숙련을 통한 인지도의 제고는 가능하지만 분간이 어려운 다양한 모델들의 특성들을 전부 숙지해서 작업에 적용 하는데에는 한계가 있어 이러한 점이 작업에러로 이어지는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the assembly failure occurs in the step of reflecting the model change through the compatibility of the top cover and the outer case in the same capacity to reflect the product assembly. This is caused by the change of wiring structure, fastening method, screw fastening point and driving part according to the characteristics of the model when the model is changed, but it is not possible to follow the prior recognition of the worker. There are limitations in knowing all the characteristics of various models that are difficult to distinguish and apply them to the work, which leads to a work error.

본 발명은 이러한 세탁기의 모델 변경에서 뒤따르는 탑커버와 아웃케이스의 형합성을 어떻게 유지하는가와 그러면서도 조립 불량을 어떻게 낮춰줄 수 있는가에 의해 제공되었다.The present invention has been provided by how to maintain the conformity of the top cover and the outer case to follow the model change of the washing machine and yet how to reduce the assembly failure.

따라서 본 발명의 목적은 탑커버와 아웃케이스의 형합성을 다른 용량대의 모델에서도 유지하도록 함으로서 다른 용량대의 탑커버와 아웃케이스의 선택적인 호환이 가능하도록 하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to maintain the compatibility of the top cover and the outer case in the model of the other capacities to enable the selective compatibility of the top cover and the outer case of the different capacities.

본 발명의 다른 목적은 세탁기 모델 변경 폭을 확장 시키고, 모델 변경에 따르는 경제성을 제고 시키는 것이다.Another object of the present invention is to expand the washing machine model change width, and to improve the economics of the model change.

본 발명의 또다른 목적은 세탁기의 다양한 모델 변경 작업에서 필요로 하는 사전 숙지도를 줄여 이로부터 작업불량율을 낮추는 것이다.Still another object of the present invention is to reduce the work failure rate by reducing the prior knowledge required in various model changes of the washing machine.

도 1은 세탁기의 외형 구조도.1 is an external structure diagram of a washing machine.

도 2는 세탁기의 아웃케이스 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the outer case of the washing machine.

도 3은 세탁기의 탑커버 분해 사시도.3 is an exploded perspective view of the top cover of the washing machine.

도 4의 (가)(나)는 종래의 탑커버와 아웃케이스 결합을 보인 도면.Figure 4 (a) (b) is a view showing a combination of the conventional top cover and the outer case.

도 5는 본 발명에 따른 세탁기 조립 사시도.5 is a perspective view of a washing machine assembled according to the present invention.

도 6은 도 5의 탑커버 분해 사시도.6 is an exploded perspective view of the top cover of FIG. 5;

도 7은 본 발명에 따른 일측면부 형합 단면도.Figure 7 is a cross-sectional view of one side portion according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 전면부 형합 단면도.8 is a cross-sectional view of the front portion in accordance with the present invention.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***

1:탑커버 2:아웃케이스1: Top cover 2: Out case

3:베이스 4:백커버3: base 4: back cover

5:세탁조 20:틈새보상테두리5: washing tank 20: niche compensation border

21:전면각 22:측면각21: Front angle 22: Side angle

23:형합리브 24:랜딩스페이서23: Type Rib 24: Landing Spacer

25:유도면 26:단턱25: Induction plane 26: Step

27:지지유효면 28:결합리브27: support effective surface 28: bonding rib

29:가이드면 30:지지면29: Guide surface 30: Ground floor

31:스토퍼It is a stopper

본 발명은 아웃케이스, 아웃케이스의 윗면에 결합되는 탑커버, 아웃케이스의 아랫면에 결합되는 베이스로 이루어지는 개개의 분할체를 조합하여 만들어지는 세탁기 케이스와, 상기 아웃케이스와 탑커버의 사양을 한 개 이상으로 하여 아웃케이스 또는 탑커버의 호환조합으로 부터 세탁기 케이스 모델을 변경하는 세탁기의 모델 변경 구조에 있어서;The present invention is a washing machine case made by combining an individual case consisting of an outer case, a top cover coupled to the upper surface of the outer case, a base coupled to the lower surface of the outer case, and one specification of the outer case and the top cover In the model change structure of the washing machine for changing the washing machine case model from the compatible combination of the outer case or the top cover as described above;

(1) 상기 아웃케이스와 탑커버의 형합선상 사이에 설치하는 틈새 보상 테두리;(1) a gap compensation edge installed between the outer case and the top cover of the top cover;

(2) 상기 틈새 보상 테두리를 아웃케이스의 윗면 테두리를 따라 지지시키는 지지부;(2) a support for supporting the gap compensation edge along the upper edge of the outer case;

(3)상기 탑커버와 틈새 보상 테두리를 매칭시켜 결합하는 결합부를 포함하는 것을 특징으로 한다.(3) characterized in that it comprises a coupling portion for matching and matching the top cover and the gap compensation edge.

선택적으로, 상기 틈새 보상 테두리는 전면각이 있고, 좌우 대칭인 측면각이 있으며, 상향기울기로 형성된 것을 특징으로 한다.Optionally, the gap compensation edge has a front angle, has a side angle symmetrically, and is formed with an upward slope.

선택적으로, 상기 틈새 보상 테두리의 전면각과 측면각은 아웃케이스와 탑커버의 형합에서 생기는 틈새 정도에 따라 변하는 것을 특징으로 한다.Optionally, the front and side angles of the gap compensation edges are varied depending on the degree of gap resulting from the matching of the outer case and the top cover.

선택적으로, 상기 틈새 보상 테두리에 의한 틈새 보상 간격은 전면부 틈새 보상 간격이 측면부 틈새 보상 간격의 약 2배가 되게끔 형성하는 것을 특징으로 한다.Optionally, the gap compensation gap by the gap compensation edge is formed such that the front gap compensation gap is about twice the side gap compensation gap.

선택적으로, 상기 틈새 보상 테두리의 전면각과 측면각이 선형/비선형을 포함하는 것을 특징으로 한다.Optionally, the front and side angles of the gap compensation edge comprise linear / nonlinearities.

바람직하기로, 상기 틈새 보상 테두리 지지부는,Preferably, the gap compensation edge support,

(1) 상기 틈새 보상 테두리로 부터 연장된 형합리브와,(1) a shaped rib extending from the gap compensation edge;

(2) 상기 형합리브를 안내하기 위해 아웃케이스의 둘레를 따라 있는 랜딩 스페이서와,(2) a landing spacer along the circumference of the outer case to guide the forming ribs;

(3)상기 형합리브를 안착 시키기 위해 아웃케이스 둘레를 따라 연속 불연속적으로 형성된 유도면을 포함하는 것을 특징으로 한다.(3) It characterized in that it comprises a guide surface continuously discontinuously formed along the circumference of the outer case for seating the mold rib.

선택적으로, 상기 아웃케이스의 선단면을 안쪽 방향으로 절곡된 단턱으로 형성하고, 이 단턱에 대하여 틈새 보상 테두리의 하부면을 지지유효면으로 형성하여 틈새 보상 테두리의 지지 단면적을 더 넓혀주는 것을 특징으로 한다.Optionally, the front end surface of the outer case is formed as a step bent inwardly, and the lower surface of the gap compensation edge is formed as a support effective surface with respect to this step to further widen the support cross-sectional area of the gap compensation edge. do.

선택적으로, 상기 아웃케이스의 단턱과 만나는 틈새 보상 테두리의 지지유효면의 길이는 아웃케이스와 탑커버의 틈새 정도에 따라 안쪽 방향으로 길이를 변화 시키는 것을 특징으로 한다.Optionally, the length of the support effective surface of the gap compensation edge that meets the stepped portion of the outer case is characterized in that the length is changed in the inward direction according to the gap between the outer case and the top cover.

선택적으로, 상기 틈새 보상 테두리의 형합리브와 아웃케이스의 유도면이 접촉되는 지점을 틈새 보상 테두리의 끝단 마무리부로 설정하는 것을 특징으로 한다.Optionally, the end point of the gap compensation edge is set to a point where the shape matching rib of the gap compensation edge and the guide surface of the outer case come into contact with each other.

바람직하기로, 상기 탑커버 결합부는,Preferably, the top cover coupling portion,

(1)탑커버로 부터 연장시킨 결합리브와,(1) a combination rib extending from the top cover,

(2)상기 결합리브를 틈새 보상 테두리로 유도하여 결합하기 위해 틈새 보상 테두리의 안쪽면에 결합리브에 대응되게 형성시킨 가이드면과,(2) the guide surface formed to correspond to the coupling ribs on the inner surface of the gap compensation edge in order to guide the coupling rib to the gap compensation edge,

(3)상기 유도면으로 부터 연장되어 결합리브를 받쳐주는 지지면과,(3) a support surface extending from the guide surface to support the coupling ribs,

(4)상기 지지면의 끝단에 결합리브 스토퍼를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.(4) characterized in that it further comprises a coupling rib stopper at the end of the support surface.

선택적으로, 상기 틈새 보상 테두리의 유도면을 중심으로 그 선단부와 탑커버가 만드는 결합리브의 접촉 지점을 틈새 보상 테두리의 선단 마무리부로 설정하는 것을 특징으로 한다.Optionally, a contact point between the leading end of the gap compensation edge and the coupling rib made by the top cover is set as the tip finishing portion of the gap compensation edge.

이와같은 틈새 보상 테두리를 적용하는 세탁기의 모델 변경에서는 틈새 보상 테두리를 통해 탑커버와 아웃케이스의 형합성이 제공되어 호환 가능한 치수 공차 영역안에서는 같은 용량대를 포함하여 다른 용량대의 탑커버와 아웃케이스의 호환성이 유지되어 모델 변경의 영역을 더 넓히는 결과를 얻을 수 있고, 모델 변화에 따라 생기는 케이스 조립작업 불량율을 단순한 조립 방법으로 변경하여 불량율을 낮추게 된다.In the model change of the washing machine applying the gap compensation edge, the gap compensation edge provides the formability of the top cover and the outer case, so that within the compatible dimensional tolerance zone, The compatibility is maintained, resulting in a wider range of model changes, and the defect rate of the case assembly work caused by the model change is changed to a simple assembly method to lower the defect rate.

본 발명의 실시예를 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 5는 본 발명이 적용된 세탁기의 모델 변경의 실시예이고, 도 6은 본 발명에 따른 모델 변경의 전개도 이며, 도 7이하는 본 발명의 적용에 따른 세부 도면과 실시예를 나타낸다.5 is an embodiment of a model change of the washing machine to which the present invention is applied, and FIG. 6 is an exploded view of a model change according to the present invention, and FIG. 7 shows a detailed view and an embodiment according to the application of the present invention.

본 발명은 세탁기의 모델 변경에서 탑커버와 아웃케이스의 형합성을 유지하기 위해 틈새 보상 테두리를 통해 탑커버와 아웃케이스에서 생기는 틈새를 보상하는 쪽으로 제작된다.The present invention is made to compensate for the gap generated in the top cover and the outer case through the gap compensation edge in order to maintain the conformity of the top cover and the outer case in the model change of the washing machine.

주요부분은 탑커버(1)와 아웃케이스(2) 사이 간격에 장착되는 틈새 보상 테두리(20)이며, 틈새 보상 테두리(20)를 중심으로 탑커버(1) 및 아웃케이스(2)의 형합선상으로 만들어지는 지지부 및 결합부를 포함한다.The main part is a gap compensation edge 20 mounted on the gap between the top cover 1 and the outer case 2, and is formed on the top line of the top cover 1 and the outer case 2 around the gap compensation edge 20. Includes support and coupling portion made of.

틈새 보상 테두리(20)는 탑커버(1)와 아웃케이스(2)의 치수를 감안하여 탑커버(1)와 아웃케이스(2)를 형합 가능하도록 길이나 폭을 정해서 설계한다.The gap compensation edge 20 is designed by deciding the length or width of the top cover 1 and the outer case 2 in consideration of the dimensions of the top cover 1 and the outer case 2.

틈새 보상 테두리(20)는 전면각(21)과 좌우 대칭인 측면각(22)이 있으며, 이들은 상향기울기로 형성되고, 그 정도는 아웃케이스(2)와 탑커버(1)의 형합에서 생기는 틈새 정도에 따라 변화를 주며, 전면각(21)과 측면각(22)은 노출된 외관이 되므로 기울기 조절과 기울기면을 선형 또는 비선형의 면 가공을 통해 다른 모양으로 선택적으로 제작한다.The gap compensation edge 20 has a side angle 22 which is symmetrical with the front angle 21, and they are formed in an upward slope, and the gap is formed in the combination of the outer case 2 and the top cover 1. Depending on the degree, the front angle 21 and the side angle 22 is an exposed appearance, and thus the tilt control and the inclined surface are selectively manufactured in different shapes through linear or nonlinear surface processing.

틈새 보상 테두리(20)를 아웃케이스(2)에 형합 시키는 지지부는, 틈새 보상 테두리(20)로 부터 형합리브(23)를 아랫방향으로 연장하고, 아웃케이스(2)에는 상기 형합리브(23)를 안내하기 위해 아웃케이스(2)의 둘레를 따라 랜딩 스페이서(24)를 두며, 상기 틈새 보상 테두리(20)로 부터 돌설된 형합리브(23)를 안착 시키기 위해 아웃케이스(2)의 둘레를 따라 연속 또는 불연속적으로 유도면(25)을 형성하여 틈새 보상 테두리(20)가 아웃케이스(2)에 지지될 수 있도록 구성한다.The support portion for fitting the gap compensation edge 20 to the outer case 2 extends the mold rib 23 downward from the gap compensation edge 20, and the mold rib 23 is attached to the outer case 2. A landing spacer 24 is disposed along the circumference of the outer case 2 to guide the circumference, and along the circumference of the outer case 2 to seat the mold rib 23 protruding from the gap compensation edge 20. The guide surface 25 is formed continuously or discontinuously so that the gap compensation edge 20 can be supported by the outer case 2.

여기서 아웃케이스(2)의 선단면을 안쪽 방향으로 절곡된 단턱(26)으로 형성하고, 이 단턱(26)에 대하여 틈새 보상 테두리(20)의 하부면을 지지유효면(27)으로 형성하여 틈새 보상 테두리(20)의 일정한 지지 단면적을 확보하며, 상기 아웃케이스(2)의 단턱(26)과 만나는 틈새 보상 테두리(20)의 지지유효면의 길이는 아웃케이스(2)와 탑커버(1)의 틈새 정도에 따라 안쪽 방향으로 길이를 변화 시켜 만든다.Here, the front end surface of the outer case 2 is formed as a stepped portion 26 bent inwardly, and the lower surface of the gap compensating edge 20 is formed as a support effective surface 27 with respect to the stepped portion 26. To secure a constant support cross-sectional area of the compensation frame 20, the length of the effective surface of the support gap of the gap compensation frame 20 that meets the step 26 of the outer case 2 is the outer case (2) and the top cover (1) It is made by changing the length inward according to the gap of the gap.

틈새 보상 테두리(20)의 형합리브(23)와 아웃케이스(2)의 유도면(25)이 접촉되는 지점은 틈새 보상 테두리(20)의 끝단 마무리부로 설정하여 틈새 보상 테두리(20)를 적용하는 세탁기 모델 변경에서 끝단 마무리부로 반영한다.The contact point between the shape matching rib 23 of the gap compensation edge 20 and the guide surface 25 of the outer case 2 is set to the end of the gap compensation edge 20 to apply the gap compensation edge 20. In the washing machine model change to reflect the finish.

탑커버 결합부는, 탑커버(1)로 부터 결합리브(28)를 아랫쪽으로 연장하여 돌설하고, 결합리브(28)를 틈새 보상 테두리(20)로 유도하여 결합하기 위해 틈새 보상 테두리(20)의 안쪽면을 결합리브(28)에 대응되게 가이드면(29)으로 형성 시키며, 이 가이드면(29)으로 부터 결합리브(28)를 연장시켜 지지면(30)을 형성하여 상기 결합리브(28)를 지지면(30)을 통해 받쳐 주도록 하였으며, 지지면(30)의 끝단에는 결합리브(28)의 이탈을 저지하는 스토퍼(31)를 형성 시킨다.The top cover coupling part extends and protrudes the coupling rib 28 downward from the top cover 1, and guides the coupling rib 28 to the gap compensation edge 20 to engage the gap compensation edge 20. The inner surface is formed as a guide surface 29 to correspond to the coupling rib 28, and the coupling rib 28 extends from the guide surface 29 to form the support surface 30 to form the coupling rib 28. To support the through the support surface 30, the end of the support surface 30 to form a stopper 31 to prevent the separation of the coupling rib 28.

그리고 틈새 보상 테두리(20)의 가이드면(29)을 중심으로 그 선단부와 탑커버(1)가 만드는 결합리브(28)의 접촉 지점은 틈새 보상 테두리(20)의 선단 마무리부로 설정하여 틈새 보상 테두리(20)를 적용하는 세탁기 모델 변경에서 선단 마무리부로 반영한다.And the contact point of the coupling rib 28 made by the tip portion and the top cover 1 around the guide surface 29 of the gap compensation edge 20 is set to the tip finishing portion of the gap compensation edge 20 to compensate for the gap compensation edge In the washing machine model change to which 20 is applied, it is reflected as the tip finish part.

이와같이 세탁기의 모델 변경을 위해 제공되는 틈새 보상 테두리(20)와 이를 기준으로 탑커버(1)와 아웃케이스(2)에 가해지는 주요 구성부는 세탁기 모델 변경 단계에서 탑커버(1)와 아웃케이스의 형합선상에서 형성되는 틈새를 보상 하면서도 틈새 보상 테두리(20)를 기준으로 그 윗쪽 탑커버(1)와 아랫쪽 아웃케이스(2)에서 선단 마무리부와 끝단 마무리부를 형성한다. 구체적인 작용을 살펴보면 다음과 같다.In this way, the gap compensation edge 20 provided for changing the model of the washing machine and the main components applied to the top cover 1 and the outer case 2 based on the gap compensation rim 20 are based on the top cover 1 and the outer case of the washing machine model changing step. Compensating for the gap formed on the shaping line, while forming a tip finish and an end finish in the upper top cover 1 and the lower outer case 2 based on the gap compensating edge 20. The specific action is as follows.

세탁기의 케이스에서 모델 변경 대상이 되는 주요 부분은 탑커버(1) 그리고 아웃케이스(2)가 된다.In the case of the washing machine, the main parts of the model to be changed are the top cover 1 and the outer case 2.

탑커버(1)와 아웃케이스(2)는 모델 변동 사유에 따라 서로 호환 시켜 모델 변경을 가능케 할 수 있지만 정상적으로는 서로 같은 용량대에서 같은 치수일 경우에만 허용될 수 있다.The top cover 1 and the outer case 2 may be interchangeable with each other according to model variation reasons, but may be allowed only when they have the same dimensions in the same capacity band.

아웃케이스(2)가 가지는 치수가 임의의 ";C";이고, 탑커버(1)의 치수가 임의의 ";T";일 때 형합 가능한 상태는 C=T인 조건이거나 C>;T인 경우에만 형합 가능한 상태에 있다.When the dimension of the outer case 2 is arbitrary "; C"; and when the dimension of the top cover 1 is any "; T"; the formable state is C = T or C>; T Only when it is possible to match.

C=T는 이상적인 형합에 해당한다.C = T corresponds to the ideal match.

C>;T이면, 탑커버(1)가 아웃케이스(2)의 사이에 틈새가 형성되어 바람직한 형합으로 볼 수 없다.If C>; T, a gap is formed between the top cover 1 and the outer case 2, so that the top cover 1 cannot be seen as a preferred type.

C<T이면, 탑커버(1)가 아웃케이스(2)의 바깥으로 튀어나오는 상태가 되므로 바람직한 형합으로 볼 수 없다.If C <T, the top cover 1 is in a state that protrudes out of the outer case 2, and thus cannot be seen as a preferable match.

종래의 경우 C=T인 경우에만 아웃케이스(2)와 탑커버(1)의 호환성이 주어졌다.In the conventional case, compatibility of the outer case 2 and the top cover 1 was given only when C = T.

이것은 같은 용량대에서도 같은 치수일 경우에만 호환이 허용되는 결과로 이어졌고, 다양한 용량대에서 준비된 다양한 탑커버와 아웃케이스의 모델 선택은 제외되었다.This resulted in compatibility only with the same dimensions in the same capacities, excluding the selection of models for the various top covers and outcases prepared in different capacities.

위와같은 조건에서 모델 변경을 위해 제공되는 틈새 보상 테두리(20)의 적용은,In the above conditions, the application of the gap compensation edge 20 provided for the model change,

C=T인 경우 틈새 보상 테두리의 적용을 불필요하게 하면서도 이상적인 형합에 이를 수 있다.In the case of C = T, an ideal matching can be achieved while eliminating the need to apply a gap compensation edge.

C>;T이면, 탑커버와 아웃케이스 형합선상 사이에 틈새 보상 테두리(20)를 끼우면 형합선상에서의 틈새를 보상한다.If C>; T, a gap compensation edge 20 is inserted between the top cover and the outer case shaping line to compensate for the gap on the shaping line.

C<T이면, 역시 탑커버와 아웃케이스의 부조화 현상이 나타난다.If C <T, discord of the top cover and the outer case also occurs.

본 발명은 특히 C>;T인 경우 탑커버와 아웃케이스 사이에 형성되는 틈새를 없애 주면서 각 결합면부에서 형합선상에서의 마무리를 만들게 된다.In the case of C>; T, the present invention eliminates the gap formed between the top cover and the outer case, thereby making a finish on the mold line at each joining surface.

따라서 다른 용량대에서 준비된 다양한 모델들 중 탑커버(1)와 아웃케이스(2)의 조합 을 위한 허용 치수 공차 범위 이내인 경우에서 C>;T에 해당하면, 틈새를 없애주면서 모든 탑커버와 아웃케이스의 호환이 가능하다. 이는 어떤 정해진 모델 숫자를 기준으로 모델 변경 폭과 선택 폭을 상당히 확대하는 결과로 나타난다.Therefore, if C>; T falls within the allowable dimensional tolerance range for the combination of the top cover (1) and the outer case (2) among the various models prepared in different capacities, all top covers and outs are eliminated while eliminating gaps. The case is compatible. This results in a significant increase in model change and selection based on a given model number.

단순한 틈새 보상 테두리(20)의 적용으로도 탑커버(1)와 아웃케이스(2) 사이 틈새를 막는 것은 가능하다. 그러나 제품 외관이 중요시 되는 탑커버(1)와 아웃케이스(2)의 형합에서는 보다 발전된 형태의 마무리가 요구된다.It is possible to close the gap between the top cover 1 and the outer case 2 even by applying a simple gap compensation edge 20. However, in the combination of the top cover 1 and the outer case 2 in which the appearance of the product is important, a more advanced finish is required.

본 발명은 주로 틈새 보상 테두리의 형상과 탑커버(1) 및 아웃케이스(2)가 만나는 부분을 축으로 제품 외형에 디자인적 요소를 주었고, 틈새 보상 테두리(20)의 결합 만으로 탑커버(1)와 아웃케이스(2)의 형합성을 고려하고 있다.The present invention mainly gave the design element to the product appearance based on the shape of the gap compensation edge and the portion where the top cover (1) and the outer case (2) meet, the top cover (1) only by the combination of the gap compensation edge (20) And the shape of the outer case 2 are considered.

예를들면, 전면각과 측면각은 틈새 보상 테두리(20)가 가지는 틈새 간격에 의해 결정되는 것으로 설명된다. 측면각(22)과 전면각(21)은 틈새 보상 테두리(20)의 두께와도 관련되고, 또한 이 두께는 탑커버(1)와 아웃케이스(2) 사이에서 형성되는 틈새의 간격(보상하고자 하는 간격)에 따라 정해지기 때문에 두께 증가분은 그대로 외부 구성물이 되는 것이다. 이런 요소는 제품 디자인을 투박한 상태로 변형 시킬 수 있기 때문에 전면각(21)과 측면각(22)을 조절하여 탑커버와 아웃케이스의 형합면부에서의 디자인 저해 요인을 상쇄 시키는 것이다.For example, it is described that the front angle and the side angle are determined by the gap spacing of the gap compensation edge 20. The side angle 22 and the front angle 21 are also related to the thickness of the gap compensating edge 20, and this thickness is also a gap of the gap formed between the top cover 1 and the outer case 2. Thickness increment is the external component as it is. This factor is to adjust the front angle (21) and side angle (22) to offset the design impediment on the mating surface portion of the top cover and the outer case because the product design can be transformed into a crude state.

또한, 탑커버와 틈새 보상 테두리(20)가 만나는 지점은 탑커버(1)의 결합리브(28)를 틈새 보상 테두리(20)의 안쪽에서 가이드면(29)을 통해 안내하여 외부 노출을 가리고 그러면서도 지지면(30)과 스토퍼(31)의 형상 가공으로 탑커버(1)와 형합된다. 이는 별도의 설치물이나 부속작업 없이 그대로 틈새 보상 테두리(20)의 선단 끝마무리로 처리되는 부분이다.In addition, the point where the top cover and the gap compensation edge 20 meets guides the coupling rib 28 of the top cover 1 through the guide surface 29 from the inside of the gap compensation edge 20 to cover the external exposure. It forms with the top cover 1 by shape processing of the support surface 30 and the stopper 31. As shown in FIG. This is the part that is treated as the tip finish of the gap compensation frame 20 as it is without additional installation or additional work.

또한, 아웃케이스(2)와 틈새 보상 테두리(20)가 만나는 지점에서는 형합리브(23)를 틈새 보상 테두리(20)로 부터 연장시켜 아웃케이스(2)의 랜딩 스페이서(24)부에서 형합될 수 있도록 하였고, 지지력은 틈새 보상 테두리 및 아웃케이스(2)가 만나는 안쪽 방향으로 단턱(26)과 대응되는 지지유효면(27)의 면상 접촉 단면적의 확장을 통해 상부로 부터 작용되는 하중에 견디도록 되어있고, 역시 형합리브(23)와 아웃케이스(2)가 만나는 지점이 틈새 보상 테두리(20)의 끝단 마무리로 처리 되었다.In addition, at the point where the outer case 2 and the gap compensation edge 20 meet, the mold rib 23 may be extended from the gap compensation edge 20 to be molded at the landing spacer 24 of the outer case 2. The bearing force withstands the load acting from the top through the expansion of the planar contact cross-sectional area of the support effective surface 27 corresponding to the step 26 in the inward direction where the gap compensation edge and the outer case 2 meet. In addition, the point where the shape-matching rib 23 and the outer case 2 meet was treated as the end of the gap compensation edge 20.

세탁기의 모델 변경을 위해 쓰여지는 이러한 틈새 보상 테두리(20)의 형태는 최적 설계에 가깝다. 그러나 틈새 보상 테두리는 정해진 모델을 선정하여 거기에 조화되는 치수를 가질 때 적용된다. 따라서 탑커버와 아웃케이스의 치수 차이를 기준으로 이를 커버하는 다양한 치수대의 설계가 필요하다.The shape of this gap compensation rim 20, which is used for changing the model of the washing machine, is close to the optimum design. However, gap compensation edges are applied when a given model is selected and its dimensions match. Therefore, it is necessary to design a variety of dimensions to cover this based on the difference in the dimensions of the top cover and the outer case.

설계에 반영되는 부분은 아웃케이스(2)와 탑커버(2)의 사이틈새를 보상할 수 있는 치수와 전면각(21)과 측면각(22) 그리고 탑커버(1)와 만나는 결합부와 아웃케이스(2)와 만나는 지지부의 설계이다.The part reflected in the design is dimensioned to compensate for the gap between the outer case (2) and the top cover (2) and the joining portion and the outing contact with the front angle (21) and side angle (22) and the top cover (1) It is the design of the support that meets the case (2).

이러한 단순한 형태의 틈새 보상 테두리(20)를 통해 복잡하고 제작하기 까다로운 준비된 다양한 탑커버 모델이나 아웃케이스를 선택하여 모델 변경 목적으로 전용할 수 있다면 틈새 보상 테두리의 제작과 설계는 새로운 비용투자로 볼 수 없다.If such a simple form of niche compensation edges 20 can be selected and diversified to cover a variety of complex and difficult to prepare, the design and design of the niche compensation edges can be seen as a new investment. none.

틈새 보상 테두리(20)의 설계 반영 예는 다음과 같다.An example of design reflection of the gap compensation edge 20 is as follows.

탑커버의 배후면은 온냉수 급수호스 연결구, 파워코드 연결부등 복잡한 구조를 가지고 있기 때문에 해당 부분은 전면 또는 측면으로 부터 연장되는 형합리브(23)나 가이드면(29)를 따로 형성하지 않는다.Since the rear surface of the top cover has a complicated structure such as a hot and cold water supply hose connector, a power cord connection portion, the corresponding part does not separately form a shape-matching rib 23 or a guide surface 29 extending from the front side or the side surface.

형합리브(23)나 가이드면(29)의 시작과 끝부분은 제품 외관 향상을 위해 직각으로 꺽어서 마무리한다.The beginning and end of the forming rib 23 or the guide surface 29 is finished by bending at a right angle to improve the appearance of the product.

적은 탑커버(1)에 상대적으로 큰 아웃케이스(2)를 체결할 경우 전후 좌우면에서 편차가 발생하는데, 탑커버의 뒷면의 경우 복잡한 구조이기 때문에 틈새 보상 테두리를 ";ㄷ";자형으로 형성하여 틈새 보상 테두리(20)에 의해 탑커버(1) 배후면이 구속되지 않도록 아웃케이스(2)의 후면부와 탑커버(1) 끝단을 일치 시킨다.When fastening the large outer case 2 to the top cover 1, there is a deviation in the front and rear, left and right sides. In the case of the back cover of the top cover, the gap compensation edge is formed in the shape of "; c"; By matching the rear end of the outer case 2 with the top cover 1 end so that the rear surface of the top cover 1 is not constrained by the gap compensation edge 20.

이 경우 전면부 틈새는 배후면의 틈새까지 보상하여야 하므로 전면부 틈새 보완 간격은 측면부 틈새 보완 간격의 2배가 되게끔 형성하는 것이 바람직하다.In this case, the front gap should be compensated to the gap of the rear surface, so it is preferable to form the front gap clearance gap to be twice the gap clearance of the side part.

틈새 보상 테두리(20)에 형성되어 형성되는 탑커버 결합부는 댐퍼걸림부가 형성된 쪽에는 형성하지 않는다. 이는 세탁물이 편심되어 세탁조가 요동하여 상하진동 할 때 댐퍼 상단이 탑커버 결합부를 치지 않도록 하기 위해서이다.The top cover coupling portion formed on the gap compensation edge 20 is not formed on the side where the damper locking portion is formed. This is to prevent the damper top from hitting the top cover joint when the laundry is eccentric and the washing tank swings up and down.

이와같이 본 발명은 비교적 단순한 틈새 보상 테두리를 통해 서로 다른 용량대의 탑커버와 아웃케이스의 틈새를 보상하면서 이로부터 탑커버와 아웃케이스의 모델 선택 영역을 확장 시키고, 틈새 보상 테두리를 매개로 간단한 조립이 가능하여 작업불량을 줄여준다.As such, the present invention compensates the gap between the top cover and the outer case of different capacities through a relatively simple gap compensation edge, thereby expanding the model selection area of the top cover and the outer case, and enables simple assembly through the gap compensation edge. To reduce the amount of work.

본 발명은 세탁기의 모델 변경에서 뒤따르는 탑커버와 아웃케이스의 형합성을 어떻게 유지하는가와 그러면서도 조립 불량을 어떻게 낮춰줄 수 있는가의 필요성에 따라 틈새 보상 테두리를 통해 탑커버와 아웃케이스를 형합 시킴으로서 탑커버와 아웃케이스의 형합성을 다양한 용량대의 모델에서도 유지하도록 함으로서 다른 용량대의 탑커버와 아웃케이스의 선택적인 호환이 가능하도록 세탁기 모델 변경 폭을 확장 시키고, 모델 변경에 따르는 경제성을 제고 시키는 효과가 있고, 다양한 모델 변경 작업에서 필요로 하는 사전 숙지도를 줄여 작업 불량율을 낮춰 전체적으로는 제품 완성도를 높히는 효과가 있다.According to the present invention, the top cover and the outer case are formed by forming the top cover and the outer case through the gap compensation edge according to the necessity of maintaining the conformity of the top cover and the outer case following the model change of the washing machine and the lowering of the assembly failure. By maintaining the cover and the outer case formability in various capacity models, it is possible to expand the width of the washing machine model change so that the top cover and the outer case of the different capacity can be selectively compatible, and improve the economics of the model change. As a result, it is possible to reduce product failure rate by reducing the prior knowledge required for various model changes.

Claims

Washing machine case is made by combining the individual parts consisting of the outer case, the top cover is coupled to the upper surface of the outer case, the base is coupled to the lower surface of the outer case, and the specifications of the outer case and the top cover A model change structure of a washing machine for changing a washing machine case model from a compatible combination of an outer case or a top cover;

A gap compensation edge installed between the outer case and the top cover of the top cover;

A support for supporting the gap compensation edge along the upper edge of the outer case;

The model change structure of the washing machine including a coupling unit for matching and matching the top cover and the gap compensation edge.

The method of claim 1,

The gap compensation edge has a front angle, and has a side angle symmetrical, and the model change structure of the washing machine, characterized in that formed in the upward tilt.

The method according to claim 1 or 2,

The front angle and the side angle of the gap compensation edge is changed according to the degree of gap generated in the shape of the outer case and the top cover, the model change structure of the washing machine.

The method of claim 3, wherein

The gap compensation gap by the gap compensation edge is formed so that the front gap compensation gap is formed to be about twice the gap clearance gap between the side portion.

The method according to claim 1 or 2,

Model change structure of the washing machine, characterized in that the front angle and side angle of the gap compensation edge comprises a linear / non-linear.

The method of claim 1,

Wherein the gap compensation edge support portion and the mating rib extending from the gap compensation edge,

A landing spacer along a circumference of the outer case to guide the mold ribs;

And a guide surface continuously discontinuously formed along the circumference of the outer case for seating the mold ribs.

The method of claim 6,

The front end surface of the outer case is formed into a stepped bent inward direction, and the lower surface of the gap compensation edge is formed as a support effective surface with respect to this step so as to widen the support cross-sectional area of the gap compensation edge further. Model change structure.

The method according to claim 1 or 7,

The length of the support effective surface of the gap compensation edge meeting the stepped portion of the outer case is a model change structure of the washing machine, characterized in that the length is changed in the inward direction according to the gap between the outer case and the top cover.

The method of claim 6,

The model change structure of the washing machine, characterized in that the end of the gap compensation edge is set to the point where the forming rib of the gap compensation edge and the guide surface of the outer case contact.

The method of claim 1,

The top cover coupling portion and the coupling rib extending from the top cover,

A guide surface formed to correspond to the coupling ribs on the inner surface of the gap compensation edge to guide the coupling rib to the gap compensation edge;

A support surface extending from the guide surface to support the coupling ribs;

Model change structure of the washing machine characterized in that it further comprises a coupling rib stopper at the end of the support surface.

The method of claim 10,

The model change structure of the washing machine, characterized in that the contact point of the coupling ribs that the front end portion and the top cover is made around the induction surface of the gap compensation edge set as the front end portion of the gap compensation edge.