KR100289296B1

KR100289296B1 - Multipurpose Spring Maker

Info

Publication number: KR100289296B1
Application number: KR1019950041601A
Authority: KR
Inventors: 리아오첸난
Original assignee: 리아오첸난
Priority date: 1995-11-16
Filing date: 1995-11-16
Publication date: 2001-11-30
Also published as: KR970025767A

Abstract

본 발명은 다목적용 스프링 제조기에 관한 것이다. 다목적용 스프링 제조기는 횡방향으로 이동하는 횡방향 슬라이드와 종방향으로 이동하는 종방향 슬라이드로 구성되는 가공 공구 위치 지정 유닛과, 상기 가공 공구 위치 지정 유닛에 의해 바람직한 가공 위치로 이동되어 강선을 스프링 형태로 가공하는 공구 조립체와, 가공하기 위해 상기 강선을 상기 가공 조립체에 공급하도록 공급 롤러를 제어하는 공급 유닛과, 상기 공급 유닛으로 강선을 이송하도록 안내 롤러를 제어하는 재료 안내 유닛과, 상기 재료 안내 유닛과 상기 공급유닛 사이에 배치되어 상기 재료 안내 유닛에서 이송된 강선을 교정하거나 축방향으로 회전시키는 교정 유닛으로 구성된다.The present invention relates to a multipurpose spring maker. The multi-purpose spring maker includes a machining tool positioning unit consisting of a transverse slide moving in the transverse direction and a longitudinal slide moving in the longitudinal direction, and moved to a desired machining position by the machining tool positioning unit to form a steel wire. A tool assembly for processing a furnace, a supply unit for controlling a feed roller to supply the steel wire to the processing assembly for processing, a material guide unit for controlling a guide roller to feed the steel wire to the supply unit, and the material guide unit And a calibration unit disposed between and the supply unit to straighten or axially rotate the steel wire conveyed from the material guide unit.

Description

Multipurpose Spring Maker

제1도는 본 발명에 따른 다목적용 스프링 제조기의 측면도,1 is a side view of the multipurpose spring maker according to the present invention,

제2도는 본 발명에 따른 다목적용 스프링 제조기용의 가공 공구 위치 지정 유닛 및 공구 조립체의 평면도,2 is a plan view of a machining tool positioning unit and tool assembly for a multipurpose spring maker in accordance with the present invention;

제3(a)도는 본 발명에 따른 공구 조립체의 전면도,3 (a) is a front view of a tool assembly according to the invention,

제3(b)도는 본 발명에 따른 공구 조립체의 좌측면도,3 (b) is a left side view of the tool assembly according to the invention,

제3(c)도는 본 발명에 따른 공구 조립체의 우측면도,3 (c) is a right side view of the tool assembly according to the invention,

제3(d)도는 본 발명에 따른 공구 조립체의 저면도,3 (d) is a bottom view of a tool assembly according to the invention,

제4도는 본 발명에 따른 공구 조립체의 가공 공구의 가공 공정을 나타내는 제조 순서도.4 is a manufacturing flowchart showing a machining process of a machining tool of a tool assembly according to the present invention.

제5도는 제4도에 도시된 가공 공정에 따라 제조된 완성 스프링의 입면도,5 is an elevational view of a finished spring made according to the machining process shown in FIG.

제6도는 본 발명에 따른 회전형 공구 조립체를 나타낸 도면.6 shows a rotary tool assembly according to the invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 가공 공구 위치 지정 유닛 2 : 공급 유닛1: machining tool positioning unit 2: supply unit

3 : 교정 유닛 4 : 재료 안내 유닛3: calibration unit 4: material guide unit

5 : 공구 조립체 11 : 횡 위치 지정 장치5 tool assembly 11 transverse positioning device

12 : 종 위치 지정 장치 21 : 공급 롤러12: longitudinal positioning device 21: feed roller

22,42 : 브레이크 시스템 23,111 : 모터22,42: brake system 23,111: motor

24,33,43 : 트랜스미션 기구 31 : 교정 롤러24, 33, 43: Transmission mechanism 31: Straightening roller

32 : 모터 41 : 안내 롤러32: motor 41: guide roller

본 발명은 스프링 제조기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 스프링을 제조하기 위한 다목적용 스프링 제조기에 관한 것이다.The present invention relates to a spring maker, and more particularly to a multipurpose spring maker for manufacturing a variety of springs.

용도가 다른 여러 종류의 스프링을 제조하는 스프링 제조기가 다양하게 개발되어 왔다. 그러나, 종래의 스프링 제조기는 기능상 여전히 만족스럽지 못하다. 종래의 스프링 제조기의 단점중 하나는 특수형 스프링을 제조하도록 구성된다는 점이다. 그러므로, 종류가 다른 스프링의 제조기는 그 다른 스프링을 제조하는데 밖에 사용될 수 없었다. 종래의 스프링 제조기의 다른 결점은 공구의 작업 각도가 조절되지 않아. 가공 각도가 제한된다는 점이다.Various spring makers have been developed for manufacturing different types of springs for different uses. However, conventional spring makers are still not satisfactory in function. One of the disadvantages of conventional spring makers is that they are configured to produce special springs. Therefore, makers of different springs could only be used to manufacture the other springs. Another drawback of conventional spring machines is that the working angle of the tool is not adjustable. The machining angle is limited.

종래 스프링 제조기의 또 다른 결점은 구조가 크다는 점이다. 종래 스프링 제조기의 다른 결점은 강선을 후퇴시킬 때 강선이 엉키거나 굽어지는 경향이 있다는 점이다. 강선이 직선이 되지 않으면, 불량 스프링이 생산된다.Another drawback of conventional spring machines is their large structure. Another drawback of conventional spring machines is that the steel wire tends to entangle or bend when the steel wire is retracted. If the wire is not straight, a bad spring is produced.

본 발명은 상술한 결점을 제거한 다목적용 스프링 제조기를 제공함으로써 달성된다.The present invention is achieved by providing a multipurpose spring maker which eliminates the above-mentioned drawbacks.

본 발명의 일 목적은 어떤 종류의 스프링도 제조할 수 있는 다목적용 스프링제조기를 제공하는 것이다.One object of the present invention is to provide a multi-purpose spring maker that can produce any kind of spring.

본 발명의 일 양태에 따르면, 다목적용 스프링 제조기는 종류가 다른 스프링을 가공하는데 요구되는 다양한 가공 공구를 갖는 공구 조립체를 구비한다.According to one aspect of the present invention, a general purpose spring maker includes a tool assembly having a variety of processing tools required for processing different types of springs.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 다목적용 스프링 제조기는 공구 조립체를 특정 가공 위치로 이동시켜 강선을 다양한 종류의 스프링으로 가공하는 가공 공구 위치 지정 유닛을 또한 구비한다.According to another aspect of the present invention, the general purpose spring maker also includes a machining tool positioning unit for moving the tool assembly to a specific machining position to machine the steel wire into various kinds of springs.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 다목적용 스프링 제조기는 공구 조립체로 강선을 스프링 형태로 가공하도록 적소에 강선을 공급하는 공급 유닛을 또한 구비하며, 공급 유닛은 다수의 공급 롤러와, 모터와, 그 모터에 의해 구동되어 강선을 공급하도록 공급 롤러를 회전시키는 트랜스미션 기구와, 가공 위치와 비가공 위치 사이로 공급 롤러를 제어 이동시키는 브레이크 시스템을 구비한다.According to yet another aspect of the present invention, a general purpose spring maker further comprises a supply unit for feeding the steel wire in place for processing the steel wire into a spring form with a tool assembly, the supply unit comprising a plurality of supply rollers, a motor, and A transmission mechanism is driven by a motor to rotate the feed roller so as to supply the steel wire, and a brake system to control move the feed roller between the machining position and the unprocessed position.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 다목적용 스프링 제조기는 강선을 공구조립체로 가공하기 위해 공급 유닛으로 그 강선을 안내하는 재료 안내 유닛을 또한 구비한다.According to another aspect of the invention, the multipurpose spring maker also includes a material guiding unit for guiding the steel wire to the supply unit for processing the steel wire into the tool assembly.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 다목적용 스프링 제조기는 재료 안내 유닛과 공급 유닛 사이에 배치되어, 재료 안내 유닛으로부터 교정 롤러 세트를 통해 이송되는 강선을 교정하거나, 강선을 회전시키는 교정 유닛을 또한 구비한다.According to another aspect of the invention, the multipurpose spring maker is also provided with a calibration unit disposed between the material guide unit and the supply unit to straighten the steel wire transferred from the material guide unit through the calibration roller set or to rotate the steel wire. do.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 다목적용 스프링 제조기는 가공 공구 위치 지정 유닛 상에 장착되어 강선을 코일 스프링 형태로 감는 회전 공구 조립체를 또한 구비한다.According to another aspect of the invention, the general purpose spring maker further comprises a rotary tool assembly mounted on the machining tool positioning unit to wind the steel wire in the form of a coil spring.

첨부한 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 다목적용 스프링 제조기는 일반적으로 가공 공구 위치 지정 유닛(1)과, 공급 유닛(20)과, 교정 유닛(3)과, 재료 안내 유닛(4)과, 공구 조립체(5)로 구성된다.Referring to the accompanying drawings, the multipurpose spring maker according to the present invention generally includes a machining tool positioning unit 1, a supply unit 20, a calibration unit 3, a material guide unit 4, Tool assembly 5.

제1도 및 제2도에 있어서, 가공 공구 위치 지정 유닛(1)은 횡 위치 지정 장치(11)와 종 위치 지정 장치(12)를 구비한다. 횡 위치 지정 장치(11)는 모터(111)와, 그 모터(111)에 의해 회전되는 횡 나사 로드(112)와, 그 횡 나사 로드(112) 상에 장착되어 횡 나사 로드(112)가 모터(111)에 의해 회전될 경우 횡 나사 로드(112)를 따라 강제로 이동되는 횡 슬라이드(113)를 구비한다. 종 위치 지정 장치(12)는 횡 위치 지정 장치(11)의 횡 슬라이드(113) 상에 장착되며, 모터(121)와, 그 모터(121)에 의해 회전되는 종 나사 로드(122)와, 그 종 나사 로드(122)상에 장착되어 종 나사 로드(122)가 모터(121)에 의해 회전될 경우 종 나사 로드(122)를 따라 강제로 이동되는 종 슬라이드(123)로 구성된다.In FIG. 1 and FIG. 2, the machining tool positioning unit 1 includes a lateral positioning device 11 and a longitudinal positioning device 12. The horizontal positioning device 11 is mounted on the motor 111, the horizontal threaded rod 112 rotated by the motor 111, and the horizontal threaded rod 112, and the horizontal threaded rod 112 is a motor. It is provided with a horizontal slide 113 forcibly moved along the lateral threaded rod 112 when rotated by 111. The longitudinal positioning device 12 is mounted on the lateral slide 113 of the lateral positioning device 11, and has a motor 121, a longitudinal screw rod 122 rotated by the motor 121, and It is composed of a longitudinal slide 123 mounted on the longitudinal threaded rod 122 and the longitudinal threaded rod 122 is forcibly moved along the longitudinal threaded rod 122 when the longitudinal threaded rod 122 is rotated by the motor 121.

공구 조립체(5)는 가공 공구 위치 지정 유닛(1)의 종 슬라이드(123) 상에 장착된 공구 홀더(57)와, 그 공구 홀더(57)에 각각 고정된 복수 개의 가공 공구(51,52,53,54,55,56)로 구성된다.The tool assembly 5 comprises a tool holder 57 mounted on the longitudinal slide 123 of the machining tool positioning unit 1, and a plurality of machining tools 51, 52, respectively fixed to the tool holder 57. 53,54,55,56).

공급 유닛(2)은 복수 개의 공급 롤러(21)와, 모터(23)와, 그 모터(23)에 의해 구동되어 공급 롤러(21)를 회전시키는 트랜스미션 기구(24)와, 강선(6)에서 공급 롤러(21)를 해제하거나, 공급 롤러(21)를 가공 위치로 강제로 이동시키도록 제어되는 브레이크 시스템(22)을 구비한다.The supply unit 2 includes a plurality of feed rollers 21, a motor 23, a transmission mechanism 24 driven by the motor 23 to rotate the feed roller 21, and a steel wire 6. The brake system 22 is controlled to release the feed roller 21 or to force the feed roller 21 to the machining position.

교정 유닛(3)은 강선(6)을 교정하는 교정 롤러(31) 세트를 구비한다. 교정유닛(3)은 또한 트랜스미션 기구(33)를 통해 모터(32)에 의해 축방향으로 선회되어 강선(6)을 회전시킨다.The calibration unit 3 has a set of calibration rollers 31 for calibrating the steel wire 6. The calibration unit 3 is also pivoted axially by the motor 32 via the transmission mechanism 33 to rotate the steel wire 6.

재료 안내 유닛(4)은 교정 유닛(3)의 전방에 배치되며, 안내 롤러(41) 세트와, 공급 유닛(2)의 모터에 의해 구동되어 안내 롤러(41)를 회전시키는 트랜스미션기구(43)와, 강선(6)에서 안내 롤러(41)를 해제하거나 안내 롤러(41)를 가공 위치로 강제로 이동시키도록 제어되는 브레이크 시스템(42)으로 구성된다.The material guide unit 4 is disposed in front of the calibration unit 3, and is driven by a set of guide rollers 41 and a motor of the supply unit 2 to rotate the transmission mechanism 43. And a brake system 42 which is controlled to release the guide roller 41 from the steel wire 6 or forcibly move the guide roller 41 to the machining position.

브레이크 시스템(22,42)은 유압 또는 공압으로 작동되는 유압 실린더 또는 공압 실린더일 수 있다. 스프링 제조기가 작동하면, 강선(6)은 재료 안내 유닛(4)의 안내 롤러(41)에 의해 교정 유닛(3)을 향해 안내된 후, 교정 유닛(3)의 교정 롤러(31)에 의해 교정되고. 그후 공급 유닛(2)의 공급 롤러(21)에 의해 가공 공정으로 공급되어 가공 공구 위치 지정 유닛(1)이 작동하여 공구 조립체(5)로 원하는 스프링으로 가공한다.The brake systems 22, 42 may be hydraulic cylinders or pneumatic cylinders operated hydraulically or pneumatically. When the spring maker is operated, the steel wire 6 is guided toward the calibration unit 3 by the guide roller 41 of the material guide unit 4 and then straightened by the calibration roller 31 of the calibration unit 3. Being. It is then supplied to the machining process by the feed roller 21 of the feed unit 2 and the machining tool positioning unit 1 is operated to machine the tool assembly 5 to the desired spring.

공급 유닛(2)의 모터(23)는 또한 강선(6)을 선회시키는 방향과 반대 방향으로 재료 안내 유닛(4)의 안내 롤러(41)를 회전시켜, 강선(6)을 조금이라도 뒤로 빼내는 공정이 필요할 경우 강선(6)이 굽어지거나 교정 유닛(3)과 공급 유닛(2) 사이의 구역에 모이는 것을 방지하도록 제어된다. 브레이크 시스템(22,42)을 제어하여, 공급 롤러(21)와 안내 롤러(41)를 강선(6)에서 해제하여 교정 유닛(3)에 의해 강선(6)이 축방향으로 선회하도록 한다.The motor 23 of the supply unit 2 also rotates the guide roller 41 of the material guide unit 4 in the direction opposite to the direction in which the steel wire 6 is rotated, thereby pulling the steel wire 6 back at all. If necessary, the steel wire 6 is controlled to prevent it from bending or gathering in the area between the calibration unit 3 and the supply unit 2. The brake systems 22 and 42 are controlled to release the feed roller 21 and the guide roller 41 from the steel wire 6 so that the steel wire 6 pivots in the axial direction by the calibration unit 3.

제3(a)도 내지 제3(d)도에 있어서, 가공 공구(51,52,53,54,55,56)는 상이한 가공 목적으로 상이한 가공면을 갖는 공구 홀더(57)의 3개의 측부 둘레 상에 배치된다.3 (a) to 3 (d), the machining tools 51, 52, 53, 54, 55 and 56 are three sides of the tool holder 57 having different machining surfaces for different machining purposes. Disposed on the perimeter.

제4도 및 제5도에는 본 발명의 가공 공정의 예가 도시되어 있으며, 제4(a)도 내지 제4(i)도는 일련의 가공 공정으로서, (a)도는 굽힘 단계, (b)도는 굽힘 단계, (c)도는 감는 단계, (d)도는 굽힘 단계, (e)도는 굽힘 단계, (f)도는 감는 단계, (g)도는 굽힘 단계, (h)도는 굽힘 단계, (i)도는 절단 단계를 나타낸다. 스프링을 제조할 때 강선(6)을 절단하는데 사용하는 커터(8)는 제조기 전방 측부의 적소에 장착된다.4 and 5 show examples of the machining process of the present invention, and FIGS. 4 (a) to 4 (i) are a series of machining processes, in which (a) is a bending step and (b) is a bending Step, (c) turning, (d) turning bending, (e) turning bending, (f) turning, (g) turning bending, (h) turning bending, (i) turning Indicates. The cutter 8 used to cut the steel wire 6 when manufacturing the spring is mounted in place on the front side of the machine.

제6도에는 가공 공구 위치 지정 유닛(1)의 종 슬라이드(123) 상에 장착되어 강선(6)을 코일 스프링 형태로 감는 회전 공구 조립체(7)가 도시되어 있다. 회전공구 조립체(7)는 희전 공구(72)와, 회전 공구(72)를 선회시키도록 제어되는 모터(71)를 구비한다.6 shows a rotary tool assembly 7 mounted on the longitudinal slide 123 of the machining tool positioning unit 1 to wind the steel wire 6 in the form of a coil spring. The rotary tool assembly 7 has an electrolyzer tool 72 and a motor 71 that is controlled to pivot the rotary tool 72.

도면은 예시할 목적으로만 구성되며, 본 발명의 한계 및 범위를 한정하려는 젓은 아니라는 것을 이해할 것이다.It is to be understood that the drawings are made for illustrative purposes only and are not intended to limit the scope and scope of the invention.

Claims

A multipurpose spring maker, comprising: a transverse movement control motor, a transverse threaded rod pivoted by the control motor, mounted on the threaded rod and the transverse threaded rod when the transverse threaded rod is pivoted by the row movement control motor; A lateral positioning device having a lateral slide moving along the longitudinal direction, a longitudinal screw rod mounted on a lateral slide of the lateral positioning device and pivoted by a longitudinal movement control motor, the control motor and the longitudinal screw rod A machining tool positioning unit having a longitudinal positioning device mounted on and having a longitudinal slide forcibly moved along the screw rod when the screw rod is rotated by the longitudinal movement control motor; A tool holder mounted on the machining tool positioning unit and moved by the positioning unit, the tool holder mounted on a longitudinal slide of the machining tool positioning unit, and a plurality of machining tools fixed to the tool holder, respectively; A tool assembly; A transmission mechanism for supplying the steel wire in place so that the steel wire is processed into a spring form by the tool assembly, and a plurality of supply rollers, a motor, and a transmission mechanism for rotating the supply roller driven by the motor to supply the steel wire; A supply unit having a brake system controlled to move the processing roller between a processing position and a non-processing position; A material guide unit for guiding the steel wire to the supply unit such that the steel wire is processed by the tool assembly; And a calibration unit disposed between the material guide unit and the supply unit, the calibration unit being controlled to calibrate the wire that is conveyed through the calibration roller in the material guide unit and to transfer the calibrated wire to the supply unit. Versatile spring maker.

2. The multipurpose spring maker of claim 1, comprising a motor controlled to pivot the calibration unit with the steel wire in an axial direction through a transmission mechanism.

2. The material guide unit according to claim 1, wherein the material guide unit comprises a set of guide rollers, a transmission mechanism for guiding the guide roller driven by a motor of the supply unit to transfer the steel wire, and controlled to release the wire from the guide roller. Multipurpose spring maker, characterized in that it comprises a brake system.

The rotary tool assembly according to claim 1, further comprising a rotary tool assembly mounted on the longitudinal slide of the machining tool positioning unit to wind the steel wire in the form of a coil spring, the rotary tool assembly pivoting the rotary tool and the rotary tool. Multipurpose spring maker, characterized in that it comprises a motor that is controlled to make.