KR100286607B1 - Coil box device for endless rolling enabling bypass rolling - Google Patents

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    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
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    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer

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Abstract

PURPOSE: A coil box device for endless rolling enabling bypass rolling is provided which not only minimizes a temperature deviation between head and tail parts of a hot rolled strip but also solves non-matching of process manufacturing schedules during manufacturing of a thick hot rolled strip by on-line coiling the strip right before the finish rolling. CONSTITUTION: The coil box device for endless rolling enabling bypass rolling comprises three bender rolls(11) in which three bender rolls are swung so that a lower roll(17) is put on a rolling pass line(70) during bypass hot rolling; cradle rolls(12a,12b,12c) which are vertically movably installed so that they are driven on a line(60) during coiling, and they are moved to the rolling pass line(70) so as to act as a table roller during bypass hot rolling; a compartment shaped buffering soaking pit at the ceiling of which heating devices to be heated are equipped so as to maintain a certain temperature, at the lower part of which a coil car(14) is installed to move a hot rolled coil(10), and which is consisted of a refractory structure(21) made of a high temperature resistant material; and a coil car(14) installed so that it is moved to the buffering soaking pit through a passage gate after loading the hot rolled coil(10) on it in a coiler, wherein skin-pass mill is connected to the finish rolling mill in a straight line.

Description

바이패스 압연이 가능한 엔드리스 압연용 코일 박스 장치Coil box device for endless rolling capable of bypass rolling

본 발명은 제철의 엔드리스 압연(Endless Rolling) 기술 중의 열연 공정에 있어서 조압연후, 사상압연 직전에 온라인(On-Line)으로 열연판을 권취함으로써 열연판의 헤드부와 테일부의 온도 편차를 최소화시킴과 동시에 단척 슬라브(Slab)를 이용하여 엔드리스 압연 기술로 후물 열연판을 생산할 때 등의 공정 제조 스케쥴의 미정합(Mismatch)의 문제점을 해소할 수 있으며, 권취된 코일이 사상압연 단계로 이동하기 전의 시간 동안에 권취된 열연판의 보온 및 가열 기능과 완충(Buffering)역할이 가능하게 되어 기존 열연 공정의 레이아웃(Layout)에서 엔드리스 압연 작업률 100%가 가능한 바이패스 압연이 가능한 엔드리스 압연용 코일 박스 장치에 관한 것이다.The present invention minimizes the temperature deviation between the head portion and the tail portion of the hot-rolled sheet by winding the hot-rolled sheet on-line immediately before the hot rolling after the rough rolling in the hot rolling process in the steel endless rolling technique It is possible to solve the problem of mismatch of the manufacturing schedule such as the production of the hot rolled steel sheet by using the endless rolling technique by using the flat slab at the same time, The present invention relates to a coil box device for endless rolling capable of bypass rolling capable of performing heat treatment, heating and buffering of a hot rolled sheet during a time period, will be.

종래 열연 공장의 사상압연 공정에서 가속 압연시 급락된 테일(Tail)부의 압연력은 헤드부(Head)부에 비해 약 80% 까지 가중되는데, 이러한 과외(Extra) 압연력 손실과 테이부의 온도 급락을 방지하기 위해서는 열연판을 권취함으로써 열방사 면적을 30 : 1 로 감소시키며, 권취 및 되풀기 장치(Coling & Uncoiling Station) 과정에서 테일부와 헤드부를 변경시킬 목적으로 코일 박스(Coil Box)가 개발되었다. 코일 박스는 열연 공정의 길이를 단축시킴으로써 설비 투자비의 절감을 도모할 수 있을 뿐만 아니라 연속 압연시 후공정 설비 이상의 경우 버퍼(Buffer)의 역할을 할 수 있으며, 균열 효과를 극대화시켜 양호한 온도 분포의 확보 및 에지(Edge)부의 온도급락 현상을 방지시킴으로써 폭 및 길이 방향의 재질 편차를 저감시키며 두께 편차를 우수하게 저감시킬 수 있다.In the hot rolling process of the conventional hot rolling mill, the rolling force of the tail portion, which is drastically reduced during acceleration rolling, is increased to about 80% as compared with the head portion. This extra rolling loss and the temperature drop Coil Box was developed to reduce the heat radiation area to 30: 1 by winding the hot-rolled sheet and to change the tees and heads in the winding and uncoiling station . By reducing the length of the hot-rolling process, the coil box can reduce the investment cost of the equipment. In addition, it can serve as a buffer in the case of the post-process equipment in the case of continuous rolling and maximizes the cracking effect to secure a good temperature distribution And the edges are prevented from dropping in temperature, it is possible to reduce the material deviation in the width and length direction and to reduce the thickness deviation to an excellent level.

그러나, 기존의 일관 열연 공정에 적용이 용이하게 공정의 시작과 끝이 일직선상에 놓여 있는 특징을 갖는 캐나다 스텔코(Stelco)사의 코일 박스는 맨드렐(Mandrel)이 없이 열연판을 권취할 수 있도록 제작되었으나 보온 및 가열 장치가 없을 뿐 아니라 코일의 버퍼 기능도 없는 장치이다.However, Canel Stelco's coil box, which has the feature that the start and end of the process are placed in a straight line, is easy to apply to the existing integrated hot rolling process, so that the hot-rolled sheet can be wound without mandrel It is a device that has been manufactured but has no heating and heating device and also has no buffering function of coil.

또다른 종래 기술로서, 최대 5 본의 열연 코일을 버퍼링할 수 있는 특징을 가지도록 제작된 만네스만 디마그(Mannesmann Demag)사의 코일 박스는 권취 장치와 되풀기 장치 사이에 열연 코일을 저장할 수 있도록 홀딩로(Holding Furnace)가 공정의 흐름선에 직각 방향으로 설치되어 있어 많은 설치 공간을 필요로 하며 단척 슬라브의 엔드리스 압연시 코일링하지 않고 바로 열간 압연할 수 있는 바이패스(Bypass) 압연 기능의 부가가 절대 불가능한 구조를 갖고 있다.As another conventional technique, a coil box of Mannesmann Demag Co., which is designed to have a capability of buffering a maximum of five hot-rolled coils, is held between the winding device and the unwinding device so as to hold the hot- (Holding Furnace) is installed perpendicular to the flow line of the process, requiring a lot of space for installation. Bypass rolling function that can be hot rolled immediately without coiling in the endless rolling of slabs is absolutely impossible. It has an impossible structure.

한편, 엔드리스 압연용 코일 박스로서는 최근 엔드리스 압연 공정에 적용되어 가동중인 일본의 케이에스씨(KSC)의 지바(Chiba) 제철소의 3 포지션 코일 박스가 있으나, 단척 슬라브의 바이패스 압연이 불가하며 코일링 소요 시간과 언코일링 소요시간 그리고 웰더(Welder)의 접합 소요 시간과 미정합에 의해 100% 엔드리스 압연이 불가능하며, 단지 1 코일반의 버퍼 기능을 가진다.On the other hand, as a coil box for endless rolling, there is a 3-position coil box of a Chiba steel mill of KSC (KSC) which is currently being applied to the endless rolling process. However, bypass rolling of a round slab is impossible, Due to the time and uncoiling time, and the time required for the bonding of the welder and the uncompensated, 100% endless rolling is not possible, and only one common buffer function is available.

이러한 종래 기술의 문제를 도면과 관련하여 설명하면, 도 1 은 종래 기술 의 엔드리스 압연 공정의 코일링 및 언코일링의 개념을 보이도록 도시되며, 도 1는 종래 기술의 열연 공정에서의 코일 박스를 개략적으로 도시하고 있는데, 도 1 도시와 같이, 종래 기술에서는 초기 위치(I)에서 열연 코일(10)이 쓰리벤더롤(11)을 거쳐 권취된 후, 중간 위치(Ⅱ)로 옮겨져 제 1 크래들롤(12a) 위에 장착된 후, 언코일링되면서 연속 위치(Ⅲ)로 이동되어 계속 언코일링되며, 초기 위치(Ⅰ)에서는 계속하여 열연 코일을 권취하였다. 이러한 코일 박스형은 조압연 공정과 사상압연 공정이 일직선상에 놓여질 수 있으나 코일 박스를 사용하지 못하는 조건에서의 연속 압연 공정 즉, 바이패스 열간 압연이 불가능한 문제, 연주-열연 공정 미정합 및 설비 사고시의 열연 코일의 버퍼 기능이 없는 문제, 그리고 사상 압연기(200)이전의 설비를 확장시킨다 해도 기존의 압연 설비와 연결이 곤란한 문제가 여전히 남게 된다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a diagrammatic view of the prior art problem of coiling and uncoiling of the prior art rolling process; Fig. 1 shows a coil box in a prior art hot rolling process; Fig. As shown in FIG. 1, in the prior art, the hot-rolled coil 10 is wound at the initial position I via the three-bender roll 11 and then moved to the intermediate position II, (12), then moved to the continuous position (III) while being uncoiled, and is continuously uncoiled, and in the initial position (I), the hot-rolled coil was continuously wound. This type of coil box can be roughly divided into rough rolling process and rough rolling process, but it is impossible to perform continuous rolling process such as bypass rolling process under the condition that coil box can not be used, There is still a problem that it is difficult to connect with the existing rolling mill even if the problem of not having a buffer function of the hot-rolled coils and extending the facilities before the finishing mill 200 is present.

또한, 도 2 도시와 같이, 종래 기술에서의 열연 공정에 사용되는 코일 박스에서는, 권취 장치(13)에서 열연 코일(10)을 권취한 후, 압연 패스 라인에 직각 방향으로 왕복 운동하는 코일카(14)에 올려진 후 홀딩로(15) 속으로 이동된 다음에 되풀기 장치(16)로 운반되고 언코일링되어 압연된다. 이 경우 홀딩로(15)가 버퍼의 기능을 수행할 수 있으나, 조압연 패스라인(30)과 사상압연 패스라인(40)이 동일선상에 있지 아니하므로 단척후물 슬라브의 엔드리스 열간 압연시의 바이패스 열간 압연이 불가능하며, 후행 코일은 선행 코일이 완전히 언코일링될 때까지는 되풀기장치(16)에 장착되지 못하여 엔드리스 압연을 위한 시간 확보가 곤란해지는 문제가 여전히 존재한다.2, in the coil box used in the hot rolling process in the conventional technique, after the hot-rolled coil 10 is wound in the winding device 13, the coil box 10 which is reciprocating in the direction perpendicular to the rolling pass line 14 and then into the holding furnace 15 and then conveyed to the unwinding device 16 and uncoiled and rolled. In this case, the holding furnace 15 can perform the function of the buffer. However, since the rough rolling pass line 30 and the finishing rolling pass line 40 are not on the same line, Pass hot rolling can not be performed and the trailing coil can not be attached to the unwinding device 16 until the leading coil is completely uncoiled so that it is difficult to secure time for endless rolling.

본 발명은 상기 설명한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 제철의 열연 공정에 있어서 조압연후, 사상압연 직전에 온라인으로 열연판을 권취함으로써 열연판의 헤드부와 테일부의 온도 편차를 최소화시킴과 동시에, 단척 슬라브를 이용하여 엔드리스 압연 기술로 후물 열연판을 생산할 때 등의 공정 제조 스케쥴의 미정합의 문제점을 해소하며, 기존 열연 공정의 레이아웃에서도 권취된 열연판의 보온 및 가열 기능과 완충 역할이 가능하게 되며, 엔드리스 압연 작업률 100%가 가능한 바이패스 압연이 가능한 엔드리스 압연용 코일 박스 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the problems of the above-described prior arts, and it is an object of the present invention to minimize the temperature deviation between the head portion and the tail portion of the hot rolled sheet by winding the hot rolled sheet on- And at the same time eliminates the problem of undecomposition of the process schedule such as the production of the hot rolled plate by the endless rolling process using the round slab and also acts as a buffering function of the hot rolled sheet wound in the layout of the existing hot rolling process And capable of bypass rolling capable of achieving an endless rolling operation rate of 100%.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 바이패스 열간 압연시에는 하부를(17)이 압연 패스라인(70)에 놓이도록 3개의 벤더롤이 스윙되게 설치된 쓰리벤더롤(11)과; 코일링 작업시에는 선(60) 상에서 구동되며 바이패스 열간 압연시에는 테이블 롤러로 작용하기 위하여 상기 압연 패스라인(70)으로 이동되도록 상하 운동 가능하게 설치된 크래들롤(12a, 12b, 12c)과; 일정 온도를 유지할 수 있도록 가열되는 가열기구(22a, 22b)가 천장에 구비되고, 열연 코일(10)을 이동시키도록 코일카(14)가 저부에 설치되는 구조이며, 고온에 견딜 수 있는 재질로 제작된 내화물구조물(21)로 이루어진 콤파트먼트 형상의 버퍼링 균열로(19)와; 권취장치(13)에서 열연 코일(10)을 싣고 통로문(20)을 통해 상기 버퍼링 균열로(19)로 이동가능하게 설치된 코일카(14);를 포함하여 이루어지며, 조압연 공정과 사상압연 공정을 일직선으로 연결하도록 구성된 바이패스 압연이 가능한 엔드리스 압연용 코일 박스 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a three-roll bending machine, comprising: a three-bender roll (11) having three bender rolls swing so as to place a lower portion (17) in a rolling pass line (70) during bypass hot rolling; Cradle rolls (12a, 12b, 12c) mounted on the line (60) during the coiling operation and vertically movable to move to the rolling pass line (70) for acting as a table roller during bypass hot rolling; A heating device 22a or 22b heated to maintain a predetermined temperature is provided on the ceiling and a coil car 14 is installed on the bottom to move the hot-rolled coil 10, A buffering cracking furnace 19 in the form of a compartment made of the manufactured refractory structure 21; And a coil car (14) loaded on the hot rolling coil (10) in the winding device (13) and provided so as to be movable to the buffering crack path (19) through the passage door (20) A coil box device for endless rolling capable of bypass rolling configured to connect processes in a straight line.

제1도는 종래 기술의 엔드리스 압연 공정의 권취 및 되풀기의 개념도,FIG. 1 is a conceptual diagram of winding and unwinding of the endless rolling process of the prior art,

제2도는 종래 기술의 열연 공정에서의 코일 박스를 개략적으로 도시한 도면,FIG. 2 schematically shows a coil box in the hot rolling process of the prior art; FIG.

제3도는 본 발명에 따른 바이패스 압연이 가능한 엔드리스 압연용 코일 박스 장치를 개략적으로 도시한 도면,FIG. 3 schematically shows a coil box device for endless rolling capable of bypass rolling according to the present invention, FIG.

제4도는 제3도시의 본 발명 장치를 구성하는 버퍼링 균열로의 A - A 선을 따라 취한 단면도,4 is a cross-sectional view taken along line A-A of the buffering crack constituting the inventive device of FIG. 3,

제5도는 본 발명 장치를 구성하는 권취 및 되풀기 장치의 측면도이다.5 is a side view of the winding and unwinding device constituting the inventive device.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉Description of the Related Art

10 : 열연코일 11 : 쓰리벤더롤10: hot-rolled coil 11: three-bender roll

12 : 크래들롤 13 : 권취장치12: Cradle roll 13: Winding device

14 : 코일카 15 : 홀딩로14: Coil car 15: Holding ro

16 : 되풀기장치 17 : 하부롤16: unwinding device 17: lower roll

19 : 버퍼링 균열로 20 : 통로문19: with buffering cracks 20: passage door

21 : 내화철 구조물 22 : 가스버너21: refractory steel structure 22: gas burner

23 : 필러 30 : 조압연 패스라인23: filler 30: rough rolling pass line

40 : 사상압연 패스라인 50 : 권취 및 되풀기장치40: finishing rolling pass line 50: winding and unwinding device

70 : 압연 패스라인 100 : 조압연기70: rolling pass line 100: rough rolling mill

200 : 사상압연기200: finishing mill

이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면과 관련하여 본 발명의 바이패스 압연이 가능한 엔드리스 압연용 코일 박스 장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, a coil box device for endless rolling capable of bypass rolling according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings which show preferred embodiments.

도 3 은 본 고안에 따른 바이패스 압연이 가능한 엔드리스 압연용 코일 박스 장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 4 는 본 고안 장치를 구성하는 버퍼링 균열로의 단면도이고, 도 5 는 본 고안 장치를 구성하는 권취 및 되풀기 장치의 측면도이다.Fig. 3 is a view schematically showing a coil box device for endless rolling capable of bypass rolling according to the present invention, Fig. 4 is a sectional view of a buffering crack furnace constituting the present inventive device, Fig. 5 is a cross- And Fig. 7 is a side view of the winding and unwinding device.

본 발명의 장치는 기존의 일직선상의 열연 공정에 대해 바이패스 열간 압연 및 열연 코일의 버퍼 기능이 가능해지며, 100% 엔드리스 압연이 가능하도록 바이패스 열간 압연시에는 되풀기 장치(13)의 쓰리벤더롤(three Bender Roll)(11)의 하부롤(17)이 압연 패스라인에 놓이도록 스윙(Swing)되며, 제 1 크래들롤(Cradle Roll)과 제 2, 제 3 크래들롤들은 코일링 작업시 코일을 운반하기 위해 선상에서 상하로 운동가능하고 바이패스 열간압연시 테이블 롤러(Table Roller)로서 작용하도록 압연 패스라인(70)가지 상승 운동하며, 권취 장치(13)에서 코일을 싣고 버퍼링 위치로 이동 가능한 코일카(coil Car)(14)와, 콤파트먼트(compartment) 형상의 버퍼링 균열로로 구성되어, 열연판의 헤드부와 테일부의 온도 편차의 최소화는 물론 일직선상의 연주-열연 공정의 생산 능력 차이에 의한 엔드리스 압연시의 공정 제조 스케쥴의 미정합 문제를 해소하며, 권취된 열연 코일의 보온 및 균열 가열 기능을 가지며, 엔드리스 작업률 100%가 가능한 것을 특징으로 한다.The apparatus of the present invention is capable of buffering the bypass hot rolling and hot rolling coils for a conventional hot rolling process, and in the case of bypass hot rolling to enable 100% endless rolling, the three- the lower rolls 17 of the three bender rolls 11 are swung to rest on the rolling pass line and the first and third cradle rolls and the third and fourth cradle rolls And is movable upwardly and downwardly in a line for conveying and is moved up and down by the rolling pass line 70 so as to act as a table roller during bypass hot rolling, A coil car 14 and a buffering crack furnace in a compartment shape so as to minimize the temperature deviation between the head and tail portions of the hot rolled steel sheet and to improve the production capacity of a straight- Yen by It is possible to solve the unfixed problem of the process schedule at the time of rolling and to have a function of heating and cracking the wound hot-rolled coil and endless work rate of 100%.

도 3 도시와 같이, 본 발명의 바이패스 압연이 가능한 엔드리스 압연용 코일 박스 장치에서는 조압연 공정과 사상압연 공정이 일직선상으로 연결되어 있으며, 엔드리스 압연시 열연판을 권취하지 않을 경우는 (가) 부분에서 권취 및 되풀기 장치(50)를 통하여 열연판이 바이패스하여 열간 압연하게 되며, 열연판 권취시에는 쓰리벤더롤(11)을 거쳐 권취된 열연 코일(10)은 권취 장치(13)에서 압연 패스라인에 직각 방향으로 왕복 운동하는 코일카(14)에 의해 버퍼링 균열로(19)로 이동되어 압연 스케쥴에 따라 순번대로 압연되게 된다. 그리고, 버퍼링 균열로(19) 내부에서는 코일카(14)에 의해 이동된다. 그리고 권취 및 되풀기 장치(50)와 버퍼링 균열로(19)는 내화철구조물(21)로 구분되어 있으며, 그 사이의 통로문(20)은 위치 센서에 의해 개폐되도록 되어 있다. 그리고, 연속 주조-조압연 공정이 증설되어 기존의 사상 압연기(200)에 연결될 경우 도 3 도시의 (나) 부분처럼 용이하게 연결될 수 있다.As shown in FIG. 3, in the coil box apparatus for endless rolling capable of bypass rolling according to the present invention, the rough rolling process and the finishing rolling process are connected in a straight line. When the hot- The hot-rolled coil is wound on the three-bender roll 11 at the time of winding the hot-rolled sheet, and the hot-rolled coil 10 is rolled in the winding device 13, Is moved to the buffering crack path (19) by the coil car (14) reciprocating in the direction perpendicular to the pass line and is rolled in order in accordance with the rolling schedule. Then, it is moved by the coil car 14 in the buffering crack path 19. The winding and unwinding device 50 and the buffering cracking furnace 19 are divided into a refractory steel structure 21 and a passage door 20 between them is opened and closed by a position sensor. When the continuous casting-rough rolling process is installed and connected to the conventional finishing mill 200, it can be easily connected as shown in (B) of FIG.

도 4에서는 도 3 도시 (가) 부분에서 A - A 선을 따라 단면이 도시되는데, 콤파트먼트(compartment) 형상의 버퍼링 균열로(19)의 내화철구조물(21)은 고온의 열에 견딜 수 있도록 세라믹 파이버(Ceramic Fiber) 및 내화 벽돌 등으로 제작되며, 열연 코일(10)이 이동가능한 최소한의 공간과 열손실이 최소가 되도록 설계되며, 버퍼링 균열로(19)의 천장에는 가열 기구로서의 가스 버너(22a, 22b)가 설치되어 버퍼링 균열로(19)가 일정 온도로 유지될 수 있도록 가열되며, 버퍼링 균열로(19)의 로저 부분에는 상하로 이동가능한 코일카(14)가 설치되어 있다.A refractory steel structure 21 of a compartmentalized buffering cracking furnace 19 is constructed to withstand a high temperature heat, Ceramic fiber and refractory bricks and is designed so as to minimize heat loss and the minimum space in which the hot-rolled coil 10 can be moved. In the buffering cracking furnace 19, a gas burner 22a and 22b are installed so that the buffering crack path 19 can be maintained at a constant temperature and a coil car 14 is provided on the roger portion of the buffering crack path 19 so as to be movable up and down.

도 5는 권취 및 되풀기 장치(50)의 측면도가 도시되는데, 보온 기능을 확보하기 위하여 버퍼링 균열로(19)와 동일하게 내화철구조물(21)로 차단되어 있으며, 열연판 권취시에는 선(60) 상에서 크래들롤(12a, 12b, 12c)이 구동되는데, 제 1 크레들롤(12a) 중 뒤편의 크래들롤이 단독적으로 상하 운동하여 권취된 코일(10)을 제 2 크래들롤(12b) 위치로 옮기게 되며, 제 2 크래들롤(12b)의 뒤편 크래들롤과 제 3 크래들롤(12c)의 앞쪽 크래들롤이 각각 단독으로 상하 운동하여 되풀기 장치(16)에 열연 코일(10)을 장착시키게 된다. 한편, 바이패스 열간 압연시에는 쓰리벤더롤(11)의 하부롤(17)이 압연 패스라인(70)으로 스윙하고, 상하로 이동 가능한 크래들롤들(12a, 12b, 12c)도 압연 패스라인(70)으로 이동하여 테이블 롤러(Table Roller)로 작용하며, 되풀기 장치(16)의 필러(23)는 바이패스 열간 압연에 방해되지 않는 위치로 이동하게 되어 열연 코일(10)을 권취하지 않고 사상 압연하는 것이 가능하게 된다.5 is a side view of the winding and unwinding device 50. In order to ensure a thermal insulation function, it is blocked by the refractory steel structure 21 like the buffering cracking furnace 19, The cradle rolls 12a, 12b and 12c are driven on the first and second cradle rolls 12a and 12b and the cradle rolls 12a and 12b on the rear side of the first cradle roll 12a are independently moved up and down, The rear cradle roll of the second cradle roll 12b and the front cradle roll of the third cradle roll 12c independently move up and down so that the hot-rolled coil 10 is mounted on the unwinding device 16. [ On the other hand, during bypass hot rolling, the lower roll 17 of the three-bender roll 11 swings to the rolling pass line 70 and the vertically movable cradle rolls 12a, 12b, 70 so as to act as a table roller and the filler 23 of the unwinding device 16 is moved to a position not to be obstructed by the bypass hot rolling so that the hot-rolled coil 10 is not wound, It becomes possible to roll.

상기 설명한 본 발명의 바이패스 압연이 가능한 엔드리스 압연용 코일 박스 장치에 의하면, 열연 공정의 압연 설비가 최신화 및 연속, 고속화됨에 따라 기존의 코일 박스 및 엔드리스 압연 설비의 기본 목적에 부합되면서 종래의 엔드리스 압연 스케쥴의 미정합 문제를 해소시킴으로써, 열연 강판의 생산성 및 품질을 향상시키기 위한 코일 박스 장치로서 100% 엔드리스 열간 압연을 가능하게 하며, 재질 편차 및 두께 편차를 저감시킬 수 있는 에너지 절감형 열연 강판의 제조 기술을 제공할 뿐만 아니라 코일 박스 전후 공정의 설비 사고에 유연하게 대처할 수 있는 버퍼 기능을 구비함으로써 조업의 표준화 및 간편성을 제고시킬 수 있는 효과가 얻어진다.As described above, according to the coil box apparatus for endless rolling capable of bypass rolling according to the present invention, since the rolling facility of the hot rolling process is up-to-date, continuous and high-speed, it meets the basic purpose of the existing coil box and endless rolling facility, An energy-saving hot-rolled steel sheet capable of 100% endless hot rolling as a coil box device for improving the productivity and quality of hot-rolled steel sheet by eliminating the unfixed problem of the rolling schedule and capable of reducing material deviation and thickness deviation It is possible not only to provide a manufacturing technology but also to provide a buffer function capable of flexibly coping with equipment accidents in front and rear of a coil box, thereby improving standardization and simplicity of operation.

Claims (1)

바이패스 열간 압연시에는 하부롤(17)이 압연 패스라인(70)에 놓이도록 3개의 벤더롤이 스윙되게 설치된 쓰리벤더롤(11)과; 코일링 작업시에는 선(60) 상에서 구동되며 바이패스 열간 압연시에는 테이블 롤러로 작용하기 위하여 상기 압연 패스라인(70)으로 이동되도록 상하 운동 가능하게 설치된 크래들롤(12a, 12b, 12c)과; 일정 온도를 유지할 수 있도록 가열되는 가열기구(22a, 22b)가 천장에 구비되고, 열연 코일(10)을 이동시키도록 코일카(14)가 저부에 설치되는 구조이며, 고온에 견딜 수 있는 재질로 제작된 내화물구조물(21)로 이루어진 콤파트먼트 형상의 버퍼링 균열로(19)와; 권취 장치(13)에서 열연 코일(10)을 싣고 통로문(20)을 통해 상기 버퍼링 균열로(19)로 이동가능하게 설치된 코일카(14);를 포함하여 이루어지며, 조압연 공정과 사상압연 공정을 일직선으로 연결하도록 구성된 것을 특징으로 하는 바이패스 압연이 가능한 엔드리스 압연용 코일 박스 장치.A three-bender roll (11) installed to swing three bender rolls so that the lower roll (17) is placed on the rolling pass line (70) during bypass hot rolling; Cradle rolls (12a, 12b, 12c) mounted on the line (60) during the coiling operation and vertically movable to move to the rolling pass line (70) for acting as a table roller during bypass hot rolling; A heating device 22a or 22b heated to maintain a predetermined temperature is provided on the ceiling and a coil car 14 is installed on the bottom to move the hot-rolled coil 10, A buffering cracking furnace 19 in the form of a compartment made of the manufactured refractory structure 21; And a coil car (14) loaded on the hot rolling coil (10) in the winding device (13) and provided so as to be movable to the buffering crack path (19) through the passage door (20) And the process is connected in a straight line.
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