KR100276068B1 - Gas injection and curling device for - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A gas injecting and curling device of a shock absorber is provided to inject gas and to maintain the sealing easily. CONSTITUTION: In clamping a shock absorber(20) and operating a curling device(30), hydraulic pressure is supplied to an upper hydraulic supply passage(34). Pressure is added to an oil seal(22) by dropping a support(31) through a curling punch(33). The oil seal(22) is inserted into a base cell(21). The oil seal(22) is not raised by the support(31). Axial force of the shock absorber(20) is temporarily maintained. A hydraulic cylinder(32) and the curling punch(33) are dropped and gas is supplied into a gas supply passage(39a). Gas is injected into the base cell(21). In filling the gas, the upper part of the base cell(21) is folded by giving load. A leakage of the gas is prevented by pressing the folded portion of the base cell(21) to a circular sill(27) of the oil seal(22). The axial force of the shock absorber(20) is continuously maintained without raising the oil seal(22) though the support(31) is raised.

Description

쇽업쇼바의 가스 주입 및 컬링장치Gas injection and curling device of shock absorber

본 발명은 쇽업쇼바의 가스 주입 및 컬링장치에 관한 것으로, 특히 쇽업쇼바의 제작시 쇽업쇼바에 가스를 쉽게 주입할 수 있도록 하고 쇽업쇼바의 상부를 눌러 상단부를 내측으로 절곡하여 가스가 누출 되지 않고 축력을 유지할 수 있도록 한 쇽업쇼바의 가스 주입 및 컬링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas injection and curling device of the shock absorber, in particular, to make it easy to inject gas into the shock absorber when manufacturing the shock absorber and to press the upper portion of the shock absorber to bend the upper end inward to prevent the gas from leaking It relates to a gas injection and curling device of the shock absorber to maintain the.

일반적으로 종래의 쇽업쇼바는 유압쇼바와 가스쇼바로 분리되는 데 이중 가스쇼바는 유압쇼바의 내측상부에 가스를 주입하고 가스에 의해 충격흡수력을 상승시킬 수 있도록 하여 승차감을 높일 수 있도록 하였는바, 상기와 같이 쇽업쇼바의 내부에 가스를 주입하고 주입한 가스의 누출을 방지하기 위하여 쇽업쇼바의 상부에 기밀유지구조를 설치하고, 상기 기밀유지 구조의 축력을 유지하여야 하는 데, 이같은 종래의 쇽업쇼바의 가스 주입 및 축력을 유지하는 상태가 도 1 에 도시되어 있다.In general, the conventional shock absorber is divided into a hydraulic shock absorber and a gas shock absorber, a double gas shock absorber by injecting gas into the upper portion of the hydraulic shock absorber by the gas to increase the ride comfort, As described above, in order to inject gas into the shock absorber and prevent leakage of the injected gas, an airtight structure must be installed on the top of the shock absorber, and the axial force of the airtight structure must be maintained. The state of maintaining gas injection and axial force is shown in FIG. 1.

도 1 에 도시된 바와 같이, 종래의 쇽업쇼바는 상부가 개구되어 오일 씰(1)을 내측에 삽입하는 패킹 캡(2)과 중앙에 통공(3)을 형성한 범퍼 캡(4)을 결합한다.As shown in FIG. 1, the conventional shock absorber combines a bumping cap 4 having an upper opening and a packing cap 2 for inserting an oil seal 1 therein and a through hole 3 in the center thereof. .

이때 상기 범퍼 캡(4)의 내부면과 패킹 캡(2)의 외부면에 책크밸브(12)를 설치하여 내부로 유입된 가스의 누출을 방지할 수 있도록 한다.At this time, by installing the check valve 12 on the inner surface of the bumper cap (4) and the outer surface of the packing cap (2) to prevent the leakage of gas introduced into the inside.

상기와 같이 패킹 캡(2)과 범퍼 캡(4)을 결합한 후, 상기 범퍼 캡(4)의 상부면에 중앙에 통공(5)을 형성한 원형의 플레이트(6)를 일체로 결합한다.After the packing cap 2 and the bumper cap 4 are combined as described above, the circular plate 6 having the through hole 5 in the center is integrally coupled to the upper surface of the bumper cap 4.

상기와 같이 구성한 후, 상기 패킹 캡(2)의 하단부 외주면을 베이스 셸(7)의 내주면에 결합하되, 상기 패킹 캡(2)의 하단 내측에 로드 가이드 어세이(8)을 삽입하여 로드 가이드 어세이(8)의 하부면이 튜브(9)의 상단을 누를 수 있도록 결합한다.After the configuration as described above, the outer peripheral surface of the lower end of the packing cap (2) is coupled to the inner peripheral surface of the base shell (7), the rod guide assay (8) is inserted into the lower inner side of the packing cap (2) The lower surface of the sey 8 is coupled to press the top of the tube (9).

또한 상기 플레이트(6)와 범퍼 캡(4)과 로드 가이드 어세이(8)의 통공(3, 5, 10)으로 로드(11)가 삽입되고 상기 오일 씰(1)에 의해 통공(3, 5, 10)과 로드(11)의 결합되는 면이 밀폐될 수 있도록 한다.In addition, the rod 11 is inserted into the through holes 3, 5, 10 of the plate 6, the bumper cap 4, and the rod guide assay 8, and the through holes 3, 5 by the oil seal 1. , 10) and the coupling surface of the rod 11 to be sealed.

이때 상기 플레이트(6)와 범퍼 캡(4)과 로드 가이드 어세이(8)와 베이스셸(7)의 결합시에는 기밀성을 유지하기 위하여 용접하여 결합하는 것이다.At this time, when the plate 6, the bumper cap 4, the rod guide assay 8 and the base shell 7 is combined to weld to maintain the airtightness.

또한 상기 플레이트(6)와 로드 가이드 어세이(8)의 밀착부로 가스를 주입하면 상기 책크밸브(12)의 일방향 흐름 특성에 의해 가스가 베이스 셸(7)의 내부로 충진되는 것이다.In addition, when the gas is injected into the contact portion between the plate 6 and the rod guide assay 8, the gas is filled into the base shell 7 by the one-way flow characteristic of the chuck valve 12.

그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 쇽업쇼바(13)에 가스를 주입하거나 가스를 주입한 후, 축력을 유지하면서 가스의 누출을 방지하고자 할 때에는 플레이트(6)와 패킹 캡(2)과 범퍼캡(4) 동과 같이 축력 및 기밀유지를 위한 부품의 수가 많고, 상기 부품들을 결합하기 위한 용접시 용접봉과 전기등의 소모가 필용하므로 비용이 낭비되어 원가상승의 요인이 되는 문제가 있으며, 작업시간이 길어 생산성이 저하되고, 용접봉의 파편 등과 같은 이물질들로 인해 작업장소가 오염되는 문제가 있었다.However, after injecting gas or injecting gas into the conventional shock absorber 13 configured as described above, to prevent leakage of gas while maintaining axial force, the plate 6, the packing cap 2, and the bumper cap ( 4) Like copper, the number of parts for axial force and airtightness is high, and the welding rod and electricity are required during welding for joining the parts, which is a waste of cost and causes a cost increase. Longer productivity is lowered, there was a problem that the workplace is contaminated due to foreign substances such as debris of the welding rod.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로, 쇽업쇼바의 축력유지하면서 가스를 쉽게 주입할 수 있고, 아울러 가스의 주입 후 축력유지 및 기밀유지 작업을 쉽게 할 수 있도록 하여 비용의 절감 및 작업장의 환경을 개선할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and it is possible to easily inject gas while maintaining the force of the shock absorber, and also to make it possible to easily maintain the force and maintain confidentiality after the injection of gas. The aim is to reduce labor costs and improve the workplace environment.

도 1 은 종래의 가스 주입상태를 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional gas injection state.

도 2 는 본 발명의 가스 주입장치를 보인 정면도.Figure 2 is a front view showing a gas injection device of the present invention.

도 3 은 본 발명의 축력유지 사용상태를 보인 정면도.Figure 3 is a front view showing an axial force maintaining state of the present invention.

도 4 는 본 발명의 가스 주입상태를 보인 정면도.4 is a front view showing a gas injection state of the present invention.

도 5 는 본 발명의 컬링상태를 보인 정면도.5 is a front view showing a curling state of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1, 22 ; 오일 씰 2 ; 패킹 캡1, 22; Oil seal 2; Packing cap

3, 5, 10 ; 통공 4 ; 범퍼캡3, 5, 10; Through-hole 4; Bumper cap

6 ; 플레이트 7, 21 ; 베이스 셸6; Plate 7, 21; Base shell

8, 23 ; 로드 가이드 어세이 9 ; 튜브8, 23; Road guide assay 9; tube

11 ; 로드 12 ; 책크밸브11; Load 12; Check valve

13, 20 ; 쇽업쇼바 27 ; 환턱13, 20; Shock absorber 27; Chin

30 ; 축력유지장치 31 ; 써포트30; Axial force retaining device 31; Support

32 ; 유압실린더 33 ; 컬링펀치32; Hydraulic cylinders 33; Curling Punch

34, 35 ; 유압공급 통로 36, 38 ; 플랜지34, 35; Hydraulic supply passages 36 and 38; flange

37 ; 가이드공 39 ; 단턱37; Guide ball 39; Step

39a ; 가스공급 통로39a; Gas supply passage

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 컬링장치는 베이스 셸 상부에 설치된 기밀유지부에 압력을 가하여 눌러주는 써포트를 내장한 유압실린더와, 쇽업쇼바의 축력을 유지하는 한편 쇽업쇼바의 내부에 가스를 간편하게 주입할 수 있고 상기 써포트를 가이드하며 상기 쇽업쇼바의 베이스 셸 상부를 펀칭하여 쇽업쇼바의 상부를 완전 밀폐 수 있도록 하는 컬링펀치로 구성한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the curling device of the present invention has a hydraulic cylinder with a built-in support for applying pressure to the airtight holding part installed on the upper base shell, and maintains the axial force of the shock absorber, while easily allowing gas into the shock absorber. It can be injected and guides the support and punching the upper base shell of the shock absorber is characterized by consisting of a curling punch to completely seal the upper portion of the shock absorber.

이하 첨부된 도면에 의해 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 에서 나타낸 바와 같이, 본 발명의 컬링장치(30)는 쇽업쇼바(20)의 베이스 셸(21) 상부에 설치된 오일 씰(22)에 압력을 가하여 눌러주는 써포트(31)를 내장한 유압실린더(32)와, 상기 쇽업쇼바(20)의 축력을 유지하는 한편 쇽업쇼바(20)의 내부에 가스를 간편하게 주입할 수 있고 상기 써포트(31)를 가이드하며 쇽업쇼바(20)의 베이스 셸(21) 상부를 펀칭하여 쇽업쇼바(20)의 상부를 완전 밀폐 수 있도록 하는 컬링펀치(33)로 구성한다.As shown in Figure 2, the curling device 30 of the present invention is a hydraulic cylinder with a built-in support 31 for applying pressure to the oil seal 22 installed on the base shell 21 of the shock absorber 20 While maintaining the axial force of the shock absorber 20, the gas can be easily injected into the shock absorber 20, guides the support 31, and guides the base shell 21 of the shock absorber 20. ) Punching the upper portion is composed of a curling punch 33 to completely seal the upper portion of the shock absorber (20).

상기 유압실린더(32)는 상부와 하부에 각각 유압공급 통로(34, 35)를 형성하고, 하부에 상기 컬링펀치(33)를 체결하는 플랜지(36)를 형성한다.The hydraulic cylinder 32 forms a hydraulic supply passage (34, 35) in the upper and lower, respectively, and forms a flange 36 for fastening the curling punch 33 in the lower.

또한 상기 유압실린더(32)의 내부에는 상기 유압공급 통로(34, 35)에 유입되는 유압에 의해 상하로 이동되고 하단부로 상기 쇽업쇼바(20)의 오일 씰(22) 상부를 눌러 오일 씰(22)의 축력을 유지하는 써포트(31)를 설치한다.In addition, the inside of the hydraulic cylinder 32 is moved up and down by the hydraulic pressure flowing into the hydraulic supply passage (34, 35) and press the oil seal 22 upper portion of the shock absorber 20 to the lower end oil seal 22 The support 31 which maintains the axial force of () is installed.

상기 컬링펀치(33)는 내측에 상기 써포트(31)가 슬라이딩될 수 있도록 가이드공(37)을 형성하고, 상단면에 상기 유압실린더(32)의 플랜지와 결합되는 플랜지(38)를 형성한다.The curling punch 33 forms a guide hole 37 to allow the support 31 to slide inside, and forms a flange 38 coupled to the flange of the hydraulic cylinder 32 on an upper surface thereof.

또한 상기 컬링펀치(33)는 가이드공(37)의 하단부에 단턱(39)을 형성하여 상기 쇽업쇼바(20)의 베이스 셸(21) 상단부를 눌러 절곡할 수 있도록 하고, 상기 단턱(39)의 일측에 가스를 공급하는 가스공급 통로(39a)를 형성한다.In addition, the curling punch 33 forms a step 39 at the lower end of the guide hole 37 so that the upper end of the base shell 21 of the shock absorber 20 can be bent, and the step of the step 39 A gas supply passage 39a for supplying gas to one side is formed.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the present invention configured as described above are as follows.

도 3 내지 도 5 에서 나타낸 바와 같이, 쇽업쇼바(20)를 클램핑하고 상기 컬링장치(30)를 작동하면 유압실린더(32)의 상측 유압공급 통로(34)로 유압이 공급되고, 이에 따라 유압실린더(32)의 내측에 설치된 써포트(31)가 컬링펀치(33)의 가이드를 받으면서 하강하여 쇽업쇼바(20)의 상부에 설치된 오일 씰(22)에 압력을 가하므로 오일 씰(22)이 베이스 셸(21)의 내측으로 삽입되고 상기 써포트(31)에 의해 오일 씰(22)이 상승하지 못하여 쇽업쇼바(20)의 일시적 축력이 유지되는 것이다.3 to 5, when the shock absorber 20 is clamped and the curling device 30 is operated, the hydraulic pressure is supplied to the upper hydraulic supply passage 34 of the hydraulic cylinder 32, and thus the hydraulic cylinder. The support 31 installed on the inner side of the 32 descends while being guided by the curling punch 33 and pressurizes the oil seal 22 installed on the top of the shock absorber 20 so that the oil seal 22 is the base shell. It is inserted into (21) and the oil seal 22 is not raised by the said support 31, and the temporary axial force of the shock absorber 20 is maintained.

상기와 같이 오일 씰(22)이 베이스 셸(21)의 내측으로 삽입되어 축력이 유지되면 상기 유압실린더(32)와 컬링펀치(33)가 함께 하강하고 컬링펀치(33)의 단턱(39)에 형성된 가스공급 통로(39a)로 가스를 공급하여 베이스 셸(21)의 내부에 가스를 주입한다.When the oil seal 22 is inserted into the inner side of the base shell 21 and the axial force is maintained as described above, the hydraulic cylinder 32 and the curling punch 33 are lowered together to the step 39 of the curling punch 33. Gas is supplied to the formed gas supply passage 39a to inject gas into the base shell 21.

상기와 같이 가스가 주입되어 충진되면 상기 커링펀치(33)의 단턱(39)부로 베이스 셸(21)의 상단부에 하중을 가하여 내측으로 절곡한다.When the gas is injected and filled as described above, the upper end of the base shell 21 is bent into the stepped portion 39 of the curling punch 33 to be bent inwardly.

따라서, 상기 베이스 셸(21)의 상단 절곡부가 오일 씰(22)의 환턱(27)부를 누르게 되므로 기밀을 유지하게 되어 가스의 누출을 방지할 수 있고 상기 유압실린더(32)의 하측 유압공급 통로(35)로 유압을 공급하여 써포트(31)를 상승시켜도 오일 씰(22)이 상승하지 못하여 지속적인 쇽업쇼바(20)의 축력이 유지되는 것이다.Therefore, since the upper bent portion of the base shell 21 presses the rounded jaw 27 of the oil seal 22, the airtightness can be maintained to prevent gas leakage and the lower hydraulic supply passage of the hydraulic cylinder 32 ( Even though the support 31 is raised by supplying the hydraulic pressure to the oil (35), the oil seal 22 does not rise so that the continuous force of the shock absorber 20 is maintained.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 쇽업쇼바의 축력유지 및 가스공급 작업을 할 수 있는 컬링장치를 제공하여 쇽업쇼바의 축력유지하면서 가스를 쉽게 주입할 수 있고, 아울러 가스의 주입 후 축력유지 및 기밀유지 작업을 쉽게 할 수 있도록 하여 비용의 절감 및 작업장의 환경을 개선할 수 있도록한 것이다.As described above, the present invention provides a curling device capable of maintaining the force of the shock absorber and the gas supply operation, and easily injects the gas while maintaining the force of the shock absorber, and maintains the force and maintains air tightness after the gas is injected. This makes it easier to maintain and reduce costs and improve the workplace environment.

Claims (2)

쇽업쇼바의 베이스 셸 상부에 설치된 오일 씰에 압력을 가하여 눌러주는 써포트를 내장한 유압실린더와, 상기 쇽업쇼바의 축력을 유지하는 한편 쇽업쇼바의 내부에 가스를 간편하게 주입할 수 있고 상기 써포트를 가이드하며 쇽업쇼바의 베이스 셸 상부를 펀칭하여 쇽업쇼바의 상부를 완전 밀폐 수 있도록 하는 컬링펀치로 구성한 것을 특징으로 하는 쇽업쇼바의 가스 주입 및 컬링장치.A hydraulic cylinder with a built-in support for pressurizing and pressing the oil seal installed on the base shell of the shock absorber, while maintaining the axial force of the shock absorber, can easily inject gas into the shock absorber and guide the support. A gas injection and curling device for a shock absorber, comprising a curling punch for punching the upper portion of the shock absorber's base shell to completely seal the upper end of the shock absorber. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 컬링펀치는 내측에 상기 써포트가 슬라이딩될 수 있도록 가이드공을 형성하고, 상단면에 상기 유압실린더의 플랜지와 결합되는 플랜지를 형성하며, 상기 가이드공의 하단부에 단턱을 형성하고, 단턱의 일측에 가스를 공급하는 가스공급 통로를 형성하여 구성한 것을 특징으로 하는 쇽업쇼바의 가스 주입 및 컬링장치.The curling punch forms a guide hole to slide the support on the inside, and forms a flange coupled to the flange of the hydraulic cylinder on the upper surface, a stepped portion is formed on the lower end of the guide hole, and on one side of the step Gas injection and curling device of the shock absorber, characterized in that formed by forming a gas supply passage for supplying gas.
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