KR100273041B1 - Electric tool of hydraulic drive type - Google Patents
Electric tool of hydraulic drive type Download PDFInfo
- Publication number
- KR100273041B1 KR100273041B1 KR1019980007773A KR19980007773A KR100273041B1 KR 100273041 B1 KR100273041 B1 KR 100273041B1 KR 1019980007773 A KR1019980007773 A KR 1019980007773A KR 19980007773 A KR19980007773 A KR 19980007773A KR 100273041 B1 KR100273041 B1 KR 100273041B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hydraulic
- motor
- case
- hydraulic motor
- bevel gear
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
- B24B23/026—Fluid driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/005—Hydraulic driving means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 전동공구에 관한 것으로서, 특히 유압에 의해 구동되는 유압구동식 전동공구에 관한 것이다.The present invention relates to a power tool, and more particularly to a hydraulically driven power tool driven by hydraulic pressure.
일반적으로 전동공구는 가공대상물에 구멍을 뚫는 작업 또는 비트를 바꾸어 나사를 체결할 수 있는 드릴, 목재 또는 금속을 절단하는 톱, 표면을 다듬는 연삭기, 목재의 표면을 다듬는 대패 등이 있다.Generally, a power tool includes a drill for drilling a hole in a workpiece or a drill for changing a bit to fasten a screw, a saw for cutting wood or metal, a grinding machine for grinding a surface, and a planer for trimming a surface of wood.
이러한 전동공구는 내부에 정동모터가 설치되어 있고 선단부에는 회전축이 설치되어 있으며, 이 회전축은 모터와 동력전달장치로 연결되어 회전되도록 되어 있다. 특히 동력을 전달하는 과정에서 모터의 회전속도를 변화시키는 증감속장치가 설치되며, 회전축의 선단에는 공구의 비트를 교환하여 장착할 수 있는 척이 설치되어 있다. 무론 샌드페이퍼 전동공구와 같이 척이 없는 경우도 있다.Such a power tool is provided with a static motor inside and a rotating shaft is installed at the front end, which is connected to the motor and the power transmission device to rotate. In particular, an increase / deceleration device for changing a rotational speed of a motor is installed in the process of transmitting power, and a chuck that can be installed by exchanging a bit of a tool is installed at the tip of the rotating shaft. There are also chucks, like sandpaper power tools.
이러한 전동공구는 외부의 전원 또는 배터리의 전원을 연결시켜 모터를 구동시킴으로 회전력을 발생시켜 전동공구를 작동시키도록 되어 있다.Such a power tool generates a rotational force by operating a motor by connecting an external power source or a battery power source to operate the power tool.
그러나 모터를 이용한 전동공구의 경우에는 모터의 작동시 과부하가 걸리게 되면 코일이 타버리게되어 고장을 일으키게 되며, 또 작동과정에서 심한 소음이 발생하고, 또 충격에 약하므로 작업시 발생되는 충격에 의해 잦은 고장을 일으키게 되어 수명이 짧아지는 등 내구성에 문제가 있다. 특히 회전속도는 빠르지만 큰 토크를 발생시키지 못하여 반드시 증감속기를 설치하여 속도를 변화시켜주어야만 큰 토크를 얻을 수 있기 때문에 부품이 증가하게되는 폐단이 있다.However, in the case of a power tool using a motor, if the motor is overloaded, the coil burns out, causing a breakdown. There is a problem in durability, such as causing a failure, shortening the life. In particular, the rotation speed is high, but it does not generate a large torque, so it is necessary to install a speed reducer so that a large torque can be obtained only by changing the speed.
따라서 본 발명은 모터보다 큰 토크를 발생시킬 수 있는 유압모터를 장착하여 유압에 의해 전동공구를 작동하도록 하므로써, 어떠한 작업도 충분히 수행할 수 있고, 또 유압모터로 공급되는 유체에 의해 윤활작용에 의해 회전작동시 발생하는 마찰부에 윤활작용을 하게 되므로 부품의 마모 및 소음발생 방지 및 그에 따른 수명을 연장할 수 있는 유압 구동식 전동공구를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is equipped with a hydraulic motor capable of generating a greater torque than the motor to operate the power tool by hydraulic pressure, it is possible to perform any operation sufficiently, and by the lubrication action by the fluid supplied to the hydraulic motor The purpose of the present invention is to provide a hydraulically driven power tool that can lubricate the friction part generated during the rotational operation, thereby preventing the wear and noise of parts and extending the life thereof.
도 1은 본 발명에 따른 유압구동식 전동공구의 사시도,1 is a perspective view of a hydraulically driven power tool according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 유압구동식 전동공구의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a hydraulically driven power tool according to the present invention.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
10 - 케이스 11 - 손잡이 12 - 조작버튼10-Case 11-Handle 12-Control Button
13 - 축구멍 14 - 유압공급관 15 - 유압회수관13-Shaft bore 14-Hydraulic supply line 15-Hydraulic return line
16,17 - 튜브관 18 - 보조핸들 18a - 나사부16,17-Tube 18-Auxiliary handle 18a-Threaded portion
19 - 체결구멍 20 - 유압모터 21 -축19-Tightening Hole 20-Hydraulic Motor 21-Shaft
22 - 제1베벨기어 23 - 베어링 24 - 회전축22-First Bevel Gear 23-Bearing 24-Shaft
25 - 제2베벨기어 26,28 - 베어링 27 - 척25-2nd bevel gear 26,28-Bearing 27-Chuck
29 - 그라인더 비트 30 - 프레임 40 - 배터리29-Grinder Bit 30-Frame 40-Battery
42,43 - 단자 44 - 케이블 50 - 구동모터42,43-Terminal 44-Cable 50-Drive motor
54 - 유압펌프54-Hydraulic Pump
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유압구동식 전동공구는, 전동공구에 있어서, 상기 전동공구의 동작을 조작하는 버튼을 구비한 케이스와; 상기 케이스 내부에 고정 설치되어 유압에 의해 작동되는 유압모터와; 일단에 공구의 비트를 물어 고정하는 척을 갖고 상기 케이스의 선단부에 회전 가능하게 지지되면서 동력전달장치로 상기 유압모터의 축과 연결되어 회전되는 회전축과; 상기 유압모터와 유압공급 및 회수관으로 연결되어 유압모터로 유압을 공급하는 유압발생수단으로 구성되어 달성된다.Hydraulic drive-type power tool of the present invention for achieving the above object, the power tool, comprising: a case having a button for operating the operation of the power tool; A hydraulic motor fixedly installed in the case and operated by hydraulic pressure; A rotating shaft having a chuck fixed to bit the tool bit at one end thereof and being rotatably supported at the front end of the case, the rotating shaft being connected to the shaft of the hydraulic motor by a power transmission device; The hydraulic motor and the hydraulic supply and recovery pipe is connected to achieve a hydraulic generating means for supplying the hydraulic pressure to the hydraulic motor.
이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 유압구동식 전동공구의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 유압구동식 전동공구의 단면도이다.1 is a perspective view of a hydraulically driven power tool according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the hydraulically driven power tool according to the present invention.
도시된 바와 같이 케이스(10)의 내부에는 유압모터(20)가 설치되어 있다. 유압모터(20)의 후측에는 유압공급 및 회수관(14)(15)이 연장 설치되어 있고, 이 유압공급 및 회수관(14)(15)은 후술될 유압을 전달하는 플랙시블한 튜브관(16)(17)과 견고하게 연결된다.As shown in the case 10, the hydraulic motor 20 is installed. At the rear of the hydraulic motor 20, hydraulic supply and recovery pipes 14 and 15 are extended, and the hydraulic supply and recovery pipes 14 and 15 are flexible tube tubes for transmitting hydraulic pressure to be described later ( 16) and 17 are firmly connected.
유압모터(20)의 축(21)은 전방으로 연장되어 선단부에 제1베벨기어(22)가 설치되어 있고 케이스(10)의 내부에 베어링(23)으로 회전 가능하게 지지된다. 제1베벨기어(22)가 설치된 케이스(10)내부에는 유압모터(20)의 축(21)과 직각을 이루는 회전축(24)이 설치되어 있다. 이 회전축(24)의 상하부는 베어링(26)(28)에 의해 케이스(10)에 회전이 자유롭게 지지되어 있다. 회전축(24)의 몸체에는 제1베벨기어(22)와 맞물리는 제2베벨기어(25)가 설치되어 동력의 전달방향을 직각으로 바꾸어준다. 회전축(24)의 선단은 축구멍(13)을 통해 케이스(10)의 외부로 노출되어 그 단부에 척(27)이 설치된다. 이 척(27)에는 원판형의 그라인더 비트(29)가 물려있다. 이때 척(27)에는 그라인더 뿐만 아니라 필요에 따라 드릴, 톱, 예취날(60) 등을 끼울 수 있다.The shaft 21 of the hydraulic motor 20 extends forward, and the first bevel gear 22 is installed at the front end thereof and is rotatably supported by the bearing 23 inside the case 10. Inside the case 10 in which the first bevel gear 22 is installed, a rotation shaft 24 formed perpendicular to the shaft 21 of the hydraulic motor 20 is provided. The upper and lower parts of the rotary shaft 24 are freely supported by the case 10 by the bearings 26 and 28. The second bevel gear 25 that is engaged with the first bevel gear 22 is installed on the body of the rotating shaft 24 to change the direction of transmission of power at right angles. The tip of the rotating shaft 24 is exposed to the outside of the case 10 through the shaft hole 13, and the chuck 27 is installed at the end thereof. The chuck 27 has a disc grinder bit 29. In this case, as well as the grinder, the chuck 27 may be fitted with a drill, a saw, a cutting blade 60 and the like.
케이스(10)의 상부에는 손잡이(10)가 설치되어 있다. 이 손잡이(10)의 상면에는 전동공구를 제어하는 조작버튼(12)이 구비되어 있다. 이 조작버튼(12)은 모터의 구동을 온/오프(ON/OFF)시키는 기능을 하며 더나아가 구동모터(50)의 속도를 제어할 수 있다. 이러한 작동을 가능하게 하기 위해서는 조작버튼(12)과 모터는 전기적으로 연결되어야 하는데, 별도의 전선을 구비하여 유압을 전달하는 튜브관(16)(17)을 통해 연결시킬 수 있다. 물론 원격조정으로 제어되도록 할 수도 있다.The handle 10 is installed on the upper portion of the case 10. The upper surface of the handle 10 is provided with an operation button 12 for controlling the power tool. The operation button 12 functions to turn the driving of the motor on and off (ON / OFF) and can further control the speed of the drive motor (50). In order to enable such an operation, the operation button 12 and the motor should be electrically connected, and may be connected through a tube tube 16 and 17 having a separate electric wire to transmit hydraulic pressure. Of course, it can be controlled by remote control.
또 케이스(10)의 측면에는 전동공구를 사용하기 용이하도록 보조핸들(18)이 설치된다. 이 보조핸들(18)은 케이스(10)에 나사 결합되는 것으로 케이스(10)의 측면에는 체결구멍(19)을 형성하고 보조핸들(18)의 일단에는 나사부(18a)를 형성하여 나사결합에 의해 결합되도록 되어 있다.In addition, the side handle 10 is provided with an auxiliary handle 18 to facilitate the use of the power tool. The auxiliary handle 18 is screwed to the case 10 to form a fastening hole 19 on the side of the case 10 and one end of the auxiliary handle 18 to form a screw portion 18a by screwing. It is intended to be combined.
케이스(10)의 후측부에는 전동공구의 이동이 자유롭도록 유압을 전달하는 관이 플랙시블한 튜브관(16)(17)들로 연결되어 있으며 그 길이 또한 여유 있는 충분한 길이를 갖는다. 이러한 튜브관(16)(17)의 타측 단부에는 별도로 구비된 박스형의 프레임(30)이 연결 설치된다.The rear side of the case 10 is connected to the flexible tube tubes 16, 17, which are connected to the flexible tube tubes 16 and 17 so as to transmit the hydraulic pressure to freely move the power tool. The other end of the tube tube 16, 17 is connected to the box-shaped frame 30 provided separately.
이 프레임(30)은 세 개의 실을 구비되어 있는데, 그중 하나의 실에는 배터리(40)가 설치되고, 다른 하나의 실에는 유압펌프(54)가 설치되며, 마지막 실에는 유압펌프(54)를 구동시키는 구동모터(50)가 설치되어 하나의 구성체를 이룬다.The frame 30 is provided with three seals, one of which is installed with a battery 40, the other one is provided with a hydraulic pump 54, the last seal is a hydraulic pump 54 A drive motor 50 for driving is installed to form one component.
참조번호 32는 뚜껑이고, 34,36은 뚜껑(32)를 고정하는 고정구 및 고정구와 대응되는 고정홈이다.Reference numeral 32 is a lid, 34, 36 is a fixture for fixing the lid 32 and a fixing groove corresponding to the fixture.
유압펌프(54)는 유압을 전달하는 플랙시블한 튜브관(16)(17)과 견고하게 연결된다. 그리고 배터리(40)는 두개의 전원 단자(42)(43)가 구비되어 있고 단자(42)(43)와 모터를 케이블(44)로서 연결시켜 모터에 전원을 공급하도록 되어 있다. 이때 구동모터(50)에 공급되는 전원은 외부로부터 공급받을 수도 있다.The hydraulic pump 54 is firmly connected to the flexible tube tubes 16 and 17 which transmit hydraulic pressure. The battery 40 is provided with two power supply terminals 42 and 43 and connects the terminals 42 and 43 to the motor as a cable 44 to supply power to the motor. In this case, the power supplied to the driving motor 50 may be supplied from the outside.
이러한 구조를 갖는 유압 구동식 전동공구는 사용할 때 사용자가 한 손으로는 손잡이(10)를 잡고 다른 한 손으로는 보조핸들(18)을 잡는다. 그리고 손잡이(10)에 설치된 작동버튼(12)을 조작하여 구동모터(50)를 작동시켜 유압펌프(54)를 구동시킨다. 유압펌프(54)의 작동에 유체의 흐름이 발생되어 유압을 공급하는 튜브관(16)(17) 및 유압공급관(14)을 통해 유압모터(20)에 전달되고, 이 유압모터(20)에 전달된 유체는 다시 유압회수관(15) 및 튜브관(16)(17)을 통해 다시 유압펌프(54)로 회수한다. 이러한 유체의 흐름에 의해 유압이 발생되어 유압모터(20)를 작동시킨다.The hydraulically-driven power tool having this structure, when used, the user grasps the handle 10 with one hand and the auxiliary handle 18 with the other hand. Then, the operation button 12 installed on the handle 10 is operated to drive the driving motor 50 to drive the hydraulic pump 54. The flow of fluid is generated in the operation of the hydraulic pump 54 and is transmitted to the hydraulic motor 20 through the tube tubes 16 and 17 and the hydraulic supply tube 14 for supplying the hydraulic pressure, and to the hydraulic motor 20. The delivered fluid is returned to the hydraulic pump 54 through the hydraulic return pipe 15 and the tube pipe 16 and 17 again. Hydraulic pressure is generated by the flow of the fluid to operate the hydraulic motor 20.
이와 같이 유압펌프(54)에 의해 발생된 유압이 유압모터(20)에 전달되어 유압모터(20)는 작동한다. 이 작동에 의해 유압모터(20)의 축(21)에 설치된 제1베벨기어(22)가 회전되고 제1베벨기어(22)와 맞물린 제2베벨기어(25) 및 회전축(24)이 회전된다. 이어서 회전축(24)의 척(27)에 물린 그라인더가 함께 회전되어 그라인딩작업을 수행하게 된다. 만약 그라인딩 작업시 그라인더의 빠른 회전이 필요할 때에는 손잡이(10)의 버튼(12)을 조작하여 구동모터(50)의 속도를 조절하면 된다. 특히 회전저항을 많이 받더라도 유압모터(20)의 토크가 크기 때문에 어떠한 작업도 용이하게 작업을 수행할 수 있다. 아울러 유압펌프(54)를 작동시키는 구동모터(50)에 증감속기를 설치하거나 유압모터(20)에서 동력을 전달하는 구간에서 증감속기를 설치하면 더욱더 큰 토크 및 회전속도를 얻을 수 있으므로 유압 구동식 전동공구의 성능을 향상시킬 수 있다.In this way, the hydraulic pressure generated by the hydraulic pump 54 is transmitted to the hydraulic motor 20 to operate the hydraulic motor 20. By this operation, the first bevel gear 22 installed on the shaft 21 of the hydraulic motor 20 is rotated, and the second bevel gear 25 and the rotating shaft 24 meshed with the first bevel gear 22 are rotated. . Then, the grinder bitten by the chuck 27 of the rotating shaft 24 is rotated together to perform the grinding work. If the grinder needs to be rotated quickly during the grinding operation, the speed of the driving motor 50 may be adjusted by manipulating the button 12 of the handle 10. In particular, even if a lot of the rotational resistance, since the torque of the hydraulic motor 20 is large, any operation can be easily performed. In addition, if the gearbox is installed in the drive motor 50 for operating the hydraulic pump 54, or the gearbox is installed in the section for transmitting power from the hydraulic motor 20, the torque and rotational speed can be obtained. It can improve the performance of power tools.
만약, 드릴작업을 해야할 경우에는 척(27)에 물린 그라인더 비트(29)를 분리시키고 도면에 도시되지 않은 드릴비트를 교환하여 끼우면 드릴로도 사용할 수 있을 뿐만 아니라 그 외의 작업도 비트만 교환하면 용이하게 수행할 수 있다. 이때 유압 구동식 전동모터에는 자체에 배터리(40)가 구비되어 있고, 유압펌프(54)와 유압모터(20)의 사이에는 플랙시블하면서 충분한 길이를 갖는 튜브관(16)(17)으로 연결되어 있으므로 예취기의 날을 끼워 야외에서 풀을 깎는 예취기로도 사용할 수 있다.If you need to drill, you can remove the grinder bit 29 bitten by the chuck 27, replace the drill bit not shown in the drawing, and use it as a drill. Can be done. In this case, the hydraulically driven electric motor is provided with a battery 40 in itself, and is connected between the hydraulic pump 54 and the hydraulic motor 20 by a tube tube 16 and 17 having a flexible and sufficient length. Therefore, it can be used as a mower for cutting the grass outdoors by inserting a mower blade.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 유압구동식 전동공구는 유압에 의해 작동되는 유압모터(20)에 의해 구동되므로 확실하고 큰 토크를 얻을 수 있어 뛰어난 성능을 발휘한다. 따라서 어떠한 작업도 충분히 수행할 수 있는 장점이 있다.As described above, since the hydraulically driven power tool of the present invention is driven by the hydraulic motor 20 operated by hydraulic pressure, it is possible to obtain a reliable and large torque, thereby exhibiting excellent performance. Therefore, there is an advantage that any task can be performed sufficiently.
또 유압모터(20)를 작동시키는 매체가 유체이므로 각 마찰부분에 윤활작용이 자동으로 이루어지게 됨으로 부품의 마모 및 소음발생 방지 및 그에 다른 유압구동식 전동공구의 수명을 연장할 수 있는 등의 효과가 있다.In addition, since the fluid that operates the hydraulic motor 20 is a fluid, lubrication is automatically performed on each friction part, thereby preventing wear and noise of parts and extending the life of other hydraulically driven power tools. There is.
또한 이러한 유압 구동식 전동공구는 척(27)에 여러 가지 공구를 교환하여 사용할 수 있으므로 다용도로 사용할 수 있고, 특히 소형이면서도 자체내에 배터리(40)가 구비되어 있으므로 척(27)에 예취날을 조립하여 야외에서 예취기로 사용할 수 있는 장점이 있다.In addition, such a hydraulically-driven power tool can be used for a variety of interchangeable tools in the chuck (27) can be used for a variety of applications, especially since the battery 40 is provided in the small, but the self-assembled cutting blade on the chuck (27) There is an advantage that can be used as a mower outdoors.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980007773A KR100273041B1 (en) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | Electric tool of hydraulic drive type |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980007773A KR100273041B1 (en) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | Electric tool of hydraulic drive type |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990074294A KR19990074294A (en) | 1999-10-05 |
KR100273041B1 true KR100273041B1 (en) | 2001-12-17 |
Family
ID=40749288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019980007773A KR100273041B1 (en) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | Electric tool of hydraulic drive type |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100273041B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100972638B1 (en) * | 2008-03-13 | 2010-07-28 | 주식회사 비앤비코리아 | A wire shot blasting device able to automatically control the length of wire |
-
1998
- 1998-03-09 KR KR1019980007773A patent/KR100273041B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19990074294A (en) | 1999-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2772235C (en) | A saw for construction cutting work | |
US3244030A (en) | Portable power tool | |
KR100273041B1 (en) | Electric tool of hydraulic drive type | |
CN215039020U (en) | House building construction wall drilling machine | |
KR101022592B1 (en) | Structure of multi-spindle head for a machine tool | |
JPH09168978A (en) | Drill and/or drilling rig | |
CN206153619U (en) | Pneumatic magnetic drill machine of hand -held type with pneumatic motor driven aluminum alloy casing | |
US5678292A (en) | Hand-held machine for sanding having swash plate oscillation means | |
KR100899091B1 (en) | Eccentric Boring Equipment Using Vertical Lathe | |
CN215698080U (en) | Integral type tower body structure, bearing frame mounting structure and numerical control sword tower | |
CN102079061B (en) | Power tool | |
US6026909A (en) | Power tool | |
CN201573179U (en) | Power tool | |
CN108340384A (en) | A kind of robot for drilling | |
CN110976953B (en) | Narrow space axial pinhole processingequipment | |
US3270590A (en) | Lathe drill attachment | |
US6231278B1 (en) | Differential positive feed mechanism | |
KR200320892Y1 (en) | A device for working drill in lathe | |
CN209110239U (en) | A kind of electric impact drill fast separation device | |
CN211465446U (en) | Manual drilling tool | |
CN216858456U (en) | Electric tool oil supply mechanism and electric saw using same | |
CN213701888U (en) | Electric hand drill | |
KR200196278Y1 (en) | Air tool | |
CN220144788U (en) | Electric tailstock of lathe | |
CN211889077U (en) | Narrow space axial pinhole processingequipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080902 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |