KR100270613B1 - Manufacturing method of a burner head - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A producing method for a burner head is provided to reduce producing cost through commonly using a die for forging and casting to produce burner heads with and without an opened hole unit. CONSTITUTION: To produce a burner head(6), a die formed by an upper die and a lower die is used. After forging or casting a mold for the burner head, burr(6a) is eliminated. While eliminating the burr on the mold, an opened hole unit(63) is formed by punching or cutting to complete the burner head. Herein, thickness for a burner head portion(65) located on an upper side of an inner circumference unit of a burner body is reduced to conveniently punching the opened hole unit.

Description

버너헤드의 제조방법Method of manufacturing burner head

본 발명은, 곤로용 버너의 환형상 버너보디 위에 놓여지는 버너헤드의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a burner head placed on an annular burner body of a furnace burner.

곤로용 버너에는, 냄비바닥에 맞닿아서 그 온도를 검출하는 냄비바닥 온도센서가 부착된 것이 있다.Some furnace burners are equipped with a pot bottom temperature sensor that contacts the pot bottom and detects its temperature.

냄비바닥 온도센서가 부착되지 않은 경우의 버너헤드는 버너보디의 내경부를 포함한 버너보디 전체를 상측에서 덮는 듯한 형상으로 형성되지만, 냄비바닥 온도센서가 부착된 경우의 버너헤드는 버너보디의 내경부 상측에 위치하는 부분에 트인구멍부를 가지는 형상으로 형성되어 버너보디의 내경부와 트인구멍부를 통해서 냄비바닥 온도센서를 버너헤드의 상측으로 돌출시킬 수 있게 되어 있다. 또, 냄비바닥 온도센서가 부착된 버너의 버너헤드로서, 상기 트인구멍부와 아울러 상면에 냄비바닥 온도센서를 에워싸는 단열용 원통부를 돌출설치한 것도 있다.The burner head when the pot bottom temperature sensor is not attached is formed to cover the entire burner body including the inner diameter of the burner body from the upper side, but the burner head when the pot bottom temperature sensor is attached is the inner diameter of the burner body. It is formed in a shape having an open hole in a portion located on the upper side, so that the pot bottom temperature sensor can protrude above the burner head through the inner diameter of the burner body and the open hole. In addition, a burner head of a burner with a pot bottom temperature sensor may be provided with an insulated cylindrical portion surrounding the pot bottom temperature sensor on the upper surface as well as the open hole portion.

종래의 이들 버너헤드는, 각각 전용의 금형을 사용하여 단조 또는 주조되므로 금형비용으로 인해서 버너헤드의 제조비용이 상당히 상승하였다.These conventional burner heads are forged or cast using dedicated molds, respectively, and the manufacturing cost of the burner heads is considerably increased due to the mold cost.

본 발명은 이상의 점에 감안하여, 금형을 공용(共用)함으로써 버너헤드의 제조비용 절감을 과제로 하고 있다.In view of the above, this invention makes it a subject to reduce the manufacturing cost of a burner head by using a metal mold | die.

도 1a, 도 1b, 도 1c는 본 발명방법에 의해서 제조된 각종 버너헤드를 구비한 각종 버너를 나타내는 단면도1A, 1B and 1C are cross-sectional views showing various burners with various burner heads manufactured by the method of the present invention.

도 2a는 도 1a와 도 1b의 버너헤드 제조에 사용하는 금형의 단면도FIG. 2A is a cross-sectional view of a mold used for manufacturing the burner head of FIGS. 1A and 1B.

도 2b는 도 1b의 버너헤드의 가공공정을 나타내는 도면FIG. 2B is a view showing a machining process of the burner head of FIG. 1B

도 3a는 도 1a와 도 1c의 버너헤드 제조에 사용하는 금형의 단면도FIG. 3A is a cross-sectional view of a mold used for manufacturing the burner head of FIGS. 1A and 1C.

도 3b는 도 1a의 버너헤드의 가공공정을 나타내는 도면3B is a view showing a machining process of the burner head of FIG. 1A;

도 3c는 도 1c의 버너헤드의 가공공정을 나타내는 도면FIG. 3C is a view showing a machining process of the burner head of FIG. 1C

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

5 : 버너보디 52 : 내경부5: burner body 52: internal diameter

6 : 버너헤드 63 : 트인구멍부6: burner head 63: open hole part

64 : 원통부 8, 9 : 금형64: cylindrical part 8, 9: mold

상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명의 제 1 특징에 의하면, 버너보디의 내경부를 포함한 버너보디 전체를 상측에서 덮는 형상으로 형성되는 냄비바닥 온도센서가 부착되지 않은 버너에 적용되는 제 1 버너헤드와, 버너보디의 내경부 상측에 위치하는 부분에 냄비바닥 온도센서를 끼워통하게 하는 트인구멍부를 가지는 형상으로 형성되는 냄비바닥 온도센서가 부착된 버너에 적용되는 제 2 버너헤드를 제조하는 방법에 있어서, 제 1 버너헤드는 금형을 사용하여 단조 또는 주조하고, 제 2 버너헤드는 제 1 버너헤드용 금형을 사용하여 단조 또는 주조한 반제품에 상기 트인구멍을 펀칭(punching)하여 제조한다.In order to solve the said subject, according to the 1st characteristic of this invention, the 1st burner head applied to the burner to which the pot bottom temperature sensor which is formed in the shape which covers the whole burner body including the inner diameter part of a burner body from the upper side is not attached. And a second burner head to be applied to a burner with a pot bottom temperature sensor formed in a shape having an open-hole portion through which a pot bottom temperature sensor is inserted into a portion located above the inner diameter of the burner body. The first burner head is forged or cast using a mold, and the second burner head is manufactured by punching the open hole in a semi-finished product that is forged or cast using a first burner head mold.

본 발명의 제 2 특징에 의하면, 상기 제 1 버너헤드와, 버너보디의 내경부 상측에 위치하는 부분에 냄비바닥 온도센서를 끼워통하게 하는 트인구멍부를 가짐과 아울러 상면에 냄비바닥 온도센서를 에워싸는 단열용 원통부를 가지는 제 2 버너헤드를 제조하는 방법에 있어서, 상기 원통부는 가지지만 상기 트인구멍부는 가지지 않는 버너헤드 반제품을 금형을 사용하여 단조 또는 주조하고, 상기 반제품의 원통부를 제거하여 제 1 버너헤드를 제조하고, 상기 반제품에 상기 트인구멍부를 펀칭하여 제 2 버너헤드를 제조한다.According to a second aspect of the present invention, the first burner head and a portion of the burner body having an open hole through which a pot bottom temperature sensor is inserted into an upper portion of the inner diameter portion of the burner body, and a heat insulation surrounding the pot bottom temperature sensor on the upper surface thereof. A method of manufacturing a second burner head having a cylindrical portion, the method comprising: forging or casting a burner head semifinished product having the cylindrical portion but not the open hole portion by using a mold, and removing the cylindrical portion of the semi-finished product to obtain the first burner head. To prepare a second burner head by punching the opening in the semi-finished product.

제 1, 제 2 어느 특징의 것이라도 제 1 버너헤드와 제 2 버너헤드에 있어서 금형을 공용할 수 있으므로, 버너헤드마다 전용의 금형을 준비하는 것에 비해서 금형비용이 절감된다. 또, 버너헤드는 일반적으로 황동제로서 재료가 연하므로 트인구멍부의 펀칭가공과 원통부의 제거가공을 간단하게 할 수 있고, 또 펀칭과 원통부 제거시 발생하는 트인구멍의 펀칭조각과 원통부였던 스크랩을 버너헤드용 소재로서 재이용할 수 있다. 따라서, 펀칭과 원통부 제거에 의한 비용상승은 금형의 공용화에 의한 비용절감에 비교해서 매우 적으므로, 버너헤드의 제조비용이 대폭 절감된다.Since the mold can be shared between the first burner head and the second burner head in any of the first and second features, the mold cost is reduced as compared with preparing a dedicated mold for each burner head. In addition, since the burner head is generally made of brass and the material is soft, it is possible to simplify the punching processing of the open hole and the removal of the cylindrical part, and the punching pieces and the scraps of the open hole generated during punching and removal of the cylindrical part. Can be reused as a burner head material. Therefore, the cost increase by punching and the removal of the cylindrical part is very small compared with the cost reduction by the common use of the mold, and the manufacturing cost of the burner head is greatly reduced.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described in detail based on drawing.

도 1에 있어서, 도면부호 1 은 글라스 톱 타입(glass top type) 곤로의 글라스 톱 플레이트이고, 이 글라스 톱 플레이트(1)에 형성한 창구멍(2) 가장자리부에 보호링(3)을 부착하고 이 보호링(3)내에 버너(4)가 설치되도록 하고 있다.In Fig. 1, reference numeral 1 denotes a glass top plate of a glass top type furnace, and a protective ring 3 is attached to the edge of the window hole 2 formed in the glass top plate 1, The burner 4 is installed in the protective ring 3.

버너(4)는, 곤로의 기체내에 부착한 도시생략한 혼합관을 통해서 가스를 공급하는 황동제의 환형상 버너보디(5)와, 버너보디(5) 위에 놓여지는 황동제의 버너헤드(6)로 구성되어 있고, 그 버너보디(5)를 보호링(3)내를 통해서 글라스 톱 플레이트(1) 위로 돌출시키고 있다.The burner 4 is made of brass annular burner body 5 for supplying gas through the mixing tube not shown in the gas of the furnace, and the brass burner head 6 placed on the burner body 5. ), The burner body 5 is projected onto the glass top plate 1 through the protection ring 3.

버너헤드(6)는, 그 하면 중앙부분에 돌출형성된 원통부(60)에 있어서 버너보디(5) 내측둘레벽(50)의 상단부 외측둘레에 끼워맞춰진다. 또, 버너헤드(6)의 하면 외측둘레부분에 돌출형성된 다수의 돌기(61)를 버너보디(5)의 외측둘레벽(51) 상면에 맞닿게 하여 이들 돌기 사이에 형성된 돌기홈에 의해서 불꽃구멍(62)을 구성함으로써, 도시생략한 삼발이에 놓여지는 냄비등의 조리기를 불꽃구멍(62) 외측으로 생성되는 불꽃으로 가열하도록 하고 있다.The burner head 6 is fitted to the outer circumferential edge of the upper end portion of the inner circumferential wall 50 of the burner body 5 in the cylindrical portion 60 protruding from the lower surface center portion thereof. In addition, a plurality of projections 61 protruding from the outer peripheral portion of the burner head 6 abut on the upper surface of the outer peripheral wall 51 of the burner body 5 so that the flame holes are formed by the projection grooves formed between the projections. By constructing 62, a cooker such as a pot placed on a trivet, not shown, is heated with a flame generated outside the flame hole 62.

도 1a에 나타낸 버너(4)의 버너헤드(6)는, 버너보디(5)의 내경부(52)를 포함한 버너보디(5) 전체를 상측에서 덮는 형상으로 형성되어 있다. 도 1b, 도 1c에 나타낸 버너(4)에는 조리기의 바닥면에 맞닿아 그 온도를 검출하는 냄비바닥 온도센서(7)가 부착되어 있다. 그리고, 도 1b에 나타낸 버너(4)의 버너헤드(6)는, 버너보디(5)의 내경부(52) 상측에 위치하는 부분에 트인구멍부(63)를 가지는 형상으로 형성되어 있고, 버너보디(5)의 내경부(52)와 트인구멍부(63)를 통해서 냄비바닥 온도센서(7)를 버너헤드(6)의 상측으로 돌출시키고 있다. 또, 도 1c에 나타낸 버너헤드(6)는, 상기 트인구멍(63)과 아울러 상면에 냄비바닥 온도센서(7)를 에워싸는 단열용 원통부(64)를 가지는 형상으로 형성되어 있다.The burner head 6 of the burner 4 shown in FIG. 1A is formed in the shape which covers the whole burner body 5 including the inner diameter part 52 of the burner body 5 from the upper side. The burner 4 shown in FIGS. 1B and 1C is provided with a pan bottom temperature sensor 7 which abuts on the bottom surface of the cooker and detects the temperature thereof. And the burner head 6 of the burner 4 shown to FIG. 1B is formed in the shape which has the opening part 63 opened in the part located above the inner diameter part 52 of the burner body 5, and burner The pot bottom temperature sensor 7 protrudes above the burner head 6 through the inner diameter part 52 and the open hole part 63 of the body 5. Moreover, the burner head 6 shown to FIG. 1C is formed in the shape which has the heat insulation cylinder part 64 which encloses the pot bottom temperature sensor 7 in the upper surface in addition to the said opening hole 63. As shown in FIG.

도 1a의 버너헤드(6)와 도 1b의 버너헤드(6)를 제조할 경우에는, 도 2a에 나타낸 상형(上型；8a)과 하형(下型；8b)으로 이루어지는 금형(8)을 사용해서 도 1a의 버너헤드(6)용 성형품을 단조 또는 주조한 후 버(burr；6a)를 제거하여 도 1a의 버너헤드(6)를 제조하고, 또 상기 금형(8)으로 단조 또는 주조된 성형품의 버(6a)를 제거함과 아울러 도 2b에 나타낸 바와 같이 펀칭이나 절삭 등으로 트인구멍부(63)를 형성함으로써 도 1b의 버너헤드(6)를 제조한다.When manufacturing the burner head 6 of FIG. 1A and the burner head 6 of FIG. 1B, the metal mold | die 8 which consists of an upper mold | type 8a and a lower mold | type 8b shown in FIG. 2A is used. To forge or cast the molded article for the burner head 6 of FIG. 1A, and then remove the burr 6a to produce the burner head 6 of FIG. 1A, and the molded article forged or cast into the mold 8. The burner head 6 of FIG. 1B is manufactured by removing the bur 6a and forming the open hole portion 63 by punching or cutting as shown in FIG. 2B.

또, 금형(8)은 버너보디(5)의 내경부(52) 상측에 위치하는 버너헤드(6) 부분(65)이 두께가 얇아지도록 형성되어 있다. 도 1b의 버너헤드(6) 제조시에는, 이 두께가 얇은 부분(65)에 트인구멍부(63)가 형성되므로 펀칭가공이 용이하게 된다.Moreover, the metal mold | die 8 is formed so that the burner head 6 part 65 located in the upper part of the inner diameter part 52 of the burner body 5 may become thin. In the manufacture of the burner head 6 of FIG. 1B, the punched-out process becomes easy since the open hole part 63 is formed in the thin part 65 of this thickness.

도 1a의 버너헤드(6)와 도 1c의 버너헤드(6)를 제조할 경우에는, 우선 도 3a에 나타낸 상형(9a)과 하형(9b)으로 이루어지는 금형(9)을 사용해서 도 1c 버너헤드(6)의 원통부(64)는 가지지만 트인구멍부(63)는 가지지 않는 반제품(6')을 단조 또는 주조한다. 또, 상기 금형(9)은 반제품(6')의 버너보디(5)의 내경부 상측에 위치하는 부분(65)이 두께가 얇아지도록 형성되어 있다.When manufacturing the burner head 6 of FIG. 1A and the burner head 6 of FIG. 1C, the burner head of FIG. 1C is first used using the metal mold 9 which consists of the upper mold 9a and the lower mold 9b shown in FIG. 3A. The semi-finished product 6 'which has the cylindrical part 64 of (6) but does not have the open hole part 63 is forged or cast. The mold 9 is formed such that the portion 65 located above the inner diameter portion of the burner body 5 of the semifinished product 6 'becomes thinner.

계속해서, 반제품(6')의 버(6a)를 제거함과 아울러 원통부(64)를 도 3b에 나타낸 바와 같이 절삭등으로 제거하여 도 1a의 버너헤드(6)를 제조하고, 또 반제품(6')의 두께가 얇은 부분(65)에 도 3c에 나타낸 바와 같이 펀칭이나 절삭 등으로 트인구멍부(63)를 형성하여 도 1c의 버너헤드(6)를 제조한다.Subsequently, the burr 6a of the semifinished product 6 'is removed, and the cylindrical portion 64 is removed by cutting or the like as shown in FIG. 3B to produce the burner head 6 of FIG. 1A, and the semifinished product 6 The burner head 6 of FIG. 1C is manufactured by forming the open hole portion 63 by punching, cutting, or the like in the portion 65 having a thin thickness 65 '.

이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의하면 냄비바닥 온도센서가 부착되지 않은 버너의 버너헤드와 냄비바닥 온도센서가 부착된 버너의 버너헤드의 제조시 단조용 또는 주조용 금형을 공용할 수 있으므로, 금형비의 절약에 의해서 버너헤드의 제조비용이 절감된다.As can be seen from the above description, according to the present invention, a forging or casting mold can be shared when manufacturing a burner head of a burner without a pan bottom temperature sensor and a burner head of a burner with a pan bottom temperature sensor. Therefore, the production cost of the burner head is reduced by saving the mold cost.

Claims (2)

곤로용 버너의 환형상 버너보디 위에 놓여지는 제 1, 제 2의 2종류의 버너헤드를 제조하는 방법으로서, 상기 제 1 버너헤드는, 버너보디의 내경부를 포함한 버너보디 전체를 상측에서 덮는 형상으로 형성되고, 상기 제 2 버너헤드는, 버너보디의 내경부 상측에 위치하는 부분에 냄비바닥 온도센서를 끼워통하게 하는 트인구멍부를 가지는 형상으로 형성되는 것에 있어서, 상기 제 1 버너헤드는, 금형을 사용하여 단조 또는 주조하고, 상기 제 2 버너헤드는, 제 1 버너헤드용 금형을 사용하여 단조 또는 주조한 반제품에 상기 트인구멍부를 펀칭하여 제조하는 것을 특징으로 하는 버너헤드의 제조방법.A method of manufacturing first and second two types of burner heads placed on an annular burner body of a furnace burner, wherein the first burner head covers the entire burner body including the inner diameter of the burner body from above. And the second burner head is formed in a shape having an open-hole portion through which a pot bottom temperature sensor is inserted into a portion located above the inner diameter portion of the burner body, wherein the first burner head is formed of a mold. Forging or casting, and the second burner head is manufactured by punching the open hole portion in a semi-finished product forged or cast using a first burner head mold. 곤로용 버너의 환형상 버너보디 위에 놓여지는 제 1, 제 2의 2종의 버너헤드를 제조하는 방법으로서, 상기 제 1 버너헤드는, 버너보디의 내경부를 포함한 버너보디 전체를 상측에서 덮는 형상으로 형성되고, 상기 제 2 버너헤드는, 버너보디의 내경부의 상측에 위치하는 부분에 냄비바닥 온도센서를 끼워통하게 하는 트인구멍부를 가짐과 아울러, 상면에 냄비바닥 온도센서를 에워싸는 단열용 원통부를 가지는 형상으로 형성되는 것에 있어서, 상기 원통부는 가지지만 상기 트인구멍부는 가지지 않는 버너헤드 반제품을 금형을 사용하여 단조 또는 주조하고, 상기 반제품의 원통부를 제거하여 제 1 버너헤드를 제조하고, 상기 반제품에 상기 트인구멍부를 펀칭하여 제 2 버너헤드를 제조하는 것을 특징으로 하는 버너헤드의 제조방법.A method of manufacturing first and second two kinds of burner heads placed on an annular burner body of a furnace burner, wherein the first burner head covers an entire burner body including the inner diameter of the burner body from above. And the second burner head has an open-hole portion through which a pot bottom temperature sensor is inserted into a portion located above the inner diameter portion of the burner body, and a heat insulating cylindrical portion surrounding the pot bottom temperature sensor on the upper surface thereof. In the form of having a shape, the forged or cast burner head semi-finished product having the cylindrical portion but not the open hole portion by using a mold, to remove the cylindrical portion of the semi-finished product to manufacture a first burner head, and to the semi-finished product And a second burner head is manufactured by punching the open hole portion.
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