KR100268028B1 - Vibrating screen - Google Patents
Vibrating screen Download PDFInfo
- Publication number
- KR100268028B1 KR100268028B1 KR1019980032679A KR19980032679A KR100268028B1 KR 100268028 B1 KR100268028 B1 KR 100268028B1 KR 1019980032679 A KR1019980032679 A KR 1019980032679A KR 19980032679 A KR19980032679 A KR 19980032679A KR 100268028 B1 KR100268028 B1 KR 100268028B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- screen
- circular screen
- vibrator
- trap
- powder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
- B07B1/36—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro in more than one direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
본 발명은 베이스(10)와, 상기 베이스(10)에 복수개의 스프링(22)으로 지지되며 각각 아울렛(21)을 가진 복수개의 트라프(20)와, 상기 트라프(20)의 내부에 일단 또는 다단으로 배치한 원형 스크린(40)과, 상기 원형 스크린(40)을 진동시키기 위한 바이브레터(50)를 포함하는 진동 선별기에 있어서, 상기 바이브레터(50)를 2개 구비하여 상기 트라프(20)중 최하측에 배치된 트라프(20)의 외면 양쪽에 각각 수평으로 설치한 것이다.The present invention includes a base 10, a plurality of traps 20 supported by a plurality of springs 22 on the base 10, each having an outlet 21, and one inside of the trap 20. Or a vibrating sorter comprising a multi-stage circular screen 40 and a vibrator 50 for vibrating the circular screen 40, wherein the vibrator 50 is provided with two vibrators 50 for the trapping. It is provided horizontally on both sides of the outer surface of the trough 20 arrange | positioned at the lowest side among 20).
본 발명은, 장치의 하부에 바이브레터를 수직으로 설치하여 진동을 발생시키는 종래의 방식을 개선하여, 2개의 바이브레터를 원형 스크린의 양끝 방향에 수평으로 설치함으로써 원형 스크린의 직경을 일정 규모이상 증대시는데 따른 문제점이 도출되지 않도록 하면서 처리용량의 증대는 물론 장치의 설치높이에 따른 제약을 해소하고 장치 하부의 공간을 적절히 이용할 수 있는 등의 효과가 있다.The present invention improves the conventional method of generating vibration by vertically installing the vibrator at the bottom of the device, and increasing the diameter of the circular screen by a certain amount or more by installing two vibrators horizontally at both ends of the circular screen. It is possible to increase the processing capacity as well as to eliminate the problems caused by the height of the device while eliminating the problem caused by time, and to use the space under the device appropriately.
Description
본 발명은 화학, 식품, 의약품, 요업 등에서 비철분말 등의 분체선별공정에 사용되는 일명 트위스트 스크린(twist screen)이라고도 하는 진동 선별기에 관한 것으로, 더 상세하게는 바이브레터의 상하 좌우 3차원 진동을 이용하여 분체가 스크린을 단계적으로 통과하도록 함으로써 입자크기별로 선별되도록 하는 진동 선별기에 관한 것이다.The present invention relates to a vibrating sorter, also known as a twist screen, which is used in powder selection processes such as non-ferrous powders in chemistry, food, medicine, ceramics, and more. By virtue of the powder passing through the screen step by step to a vibrating sorter to sort by particle size.
일반적으로 진동 선별기로 처리되는 분체에는 시멘트첨가제, 유화제, 조미료 등 매우 다양하며, 도 1은 이러한 분체를 선별하기 위한 종래의 진동 선별기를 도시한 것이다.In general, the powder to be treated with a vibrating sorter is very diverse, such as cement additives, emulsifiers, seasonings, etc. Figure 1 shows a conventional vibrating sorter for sorting such a powder.
도 1에 나타난 바와같이, 종래의 선별기는 베이스(10)와, 상기 베이스(10)에 복수개의 스프링(22)으로 지지되며 각각 아울렛(21;outlet)을 가진 복수개의 트라프(20;trough)와, 상기 트라프(20)의 내부에 일단 또는 다단으로 배치한 원형 스크린(40)과, 상기 원형 스크린(40)을 진동시키기 위하여 상기 트라프(20)에 장착한 바이브레터(50)를 구비하며, 상기 최상측 트라프(20)의 상부는 커버(30)가 덮혀 있다.As shown in FIG. 1, a conventional sorter is supported by a base 10 and a plurality of springs 22 on the base 10 and a plurality of troughs 20 each having an outlet 21. And a circular screen 40 disposed at one or multiple stages inside the trap 20 and a vibrator 50 mounted to the trap 20 to vibrate the circular screen 40. The top 30 of the upper trap 20 is covered with a cover 30.
상기한 원형 스크린(40)은 그물구조로써 상대적으로 위쪽에 배치된 트라프(20)와 아랫쪽에 배치된 트라프(20)와의 결합부위에 설치되며, 이때 원형공이 다수개 형성된 펀칭플레이트(60)와 함께 설치된다. 이 원형 스크린(40)은 바이브레터(50)의 구동에 의하여 진동되어 커버(30)의 인렛(31)을 통하여 트라프(20)로 투입된 분체를 입도에 따라 통과시켜서 선별하게 된다.The circular screen 40 is a net structure is installed on the coupling portion of the trap 20 disposed on the upper side and the trap 20 disposed on the lower side, wherein the punching plate 60 formed with a plurality of circular holes Installed with The circular screen 40 is vibrated by the driving of the vibrator 50 to pass through the powder introduced into the trap 20 through the inlet 31 of the cover 30 according to the particle size to select.
도 1 및 도 2에서, 스크린(40)과 펀칭플레이트(60) 사이에는 실리콘으로 만든 여러 개의 태핑볼(70)을 직경이 다른 수개의 원형 가이드(80)로 균등하게 분포되도록 삽입한다. 이 태핑볼(70)들은 장치의 하부 즉, 최하측 트라프(20)의 저면 중앙에 설치된 바이브레터(50)가 동작을 하면 펀칭플레이트(60)가 진동함에 따라 점핑하여 스크린(40)의 저면을 쳐주어서 체막힘 현상, 즉 솜상을 억제하는 역할을 하게된다.1 and 2, a plurality of tapping balls 70 made of silicon are inserted between the screen 40 and the punching plate 60 so as to be evenly distributed to several circular guides 80 having different diameters. The tapping balls 70 are jumped as the punching plate 60 vibrates when the vibrator 50 installed in the lower part of the device, that is, in the center of the bottom of the lowermost trough 20, jumps as the punching plate 60 vibrates. By suppressing the clogging phenomenon, that is, it plays a role in suppressing.
한편, 바이브레터(50; vibrator)는 2축 모터를 사용하고 이 모터(51)의 양축에는 편심추(52,53)가 결합된 구조로 되어 있어 3차원진동을 가능케 한다.On the other hand, the vibrator (vibrator) 50 uses a two-axis motor and the two shafts of the motor 51 has a structure in which the eccentric weight (52, 53) is coupled to enable three-dimensional vibration.
이와같이 원형 스크린을 채용한 종래의 진동 선별기는 사각 스크린을 사용한 여타 범용 스크린에 비하여 바이브레터의 3차원진동시 진동 벡터(vector)가 다양하여 고효율의 분체선별작업을 수행한다는 장점이 있으나 처리 용량에 한계가 있었다. 즉, 처리용량을 크게 하기 위해서 원형 스크린의 크기를 크게 할 경우 장치의 장치의 하부 중심에 설치된 바이브레터의 용량도 커지며 진동시 초기 진폭이 커져서 장치의 크랙 및 스프링의 편부하등으로 인하여 진동트러블이 발생될 우려가 크기 때문에 경험상 원형 스크린의 직경을 1500mm이상의 제작이 곤란 하였다.As compared with other general-purpose screens using square screens, the conventional vibrating separator adopting a circular screen has the advantage of performing high efficiency powder sorting work due to various vibration vectors during the three-dimensional vibration of the vibrator, but limited in processing capacity. There was. That is, when the size of the circular screen is increased to increase the processing capacity, the capacity of the vibrator installed in the lower center of the device also increases, and the initial amplitude increases during vibration, causing vibration troubles due to cracking of the device and single load of the spring. Due to the high risk of occurrence, it is difficult to manufacture a circular screen with a diameter of 1500 mm or more.
또한, 종래의 진동 선별기는 장치의 하부에 수직으로 설치되는 바이브레터 한 개만으로 진동을 발생시킴으로 장치의 처리용량에 따라 바이브레터의 크기도 크고 그 많큼 장치의 높이를 차지하는 비중이 커서, 설치공간의 높이가 제한되어 있을 경우에는 선별정도를 높이기 위하여 원형 스크린을 다단으로 설치하는데 애로가 많았으며, 베이스가 차지하는 공간을 경제적으로 이용하지 못하는 폐단이 있었다.In addition, the conventional vibration sorter generates vibration with only one vibrator installed vertically in the lower part of the device, so that the size of the vibrator is large and the portion occupies the height of the device according to the processing capacity of the device. When the height was limited, it was difficult to install a round screen in multiple stages to increase the degree of screening, and there was a closure that could not economically use the space occupied by the base.
또한, 처리물질의 화학적 물리적 특성에 따라 체막힘 제거효율과 지속성이 저하되는데, 특히 비중이 낮고 100메시(mesh) 이하의 미세한 입도로 된 분체가 시간의 흐름에 따라 체눈을 막아버림에 따라 점차 효율이 저하되는 단점이 있었다. 이 뿐만 아니라 분체의 점성 또는 정전기로 인하여 일부 덩어리로 투입되는 제품의 경우에는 선별기의 선별과정에서도 분산되지 않아 분체선별 작업효율이 급격히 저하되는 문제점도 있었다.In addition, the clogging efficiency and persistence decrease depending on the chemical and physical properties of the treated materials.In particular, as the specific gravity is low and the fine particles with a fine particle size of 100 mesh or less obstruct the body with time, This had the disadvantage of being degraded. In addition, in the case of products introduced into some lumps due to the viscosity of the powder or static electricity, there was also a problem that the work efficiency of powder sorting is sharply reduced because it is not dispersed in the sorting process of the sorting machine.
본 발명의 주 목적은 장치의 하부에 바이브레터를 수직으로 설치하여 진동을 발생시키는 종래의 방식을 개선하여, 2개의 바이브레터를 원형 스크린의 양끝 방향에 수평으로 설치함으로써 원형 스크린의 직경을 일정 규모이상 증대시는데 따른 문제점이 도출되지 않도록 하면서 처리용량의 증대는 물론 장치의 설치높이에 따른 제약을 해소하고 장치 하부의 공간을 적절히 이용할 수 있도록 하는 것이다.The main object of the present invention is to improve the conventional method of generating vibration by installing the vibrator vertically in the lower part of the device, and by installing the two vibrators horizontally at both ends of the circular screen, the diameter of the circular screen is scaled. It is to increase the processing capacity as well as to eliminate the limitation caused by the installation height of the device and to use the space under the device appropriately, so that the problem caused by the above increase is not derived.
또한, 본 발명은 진동 선별기의 작동시 태핑볼이 원형 스크린의 상하 양쪽을 쳐주도록 하여 원형 스크린의 체막힘 방지 효과을 높일 수 있도록 함과 동시에 이 태핑볼이 덩어리 상태의 분체를 분산시켜주는 전처리 역할을 할수 있도록 함으로써 분체선별효율이 저하되는 현상도 방지할 수 있도록 하고자 한다.In addition, the present invention is to enable the tapping ball to hit both the upper and lower sides of the circular screen during the operation of the vibration selector to increase the effect of preventing clogging of the circular screen, and at the same time serves as a pre-treatment to disperse the powder in the lump state. By doing so, it is possible to prevent the phenomenon of deterioration of the powder selection efficiency.
도 1은 종래의 일반적인 진동 선별기의 단면도.1 is a cross-sectional view of a conventional general vibration sorter.
도 2는 종래의 진동 선별기에 사용된 주요 부품의 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the main components used in the conventional vibration sorter.
도 3은 본 발명에 따른 진동 선별기의 단면도.3 is a cross-sectional view of the vibration sorter according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 진동 선별기에 사용된 주요 부품의 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of the main parts used in the vibration sorter according to the present invention.
도 5는 도 3의 평면도.5 is a plan view of FIG.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10; 베이스 20; 트라프 21; 아울렛10; Base 20; Trap 21; outlet
30; 커버 31; 인렛 40; 원형 스크린30; Cover 31; Inlet 40; Circular screen
50; 바이브레터 51; 모터 52,53; 편심추50; Vibrator 51; Motor 52,53; Eccentric weight
60a; 상부 스크린 60b; 하부 펀칭플레이트60a; Top screen 60b; Lower Punching Plate
61; 콜렉트플레이트 70; 태핑볼 80; 원형 가이드61; Collectplate 70; Tapping ball 80; Round guide
90; 클램프 91; 패킹90; Clamp 91; packing
본 발명은, 베이스(10)와, 상기 베이스(10)에 복수개의 스프링(22)으로 지지되며 각각 아울렛(21)을 가진 복수개의 트라프(20)와, 상기 트라프(20)의 내부에 일단 또는 다단으로 배치한 원형 스크린(40)과, 상기 원형 스크린(40)을 진동시키기 위한 바이브레터(50)를 포함하는 진동 선별기에 있어서, 상기 바이브레터(50)를 2개 구비하여 상기 트라프(20)중 최하측에 배치된 트라프(20)의 외면 양쪽에 각각 수평으로 설치한 것을 특징으로 한다.The present invention includes a base 10, a plurality of traps 20 supported by a plurality of springs 22 on the base 10, each having an outlet 21, and a inside of the trap 20. A vibrating separator comprising a circular screen 40 arranged at one or multiple stages, and a vibrator 50 for vibrating the circular screen 40, wherein the vibrator 50 is provided with two vibrators 50. It is characterized in that it is provided horizontally on both sides of the outer surface of the trap 20 is arranged at the lowermost side of the (20).
그리고, 본 발명은 상기 최하측에 배치된 트라프(20)는 아울렛(22)을 저면에 형성하여 최종적으로선별된 분체가 하방으로 배출되도록 한 것에 특징이 있다.In addition, the present invention is characterized in that the trap 20 disposed on the lowermost side has an outlet 22 formed on the bottom thereof so that the finally sorted powder is discharged downward.
또한, 본 발명은 상기 원형 스크린(40)의 상하 양쪽에 각각 상부 스크린 (60a)과 하부 펀칭플레이트(60b)를 결합하고, 상기 상부 스크린(60a)과 상기 하부 펀칭플레이트(60b)의 안쪽에 여러개의 태핑볼(70)을 삽입한 것이다.In addition, the present invention combines the upper screen (60a) and the lower punching plate (60b) on the upper and lower sides of the circular screen 40, respectively, several inside of the upper screen (60a) and the lower punching plate (60b) The tapping ball 70 will be inserted.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도 3은 본 발명에 따른 진동 선별기의 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 진동 선별기에 사용된 주요 부품의 분해 사시도이며, 도 5는 도 3의 평면도이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 3 is a cross-sectional view of the vibration sorter according to the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view of the main components used in the vibration sorter according to the present invention, Figure 5 is a plan view of FIG.
도 3 및 도 4에서, 원형 스크린(40)과 상부 스크린(60a)과 마찬가지로 그물구조로 되어 있으며, 하부 펀칭플레이트(60b)는 일반적인 펀칭플레이트와 마찬가지로 다공이 형성된 구조로 되어 있다. 이들의 조립은 종래와 같이 상하 트라프(20)를 결합시키는 클램프(90)에 의해 이루어 진다.3 and 4, similar to the circular screen 40 and the upper screen 60a has a net structure, and the lower punching plate 60b has a structure in which pores are formed as in the general punching plate. These assembly is made by the clamp 90 for coupling the upper and lower trap 20 as in the prior art.
본 발명의 실시예에 따르면, 바이브레터(50)는 2개를 구비하며, 각각의 바이브레터(50)는 동일한 높이로 각각의 저면을 트라프(20)의 외면에 견고하게 결합시킨다. 도 5에서와 같이, 바이브레터(50)는 수평으로 설치되어 상측 트라프(20)의 아울렛(22)과 같이 외향으로 돌출된다.According to an embodiment of the present invention, the vibrator 50 has two, and each vibrator 50 firmly couples each bottom to the outer surface of the trap 20 at the same height. As shown in FIG. 5, the vibrator 50 is installed horizontally and protrudes outwardly like the outlet 22 of the upper trap 20.
그리고, 도 3에서와 같이, 최하측에 배치된 트라프(20)에 형성된 아울렛(22)은 베이스(10)의 내부에 위치한다. 그리하여, 최종 선별된 분체를 장치의 하부를 차지하는 베이스(10)의 내부에서 수거할 수 있다. 따라서 베이스(10)는 그 높이를 특별히 크게할 필요는 없으며, 다만 분체를 수거할 수 있는 정도의 크기로 적당히 제작하면 된다.3, the outlet 22 formed in the trap 20 disposed on the lowermost side is located inside the base 10. Thus, the final sorted powder can be collected inside the base 10 which occupies the lower part of the apparatus. Therefore, the height of the base 10 does not need to be made especially large, but it should just be made suitably in the magnitude | size enough to collect powder.
부언하여, 경우에 따라서는 최하측의 트라프(20)에 형성되는 아울렛(22)도 트라프(20)의 외주면에 돌출되도록 형성할 수 있으며, 이 경우에 베이스(10)를 구비하지 않고서 트라프(20)를 지지하는 스프링(21)을 평평한 기반이나 지면에 견고히 지지하는 방식으로 장치를 설치하면 장치의 높이를 대폭 낮추어 원형 스크린(40)의 단수를 더욱 여러단으로 높일수 있게 된다.In addition, in some cases, the outlet 22 formed in the lowermost trap 20 may also be formed to protrude to the outer circumferential surface of the trap 20, in which case the trap 22 is not provided. If the device is installed in such a way as to firmly support the spring 21 supporting the frame 20 on a flat base or ground, the number of steps of the circular screen 40 can be further increased by several steps.
예시한 바와같이, 상부 스크린(60a)과 그 하측에 배치된 원형 스크린(40)의 가장자리에는 패킹(91)이 끼워져 있고, 하부 펀칭플레이트(60b)는 콜렉트플레이트(61)의 중심에서 입설된 나사축에 의하여 상부 스크린(60a)과 그 하측의 원형 스크린(40)과 함께 일정 간격으로 진동가능하게 고정되어 있다.As illustrated, the packing 91 is fitted at the edge of the upper screen 60a and the circular screen 40 disposed below the lower screen, and the lower punching plate 60b is screwed in the center of the collect plate 61. The shaft is fixed to the upper screen 60a and the lower circular screen 40 so as to be vibrated at regular intervals.
상기한 상부 스크린(60a)과 하부 펀칭플레이트(60b)는 이들의 중간에 배치한 원형 스크린(40)의 메시보다 작은 것을 사용하여야 한다. 다시말해서 원형 스크린(40)의 입경보다 상부 스크린(60a)과 하부 펀칭플레이트(60b)의 입경이 커야 한다. 예를들어 원형 스크린(40)이 60메시일 경우 상측 펀칭플레이트(60a)는 4메시이고 하측 펀칭플레이트(60b)는 6메시인 것을 사용하는 것이 무난하다.The upper screen 60a and the lower punching plate 60b should be smaller than the mesh of the circular screen 40 disposed between them. In other words, the particle diameter of the upper screen 60a and the lower punching plate 60b should be larger than the particle diameter of the circular screen 40. For example, if the circular screen 40 is 60 mesh, the upper punching plate 60a is 4 mesh and the lower punching plate 60b is 6 mesh.
태핑볼(70)은 종래와 같이 실린콘으로 만들고 하부 펀칭플레이트(60b)의 상면에는 직경이 다른 여러개의 원형가이드(80)를 용접하여 태핑볼(70)이 균등하게 분포되도록 하는 것이 바람직하다. 물론 이 태핑볼(70)은 상부 스크린(60a)이나 하부 펀칭플레이트(60b)의 구멍을 통하여 빠져 나가지 않을 정도의 크기로 만들어야 되며, 통상 30mm의 직경으로 된 것을 50개 내지 100개씩 투입한다.The tapping ball 70 is made of a silicon as in the prior art, the upper surface of the lower punching plate (60b) is preferably welded several circular guides of different diameters so that the tapping ball 70 is evenly distributed. Of course, the tapping ball 70 should be made to a size such that it does not escape through the hole of the upper screen 60a or the lower punching plate 60b, and 50 to 100 of each 30mm in diameter.
이와같이 원형 스크린(40), 상부 스크린(60a), 하부 펀칭플레이트(60b), 여러개의 태핑볼(70)을 1세트로 사용하며, 이들을 분체의 선별작업 단계에 따라 1단 또는 다단으로 트라프(20)와 함께 분해 조립하고, 각 스크린(40)의 단계별 설치시 메시가 작은 것일수록 상단계에 배치되도록 한다.As such, a circular screen 40, an upper screen 60a, a lower punching plate 60b, and a plurality of tapping balls 70 are used in one set, and these are trapped in one or multiple stages depending on the sorting step of powder. 20) and disassembly together, so that the smaller the mesh during the step-by-step installation of each screen 40 is arranged in the upper stage.
이러한 구조로 된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention having such a structure is as follows.
먼저, 스크린(40)의 양쪽방향에 설치된 바이브레터(50)를 구동시키면 스크린(40)이 상하좌우 방향으로 진동하는 동시에 상부 스크린(60a)과 하부 태핑플레이트(60b)가 진동을 한다. 이로 인하여 태핑볼(70)들이 스크린(40)의 상하면을 반복적으로 쳐주는 점핑동작을 하게 된다. 이 경우 바이브레터(50)에 의한 원심력 및 진동원이 원형 스크린(40)의 양 끝에 분산되어 있으므로 개별 바이브레터(50)의 용량을 반으로 줄이더라도 분체선별 능력이 저하되지 않고 작은 진동폭으로도 원형 스크린(40)의 최대 장점인 다양한 벡터를 유지하며, 장치의 피로를 감쇠시킬 수 있다. 따라서 원형 스크린(40)의 크기가 1500mm인 것을 적용하여 분체처리용량을 증대하여도 장치에 무리가 생기지 않게 된다.First, when the vibrator 50 installed in both directions of the screen 40 is driven, the screen 40 vibrates in the up, down, left, and right directions, and the upper screen 60a and the lower tapping plate 60b vibrate. As a result, the tapping balls 70 perform a jumping operation to repeatedly hit the upper and lower surfaces of the screen 40. In this case, since the centrifugal force and the vibration source by the vibrator 50 are distributed at both ends of the circular screen 40, even if the capacity of the individual vibrator 50 is reduced in half, the powder selection ability is not deteriorated and the circular vibration is possible even with a small vibration width. Maintaining the various vectors, which is the greatest advantage of the screen 40, can reduce the fatigue of the device. Therefore, even if the size of the circular screen 40 is applied to increase the powder processing capacity by 1500mm, the device does not cause excessive force.
분체가 트라프(20)의 상부 중앙, 즉 커버(30)의 인렛(31)으로 투입됨에 따라 일단 모든 크기의 분체가 상부 스크린(60a)을 무사통과하여 원형 스크린(40)으로 낙하된다. 낙하된 분체중에서 원형 스크린(40)의 체눈을 통과하지 못하는 일정 크기 이상의 분체는 원형 스크린(40)의 진동에 의하여 외측으로 이동되어 아울렛(21)으로 배출되고, 원형 스크린(40)의 체눈을 통과한 분체는 하부 펀칭플레이트(60b)를 한번 더 무사통과하며, 통과된 분체는 한단계 아래에 배치된 원형 스크린(40)에서 상기한 과정을 거쳐 다시 선별되며, 최종적으로 선별된 분체는 최하측 트라프(20)의 저면에 형성된 아울렛(22)을 통하여 하방으로 배출된다.As the powder is introduced into the upper center of the trap 20, that is, into the inlet 31 of the cover 30, the powder of all sizes is once passed through the upper screen 60a without falling through the circular screen 40. Among the dropped powders, powders of a predetermined size or more that cannot pass through the body of the circular screen 40 are moved outward by the vibration of the circular screen 40 and are discharged to the outlet 21, and pass through the body of the circular screen 40. One powder passes through the lower punching plate 60b once more, and the passed powder is sorted again through the above process in the circular screen 40 disposed below one step, and finally the sorted powder is the lowest trapping Discharged downward through the outlet 22 formed on the bottom of the (20).
이러한 과정을 거쳐 분체가 선별되며, 원형 스크린(40)의 설치단수가 많을수록 분체는 더욱 세밀하게 선별된다.Through this process, the powder is selected, and the more the number of installation stages of the circular screen 40, the more finely selected the powder.
한편, 분체가 원형 스크린(40)을 통과하는 과정에서 체막힘 현상이 발생하는데, 본 발명에 따른 선별기는 태핑볼(70)이 각 원형 스크린(40)의 상하 양쪽면을 반복적으로 타격하게 됨으로 원형 스크린(40)의 체눈을 막는 솜상의 분체를 효과적으로 털어낸다. 그리고 태핑볼(70)이 덩어리상태의 분체를, 원형 스크린(40)을 통과하기 전과 후에서, 파괴하여 분산시켜 주게 되므로 전처리 역할도 한다.On the other hand, clogging occurs in the process of the powder passing through the circular screen 40, the sorting machine according to the present invention because the tapping ball 70 repeatedly hits the upper and lower sides of each circular screen 40 circular The fine powder which blocks the body of the screen 40 is shaken off effectively. And since the tapping ball 70 breaks down and disperses the lumped powder before and after passing through the circular screen 40, it also serves as a pretreatment.
본 발명은 바이브레터(50)에 의한 원심력 및 진동원이 원형 스크린(40)의 양 끝에 분산되어 있으므로 개별 바이브레터(50)의 용량을 반으로 줄이더라도 분체선별 능력이 저하되지 않고 작은 진동폭으로도 원형 스크린(40)의 최대 장점인 다양한 벡터를 유지하고 장치의 피로를 줄일 있고, 원형 스크린(40)의 크기가 1500mm인 것을 적용할 수 있으므로 분체처리용량을 증대시킬 수 있는 장점이 있다.In the present invention, since the centrifugal force and the vibration source by the vibrator 50 are dispersed at both ends of the circular screen 40, even if the capacity of the individual vibrator 50 is reduced in half, the powder selection ability is not deteriorated and the vibration amplitude is small. Maintaining various vectors which are the greatest advantages of the circular screen 40 and reducing the fatigue of the device, since the size of the circular screen 40 can be applied to 1500mm has the advantage of increasing the powder processing capacity.
본 발명은 바이브레터(50)를 장치의 하부에 설치하지 않고 2개의 바이브레터(50)를 구비하여 장치의 양쪽편에 수평으로 설치하여 장치의 전체높이를 낮추었으므로 설치공간의 높이에 따른 제약을 극복할 수 있고, 상대적으로 원형스크린의 단수를 대폭 증가시킬 수 있는 여유가 커서 분체의 선별을 더욱 세밀하게 할 수 있으며, 필요에 따라 베이스(10)가 차지하는 장치의 하부를 최종 선별된 분체의 수거공간 등으로 적절히 이용할 수 있는 장점이 있다.The present invention is provided with two vibrators 50 without installing the vibrator 50 in the lower part of the device to be installed horizontally on both sides of the device to lower the overall height of the device to limit the constraints according to the height of the installation space Overcoming and relatively large number of steps to increase the number of round screens can be large, so that the finer sorting of the powder can be further refined, and if necessary, the bottom of the device occupied by the base 10 is collected in the final sorted powder There is an advantage that can be appropriately used as a space.
본 발명은 태핑볼(70)이 트라프(20)에 설치된 각 원형 스크린(40)의 상하 양쪽면을 반복적으로 타격하게 됨으로 원형 스크린(40)의 체눈을 막는 솜상의 분체를 효율적으로 털어 내어 결국 선별기의 선별능력을 향상시킬 수 있으며, 실제로 체막힘 방지효율이 50~70% 향상되는 결과가 나왔다.According to the present invention, the tapping ball 70 repeatedly hits the upper and lower sides of each circular screen 40 installed on the trap 20 so as to efficiently shake off the fine powder covering the body of the circular screen 40. It can improve the sorting ability of the sorting machine, and actually resulted in 50-70% improvement in the prevention of clogging.
본 발명은 태핑볼(70)이 덩어리상태의 분체를 한개 또는 여러개의 원형 스크린(40)을 통과하기 전에 파괴하여 분산시켜 주는 전처리 역할을 하므로 분체선별능력의 저하를 방지하고 분체선별의 정밀도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In the present invention, the tapping ball 70 serves as a pretreatment that breaks down and disperses the lumped powder before passing through one or several circular screens 40, thereby preventing the degradation of the powder selection ability and improving the precision of powder selection. It can be effected.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980032679A KR100268028B1 (en) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Vibrating screen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980032679A KR100268028B1 (en) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Vibrating screen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20000013684A KR20000013684A (en) | 2000-03-06 |
KR100268028B1 true KR100268028B1 (en) | 2000-10-16 |
Family
ID=19547021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019980032679A KR100268028B1 (en) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Vibrating screen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100268028B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010132667A2 (en) * | 2009-05-13 | 2010-11-18 | M-I L.L.C. | Sanitary gapless separator discharge |
CN107096715A (en) * | 2017-06-19 | 2017-08-29 | 柳州三农科技有限公司 | A kind of screening device for thinning for cereal |
CN108031644A (en) * | 2017-12-28 | 2018-05-15 | 郑州格瑞塔电子信息技术有限公司 | A kind of half gear control corn seed screening plant |
KR20200051191A (en) * | 2018-11-05 | 2020-05-13 | 정태성 | Screen apparatus for aggregate selecting |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100697703B1 (en) * | 2005-08-17 | 2007-03-20 | 한국전력공사 | A large size automatic aggregate sieve shaker |
CN113318976B (en) * | 2021-05-27 | 2022-08-19 | 湖南机电职业技术学院 | Maize hybrid seed sieving mechanism |
CN114854467B (en) * | 2022-05-06 | 2023-02-24 | 河南城建学院 | Device for preparing solid fuel by blending sludge and wood fiber wastes and performing hydrothermal carbonization |
-
1998
- 1998-08-12 KR KR1019980032679A patent/KR100268028B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010132667A2 (en) * | 2009-05-13 | 2010-11-18 | M-I L.L.C. | Sanitary gapless separator discharge |
WO2010132667A3 (en) * | 2009-05-13 | 2011-03-31 | M-I L.L.C. | Sanitary gapless separator discharge |
GB2483383A (en) * | 2009-05-13 | 2012-03-07 | Mi Llc | Sanitary gapless separator discharge |
GB2483383B (en) * | 2009-05-13 | 2013-09-18 | Mi Llc | Sanitary gapless separator discharge |
US9010540B2 (en) | 2009-05-13 | 2015-04-21 | M-I L.L.C. | Sanitary gapless separator discharge |
CN107096715A (en) * | 2017-06-19 | 2017-08-29 | 柳州三农科技有限公司 | A kind of screening device for thinning for cereal |
CN108031644A (en) * | 2017-12-28 | 2018-05-15 | 郑州格瑞塔电子信息技术有限公司 | A kind of half gear control corn seed screening plant |
KR20200051191A (en) * | 2018-11-05 | 2020-05-13 | 정태성 | Screen apparatus for aggregate selecting |
KR102174940B1 (en) * | 2018-11-05 | 2020-11-05 | 정태성 | Screen apparatus for aggregate selecting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20000013684A (en) | 2000-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101753010B1 (en) | High efficiency grain foreign material removing devices | |
US9089877B2 (en) | Backing screen panels for vibrating screen separator | |
EP2910313B1 (en) | Screen assembly | |
US4361240A (en) | Material separating machine | |
KR100268028B1 (en) | Vibrating screen | |
US5921400A (en) | Apparatus for sieving a particulate material | |
US4875999A (en) | Apparatus and method of classifying particles | |
US4319992A (en) | Material separating machine | |
US10576504B2 (en) | Gyratory sifter side fines chutes | |
KR101786946B1 (en) | a sorting screen apparartus for Construction sludge | |
KR100658949B1 (en) | Vibration-Sorting Device | |
KR101372912B1 (en) | Sorter of particle size and electrostatic for aluminium granule | |
KR200405458Y1 (en) | Apparatus for sorting aggregate | |
KR100854374B1 (en) | A coke screen capable of preventing grizzly being clogged | |
KR200196950Y1 (en) | Vibrating screen | |
US4126543A (en) | Method and apparatus for screening particulate materials | |
KR200253893Y1 (en) | Vibrating screen have the maximum separate efficiency ball tray | |
KR100265247B1 (en) | Wood particles classificator | |
KR101340565B1 (en) | Grizzly screen apparatus | |
US3481468A (en) | Gyratory and jarring sieve shake | |
JP4027142B2 (en) | Vibrating sieve machine and sieve equipment equipped with it | |
KR101203633B1 (en) | Screen apparatus for raw material separation | |
KR200225986Y1 (en) | a selector | |
US3438490A (en) | Method and apparatus for wet sizing finely divided solid materials | |
KR102147652B1 (en) | Two-layered vibration screen including screens with different vibrating characteristics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130627 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140418 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150420 Year of fee payment: 16 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160803 Year of fee payment: 17 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |