KR100265502B1

KR100265502B1 - Mounting structure of shield cover to magnetic head

Info

Publication number: KR100265502B1
Application number: KR1019970045745A
Authority: KR
Inventors: 아끼라 세끼구찌; 미끼오 사까이; 야스유끼 사또; 도시아끼 이소베
Original assignee: 가타오카 마사타카; 알프스 덴키 가부시키가이샤
Priority date: 1996-09-04
Filing date: 1997-09-04
Publication date: 2000-10-02
Also published as: JPH1083511A; KR19980024335A; JP3492108B2

Abstract

종래의 자기 헤드의 실드 (shield) 커버의 부착구조에 있어서는, 실드 케이스를 드로잉 가공으로, 수지 케이스를 성형가공으로 제조하기 때문에, 금형에서 잘 뽑아내기 위해서 빼기 테이퍼를 형성하였다. 그 때문에, 개구측 가로폭 치수에 대해, 테이프 주행면측의 가로폭 치수가 작아졌으므로, 실드 커버를 자기 헤드의 상면으로부터 강한 끼우기 결합으로 끼워넣으면, 측판이 수지 케이스 또는 실드 케이스의 측벽의 개구측은 탄성적으로 누르지만, 테이프 수지케이스 도는 실드 케이스의 측벽의 개구측은 탄성적으로 누르지만, 테이프 주행면측에는 틈이 생겨 탄성적으로 누를 수 없었다. 그 때문에, 실드 커버의 차폐부쪽이 자기 헤드 조립체(A)의 상면으로부터 들뜨는 문제가 있었다.In the conventional structure of attaching the shield cover of the magnetic head, since the shield case is produced by drawing processing and the resin case is manufactured by molding, a subtraction taper is formed to draw out the mold well. Therefore, since the width dimension of the tape running surface side became small with respect to the opening side width dimension, when the shield cover is inserted by the strong fitting coupling from the upper surface of the magnetic head, the side plate will burn out the side of the side of the resin case or the shield case. Although the pressing was performed sexually, the opening side of the side wall of the tape resin case or the shield case was elastically pressed, but a gap was formed in the tape running surface side, and thus the pressing could not be elastically pressed. Therefore, there exists a problem which the shielding part side of a shield cover lifts from the upper surface of the magnetic head assembly A.

본 발명의 실드 커버(5)의 측판(5b, 5b)은, 그 선단(5c) 근방에 기부(5a)에 대해 소정의 각도(a)로 경사진 주변부(5f)를 가지며, 이 주변부(5f)를 경계로 선단(5c)을 바깥쪽으로 구부린 절곡부(5h)를 형성하고, 자기 헤드 조립체(A)의 측벽(3c, 4c)에 상기 주변부(5f)를 탄성적으로 지지하였다.The side plates 5b and 5b of the shield cover 5 of the present invention have a peripheral portion 5f inclined at a predetermined angle a with respect to the base 5a near the tip 5c thereof, and the peripheral portion 5f The bent part 5h which bend | folded outward the edge 5c outward was formed, and the peripheral part 5f was elastically supported by the side walls 3c and 4c of the magnetic head assembly A.

Description

Shield cover attachment structure of magnetic head

본 발명은 자기 헤드의 실드 커버 부착구조에 관한 것으로서, 특히 VTR 용 음성 자기 헤드와 같은 대형 자기 헤드의 실드 커버 부착구조에 관한 것이다.The present invention relates to a shield cover attaching structure of a magnetic head, and more particularly to a shield cover attaching structure of a large magnetic head such as a voice magnetic head for a VTR.

종래, VTR 용 음성 자기 헤드라고 불리는 녹음·재생용 자기 헤드와, 소거용 자기 헤드로 이루어진 자기 헤드 조립체(A)는 외부 자게로부터 영향을 받지않도록 실드 커버가 부착되어 있다.Conventionally, the magnetic head assembly A, which consists of a recording / reproduction magnetic head called a VTR audio magnetic head and an erasing magnetic head, is provided with a shield cover so as not to be influenced by an external magnetic force.

제10도∼제13도에 종래의 자기 헤드 조립체(A)의 실드 커버 부착구조를 나타낸다.10 to 13 show a shield cover attachment structure of the conventional magnetic head assembly A. As shown in FIG.

제10도 및 제11도에 있어서, 녹음.재생용 자기 헤드(1)는 실드 케이스(3)에, 소거용 자기 헤드(2)는 수지 케이스(4)에 각각 코어 또는 코일 등이 수납되어 구성되어 있다. 그리고, 상기 실드 케이스(3)는 퍼멀로이(permalloy) 등의 자성 재료로 이루어져, 드로잉 가공 등에 의해 예컨대, 제12도에 도시된 바와 같이 후부에 개구(3a)가 형성되어 있다.10 and 11, the recording / reproducing magnetic head 1 is configured in the shield case 3 and the erasing magnetic head 2 is housed in the resin case 4 with the cores or coils. It is. The shield case 3 is made of a magnetic material such as permalloy, and the opening 3a is formed at the rear portion as shown in FIG. 12, for example, by drawing processing or the like.

그리고, 그 주위는 상부인 제1측벽(3b)과, 이 제1측벽(3b)에 인접하여 상호 대향하는 한쌍의 제2측벽(3c) 및 제3측벽(3e)이 형성되어 있다. 또, 상기 상부인 제1측벽(3b)과 대향하는 바닥부에 제4측벽(3f)이, 또한 실드 케이스(3)의 전방에 자기 기록 매체 주행방향으로 만곡해서있는 테이프 주행면(3d)이, 상기 개구(3a)와 대향하는 위치에 형성되어 있다.The periphery of the first side wall 3b and a pair of second side walls 3c and third side walls 3e which are adjacent to each other adjacent to the first side wall 3b are formed. Moreover, the 4th side wall 3f in the bottom part which opposes the said 1st side wall 3b which is the upper part, and the tape running surface 3d which curved in the magnetic recording medium traveling direction in front of the shield case 3 And the position facing the opening 3a.

그리고, 실드 케이스(3)는 드로잉 가공시, 금형으로부터 잘 뽑아내기 위해서, 금형에 빼기 테이퍼가 형성되어 있으므로, 상기 개구(3a) 측의 가로폭 치수(x1)와, 테이프 주행면(3d) 측의 가로폭 치수(y1)는 근소하지만, x1 ＞y1 관계가 된다. 또한, 도면에 도시된 제2·제3측벽(3c·3e)의 빼기 테이퍼의 형상은, 이해하기 쉽게 하기 위해서 실제보다 크게 왜곡해서 그려져 있다.Since the shield case 3 has a subtraction taper formed in the mold in order to draw it out of the mold during drawing processing, the width dimension x1 on the opening 3a side and the tape running surface 3d side Although the width | variety dimension y1 of is a small, it becomes x1> y1 relationship. In addition, the shape of the subtraction taper of the 2nd, 3rd side wall 3c * 3e shown by the figure is drawn distorted more than it actually is, in order to make it easy to understand.

또한, 수지 케이스(4)는 성형가공 등에 의해, 이 수지 케이스(4)의 후부에 개구(4a)가 형성되고, 그 주위는 상부인 제1측벽(4b)이 형성되어 있다. 그리고, 이 제1측벽(4b)에 인접해서 상호 대향하는 한쌍의 제2측벽(4c) 및 제3측벽(4e)이 형성되어 있다. 또, 상기 상부인 제1측벽(4b)과 대향하는 바닥부에 제4측벽(4f)이, 또한 수지 케이스(4)의 전방에 자기 기록 매체 주행방향으로 만곡해 있는 테이프 주행면(4d)이, 상기 개구(4a)와 대향하는 위치에 형성되어 있다.In the resin case 4, an opening 4a is formed in the rear portion of the resin case 4 by molding and the like, and the first side wall 4b is formed around the upper portion thereof. And a pair of 2nd side wall 4c and 3rd side wall 4e which adjoin mutually adjacent this 1st side wall 4b are formed. Moreover, the 4th side wall 4f in the bottom part which opposes the said 1st side wall 4b which is the upper part, and the tape running surface 4d which curved in the magnetic recording medium running direction in front of the resin case 4 And the position facing the opening 4a.

그리고, 상기 개구(4a)측과, 테이프 주행면(4d)측의 가로폭 치수의 관계는 도시는 생략하지만, 상기 실드 케이스(3)와 동일하게 성형가공시, 금형으로부터 잘 뽑아내기 위해서 금형에 빼기 테이퍼가 설치되어 있기 때문에, 테이프 주행면(4d) 측의 가로폭 치수보다 개구(4a)측의 가로폭 치수가 약간 크게 형성되어 있다.In addition, although the relationship of the width dimension of the said opening 4a side and the tape running surface 4d side is abbreviate | omitted, in the same way as the said shield case 3, in the case of shaping | molding process, in order to draw out from a metal mold | die well, Since the subtraction taper is provided, the width dimension on the opening 4a side is slightly larger than the width dimension on the tape running surface 4d side.

또한, 실드 케이스를 드로잉 가공할 때에, 제13도에 도시된 바와같이 실드 케이스(13)의 개구(13a)측의 세로방향의 중앙부 부근이 근소하지만, 북모양으로 외부로 불룩해지는 성질이 있다. 더욱이, 도면에 도시된 제2·제3측벽(13c·13e)의 북모양의 불룩함은 이해하기 쉽게 하기위해서 실제보다 크게 왜곡해서 그려져 있다.Further, when drawing the shield case, as shown in FIG. 13, the vicinity of the central portion in the longitudinal direction on the side of the opening 13a of the shield case 13 is small, but has a property of bulging to the outside in a drum shape. Furthermore, the drum-shaped bulge of the second and third side walls 13c and 13e shown in the drawing is drawn with a larger distortion than the actual one for ease of understanding.

또한, 자기 헤드 조립체(A)는, 상기 녹음·재생용 자기 헤드(1)와 소거용 자기 헤드(2)가, 실드 케이스(3)의 제3측벽(3e)과 수지 케이스(4)의 제2측벽(4c)을 도시되지 않은 수지접착제로 접착해서 결합되어 있다. 또한, 상기 녹음·재생용 자기 헤드(1)에는 코어(7)가 상하 두 군데에, 소거용 자기 헤드(2)에는 코어(8)가 상부에 1군데 형성되어 구성되어 있다.In the magnetic head assembly A, the recording / reproducing magnetic head 1 and the erasing magnetic head 2 are formed of the third side wall 3e of the shield case 3 and the resin case 4. The two side walls 4c are bonded together with a resin adhesive not shown. In the recording / reproducing magnetic head 1, the core 7 is formed in two places, and in the erasing magnetic head 2, the core 8 is formed in one place.

그리고, 자기 헤드 조립체(A)는 상기 실드 케이스(3) 및 수지 케이스(4)가, 전술한 빼기 테이퍼의 관계에서 실드 케이스(3)의 제2측벽(3c)과 수지 케이스(4)의 제3측벽(4e)이 경사져 있으므로, 제10도의 F-F선을 따른 단면도인 제11도에 도시된 바와 같이 개구(3a·4a)측의 자기 헤드 조립체(A)의 가로폭 치수(X2)와 테이프 주행면(3d·4d)측의 자기 헤드 조립체(A)의 가로폭 치수(Y2)는 X27＞Y2 관계가 된다.The magnetic head assembly A is formed of the second side wall 3c of the shield case 3 and the resin case 4 in the relation between the shield case 3 and the resin case 4 as described above. Since the three side walls 4e are inclined, the width dimension X2 and the tape run of the magnetic head assembly A on the openings 3a and 4a side as shown in FIG. 11 which is a sectional view along the FF line of FIG. The width dimension Y2 of the magnetic head assembly A on the side of the surface 3d · 4d becomes X27> Y2.

또한, 퍼머로이 등 자성 재료로 이루어진 실드 커버(10)는, 자기 헤드 조립체(A)의 제1측벽, 즉 실드 케이스(3)의 제1측벽(3b)과 수지 케이스(4)의 제1측벽(4b)을 덮어 씌우는 기부(10a)가 형성되어 있다. 그리고, 이 기부(10a)에 대해 자기 헤드 조립체(A)의 제2측벽, 즉 실드 케이스(3)의 제2측벽(3c)과, 자기 헤드 조립체(A)의 제3측벽, 즉 수지 케이스(4)의 제3측벽(4e)에 접촉하는 측판(10b·10c) 및 기록·재생용 자기 헤드(1)의 한쪽 코어(7)의 근방에 위치하는 차폐부(10d)와, 후측판(10e)이 같은 방향으로 프레스 등에 의해 구부려져 형성되어 있다.Further, the shield cover 10 made of a magnetic material such as permaloy includes a first side wall of the magnetic head assembly A, that is, a first side wall 3b of the shield case 3 and a first side wall of the resin case 4. The base 10a which covers 4b is formed. The second side wall of the magnetic head assembly A, that is, the second side wall 3c of the shield case 3, and the third side wall of the magnetic head assembly A, namely, the resin case Shield 10d located in the vicinity of one core 7 of the side plate 10b and 10c and the recording / reproducing magnetic head 1 in contact with the third side wall 4e of 4), and the rear plate 10e. ) Is bent and formed in the same direction by a press or the like.

더욱이, 측판(10b·10c)중 어느 한쪽, 즉 제11도에서는 측판(10b)의 선단측에, 안쪽으로 돌출된 볼록부(10f)가 형성되고, 이 볼록부(10f)와 측판(10c)으로, 상기 자기 헤드 조립체(A)의 실드 케이스(3)와 수지 케이스(4)를 탄성적으로 지지하여 VTR용 음성 자기 헤드가 구성된다.Further, in one of the side plates 10b and 10c, that is, in FIG. 11, a convex portion 10f protruding inward is formed on the tip side of the side plate 10b, and the convex portion 10f and the side plate 10c are formed. Thus, the shield case 3 and the resin case 4 of the magnetic head assembly A are elastically supported to constitute a negative magnetic head for a VTR.

이때, 실드 커버(10)는, 제11도에 도시된 바와 같이 측판(10b·10c)이 상호 평행하게 형성되어 있지만, 실드 케이스(3) 및 수지 케이스(4)는 전술한 빼기 테이퍼로 제2측벽(3c)과 제3측벽(4e)이, 측판(10b·10c)에 대해 경사져 있으며 그 가로폭 치수는 X2＞Y2 관계가 된다.At this time, as shown in FIG. 11, the shield cover 10 is formed with the side plates 10b and 10c in parallel with each other, but the shield case 3 and the resin case 4 are formed of the second taper as described above. The side wall 3c and the 3rd side wall 4e are inclined with respect to the side plate 10b * 10c, and the width dimension becomes X2> Y2 relationship.

그 때문에, 상기 볼록부(10f)는 제2측벽(3c)의 테이퍼부에 접촉하고, 또한 상기 볼록부(10f)가 대향하는 측의 측판(10c)은, 자기 헤드 조립체(A)의 제3측벽(4e)의 개구(4a)측이 탄성적으로 눌려져 테이프 주행면(4d)측에는 틈(G)이 생긴다.Therefore, the said convex part 10f contacts the taper part of the 2nd side wall 3c, and the side plate 10c of the side which the said convex part 10f opposes is the 3rd of the magnetic head assembly A. FIG. The opening 4a side of the side wall 4e is elastically pressed to form a gap G on the tape running surface 4d side.

이와같은 구성의 VTR용 음성 자기 헤드의 자기 헤드 조립체(A)와 실드 커버(10)의 조립은, 실드 커버(10)를 자기 헤드 조립체(A)의 상부에 씌워서, 수지 케이스(4)의 제3측벽(4e)에 측판(10c)의 내면을 접촉시키고, 또한 실드 케이스(3)의 제2측벽(3c) 상부의 모서리에 측판(10b)의 볼록부(10f)의 정상부를 접촉시키면, 기부(10a)와 자기 헤드 조립체(A)의 제1측벽인 실드 케이스(3)의 제1측벽(3b)과 수지 케이스(4)의 제1측벽(4b)에 틈을 형성시킨 상태로 자기 헤드 조립체(A)에 실드 커버(10)가 얹혀진다.The assembly of the magnetic head assembly A and the shield cover 10 of the voice magnetic head for VTR having such a configuration covers the shield cover 10 on the upper portion of the magnetic head assembly A, and thus the resin case 4 When the inner surface of the side plate 10c is brought into contact with the three side walls 4e, and the top of the convex portion 10f of the side plate 10b is brought into contact with the upper edge of the second side wall 3c of the shield case 3, the base The magnetic head assembly in a state where a gap is formed between the first side wall 3b of the shield case 3 and the first side wall 4b of the resin case 4, which is the first side wall of the magnetic head assembly A and 10a. The shield cover 10 is placed on (A).

그 상태에서 실드 커버(10)를, 도시되지 않은 특별한 지그 등으로, 측판(10b·10c)을 넓히고, 자기 헤드 조립체(A)의 세로방향으로 밀어넣는다. 그러면, 측판(10b)은, 그 볼록부(10f)의 정상부를 자기 헤드 조립체(A)의 테이퍼 모양의 제2측벽(3c)에 점접촉으로 탄성적으로 누르고, 측판(10c)은, 자기 헤드 조립체(A)의 제3측벽(4e)의 개구(4a)측을 탄성적으로 누른다. 동시에, 상기 기부(10a)와 자기 헤드 조립체(A)의 제1측벽(3b·4b)이 밀착되어 자기 헤드 조립체(A)에 실드 커버(10)가 부착되고, 종래의 VTR용 음성 자기 헤드가 조립된다.In that state, the side cover 10b * 10c is expanded with the special jig | tool etc. which are not shown in figure, and it pushes in the longitudinal direction of the magnetic head assembly A. As shown in FIG. Then, the side plate 10b elastically presses the top of the convex portion 10f to the tapered second side wall 3c of the magnetic head assembly A in point contact, and the side plate 10c is the magnetic head. The opening 4a side of the third side wall 4e of the assembly A is elastically pressed. At the same time, the base 10a and the first side walls 3b and 4b of the magnetic head assembly A are brought into close contact with each other, so that the shield cover 10 is attached to the magnetic head assembly A. Are assembled.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 자기 헤드의 실드 커버(10)의 부착구조에 있어서는, 실드 케이스(3)를 드로잉 가공으로, 수지 케이스(4)를 성형 가공으로 각각 가공하여 상술한 바와 같은 빼기 테이퍼가 형성되어 있다. 그 때문에, 자기 헤드 조립체(A)의 제2·제3측벽 (3c·4e)이 약간 경사져 있으며 자기 헤드 조립체(A)의 개구(3a·4a) 측 가로폭 치수(X2)와 테이프 주행면(3d·4d)측 가로폭 치수(Y2)가 X2 ＞Y2 관계가 되었다.However, in the attachment structure of the shield cover 10 of the conventional magnetic head as described above, the shield case 3 is processed by drawing processing and the resin case 4 is processed by molding processing, respectively. Is formed. Therefore, the second and third side walls 3c and 4e of the magnetic head assembly A are slightly inclined, and the width dimension X2 of the opening 3a and 4a side of the magnetic head assembly A and the tape running surface ( The width dimension (Y2) of 3d * 4d side became X2> Y2 relationship.

이 때문에, 테이퍼형상의 상기 제2측벽(3c)에 측판(10b)의 볼록부(10f)를 접촉시켜도, 접촉부분이 점접촉이 되고, 또한 제3측벽(4c)도 테이퍼형상으로 되어 있으므로, 측판(10c)은 테이프 주행면(4d)측에 틈(G)이 형성되어 탄성적으로 눌려 있다. 이에 의해, 자기 헤드 조립체(A)에의 실드 커버(10)의 부착이 불안정해지고, 자기 헤드 조립체(A)에 외부로부터 진동 등이 가해지면, 자기 헤드 조립체(A)의 테이프 주행면(3d·4d) 측의 실드 커버(10), 즉 차폐부(10d) 측이 자기 헤드 조립체(A)의 제1측벽(3b·4b)으로부터 들떠서, 실드 효과가 작아지고, 외부 자계의 영향으로 자기 헤드의 성능이 악화되는 문제가 있었다.Therefore, even if the convex portion 10f of the side plate 10b is brought into contact with the tapered second side wall 3c, the contact portion is in point contact, and the third side wall 4c is also tapered. The side plate 10c has a gap G formed on the tape running surface 4d and is elastically pressed. As a result, the attachment of the shield cover 10 to the magnetic head assembly A becomes unstable, and when vibration or the like is applied to the magnetic head assembly A from the outside, the tape running surface 3d · 4d of the magnetic head assembly A is provided. The shield cover 10 on the side of), that is, the shielding portion 10d, is excited from the first side walls 3b and 4b of the magnetic head assembly A, so that the shielding effect is reduced, and the performance of the magnetic head is affected by the external magnetic field. There was a problem of getting worse.

또한, 상기 실드 케이스(13)와 같이 개구(13a)측이 북모양으로 불록해져 있는 자기 헤드의 경우에는, 또한 실드 커버(10)의 부착구조가 불안정해지는 문제가 있었다.In addition, in the case of the magnetic head in which the opening 13a side is in the shape of a drum like the shield case 13, there is a problem that the attachment structure of the shield cover 10 becomes unstable.

또, 자기 헤드 조립체(A)에 실드 커버(10)를 부착할 때에, 상기 볼록부(10f)가 형성된 측판(10b)을, 특별한 지그 등으로 외측으로 넓히고, 볼록부(10f)를 자기 헤드 조립체(A)의 제2측벽(3c)에 밀어넣었기 때문에, 자기 헤드 조립체(A)에 실드 커버(10)를 부착하는 작업성이 나빴다.Moreover, when attaching the shield cover 10 to the magnetic head assembly A, the side plate 10b in which the said convex part 10f was formed is spread out by a special jig | tool etc., and the convex part 10f is extended to a magnetic head assembly. Since it pushed into the 2nd side wall 3c of (A), the workability of attaching the shield cover 10 to the magnetic head assembly A was bad.

본 발명은 상기 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로, 실드 커버를 안정적이고 강고하게 부착하는 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a structure for stably and firmly attaching a shield cover.

제1도는 본 발명의 자기 헤드의 실드 커버 부착구조의 사시도.1 is a perspective view of a shield cover attachment structure of the magnetic head of the present invention.

제2도는 제1도의 분해 사시도.2 is an exploded perspective view of FIG.

제3도는 제1도의 G-G 선을 따른 단면도.3 is a sectional view along the line G-G in FIG.

제4도는 본 발명의 실드 커버의 측면도.4 is a side view of the shield cover of the present invention.

제5도는 본 발명의 실드 커버의 배면도.5 is a rear view of the shield cover of the present invention.

제6도는 본 발명의 실드 커버의 저면도.6 is a bottom view of the shield cover of the present invention.

제7도는 본 발명의 또다른 실시 형태를 설명하는 사시도.7 is a perspective view for explaining another embodiment of the present invention.

제8도는 본 발명의 또다른 실시 형태를 설명하는 사시도.8 is a perspective view for explaining another embodiment of the present invention.

제9도는 본 발명의 또다른 실시 형태를 설명하는 실드 커버의 사시도.9 is a perspective view of a shield cover illustrating still another embodiment of the present invention.

제10도는 종래의 자기 헤드의 실드 커버 부착구조를 설명하는 정면도.10 is a front view illustrating a shield cover attachment structure of a conventional magnetic head.

제11도는 제10도의 F-F 선을 따른 단면도.FIG. 11 is a cross sectional view along line F-F in FIG.

제12도는 실드 케이스의 사시도.12 is a perspective view of a shield case.

제13도는 또다른 형상의 실드 케이스의 사시도.13 is a perspective view of a shield case of another shape.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1, 2 : 자기헤드 3 : 실드 케이스1, 2: magnetic head 3: shield case

3b, 4b : 제1측벽 3c : 제2측벽3b, 4b: first side wall 3c: second side wall

4 : 수지 케이스 4e : 제3측벽4: resin case 4e: third side wall

5, 10 : 실드 커버 5a : 기부5, 10: shield cover 5a: donation

5b : 측판 5c : 선단5b: side plate 5c: tip

5f : 주변부 7 : 코어5f: Peripheral 7: Core

A, D : 자기 헤드 조립체A, D: magnetic head assembly

본 발명은, 상기 과제를 해결하기 위한 제1수단으로서, 복수의 측벽과 자기 기록 매체 슬라이딩 벽을 갖는 대략 직육면체의 케이스를 구비한 자기 헤드와, 이 자기 헤드에 부착되는 실드 커버를 구비하고, 이 실드 커버에는 기부와, 이 기부의 양쪽에 한쌍의 대향하여 측방으로 연장되는 측판과, 이 측판중 적어도 어느 한쪽에 소정의 각도로 경사진 주변부를 구비하고, 이 실드 커버의 기부를 상기 자기 헤드의 제1측벽에 접촉시키고, 이 제1측벽에 인접하여 상호 대향하는 한상의 제2·제3측벽중 어느 한쪽에 상기 주변부를 접촉시키고, 상기 측판에 상기 제2·제3측벽을 탄성적으로 지지하고, 상기 실드 커버를 상기 자기 헤드에 부착하였으므로, 상기 자기 헤드의 제2·제3 측벽에 테이퍼나 불록함이 있어도 안정적이고 강고하게 실드 커버를 자기 헤드에 부착할 수 있다.The present invention provides a magnetic head having a substantially rectangular parallelepiped casing having a plurality of side walls and a magnetic recording medium sliding wall, and a shield cover attached to the magnetic head. The shield cover includes a base, side plates extending laterally opposite to each other on both sides of the base, and at least one of the side plates has a periphery sloped at a predetermined angle. The first side wall is brought into contact with each other, and the peripheral part is brought into contact with any one of the second and third side walls of the one phase adjacent to each other adjacent to the first side wall, and the second and third side walls are elastically supported by the side plate. Since the shield cover is attached to the magnetic head, the shield cover is stably and firmly attached to the magnetic head even if there is a taper or block on the second and third side walls of the magnetic head. Good.

또한, 상기 과제를 해결하기 위한 제2수단으로서, 상기 측판에는 상기 주변부를 경계로 선단을 바깥쪽으로 구부린 절곡부를 형성하였기 때문에, 상기 자기 헤드의 제2·제3측벽에 테이퍼나 불룩함이 있어도, 안정적이고 강고하게 실드 커버를 자기 헤드에 부착할 수 있다. 또한, 상기 절곡부에 의해 자기 헤드에 실드 커버를 용이하게 부착할 수 있다.Further, as a second means for solving the above problems, the side plate is formed with a bent portion that is bent outward with the periphery as a boundary, so that even if there is a taper or bulge on the second and third side walls of the magnetic head, The shield cover can be attached to the magnetic head stably and firmly. Further, the bent portion can easily attach the shield cover to the magnetic head.

또, 상기 과제를 해결하기 위한 제3수단으로서, 상기 측판의 주변부에서의 상기 기부로부터의 거리를 상기 슬라이딩 벽에 가까운 쪽을 길게, 상기 슬라이딩 벽으로부터 먼 쪽을 짧게 해서, 상기 자기 헤드의 제2·제3측벽 중 어느 한쪽에 접촉시켰기 때문에, 상기 자기 헤드의 제2·제3측벽에 테이퍼나 불룩함이 있어도, 안정적이고 강고하게 실드 커버를 자기 헤드에 부착할 수 있다.Moreover, as a 3rd means for solving the said subject, the distance from the said base part in the periphery of the said side plate lengthens the side close to the said sliding wall, and makes the side far from the said sliding wall short, and the 2nd of the said magnetic head Since any one of the third side walls is brought into contact, the shield cover can be securely and firmly attached to the magnetic head even if the second and third side walls of the magnetic head have taper or bulging.

또, 상기 과제를 해결하기 위한 제4수단으로, 상기 실드 커버의 한쌍의 측판 양쪽에, 상기 주변부를 경계로 해서 상기 측판의 선단을 바깥쪽으로 구부린 절곡부를 형성하고, 이 절곡부의 양쪽 선단의 간격을 상기 자기 헤드의 가로폭 치수보다 넓게 했으므로, 본 발명의 실드 커버를 자기 헤드에 부착하는 데에, 특별한 지그 등이 없어도, 수작업 등으로 용이하게 부착할 수 있다.Moreover, as a 4th means for solving the said subject, the bent part which bend | folded the front end of the said side plate outward on both sides of the pair of side plates of the said shield cover by making the said peripheral part boundary is formed, and the space | interval of the both ends of this bent part Since the width of the magnetic head is wider than that of the magnetic head, the shield cover of the present invention can be easily attached by hand or the like without attaching a special jig to the magnetic head.

또한, 상기 과제를 해결하기 위한 제5수단으로서, 상기 자기 헤드에는 대략 직육면체인 제1 및 제2케이스가 조합되고, 상기 실드 커버의 기부를 상기 두 개의 케이스가 자기 헤드의 제2측벽과 제3측벽을 상기 실드 커버의 한쌍의 측판에 탄성적으로 눌러 끼우고, 상기 실드 커버를 상기 두 개의 케이스가 조합된 자기 헤드에 부착했으므로, 한 개의 케이스뿐 아니라, 두 개의 서로 다른 케이스에도 안정적으로 부착할 수 있다.In addition, as a fifth means for solving the above problems, the magnetic head is a combination of first and second cases, which are substantially rectangular parallelepipeds, and the two cases are formed on the second side wall and the third side of the magnetic head at the base of the shield cover. The side wall is elastically pressed into the pair of side plates of the shield cover, and the shield cover is attached to the magnetic head combined with the two cases, thereby stably attaching to not only one case but also two different cases. Can be.

이하, 본 발명의 자기 헤드의 실드 커버 부착구조의 실시 형태를 제1도∼제8도에 의거하여 설명한다. 또한, 종래의 기술에서 설명한 것과 동일한 부품에 대해서는 동일한 번호를 붙여서 상세한 설명은 생략한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of the shield cover attachment structure of the magnetic head of this invention is described based on FIGS. In addition, about the same component as what was demonstrated in the prior art, the same code | symbol is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted.

본 발명의 자기 헤드의 실드 커버 부착구조는, 예컨대 제1도에 도시된 바와 같이 녹음.재생용 자기 헤드(1)는 대략 직육면체의 상기 모양의 제1케이스인 실드 케이스(3)에, 소거용 자기 헤드(2)는 대략 직육면체의 상자 모양의 제2케이스인 수지 케이스(4)에, 각각 코어 및 코일등이 수납되어 형성되어 있다.The shield cover attaching structure of the magnetic head of the present invention is, for example, as shown in Fig. 1. The recording / reproducing magnetic head 1 is used for erasing the shield case 3, which is a first case of the shape of a substantially rectangular parallelepiped. The magnetic head 2 is formed in the resin case 4 which is a substantially rectangular parallelepiped 2nd case, and accommodates a core, a coil, etc., respectively.

또한, 상기 실드 케이스(3)와 수지 케이스(4)는, 도시하지 않은 수지 접착제에 의해 결합되어 자기 헤드 조립체(A)가 형성되어 있다. 그리고, 전술한 종래 기술과 동일하게 자기 헤드 조립체(A)는, 상기 양쪽 케이스(3·4)에 대응하여 후부에 개구(3a·4a)와, 그 주위는 상부에 제1측벽(3b·4b)과, 이 제1측벽(3b·4b)에 인접하여 상호 대향하는 한쌍의 제2측벽(3c) 및 제3측벽(4e)과, 상기 제1측벽(3b·4b)과 대향하는 바닥부에 제4측벽(3f·4f)과 실드 케이스(3) 및 수지 케이스(4)의 전면에 자기 기록 매체 주행방향으로 만곡해 있는 슬라이딩 벽으로 이루어진 테이프 주행면(3d·4d)이, 상기 개구(3a·4a)와 대향하는 위치에 형성되어 있다.The shield case 3 and the resin case 4 are joined by a resin adhesive (not shown) to form a magnetic head assembly A. As shown in FIG. The magnetic head assembly A has the openings 3a and 4a at the rear portions and the first side walls 3b and 4b at the upper portions thereof, corresponding to the both cases 3 and 4 as in the above-described conventional technique. ), A pair of second side walls 3c and a third side wall 4e adjacent to each other adjacent to the first side walls 3b and 4b, and a bottom portion facing the first side walls 3b and 4b. A tape running surface 3d · 4d made of a sliding wall curved in the magnetic recording medium traveling direction on the front side of the fourth side wall 3f and 4f, the shield case 3, and the resin case 4 has the opening 3a. It is formed in the position which opposes 4a).

그리고, 상기 자기 헤드 조립체(A)는, 제1케이스인 실드 케이스(3)가 퍼멀로이 등의 금속재료를 드로잉 가공 등에 의해 형성되어 있다. 또한, 제2케이스인 수지 케이스(4)는 성형가공 등으로 형성되어 있다. 그리고, 상기 실드 케이스(3)와 수지 케이스(4)는, 각각 가공후에 금형으로부터 잘 뽑아내기 위해서 빼기 테이퍼가 형성되어 있다. 그 때문에, 실드 케이스(3)와 수지 케이스(4)를 결합시킨 상태의 자기 헤드(A)의 가로폭 치수는, 제2도 및 제3도에 도시된 바와 같이 개구(3a·4a)측의 자기 헤드(A)의 가로폭 치수(X2)와, 테이프 주행면(3d·4d)측의 자기 헤드(A)의 가로폭 치수(Y2)는 X2＞Y2 관계로 되어 있다.In the magnetic head assembly A, the shield case 3 which is the first case is formed of a metal material such as permalloy by drawing processing or the like. The resin case 4, which is the second case, is formed by molding or the like. Subsequently, the shield case 3 and the resin case 4 are each formed with a subtraction taper in order to draw out from the mold after processing. Therefore, the width dimension of the magnetic head A in the state which combined the shield case 3 and the resin case 4 is the side of opening 3a * 4a as shown to FIG. 2 and FIG. The width dimension X2 of the magnetic head A and the width dimension Y2 of the magnetic head A on the tape running surface 3d · 4d side have a relationship of X2> Y2.

그리고, 실드 케이스(3)의 테이프 주행면(3d)측의 내부에 코어(7)가 상하 두군데에, 또한 수지 케이스(4)의 테이프 주행면(4d) 측 내부에 코어(8)가 상부 한군데에, 도시하지 않은 에폭시 수지 등의 수지접착제에 의해 밀봉되어 있다.Then, the core 7 is positioned up and down inside the tape running surface 3d side of the shield case 3, and the core 8 is located at the top inside the tape running surface 4d side of the resin case 4. It is sealed by resin adhesives, such as an epoxy resin which is not shown in figure.

또한, 상기 수지접착제로 상기 두 개의 자기 헤드(1·2)가 접착 결합되어 자기 헤드 조립체(A)가 구성되어 있다. 그리고, 상기 자기 헤드 조립체(A)의 제2측벽(3c)과 제3측벽(4e)을 실드 커버(5)의 측판(5b·5b)이 탄성적으로 지지하여, 본 발명의 자기 헤드의 실드 커버 부착구조가 구성되어 있다.In addition, the two magnetic heads (1 · 2) are adhesively bonded to the resin adhesive to form a magnetic head assembly (A). Then, the side plates 5b and 5b of the shield cover 5 elastically support the second side wall 3c and the third side wall 4e of the magnetic head assembly A to shield the magnetic head of the present invention. The cover attachment structure is constructed.

또, 본 발명의 자기 헤드의 실드 커버 부착구조의 실드 커버(5)는, 예컨대 퍼멀로이 등의 자성 재료로 이루어지고, 자기 헤드 조립체(A)의 상부의 제1측벽(3b·4b)을 덮어 씌우는 기부(5a)가 형성되어있다. 또한, 이 기부(5a) 양쪽에는 대향하여 측방 (제1도에서 화살표 B 방향)으로 연장되고,자기 헤드 조립체(A)의 제2·제3측벽(3c·4e)을 탄성적으로 누르는 한 쌍의 측판(5b·5b)이 형성되어 있다.The shield cover 5 of the magnetic head shield cover attachment structure of the present invention is made of magnetic material such as permalloy, for example, and covers the first side walls 3b and 4b of the upper portion of the magnetic head assembly A. The base 5a is formed. In addition, a pair of elastically pressing the second and third side walls 3c and 4e of the magnetic head assembly A extends laterally (in the direction of arrow B in FIG. 1) to both sides of the base 5a. Side plates 5b and 5b are formed.

또한, 실드 케이스(3)의 후방에는, 개구(3a) 측 단부(3g)에 접해서, 실드 커버(5)의 전후 방향을 위치결정하는 후측판(5e)이 형성되어 있다. 또, 이 후측판(5e)과 대향하는 실드 케이스(3)의 전방에, 자기 헤드 조립체(A)의 테이프 주행면(3d·4d)의 상방측으로부터의 외부 자계를 차단하는 차폐부(5d)가 형성되어 있다. 그리고, 이들 측판(5b·5b)과, 후측판(5e)과, 차폐부(5d)가 프레스 가공 등으로 상자 모양으로 절곡가공되어 형성되어 있다. 그리고, 상기 기부(5a)의 중앙부에는 원형의 개구 구멍(5g)이 형성되어 있다.Further, behind the shield case 3, a rear side plate 5e is formed in contact with the opening 3a side end portion 3g to position the front and rear directions of the shield cover 5. Moreover, the shielding part 5d which cuts off the external magnetic field from the upper side of the tape running surface 3d * 4d of the magnetic head assembly A in front of the shield case 3 which opposes this rear plate 5e. Is formed. And these side plates 5b and 5b, the back plate 5e, and the shielding part 5d are bent and box-shaped by press work etc., and are formed. A circular opening hole 5g is formed in the central portion of the base 5a.

또한, 제4도는 본 발명의 실드 커버(5)의 측면도로, 한쌍의 측판(5b·5b)은 그 선단(5c) 근방에 상기 기부(5a)에 대해 소정의 각도(α)로 경사진 주변부(5f)를 갖고 있으며, 이 주변부(5f)는 상기 기부(5a)로부터의 거리를 상기 슬라이딩 벽인 테이프 주행면(3d·4d)측을 길게, 상기 테이프 주행면(3d·4d)으로부터 먼 쪽을 짧게 해서 형성하고 있다. 이 때, 실드 커버(5)의 주변부(5f)가 형성하는 상기 각도(α)는, 예컨대 약 20°로 형성되어 있다.4 is a side view of the shield cover 5 of the present invention, wherein the pair of side plates 5b and 5b are inclined at a predetermined angle α with respect to the base 5a near the tip 5c. (5f), the periphery (5f) extends the distance from the base (5a) to the tape running surface (3d, 4d) side that is the sliding wall, and away from the tape running surface (3d, 4d) It is made short. At this time, the angle α formed by the peripheral portion 5f of the shield cover 5 is formed at, for example, about 20 degrees.

또, 상기 측판(5b·5b)에는 상기 주변부(5f)를 경계로 선단(5c)을 〈자형으로 바깥쪽으로 구부린 절곡부(5h)가 형성되어 있다.Further, the side plates 5b and 5b are formed with bent portions 5h in which the tip 5c is bent outwardly to the periphery 5f.

또한, 제5도는 실드 커버(5)를 후측판(5e) 측에서 본 것으로, 상기 측판(5b·5b)을 구부린 절곡 근원치수(C)는 제2도 및 제3도에 도시된 자기 헤드 조립체(A)의 가로폭 치수(X2) 보다 약간 크게 형성되어 있다. 그리고, 한쌍의 측판 (5b·5b)의 양쪽 선단 (5c)측으로 감에 따라, 상기 근원치수(C)보다 감소시키고, 상기 주변부(5f)를 경계로 해서, 상기 절곡부(5h)를 바깥쪽으로 벌려져 절곡되어 있다. 그리고, 이 양쪽 절곡부(5h)의 한쪽 선단(5c)에서 다른쪽 선단(5c)까지의 내측치수를 자기 헤드 조립체(A)의 가로폭 치수(X2)보다 넓게 형성하고 있다.5 is a view of the shield cover 5 from the rear plate 5e side, and the bending base dimension C having the side plates 5b and 5b bent includes the magnetic head assembly shown in FIGS. 2 and 3. It is formed slightly larger than the width dimension X2 of (A). And as it goes to the both front-end | tip 5c side of a pair of side plate 5b * 5b, it reduces rather than the said base dimension C, and makes the said bending part 5h outward on the periphery part 5f. It is open and bent. The inner dimension from one tip 5c to the other tip 5c of the both bent portions 5h is wider than the width X2 of the magnetic head assembly A. As shown in FIG.

똘한, 측판(5b)에 형성된 주변부(5f)는, 측판(5b)의 일단과의 접점(5x)과 그 타단 접점(5x) 사이에서, 전술한 바와 같이 상기 기부(5a)로부터의 거리를 상기 테이프 주행면(3d·4d)측에 가까운 쪽을 길게 하고, 상기 테이프 주행면측으로부터 먼 쪽을 짧게해서 상기 기부(5a)에 대해 소정의 각도(α)로 경사져 형성되어 있다. 그 때문에, 제6도에 도시된 바와 같이 상기 접점 (5x·5x)간의 치수(Xa)와 접점(5y·5y)간의 치수(Ya)는, Xa＞Ya 관계가 되고, 이 치수(Xa, Ya)중 어느 치수나 자기 헤드 조립체(A)의 가로폭 치수(X2 또는 Y2)보다 좁게 되어 있다.As for the peripheral part 5f formed in the side plate 5b, the distance from the said base 5a is mentioned between the contact 5x with the one end of the side plate 5b, and the other end contact 5x as mentioned above. The side closer to the tape running surface 3d and 4d side is made longer, the side farther from the tape running surface side is shortened, and it is formed inclined at the predetermined angle (alpha) with respect to the said base 5a. Therefore, as shown in FIG. 6, the dimension Xa between the said contact 5x * 5x and the dimension Ya between the contact 5y * 5y become Xa> Ya relationship, and these dimensions Xa, Ya ) Are narrower than the width dimension (X2 or Y2) of the magnetic head assembly (A).

그리고, 상기 두 주변부(5f)의 접점(5x·5x) 사이의 치수(Xa) 측이, 상기 자기 헤드 조립체(A)의 치수(X2)측에, 또한 상기 실드 커버(5)의 치수(Ya)측이, 상기 자기 헤드 조립체(A)의 치수(Y2)측에, 강한 끼우기 결합으로 압입되어 있다. 그리고, 자기 헤드 조립체(A)의 제2측벽(3c)과 제3측벽(4e)에, 상기 한쌍의 측판(5b·5b)을 위치시키고, 상기 제2측벽(3c)과 제3측벽(4e)을 상기 측판(5b)의 주변부(5f)에 탄성적으로 지지하여, 자기 헤드 조립체(A)에 실드 커버(5)가 부착되어 있다. 이때, X2＞Y2 관계의 자기 헤드 조립체(A)에, Xa＞Ya 관계의 실드 커버(5)가 강한 끼우기 결합으로 압입되어 있고, 제3도에 도시된 바와 같이 자기 헤드 조립체(A)의 전술한 빼기 테이퍼로 경사져 있는 면, 즉 제2측벽(3c)과 제3측벽(4e)에, 소정의 각도(α)로 경사진 주변부(5f)가 선 접촉해서 이 주변부(5f)의 접점(5x·5x)과 접점(5y·5y)이, 거의 균등하게 자기 헤드 조립체(A)의 제2측벽(3c)과 제3측벽(4e)을 탄성적으로 지지한다.And the dimension Xa side between the contact 5x * 5x of the said two peripheral parts 5f is in the dimension X2 side of the said magnetic head assembly A, and also the dimension Ya of the said shield cover 5 The side) is press-fitted to the dimension Y2 side of the said magnetic head assembly A by strong fitting engagement. Then, the pair of side plates 5b and 5b are positioned on the second side wall 3c and the third side wall 4e of the magnetic head assembly A, and the second side wall 3c and the third side wall 4e are positioned. ) Is elastically supported on the periphery 5f of the side plate 5b, and the shield cover 5 is attached to the magnetic head assembly A. As shown in FIG. At this time, the magnetic cover assembly 5 of Xa> Y2 relation is press-fitted with strong fitting engagement, and as shown in FIG. 3, the magnetic head assembly A of X2> Y2 relation is described above. The peripheral portion 5f inclined at a predetermined angle α is in line contact with the surface inclined by the one minus taper, that is, the second side wall 3c and the third side wall 4e, and the contact 5x of the peripheral portion 5f is in line contact. 5x and the contacts 5y and 5y elastically support the second side wall 3c and the third side wall 4e of the magnetic head assembly A almost equally.

또한, 본 발명의 또다른 실시 형태로서, 제9도에 도시된 바와 같이 실드 커버(25)의 측판(25b·25b)중 적어도 어느 한쪽에 소정의 각도(α)로 경사진 주변부(25f)를 형성한다. 그리고, 제2도에 도시된 바와 같은 절곡부(5h)를 구비하지 않은 실드 커버(25)의 주변부(25f)를 자기 헤드 조립체(A)의 제2측벽(3c)과 제3측벽(4e)에 접촉시키고, 상기 측판(25b·25b)에 상기 제2측벽(3c)과 제3측벽(4e)을 탄성적으로 지지하고, 실드 커버(25)를 자기 헤드 조립체(A)에 부착한다. 그 때문에, 상기 자기 헤드 조립체(A)의 전술한 빼기 테이퍼로 경사진 면, 즉 제2측벽(3c)과 제3측벽(4e)에 소정의 각도(α)로 경사진 주변부(25f)가 선 접촉하고, 이 주변부(25f)의 접점(25x·25x)과 접점(25y·25y)이 거의 균등하게 자기 헤드 조립체(A)의 제2측벽(3c)과 제3측벽(4e)을 탄성적으로 지지하기 때문에, 실드 커버(25)를 자기 헤드 조립체(A)에 안정적이고 강고하게 부착할 수 있다.Further, as still another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 9, at least one of the side plates 25b and 25b of the shield cover 25 is inclined at the periphery 25f at a predetermined angle α. Form. Then, the peripheral portion 25f of the shield cover 25 without the bent portion 5h as shown in FIG. 2 is moved to the second side wall 3c and the third side wall 4e of the magnetic head assembly A. FIG. The second side wall 3c and the third side wall 4e are elastically supported on the side plates 25b and 25b, and the shield cover 25 is attached to the magnetic head assembly A. Therefore, the peripheral portion 25f inclined at a predetermined angle α on the surface inclined by the aforementioned subtraction taper of the magnetic head assembly A, that is, the second side wall 3c and the third side wall 4e is lined. And the second side wall 3c and the third side wall 4e of the magnetic head assembly A are made to be substantially equal in contact with the peripheral portion 25f and 25x and the contact 25y and 25y of the peripheral portion 25f. Since it supports, the shield cover 25 can be attached to the magnetic head assembly A stably and firmly.

또한, 제7도에 도시된 바와 같이 개구(13a)측의 제2측벽(13c)의 세로방향의 중앙부근이 근소하지만, 북모양으로 불룩해진 실드 케이스(13)로 이루어진 자기 헤드 조립체(D)에도 본 발명의 실드 케이스(5)를 적용시킬 수 있다.Further, as shown in FIG. 7, the magnetic head assembly D made up of the shield case 13 which is bulging in a drum shape although the longitudinal center portion of the second side wall 13c on the side of the opening 13a is small. The shield case 5 of the present invention can also be applied.

즉, 상기 북모양의 자기 헤드 조립체(D)에, 본 발명의 실드 커버(5)를 부착할 때에 테이프 주행면(13d)으로부터 개구(13a)로 향함에 따라, 실드 커버(5)가 실드 케이스(13)의 제2측벽(13c)의 중앙부근으로부터 멀어지도록 경사져 있기 때문에, 상기 주변부(5f)를 실드 케이스(13)에 의해 선접촉 시킬수 있다. 따라서, 실드 커버(5)를 강고하게 자기 헤드 조립체(D)에 부착할 수 있다.That is, when attaching the shield cover 5 of the present invention to the drum-shaped magnetic head assembly D, the shield cover 5 is directed from the tape running surface 13d to the opening 13a. Since it inclines so that it may move away from the center part of the 2nd side wall 13c of (13), the said peripheral part 5f can be made to line-contact by the shield case 13. As shown in FIG. Therefore, the shield cover 5 can be firmly attached to the magnetic head assembly D. FIG.

한편, 또다른 실시 형태로 제8도에 도시된 바와 같이 실드 커버(15)의 측판(15b)의 길이를 기부(15a)로부터 자기 헤드 조립체(D)의 제2측벽(13c)의 길이방향의 중앙부근에서 바닥부측, 즉 제4측벽(13f) 근처까지 길게 연장하고 있다. 이 경우에도 상기 주변부(15f)의 경사방향은, 테이프 주행면(13d)으로부터 개구(13a) 쪽을 향함에 따라 실드 케이스(13)의 북모양으로 불룩해진 중앙부근으로부터 개구(13a)를 향하여 멀어지도록 경사져 있다. 따라서, 이 경우에 상기 주변부(15f)는 상기 기부(15a)로부터의 거리를 상기 테이프 주행면(3d·4d)에 가까운 쪽, 즉 기부(15a)로부터 접점(15y) 까지를 짧게, 또한 상기 테이프 주행면(3d·4d)으로부터 먼 쪽, 즉 기부(15a)로부터 접점(15x)까지 길게 해서 전술한 바와 같은 본 발명의 실드 커버(5)의 주변부(15f)와 역방향으로 경사지게 된다.Meanwhile, in another embodiment, as shown in FIG. 8, the length of the side plate 15b of the shield cover 15 is changed from the base 15a in the longitudinal direction of the second side wall 13c of the magnetic head assembly D. It extends from the center part to the bottom part side, ie, near the 4th side wall 13f. Also in this case, the inclination direction of the peripheral portion 15f is far from the central portion bulging in the drum shape of the shield case 13 toward the opening 13a from the tape running surface 13d toward the opening 13a. Inclined to lose Therefore, in this case, the peripheral portion 15f has a shorter distance from the base 15a to the side closer to the tape running surface 3d · 4d, that is, from the base 15a to the contact 15y, and also the tape. It extends far from the running surface 3d and 4d, that is, from the base 15a to the contact 15x, and is inclined in the opposite direction to the peripheral portion 15f of the shield cover 5 of the present invention as described above.

즉, 전술한 실드 케이스의 빼기 테이퍼보다 북모양의 만곡된 쪽이 영향이 커서, 상기 절곡선(15f)은 북모양으로 만곡되어 있는 제2측벽(13c)의 만곡면을 따라 접함으로써, 더욱 선접촉이 가능해지고, 실드 커버(5)를 강고하고 안정되게 자기 헤드 조립체(D)에 부착할 수 있다.That is, the curved side of the drum has a greater influence than the subtraction taper of the above-described shield case, and the bending line 15f is in contact with the curved surface of the second side wall 13c, which is curved in a drum shape. Contact becomes possible, and the shield cover 5 can be firmly and stably attached to the magnetic head assembly D. FIG.

전술한 바와 같은 본 발명의 자기 헤드의 실드 커버 부착구조의 조립에 대해, 예컨대 VTR용 음성 자기 헤드를 예로들어 설명하면, 전술한 구성의 실드 커버(5)의 후측판(5e)을 자기 헤드 조립체(A)를 구성하는 실드 케이스(3)의 제1측벽(3b)의 후단부(3g)에 접촉시키고, 상기 측판(5b·5b)의 〈자형으로 외측으로 넓혀진 절곡부(5h·5h)를 자기 헤드 조립체(A)의 제1측벽(3b·4b)위에 얹어 놓는다. 그러면, 상기 두 개의 절곡부(5h)의 선단(5c·5c)의 간격이, 상기 자기 헤드 조립체(A)의 가로폭 치수(X) 보다 넓어지기 때문에, 수작업 등으로 제1도에 도시된 화살표 B방향으로 실드 커버(5)를 자기 헤드 조립체(A) 에 밀어 넣을 수 있다.As for the assembly of the shield cover attachment structure of the magnetic head of the present invention as described above, for example, a voice magnetic head for a VTR will be described as an example. The rear end portion 3g of the first side wall 3b of the shield case 3 constituting (A) is brought into contact with each other, and the bent portion 5h · 5h widened outwardly in a shape of the side plates 5b and 5b. The magnetic head assembly A is placed on the first side walls 3b and 4b. Then, since the space | interval of the front-end | tip 5c * 5c of the said 2nd bending part 5h becomes wider than the width | variety dimension X of the said magnetic head assembly A, the arrow shown in FIG. 1 by hand etc. The shield cover 5 can be pushed into the magnetic head assembly A in the B direction.

그리고, 자기 헤드 조립체(A)에 밀어 넣은 실드 커버(5)는, 그 기부(5a)가 자기 헤드 조립체(A)의 상부인 제1측벽(3b·4d)에 접촉하고, 상기 기부(5a)의 양쪽에 한상의 대향하여 측방으로 여낭되는 측판(5b·5b)의 주변부(5f·5f)가, 자기 헤드 조립체(A)의 제2·제3측벽(3c·4e)에 선 접촉하여, 거의 균등하게 제2·제3측벽(3c·4e)을 탄성적으로 지지하고, 실드 커버(5)는 자기 헤드 조립체(A) 부착되어 VTR용 음성 자기 헤드가 조립된다.The shield cover 5 pushed into the magnetic head assembly A has its base 5a in contact with the first side wall 3b · 4d which is the upper part of the magnetic head assembly A, and the base 5a. Peripheral portions 5f and 5f of side plates 5b and 5b which are filtrated laterally opposite the one phase on both sides of the line are in linear contact with the second and third side walls 3c and 4e of the magnetic head assembly A. The second and third side walls 3c and 4e are equally elastically supported, and the shield cover 5 is attached to the magnetic head assembly A so that the negative magnetic head for VTR is assembled.

또한, 실드 커버(5)와 자기 헤드 조립체(A)의 고정강도가 필요하면, 예컨대 실드 커버(5)의 기부(5a)에 형성된 개구 구멍(5g)으로부터 접착제를 제1측벽(3b·4b)의 표면에 유입함으로써, 더 확실한 고정이 행해진다.In addition, if the high strength of the shield cover 5 and the magnetic head assembly A is required, for example, the adhesive is formed from the opening hole 5g formed in the base 5a of the shield cover 5, and then the first side walls 3b and 4b. By inflowing into the surface of P, more secure fixing is performed.

더욱이, 상술한 실시 형태에서 설명된 실드 커버(5)의 주변부(5f)는, 측판(5b·5b)의 양쪽에 형성되어 있지만, 본 발명에서는 이것에 한정되는 것이 아니라, 주변부(5f)를 측판(5b·5b)중 적어도 어느 한쪽에 설치해도, 본 발명과 동일하게 자기 헤드 조립체를 탄성적으로 지지할 수 있다. 또한, 주변부(5f)를 측판(5b)중 어느 한쪽에 형성하면 되기 때문에, 실드 커버(5)를 가공하는 금형 구조가 간단해지고, 실드 커버(5)의 금형 비용이 저렴해진다.Moreover, although the periphery part 5f of the shield cover 5 demonstrated in embodiment mentioned above is formed in both of the side plates 5b * 5b, it is not limited to this in this invention, but periphery part 5f is a side plate. Even if it installs in at least one of 5b * 5b, the magnetic head assembly can be elastically supported similarly to this invention. Moreover, since what is necessary is just to form the peripheral part 5f in the side plate 5b, the metal mold | die structure which processes the shield cover 5 becomes simple, and the metal mold | die cost of the shield cover 5 becomes low.

또한, 본 발명의 실시 형태에서는 녹음.재생용 자기 헤드(1)와 소거용 자기 헤드(2)의 두 개의 자기 헤드를 결합시킨 자기 헤드 조립체(A)로 설명하였지만, 실드 커버를 필요로 하는 녹음·재생용 자기 헤드 부품 또는 그 밖의 자기 헤드 부품에 적용시켜도 된다.In addition, although the embodiment of the present invention has been described as a magnetic head assembly A in which two magnetic heads of the recording and reproducing magnetic head 1 and the erasing magnetic head 2 are combined, the recording requires a shield cover. It may be applied to a reproducing magnetic head part or other magnetic head parts.

상기 측판 중 적어도 어느 한쪽에 소정의 각도로 경사진 주변부를 구비하고, 상기 실드 커버의 기부를 상기 자기 헤드의 제1측벽에 접촉시키고, 상기 제1측벽에 인접하여 상호 대향하는 한쌍의 제2·제3측벽을 상기 측판으로 탄성적으로 지지하여, 실드 커버를 상기 자기 헤드에 부착하였으므로, 실드 커버의 측판의 소정의 각도로 경사진 주변부가, 자기 헤드 조립체(A)의 제2·제3측벽을 균등하게 선접촉하여 탄성적으로 지지할 수 있다. 따라서, 실드 커버를 항상 안정적으로 자기 헤드에 강고하게 부착할 수 있다. 또한, 본 발명의 실드 커버 부착구조는 자기 헤드 조립체의 제2·제3측벽의 형상, 즉 빼기 테이퍼나 북모양의 불룩함 등의 형상이라도, 항상 안정적으로 자기 헤드에 강고하게 부착할 수 있다. 그 때문에, 본 발명의 실드 커버를 부착한 자기 헤드에 외부로부터 진동 등이 가해져도, 실드 커버의 차폐부쪽이 자기 헤드 조립체(A)의 상면으로부터 들뜨는 일이 없기 때문에, 안정적으로 외부 자계에 영향받지 않는 고성능 자기 헤드를 제공할 수 있다.At least one of the side plates is provided with a peripheral portion inclined at a predetermined angle, the base of the shield cover is brought into contact with the first side wall of the magnetic head, and is a pair of second and adjacent to each other adjacent to the first side wall. Since the third side wall is elastically supported by the side plate and the shield cover is attached to the magnetic head, the peripheral portion inclined at a predetermined angle of the side plate of the shield cover is the second and third side wall of the magnetic head assembly A. Can be elastically supported by the line contact evenly. Therefore, the shield cover can be firmly attached to the magnetic head at all times stably. In addition, the shield cover attachment structure of the present invention can be stably and firmly attached to the magnetic head at all times even in the shape of the second and third side walls of the magnetic head assembly, that is, the shape of the subtraction taper or the bulging of the drum. Therefore, even if vibration or the like is applied to the magnetic head with the shield cover of the present invention, since the shielding portion of the shield cover does not lift from the upper surface of the magnetic head assembly A, it is not affected by the external magnetic field stably. Can provide high performance magnetic head.

또한, 상기 측판에는 상기 주변부를 경계로 선단을 바깥쪽으로 구부린 절곡부를 형성하였기 때문에, 실드 커버를 항상 안정적으로 자기 헤드에 강고하게 부착할 수 있다. 또한, 상기 측판에 절곡부를 형성시킴으로써, 자기 헤드에 실드 커버를 부착하는 것이 용이해져 자기 헤드의 조립성이 향상된다.In addition, since the side plate is formed with a bent portion that is bent outward with the periphery as a boundary, the shield cover can always be stably attached to the magnetic head stably. In addition, by forming the bent portion on the side plate, it is easy to attach the shield cover to the magnetic head, thereby improving the assemblability of the magnetic head.

또, 상기 주변부에서의 상기 기부로부터의 거리를 상기 슬라이딩 벽측에 가까운 쪽을 길게, 상기 슬라이딩 벽으로부터 먼쪽을 짧게해서, 상기 실드 커버를 상기 자기 헤드에 부착하였으므로, 상기 제2·제3측벽에 빼기 테이퍼등이 형성되어 있어도, 상기 실드 커버를 자기 헤드에 강고하게 부착할 수 있다.Moreover, since the shield cover was attached to the magnetic head by lengthening the distance from the base at the peripheral portion close to the sliding wall side and shortening the side away from the sliding wall, the subtraction is performed on the second and third side walls. Even if a taper or the like is formed, the shield cover can be firmly attached to the magnetic head.

또한, 상기 실드 커버의 한쌍의 대향하는 측판의 양쪽에, 상기 주변부를 경계로 해서 상기 측판의 선단을 바깥쪽으로 구부린 절곡부를 형성하고, 이 바깥쪽으로 구부린 절곡부의 양쪽 선단의 간격을 상기 자기 헤드의 가로폭 치수보다 넓게 했으므로, 실드 커버의 자기 헤드에 대한 삽입 장착성이 좋아지고, 수작업 등으로도 간단히 자기 헤드에 부착할 수 있는 자기 헤드의 실드 커버 부착구조를 제공할 수 있다.Further, on both sides of the pair of opposing side plates of the shield cover, a bent portion bent outward with the periphery as a boundary is formed, and the interval between both ends of the bent portion bent outwardly is transverse to the magnetic head. Since it is wider than the width dimension, insertion mountability of the shield cover to the magnetic head is improved, and a shield cover attachment structure of the magnetic head can be provided that can be easily attached to the magnetic head even by manual work or the like.

또, 상기 자기 헤드는 제1 및 제2케이스가 조합되고, 상기 실드 커버의 기부를 상기 두 개의 케이스가 조합된 자기 헤드의 제1측벽에 접촉시키고, 상기 두 개의 케이스가 조합된 자기 헤드의 제2·제3측벽을 상기 실드 커버 측판으로 탄성적으로 지지할 수 있기 때문에, 상기 두 개의 케이스는, 다른 두종류의 재료로 실드 케이스와 수지 케이스로 형성해도, 본 발명의 실드커버를 부착할 수도 있다. 따라서, 소형 자기 헤드로부터 대형 자기 헤드까지 크기에 관계없는 자기 헤드의 실드 커버 부착구조를 제공할 수 있다.In addition, the magnetic head is a combination of the first and second cases, the base of the shield cover is brought into contact with the first side wall of the magnetic head combined the two cases, the second case of the magnetic head combined Since the second and third side walls can be elastically supported by the shield cover side plate, even if the two cases are formed of the shield case and the resin case from two different materials, the shield cover of the present invention can also be attached. have. Accordingly, it is possible to provide a shield cover attachment structure of a magnetic head of any size from a small magnetic head to a large magnetic head.

Claims

A magnetic head having a case which is a substantially rectangular parallelepiped having a plurality of side walls and a magnetic recording medium sliding wall, and a shield cover attached to the magnetic head, the shield cover having a base and a pair of opposing sides of the acetabular surface. A side plate connected to the side and a periphery inclined at a predetermined angle on at least one of the side plates, the base of the shield cover being brought into contact with the first side wall of the magnetic head, and adjacent to the first side wall. A shield cover attaching structure for a magnetic head, comprising: a pair of opposing second and third side walls elastically supported, and the shield cover attached to the magnetic head.

The shield cover attachment structure of a magnetic head according to claim 1, wherein the side plate is formed with a bent portion which is bent outward from the front end of the side plate at the boundary of the peripheral portion.

The distance from the said base part in the periphery of the said side plate is extended to the side closer to the said sliding wall, The distance from the said sliding wall is shortened, The either side of the said 2nd or 3rd side wall of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned. The shield cover attachment structure of the magnetic head characterized by being in contact with.

The bent part which bends the front end of the said side plate outward on both sides of the pair of side plates of the said shield cover by making the said peripheral part boundary, The space | interval of the both ends of this bent part is said magnetic head. Shield cover attachment structure of the magnetic head, characterized in that it is wider than the width.

3. The magnetic head according to claim 1 or 2, wherein the magnetic head is combined with first and second cases which are substantially rectangular parallelepiped, and the base of the shield cover is brought into contact with the first side wall of the magnetic head where the two cases are combined. And elastically supporting the twelfth side wall and the third side wall of the magnetic head in which the two cases are combined with a pair of side plates of the shield cover, and attaching the shield cover to the magnetic head in which the two cases are combined. Shield cover attachment structure of magnetic head.

The bent part which bends the front end of the said side plate outward on both sides of the said pair of side plates of the said shield cover, and arrange | positions the space | interval of the both ends of this bent part to the width dimension of the said magnetic head. Shield cover attachment structure of the magnetic head, characterized in that the wider.

4. The magnetic head according to claim 3, wherein the magnetic head is combined with first and second casings which are substantially rectangular parallelepiped, and the base of the shield cover is brought into contact with the first side wall of the magnetic head in which the two cases are combined. The second side wall and the third side wall of the magnetic head combined with the case is elastically supported by a pair of side plates of the shield cover, and the shield cover is attached to the magnetic head combined with the two cases. Shield cover attachment structure of head.

5. The magnetic head according to claim 4, wherein the magnetic head is combined with first and second cases which are substantially rectangular parallelepiped, and the base of the shield cover is brought into contact with the first side wall of the magnetic head where the two cases are combined. The second side wall and the third side wall of the magnetic head combined with the case is elastically supported by a pair of side plates of the shield cover, and the shield cover is attached to the magnetic head combined with the two cases. The head has a shield cover structure.

7. The magnetic head of claim 6, wherein the magnetic head has a combination of first and second cases of approximately rectangular parallelepiped, and the base of the shield cover is brought into contact with the first side wall of the magnetic head with the two cases combined. Elastically supporting the second side wall and the third side wall of the magnetic head in which the two cases are combined with the pair of side plates of the shield cover, and attaching the shield cover to the magnetic head in which the two cases are combined; Shield cover attachment structure of magnetic head.