KR100258967B1 - Optical fiber installation apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 광섬유 고정장치에 관한 것으로서, 상세하게는 대응되는 광섬유 또는 평면 광도파로에 연결 될 광섬유의 단부가 유동되지 않도록 광섬유를 고정하는 광섬유 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to an optical fiber fixing device, and more particularly, to an optical fiber fixing device for fixing an optical fiber so that the end of the optical fiber to be connected to the corresponding optical fiber or planar optical waveguide does not flow.
일반적으로 코어와, 이 코어를 감싸는 크래드층 및 상기 코어와 크래드층을 보호하는 피복을 포함하여 광 또는 정보신호를 전달하는 광섬유는 이웃한 광섬유 또는 광도파로와의 연결을 위하여 그 단부를 고정시키는 광섬유 고정장치를 필요로 한다.In general, an optical fiber that transmits an optical or information signal, including a core, a cladding layer surrounding the core, and a coating protecting the core and the cladding layer, fixes an end portion of the optical fiber to connect to a neighboring optical fiber or optical waveguide. Requires an optical fiber fixture.
도 1은 종래의 광섬유 고정장치를 보인 개략적인 사시도이다.1 is a schematic perspective view showing a conventional optical fiber fixing device.
도시된 바와 같이, 한 쌍의 제1 및 제2고정자(2)(3)와, 이 두 고정자(2)(3)를 접착시키는 접착재(4)를 포함하여 구성된다. 상기 제1고정자(2)는 다수의 광섬유(1) 각각이 설치되는 다수의 V자형 제1안착홈(2a)을 가진다. 여기서, 다수의 광섬유(1)가 평면광도파로(미도시)에 정확히 일치되도록 상기 제1안착홈(1)은 일정한 간격으로 배치된다. 상기 제2고정자(3)는 상기 제1고정자(2)와 마찬가지로 다수의 광섬유(1) 각각이 설치되도록 상기 제1안착홈(2a)에 대응되는 다수의 V자형 제2안착홈(3a)을 가진다. 상기 접착재(4)는 상기 제1 및 제2고정자(2)(3) 사이에 도포되어 상기 제1 및 제2안착홈(2a)(3a)에 위치된 광섬유들(1)을 고정시킨다.As shown, it comprises a pair of first and
상기한 종래의 광섬유 고정장치의 광섬유 고정방법은 다음과 같다. 상기 제1안착홈(2a)이 형성된 제1고정자(2)의 일면에 접착재(4)를 도포한 후, 상기 광섬유들(1)을 위치시킨다. 그리고, 상기 제2안착홈(3a)이 형성된 제2고정자(3)의 면에 접착재(4)를 도포한 후 제2고정자(3)를 상기 제2안착홈(3a)이 상기 광섬유(1)에 마주하도록 상기 제1고정자(2) 위에 위치시킨다. 이후, 상기 제1고정자(2)와 제2고정자(3)가 접합되도록 소정 시간동안 외부압력을 가하여 상기 광섬유(1)를 제1 및 제2고정자(2)(3) 사이에 고정시킨다.The optical fiber fixing method of the conventional optical fiber fixing device is as follows. After applying the
상기한 바와 같이, 구성된 광섬유 고정장치는 비교적 용이하게 다수의 광섬유 단부를 고정시키는 이점이 있는 반면, 각각 안착홈을 가지며 각 광섬유 단부에 설치되는 제1 및 제2고정자를 제작하는데 들어가는 제작공수 및 시간이 많이 드는 단점이 있다.As described above, the constructed optical fiber fixing device has the advantage of relatively easily fixing the plurality of optical fiber ends, while the manufacturing labor and time required to manufacture the first and second stators each having a seating groove and installed at each optical fiber end This has a lot of drawbacks.
따라서, 상기한 제1 및 제2고정자를 이용한 광섬유 고정장치의 양산시 제작원가가 상승하는 단점이 있다.Therefore, there is a disadvantage in that the manufacturing cost increases during the mass production of the optical fiber fixing device using the first and second stators.
본 발명은 상기한 바와 같은 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로서, 광섬유 고정 구조를 단순화시키도록 광섬유의 위치정렬을 고정지그로 분리시킨 광섬유 고정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to overcome the above-mentioned disadvantages, and an object of the present invention is to provide an optical fiber fixing device that separates the alignment of the optical fiber with a fixing jig to simplify the optical fiber fixing structure.
도 1은 종래의 광섬유 고정장치를 보인 개략적인 사시도.1 is a schematic perspective view showing a conventional optical fiber fixing device.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 광섬유 고정장치를 보인 개략적인 측면도.Figure 2 is a schematic side view showing an optical fiber fixing device according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고정자를 보인 개략적인 사시도.3 is a schematic perspective view showing a stator according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제2지그의 부분 단면도.4 is a partial cross-sectional view of a second jig according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 가이드판과 글래스판을 보인 분리 사시도.Figure 5 is an exploded perspective view showing a guide plate and a glass plate according to an embodiment of the present invention.
〈 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 〉<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
10...광섬유 20...고정자 21...전면벽10 ...
22...배면벽 24...접착재 25...베이스22
30...제1지그 31...제1브라켓 33...제1스크류30 ...
34...제1가압판 35...제1설치대 40...제2지그34
41...가이드판 41a...안착홈 43...글래스판41.
45...제2설치대 46...제2브라켓 47...제2스크류45 ...
48...제2가압판 50...광원48.2
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 광섬유 고정장치는, 다수의 광섬유가 위치되는 고정자와; 상기 고정자의 앞 뒤에 설치되어, 상기 고정자에 위치된 광섬유를 정렬시키는 위치정렬수단과; 상기 고정자 내에 도포된 접착재와; 상기 접착재를 경화시켜, 상기 위치정렬수단에 의해 정렬된 광섬유를 고정시키도록 광을 조사하는 광원을; 포함하여 된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the optical fiber fixing device of the present invention comprises a stator in which a plurality of optical fibers are located; Position alignment means installed at the front and rear of the stator to align the optical fibers located in the stator; An adhesive material applied in the stator; A light source for curing the adhesive and irradiating light to fix the optical fiber aligned by the alignment means; It is characterized by including.
바람직하게는, 상기 위치정렬수단은 상기 고정자를 관통하는 광섬유의 길이방향으로 움직임 가능하게 설치된 제1설치대와, 상기 제1설치대 상부에 마련된 제1브라켓과, 상기 제1브라켓에 승강 가능하게 결합되어 상기 광섬유를 가압 고정시키는 제1가압수단을 구비하여 상기 고정자에 고정될 광섬유의 일단을 잡아주는 제1지그와; 상기 고정자를 관통하는 광섬유의 길이방향으로 움직임 가능하게 설치된 제2설치대와, 상기 제2설치대 상에 위치되며 상기 광섬유 각각의 위치를 정렬시킬 수 있도록 소정 간격으로 배치된 안착홈을 가지는 가이드판과, 상기 가이드판 상에 위치되어 상기 안착홈에 놓인 광섬유를 가압하는 글래스판과, 상기 제2설치대 상부에 마련된 제2브라켓과, 상기 제2브라켓에 승강 가능하게 결합되어 상기 광섬유를 가압 고정시키는 제2가압수단을 구비하여 상기 고정자에 고정될 광섬유의 타단을 잡아주는 제2지그를; 포함하여 된 것을 특징으로 한다.Preferably, the positioning means is coupled to the first mounting bracket movably installed in the longitudinal direction of the optical fiber passing through the stator, the first bracket provided on the first mounting bracket, and the first bracket A first jig having a first pressing means for pressing and fixing the optical fiber to hold one end of the optical fiber to be fixed to the stator; A guide plate having a second mounting stand movably installed in the longitudinal direction of the optical fiber passing through the stator, and a seating groove positioned on the second mounting stand and arranged at predetermined intervals to align the positions of the respective optical fibers; A glass plate positioned on the guide plate to pressurize the optical fiber placed in the seating groove, a second bracket provided on the second mounting table, and a second bracket coupled to the second bracket so as to be liftable and pressure-fixed; A second jig having pressing means for holding the other end of the optical fiber to be fixed to the stator; It is characterized by including.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 광섬유 고정장치를 보인 개략적인 측면도이고, 도 3은 고정자를 보인 사시도이다.2 is a schematic side view showing an optical fiber fixing device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a stator.
도 2를 참조하면, 광섬유 고정장치는 다수의 광섬유(10)가 고정될 고정자(20)와, 상기 고정자(20)의 앞, 뒤에 설치되어 상기 고정자(20)에 위치된 광섬유(10)를 정렬시키는 위치정렬수단과, 상기 고정자(20) 내에 도포된 접착재(24)와, 상기 접착재(24)를 경화시키는 광원(50)을 포함하여 구성된다. 상기 고정자(20)는 베이스(25) 상에 위치되며, 도 3에 도시된 바와 같은 구성을 가진다.Referring to FIG. 2, the optical fiber fixing device aligns a
도 3을 참조하면, 상기 고정자(20)는 상면이 개구된 용기 형상으로 되고, 다수의 광섬유(10)가 관통하여 위치되도록 그 전면벽(21)과 배면벽(22)의 일부는 개구되어 있다. 상기 고정자(20) 내에 위치되는 상기 광섬유(10)의 광학적 정렬은 상기 위치정렬수단에 의해 행해진다. 상기 접착재(24)는 상기 고정자(20) 내에 도포시에는 액체상태를 유지하며, 상기 광원(50)에서 조사된 광에 의해 경화된다. 상기 접착재(24)는 입사되는 자외선 광에 의하여 경화되는 자외선 접착재인 것이 바람직하다.Referring to FIG. 3, the
상기 고정자(20) 내부에 위치된 광섬유(10)는 상기 전면벽(21)쪽에 위치된 부분(10a)으로는 피복이 입혀져 있고, 상기 배면벽 쪽으로 위치된 부분(10b)은 피복이 벗겨져 있다. 상기 피복이 벗겨진 부분(10b)의 단부는 상기 위치정렬수단에 의해 상기 광섬유(10)가 고정된 후 절단되며, 다른 광섬유(미도시) 또는 평면 광도파로(미도시)에 연결시키기 위해 절단된 부분은 폴리싱(polishing) 공정에 의해 연마된다.The
상기 광원(50)은 상기 고정자(20) 상부에 위치되며, 상기 위치정렬수단에 의해 광섬유(10)가 정렬된 후 광을 조사하여 상기 접착재(24)를 경화시킨다.The
상기 위치정렬수단은 상기 베이스(25)의 앞쪽과 뒤쪽 각각에 위치되는 제1지그(30)와 제2지그(40)를 포함한다. 여기서, 상기 제1지그(30)와 제2지그(40) 각각은 상기 고정자(20)에 고정될 광섬유(10)의 길이방향으로 움직임 가능하게 설치되어, 광섬유(10)의 고정시 상기 고정자(20) 내에 위치된 광섬유(10)의 양단을 팽팽하게 잡아준다.The alignment means includes a
상기 제1지그(30)는 광섬유의 피복이 있는 부분을 고정하기 위한 것으로, 제1설치대(35)와, 이 제1설치대(35) 상에 위치된 제1브라켓(31) 및 제1가압수단을 포함한다. 상기 제1설치대(35)는 상기 광섬유(10)의 길이방향으로 이송 가능하게 위치된다. 상기 제1가압수단은 상기 제1브라켓(31)에 나사 결합되며 노브(33a)를 갖는 제1스크류(33)와 이 제1스크류(33)의 광섬유(10)쪽 단부에 설치된 제1가압판(34)을 포함하여 구성된다. 따라서, 상기 제1스크류(33)를 회전시킴에 의해 상기 제1가압판(34)이 하강하여 상기 제1설치대(35) 상에 놓인 광섬유(10)를 고정시킬 수 있다.The
도 2, 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 제2지그(40)는 피복이 벗겨진 부분의 광섬유를 고정하기 위한 것으로, 제2설치대(45)와, 이 제2설치대(45) 상에 위치된 제2브라켓(46)과, 광섬유(10)의 정렬을 가이드하는 가이드판(41)과, 상기 가이드판(41) 상에 위치된 글래스판(43)과, 제2가압수단을 포함하여 구성된다. 상기 제2설치대(45)는 그 상부에 위치된 광섬유(10)의 길이방향으로 움직임 가능하게 설치된다. 상기 가이드판(41)은 도 5에 도시된 바와 같이, 피복이 벗겨진 다수의 광섬유(10) 각각의 위치를 가이드하는 다수의 V형 안착홈(41a)을 가진다. 상기 글래스판(43)은 상기한 고정자(20)에 의해 광섬유(10)가 고정되기까지 상기 안착홈(41a)에 놓인 광섬유(10)를 고정하기 위한 것으로 상기 제2가압수단에 의해 상기 광섬유(10)를 가압한다. 상기 제2가압수단은 상기 제2브라켓(46)에 나사 결합되며 노브(47a)를 갖는 제2스크류(47)와, 상기 제2스크류(47)의 글래스판(43)쪽 단부에 설치된 제2가압판(48)을 포함하여 구성된다. 따라서, 상기 제2설치대(45)에 놓인 광섬유(10)를 상기 제2스크류(47)를 회전시킴에 의해 고정시킬 수 있다.2, 4 and 5, the
이하, 본 발명의 실시예에 따른 광섬유 고정장치의 동작을 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the optical fiber fixing device according to the embodiment of the present invention will be described in detail.
상기 고정자(20)의 전면벽(21)과 배면벽(22)에 형성된 개구를 통과하도록 다수의 광섬유(10)를 배치시킨다. 이와 같이, 배치된 광섬유(10)는 그 양단 각각이 상기 제1지그(30)와 제2지그(40)를 통과한다. 여기서, 상기 광섬유들(10)의 상기 제2지그(40)쪽 부분은 피복이 벗겨져 있다. 이후, 상기 제1가압수단을 이용하여 상기 제1설치대(35) 상에 상기 광섬유(10)의 일단을 고정시키고, 상기 제2가압수단을 이용하여 상기 가이드판(41)과 글래스판(43)을 가압하여 상기 제2설치대(45) 상에 광섬유(10)의 타단을 고정시킨다. 상기 광섬유(10)의 광학적 정렬은 상기 가이드판(41)에 형성된 안착홈(41a)에 상기 광섬유(10)를 위치시킴으로써 가능하다.A plurality of
상기한 바와 같이, 광섬유들(10)이 제1지그(30)와 제2지그(40)에 양단이 고정된 채로 상기 제1지그(30)와 제2지그(40)를 상기 광섬유(10)의 길이방향으로 가동시켜 상기 고정자(20) 내의 광섬유(10)가 팽팽해지도록 한다. 그리고, 상기 고정자(10) 내에 접착제(24)를 도포하고, 상기 광원(50)을 이용하여 소정시간 동안 광을 조사함으로써 상기 접착제(24)를 경화시킨다. 이에 따라, 상기 광섬유들(10)이 상기 고정자(20) 내에 위치가 정렬된 채로 고정된다.As described above, the
이후, 상기 제1지그(30)와 제2지그(40)를 상기 광섬유들(10)로부터 분리시키고, 상기 고정자(20)의 배면벽(22) 밖으로 돌출된 피복이 벗겨진 부분의 광섬유를 절단한다. 그리고, 상기 절단된 부분을 통상의 폴리싱 공정으로 연마하여 다른 광섬유 또는 평면 광도파로에 연결 가능한 상태가 되도록 한다.Thereafter, the
상기한 바와 같이, 구성된 본 발명에 따른 광섬유 고정장치는 광섬유들의 광학적 정렬을 지그를 통해 해결함으로써, 광섬유들 단부에 고정되는 고정자의 구조를 단순화시킬 수 있다. 따라서, 고정자의 제조 공정의 단순화와 고정자의 저가격화가 가능하고 양산시 생산효율을 높일 수 있다.As described above, the optical fiber fixing device according to the present invention configured can simplify the structure of the stator fixed to the ends of the optical fibers by solving the optical alignment of the optical fibers through the jig. Therefore, it is possible to simplify the manufacturing process of the stator and to lower the price of the stator and to increase the production efficiency during mass production.
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