KR100258724B1

KR100258724B1 - Embossing machine

Info

Publication number: KR100258724B1
Application number: KR1019980009363A
Authority: KR
Inventors: 정택열
Original assignee: 정택열
Priority date: 1998-03-18
Filing date: 1998-03-18
Publication date: 2000-06-15
Also published as: KR19990075272A

Abstract

PURPOSE: An embossing machine is provided to clearly and perfectly emboss the surface of a picture without changing color and occurrence of bubble and to perform work easily within a short period of time. CONSTITUTION: An embossing machine includes a body(12) having rollers(14,16) provided to an upper end and a lower end, a height adjusting part for adjusting height of the upper roller, a gauge(36) for indicating the height of the upper roller, a guide plate for guiding a printed matter to the roller in a front surface and a rear surface of the body, an embossing plate seating on the upper end of the guide plate and transferred between the rollers, a cushiony member passing between the rollers, a motor part rotating forward and backward by a sensor part, a gear part transferring the rotary power of the motor to the rollers, and a control panel formed on a side of the body.

Description

Embossing machine

본 발명은 사진이나 피혁에 다양한 형상의 문양을 나타나게 하는 엠보싱기계에 관한 것으로, 특히 사진의 전면과 후면에 엠보싱가공을 하여 입체감을 나타나게 한 것이다.The present invention relates to an embossing machine to show a pattern of various shapes on a photo or leather, and in particular to the three-dimensional appearance by embossing on the front and rear of the photo.

종래에도 사진에 입체감을 부여하기 위하여 다양한 방법이 시도되었다. 사진의 윗면에 엠보싱이 된 코팅지를 놓고 롤러사이를 통과시켜 코팅지가 사진의 윗면에 코팅이 되거나 사진의 표면에 스프레이를 뿌려 입체감을 나타나게 하였다.Conventionally, various methods have been attempted to give a three-dimensional effect to photographs. The embossed coated paper was placed on the top of the picture and passed between the rollers so that the coated paper could be coated on the top of the picture or sprayed on the surface of the picture to make a three-dimensional appearance.

하지만 사진의 표면에 엠보싱이 형성된 코팅지는 사진에 접착되기 위해서 접착면을 형성하였는데 이때 접착면의 접착제로 인하여 사진자체의 색상이 변색되거나 코팅지와 사진이 롤러사이를 통과할때 롤러의 높낮이가 맞지않을 경우 완벽하게 압착되지 못하여 사진 곳곳에 기포가 생기는 경우가 발생을 하였다. 그리고 이러한 코팅지는 고가이고 대부분 수입에 의존하기 때문에 국가적으로 경제적손실을 입게되었다.However, the coated paper with embossing on the surface of the photo was formed to adhere to the photo. At this time, the color of the photo itself is discolored due to the adhesive on the adhesive surface, or the height of the roller may not match when the coated paper and the photo pass between the rollers. In case of not fully compressed, bubbles occur in various places of the picture. And because these coated papers are expensive and mostly depend on imports, they suffered national economic losses.

또한 스프레이로 입체감을 부여하는 방법은 사용 방법은 간단하나 작업시 먼지가 스프레이와 함께 사진에 부착되거나 스프레이를 건조시 사진표면에 먼지가 부착되지 못하게 먼지가 없는 밀폐된 공간에서 건조를 시켜야 하는 단점이 있었다.In addition, the method of applying a three-dimensional effect with a spray is simple to use, but it is disadvantageous to dry it in a closed space without dust so that dust adheres to the photograph with the spray during operation or dust does not adhere to the photograph surface when the spray is dried. there was.

본 발명은 이러한 문제점을 보완하고자 안출된 것으로, 사진의 색상변색 및 기포발생없이 사진의 표면을 깨끗하고 완벽하게 엠보싱을 하여 입체감을 나타나게 하는 장치를 제공하는데 주안점을 두고있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide an apparatus for displaying a three-dimensional effect by embossing the surface of a picture cleanly and completely without color discoloration and bubble generation.

또 이러한 작업들이 간단하고 단시간내에 이루어질 수 있도록 하고 수입대체효과에 따른 경제적이익을 발생시키는데 또 다른 목적이 있다.It is also aimed at making these operations simple and short-lived and generating economic benefits from import substitution effects.

도 1 은 본 발명 엠보싱기계의 정단면도,1 is a front sectional view of an embossing machine of the present invention;

도 2 는 본 발명 엠보싱기계의 센서부 회로도,2 is a circuit diagram of a sensor unit of the embossing machine of the present invention;

도 3 은 본 발명 엠보싱기계의 측단면도.Figure 3 is a side cross-sectional view of the embossing machine of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 … 엠보싱기계 14 … 피동롤러10... Embossing machine 14. Driven roller

16 … 구동롤러 18 … 회전축16. Drive roller 18.. Axis of rotation

20 … 압력조절봉 22 … 베어링홀더20... Pressure regulating rod 22. Bearing holder

24 … 지지봉 26 … 스프링24. Support rod 26. spring

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 상단과 하단에 롤러를 구비한 본체와;The configuration of the present invention for achieving the above object, the main body having a roller on the top and bottom;

상기 본체의 상단에 롤러의 높낮이를 조절하는 높이조절수단과;Height adjusting means for adjusting the height of the roller on the top of the main body;

상기 본체의 상단에 롤러의 높낮이를 나타내는 게이지와;A gauge indicating the height of the roller on the upper end of the main body;

상기 본체의 전면과 후면에 인쇄물을 롤러로 안내하는 안내판과;A guide plate for guiding the printed matter on the front and rear surfaces of the main body with a roller;

상기 안내판의 상단에 안착되어 롤러사이로 이송되는 엠보싱판과;An embossing plate seated on an upper end of the guide plate and transported between rollers;

상기 엠보싱판과 같이 롤러사이를 통과하는 쿠션부재와;A cushion member passing between the rollers, such as the embossing plate;

상기 안내판의 일측에 형성된 센서부에 의해 정역회전하는 모터부와;A motor unit for forward and reverse rotation by a sensor unit formed at one side of the guide plate;

상기 모터의 회전력을 롤러에 전달하는 기어부를 구성하였다.The gear unit for transmitting the rotational force of the motor to the roller was configured.

이하, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings, the present invention for achieving the above object is as follows.

도 1 과 2 와 같이 본체(12)의 내부에는 프레임(28)을 설치하였다. 본체의 상부에 구성된 압력조절봉(20)은 프레임을 관통하는 피동롤러(14)의 회전축(18)에 설치된 베어링과 접하게 하였고 피동롤러의 회전축이 관통되는 관통부(19)는 베어링의 직경보다 약간 크게하여 회전축이 상하로 유동이 가능하게 하였다.1 and 2, the frame 28 is installed inside the main body 12. The pressure adjusting rod 20 configured in the upper part of the main body is brought into contact with the bearing installed on the rotating shaft 18 of the driven roller 14 passing through the frame, and the through portion 19 through which the rotating shaft of the driven roller passes is slightly smaller than the diameter of the bearing. It was enlarged and the rotation axis was able to flow up and down.

피동롤러(14)의 양끝단에는 베어링홀더(22)를 설치하였고 베어링홀더의 하부에는 요홈(23)을 형성하여 지지봉(24)의 상단에 설치된 스프링(26)이 삽입되어 피동롤러가 상하로 움직일 수 있게 하였다.Bearing holders 22 are installed at both ends of the driven rollers 14, and grooves 23 are formed at the lower ends of the bearing holders, and springs 26 installed at the upper ends of the supporting rods 24 are inserted to move the driven rollers up and down. Made it possible.

피동롤러(14)의 아래단에는 프레임(28)에 지지되는 구동롤러(16)를 설치하였다. 구동롤러의 회전축 일측단에는 기어부를 설치하여 모터(54)축에 연결된 기어와 맞물리게 하였다.At the lower end of the driven roller 14, a drive roller 16 supported by the frame 28 is provided. One end of the rotating shaft of the drive roller is provided with a gear portion to mesh with the gear connected to the shaft of the motor 54.

본체(12)의 전면과 후면에는 다양한 형상의 모양이 새겨진 엠보싱판(42)을 롤러사이로 안내하는 안내판(40)을 구비하였고 안내판의 하부에는 모터(54)의 회전을 조절하는 센서부(50)를 장착하였다.The front and rear of the main body 12 is provided with a guide plate 40 for guiding the embossing plate 42 engraved in a variety of shapes between the rollers and the sensor unit 50 to adjust the rotation of the motor 54 in the lower portion of the guide plate Was fitted.

도 3 는 본 발명의 회로도로 전원을 제어하는 전원스위치(56)와 전원스위치에 의하여 작동되는 전원램프(57)와 수동에 의해 작동되어 엠보싱기계(10)를 자동이나 수동으로 변환하는 모드변환스위치(58)로 구성하였다.3 is a circuit diagram of the present invention, the power switch 56 for controlling the power and the power lamp 57 operated by the power switch and the manual operation mode conversion switch for automatically or manually converting the embossing machine 10 It consisted of (58).

수동으로 작동되는 수동스위치(62)는 수동에 의해 모터(54)를 정역회전시키고 모드변환스위치(58)를 수동에 의해 자동으로 변환한 자동모드는 제1위치감지센서(64)와 제1위치감지센서(64)에 의해 작동되는 정회전릴레이(82)와 제2타이머(78)로 구성하였다. 또한 정회전릴레이(82)와 제2타이머(78)에 의해 작동되는 제1스위치(74)와 제1스위치에 의해 작동되는 제2타이머스위치(70)와 정회전릴레이접점(60)을 구성하였다.The manual switch 62 which is operated manually rotates the motor 54 forward and backward manually, and the automatic mode in which the mode conversion switch 58 is automatically converted manually is the first position detecting sensor 64 and the first position. The forward rotation relay 82 and the second timer 78 operated by the sensor 64 is configured. Also, the first switch 74 operated by the forward rotation relay 82 and the second timer 78, the second timer switch 70 operated by the first switch, and the forward rotation contact 60 were configured. .

제1위치감지센서(64)가 OFF되면 작동하는 제2위치감지센서(66)와 제2위치감지센서에 의해 작동되는 역회전릴레이(84)와 제1타이머(80)를 구성하여 제1스위치(76)를 작동하는 구조로 하였고 제1스위치에 의해 작동되는 제1타이머(80)를 구성하여 제1스위치(76)를 작동하는 구조로 하였고 제1스위치에 의해 작동되는 제1타이머스위치(72)와 역회전릴레이접점(61)을 구성하였다.The first switch comprises a second position sensor 66, which is operated when the first position sensor 64 is turned off, and a reverse rotation relay 84 and a first timer 80 which are operated by the second position sensor. The first timer switch 72 is configured to operate the first switch 76 by configuring the first timer 80 operated by the first switch, and the first timer switch 72 is operated by the first switch. ) And the reverse rotation relay contact 61 were constructed.

본체의 측면에는 설치된 콘트롤판넬(52)에는 모터에 전원을 공급하는 전원스위치(56)와 모터의 회전을 변환시키는 모드변환스위치(58)를 구성하였다.The control panel 52 provided on the side of the main body has a power switch 56 for supplying power to the motor and a mode conversion switch 58 for converting the rotation of the motor.

도면중 미설명부호 86은 콘덴서이다.Reference numeral 86 in the figure is a capacitor.

이와같이 구성된 본 발명의 엠보싱기계(10) 안내판(40)에 엠보싱판(42)과 사진(44)과 코팅지(46)와 쿠션부재(48)를 차례로 올려놓고 컨트롤판넬(52)에 형성된 전원스위치를 켜고 모드변환스위치(58)를 손으로 자동모드로 변환하여 모터(54)를 작동시킨다. 모터의 회전력을 전달받은 제 1 기어(30)는 구동롤러(16)의 회전축(18)에 설치된 제 2 기어(32)와 맞물려 회전하고 제 2 기어는 피동롤러(14)의 회전축에 설치된 제 3 기어(34)와 맞물려 회전하여 롤러를 회전킨다. 이때 롤러사이로 인쇄물을 손으로 약간 밀어주면 롤러의 회전력에 의해 인쇄물이 롤러사이로 들어가게 된다. 롤러사이로 들어간 인쇄물은 압착되어 엠보싱판(42)에 조각된 모양이 사진과 코팅지에 새겨지면서 코팅지가 사진에 압착되어 부착된다. 쿠션부재(48)는 사진과 코팅지가 롤러사이를 통과하면서 훼손되는 것을 막아준다.The embossing plate 42, the photograph 44, the coated paper 46 and the cushion member 48 are sequentially placed on the guide plate 40 of the embossing machine 10 of the present invention configured as described above, and the power switch formed on the control panel 52 is placed. Turn on the mode change switch 58 into automatic mode by hand to operate the motor 54. The first gear 30, which has received the rotational force of the motor, rotates in engagement with the second gear 32 installed on the rotation shaft 18 of the driving roller 16, and the second gear is installed on the rotation shaft of the driven roller 14. The roller is rotated by engaging with the gear 34. At this time, if the printed matter is slightly pushed by hand between the rollers, the printed matter enters between the rollers by the rotational force of the roller. The printed matter entered between the rollers is compressed and the shape engraved on the embossing plate 42 is engraved on the photograph and the coated paper while the coated paper is pressed onto the photograph. The cushion member 48 prevents the photograph and the coated paper from being damaged while passing between the rollers.

이때 안내판(40)에 설치된 센서부(50)는 모터가 정회전시 사진이 롤러사이를 완전히 통과하면 제1위치감지센서(64)가 OFF되고 제2위치감지센서(66)는 ON되어 역회전릴레이(84)를 ON시켜 제2스위치(76)가 제1타이머(80)와 떨어져 역회전릴레이(84)와 접하게 되어 역회전릴레이접점(61)과 제1타이머스위치(72)를 통해 전원이 공급되어 모터(54)를 역회전시킨다.At this time, the sensor unit 50 installed on the guide plate 40 is the first position sensor 64 is turned off and the second position sensor 66 is turned on when the motor passes completely between the rollers when the motor rotates forward, the reverse rotation relay (84) is turned on so that the second switch (76) is separated from the first timer (80) to come into contact with the reverse rotation relay (84), so that power is supplied through the reverse rotation contact (61) and the first timer switch (72). The motor 54 is then rotated in reverse.

또한 모터가 역회전시 롤러사이로 사진이 완전히 통과하면 제2위치감지센서(66)가 OFF되어 상기 서술한 것과 같이 제1위치감지센서(64)가 ON되어 모터(54)의 회전을 변환한다.In addition, when the picture passes completely between the rollers when the motor rotates in reverse, the second position sensor 66 is turned off, and as described above, the first position sensor 64 is turned on to change the rotation of the motor 54.

이와같이 센서부(50)는 모터(54)를 정역회전시켜 작업자가 엠보싱기계(10)의 전면과 후면 양쪽으로 인쇄물을 넣고 작업을 할 수 있고 작업시 작업자의 부주의로 옷자락이나 머리카락이 롤러사이로 들어가도 수초후면 롤러가 다시 역회전되어 안전사고의 위험을 줄였다.In this way, the sensor unit 50 rotates the motor 54 forward and reverse to allow the operator to put the printed matter on both the front and rear sides of the embossing machine 10, and even if the hem or hair enters between the rollers due to the carelessness of the operator during the work. The rear rollers rotate back again, reducing the risk of a safety accident.

또한 본 발명의 기기를 장시간 사용하다보면 롤러사이가 벌어져 인쇄물을 충분히 압착하지 못하거나 롤러의 양측단 높이가 맞지않아 엠보싱작업을 완벽하게 수행하지 못할경우 본체의 상부에 설치된 다이얼게이지(36)로 롤러의 높낮이를 측정하여 압력조절봉(20)을 조여 피동롤러(14)의 회전축(18)을 하부로 이동시키거나 압력조절봉을 풀어주어 지지봉(24)에 설치된 스프링(26)의 탄성력에 의해 베어링홀더(22)를 상부로 밀어올려 회전축의 높낮이를 조절하여 정상적인 엠보싱작업을 수행할 수 있게 하였고 변환스위치로 인하여 자동과 수동을 겸하게 하였다.In addition, when the machine of the present invention is used for a long time, the rollers are opened by the dial gauge 36 installed on the upper part of the main body when the embossing operation is not performed because the gap between the rollers does not sufficiently squeeze the printed matter or the height of both ends of the rollers does not match. Measure the height of the bearing by tightening the pressure adjusting rod 20 to move the rotating shaft 18 of the driven roller 14 downward, or by releasing the pressure adjusting rod, by the elastic force of the spring 26 installed on the supporting rod 24. The holder 22 was pushed upward to adjust the height of the rotating shaft so that normal embossing could be performed.

본 발명의 엠보싱기계는 엠보싱판과 롤러를 이용하여 사진에 엠보싱과 코팅지를 붙이는 것으로 사진 본래 색상을 변색시키지 않을 뿐만 아니라 본체의 상부에 형성된 게이지의 눈금을 확인하여 롤러의 수평을 높이조절수단을 통해 정확히 조절하여 기포 발생을 방지하여 깨끗한 표면을 지닌 사진을 얻을 수 있는 효과가 있다.The embossing machine of the present invention not only discolors the original color of the photo by attaching the embossing plate and the coated paper to the photo using the embossing plate and the roller, but also checks the scale of the gauge formed on the upper part of the body through the height adjusting means. By precisely adjusting to prevent the occurrence of bubbles, it is effective to obtain a picture with a clean surface.

또한 사진에 다른형상의 모양을 나타내고 싶으면 엠보싱판만 교체하기에 작업이 간단하고 사진위에 덮는 코팅지는 일반 비닐로도 대용하여 사용할 수 있어 제작단가를 낮추어 저렴한 가격으로 사용할 수 있게 하였다.In addition, if you want to show a different shape in the picture, it is simple to replace only the embossing plate, and the coated paper on the picture can be used as a substitute for general vinyl, so that the manufacturing cost can be lowered and used at a low price.

Claims

A main body 12 having rollers 14 and 16 at upper and lower ends thereof;

Height adjusting means for adjusting the height of the roller on the top of the main body 12;

A gauge 36 indicating the height of the roller at the top of the body;

A guide plate 40 for guiding the printed matter with a roller on the front and rear surfaces of the main body 12;

An embossing plate 42 which is seated on an upper end of the guide plate 40 and is transferred between rollers;

A cushion member 48 passing through the rollers such as the embossing plate 42;

A motor unit for forward and reverse rotation by the sensor unit 50 formed at one side of the guide plate 40;

A gear unit for transmitting the rotational force of the motor 50 to the roller;

Embossing machine, characterized in that to form a control panel 52 on one side of the main body 12 to supply power to the motor.

According to claim 1, wherein the height adjusting means is provided with a spring (26) on the upper end of the support rod 24 provided on both sides of the main body 12 of the groove of the bearing holder 22 installed at both ends of the rotating shaft (18) ( Embossing machine, characterized in that the pressure adjustment rod 20 is inserted into the 23 to push the rotary shaft 18 upward and press the rotary shaft 18 on both sides of the main body 12.