KR100254496B1 - A device for removing particles from gas of high temperature and high pressure - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 고온 고압 가스의 분진 제거장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 산업체에서 발생되는 분진이 다량 혼재된 고온 고압 가스중 분진을 제거하는 고온 고압 가스의 분진 제거 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for removing dust of high temperature and high pressure gas. More specifically, the present invention relates to a dust removing apparatus of a high temperature and high pressure gas, which removes dust in a high temperature and high pressure gas in which a large amount of dust generated in an industry is mixed.
실리콘카바이트(SiC)와 기타의 세라믹 파이버와 같은 세라믹을 소재로 하는 세라믹 캔들 필터는 500。Ｃ 이상의 온도를 가진 배기가스에서 제진을 수행할 수 있는 고온 고압 여과체로서 석탄 신 화력발전 및 일반산업체의 고온 배기가스처리에 매우 유용한 소재로 알려져 왔다.Ceramic candle filters, made of ceramics such as silicon carbide (SiC) and other ceramic fibers, are high-temperature, high-pressure filters that can perform dust removal on exhaust gases with temperatures above 500 ° C. It has been known as a very useful material for high temperature exhaust gas treatment.
상기 세라믹 캔들 필터를 사용하는 고온 고압 가스의 분진 제거 장치는 최근에 석탄 가스화 복합 발전(IGCC) 및 가압 유동층 연소(PFBC)에 활용하기 위하여 많은 연구가 진행되고 있으며, 소각로 배기 가스처리 및 일반 산업 공정의 고온 및 부식성 가스의 정제에 많은 활용도를 갖고 있다. 특히, 석탄 가스화 복합발전(IGCC) 및 가압 유동층 연소(PFBC)에서 상기 장치의 운전은 각각 450 내지 600。Ｃ 및 700 내지 900。Ｃ 범위의 고온에서 이루어져야 하기 때문에 고온 고압 가스의 분진 제거장치의 안전성에 많은 문제점을 갖고 있다.Recently, many studies have been conducted to utilize the high-temperature, high-pressure gas dust removing apparatus using the ceramic candle filter for coal gasification combined cycle (IGCC) and pressurized fluidized bed combustion (PFBC). It has many applications in the purification of high temperature and corrosive gases. In particular, the operation of the device in coal gasification combined cycle (IGCC) and pressurized fluidized bed combustion (PFBC) must be carried out at high temperatures in the range of 450 to 600 ° C and 700 to 900 ° C, respectively, so that the safety of the dust removal device of the high temperature and high pressure gas is high. Has many problems.
본 발명에서 사용되는 세라믹 캔들 필터는 다공질 소재로서 턱을 가진 일단은 개방되고, 일단은 폐쇄된 튜브형태를 취하고 있으며 외벽에서 분진을 여과하고 내부의 공동으로 청정공기를 생성시킨다. 상업적으로 제조되는 세라믹 캔들 필터는 길이가 1.5m이고 외경이 6cm로써 금속 튜브 시트의 구멍에 끼워서 고정된 상태로 사용되고 있다. 이때, 금속의 열팽창 여유를 두며, 가스의 노출을 방지해야 하는 상반된 조건을 충족시켜야 한다. 또한, 상기 고온 고압 가스의 분진 제거 장치의 운전시, 금속 튜브 시트의 열팽창에 의한 필터의 파손을 방지하고, 한편으로 가스의 누출을 막을 수 있는 분진 처리장치가 필요하다. 특히 PFBC와 같은 고온 운전이 요구되는 경우에는 금속 재료의 열팽창, 부식 및 변형이 수반되는 문제점을 보였다. 상기 문제점에 대해 종래에는 세라믹 가스켓을 사용하여 밀봉하고 충격을 흡수하였으며, 세라믹 캔들 필터를 고정시키기 위하여 눌림쇠를 사용하여 왔다. 한편, 미국특허 제 4,735,638호에서는 스프링을 사용하여 카운터 웨이터의 무게를 감소시키는 기술을 제안한 바 있다.Ceramic candle filter used in the present invention is a porous material, one end of the jaw is open, one end is in the form of a closed tube to filter dust from the outer wall and to generate clean air in the cavity inside. Commercially manufactured ceramic candle filters have a length of 1.5 m and an outer diameter of 6 cm and are used by being fixed in the holes of the metal tube sheet. At this time, the thermal expansion of the metal should be allowed, and the opposite conditions of preventing the exposure of the gas should be satisfied. In addition, when operating the dust removal device of the high temperature and high pressure gas, there is a need for a dust treatment device that can prevent the filter from being damaged by thermal expansion of the metal tube sheet and prevent the leakage of gas. In particular, when a high temperature operation such as PFBC is required, there is a problem that the thermal expansion, corrosion and deformation of the metal material is accompanied. For the above problem, conventionally, a ceramic gasket is used to seal and absorb shocks, and a chuck has been used to fix the ceramic candle filter. On the other hand, US Patent No. 4,735,638 has proposed a technique for reducing the weight of the counter waiter using a spring.
그러나, 종래에 사용하였던 고온 고압 가스의 분진 제거장치는 세라믹 캔들 필터 1개를 고정하는 것으로써 외부에서 가해지는 힘에 대한 안정성에 많은 문제를 보였다.However, the dust removal apparatus of the high temperature and high pressure gas used conventionally showed many problems in stability to the external force by fixing one ceramic candle filter.
이에 본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 다수 개의 세라믹 캔들 필터를 고정시킬 수 있는 고온 고압 가스의 분진 제거장치를 제공하기 위한 것으로써 운전시 안전성을 충분히 부여하여 높은 제진효율을 얻는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to provide a dust removing device of a high temperature and high pressure gas that can be fixed to a plurality of ceramic candle filter in order to solve such a problem of the prior art to give a high safety in operation to obtain a high dust removal efficiency. There is this.
도 1은 본 발명에 따른 고온 고압 가스의 분진 제거 장치의 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view of a dust removing device of a high temperature and high pressure gas according to the present invention.
도 2a는 본 발명에 따른 장치중 튜브 시트의 평면도이다.2a is a plan view of a tube sheet in a device according to the invention.
도 2b는 도 2a의 A-A선 단면도이다.FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 2A.
도 3은 본 발명에 따른 장치중 세라믹 캔들 필터의 종단면도이다.3 is a longitudinal sectional view of a ceramic candle filter of the device according to the invention.
도 4는 본 발명에 따른 장치중 벤츄리 디퓨져의 종단면도이다.4 is a longitudinal sectional view of the venturi diffuser in the device according to the invention.
도 5a는 본 발명에 따른 장치중 눌림쇠의 사시도이다.5A is a perspective view of a chuck in a device according to the present invention.
도 5b는 도 5a의 B-B선 단면도이다.5B is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. 5A.
〈도면의 주요 부분에 대한 설명〉<Description of Main Parts of Drawing>
10 ---- 분진 제거 장치 11 ---- 튜브 시트10 ---- dust removal device 11 ---- tube sheet
12 ---- 세라믹 캔들 필터 13 ---- 벤츄리 디퓨져12 ---- Ceramic Candle Filter 13 ---- Venturi Diffuser
14 ---- 눌림쇠 15 ---- 내부 단열부14 ---- Clamp 15 ---- Internal Insulation
16 ---- 외부 단열부 17 ---- 노즐부16 ---- External insulation 17 ---- Nozzle
18 ---- 분진 제거부 19 ---- 스커트(skirt)18 ---- Dust Removal 19 ---- Skirt
20 ---- 체결 부재 111 ---- 관통 구멍20 ---- fastening member 111 ---- through hole
112 ---- 경사면 121,131,141 ---- 구멍112 ---- Slope 121,131,141 ---- Hole
122 ---- 돌기부 132 ---- 방지턱122 ---- projection 132 ---- bump
133 ---- 걸림턱133 ---- Jaw Jaw
본 발명은 장치의 외벽을 형성하는 내,외부 단열부, 고압의 역세정 가스를 공급해 주기 위한 노즐부 및 고온 고압 가스로부터 분진을 제거하게 되는 분진 제거부로 이루어져 있되 상기 분진 제거부는 상기 내,외부 단열부 내에서 가로 방향으로 위치하면서 일정 두께의 폭을 가지면서 다수의 관통 구멍이 형성되어 있는 튜브 시트; 상기 튜브 시트의 아래쪽에 위치하면서 상기 구멍에 개구된 상단부만 삽입 고정되어 있으며 그 내부는 가스가 통과할 수 있는 빈 통로를 갖되 하단부는 밀폐되어 있는 가스 중에서 분진을 여과시키기 위한 세라믹 캔들 필터; 상기 튜브 시트의 위쪽에 위치하면서 상기 구멍에 개구된 하단부만 삽입 고정되어 있으며 가스가 통과할 수 있는 통로를 갖되 상단부도 개구되어 있는 벤츄리형 디퓨져; 및 상기 벤츄리형 디퓨져를 고정시키기 위해 이들을 눌릴 수 있는 구멍을 여러개 갖고 있는 눌림쇠가 일체로 조립되어서 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 고온 고압 가스의 분진 제거 장치인 것이다.The present invention comprises an internal and external heat insulating portion forming the outer wall of the device, a nozzle portion for supplying a high-pressure backwash gas, and a dust removal portion for removing dust from the high temperature and high pressure gas, wherein the dust removal portion is the internal and external A tube sheet positioned horizontally within the heat insulation and having a width of a predetermined thickness and having a plurality of through holes formed therein; A ceramic candle filter positioned below the tube sheet and having only an upper end inserted into and fixed to the hole and having an empty passage through which gas can pass, but having a lower end closed to filter dust from the gas which is closed; A venturi-type diffuser positioned above the tube sheet and having only a lower end portion inserted into and fixed to the hole and having a passage through which gas can pass, the upper end portion also being opened; And a depressor having a plurality of holes for pressing them to fix the venturi-type diffuser, which is configured to be integrally assembled.
이하 본 발명을 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
첨부 도면의 도 1은 본 발명에 따른 고온 고압 가스의 분진 제거 장치의 종 단면도를 나타낸 것으로서, 해당 분진 제거 장치(10)는 크게, 장치의 외벽을 형성하고 후술하겠지만 분진 제거부를 고정시켜 주는 역할을 하는 내,외부 단열부(15,16), 고온 고압 가스로부터 분리된 분진을 역세정에 의해 제거하기 위해 역세정 가스를 상기 고온 고압 가스와 반대 방향으로 분출하게 되는 노즐부(17) 및 상기 고온 고압 가스로부터 분진을 실질적으로 분리해 내는 분진 제거부(18)로 구분할 수 있다.1 of the accompanying drawings shows a longitudinal cross-sectional view of the dust removal device of the high temperature and high pressure gas according to the present invention, the dust removal device 10 is large, forming the outer wall of the device and will be described later, but serves to fix the dust removal unit Inner and outer heat insulating parts (15, 16), the nozzle unit 17 and the high temperature to eject the reverse cleaning gas in the opposite direction to the high-temperature high-pressure gas in order to remove the dust separated from the high-temperature high-pressure gas It can be divided into a dust removal unit 18 that substantially separates the dust from the high pressure gas.
도 1에 의하면, 상기 분진 제거부(18)는 튜브 시트(11), 세라믹 캔들 필터(12), 벤츄리형 디퓨져(13) 및 눌림쇠(14)로 구성되어 있되 상기 튜브 시트(11)는 상기 내,외부 단열부(15,16)의 내부에서 가로 방향으로 위치하고 있으면서 후술하겠지만 세라믹 캔들 필터(12)와 벤츄리형 디퓨져(13)의 각 선단부를 고정시켜 주고, 튜브 시트(11) 자체는 내,외부 단열부(15,16)에 형성되어 있는 구멍에 삽입되어 체결 부재(20)로 고정되어 있는 스커트(19,19')에 의해 양쪽에서 지지되어 있다.According to FIG. 1, the dust removing unit 18 includes a tube sheet 11, a ceramic candle filter 12, a venturi-type diffuser 13, and a depress 14, wherein the tube sheet 11 includes the tube sheet 11. While it will be described later while being positioned in the horizontal direction inside the inner and outer heat insulating parts 15 and 16, the front ends of the ceramic candle filter 12 and the venturi-type diffuser 13 are fixed, and the tube sheet 11 itself is internal, Both sides are supported by the skirts 19 and 19 'inserted into the holes formed in the outer heat insulating sections 15 and 16 and fixed to the fastening members 20.
상기 스커트(19,19')는 상기 튜브 시트(11)의 고온 팽창을 흡수할 수 있도록 가능하면 그 두께를 적게 하되 상기 튜브 시트(11)와 후술하는 세라믹 캔들 필터(12)의 무게를 지탱할 수 있도록 단단해야 한다.The skirts 19, 19 ′ can support the weight of the tube sheet 11 and the ceramic candle filter 12 described later, while reducing the thickness thereof as much as possible to absorb the high temperature expansion of the tube sheet 11. Be hard to be.
도 2a는 상기 튜브 시트(11)의 평면도이고, 도 2b는 도 2a의 A-A선 단면도로서, 상기 튜브 시트(11)는 일정한 두께를 가지고 있으면서 여러개의 관통 구멍(111)이 형성되어 있고 한쪽 하부 선단에는 상기한 바와 같이 내,외부 단열부(15,16)에 고정 설치되는 스커트(19)가 일체형으로 부착되어 있다. 상기 구멍(111)의 내부는 도 2b에 나타낸 바와 같이, 위쪽의 내경이 아래쪽 보다 넓게 형성되어 있으며, 내경이 넓은 쪽과 좁은 쪽의 경계선은 캔들 필터의 턱에 맞는 각도로 경사면(112)을 이루고 있다.FIG. 2A is a plan view of the tube sheet 11, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2A. The tube sheet 11 has a predetermined thickness and has a plurality of through holes 111 formed thereon. As described above, a skirt 19 fixed to the inner and outer heat insulating parts 15 and 16 is integrally attached. As shown in Figure 2b, the inside of the hole 111, the inner diameter of the upper side is formed wider than the lower side, the boundary line between the wide side and the narrow side of the inner side forms an inclined surface 112 at an angle that fits the jaw of the candle filter have.
상기 튜브 시트(11)의 아래쪽, 즉 내경이 좁은쪽 부위에는 도 1에서와 같이 세라믹 캔들 필터(12)의 상단부만 삽입된 상태로 조립되어 있게 된다. 상기 세라믹 캔들 필터(12)는 도 3에 예시되어 되어 있는 바와 같이 상단부가 개구되어 있고, 하단부는 밀폐되어 있으며, 그 내부는 고온 고압 가스가 관통할 수 있는 통로(121)를 가지고 있다. 따라서, 고온 고압의 가스가 상기 세라믹 캔들 필터(12)의 외벽을 통해서 안쪽으로 유입되면서 분진이 여과되게 되고, 분진이 제거된 가스는 상기 통로(121)를 통해서 개구된 상단부쪽으로 흐르게 된다.In the lower portion of the tube sheet 11, that is, the inner diameter of the narrow portion, as shown in FIG. 1, only the upper end of the ceramic candle filter 12 is inserted. As illustrated in FIG. 3, the ceramic candle filter 12 has an upper end opening, a lower end sealing, and an inside thereof has a passage 121 through which high temperature and high pressure gas can pass. Accordingly, the high temperature and high pressure gas flows inward through the outer wall of the ceramic candle filter 12, and the dust is filtered, and the gas from which the dust is removed flows toward the upper end opened through the passage 121.
한편, 세라믹 캔들 필터(12)의 상단부 외주면은 도 2b에 나타낸 바와 같이 튜브 시트(11)의 관통구멍(111)의 내부면 형상과 밀착되게 합체될 수 있는 돌기부(122)를 갖고 있으므로 상기 돌기부(121)가 경사면(112)에 걸려져서 세라믹 캔들 필터(12)가 밑으로 빠지지 않고 견고하게 튜브 시트(11)에 조립되어 있게 된다.On the other hand, the outer peripheral surface of the upper end portion of the ceramic candle filter 12 has a protrusion 122 that can be brought into close contact with the inner surface shape of the through hole 111 of the tube sheet 11, as shown in FIG. 121 is caught by the inclined surface 112 so that the ceramic candle filter 12 is firmly assembled to the tube sheet 11 without falling down.
상기 튜브 시트(12)의 위쪽, 즉, 내경이 넓은 쪽 부위에는 도 1에서와 같이 벤츄리 디퓨져(13)의 하단부만 삽입된 상태로 조립되어 있다. 상기 벤츄리 디퓨져(13)는 도 4에 예시되어 있는 바와 같이 상하부가 모두 개방되어 있으며, 그 내부는 가스가 관통할 수 있는 통로(131)를 갖고 있되 상기 세라믹 캔들 필터(12)를 위에서 눌러 고정시키고 역세정 가스의 도입을 원활히 유도하기 위해서 벤츄리 형태와 같이 중심부의 직경이 상,하단부의 직경 보다 좁게 형성되어 있다.The upper portion of the tube sheet 12, that is, the portion having the larger inner diameter, is assembled with only the lower end of the venturi diffuser 13 inserted as shown in FIG. As illustrated in FIG. 4, the venturi diffuser 13 has upper and lower portions open, and the inside of the venturi diffuser 13 has a passage 131 through which gas can penetrate, and presses and fixes the ceramic candle filter 12 from above. In order to induce the introduction of the backwash gas smoothly, the diameter of the center portion is narrower than that of the upper and lower ends, as in the venturi shape.
상기 튜브 시트(11)의 관통 구멍(111)에 삽입되는 벤츄리 디퓨져(13)의 하단부 밑면에는 역시 상기 관통 구멍(111)에 조립되어 서로 밀착되게 되는 세라믹 캔들 필터(12)의 상단부의 유동을 방지하기 위한 방지턱(132)이 구멍(131)의 주변을 따라서 아래방향으로 돌출되게 형성되어 있고, 상기 튜브 시트(11)의 관통 구멍(111)의 내부면과 접촉하게 되는 벤츄리 디퓨져(13)의 하단부 측면에 걸림턱(133)이 외부 방향으로 확장되게 형성되어 있다. 이 걸림턱(133)은 도 1에서와 같이 벤츄리 디퓨져(13)의 하단부만 튜브 시트(11)의 관통 구멍(111) 내부에 삽입될 수 있도록 관통 구멍(111) 주변의 튜브 시트(11) 상에 걸려져 있게 된다.The bottom surface of the lower end of the venturi diffuser 13 inserted into the through hole 111 of the tube sheet 11 is also assembled into the through hole 111 to prevent flow of the upper end of the ceramic candle filter 12 which is in close contact with each other. The lower jaw 132 is formed to protrude downward along the periphery of the hole 131, and comes into contact with the inner surface of the through hole 111 of the tube sheet 11. The latching jaw 133 is formed to extend outward from the side surface. As shown in FIG. 1, the locking jaw 133 is positioned on the tube sheet 11 around the through hole 111 such that only the lower end of the venturi diffuser 13 can be inserted into the through hole 111 of the tube sheet 11. Will be hung on.
본 발명에 따르면, 상기 벤츄리 디퓨져(13)의 상단부는 상기 하단부의 외부 직경 보다 좁게 되어 있으며, 개구된 상단부의 바로 위쪽에는 역세정을 위해 고압 가스를 분출하게 되는 노즐부(17)가 위치하게 된다.According to the present invention, the upper end of the venturi diffuser 13 is narrower than the outer diameter of the lower end, and immediately above the opened upper end, a nozzle unit 17 for ejecting high pressure gas for backwashing is positioned. .
상기 튜브 시트(11)의 관통 구멍(111)을 중심으로 각각 상하부쪽에서 삽입 고정되는 벤츄리 디퓨져(13)와 세라믹 캔들 필터(12)와의 접촉면에는 가스의 누출을 방지하기 위해서 세라믹 가스켓(도면에 도시하지 않음)을 밀봉되게 설치할 수 있다. 상기 세라믹 가스켓은 가스 밀봉 뿐만 아니라 세라믹 캔들 필터(12)에 가해지는 충격을 흡수하는 작용도 한다.Ceramic gaskets (not shown in the drawing) are provided on the contact surfaces of the venturi diffuser 13 and the ceramic candle filter 12 inserted and fixed at upper and lower sides of the through-hole 111 of the tube sheet 11 to prevent gas leakage. Can be sealedly installed. The ceramic gasket serves to absorb the shock applied to the ceramic candle filter 12 as well as the gas seal.
본 발명에 따르면, 상기 튜브 시트(11)의 위쪽에 위치하는 벤츄리 디퓨져(13)들을 유동 없이 고정시키기 위해서 도 1에서와 같이 눌림쇠(14)가 설치되어 있다. 상기 눌림쇠(14)는 도 5a에 도시한 바와 같이 여러 개의 관통 구멍(141)을 갖는 블록 형태를 이루고 있으며, 하나의 관통 구멍(141)에는 상기한 바와 같이 하나의 벤츄리 디퓨져(13)가 삽입 고정되며, 관통 구멍(141)의 개수와 위치는 도 5a에 국한하는 것은 아니며 여러 가지 형태로의 변형이 가능하다.According to the present invention, in order to fix the venturi diffuser 13 positioned above the tube sheet 11 without flow, a detent 14 is installed as shown in FIG. 1. The depress 14 has a block shape having a plurality of through holes 141 as shown in Figure 5a, one venturi diffuser 13 is inserted into one through hole 141 as described above It is fixed and the number and position of the through holes 141 is not limited to FIG. 5A and may be modified in various forms.
상기 눌림쇠(14)의 상부면은 도 5b에서와 같이 편평한 구조를 이루고 있으며, 하부면은 벤츄리 디퓨져(13)의 하단부 측면과 걸림턱(133)을 모두 수용할 수 있는 형태를 이루고 있으면서 튜브 시트(11)의 표면과 약간 떨어져서 벤츄리 디퓨져를 눌릴 수 있도록 되어 있다.The upper surface of the depress 14 has a flat structure as shown in Figure 5b, the lower surface of the tube sheet while forming a shape that can accommodate both the lower side and the locking jaw 133 of the venturi diffuser (13). The venturi diffuser can be pressed slightly away from the surface of (11).
본 발명에 따른 고온 고압 가스의 분진 제거 장치는 분진을 제거하고자 하는 고온 고압의 가스가 세라믹 캔들 필터(12)의 외벽을 통해서 안쪽으로 유입된 후 그 내부의 통로(121)를 통해서 위쪽으로 흘러서 벤츄리 디퓨져(13)를 통해 외부로 빠져나가게 된다. 이 과정에서 제거된 분진은 세라믹 캔들 필터(12)의 외벽에 걸려져 있으면서 분진 케이크를 형성하게 된다. 이러한 분진 케이크는 세라믹 캔들 필터(12)에 의한 연속적인 제진 작용을 방해하게 되므로 상기 벤츄리 디퓨져(13)의 상부에 위치하고 있는 노즐부(17)를 통해서 역세정을 위한 고압 가스를 아래방향으로 분출시켜 분진 케이크를 제거한다.In the dust removing apparatus of the high temperature and high pressure gas according to the present invention, the high temperature and high pressure gas to remove dust flows inward through the outer wall of the ceramic candle filter 12 and then flows upward through the passage 121 therein to venturi. Through the diffuser (13) is to go out. The dust removed in this process is caught on the outer wall of the ceramic candle filter 12 to form a dust cake. Since the dust cake interferes with the continuous vibration damping action of the ceramic candle filter 12, the high pressure gas for backwashing is blown downward through the nozzle unit 17 located above the venturi diffuser 13. Remove the dust cake.
본 발명에 의하면, 제진 시에는 세라믹 캔들 필터(12)가 외벽을 통과한 후 통로(121)를 거쳐 위쪽으로 빠져나가는 고온, 고압 가스에 의해 위로 향하는 힘을 받고, 반대로 역세정 시에는 벤츄리 디퓨져(13)를 통과하여 통로(121)를 거쳐서 외부로 빠져 나가는 역세정 가스에 의해 아래로 향하는 힘을 받게 된다. 그리고, 분진을 함유하는 가스는 한쪽 방향에서만 유입되기 때문에 세라믹 캔들 필터(12)를 옆에서 미는 힘과 분진 제거부(18) 내의 유동 분포에 따른 진동이 형성되게 된다.According to the present invention, when the ceramic candle filter 12 passes through the outer wall at the time of dust removal, the ceramic candle filter 12 receives upward force by the high-temperature and high-pressure gas exiting upward through the passage 121, and conversely, when the backwash is performed, the venturi diffuser ( The force directed downward is received by the backwashing gas passing through 13 and exiting through the passage 121. In addition, since the gas containing the dust is introduced only in one direction, a vibration is generated according to the force pushing the ceramic candle filter 12 to the side and the flow distribution in the dust removing unit 18.
이러한 힘을 극복하기 위해서 본 발명에서는 도 5a에 따른 블록형태의 눌림쇠(14)를 사용함에 따라 여러 개의 벤츄리 디퓨져(13)를 한꺼번에 수용할 수 있고 동시에 다수의 세라믹 캔들 필터(12)도 고정시킬 수 있으므로 세라믹 캔들 필터에서 발생하는 압력차를 균형 있게 유지할 수 있을 뿐 아니라 분진을 제거하고자 하는 가스에 대한 효율성도 높일 수 있다.In order to overcome this force, the present invention can accommodate several venturi diffusers 13 at a time by using the block-shaped depressor 14 according to FIG. 5A and simultaneously fix a plurality of ceramic candle filters 12. This allows not only to balance the pressure difference generated by the ceramic candle filter, but also to increase the efficiency of the gas to remove dust.
본 발명에 의한 고온 고압 가스에서 분진을 제거할 수 있는 장치는 여러 개의 세라믹 캔들 필터를 한꺼번에 설치할 수 있고, 고온에서의 금속의 팽창에 따른 필터의 파손을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 분진 제거 장치의 기밀성을 안정적으로 유지할 수 있기 때문에 약 700℃ 이상의 온도에서도 99.9%의 높은 제진 효율을 기대할 수 있는 효과가 있다.The apparatus capable of removing dust from the high temperature and high pressure gas according to the present invention can install several ceramic candle filters at the same time, and can prevent damage to the filter due to the expansion of the metal at high temperature, as well as the airtightness of the dust removing apparatus. Since it can be stably maintained, there is an effect that can expect a high damping efficiency of 99.9% even at a temperature of about 700 ℃ or more.
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