KR100253967B1 - 탄성적으로연장가능한랜딩부재를갖는흡수제품 - Google Patents

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Abstract

흡수 제품(20)에 랜딩 부재(64)가 루프형 물질을 포함하는 기계적 고착 시스템(24)을 제공한다. 랜딩 부재(64)는 적어도 5%, 바람직하게는 30% 정도 전방 횡방향 가장자리 방향으로 탄성적으로 연장가능하여 전방 허리 영역(94)의 탄성 수축 및 팽창이 허용된다. 랜딩 부재(64)는 연장가능한 물질로 제조할 수 있으며 배면 시이트(30)의 전방 횡방향 가장자리너머로 돌출되는 상부시이트(26) 또는 전방 허리 영역(94)에서 겹쳐지는 상부시이트 물질(26)에 의해 형성될 수 있다. 양자택일적으로, 배면시이트(30)은 후방 허리 섹션(98)과 상이한 물질의 전방 허리 섹션(30)을 포함한다. 변도의 탄성 허리 요소를 랜딩 부재와 결합할 수 있거나, 또는 랜딩 부재 자체가 연신가능한 루프형 물질일 수 있다. 또다른 태양에서, 랜딩 부재는 랜딩 부재(64)의 루프형 물질을 노출시키는, 배면시이트(30)에 적어도 하나의 절단 섹션(90,99,100,101,102)을 포함한다.

Description

탄성적으로 신장가능한 랜딩 부재를 갖는 흡수 제품{ABSORBENT ARTICLE WITH ELASTICALLY EXTENSIBLE LANDING MEMBER}
이러한 일회용 흡수 제품은 유럽 특허원 제 0 321 234 호에 공지되어 있다.
일회용 흡수 제품용으로 공지된 기계적 고착 시스템은 후방 허리 영역에 훅크형 고착 요소를 갖는 테이프 탭을 포함하며, 상기 고착 요소들은 랜딩 부재와 기계적으로 맞물린다. 랜딩 부재는 제품의 의복 대향면위의 전방 허리 영역에 위치한 루프형 물질이며, 상기 루프 형 물질은 테이프 텝의 훅크와 엉켜서 박리력 및 전단력에 대한 저항성을 갖는 밀폐부를 형성한다.
공지된 기계적 고착 시스템의 랜딩 대역에 사용되는 루프형 물질은 비교적 고가의 물질이다.
더욱 또한, 공지된 루프형 물질을 배면시이트의 의복 대향면에 부착시킴에 따라, 흡수 제품을 압축된 배열로 압축-포장할 때 상기 제품의 부피를 증가시키는 추가층이 형성된다.
비교적 적은 크기 패치의 루프형 물질을 배면시이트에 부착하므로써, 흡수 제품을 제조하는 제조 공정이 더욱 복잡해진다. 루프형 물질의 이보다 더 큰 패치, 또는 띠를 배면시이트의 의복 대향면에 첨가하면 흡수 제품의 전방 허리 영역에서 물질의 탄성적 팽창이 손상될 수 있다.
최종적으로, 흡수 제품에 탄성화된 전방 허리 영역을 제공할 때, 상기 영역의 배면시이트 재료는 전방 허리 영역에서 탄성 요소가 수축하여 야기된 다수의 주름 또는 불규칙 표면을 포함할 것이다. 루프형 물질의 패치는 이러한 불규칙형 표면에 적절히 부착될 수 없다.
따라서, 본 발명의 목적은 전방 허리 영역이 사용자의 움직임에 대해 우수하게 일치(정합성이 우수함)하고 전방 허리 영역의 동적 및 자기 맞춤성을 허용하는 기계적 고착 시스템을 갖는 흡수 제품을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 탄성화된 전방 허리 영역에 쉽게 적용할 수 있는 기계적 고착 시스템을 갖는 흡수 제품을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 비교적 효과적이고, 비교적 단순한 구조를 갖는 기계적 고착 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 추가의 목적은 압축된 배열로 포장할 때 낮은 부피를 갖는 기계적 고착 시스템을 포함하는 흡수 제품을 제공하는 것이다.
발명의 요약
본 발명에 따른 흡수 제품은 2개의 종방향 측면, 전방 횡방향 가장자리 및 후방 횡방향 가장자리를 갖는 의복 대향 배면시이트를 포함한다. 흡수 제품은 후방 횡방향 가장자리 영역에 위치하고 각각의 종방향 측면 너머로 횡방향으로 연장되는 적어도 2개의 훅크형 고착 부재를 갖는다. 루프형 랜딩 부재는 훅크형 고착 부재와 기계적으로 맞물리기 위해 전방 횡방향 가장자리 영역에 위치하여, 여기서, 랜딩 부재는 전방 횡방향 가장자리 방향으로 적어도 5% 정도 탄성적으로 신장할 수 있다.
랜딩 부재는 예를 들면 탄성 부직포와 같은 탄성 루프형 물질로 제조할 수 있다. 이러한 태양에서 탄성 루프형 물질은 훅크형 물질이 흡수 제품을 착용자에게 고정시키도록 하면서 동시에 전방 허리 영역의 전방 허리 탄성 요소를 형성한다. 또한, 랜딩 부재는 탄성 필름에 적층되는 비탄성 루프형 물질을 포함할 수 도 있다.
상기 랜딩 부재를 예비연신된 방식으로 배면시이트의 전방 허리 영역의 의복 대향면에 부착시켜 랜딩 부재의 수축이 전방 허리 영역을 다수의 주름 형태로 수축시킬 수 있다. 양자택일적으로, 랜딩 부재는 이완 상태에서 배면시이트에 부착될 수 있으며, 후속단계로 기계적으로 변형되거나 또는 예비변형되어 랜딩 부재에 신장성을 부여할 수 있다. 기계적 변형은 예를 들면 미국 특허원 제 5,196,000 호 및 미국 특허원 제 5,236,430 호에 기술된 바와 같이 랜딩 부재를 한쌍의 인터매싱, 홈이 파인 롤사이에 통과시키므로써 부여할 수 있다.
랜딩 부재는 또한 전방 허리 영역에서 흡수 제품의 상면시이트 또는 배면시이트에 적용된 전방 허리 탄성 요소에 적층된 루프형 물질 패치 또는 띠를 포함하여 루프형 물질이 허리 탄성 요소에 의해 주름 형태로 수축된다. 전방 허리 요소의 수축은 랜딩 부재 표면상에서 루프 또는 섬유를 바깥쪽으로 돌출시켜 고착 특징을 개선시킬 것이다.
본 발명에 따른 흡수 제품의 하나의 태양에서, 내부층은 배면시이트의 의복 대형면에 위치한다. 랜딩 부재는 배면시이트를 통해 연장되고 하부 내부층을 노출시키는 적어도 하나의 절단면을 포함한다. 적어도 하나의 절단면 하부에 위치한 하부층의 일부는 훅크형 고착 부재와 기계적으로 맞물려 랜딩 부재의 일부를 형성하기에 적합하다.
배면시이트 물질을 통해 천공을 절단하므로써, 배면시이트 하부의 내부층은 천공을 통해 노출된다. 예를 들면 섬유성 부직층을 포함하는 내부층은 흡수 코어를 덮는 상면시이트일 수 있거나, 또는 상면시이트와 배면시이트사이에 위치한 층일 수 있다. 양자택일적으로, 내부층은 흡수 코어 아래에 위치한 층일 수 있거나 또는 코어를 에워싸는 고 습윤 강도 티슈일 수 있다. 내부층으로 통상적으로 적용되는 부직포와 어울리는 훅크형 고착 부재를 선택하므로써, 훅크는 이들 층과 기계적으로 맞물려 착용자 주위에 흡수 제품을 고착시킬 수 있다.
본 발명에 따른 흡수 제품의 다른 태양에서, 랜딩 부재는 훅크형 고착 부재를 수용할 수 있는 랜딩 대역을 형성하며, 여기서, 배면시이트는 랜딩 대역으로 연장되지 않는다. 내부층이 배면시이트의 전방 횡반향 가장자리 너머 랜딩 대역으로 연장되어 랜딩 부재를 형성한다.
내부층보다 짧은 배면시이트를 적용하므로써, 섬유성 내부층은 전방 허리 영역에서 노출된다. 섬유성 내부층은 흡수 코어를 덮는 상면시이트일 수 있거나, 또는 코어를 에워싸는 흡수 코어 아래에 위치하는 층일 수 있다.
본 발명에 다른 흡수 제품의 또다른 태양에서, 랜딩 부재는 훅크형 고착 부재를 수용하기 위해 랜딩 대역을 형성한다. 배면시이트는 랜딩 대역 외측에 위치한 제 1 섹션 및 제 1 섹션과 상이한 물질을 포함하는 제 1 섹션에 결합된 제 2 섹션을 포함한다. 제 2 섹션은 전방 허리 영역에 적어도 부분적으로 위치하여 랜딩 부재를 형성한다.
이와 같은 방식으로, 별도의 루프형 물질 패치를 부착할 필요가 없는 유연하고, 편안한 허리 패널이 얻어진다. 따라서, 공정의 단순화가 이룩되며 추가의 부피도 배면시이트에 가해지지 않는다.
더욱더, 랜딩 부재는 배면시이트의 전방 허리 섹션에 의해 형성되기 때문에, 랜딩 부재는 전방 횡방향 가장자리의 전 나비를 따라 실질적으로 연장되어 훅크형 고착 부재가 여러 위치에서 부착하도록 허용한다. 전방 허리 영역에서 배면시이트 섹션은 탄성 부직포를 포함할 수 있거나 또는 전방 허리 영역의 탄성 특징을 방해하는 랜딩 부재 없이 탄성화되어 별도의 탄성 요소에 의해 주름 형태로 수축될 수 있다.
본 발명에 따른 흡수 제품의 또다른 태양에서, 제품의 사용자 대향면상의 내부층은 적어도 전방 허리 영역에서 접힘선을 따라 겹쳐져 내부층은 배면시이트의 의복 대향면으로 돌아가 랜딩 부재를 형성한다. 내부층을 겹쳐진 형태로 유지시키기 위해 부착 수단을 제공한다.
내부층은 배면시이트의 전방 횡방향 가장자리 너머로 연장될 수 있으며 전방 횡방향 가장자리를 따라 배면시이트상에서 겹쳐질 수 있다. 양자택일적으로, 내부층은 배면시이트와 동시에 연장되며, 배면시이트 및 내부층은 둘다 전방 허리 영역에서 겹쳐진다.
배면시이트의 사용자 대향면 위에 위치하는 내부층을 바깥쪽으로 돌리므로써, 간단한 방식으로 랜딩 부재를 얻는다. 기저귀 제조에 통상적으로 사용된 것과는 달리 랜딩 부재를 형성하기 위해 추가의 루프형 물질을 부착할 필요가 없다.
본 발명에 따른 제품의 하나의 태양에서, 적어도 2개의 절단부가 후방 허리 가장자리 방향으로 전방 허리 가장자리로부터 연장되는 배면시이트를 통해 연장되며, 절단부사이로 연장되는 배면시이트의 전방 허리 영역의 일부가 겹쳐진다.
이들 절단부를 따라 배면시이트를 겹치므로써, 이른바 "움직임이 적은 대역"이라 불리는 착용자의 배꼽 아래에 맞는 낮은-절단부 전방 허리 영역을 얻을 수 있다. 바람직하게는, 다수의 절단부가 안쪽으로 오목한 접힘선을 향해 전방 허리 가장자리로부터 방사상으로 연장되어 다수의 배면시이트 물질 섹션이 형성되어 오목한 접힘선을 따라 각각 접힌다. 이러한 방식으로, 성형된 전방 횡방향 가장자리 및 랜딩 부재가 동시에 형성된다.
이러한 태양에서, 랜딩 부재는 가용성이고, 착용자의 움직임에 맞도록 탄성적으로 수축 및 팽창될 수 있는 내부층 물질로 제조한다. 탄성 요소가 전방 허리 영역에 위치하여 착용자의 허리 주위에서 제품의 갈고리 맞춤을 제공할 때 본 발명에 따른 루프형 고착 부재가 전방 허리 영역의 기하학에 맞는 일치성이 필요해진다.
비교적 적은 표면 불규칙성을 갖는 섬유성 내부층에 있어서, 비교적 작고 예리한 훅크가 상기 층과 맞물릴 수 있는 고착 부재의 훅크형 물질에 필요할 것이다. 표면에 비교적 다수의 돌출 루프를 포함하는 부직 시이트 또는 티슈의 경우, 훅크형 물질의 훅크는 크기가 이보다 클수있고, 상기 시이트 또는 티슈에 기계적으로 부착하기 위해 비교적 가요성일 수 있다. 또한, 적절한 고착을 이룩하기 위해 일정한 유형의 훅크 고착 물질과 어울리는 표면 택스쳐의 내부층을 선택할 수 있다.
배면시이트는 부직 물질, 열가소성 필름 또는 부직 물질과 필름의 적층체로 구성될 수 있다. 배면시이트는 탄성 물질로 제조할 수 있다. 상면시이트와 배면시이트사이에 추가 층이 위치할 수 도 있다.
본 발명은 기계적 고착 시스템을 포함하는 일회용 흡수 제품에 관한 것이다.
본 발명은 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 기술될 것이다. 도면에서
도 1은 본 발명에 따른 탄성적으로 신장되는 랜딩 부재를 포함하는 일회용 기저귀의 부분적으로 절개한 사시도를 나타낸다.
도 2는 후방 횡단 가장자리에 평행한 횡단면의 라인을 따라 도 1의 훅크형 고착 부재를 관통하는 횡단면도를 나타낸다.
도 3 내지 7은 전방 횡방향 가장자리에 평행한 횡방향 라인을 따라 및 전방 허리 탄성 요소를 통해 진행되는 도 1의 기저귀의 전방 허리 영역의 상이한 태양의 횡단면도를 나타낸다.
도 8은 배면시이트에 절단 섹션을 포함하는 탄성적으로 신장가능한 랜딩 부재를 포함하는 일회용 기적귀의 부분적으로 절단한 사시도를 나타낸다.
도 9 내지 11은 전방 횡방향 가장자리에 평행한 횡방향 라인을 따라 및 전방 허리 탄성 요소를 통과하여 진행되는 도 8의 기저귀의 전방 허리 영역의 상이한 태양의 횡단면도를 나타낸다.
도 12 내지 14는 배면시이트에 절단 섹션을 포함하는 흡수 제품의 상이한 태양의 의복 대향면의 도식적인 사시도를 나타낸다.
도 15는 상면시이트가 전방 허리 영역에서 배면시이트 너머로 돌출한 일회용 기저귀의 부분적으로 절개한 사시도를 나타낸다.
도 16 내지 19는 종방향 중심선을 따라 도 15의 흡수 제품의 상이한 태양의 횡단면도를 나타낸다.
도 20은 배면시이트가 구브러진 전방 횡방향 가장자리를 포함하는 흡수 제품의 도식적인 사시도를 나타낸다.
도 21은 도 20의 흡수 제품을 라인 20-20을 따라 절단한 횡단면도를 나타낸다.
도 22는 도 20의 흡수 제품의 대안적 태양을 라인 20-20을 따라 절단한 횡단면도를 나타낸다.
도 23는 다수의 평행한 파형을 포함하는 예비변형된 랜딩 부재의 확대된 도식적인 단면도를 나타낸다.
도 24는 도 23에 나타낸 바와 같은 랜딩 부재를 포함하는 흡수 제품의 도식적인 사시도를 나타낸다.
도 25는 2개의 상이한 배면시이트 섹션을 포함하는 일회용 기저귀의 부분적으로 절단된 사시도를 나타낸다.
도 26 내지 28은 종방향 중심선을 따라 도 25의 흡수 제품의 상이한 태양을 절단한 횡단면도를 나타낸다.
도 29는 겹쳐진 전방 허리 영역을 포함하는 일회용 기저귀의 부분적으로 절단된 사시도를 나타낸다.
도 30 내지 32는 도 29의 흡수 제품의 전방 허리 영역의 도식적인 횡단면도를 나타낸다.
도 33 내지 36은 중첩된 전방 허리 영역을 갖는 흡수 제품의 상이한 태양의 도식적인 사시도를 나타낸다.
도 37은 후방 허리 영역에 종방향 측면의 구부러진 섹션, 겹쳐진 전방 허리 영역 및 여기에 부착된 추가의 훅크형 패스너를 포함하는 일회용 흡수 제품을 나타낸다.
본 발명의 기계적 고착 시스템은 일회용 흡수 제품에 적용시 유용하고 유리하다. 본 발명에 사용된 "일회용 흡수 제품"이란 용어는 체 분비물을 흡수하고 수용하는 제품, 구체적으로 인체로부터 방출되는 다양한 분비물들을 흡수하고 수용하기 위해 착용자의 몸에 대향되거나 인접하여 배치되는 제품을 지칭하는 것으로, 1 회 사용후에 폐기된다(즉 세탁되거나 또는 달리 복원 또는 재사용되지 않는다). 본 발명의 일회용 흡수 제품의 바람직한 태양은 기저귀(20)이다. 본 발명에 사용된 "기저귀"란 용어는 착용자의 다리사이에서 잡아당겨져 허리 둘레에서 고착되는, 유아 또는 실금자에 의해 일반적으로 착용되는 가멘트를 지칭한다. 본 발명을 매우 쉽게 적용시킬 수 있는 기저귀 종류에 대한 예가 던칸(Duncan) 등에게 허여된, 상기 참고로 한 미국 특허 제 Re 26,151 호 및 1975년 1월 14일자로 켄네쓰 비 뷰엘(Kenneth B. Buell)에게 허여된 "일회용 기저귀용 수축성 측면부"란 표제하의 미국 특허 제 3,860,003 호에 개시되어 있다.
본 발명에 예시되고 개시된 기계적 고착 시스템을 상기와 같은 기저귀의 몸체 부분에 적용시킬 수 있음은 하기 설명으로부터 자명할 것이다. 한편으로, 본 발명을 임의의 특별한 기저귀 구조 또는 형태로 제한하는 것은 아님은 물론이다.
도면에 대해서, 도 1은 본 발명의 기저귀(20)가 기저귀 사용자에 의해 기저귀 착용자상에 놓이기 전의 상기 기저귀의 부분 절단된 사시도이다. 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 바람직한 기저귀(20)는 몸체 부분(22) 및 고착 시스템(24)을 포함한다. 바람직한 몸체 부분(22)은 액체 투과성 상면시이트(26), 흡수 코어(28), 액체 불투과성 배면시이트(30) 및 측면 플랩(34) 및 하나이상의 탄성 부재(36)를 포함하는 탄성적으로 수축성인 다리 커프스(32)를 포함한다. 상면시이트(26), 흡수 코어(28), 배면시이트(30), 측면 플랩(34) 및 탄성 부재(36)를 다양한 잘 알려진 형태로 조립할 수 있지만, 바람직한 일회용 기저귀 형태가 1975년 1월 14일자로 켄네쓰 비 뷰엘에게 허여된 상기 참고로 한 미국 특허 제 3,860,003 호에 도시되고 일반적으로 개시되어 있다.
도 1은 상면시이트(26) 및 배면시이트(30)이 같은 범위로 연장되고 흡수 코어(28)보다 일반적으로 큰 길이 및 나비 칫수를 갖는 몸체 부분(22)의 바람직한 태양을 도시한다. 상면시이트(26)는 배면시이트(30)위에 겹쳐있어서 몸체 부분(22)의 주변부(38)를 형성할 수도 있다. 주변부(38)는 몸체 부분(22)의 외부 경계, 또는 다른 말로 외부 연장부를 한정한다. 주변부(38)는 종방향 측면(40) 및 단부 가장자리 또는 후방 및 전방 횡방향 가장자리(42),(42')를 포함한다. 몸체 부분(22)은 사용자 대향면(44) 및 의복 대향면(46)을 갖는다. 일반적으로 기저귀(20)의 의복 대향면(46)은 기저귀의 후방 횡방향 가장자리(42)로부터 전방 횡방향 가장자리(42')까지, 및 기저귀의 하나의 종방향 측면(40)으로부터 다른 종방향 측면(40)까지 연장되며 기저귀(20) 사용중에 착용자로부터 가장 먼 표면이다. 기저귀(20)에 포함된 임의의 층의 의복 대향면은 사용도중 착용자로부터 가장 멀리 떨어진 층의 면이다. 배면시이트(30)을 사용할 때, 몸체 부분(22)의 의복 대향면(46)을 형성하는 것이 전형적이다. 배면시이트는 후방 횡방향 가장자리(42)로부터 전방 주변 가장자리(43)까지 연장된다. 전방 허리 부분(94)에서 제품(20)의 의복 대향면은 상면시이트(26)에 의해 형성된다. 사용자 대향면(44)은 의복 대향면(46)과 대향된 기저귀의 표면으로, 도시된 태양에서 전형적으로 상면시이트(26)에 의해 형성된다. 일반적으로, 기저귀(20)의 사용자 대향면(46)은 의복 대향면(46)과 같은 범위로 연장된 표면이며 기저귀(20) 착용시 보다 큰 부분이 착용자와 접촉한다. 기저귀(20)에 포함된 임의의 층의 사용자 대향면은 기저귀(20)을 착용할 때 사용자와 가장 가까운 층의 면이다.
기저귀(20)는 각각 기저귀 주변부(38)의 횡방향 가장자리(42),(42')로부터 기저귀(20)의 횡방향 중심선을 향해 연장된 제 1 및 제 2 단부 부분(48) 및 (50)을 갖는다. 상기 제 1 단부 부분(48) 및 제 2 단부 부분(50)은 모두 상기 가장자리 부분들이 기저귀(20)의 각 절반을 차지하도록 상기 기저귀(20) 길이의 약 절반의 거리로 연장된다.
제 1 단부 부분(48) 및 제 2 단부 부분(50)은 모두 패널(51)을 갖는다. 패널(51)은 기저귀(20)를 착용자의 허리 둘레에 고착시킬 때 겹쳐지는 제 1 단부 부분(48) 및 제 2 단부 부분(50)의 부분들이다. 가장자리 부분들이 겹쳐지는 정도 및 따라서 패널(51)이 형성되는 정도는 착용자의 크기 및 기저귀(20)의 전체적인 칫수 및 형상에 따라 변할 것이다.
몸체 부분(22)의 흡수 코어(28)는 일반적으로 압축성의 편안한, 착용자의 피부를 자극하지 않는 임의의 수단으로, 액체 및 특정한 체 분비물을 흡수하고 유지할 수 있다. 흡수 코어(28)를 광범위하게 다양한 크기 및 형상(예: 직사각형, 모래시계형, 비대칭형 등), 및 기저귀 및 다른 일회용 흡수 제품들에 흔히 사용되는 광범위하게 다양한 액체 흡수성 물질, 예를들어 일반적으로 에어펠트라 칭하는 분쇄된 목재 펄프로 제작할 수 있다. 다른 적합한 흡수성 물질의 예로 크레이핑된 셀룰로즈 와딩, 흡수성 포움, 흡수성 스폰지, 초흡수성 중합체, 흡수성 겔화 물질 또는 임의의 동등한 물질 또는 이들의 조합이 있다. 그러나, 흡수 코어(28)의 전체 흡수 용량은 의도하는 용도에서 기저귀(20)의 배설물 적하 디자인에 적합해야 한다. 더욱, 흡수 코어(28)의 흡수 용량 및 크기를 유아에서 성인에 이르는 착용자에 적합하도록 변화시킬 수 있다.
흡수 코어(28)는 폴 티 와이즈맨(Paul T. Wiseman) 및 스티븐 에이 골드맨(Stven A. Goldman)에게 1986년 9월 9일자로 허여된 "고 밀도 흡수 구조물"이란 표제하의 미국 특허 제 4,610,678 호에 개시된 바와 같은 형태의 단일 층의 흡수성 물질을 포함할 수도 있지만, 상기 흡수 코어(28)의 바람직한 태양은 폴 티 와이즈맨, 던 아이 휴튼(Dawn I. Houghton) 및 데일 에이 겔러트(Dale A. Gellert)에게 1987년 6월 16일자로 허여된 "이중의 층상화된 코어를 갖는 흡수 제품"이란 표제하의 미국 특허 제 4,673,402 호에 일반적으로 개시된 바와 같은 바람직한 형태의 이중의 층상화된 흡수 코어(비대칭 형상의 상부층(52) 및 하부층(54)을 갖는다)이다. 상기 상부층(52)은 바람직하게 주로 친수성 섬유 물질로 구성된 액체 포획/분배 층으로서 작용한다. 하부 층(54)은 친수성 섬유 물질과 흡수성 겔화 물질(하이드로겔 물질) 입자의 혼합물로 이루어진 액체 저장층으로서 작용한다.
상기 상부층(52) 및 하부층(54)은 바람직하게 티슈층으로 둘러싸인 흡수층을 포함한다. 그러나, 상기 상부층(52) 또는 하부층(54)의 크기, 형상, 형태 및 전체 흡수능을 유아에서 성인에 이르는 범위의 착용자에게 맞도록 변화시킬 수도 있음은 물론이다. 따라서, 상부층(52) 및 하부층(54)의 칫수, 형상 및 형태를 변화시킬 수 있다(예를들어 상부층 또는 하부층은 가변 캘리퍼, 친수성 구배, 고속 포획 대역을 갖거나, 또는 흡수성 겔화 물질을 함유할 수 있다).
흡수 코어(28)는 배면시이트(30)상에 겹쳐놓이며, 바람직하게 당해분야에 잘 공지된 코어 부착 수단(55), 예를들어 감압성 접착제, 고온 용융 접착제 또는 다른 접착제들; 초음파 결합; 또는 가열/가압 밀봉에 의해 상기에 결합된다. 흡수 코어(28)를 균일한 연속 접착제 층, 패턴화된 접착제 층, 또는 분리된 접착제 라인 또는 점들의 배열에 의해 배면시이트(30)에 고착시킬 수있다. 만족할만한 것으로 밝혀진 임의의 접착제는 바람직하게 이스트만 케미칼 프로덕츠 캄파니(Eastman Chemical Products Company, Kingsport, Tennessee)에서 제작되어 Eastobond A-3이란 상표명으로 시판되는 고온 용융 접착제, 또는 센츄리 어드헤시브즈 인코포레이티드(Century Adhesives, Inc., Columbus, Ohio)에서 상표명 Century 5227로 시판되는 고온 용융 접착제이다. 코어 부착 수단(55)은 바람직하게 1986년 3월 4일자로 제임스 에이 미네톨라(James A. Minetola) 및 데이비드 알 터커(David R. Tucker)에게 허여된 "일회용 배설물 수용 가멘트"란 표제하의 미국 특허 제 4,573,986 호에 나타낸 바와 같은 개방 패턴의 망상 접착제 필라멘트를 포함한다.
배면시이트(30)은 액체에 불투과성이며, 바람직하게 얇은 플라스틱 필름으로부터 제조되지만, 필름/부직 적층체와 같은 다른 가요성 액체 불투과성 물질들도 또한 사용될 수 있다. 배면시이트(30)은 흡수 코어(28)에 흡수되고 수용된 분비물이 침대 시이트 및 속옷과 같은 기저귀(20)와 접촉하는 제품을 오염시키는 것을 방지한다. 바람직하게, 배면시이트(30)은 약 0.012 mm(0.5 밀) 내지 약 0.051 mm(2.0 밀) 두께의 폴리에틸렌 필름이지만, 다른 가요성의 액체 불투과성 물질을 사용할 수도 있다. 본 발명에 사용된 "가요성"이란 용어는 유연하고 인체의 일반적인 형상 및 윤곽에 쉽게 일치하는 물질을 지칭한다.
적합한 폴리에틸렌 필름은 몬산토 케미칼 코포레이션(Monsanto Chemical Corporation)에서 제작되어 상표명 Film No. 8020으로서 시판되는 것이다. 배면시이트(30)은 바람직하게 엠보싱되고/되거나 매트처리되어 보다 천과 같은 외관을 제공한다. 더욱, 배면시이트(30)은 분비물이 상기 배면시이트(30)을 통과하는 것은 여전히 방지하면서 흡수 코어(28)로부터 증기가 달아날 수 있게 한다.
배면시이트(30)의 크기는 선택된 흡수 코어(28)의 크기 및 정확한 기저귀 디자인에 의해 지시된다. 바람직한 태양으로, 배면시이트(30)은 전체 기저귀 주변부(38)의 부근까지 1.3 내지 2.5 cm(0.5 내지 1.0인치)의 최소 거리로 흡수 코어이상으로 연장된 변형된 모래시계형상을 갖는다.
본 발명의 몸체 부분(22)의 상면시이트(26)는 탄력적이며, 유연한 느낌을 주고, 착용자의 피부를 자극하지 않는다. 더욱, 상면시이트(26)는 액체를 그의 두께를 통해 쉽게 침투시키는 액체 투과성이다. 적합한 상면시이트(26)는 광범위하게 다양한 물질들, 예를들어 다공성 포움, 망상 포움, 천공된 필름, 천연 섬유(예: 목재 또는 면 섬유), 합성 섬유(예: 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유) 또는 천연섬유와 합성 섬유의 혼방으로부터 제조될 수 있다. 바람직하게, 상기를 소수성 물질로 제조하여 흡수 코어(28)에 보유된 액체를 착용자의 피부와 단리시킨다.
특히 바람직한 상면시이트(26)는 약 1.5의 데니어를 갖는 스테이플 길이의 폴리프로필렌 섬유, 예를들어 헤르큘레스 인코포레이티드(Wilmington, Delaware)에서 시판되는 Hercules Type 151 폴리프로필렌 섬유를 포함한다. 본 발명에 사용된 "스테이플 길이 섬유"란 용어는 15.9 mm(0.625 in) 이상의 길이를 갖는 섬유들을 지칭한다.
상면시이트(26)의 제조에 사용될 수 있는 다수의 제조 기법들이 존재한다. 예를들어 상면시이트(26)를 직조, 부직조, 스펀본딩, 카딩, 하이드로포밍시키거나 또는 유사하게 제조할 수 있다. 바람직한 상면시이트(26)는 직물 분야의 숙련가들에게 널리 공지된 수단에 의해 카딩되고 열 결합된 것이다. 바람직하게, 상면시이트(26)는 15 내지 약 30 g/m2의 기본 중량, 기계방향으로 약 400 g/cm 이상의 최소 건조 인장 강도 및 횡기계방향으로 약 55 g/cm 이상의 습윤 인장 강도를 갖는다.
상면시이트(26)와 배면시이트(30)을 기저귀 제작 분야에 잘 공지된 임의의 적합한 방식으로 함께 결합시킬 수 있다. 본 발명에 사용된 "결합"이란 용어는 상면시이트(26)를 배면시이트(30)에 직접 부착시킴으로써 상면시이트(26)를 배면시이트(30)에 직접 결합시키는 형태, 및 상면시이트(26)를 중간 부재에 부착시키고, 이어서 이를 배면시이트(30)에 부착시킴으로써 상면시이트(26)를 상기 배면시이트(30)에 간접적으로 결합시키는 형태를 포함한다. 바람직한 태양으로, 상면시이트(26) 및 배면시이트(30)을 플랩 부착 수단(56), 예를들어 접착제 또는 당해분야에 잘 공지된 임의의 다른 부착 수단에 의해 기저귀 주변부에서 서로 직접 결합시킨다. 일반적으로, 흡수 코어(28)를 배면시이트(30)에 부착시키는 코어 부착 수단(55)은 상면시이트(26)를 배면시이트(30)에 부착시키는 플랩 부착 수단(56)과 동일한 수단이다. 따라서, 예를들어 상기 참고로 한 미국 특허 제 4,573,986 호에 나타낸 바와 같은 균일한 연속 접착제 층, 패턴화된 접착제 층, 또는 분리된 접착제 라인 또는 점들의 배열, 또는 망상의 접착제 필라멘트를 사용할 수도 있다.
탄성적으로 수축가능한 다리 커프스(32)를 상기 다리 커프스(32)가 착용자의 다리에 대향하여 기저귀(20)를 잡아당기고 유지하도록 몸체 부분(22)의 주변부(38)에 인접하여, 바람직하게 각각의 종방향 가장자리(40)를 따라 배치시킨다. 다리 커프스(32)가 기저귀 분야에 잘 공지된 임의의 다수의 수단들을 포함할 수도 있지만, 특히 바람직한 다리 커프스 구조는 상기 참고로 한 미국 특허 제 3,860,003 호에 상세히 개시된 바와 같은 측면 플랩(34) 및 하나이상의 탄성 부재(36)를 포함한다. 또한, 탄성적으로 수축가능한 다리 커프스를 갖는 일회용 기저귀의 제작에 적합한 방법 및 장치가 1978년 3월 28일자로 켄네쓰 비 뷰엘에게 허여된 "일회용 흡수 제품의 예정된 단리 부분에 신장된 별도의 탄성 스트랜드를 연속적으로 부착시키기 위한 방법 및 장치"란 표제하의 미국 특허 제 4,081,301 호에 개시되어 있다.
바람직한 태양으로, 탄성적으로 수축가능한 다리 커프스(32)는 탄성 쓰레드를 포함하는 탄성 플랩(34) 및 탄성 부재(36)를 포함한다.
기저귀(20)은 도 1에서 탄성 랜딩 부재(64)에 의해 형성되는 전방 허리 탄성 요소(89)을 포함한다. 전방 허리 탄성 요소(89)는 인치당 30 내지 280 g의 힘하에서 5% 내지 60%, 바람직하게는 인치당 150 g의 힘하에서 약 30% 정도 신장되는 것이 바람직하며 착용자 허리에 대향하여 허리 영역(94)의 탄성 맞춤을 제공하기 위해 전방 허리 영역(94)를 주름 형태로 수축시킨다.
일반적으로, 전방 허리 탄성 요소(89)는 상면시이트(26) 및 배면시이트(30)의 의복 대향면 또는 사용자 대향면위에 위치할 수 있거나, 또는 상면시이트와 배면시이트사이에 포함시킬 수 있다.
기저귀(20)에 측면 폐쇄를 위한 고착 시스템(24)을 제공한다. 훅크형 고착 부재(58)을 루프형 랜딩 부재(64)에 적용하므로써, 기저귀(20) 착용시 기저귀(20)를 착용자에게 맞물리고 제 1 단부 부분(48) 및 제 2 단부 부분(50)을 겹친 형태로 유지시킨다.
도 1에 도시된 본 발명의 바람직한 태양에서, 고착 시스템(24)은 고착 부재(58), 바람직하게 제 1 단부 부분(48)의 후방 허리 부분(98)에서 몸체 부분(22)의 각 종방향 측면(40)에 인접하여 배치된 테이프 탭(60) 및 훅크형 고착 요소(62)를 포함하는 고착 부재(58); 및 전방 허리 부분(94)에서 몸체 부분(22)의 외면(46)상에 배치된, 상기 후크형 고착 요소(62)와 맞물릴 수 있는 랜딩 부재(64)를 포함한다. 추가의 고착/처리 수단(68)을, 기저귀(20)의 편리한 처리를 제공하기 위해서 기저귀(20)가 처리 형태로 고착되도록 테이프 탭(60)상에 배치시킬 수도 있다.
각각의 고착 부재(58)는 기저귀(20)에 대한 확실한 측면 폐쇄를 제공하기 위해서 랜딩 부재(64)와 맞물리는 기계적 고착 수단을 제공하는데 사용된다.
고착 부재(58)는 기저귀(20)의 몸체 부분(22)상에 위치한 접착제 부착 수단 및 훅크형 고착 요소의 조합을 포함한다. 각 고착 부재(58)의 훅크형 고착 요소(62)는 몸체 부분에 결합되고 바람직하게 상기 몸체 부분(22)의 패널(51)에서 나비(즉, 일반적으로 종방향 중심선(29)에 수직임) 25 mm x 길이(즉, 일반적으로 종방향 중심선(29)에 평행임)의 면적을 덮는다. 훅크형 고착 부재(62)의 전형적인 태양이 1987년 10월 13일자로 존 더블유 투싼트(John W. Tuossant) 및 마가렛 에이치 하세(Margaret H. Hasse)에게 허여된 "개선된 측면 폐쇄부를 갖는 일회용 기저귀"란 표제하의 미국 특허 제 4,699,622 호에 개시되어 있다.
도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 고착 부재(58)는 가장 바람직하게 테이프 탭(60)을 포함한다. 테이프 탭에 대해 잘 공지된 임의의 형태 및 구조를 사용할 수 있다. 바람직한 테이프 탭(60)은 GB-A-1458566에 상세히 개시된 Y-형상의 테이프 탭이다. 한편으로 바람직한 테이프 탭은 동시 계류중인 유럽 특허 출원 제 87300450.1 호에 상세히 개시되어 있다.
특히 바람직한 테이프 탭(60)이 도 2에 예시되어 있으며, 고착면(70) 및 배면(72)을 갖는다. 고착면(70)은 본 발명의 랜딩 부재(64)와 맞물리도록 디자인된 테이프 탭(60)의 면이다. 따라서, 테이프 탭(60)의 고착면(70)은 일반적으로 몸체 부분(22)의 의복 대향면(44)에 상응할 것이다. 배면(72)은 고착면(70)의 대향면으로, 일반적으로 몸체 부분(22)의 외면(46)에 상응한다. 따라서 배면(72)은 일반적으로 기저귀(20) 착용중에 노출된다.
도 2에 예시된 바람직한 테이프 탭(60)은 몸체 부분(22)의 사용자 대향면(44) 및 의복 대향면(46) 모두에 고착되어 제작자 단부(즉, 기저귀(20)의 제작도중 기저귀(20)에 대한 테이프 탭(60)의 부착이 수행되는 단부)를 생성시키는 것이다. 테이프 탭(60)은 사용자 단부(즉, 기저귀를 착용자에게 고착시킬 때 사람에 의해 접합이 수행되는 단부)를 형성하는 또다른 요소이다. 따라서, 본 발명의 바람직한 테이프 탭(60)은 3 개 이상의 요소, 즉 제 1 고착부(74), 제 2 고착부(76) 및 연결부(78)를 갖는다. 제 1 고착부(74)는 몸체 부분(22)의 사용자 대향면(44)에 부착된 테이프 탭(60)의 부분이다. 제 2 고착부(76)는 몸체 부분(22)의 의복 대향면(46)에 부착된 테이프 탭(60)의 부분이다. 따라서 제 1 고착부(74) 및 제 2 고착부(76)는 테이프 탭(60)의 제작자 단부를 형성한다. 연결부(78)는 착용자에 대해 기저귀(20)를 고착시킬 때 사용자에 의해 기저귀(20)의 또다른 부분, 일반적으로 랜딩 부재(64)에 부착되는 테이프 탭(60)의 부분이다. 따라서 연결부(78)는 사용자 단부를 형성한다. 추가로, 제 2 고착부(76)의 외면 및 연결부(78)의 외면은 테이프 탭(60)의 배면(72)을 형성하는 반면, 제 1 고착부(74)의 내면 및 연결부(78)의 내면은 테이프 탭(60)의 고착면(70)을 형성한다.
본 발명의 바람직한 Y-형상의 테이프 탭(60)을 다수의 방식으로 제작할 수 있다. 제 1 고착부(74), 제 2 고착부(76) 및 연결부(78)는 각각 결합 영역에서 몸체 부분(22)의 종방향 가장자리(40)와 만나고 상기 단부에 인접하여 결합되는 별도의 테이프일 수 있다. 테이프 탭(60)의 보다 실용적인 구조는 연결부(78) 및 제 1 고착부(74) 또는 제 2 고착부(76)가 단일의 테이프 물질의 띠인 것이다. 연결부(78)가 도 2에 도시된 바와 같이 제 2 고착부와 통합되는 경우, 제 1 고착부(74)는 몸체 부분(22)의 종방향 측면(40)에 인접한, 결합된 연결부와 제 2 고착부에 부착된 별도의 요소이다.
도 2는 또한 몸체 부분(22)에 테이프 탭(60)을 고착시키는 탭 부착 수단을 도시한다. 이들 탭 부착 수단은 적합한 결합을 제공하는 임의의 부착수단이며, 바람직하게 접착제 분야의 숙련가들에게 잘 공지된 임의의 감압성 접착제이다. 제 1 고착부(74)의 외면을 제 1 탭 부착 수단(80)에 의해 몸체 부분(22)의 사용자 대향면(44)에 고착시킨다. 제 2 고착부(76)의 내면을 제 2 탭 부착 수단(82)에 의해 몸체 부분(22)의 의복 대향면(46)에 고착시킨다. 연결부에는 바람직하게 제 2 탭 부착 수단(82)(한편으로, 연결부(78)가 제 2 고착부(76)와 별도의 요소인 경우 제 3 탭 부착 수단)에 의해 상기 연결부에 결합된 훅크형 고착 요소(62)를 제공하지만, 상기 훅크형 고착 요소(62)에 별도의 접착제 부착 수단을 별도로 배치시키고 결합된 물질을 연결부(78)에 결합시킬 수도 있다.
테이프 탭(60)에 바람직한 물질은 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니(St. Paul, MN)에서 입수할 수 있는 테이프 코드 번호 XPF 14.43.0, Y-9376 또는 Y-9030과 같은 테이프 물질을 포함한다. 상기 태양의 테이프 물질은 바람직하게 테이프 물질상에 배치된 폴리에틸렌에 결합되도록 조절된 탭 부착 수단을 갖는 폴리에틸렌 필름이다. 테이프 탭 부착 수단은 기저귀의 다른 부분들과 적절하게 결합되는 임의의 접착제를 포함하며, 바람직하게 당해분야의 통상의 숙련가들에게 널리 공지된 임의의 감압성 접착제이다. 바람직한 탭 부착 수단은 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니(St. Paul, MN)에서 입수할 수 있는 테이프 코드 번호 XPF 1.42.34이다.
도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 테이프 탭(60)은 또한 연결부(78)의 원위 단부(71)에 손잡이 탭(83)을 가질 수도 있다. 손잡이 탭(83)은 연결부(78)의 원위 단부(71)의 작은 가장자리를 접고 이를 그 자체에 부착시킴으로써 형성될 수 있다. 이는 연결부(78)상에, 기저귀(20)를 착용자에게 맞물리고 부착시킬 때 기저귀 사용자가 용이하게 잡을 수 있는 단부를 형성시킨다. 손잡이 탭(83)은 연결부(78)를 제 1 고착부(74)상에 겹쳐놓아 사용할 때 가장 유용하다.
본 발명의 훅크형 고착 요소(62)는 훅크 고착 물질(84)을 포함한다. 본 발명에 사용된 "훅크 고착 물질"이란 용어는 맞물림 요소(86)를 갖는 물질을 가리키는데 사용된다. 또한 "훅크"란 용어의 사용은 맞물림 요소(86)가 상보적인 제 2 고착 요소와 맞물리기에 적합한 한 당해분야에 공지된 임의의 형상을 포함할 수 있다는 의미에서 비제한적임은 물론이다. 도시된 바와 같이, 훅크 고착 물질(84)은 바람직하게 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 기부(88), 및 상기 기부(88)의 제 1 면으로부터 연장된 다수개의 맞물림 요소(86)들을 포함한다. 각각의 맞물림 요소(86)는 기부의 제 1 면상의 한쪽 단부에 지지된 스템 및 상기 기부에 대향된 스템의 단부에 배치된 확대된 헤드를 포함하는 것으로 나타나 있다.
본 발명의 훅크 고착 물질(84)은 배면시이트의 사용자 대향면(44)상에서 섬유성 물질의 섬유 요소들과 맞물리는데 사용되며, 섬유성 물질은 예를 들면 상면시이트(26)에 의해 형성되거나 또는 허리 차폐층(91)에 의해 형성될 수 있다. 따라서, 훅크형 고착 물질(84)은 광범위하게 다양한 물질들로 제작할 수 있다. 적합한 물질로는 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 또는 이들 물질의 임의의 조합이 있다. 적합한 훅크 고착 물질(84)은 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니(St. Paul, MN)로부터 "Scotchmate" 브랜드 번호 FJ3402로 상업적으로 입수할 수 있는 직조된 배면으로부터 사출된 다수의 성형된 맞물림 요소(86)를 포함한다. 한편으로, 상기 맞물림 요소는 훅크, "T" 또는 당해분야에 잘 공지된 임의의 다른 형상들을 가질 수 있다. 특히 바람직한 훅크 고착 물질은 1987년 1월 26일자로 출원된 씨 록케 스크립스(C. Locke Scripps)의 동시계류중인 "개선된 고착 장치를 갖는 일회용 기저귀"란 표제하의 미국 특허 출원 제 07/007,841 호에 개시되어 있다.
본 발명에 사용하기에 적합한 다른 훅크형 물질의 예로는 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니(St. Paul MN)로부터 MC5로 입수할 수 있는 압출된 훅크, 또는 동일한 회사로부터 CS200 및 MC6로 입수할 수 있는 인쇄된 훅크가 있다. 다른 적합한 훅크형 물질들을 아플릭스 인코포레이티드(Aplix, Inc., P.O. Box 7505, Charlotte, NC 28241)로부터 942 또는 960E로 입수할 수 있다.
랜딩 부재(64)는 예를 들면 섬유성 상면시이트 물질과 같은 루프형 물질을 포함한다.
본 발명에 사용된 "루프형" 물질이란 용어는 고착 부재(58)의 훅크형 물질과 기계적으로 맞물려 기저귀(20)를 착용자의 허리 둘레에 고착된 채로 유지시키거나 또는 폐기 형태로 유지시킬 수 있는 임의의 섬유성 물질을 의미하는데 사용된다. 적합한 루프형 물질은 미국 특허원 제 5,326,612 호(Goulait)에 기술되어 있다.
본 발명에 사용하기에 적합한 다른 루프형 물질은 텍스마일 에스 에이(Texmaille S.A., Rue Rasteur, 02610 Moy de L'aisne, France)로부터 입수할 수 있는 솔형 루프; 티싸게스 드 퀸테나스 에스 에이(Tissages de Quintenas S.A., Parc d'activites de marenton, B.P.158-07104 Annonay, France)로부터 입수할 수 있는 이중 편직된 루프; 및 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니로부터 LLL로 입수할 수 있는 Linerless 루프와 같은 직조된 물질을 포함할 수 있다.
또한 다른 적합한 루프형 물질을 부직물로부터 제조한다.
일반적으로, 훅크형 고착 부재(58) 및 루프형 랜딩 부재(64)의 물질들을 훅크형 물질의 30 mm 나비 패치의 박리력이 3 내지 20 N, 바람직하게 약 7 내지 8 N이 되고, 30 x 13 mm 칫수의 훅크형 물질의 패치의 전단력이 10 내지 100 N, 바람직하게 약 50 N이 되도록 선택해야 한다.
루프형 랜딩 부재(64)에 대해 훅크형 고착 부재(58)가 가하는 박리력 및 전단력을 측정하는 시험을 하기에 기술한다.
I. 135°-박리력 시험
이 방법은 결합된 훅크형 고착 부재와 루프형 랜딩 부재의 박리력(g)을 측정하는 과정을 기술한다. 시험하의 물질들을 강판-썰매 조립체상에 적재하고 135°의 일정한 박리각도로 분리시킨다.
시험도중 온도는 73±2 ℉로 유지시킨다. 상대 습도는 50±2%로 조절한다.
2 in x 4 in 크기의 루프형 물질의 패치를 2 in x 8 in x 0.06 in의 강판상에 상기 루프형 물질의 패치와 동일한 칫수의 양면 테이프를 사용하여 배치시킨다.
1 in x 0.75 in 크기의 훅크형 물질의 패치를 손잡이 탭(83)(또한 본 시험 방법에서 테이프 탭(60)의 선두 단부라 칭한다)의 영역에 인접하여, 도 1에 도시된 테이프 탭(60)과 유사한 종류의 테이프 탭에 부착시킨다. 시험도중 테이프 탭(60)의 선두 단부에 어떠한 실제적인 손잡이 탭도 존재할 필요가 없다. 훅크형 물질의 훅크를 테이프 탭에 대해 기울이는 경우, 상기 훅크를 선두 단부를 향해 경사지도록 배향시킨다.
훅크형 물질을 루프형 랜딩 부재상에 놓는다. 후속적으로, 직경 3.25 in, 나비 1.75 in 및 중량 4.5 lb의 고무 코팅된 강철 롤러를 테이프 탭(60)의 길이 방향으로 앞뒤로 2 회(총 4 회 통과) 굴린다.
부착된 훅크형 및 루프형 물질을 갖는 강판을 INSTRON 시험 장치, 모델 4201(12 in/분의 크로스헤드 속도 및 1 ㎏의 Load Cell을 갖도록 설치한다)에 적재한다.
상기 강판을 상기 INSTRON 장치의 하부 죠오에 의해 운반되는 썰매에 미끄러지듯이 적재한다.
테이프 탭(60)의 선두 단부를 상기 INSTRON 장치의 상부 죠오에 놓는다.
상부 크로스헤드를 테이프 탭(60)의 선두 단부가 루프형 랜딩 부재에 대해 135°의 각도로 상기 루프형 랜딩 부재로부터 잡아당겨지도록 동적으로 고착시킨다. 루프형 랜딩 부재가 적재된 강철 시험판을 하부 죠오에 비해 크로스헤드와 연속적으로 썰매에서 이동시켜 테이프 탭의 전체 박리 주기동안 135°의 일정한 각도를 유지시킨다.
4 개 이상의 샘플에 대해 정점의 힘(g)을 기록하고 평균한다.
II. 180°전단 시험
이 방법은 결합된 훅크형 고착 부재와 루프형 랜딩 부재의 전단력(g)을 측정하는 과정을 기술한다. 시험하의 물질들을 강판상에 적재하고 180°의 일정한 박리각도로 분리시킨다.
시험도중 온도는 73±2 ℉로 유지시킨다. 상대 습도는 50±2%로 조절한다.
2 in x 5 in 크기의 루프형 물질의 패치를 2 in x 5 in x 0.06 in의 강판상에 상기 루프형 물질의 패치와 동일한 칫수의 양면 테이프를 사용하여 배치시킨다.
1 in x 0.75 in 크기의 훅크형 물질의 패치를 손잡이 탭(83)(또한 본 시험 방법에서 테이프 탭(60)의 선두 단부라 칭한다)의 영역에 인접하여, 도 1에 도시된 테이프 탭(60)과 유사한 종류의 테이프 탭에 부착시킨다. 시험도중 테이프 탭(60)의 선두 단부에 어떠한 실제적인 손잡이 탭도 존재할 필요가 없다. 훅크형 물질의 훅크를 테이프 탭에 대해 기울이는 경우, 상기 훅크를 선두 단부와 떨어져서 경사지도록 배향시킨다.
훅크형 물질을 루프형 랜딩 부재상에 놓는다. 후속적으로, 직경 3.25 in, 나비 1.75 in 및 중량 4.5 lb의 고무 코팅된 강철 롤러를 테이프 탭(60)의 길이 방향으로 앞뒤로 2 회(총 4 회 통과) 굴린다.
부착된 훅크형 및 루프형 물질을 갖는 강판을 INSTRON 시험 장치, 모델 4201(12 in/분의 크로스헤드 속도, 10.0 ㎏의 Load Cell 및 2 in의 게이지 길이를 갖도록 설치한다)의 하부 죠오에 수평으로 적재한다.
테이프 탭(60)의 선두 단부를 상기 INSTRON 장치의 상부 죠오에 놓는다.
상부 크로스헤드를 테이프 탭(60)의 선두 단부가 루프형 랜딩 부재에 대해 185°의 각도로 상기 루프형 랜딩 부재로부터 잡아당겨지도록 동적으로 고착시킨다. 최대의 견인력에 도달했을 때, 상기 크로스헤드는 예비 고착시킨 게이지 길이로 복원된다.
4 개 이상의 샘플에 대해 정점의 힘(g)을 기록하고 평균한다.
도 3 내지 7은 전방 횡방향 가장자리(42')에 평행한 횡방향 라인을 따라 및 전방 허리 탄성 부재(89)를 통해 진행되는 도 1의 기저귀의 전방 허리 영역(94)의 상이한 태양의 횡단면도를 나타낸다. 도 3 내지 6에서는, 전방 허리 영역(94)를 편평한 상태로 나타낸다, 즉 전방 허리 영역(94)에서 탄성 요소(89)를 연신시킨다.
도 3의 태양에 있어서, 랜딩 부재(64)는 탄성 부직포일 수 있는 탄성 루프형 물질일 수 있거나 또는 탄성 스트랜드 또는 탄성 섬유를 포함하는 루프형 물질일 수 있다. 랜딩 부재(64)는 배면시이트(30)의 의복 대향면(46)위에 위치하여 전방 허리 탄성 요소(89)를 형성한다.
도 4는 랜딩 부재(64)가 탄성중합체성 필름(96)과 루프형 물질(97)의 적층체를 포함하는 태양을 나타낸다. 루프형 물질(97)을 예를 들면 접착제 결합 또는 초음파 결합에 의해 필름(96)에 결합시킨다. 적합한 필름은 엑손(EXXON)에서 타입 넘버 500으로 시판하며, 적합한 루프형 물질은 아모코(Amoco)에서 직물 타입 번호 P8로 시판한다. 적층체(96),(97)은 필름이 예비연신 상태에 있는 동안 루프형 물질(97)을 탄성중합체성 필름(96)에 부착시키므로써 제조하여 필름(96)에 의해 루프형 물질을 수축시켜 주름을 형성할 수 있다. 양자택일적으로, 적층체(96),(97)은 필름이 이완 상태에 있는 동안 루프형 물질(97)을 필름(96)에 부착시켜 제조할 수 있다. 이러한 적층체 물질을 활성화시켜 이를 상면시이트 또는 배면시이트에 부착하기 전에, 또는 잡아당기거나 한쌍의 파형 롤에 통과시키므로써 섬유성 층(97)을 기계적으로 변형시켜 이를 상면시이트 또는 배면시이트에 부착시킨후 신장성을 부여할 수 있다. 이러한 처리에 의해, 층(97)의 다수의 섬유가 파괴되거나 또는 풀려 상기 층은 전방 횡방향 가장자리(42') 방향으로 신장된다. 기계적으로 활성화되는 이른바 "0점 변형" 탄성 적층체가 유럽 특허원 제 93117656.4 호 및 미국 특허원 제 5,196,000 호 및 제 5,236,430 호에 기술되었다.
또다른 유형의 탄성 적층체는 필름(96)에 부착된 섬유성 층(97)을 포함하며, 필름을 가열하여 탄성적으로 수축시켜 탄성 적층체를 형성한다.
도 5의 태양에서는, 전방 허리 탄성 요소(89)를 상면시이트(26)의 사용자 대향면(44)에 연결시킨다. 랜딩 부재(64)를 배면시이트(30)의 의복 대향면(46)에 연결시키고, 탄성 요소에 의해 수축시켜 횡방향 주름을 형성하며 전방 횡방향 가장자리(42')에 대략 수직으로 진행시킨다. 랜딩 부재(64)는 그 자체로는 탄성이 없으나 적어도 5%, 바람직하게는 적어도 30% 만큼 탄성적으로 신장가능하다.
도 6의 태양에서는, 탄성 요소(89)가 상면시이트(26)과 배면시이트(30)사이에 삽입되어 있다. 랜딩 부재(64)는 배면시이트(30)의 의복 대향면(46)에 위치한다.
도 7의 태양에서는, 탄성 요소(96)이 이완 상태로 도시되어 있고, 배면시이트(30) 및 랜딩 부재(64)가 수축된 탄성 요소(96)에 의해 주름잡혀 있다. 탄성 요소(96)을 수축시켜 상면시이트(26) 및 배면시이트(30)에 주름을 형성시키는 대신에, 도 7에 도시한 바와 같은 파형을 미국 특허원 제 5,236,430 호에 개시한 바와 같이 탄성 필름(96)은 이완 상태로 놓으면서, 배면시이트, 루프형 물질(97) 및 탄성 필름(96)을 한쌍의 인터매싱, 홈이파인 롤에 통과시키므로써 부여했다.
도 8은 배면시이트(30)이 전방 허리 영역(94)에 절단 섹션(90)을 포함하는 태양을 도시한다. 상면시이트(26)이 절단 섹션(90) 영역의 배면시이트(30)의 의복 대향면(46)에서 노출되어 랜딩 부재(64)를 형성한다. 탄성 요소(89)는 상면시이트를 횡방향 주름 형태로 수축시켜 상면시이트(26)의 섬유가 상면시이트 표면으로부터 기립하도록 하며 상면시이트(26)의 일부가 절단 섹션(90)으로부터 바깥쪽으로 돌출할 것이다. 이로인해 랜딩 부재(64)에 대한 훅크형 고착 부재(58)의 고착이 개선될 것이다.
도 9는 전방 횡방향 가장자리(42')에 평행하게 횡방향 라인을 따라 및 전방 허리 탄성 부재(89)를 통해 진행되는 도 8의 기저귀의 전방 허리 영역(94)의 횡단면도를 나타낸다. 배면시이트(30)을 통과하는 절단 섹션, 또는 구멍(90)이 상면시이트(26)을 노출시켜 배면시이트(30)의 사용자 대향면(44)위에서 고착 부재(58)의 훅크와 맞물릴 수 있는 내부층을 형성한다. 도 10의 태양에는 상면시이트(26)과 배면시이트(30)사이에 추가 층(92)이 위치한다. 이 층(92)는 예를 들어 누출을 방지하기 위해 코어의 전방 횡방향 가장자리를 따라 상면시이트와 코어(28)사이에 위치한 폴리에틸렌 필름일 수 있으며, 이때 이 층(92)를 "허리 차폐층"으로 부른다. 양자택일적으로, 상기 층(92)는 코어 하부에 놓인 티슈일 수 있으며 배면시이트(30)과 동시에 연장된다. 또다른 태양에서, 내부층(92)는 배면시이트(30)과 동시에 연장되며 배면시이트(30)의 사용자 대향면(44)에 적층되며 열가소성 필름을 포함할 수 있다. 이 경우, 배면시이트(30)을 유연하고 천같은 의복 대향 표면(46)을 제공하는 부직층으로 제조하는 것이 바람직하다. 내부층(92)이 훅크형 고착 부재(58)와 기계적으로 부착하기에 부적합한 경우, 절단 섹션(90)을 내부층(92)를 통해 훅크형 고착 부재(58)과 맞물림 및 부착하기에 적합한 내부층까지 연장시킨다.
도 11은 전방 횡방향 가장자리(42')에 평행한 횡방향 라인을 따르는 전방 허리 영역(94)의 횡단면도를 나타내는데, 여기서, 탄성 적층체(96),(97)은 상면시이트(26)과 배면시이트(30)사이의 전방 허리 가장자리(42')를 따른다. 적층체는 부직층(97) 및 부직층(97)에 부착된 탄성중합체성 필름(96)을 포함한다. 탄성 적층체는 다수의 주름 형태로 전방 허리 가장자리(42')를 수축시켜 층(97)의 섬유가 천공(90)안으로 돌출된다.
도 12는 랜딩 부재(64)가 전방 횡방향 가장자리(42')를 따라 배면시이트(30)의 단일 띠형 천공을 포함하는, 흡수 제품(20)의 의복 대향면의 평면도를 도식적으로 나타낸다. 도 13의 태양에서, 랜딩 부재(64)는 전방 허리 영역(94)에 위치한 개별 절단 영역(99),(100),(101) 및 (102)를 다수 포함한다.
도 14는 배면시이트(30)의 전방 횡방향 가장자리(42')가 구브러진 태양을 나타낸다. 절단 섹션(103),(104)는 전방 횡방향 가장자리(42')에 대해 일정 각도로 위치하여 각이진 고착 부재(58)을 받아들인다. 상기 형태의 흡수 제품은 착용자의 배꼽아래에 잘 맞으며 착용자의 움직임이 적은 대역에 위치할 것이다. 그러므로, 전방 허리 영역(94)는 거의 움직임을 적용받지 않을 것이며 적소에 적절히 머무를 것이다.
고착 부재(58)은 도 1에 도시한 바와 같이 배면 표면(72)상에 루프형 물질(68)을 포함할 수 있다. 이것은 유럽 특허원 제 321,234 호에 개시된 바와 같이 기저귀(20)을 둘둘 말은 폐기 형태로 유지하기 위해 서로 맞물리는데 밀폐 부재(58)을 사용할 수 있다는 잇점이 있다.
도 15의 태양에서, 배면시이트(30)은 상면시이트(26)의 전방 횡방향 가장자리(42")로부터 안쪽으로 상면시이트(26) 아래에 위치하는 전방 횡방향 가장자리(42')를 포함한다. 배면시이트(30)은 제품(20)을 착용자에 놓을 때 훅크형 고착 부재(58)을 부착시킬 수 있는 의복 대향면에 의해 한정되는 랜딩 대역(61)로 연장되지 않는다. 상면시이트(26)은 배면시이트의 전방 횡방향 가장자리(42') 너머로 연장되어 랜딩 부재(64)를 형성한다. 전방 허리 탄성 요소(89)는 상면시이트(26)의 사용자 대향면(44)에 연결된다.
도 16은 종방향 중심선(29)을 따라 도 15의 흡수 제품의 횡단면도를 나타낸다. 탄성 요소(89)를 상면시이트(26)의 의복 대향면(46)에 위치시키고, 예를 들면 탄성중합체성 필름(96)과 훅크형 패스너가 맞물릴 수 있는 섬유성 층(97)의 적층체로 제조한다. 이 경우, 하부에 놓인 상면시이트 물질은 천공된 플라스틱 필름으로 구성될 수 있거나 또는 그자체로는 훅크형 고착 부재(58)에 부착하기 부적합한 섬유성 물질로 제조될 수 있다.
도 17에서는 도 1에 또한 도시한 바와 같이, 탄성 부재(89)를 상면시이트(26)의 사용자 대향면(44)에 놓는 것을 도시한다. 도 18은 내부층(91)이 코어(28)의 전방 횡방향 가장자리(59)로부터의 분비물 누출에 대한 허리 차폐층을 형성하는 태양을 도시한다. 내부층(91)은 코어(28)의 전방 횡방향 가장자리(59) 너머로 및 배면시이트(30)의 전방 횡방향 가장자리(42')너머로 돌출하여 고착 부재(64)를 형성한다. 도 19의 태양에서는, 탄성 요소(89)가 내부층(91)사이에 포함되며, 이것은 동시에 연장되나 배면시이트(30)및 상면시이트(26)와 공통 경계를 이루지 않는다. 이 경우 내부층(91)은 코어-강화 층일 수 있거나 또는 배면시이트(30)에 적층된 부직 내부층일 수 있다. 탄성 요소는 내부층(91)과 상면시이트(26)사이에 포함된다.
도 20은 배면시이트(30)이 허리 패널의 윤곽을 한정하는 구브러진 전방 횡방향 가장자리(42')를 포함하는 태양을 도시한다. 전방 허리 영역(94)에서 배면시이트(30)에 의해 덮혀지지 않은 내부층(91)은 랜딩 부재(64)를 형성한다. 내부층(91)은 가장자리(93)과 전방 가장자리(42")사이로 연장된다. 도 21 및 22에서는 도 20의 라인 20-20을 따르는 횡단면도를 나타낸다. 내부층(91)은 탄성 물질로 제조할 수 있으며 도 21에 나타낸 바와 같이 주름이 없이 편평한 상태일 수 있다. 이 경우, 전방 허리 탄성 요소(89)는 탄성 층(91)에 의해 형성된다.
양자택일적으로, 내부층(91)은 그 자체로는 탄성이 없으나 도 22에 나타낸 바와 같이 별도의 전방 허리 탄성 요소(89)에 의해 다수의 횡방향 주름을 따라 수축된다. 횡방향 주름은 내부층(91)의 섬유를 기립시키고, 바깥쪽으로 돌출시키므로써 훅크형 물질의 고착 용량을 증대시킨다. 횡방향 주름은 탄성 물질(87)의 탄성 수측에 의해 형성될 수 있다. 양자택일적으로, 횡방향 주름이 내부층의 기계적 예비 변형에 의해 얻어져 평행한 파형을 형성할 수도 있다. 예비변형이 원래의 비탄성 웹에 일정 탄성을 부여하는 경우, 전방 허리 탄성 부재(89)를 생략할 수 있으며, 예비변형된 내부층(91)이 허리 탄성을 형성한다.
도 23은 전방 허리 영역(94)에서 예비변형된 내부층(91)의 부분 확대 평면도를 나타낸다. 내부층(91)은 다수의 평행 파형(120),(121)을 포함한다. 내부층(91)이 탄성적으로 신장될 수 없는 경우, 이러한 파형(121),(122)는 층(91)에 0 내지 50%, 바람직하게는 10% 내지 20%의 탄성 신장도를 부여한다. 추가로, 내부층의 섬유를 파형(120),(121)을 형성하는 도중에 이보다 크거나 작은 각도로 풀어뜨리는 내부층(91)의 기계적 처리는 내부층(91)의 표면 텍스쳐를 개선시켜 훅크형 물질의 고착을 개선시킬 것이다.. 상기 표면 구조를 부여하는 공정이 더 프록터 앤드 갬블 캄파니의 명의로 1993년 11월 19일 출원된 미국 특허원 제 5,196,000 호 및 제 5,236,430 호 및 제 08/155,406 호에 상세히 기술되어 있다.
도 24는 내부층(91)이 다수의 평행 파형(120),(121)을 포함하고 전방 허리 영역에 탄성화된 허리 패널을 형성하는 태양을 도시한다. 하나의 태양에서, 도 24의 층(91)은 폴리프로필렌 섬유성 상면시이트와 같은 비탄성 부직층과 폴리에틸렌 배면시이트 필름과 같은 비탄성 열가소성 필름의 적층체이다.
도 25의 태양에서, 배면시이트(30)은 제 1 배면시이트 섹션(31) 및 제 2 배면시이트 섹션(31')을 포함한다. 제 1 및 제 2 섹션은 제 1 배면시이트 섹션(31)의 전방 주변 가장자리(43)의 영역에서 서로 부착된다. 전방 배면시이트 섹션(31')은 랜딩 대역(61)로 연장되며, 이를 도 25에서 점선(49)로 나타낸다. 전방 배면시이트 섹션(31')은 훅크형 패스너(58)과 맞물리는 루프형 물질을 포함한다. 전방 배면시이트 섹션(31')은 탄성 부직포로 구성될 수 있거나 또는 전방 허리 탄성 요소(89)에 의해 주름잡힌 신장가능한, 비탄성 물질을 포함할 수 있다.
도 26 내지 28은 종방향 중심선(29)를 따라 도 25의 흡수 제품의 상이한 태양의 횡단면도를 나타낸다. 전방 배면시이트 섹션(31')을 접착제, 초음파 또는 열 밀봉 부착 수단일 수 있는 부착 수단(65)으로 배면시이트 섹션(31)에 부착시킨다. 배면시이트 섹션(31)은 랜딩 대역(61)으로부터 외측에 위치한 전방 말단 가장자리(43)에서 종결된다. 전방 배면시이트 섹션(31')을 배면시이트 섹션(31)의 의복 대향면(46)에 부착시킨다. 도 26의 태양에서, 배면시이트 섹션(31)은 흡수 코어(28) 밑에 놓이고, 액체 불투과성 필름으로 제조하며, 전방 배면시이트 섹션(31')은 숨쉴수 있는 탄성 부직포로 제조한다.
도 27의 태양에서는, 전방 허리 탄성 요소(89)를 배면시이트(30)의 제 2 섹션(31')의 사용자 대향면(44)에 놓는다. 제 1 배면시이트 섹션(31)은 흡수 코어(28)의 둘레 너머로 연장되고, 제 2 배면시이트 섹션(31')은 제 1 섹션(31)의 사용자 대향면(44)에 연결된다.
도 28의 태양에서, 상면시이트(26)은 전방 배면시이트 섹션(31)을 교차하여 연장된다. 탄성 요소(89)는 상면시이트(26)과 전방 배면시이트 섹션(31')사이에 삽입된다.
도 29는 랜딩 부재(64)가 상면시이트(26), 배면시이트(30) 및 상면시이트와 배면시이트사이에 포함된 허리 탄성 요소(89)를 포함하는 태양을 도시한다. 상면시이트(26) 및 배면시이트(30)은 접힘선(41) 주위에서 접힌다. 상면시이트(26), 배면시이트(30) 및 탄성 부재(89)의 겹쳐진 조합은 탄성적으로 신장가능한 랜딩 부재(64)를 형성한다. 배면시이트(30)의 전방 횡방향 가장자리(42')를 고정 수단(95)에 의해 접힌 형태로 유지시키며, 고정 수단은 하나 이상의 점착 비드로 제조할 수 있으며, 겹쳐진 전방 허리 영역(94)를 배면시이트(30)의 의복 대향 면(46)에 부착시킨다.
도 30의 태양에서는, 허리 탄성 요소(89)를 상면시이트(26)과 배면시이트(30)사이에 놓고, 접힘선(41) 주위에서 전체적으로 접는다. 상면시이트(26), 배면시이트(30) 및 전방 탄성 요소(87)을 나선형 접착제 패턴(125),(126),(127),(128) 및 (131)에 의해 서로 부착시킨다.
도 31의 태양에서는, 탄성 요소(89)를 상면시이트(26)의 사용자 대향면(44)에 놓는다. 상기의 경우 탄성 요소(89)는 훅크형 고착 부재와 맞물리기에 적합한 연신가능한 부직포로 제조할 수 있다. 양자택일적으로, 탄성 요소(89)는 탄성중합체성 필름(96)과 탄성중합체성 필름에 부착된 부직층(97)의 적층체를 포함한다. 탄성 적층체의 탄성중합체성 필름(96)을 상면시이트(26)에 부착시키고, 탄성 적층체의 부직층(97)을 접힘선(41) 주위에서 접기전에 상면시이트의 사용자 대향면(44)에 놓는다. 전방 허리 섹션(97)을 접힘선(41) 주위에서 겹치게 할 때, 탄성 적층체의 부직층(97)은 바깥쪽으로 향하고 있고 랜딩 부재(64)를 형성하는 배면시이트의 의복 대향면위에 놓일 것이다.
도 32의 태양에서, 탄성 요소(89)는 하부에 놓인 상면시이트층(26)에 부착되지 않는 영역(110)을 포함한다. 전방 허리 영역(94)에서 접힘선(41)을 따라 상면시이트(26) 및 배면시이트(30)이 겹쳐질 때, 탄성 요소(87)의 비부착 분절(110)은 바깥쪽으로 돌출하여 가요성 및 탄성의 허리 패널을 형성하며, 이들은 사용할 때 착용자의 위장과 접촉할 것이다.
전방 허리 영역(94)에서 겹친후 랜딩 부재(64)를 형성하는 내부층은 양자택일적으로 도 19에 도시한 바와 같이 층(91)과 유사하게, 코어 아래에 놓인 층에 의해 또한 형성될 수 도 있으며, 배면시이트(30)의 사용자 대향면(44)와 동시에 연장된다. 이러한 내부층(91)은 코어-강화 층일 수 있거나 또는 코어(28)을 감싸는 봉투 층의 하부층일 수 있다.
양자택일적으로, 상면시이트(26)은 배면시이트의 전방 횡방향 가장자리(42')너머로 연장될 수 있으며, 도 36에 도시한 바와 같이 전방 횡방향 가장자리(42') 너머로 겹쳐져 랜딩 부재를 형성할 수 있다.
도 33의 태양에서는, 다수의 절단부(111),(112),(113)가 배면시이트(30)을 통과하여, 접힘선(41)을 향하여 전방 횡방향 가장자리(42')로 부터 배면시이트(30)의 사용자 대향면(44)상의 내부층으로 연장된다. 다수의 섹션(114),(115),(116) 및 (117)은 각각의 한쌍의 이웃 절단부사이에서 형성된다. 배면시이트(30) 및 각 섹션의 내부층은 접힘선(41)을 따라 접혀 낮은 절단부의 전방 허리 영역을 얻는다. 도 33에서 접힘선(41)은 전방 허리 영역(94)에서 안쪽으로 오목한 절단부를 형성한다. 이렇게 구브러진 전방 허리 섹션은 착용자의 배꼽아래의 움직임이 적은 대역에 잘 맞는다.
도 32의 태양에서는, 2개의 절단부(111),(112)만을 배면시이트(30) 및 물질에 제공하여 전방 허리 영역에 단일 플랩을 얻으며, 이것은 접힘선(41)을 따라 접혀진다. 도 34에서의 접힘 플랩 및 접힌 섹션(114),(115) 및 (117)은 내부층(91)이 배면시이트(30)의 전방 횡방향 가장자리(42') 너머로 연장되는 경우, 내부층(91)의 임의의 물질을 포함할 수 있다.
도 35의 태양에서, 절단부(111),(112),(113)은 배면시이트(30)의 전방 횡방향 가장자리(42')에 수직으로 연장된다. 각각의 절단부(111),(112),(113)은 전방 횡방향 가장자리(42')에 평행한 접힌선(41)에서 종결된다. 겹쳐진 섹션(114),(115),(116)은 계단모양의 허리 섹션을 형성하며, 윤곽(115)을 따라 절단하여 안쪽으로 오목한 허리 섹션을 얻을 수 있다.
도 36의 태양에서, 상면시이트(26)은 배면시이트(30)의 전방 횡방향 가장자리(42') 너머로 연장되고, 전방 횡방향 가장자리(42')는 접힙선(41)을 형성한다. 전방 허리 영역(94)에서 상면시이트(26) 및 배면시이트(30)에 도 23에 도시한 바와 같이 다수의 파형(120),(121)을 제공한다. 전방 허리 영역(94)에 추가의 탄성 요소를 제공하지 않으며, 랜딩 부재(64)의 파형 상면시이트 및 배면시이트에 의해 탄성을 제공한다.
도 37는 착용자에게 놓을 때 도 32에 도시한 바와 같은 랜딩 부재를 갖는 흡수 제품(20)을 나타낸다. 제품(20)은 종방향 면(40)의 둥근 섹션(123)을 포함한다. 둥근 섹션(123)은 탄성 요소(89)의 상부 가장자리(126)과 맞물려 둥근 윤곽을 형성한다. 훅크형 물질(122)의 추가 패치를 겹쳐진 랜딩 부재(64)에 위치시켜 후방 허리 영역(98)에서 사용자 대향면(상면시이트 물질)에 연결시킨다. 추가의 훅크형 물질(122)의 존재는 전방 및 후방 말단 영역(48),(50)을 착용자에게 적절히 중첩된 관계로 유지시킨다.

Claims (13)

  1. 2개의 종방향 측면, 전방 횡방향 가장자리, 전방 횡방향 가장자리를 따라 위치한 전방 허리 영역, 후방 횡방향 가장자리 및 후방 횡방향 가장자리를 따라 위치한 후방 허리 영역을 갖는 배면시이트;
    전방 허리 영역에 위치한 전방 허리 탄성 요소; 및
    후방 허리 영역에 위치하고 각각의 종방향 측면을 지나 횡방향으로 연장되는 적어도 2개의 훅크형 고착 부재, 및 이 훅크형 고착 부재와 기계적으로 맞물릴 수 있는 전방 허리 영역에 위치하며 전방 횡방향 가장자리 방향으로 5% 이상 신장가능한 루프형 랜딩 부재를 포함하는 기계적 고착 시스템을 포함하는 흡수 제품.
  2. 제 1 항에 있어서,
    랜딩 부재가 인치당 30 내지 280 g의 힘하에서 5% 내지 60% 정도 탄성적으로 연장가능하고, 전방 허리 영역에 연결되는 탄성 루프형 물질을 포함하고, 랜딩 부재가 전방 허리 탄성 요소를 형성하는 흡수 제품.
  3. 제 1 항에 있어서,
    랜딩 부재가 루프형 물질의 제 1 층과 루프형 물질의 제 1 층에 적층된 제 2의 탄성중합체성 층의 적층체를 포함하고, 랜딩 부재가 인치당 30 내지 280 g의 힘하에 5% 내지 60% 정도 탄성적으로 연장가능하여 전방 허리 영역에 연결되고, 랜딩 부재가 전방 허리 탄성 요소를 형성하는 흡수 제품.
  4. 제 1 항에 있어서,
    랜딩 부재의 길이가 전방 횡방향 가장자리의 길이의 적어도 1/3인 흡수 제품.
  5. 제 1 항에 있어서,
    루프형 랜딩 부재가 허리 탄성 요소에 의해 수축되는 흡수 제품.
  6. 제 1 항에 있어서,
    전방 허리 탄성 요소가 예비 연신된 방식으로 제품에 적용되는 흡수 제품.
  7. 제 1 항에 있어서,
    랜딩 부재가 배면시이트의 의복 대향면에 연결되는 흡수 제품.
  8. 제 1 항에 있어서,
    흡수 제품이 전방 허리 영역에서 사용자 대향면상의 배면시이트의 적어도 일부를 덮고있는 내부층을 또한 포함하고,
    랜딩 부재가 배면시이트를 통해 연장되어 하부의 내부층을 노출시키는 적어도 하나의 절단 섹션, 및 적어도 하나의 절단 섹션 하부에 위치하는 내부층의 일부(내부층은 훅크형 고착 부재와 기계적으로 맞물리기에 적합하다)를 포함하는 흡수 제품.
  9. 제 1 항에 있어서,
    사용자 대향면상에서 배면시이트의 적어도 일부를 덮고있는 내부층을 포함하고, 랜딩 부재가 훅크형 고착 부재를 수용하기 위한 랜딩 대역을 한정하고, 배면시이트가 랜딩 대역으로 연장되지 않고, 내부층이 배면시이트의 전방 횡방향 가장자리 너머로 연장되어 랜딩 부재의 적어도 일부를 형성하는 흡수 제품.
  10. 제 1 항에 있어서,
    랜딩 부재가 훅크형 고착 부재를 수용하기 위한 랜딩 대역을 한정하고, 배면시이트가 랜딩 대역 외측에 위치한 제 1 섹션 및 제 1 섹션에 결합된 제 2 섹션을 포함하고, 제 2 섹션이 제 1 섹션과 상이한 물질을 포함하고, 제 2 섹션이 전방 허리 영역에 적어도 부분적으로 위치하여 랜딩 부재의 적어도 일부를 형성하는 제품.
  11. 제 1 항에 있어서,
    전방 허리 영역에서 사용자 대향면위에서 배면시이트의 적어도 일부 위에 놓인 내부층으로서, 적어도 내부층이 전방 허리 영역에서 접힘선을 따라 겹쳐져 내부층이 배면시이트의 의복 대향면으로 돌아와 랜딩 부재의 적어도 일부를 형성하는 내부층, 및
    상기 내부층을 겹쳐진 형태로 유지시키기 위한 부착 수단을 포함하는 흡수 제품.
  12. 제 1, 8, 9, 10 또는 11항에 있어서,
    일반적으로 신장될 수 없는 동안 랜딩 부재를 배면시이트에 적용하고, 부착후의 랜딩 부재를 랜딩 부재에 기계적 변형을 부여하므로써 신장가능하게 만드는 흡수 제품.
  13. 제 1항에 있어서,
    루프형 랜딩 부재가 15% 이상 신장가능한 흡수 제품.
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