KR100247770B1

KR100247770B1 - Manufacture method of motor commutator

Info

Publication number: KR100247770B1
Application number: KR1019970020115A
Authority: KR
Inventors: 임종수
Original assignee: 배길성; 삼성광주전자주식회사
Priority date: 1997-05-23
Filing date: 1997-05-23
Publication date: 2000-04-01
Also published as: KR19980084344A

Abstract

본 발명은 청소기에 사용되는 모터의 회전자에 설치되는 정류자의 면이 회전자 코어의 면과 일치되도록 수평 상태로 가공하여 정류자에 코일을 효율적으로 권선시킬수 있도록 한 청소기용 모터의 정류자 조립 방법에 관한 것으로, 본 발명은 회전자의 회전자축에 정류자를 압입한 후 정류자의 면이 회전자 코어의 면과 일치되도록 수평 상태로 가공한 다음 정류자의 세그먼트에 코일을 삽입하기 위한 슬릿 홈을 형성시키는 슬릿팅 작업을 진행하므로써 코일의 권선 작업시 코일이 빠지거나, 용접후에 단선 및 통전 불량 등이 발생되는 것을 방지할 수 있으므로 인해 생산성을 증대시킬 수 있으며, 모터의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있게 된다.The present invention relates to a commutator assembling method of a motor for a vacuum cleaner in which a commutator surface installed in a rotor of a motor used in a vacuum cleaner is machined in a horizontal state so as to coincide with a surface of a rotor core so that a coil can be wound around the commutator efficiently. According to the present invention, after injecting a commutator into the rotor shaft of the rotor, the surface of the commutator is machined in a horizontal state to match the surface of the rotor core, and then slitting to form a slit groove for inserting a coil in the commutator segment. As the work progresses, the coil can be prevented from being pulled out or the disconnection and the conduction failure occur after welding, thereby increasing productivity and greatly improving the efficiency and reliability of the motor.

Description

How to assemble commutator of vacuum cleaner motor

본 발명은 청소기용 모터의 정류자 조립 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 청소기에 사용되는 모터의 회전자축에 세그먼트를 구비한 정류자를 압입한 다음, 그 정류자의 세그먼트를 회전자축의 축선과 평행하게 가공하고, 정류자의 세그먼트의 원주를 따라 소정간격 및 깊이의 슬릿홈을 가공 형성함으로써, 그 슬릿홈에 코일을 효율적으로 권선할 수 있는 청소기용 모터의 정류자 조립 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a commutator assembly method of a motor for a cleaner, and more particularly, presses a commutator having a segment into a rotor shaft of a motor used in the cleaner, and then processes the segment of the commutator in parallel with the axis of the rotor shaft. The present invention relates to a commutator assembling method of a motor for a cleaner capable of efficiently winding a coil in the slit groove by forming a slit groove having a predetermined interval and depth along the circumference of the segment of the commutator.

일반적으로, 모터는 전기, 기계 등과 같은 에너지를 기계적인 동력으로 변환시키는 기계 장치를 통칭하는 용어로서, 에너지를 공급하기 위하여 사용되는 매체의 종류에 따라 전기식 모터, 공압식 모터, 수압식 모터 등으로 구별된다.In general, a motor is a general term for a mechanical device that converts energy such as electricity or mechanical into mechanical power, and is classified into an electric motor, a pneumatic motor, and a hydraulic motor according to the type of medium used to supply energy. do.

특히, 에너지 공급 매체로서 전기를 사용하는 일반적인 모터는 모터의 하우징에 고정되어 있는 고정자와, 이 고정자에 대하여 회전 가능하게 지지되어 있는 회전자를 그 필수 구성요소로 한다.In particular, a general motor using electricity as an energy supply medium has a stator fixed to a housing of a motor and a rotor rotatably supported with respect to the stator as its essential components.

상기 고정자 및 회전자는 모터의 종류에 따라 약간의 차이는 있으나 통상 코어에 코일이 권선된 구조로 되어 있으며, 이 코일을 통하여 전류가 흐름으로써 상기 코어에 자기장이 생성되고, 고정자의 코어와 회전자의 코어에서 생성된 자기장의 상호 작용에 의하여 회전자가 회전되므로써 전기적인 에너지가 기게적인 동력으로 변환하게 된다.Although the stator and the rotor have a slight difference depending on the type of motor, a coil is wound around the core, and a magnetic field is generated in the core by the current flowing through the coil. As the rotor rotates by the interaction of the magnetic field generated in the core, electrical energy is converted into mechanical power.

한편, 종래 청소기용 모터의 회전자에 리드형 정류자가 압입된 상태를 나타낸 일 실시예가 제1도에 도시되어 있다.On the other hand, one embodiment showing a state in which the lead-type commutator is pressed in the rotor of the conventional cleaner motor is shown in FIG.

모터의 구성 요소를 보면 크게, 모터에서 회전을 하는 회전자(1)와, 교번 기전력을 외부로 향해서 일정 방향의 기전력으로 바꾸는 정류자(4)와, 코일이 감기는 회전자 코어(3) 및 상기 회전자 코어(3)와 정류자(4)가 압입 고정되는 회전자축(2)을 포함한다.Looking at the components of the motor largely, the rotor (1) rotating in the motor, the commutator (4) for changing the alternating electromotive force to the electromotive force of a certain direction toward the outside, the rotor core (3) to which the coil is wound and the It comprises a rotor shaft (2) in which the rotor core (3) and the commutator (4) is press-fit fixed.

여기서, 상기 정류자(4)의 하단부에는 상기 회전자 코어(3)에 일정 방향으로 감긴 코일의 끝부분이 삽입되는 슬릿홈(5)이 형성되어 있다.Here, the lower end of the commutator (4) is formed with a slit groove (5) is inserted into the end of the coil wound in a predetermined direction on the rotor core (3).

종래, 청소기에 사용되는 모터의 회전자(1)를 제작할 때 회전자축(2)에 회전자 코어(3)를 압입하고, 이 회전자 코어(3)와 소정간격 이격하여 상기 회전자축(2)에 리드(Lead)형 정류자(4)를 압입시킨 후, 상기 리드형 정류자(4)의 외주면에 복수개의 언더 컷팅홈(6)을 갖는 세그먼트(Segment)(S)의 하단부에 코일을 삽입하기 위한 슬릿홈(5)을 형성시키는 슬릿팅(Slitting) 작업 후, 상기 슬릿홈(5)에 코일의 권선 작업을 수행한다.Conventionally, when manufacturing the rotor 1 of a motor used in a vacuum cleaner, the rotor core 3 is press-fitted into the rotor shaft 2, and the rotor shaft 2 is spaced apart from the rotor core 3 by a predetermined distance. After the lead-type commutator 4 is pressed in, a coil is inserted into the lower end of the segment S having a plurality of undercut grooves 6 on the outer circumferential surface of the lead-type commutator 4. After the slitting operation to form the slit groove 5, the winding operation of the coil is performed on the slit groove 5.

그러나, 세그먼트를 구비한 정류자(4)가 회전자축에 압입되는 과정에서 정류자(4)의 부분적인 비틀림이 발생함으로써 회전자 코어(3)의 외주면과 정류자(4)의 외주면이 회전자축의 축선과 나란하지 않은 상태, 즉 회전자축의 축선과 어긋나기 때문에, 정류자의 세그먼트에 슬릿홈(5)이 불균일하게 형성된다. 그 결과 슬릿홈(5)에 대한 코일의 권선 작업시 얕은 깊이의 슬릿홈(5)에서는 삽입된 코일이 빠지게 되고, 깊은 깊이의 슬릿홈(5)에서는 코일이 용접 후에 단선이나, 통전 불량 등이 발생하게 되는 등의 많은 문제점이 있었다.However, in the process of indenting the commutator 4 having the segment into the rotor shaft, a partial twist of the commutator 4 occurs, so that the outer circumferential surface of the rotor core 3 and the outer circumferential surface of the commutator 4 are separated from the axis of the rotor shaft. In the non-parallel state, that is, the axis line of the rotor shaft is deviated, the slit groove 5 is formed unevenly in the segment of the commutator. As a result, when the coil is wound around the slit groove 5, the inserted coil is pulled out in the slit groove 5 of the shallow depth, and in the slit groove 5 of the deep depth, the coil is disconnected after welding, or the conduction failure is caused. There have been many problems such as occurrence.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 청소기에 사용되는 모터의 회전자축에 압입된 정류자의 세그먼트를 회전자축의 축선과 평행하게 가공한 다음 소정간격 및 깊이의 슬릿홈을 균일하게 형성해서 정류자의 슬릿홈에 코일을 효율적으로 권선작업함으로써 정류자의 슬릿홈에 대한 코일의 권선 작업시 코일이 빠지거나, 용접 후에 단선 및 통전 불량 등이 발생되는 것을 방지할 수 있는 청소기용 모터의 정류자 조립 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, by processing the segment of the commutator pressed into the rotor shaft of the motor used in the vacuum cleaner in parallel with the axis of the rotor shaft and then uniformly forming a slit groove of a predetermined interval and depth Method of assembling commutator of cleaner motor which can prevent coil from falling off or disconnection and conduction failure after welding by winding coil in slit groove of commutator efficiently. The purpose is to provide.

제1도는 일반적인 청소기용 모터의 회전자에 리드형 정류자가 압입된 상태를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a state in which a lead-type commutator is pressed into the rotor of a general cleaner motor.

제2도는 본 발명의 청소기용 모터의 정류자 조립 방법을 나타낸 흐름도.2 is a flowchart illustrating a commutator assembly method of the cleaner motor of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 회전자 2 : 회전자축1: rotor 2: rotor shaft

2 : 회전자 코어 4 : 정류자2: rotor core 4: commutator

5 : 슬릿홈5: Slit groove

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 회전자 코어가 압입 고정된 회전자축에 세그먼트를 구비한 정류자를 압입하는 압입단계, 상기 압입단계에서 압입된 정류자의 세그먼트를 절삭용 공구로서 상기 회전자축의 축선과 평행하게 절삭가공하는 절삭가공단계, 상기 절삭가공단계에서 절삭가공된 정류자의 세그먼트의 원주를 따라 소정간격 및 깊이의 슬릿홈을 가공하는 슬릿팅 단계로 진행하도록 된 청소기용 모터의 정류자 조립 방법이 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a press-fit step of injecting a commutator having a segment into a rotor shaft in which the rotor core is press-fitted and fixed, the axis of the rotor shaft as a cutting tool using the segment of the commutator press-fitted in the press-in step. The commutator assembling method of the motor for a cleaner, which proceeds to a cutting step of cutting parallel to the cutting step, and a slitting step of processing a slit groove of a predetermined interval and depth along the circumference of the segment of the commutator cut in the cutting step. Is provided.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 일반적인 청소기용 모터의 회전자에 정류자가 압입된 상태를 나타낸 사시도이고, 제2도는 본 발명의 청소기용 모터의 정류자 조립 방법을 나타낸 흐름도로서, 본 발명은 청소기에 사용되는 모터의 회전자를 제작할 때에는 회전자축(2)에 회전자 코어(3)를 압입하고, 상기 회전자축(2)에 세그먼트(S)를 구비한 리드형 정류자(4)를 압입시키고 나서, 정류자(4)의 세그먼트(S)에 코일을 삽입하기 위한 슬릿홈(5)을 가공하는 슬릿팅 작업을 수행하게 된다.1 is a perspective view illustrating a state in which a commutator is pressed into a rotor of a general cleaner motor, and FIG. 2 is a flowchart illustrating a method of assembling the commutator of the cleaner motor of the present invention. The present invention relates to a rotor of a motor used in a cleaner. To fabricate the, press the rotor core 3 to the rotor shaft 2, press the lead-type commutator 4 having a segment S into the rotor shaft 2, and then press the segment of the commutator 4. Slitting to process the slit groove 5 for inserting the coil in (S) is to be performed.

이 슬리팅 작업에 앞서 정류자(4)의 세그먼트(S)를 회전자축(2)의 축선과 평행하도록 바이트와 같은 절삭용 공구를 이용하여 절삭가공하는 작업이 수행되고, 그 결과 상기 회전자 코어(3)의 외주면과 정류자(4)의 세그먼트 외주면이 회전자축(2)의 축선과 평행한 상태를 유지하게 된다. 그리고 나서, 정류자(4)의 세그먼트(S)에 코일을 삽입하기 위한 소정간격 및 깊이의 슬릿홈(5)을 형성시키는 슬릿팅 작업이 정류자(4)의 세그먼트의 원주를 따라 수행된다.Prior to this slitting operation, a cutting operation is performed using a cutting tool such as a bite so that the segment S of the commutator 4 is parallel to the axis of the rotor shaft 2, and as a result, the rotor core ( The outer circumferential surface of 3) and the segment outer circumferential surface of the commutator 4 remain in parallel with the axis of the rotor shaft 2. Then, a slitting operation is performed along the circumference of the segment of the commutator 4 to form a slit groove 5 of a predetermined interval and depth for inserting the coil into the segment S of the commutator 4.

이로 인해, 상기 슬릿홈(5)에 코일을 권선 작업시 슬릿홈(5)의 깊이가 일정하지 않아서 슬릿홈(5)이 얕을 경우 삽입된 코일이 빠지거나, 슬릿홈(5)이 깊을 경우 용접 후에 단선이나, 통전 불량 등이 발생되는 현상이 방지되도록 효율적인 코일의 권선 작업을 진행할 수 있다.For this reason, when the coil is wound around the slit groove 5, the depth of the slit groove 5 is not constant so that the inserted coil is pulled out or the slit groove 5 is deep when the slit groove 5 is shallow. Efficient coil winding work can be performed to prevent the occurrence of disconnection or poor conduction after welding.

본 발명에 따르면, 청소기에 사용되는 모터의 회전자축에 압입되는 정류자의 세그먼트를 회전자축의 축선과 평행하도록 가공한 후 슬릿팅 작업을 하므로써 정류자에 코일을 효율적으로 권선시킬 수 있어 코일의 권선 작업시 코일이 빠지거나, 용접 후에 단선 및 통전 불량 등이 발생되는 것을 방지할 수 있으므로 이로 인하여 생산성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 모터의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명이다.According to the present invention, by processing the segment of the commutator pressed into the rotor shaft of the motor used in the cleaner to be parallel to the axis of the rotor shaft, the coil can be efficiently wound around the commutator by performing a slitting operation. It is possible to prevent the coil from being pulled out, or disconnection and poor conduction after welding, thereby increasing productivity and greatly improving the efficiency and reliability of the motor.

본 발명은 상술한 특징의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구 범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the preferred embodiments of the above-described features, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

Claims

A press-fit step of press-fitting a commutator having segments into the rotor shaft to which the rotor core is press-fitted; A cutting step of cutting the rotor shaft in parallel with an axis as a cutting tool using the segment of the commutator pressurized in the pressing step; And a slitting step of processing a slit groove having a predetermined interval and a depth along the segment circumference of the commutator cut in the cutting step.