KR100247745B1 - Performance test equipment and control method therefor for air conditioner outdoor unit - Google Patents
Performance test equipment and control method therefor for air conditioner outdoor unit Download PDFInfo
- Publication number
- KR100247745B1 KR100247745B1 KR1019970034892A KR19970034892A KR100247745B1 KR 100247745 B1 KR100247745 B1 KR 100247745B1 KR 1019970034892 A KR1019970034892 A KR 1019970034892A KR 19970034892 A KR19970034892 A KR 19970034892A KR 100247745 B1 KR100247745 B1 KR 100247745B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- outdoor unit
- air conditioner
- conditioner outdoor
- cooling
- heat exchanger
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- G01M99/005—Testing of complete machines, e.g. washing-machines or mobile phones
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
- F24F1/26—Refrigerant piping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/49—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring ensuring correct operation, e.g. by trial operation or configuration checks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/52—Indication arrangements, e.g. displays
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- G01M99/007—Subject matter not provided for in other groups of this subclass by applying a load, e.g. for resistance or wear testing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
본 발명은 모든 평형의 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기에 대한 성능 검사를 할 수 있을 뿐만 아니라 검사 및 판정을 자동으로 할 수 있는 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템 및 그 제어방법을 제공한다. 이러한 본 발명은 검사 구간, 데이터 전송 구간 및 검사 종료 구간으로 구획되어 에어컨 실외기를 순차적으로 이송시키는 컨베이어; 상기 컨베이어를 타고 이송되는 에어컨 실외기에 연결배관으로 연결되어 냉매를 순환시키면서 그 압력을 측정하는 것으로써, 실외기의 용량 변경에 따라 냉방 부하를 변경시키면서 압력을 측정하는 것이 가능한 적어도 하나 이상의 냉방 부하 가변형 성능검사장치; 상기 성능검사장치를 에어컨 실외기의 이송 속도와 같은 속도로 이송시키는 트롤리 컨베이어 및 이 트롤리 컨베이어에 평행하게 설치된 전원 공급용 파워 레일; 상기 성능검사장치의 압력센서로부터 측정된 압력 및/또는 에러 모드를 표시하여 줌과 아울러 측정된 데이터를 토대로 제품에 대한 합,부를 판정하며, 실외기의 용량 변경에 따라 성능검사장치의 냉방 부하를 가변시키는 제어장치; 상기 컨베이어의 검사 구간과 데이터 송신 구간 사이에 설치되어 작업 모드를 전환시키는 데이터 송신 위치센서; 및 컨베이어의 검사 종료 구간 말단에 설치되는 리셋트 위치센서로 구성하여 모든 검사와 판정이 자동으로 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.The present invention provides a performance inspection system and a control method of the cooling only package air conditioner outdoor unit capable of performing the performance inspection of all balanced cooling only air conditioner outdoor unit as well as the inspection and determination automatically. The present invention is divided into a test section, a data transmission section and the test end section is a conveyor for sequentially transporting the air conditioner outdoor unit; At least one cooling load variable performance capable of measuring the pressure while changing the cooling load according to the capacity change of the outdoor unit by measuring the pressure while circulating the refrigerant connected to the connecting pipe to the air conditioner outdoor unit transported by the conveyor Inspection device; A trolley conveyor for transferring the performance tester at the same speed as that of the air conditioner outdoor unit and a power rail for supplying power in parallel with the trolley conveyor; The pressure and / or error mode measured by the pressure sensor of the performance tester is displayed and the sum or part of the product is determined based on the measured data, and the cooling load of the performance tester is varied according to the capacity change of the outdoor unit. Controlling device; A data transmission position sensor installed between an inspection section and a data transmission section of the conveyor to switch a work mode; And a reset position sensor installed at the end of the inspection end section of the conveyor, characterized in that all inspections and determinations are made automatically.
Description
본 발명은 조립되어 나오는 패키지 에어컨 실외기에 대한 기본적인 성능 검사를 행하여 합,부를 판정하는 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a performance inspection system for a cooling only package air conditioner outdoor unit which performs a basic performance test on the assembled package air conditioner outdoor unit and determines a sum or a part thereof, and a control method thereof.
에어컨 실외기 제조 공정의 마지막 공정으로 조립되어 나오는 제품에 대한 기본적인 성능 검사를 행하여 최종 합,부를 판정하는 과정이 있다. 상기와 같은 에어컨 실외기에 대한 성능 검사는 컨베이어를 타고 이송되는 제품에 성능검사장치를 연결하여 일정시간 동안 냉매를 순환시키면서 압력을 측정하여 제품에 대한 최종적인 합,부를 판정한다. 여기서 압력 게이지에 나타나는 압력이 설정 범위내에 있으면 합격, 설정 압력을 벗어나면 불합격으로 판정한다.There is a process of determining a final sum or a part by performing a basic performance test on a product assembled as a final step of the air conditioner outdoor unit manufacturing process. The performance test for the outdoor unit of the air conditioner as described above is connected to the performance tester on the product transported on the conveyor to measure the pressure while circulating the refrigerant for a predetermined time to determine the final sum, part of the product. If the pressure shown in the pressure gauge is within the setting range, it is determined to pass.
상기한 바와 같은 에어컨 실외기의 성능 검사에 이용되는 검사 시스템의 전형적인 한 예가 도 1에 나타나 있는 바, 이를 간단히 살펴보면 다음과 같다.A typical example of the inspection system used for the performance inspection of the air conditioner outdoor unit as described above is shown in FIG. 1, which is briefly described as follows.
도면은 일반적인 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템을 개략적으로 나타낸 것으로서, 도면에서 부호 1은 피검사체인 에어컨 실외기 이고, 2는 성능검사장치 이며, 3은 연결배관, 4는 압력 게이지이다.The figure schematically shows a performance test system of a general air conditioner outdoor unit for cooling only, in the drawing, 1 is an air conditioner outdoor unit under test, 2 is a performance tester, 3 is a connecting pipe, and 4 is a pressure gauge.
도시된 바와 같이, 에어컨 실외기(1)는 컨베이어(도시되지 않음)을 타고 순차적으로 이동하도록 되어 있으며, 성능검사장치(2)는 컨베이어의 상부에 설치된 트롤리 컨베이어(도시되지 않음)에 매달려 실외기(1)와 거의 같은 속도로 이동하도록 되어 있다. 또한 상기한 에어컨 실외기(1)와 성능검사장치(2)는 연결배관(3)에 의해 연결되어 있고, 성능검사장치(2)의 일측에는 압력 게이지(4)가 설치되어 있다.As shown, the air conditioner
상기와 같이 구성되는 일반적인 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템은 스타트 스위치를 조작함과 동시에 에어컨의 실외기가 기동하게 되고, 실외기내의 냉매가 연결배관을 타고 성능검사장치를 거쳐 순환하게 되며, 이와 같이 순환하는 냉매의 압력이 압력 게이지에 나타나게 되는데, 검사자는 일정 시간후 압력 게이지에 나타나는 압력을 보고 합,부를 판정하게 된다.The performance test system of the general package air conditioner outdoor unit configured as described above operates the start switch and simultaneously starts the outdoor unit of the air conditioner, and the refrigerant in the outdoor unit is circulated through the performance test device through the connection pipe. The pressure of the refrigerant is displayed on the pressure gauge, and the inspector determines the sum of the parts by looking at the pressure appearing on the pressure gauge after a certain time.
그러나, 상기한 바와 같은 일반적인 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템은, 도면에서 보는 바와 같이, 성능검사장치에 아날로그 압력계를 달아 이 압력계의 눈금을 보고 합,부를 판정하는 육안 검사 시스템으로써, 에러 발생의 소지가 다분하고 정확성이 떨어져 검사의 신뢰성 측면에서 문제시 되고 있었다.However, as described above, the performance inspection system of a general air conditioner outdoor unit for cooling only is a visual inspection system in which an analog pressure gauge is attached to a performance inspection device to determine the sum or part of the pressure gauge. Due to the lack of accuracy and lack of accuracy, the reliability of the test was problematic.
또한, 종래의 성능 검사 시스템은 구조상 하나의 평형에 대한 실외기만을 검사할 수 있도록 구성됨으로써 에어컨 실외기의 용량 변경에 따라 적정 부하로 가변시키면서 검사할 수 없음에 따라 검사의 신뢰성이 떨어질 뿐만 아니라 작업이 번거롭게 되는 문제가 있었다. 예를 들면 종래에는 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기에 대한 성능검사를 행함에 있어서, 각각의 평형에 맞는 용량을 갖는 여러개의 성능검사장치를 보유하여 제품의 스펙이 바뀔 때마다 이에 적합한 성능검사장치로 바꾸어 주면서 작업을 진행하거나 또는 조립 라인을 달리하여 작업을 진행하고 있었다. 따라서 검사의 신뢰성 저하로 인한 품질 저하는 물론 생산성 감소를 피할 수 없었다.In addition, the conventional performance inspection system is configured to inspect only the outdoor unit for one balance in structure, so that the inspection can not be changed while varying to the appropriate load according to the capacity change of the air conditioner outdoor unit, not only the reliability of the inspection is also troublesome, There was a problem. For example, in performing the performance test for the air conditioner outdoor unit for exclusive use of cooling, we have several performance test devices with capacity for each equilibrium, and change them to the appropriate performance test device whenever the product specification changes. Work was being done or the assembly line was different. Therefore, deterioration of the quality due to reduced reliability of the inspection as well as decrease in productivity was inevitable.
또한, 종래의 성능 검사 시스템은 비정상적인 동작을 할 경우, 예컨대 운전중 이상 발생(일시 정전 사고등)으로 정지되었다가 다시 기동되거나 시스템의 에러 발생의 경우 이를 표시하여 주는 장치나 구조를 갖추고 있지 않아 작업자가 항상 지겨보고 있어야만 되고, 더욱이 상기한 바와 같은 사고로 인한 합,부 판정의 오류로 불량 에어컨이 출하되는 사태를 초래하는 문제가 있었다.In addition, the conventional performance test system is not equipped with a device or structure that displays when an abnormal operation, for example, is stopped or restarted due to an abnormal occurrence (temporary power failure, etc.) during operation, or in the event of an error in the system. Should always be tired, and moreover, there was a problem that caused a bad air conditioner to be shipped due to an error of the sum or a negative judgment due to the accident as described above.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 창안한 것으로, 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기에 대한 성능 검사 및 합,부 판정을 마이컴으로 자동 제어함으로써 육안 검사에 따른 판정 에러를 배제함과 아울러 검사의 신뢰성을 높일 수 있는 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템 및 그 제어방법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned, and by automatically controlling the performance test and sum and negative judgment for the cooling air conditioner outdoor unit, the microcomputer eliminates the determination error due to visual inspection and improves the reliability of the inspection. It is an object of the present invention to provide a performance inspection system and a control method of the air conditioner outdoor unit for a dedicated air conditioning package.
본 발명의 다른 목적은, 조립되는 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 용량 변경에 따라 적정한 냉방 부하로 가변시키면서 하나의 라인에서 모든 평형의 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기에 대한 성능 검사를 성능검사장치의 교체없이 연속으로 행할 수 있는 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템 및 그 제어방법을 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to continuously perform a performance test for all balanced cooling air conditioner outdoor units in one line without replacing the performance testing device while varying the proper cooling load according to the capacity change of the cooling air conditioner outdoor unit to be assembled. The present invention provides a performance inspection system and a control method thereof for a cooling only package air conditioner outdoor unit.
본 발명의 또 다른 목적은, 시스템의 운전 중 비정상적인 동작, 예컨대 일시적인 정전사고 등으로 전원이 오프되거나 하는 경우, 이를 검지하여 작업자에게 알려 줌과 동시에 사고 직전까지 측정된 데이터를 기억하여 재기동시 연속적인 검사를 가능하게 하며, 또 검사 진행 상황을 작업자가 지겨보지 않아도 측정되는 데이터로써 정확하게 확인할 수 있는 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템 및 그 제어방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention, when the power is turned off due to abnormal operation during operation of the system, for example, a temporary power failure, it detects this and informs the operator and at the same time memorizes the data measured until just before the accident to restart continuously The present invention provides a performance inspection system and a control method of the air conditioner outdoor unit for exclusive use of a cooling system, which enables inspection and can accurately check the progress of the inspection as measured data without the operator having to worry about it.
도 1은 일반적인 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템에 대한 개략도.1 is a schematic diagram of a performance test system of a typical packaged air conditioner outdoor unit.
도 2는 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템에 대한 개략적인 구성을 보인 일부 사시도.Figure 2 is a partial perspective view showing a schematic configuration of the performance test system of the air conditioner outdoor unit for cooling only package according to the present invention.
도 3은 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기 성능 검사 시스템의 검사 구간을 나타낸 개략도.Figure 3 is a schematic diagram showing the inspection interval of the air conditioner outdoor unit performance inspection system dedicated to cooling according to the present invention.
도 4는 본 발명 성능 검사 시스템의 성능검사장치에 대한 냉동 사이클의 구성 및 실외기 연결 상태를 보인 개략도.Figure 4 is a schematic diagram showing the configuration of the refrigeration cycle and the outdoor unit connection state for the performance test device of the performance test system of the present invention.
도 5는 본 발명 성능 검사 시스템의 마이컴에 대한 구성도.5 is a block diagram of a microcomputer of the present invention performance testing system.
도 6은 도 5에 나타낸 마이컴에 대한 제어 흐름도.FIG. 6 is a control flowchart for the microcomputer shown in FIG. 5; FIG.
도 7a 내지 도 7c은 본 발명 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기 성능 검사 시스템의 제어방법에 대한 플로우 챠트.7a to 7c is a flow chart for the control method of the air conditioner outdoor unit performance test system of the present invention dedicated cooling package.
도 8a 및 도 8b은 본 발명 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기 성능 검사 시스템의 구간별 제어방법에 대한 플로우 챠트.8a and 8b is a flow chart for the section-by-section control method of the air conditioner outdoor unit performance inspection system of the present invention dedicated air conditioning.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10;에어컨 실외기 11;컨베이어10; Air conditioner
12;트롤리 컨베이어 13;파워 레일12;
15;데이터 송신 위치센서 16;리셋트 위치센서15; data
20;성능검사장치 30;연결배관20;
40;제어장치 41;센서부40;
42;위치 센서부 43;압력센서 표시부42;
44;스위치부 44-1;스타트 스위치44; switch section 44-1; start switch
44-3;인버터 44-4;용량 선택 스위치44-3; Inverter 44-4; Capacity selector switch
45;구동표시부 45-1;발광 다이오드45; drive display unit 45-1; light emitting diode
45-2;드라이브 아이씨 46;구동부45-2; drive IC 46; drive part
46-1;릴레이 46-2;드라이브 아이씨46-1; Relay 46-2; Drive IC
47;마이컴 48;데이터 송신부47;
49;발진부 50;전원부49; oscillation unit 50; power supply unit
100;열교환기 111∼115;열교환부100; heat exchanger 111 to 115; heat exchanger
120;고압측 냉매 라인 130;저압측 냉매 라인120; high pressure
140;압력 센서 150∼154;차단 밸브140;
160;캐필러리 튜브 170;보조 냉매 라인160;
171;보조 캐필러리 튜브 172;솔레노이드 밸브Secondary
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템은, 검사 구간, 데이터 전송 구간 및 검사 종료 구간으로 구획되어 에어컨 실외기를 순차적으로 이송시키는 컨베이어; 상기 컨베이어를 타고 이송되는 에어컨 실외기에 연결배관으로 연결되어 냉매를 순환시키면서 그 압력을 측정하는 것으로써, 실외기의 용량 변경에 따라 냉방 부하를 변경시키면서 압력을 측정하는 것이 가능한 적어도 하나 이상의 냉방 부하 가변형 성능검사장치; 상기 성능검사장치를 에어컨 실외기의 이송 속도와 같은 속도로 이송시키는 트롤리 컨베이어 및 이 트롤리 컨베이어에 평행하게 설치된 전원 공급용 파워 레일; 상기 성능검사장치의 압력센서로부터 측정된 압력 및/또는 에러 모드를 표시하여 줌과 아울러 측정된 데이터를 토대로 제품에 대한 합,부를 판정하며, 실외기의 용량 변경에 따라 성능검사장치의 냉방 부하를 가변시키는 제어장치; 상기 컨베이어의 검사 구간과 데이터 송신 구간 사이에 설치되어 작업 모드를 전환시키는 데이터 송신 위치센서; 및 컨베이어의 검사 종료 구간 말단에 설치되는 리셋트 위치센서로 구성하여 모든 검사와 판정이 자동으로 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a performance inspection system for an air conditioning outdoor unit for cooling only according to the present invention, the conveyor being divided into an inspection section, a data transmission section, and an inspection end section to sequentially transport the air conditioner outdoor unit; At least one cooling load variable performance capable of measuring the pressure while changing the cooling load according to the capacity change of the outdoor unit by measuring the pressure while circulating the refrigerant connected to the connecting pipe to the air conditioner outdoor unit transported by the conveyor Inspection device; A trolley conveyor for transferring the performance tester at the same speed as that of the air conditioner outdoor unit and a power rail for supplying power in parallel with the trolley conveyor; The pressure and / or error mode measured by the pressure sensor of the performance tester is displayed and the sum or part of the product is determined based on the measured data, and the cooling load of the performance tester is varied according to the capacity change of the outdoor unit. Controlling device; A data transmission position sensor installed between an inspection section and a data transmission section of the conveyor to switch a work mode; And a reset position sensor installed at the end of the inspection end section of the conveyor, characterized in that all inspections and determinations are made automatically.
여기서, 상기 성능검사장치는 피검사체인 에어컨 실외기의 냉매 라인에 연결되어 폐순환로를 이루는 고,저압측 냉매 라인; 상기 냉매 라인의 도중에 설치되는 것으로써, 적어도 2단계 이상의 열교환부로 구획되어 냉매 라인에 병렬로 연결, 설치되는 열교환기; 상기 열교환기의 각 열교환부로 통하는 유로를 선택적으로 차단하는 차단밸브; 상기 고압측 냉매 라인에 연결, 설치된 캐필러리 튜브; 및 냉매 라인을 순환하는 냉매의 압력을 측정하는 압력 센서를 포함하여 여러 종류의 에어컨 실외기에 대한 성능 검사를 할 수 있도록 구성된다. 상기한 열교환기는 2단계, 3단계, 4단계 또는 5단계의 열교환부로 구획될 수 있고, 이와 같이 구획되는 각 열교환부의 냉매 라인 연결부에 설치되는 차단밸브는 수동 또는 자동으로 개폐 작동하도록 구성될 수 있다. 또한, 본 발명의 성능검사장치는 고압측 냉매 파이프에 적어도 하나의 이상의 보조 냉매 라인이 병렬로 설치되고, 이 라인에 보조 캐필러리 튜브와, 라인 개폐용 솔레노이드 밸브가 설치되어 메인 캐필러리 튜브의 작용을 보조하도록 구성된다.Here, the performance testing device is connected to the refrigerant line of the outdoor unit of the air conditioner under test, a high, low pressure side refrigerant line to form a closed circulation path; A heat exchanger installed in the middle of the refrigerant line, the heat exchanger being divided into at least two heat exchangers and connected to and installed in parallel with the refrigerant line; A shutoff valve for selectively blocking a flow path to each of the heat exchangers of the heat exchanger; A capillary tube connected to and installed on the high pressure side refrigerant line; And a pressure sensor for measuring the pressure of the refrigerant circulating through the refrigerant line. The heat exchanger may be partitioned into heat exchangers of two, three, four, or five stages, and the shutoff valves installed at the refrigerant line connection portions of the respective heat exchangers may be configured to be opened or closed manually or automatically. . In addition, the performance test apparatus of the present invention is provided with at least one auxiliary refrigerant line in parallel in the high-pressure side refrigerant pipe, the auxiliary capillary tube and the solenoid valve for opening and closing the line is installed in the main capillary tube It is configured to assist the action of.
그리고, 상기 제어장치는 압력센서, 온도센서 및 전류센서로부터 신호를 받는 센서부; 데이터 송신 위치센서 및 리셋트 위치센서로부터 신호를 받는 위치 센서부; 상기 센서부의 압력센서로부터 입력된 압력 데이터를 표시하여 주는 압력센서 표시부; 스타트 스위치, 인버터 및 평형대별 용량 선택 스위치로부터 신호를 받는 스위치부; 상기 스위치부의 평형대별 용량 선택 스위치의 선택에 따라 해당 차단밸브의 구동을 표시하여 주는 구동 표시부; 상기 스위치부의 평형대별 용량 선택 스위치의 선택에 따른 해당 밸브를 구동시키는 구동부; 이들 센서 및 스위치로부터 입력된 신호를 분석하여 합,부를 판정하고 저장함과 아울러 입,출력을 계산하고 제어하는 마이컴; 상기 마이컴에 저장된 데이터를 외부 컴퓨터로 전송하여 주는 데이터 송신부; 마이컴 구동에 필요한 펄스를 발생하는 발진부; 및 전원부를 포함하여 구성된다.The control device may include a sensor unit receiving a signal from a pressure sensor, a temperature sensor, and a current sensor; A position sensor unit receiving a signal from a data transmission position sensor and a reset position sensor; A pressure sensor display unit for displaying pressure data input from the pressure sensor of the sensor unit; A switch unit receiving a signal from a start switch, an inverter, and a balance selection capacity selection switch; A driving display unit for displaying the driving of the shut-off valve according to the selection of the capacity selection switch for each balanced unit of the switch unit; A driving unit for driving the corresponding valve according to the selection of the capacity selection switch for each balance unit of the switch unit; A microcomputer that analyzes signals input from these sensors and switches, determines and stores sums and portions, and calculates and controls inputs and outputs; A data transmitter for transmitting the data stored in the microcomputer to an external computer; An oscillator for generating a pulse required for driving the microcomputer; And a power supply unit.
이와 같은 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템은, 컨베이어를 타고 이송되는 패키지 에어컨 실외기에 성능검사장치를 연결하고 스타트 스위치를 누르면, 시스템이 기동하면서 냉매가 순환하게 되는데, 이 때 순환하는 냉매의 압력을 측정하여 합,부를 판정한다. 여기서 측정된 압력 데이터는 제어장치에 디스플레이 됨과 동시에 제어장치의 마이컴에서 자동으로 합,부가 판정된다. 그리고 에어컨 실외기의 용량이 바뀌는 경우 제어장치에 구비된 용량대별 선택 스위치를 조작하게 되면, 이와 같은 조작이 구동 표시부에 표시됨과 아울러 해당 차단밸브가 자동으로 선택 구동되면서 적정 냉방 부하로 가변되어 상기와 같은 검사를 진행하게 된다. 즉, 본 발명은 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사에 대한 모든 검사 및 판정이 마이컴 제어에 의해 자동으로 이루어지므로 검사의 신뢰도를 높일 수 있고, 또 하나의 라인에서 검사장치의 교체없이 모든 평형의 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기에 대한 성능 검사를 행할 수 있으므로 제품의 품질은 물론 생산성 향상을 도모할 수 있다.The performance test system of the air conditioner outdoor unit for cooling only according to the present invention, when the performance tester is connected to the package air conditioner outdoor unit transported by a conveyor and presses a start switch, the system starts and the refrigerant is circulated. The pressure of the refrigerant is measured to determine the sum or part. The measured pressure data is displayed on the control device and the sum is added automatically by the microcomputer of the control device. When the capacity of the air conditioner outdoor unit is changed, when the capacity selection switch for each capacity unit provided in the control device is operated, such an operation is displayed on the driving display unit and the corresponding shutoff valve is automatically selected and driven to be changed to an appropriate cooling load. The test will proceed. That is, the present invention can increase the reliability of the inspection because all inspections and determinations for the performance inspection of the package air conditioner outdoor unit is automatically performed by the microcomputer control, and the cooling only package of all equilibrium without replacing the inspection apparatus in another line. Since the performance test can be performed on the outdoor unit of the air conditioner, the product quality and productivity can be improved.
한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기 성능 검사 시스템의 제어방법은, 검사하고자 하는 에어컨 실외기에 대한 정보를 입력하는 단계; 상기 피검사체에 대한 입력 정보를 분석하여 해당 모델 및 용량에 따른 성능검사장치의 냉방 부하를 설정함과 동시에 초기압력을 표시하는 단계; 검사 및 검사 데이터 저장 단계; 저장된 검사 데이터를 분석하여 측정된 압력값 및 검사 소요시간을 체크하고, 비정상적인 결과시 해당 에러 모드를 표시하는 단계; 상기 단계까지의 진행시 정전 및/또는 시스템 에러가 발생되었는지를 검지하여 작업 진행 여부를 판단하고 표시하여 주는 이상 작동 검지 단계; 검사 결과를 분석하여 합,부를 판정하고 저장된 데이터를 전송하는 단계; 데이터 전송 단계에서의 이상 작동을 검지하여 작업 진행 여부를 판단하고 표시하여 주는 2차 이상 작동 검지 단계; 및 측정된 모든 데이터를 소거하고 초기 상태로 대기토록 하는 작업 종료 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the control method of the air conditioner outdoor unit performance inspection system dedicated to cooling according to the present invention for achieving the above object comprises the steps of: inputting information about the air conditioner outdoor unit to be tested; Analyzing the input information on the object under test and setting the cooling load of the performance test apparatus according to the corresponding model and capacity and displaying the initial pressure; Inspection and inspection data storage step; Analyzing the stored test data to check the measured pressure value and the test duration, and displaying a corresponding error mode in case of abnormal results; An abnormal operation detection step of detecting whether a power failure and / or a system error has occurred and proceeding to the step to determine and display whether the work is in progress; Analyzing the inspection result to determine a sum or a part and transmitting the stored data; A second abnormal operation detection step of detecting and displaying an abnormal operation in the data transmission step to determine whether the operation is in progress; And a job termination step of erasing all measured data and waiting for the initial state.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 설명한다.Best Mode for Carrying Out the Invention Preferred embodiments of the present invention will now be described based on the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템에 대한 개략적인 구성을 보인 일부 사시도 이고, 도 3은 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기 성능 검사 시스템의 검사 구간을 나타낸 개략도 이며, 도 4는 본 발명 성능 검사 시스템의 성능검사장치에 대한 냉동 사이클의 구성 및 실외기 연결 상태를 보인 개략도 이고, 도 5는 본 발명 성능 검사 시스템의 마이컴에 대한 구성도 이며, 도 6은 도 5에 나타낸 마이컴에 대한 제어 흐름도이다.Figure 2 is a partial perspective view showing a schematic configuration of the performance test system of the air conditioner outdoor unit for cooling only according to the present invention, Figure 3 is a schematic diagram showing the inspection interval of the performance test system for air conditioner only packaged according to the present invention, Figure 4 is a schematic diagram showing the configuration of the refrigeration cycle and the outdoor unit connected to the performance tester of the performance test system of the present invention, Figure 5 is a block diagram of the microcomputer of the performance test system of the present invention, Figure 6 is shown in FIG. This is a control flowchart for the microcomputer.
도시된 바와 같이, 피검사체인 에어컨 실외기(10)는 컨베이어(11)을 타고 이송되도록 되어 있다. 이와 같이 이송되는 에어컨 실외기(10)에는 성능검사장치(20)가 연결배관(30)에 의해 연결되어 있다.As shown in the drawing, the air conditioner
상기 성능검사장치(20)는 컨베이어(11)의 상부에 배치된 트롤리 컨베이어(12)에 설치되어 있으며, 에어컨 실외기(10)와 거의 같은 속도로 이송되도록 되어 있다. 또한 상기한 트롤리 컨베이어(12)에 인접하게 성능검사장치(20)에 전원을 공급하여 주는 파워 레일(13)이 설치되어 있다.The
상기한 컨베이어(11)는 도 3에 나타낸 바와 같이, 검사 구간(11a)과, 데이터 송신 구간(11c)과, 작업 종료 구간(11d)으로 구획되어 있으며, 상기 검사 구간(11a)과 데이터 송신 구간(11c)의 경계부에는 데이터 송신 위치센서(15)가 설치되어 있고, 작업 종료 구간(11d)의 말단에는 리셋트 위치센서(16)가 설치되어 있다. 이 각각의 위치센서들은 에어컨 실외기(10)가 이동하는 것에 의하여 순차적으로 접점을 이루도록 되어 있다. 상기와 같은 위치센서(15)(16)는 리미트 스위치로써, 이들의 '온' 접점은 작업 모드를 전환시킨다. 예를 들면 데이터 송신 위치센서(15)가 터치되면, 검사가 끝나고 측정된 데이터를 송신하는 모드로 전환되고, 리셋트 위치센서(16)가 터치되면 모든 데이터가 소거됨과 아울러 시스템은 초기 상태로 돌아가게 된다. 이와 같은 제어는 후술하는 제어장치에 의해 이루어진다.As shown in FIG. 3, the
상기 성능검사장치(20)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 열교환기(100)의 양측에 고압측 냉매 라인(120)과 저압측 냉매 라인(130)이 설치되어 에어컨 실외기(10)에 연결할 수 있도록 되어 있고, 상기 저압측 냉매 라인(130)에는 이곳을 순환하는 냉매의 압력을 체크하는 압력센서(140)가 설치되어 있으며, 고압측 냉매 라인(120)에는 캐필러리 튜브(160)가 연결, 설치되어 있다.4, the high-pressure side
상기 열교환기(100)는 5단계의 열교환부(111)(112)(113)(114)(115)로 구획되어 있으며, 이와 같이 구획된 열교환부(111)(112)(113)(114)(115)는 냉매 라인에 병렬로 연결, 설치되어 있다. 그리고 제1, 제3, 제4 및 제5열교환부(111)(113)(114)(115)의 고압측 냉매 라인 연결부에는 이 라인을 통한 냉매의 흐름을 선택적으로 차단하기 위한 차단밸브(150)(151)(153)(154)가 설치되어 있고, 제2열교환부(112)의 저압측 냉매 라인 연결부에는 역류 방지용 차단밸브(152)가 설치되어 있다.The
또한, 본 발명의 성능검사장치는 고압측 냉매 라인(120)의 메인 캐필러리 튜브(160) 설치 부근에 보조 냉매 라인(170)이 병렬로 연결, 설치되어 있고, 이 라인(170)에는 보조 캐필러리 튜브(171)와, 라인 개폐용 솔레노이드 밸브(172)가 설치되어 있다. 여기서 상기 솔레노이드 밸브(172)는 외부의 작업 조건, 이를 테면 미세한 제품 용량의 변화 또는 이상 용량의 발생시 '온'작동되는 노멀 클로우즈 타입으로써, 주로 미세한 제품 용량의 변화시 작동하여 메인 캐필러리 튜브(160)의 작용을 보조하는 역할을 한다.In addition, in the performance testing apparatus of the present invention, the auxiliary
한편, 도시예에서는 열교환기(100)가 5단계의 열교환부로 구획된 예를 나타내고 있으나, 이는 하나의 실시예에 불과한 것으로, 2단, 3단 및 4단계의 열교환부로 구획하여 구성할 수도 있다.Meanwhile, in the illustrated example, the
여기서, 상기한 차단밸브(111)(112)(113)(114)(115) 및 솔레노이드 밸브(172)는 후술되는 제어장치에 의해 자동 또는 수동으로 조작되며, 이와 같은 밸브의 조작에 의해 성능검사장치의 열교환기가 검사하고자 하는 에어컨 실외기의 용량에 따라 적정 부하로 가변될 수 있다.Here, the above-described shut-off
즉, 소용량의 에어컨 실외기 경우에는 하나의 열교환부만을 사용하고, 대용량의 경우에는 5개의 열교환부를 사용하여 냉매를 순환시키는 원리로 모든 평형에 대한 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사를 행할 수 있는 바, 이를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.That is, a small capacity air conditioner outdoor unit uses only one heat exchanger unit, and in the case of a large capacity air conditioner outdoor unit, the performance of the package air conditioner outdoor unit can be tested for all equilibrium based on the principle of circulating the refrigerant. Looking at it as follows.
시스템의 기동시 냉매는 에어컨 실외기로부터 고압측 냉매 라인(120), 캐필러리 튜브(160), 열교환기(100), 저압측 냉매 라인(130), 에어컨 실외기로 회수되는 경로를 갖는다. 이러한 냉매의 순환 경로에서 작은 평형대의 실외기일 경우 냉매는 열교환기(100)의 제2열교환부(112)만을 통과하여 순환하게 된다. 이 때 모든 차단밸브는 막혀 있다. 따라서 냉매는 제2열교환부만을 통하여 순환하게 된다. 이와 같은 작업 조건 중 검사 대상의 용량이 증대되는 경우, 종래에는 이에 맞는 별도의 전용 성능 검사장치로 교체하거나 라인을 바꾸어 작업을 진행하였으나, 본 발명에서는 또 하나의 차단밸브, 예를 들면 제1열교환부용 차단밸브(150)를 '온' 작동시켜 열교환기(100)의 용량을 증대시켜서 그대로 작업을 진행할 수 있다. 같은 원리로 제품의 용량이 증대되거나 감소됨에 따라 각 열교환부의 이용 수를 증가시키거나 감소시키면서 용량을 적절하게 조절하여 편리하게 검사 작업을 할 수 있다.When the system starts up, the refrigerant has a path from the air conditioner outdoor unit to the high pressure side
이상과 같은 성능검사장치에서 에어컨 실외기의 용량 변경에 따른 작업 조건의 설정은 제어장치에 의해 자동으로 제어되는 바, 예를 들면 열교환기(100)의 각 열교환부로의 냉매 흐름을 차단하는 여러개의 차단밸브들이 제어장치의 제어에 의해 자동으로 '온/오프' 동작되면서 검사 작업이 이루어진다.In the performance test device as described above, the setting of the working condition according to the change of the capacity of the outdoor unit of the air conditioner is automatically controlled by the control device. For example, a plurality of blocking blocks to block the refrigerant flow to each heat exchange part of the
상기한 제어장치(40)는 도 5에 나타낸 바와 같이, 압력센서, 온도센서 및 전류센서로부터 신호를 받는 센서부(41)와, 데이터 송신 위치센서 및 리셋트 위치센서로부터 신호를 받는 위치 센서부(42)와, 상기 센서부(41)의 압력센서로부터 입력된 압력 데이터를 표시하여 주는 압력센서 표시부(43)와, 스타트 스위치(44-1), 인버터(44-3) 및 평형대별 용량 선택 스위치로(44-4)부터 신호를 받는 스위치부(44)와, 상기 스위치부(44)의 평형대별 용량 선택 스위치(44-4)의 선택에 따라 해당 밸브의 구동을 표시하여 주는 구동 표시부(45)와, 상기 스위치부(44)의 평형대별 용량 선택 스위치(44-4)의 선택에 따른 해당 밸브를 자동으로 구동시키는 구동부(46)와, 이들 센서 및 스위치로부터 입력된 신호를 분석하여 합,부를 판정하고 저장함과 아울러 입,출력을 계산하고 제어하는 마이컴(47)과, 상기 마이컴(47)에 저장된 데이터를 외부 컴퓨터로 전송하여 주는 데이터 송신부(48)와, 마이컴 구동에 필요한 펄스를 발생하는 발진부(49)와, 전원부(50)를 포함하고 있다.As shown in FIG. 5, the
여기서, 상기 구동 표시부(45)는 성능검사장치의 차단밸브, 솔레노이드밸브, 팬 구동 상태 및 경광등 상태를 표시하여 주는 다수개의 발광 다이오드(45-1)와, 마이컴의 제어에 따라 해당 발광 다이오드(45-1)를 구동시키는 드라이버 아이씨(45-2)로 구성되어 있다.Here, the driving
또한, 상기 구동부(46)는 성능검사장치의 차단밸브, 솔레노이드 밸브, 팬, 출력 스위치 및 경광등을 구동시키는 다수개의 릴레이(46-1)와, 마이컴의 제어에 따라 해당 릴레이(46-1)를 구동시키는 드라이버 아이씨(46-2)로 구성되어 있다.In addition, the
그리고, 상기 데이터 송신부(48)는 데이터를 적어도 3회 이상 반복적으로 송신하도록 구성되어 있다.The
한편, 도시예에서는 구동부 자동형 제어장치를 도시하고 있으나, 구동부가 없이 수동으로 작동시킬 수 있는 구동부 수동형으로도 구성할 수 있다.On the other hand, in the illustrated example, the driving unit automatic control device is shown, it can also be configured as a driving unit passive type that can be operated manually without the driving unit.
상기와 같은 구동부 수동형 제어장치에서는 피검사체의 용량에 따라 작동되어야 할 밸브들이 구동 표시부의 발광 다이오드에 의해 표시되고, 이와 같은 표시 상태를 보고 작업자가 해당 밸브를 수동으로 조작하도록 되어 있다. 이에 반하여 구동부 자동형은 모든 밸브들이 자동으로 작동되게 되어 있는 바, 이러한 구동부 자동형 제어장치의 작용을 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.In the passive control device of the driving unit as described above, the valves to be operated according to the capacity of the inspected object are displayed by the light emitting diodes of the driving display unit, and the operator can manually operate the valve based on the display state. On the contrary, the automatic drive unit is configured to automatically operate all the valves. The operation of the automatic control unit is described below with reference to FIG. 6.
전원이 '온' 되면, 먼저 용량 선택 스위치를 감지(S1)하여 구동 표시부에 조작 표시(S2)를 하고, 용량에 맞도록 구동부를 동작(S3)시킨다. 그런 다음 스타트 스위치가 '온'인가를 체크(S4)하여 '온'이면 성능검사를 시작(S5) 한다. 여기서 스타트 스위치가 '오프'이면 재차 스타트 스위치의 상태를 체크한다.When the power is 'on', the capacitance selection switch is first detected (S1), the operation display (S2) to the driving display unit, and the driving unit (S3) to match the capacity. Then check whether the start switch is 'on' (S4) and if it is 'on', the performance test starts (S5). If the start switch is 'off', check the state of the start switch again.
성능 검사가 시작되면 모든 센서로부터 데이터를 입력 받아(S6) 합,부를 판정(S7) 하는데, 양품이면 외부 컴퓨터로 데이터를 전송(S8) 하고, 불량품이면 경광등을 '온'시킨다.When the performance test is started, it receives data from all sensors (S6) and determines whether or not (S7). If it is a good product, the data is transmitted to an external computer (S8), and if it is a defective product, the warning lamp is turned on.
이하, 상기한 바와 같은 구조를 갖는 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기 성능 검사 시스템의 제어방법을 첨부한 도 7a 내지 도 7c 및 도 8a 및 도 8b를 참조하여 설명한다.It will be described below with reference to Figures 7a to 7c and 8a and 8b attached to the control method of the air conditioner outdoor unit performance inspection system dedicated to cooling according to the present invention having the structure as described above.
도면에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기 성능 검사 시스템의 제어방법은, 검사하고자 하는 에어컨 실외기에 대한 정보를 입력하는 단계(S10); 상기 피검사체에 대한 입력 정보를 분석하여 해당 모델 및 용량에 따른 성능검사장치의 냉방 부하를 설정함과 동시에 초기압력을 표시하는 단계(S20); 검사 및 검사 데이터 저장 단계(S30); 저장된 검사 데이터를 분석하여 측정된 압력값 및 검사 소요시간을 체크하고, 비정상적인 결과시 해당 에러 모드를 표시하는 단계(S40); 상기 단계까지의 진행시 정전 및/또는 시스템 에러가 발생되었는지를 검지하여 작업 진행 여부를 판단하고 표시하여 주는 이상 작동 검지 단계(S50); 검사 결과를 분석하여 합,부를 판정하고 저장된 데이터를 전송하는 단계(S60); 데이터 전송 단계에서의 이상 작동을 검지하여 작업 진행 여부를 판단하고 표시하여 주는 2차 이상 작동 검지 단계(S70); 및 측정된 모든 데이터를 소거하고 초기 상태로 대기토록 하는 작업 종료 단계(S80)를 포함하고 있다.As shown in the figure, the control method of the air conditioner outdoor unit performance inspection system dedicated to cooling according to the present invention comprises the steps of: inputting information on the air conditioner outdoor unit to be inspected (S10); Analyzing the input information on the object under test and setting the cooling load of the performance test apparatus according to the corresponding model and capacity and displaying the initial pressure (S20); Inspection and inspection data storage step (S30); Analyzing the stored test data to check the measured pressure value and the test duration, and displaying a corresponding error mode in case of abnormal result (S40); Abnormal operation detection step (S50) of detecting whether a power failure and / or a system error has occurred during the process up to this step to determine and display whether the work is in progress; Analyzing the inspection result to determine a sum, a part, and transmitting the stored data (S60); A second abnormal operation detection step S70 of detecting abnormal operation in a data transmission step and determining and displaying whether or not the operation is in progress; And a job termination step (S80) of erasing all measured data and waiting for the initial state.
이를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Looking at this in detail.
먼저 전원을 인가하고 검사하고자 하는 에어컨 실외기에 대한 정보를 외부의 입력장치를 이용하여 입력시키면 기능 스위치들을 체크하여 해당 발광 다이오드 및 압력 등을 표시한다. 이 때 키 에러가 발생하는 경우, 즉 키의 조합이 정상인가(예컨대 검사가 가능한 키의 조합인가)를 체크하여 키 에러인 경우 제어장치는 모델 선택 키 에러 모드(EO-6)를 표시한다. 여기서 기능 스위치의 체크는 각 에어컨 실외기의 평형(피검사체)에 따라 다음 표 1과 같이 밸브 및 팬이 작동되는지를 체크한다.First, when the power is supplied and information about the air conditioner outdoor unit to be tested is input using an external input device, the function switches are checked to display the corresponding light emitting diode and the pressure. At this time, if a key error occurs, i.e., if the key combination is normal (e.g., a combination of checkable keys) and it is a key error, the controller displays the model selection key error mode (EO-6). Here, the function switch checks whether the valve and the fan operate according to the balance of the outdoor unit of each air conditioner as shown in Table 1 below.
상기 표 1에서 O는 열림, X는 닫힘, L은 팬 저속, H는 팬 고속을 각각 나타낸 다.In Table 1, O is open, X is closed, L is fan speed, and H is fan speed.
그리고, 상기와 같은 스위치의 체크와 동시에 초기 상태를 디스플레이하여 주는데, 압력 디스플레이는 압력센서로부터 들어오는 데이터를 1초간 샘플링하여 표시한다.In addition, the initial state is displayed simultaneously with the check of the switch as described above. The pressure display samples and displays data coming from the pressure sensor for 1 second.
상기 단계 후, 스타트 스위치가 '온'인가를 체크하여 '온'이면 검사 및 검사 데이터를 저장한다. 이 때 스타트 스위치의 '온'시 릴레이는 동시에 '온'시키지 않고, 노이즈 및 기동 불량을 방지하기 위하여 30초 후에 '온'시키며, 릴레이 '온' 간격은 200ms로 한다.After the step, it is checked whether the start switch is 'on' and if it is 'on', the inspection and the inspection data are stored. At this time, when 'start' of the start switch, the relay is not 'on' at the same time, and 'on' after 30 seconds to prevent noise and starting failure, and the relay 'on' interval is 200ms.
한편, 릴레이는 FAN, 30초 지연, 스타트, 경광등의 순서로 '온'되며, '온' 조건이 되지 않는 릴레이는 무시하고 다음 릴레이로 넘어간다. 이와 같은 릴레이 '온' 우선 순위에서 스타트 릴레이가 '온'되는 순간부터 압력 데이터를 저장하는데, 기동 바로 직전의 데이터 1바이트를 저장하는 것을 초기값으로하여 0∼1분 사이는 3초 간격으로 저장(20바이트) 하고, 1분∼2분 사이는 5초 간격으로 저장(12바이트) 하며, 2분∼6분 사이는 10초 간격으로 저장(24바이트) 한다. 이후의 데이터는 디스플레이만 하고 저장은 하지 않으며, 데이터 전송 신호가 들어올 때까지 대기한다. 여기서 냉방시 압력 저장 데이터의 크기는 총 57바이트이다.On the other hand, the relay is 'on' in the order of FAN, 30 seconds delay, start, warning, etc., and the relay that does not become the 'on' condition is ignored and proceeds to the next relay. In this relay 'on' priority, the pressure data is stored from the moment when the start relay is 'on', and the initial value is to store 1 byte of data immediately before starting, and stores it every 3 seconds between 0 and 1 minutes. (20 bytes), and stores between 1 and 2 minutes at 5 second intervals (12 bytes), and stores between 2 and 6 minutes at 10 second intervals (24 bytes). Subsequent data is only displayed and not stored, but waits until a data transmission signal is received. In this case, the size of the pressure storage data during cooling is 57 bytes in total.
상기와 같이 냉방 시험 데이터를 저장한 후에는 저장된 냉방 시험 데이터를 토대로 압력값 및 검사 소요시간을 체크하여 비정상적인 결과시 해당 에러 모드를 표시함과 아울러 냉방 시험 중 전원이 '오프'되었는가를 검지하여 검지 결과에 따른 작업 진행 여부를 판단하고 표시하여 준다.After storing the cooling test data as described above, it checks the pressure value and inspection time based on the stored cooling test data, displays the corresponding error mode in case of abnormal results and detects whether the power is 'off' during the cooling test. Determine and display the work progress according to the result.
여기서, 압력값의 체크는 1차로 최대 컴프레서 보호 압력(23Kg/cm2)을 기준으로 체크하여 이 압력을 초과하는 경우 EH-2 에러 모드를 표시함과 동시에 시스템을 초기화하고 대기한다. 그런 다음 2차로 측정된 압력이 설정 압력 범위(3.1∼6.9Kg/cm2)내에 있는지를 체크한다. 이 때 측정된 압력값이 3Kg/cm2이하이면 EC-1 에러 모드를 표시한다. 그리고 압력이 7Kg/cm2이상으로 3분 이상 지속되었는지를 체크하여 지속되었으면 EC-2 에러 모드를, 그렇지 않으면 EO-5 에러 모드를 각각 표시한다. 상기한 에러 모드 EC-1은 냉매 빠짐 및 고압 밸브 막힘 에러 모드 이고, EC-2는 밸브 막힘, 과차징, 셋트 오프 에러 모드 이며, EO-5는 과부하 또는 셋트 오프 에러 모드이다.Here, the pressure value is checked first based on the maximum compressor protection pressure (23Kg / cm 2 ), and when the pressure is exceeded, the EH-2 error mode is displayed and the system is initialized and waited. Then check whether the secondary measured pressure is within the set pressure range (3.1 to 6.9 kg / cm 2 ). If the measured pressure is less than 3Kg / cm 2, EC-1 error mode is displayed. Then check if the pressure lasted for more than 3 minutes above 7Kg / cm 2, and if it persists, display EC-2 error mode, otherwise display EO-5 error mode. The error mode EC-1 is a refrigerant bleed and high pressure valve clogging error mode, EC-2 is a valve clogging, overcharging, set off error mode, and EO-5 is an overload or set off error mode.
상기 단계에서 검사 소요시간은 냉방 검사에 필요한 최소의 시간, 예컨대 6분을 기준으로 그 이하이면 테스트 시간 부족 에러 모드(EC-4)를 표시한다.In this step, if the inspection time is less than the minimum time required for the cooling inspection, for example, 6 minutes, the test time shortage error mode (EC-4) is displayed.
또한, 또한, 검사 구간에서 시험 중 전원이 '오프'된 경우, 바로 직전까지 측정된 데이터를 소거함과 동시에 시스템을 초기화 하고 대기한다.In addition, when the power is 'off' during the test during the test interval, the measured data is erased until immediately before and the system is initialized and waited.
상기한 바와 같은 검사 구간에서 데이터 전송 위치 센서가 검지되는 것에 의하여 데이터 전송 구간으로 전환되게 되는데, 이 구간에서는 입력된 데이터를 토대로 피검사체의 합,부를 판정함과 동시에 결과를 외부의 메인 컴퓨터에 전송한다.In the inspection section as described above, the data transmission position sensor is switched to the data transmission section. In this section, the sum of the subjects is determined based on the input data, and the result is transmitted to the external main computer. do.
여기서, 데이터 전송 위치센서는 데이터 송신이 완료될 때까지 디스플레이되며, 마이컴에 저장된 압력 데이터를 순차적으로 송신한다. 송신은 적어도 3회 이상 반복 송신한다. 이 때 만일 전원이 '오프'되면, 측정 완료된 데이터를 유지하며 대기하고 있다가 정전 복귀시 기존 데이터를 유지한 상태로 냉매 회수를 위하여 냉방 운전을 실시한다.Here, the data transmission position sensor is displayed until the data transmission is completed, and sequentially transmits the pressure data stored in the microcomputer. The transmission is repeated at least three times. At this time, if the power is 'off', the measured data is kept waiting and the cooling operation is performed to recover the refrigerant while maintaining the existing data when the power failure returns.
데이터의 송신 후, 스타트 스위치가 '오프' 상태인가를 체크하여 운전을 종료하는데, 이 때 릴레이는 동시에 '오프'시키지 않고, 노이즈 발생을 방지하기 위하여 약 200ms 후에 '오프'시키며, 스타트 스위치, 밸브 및 팬의 순서로 '오프'시킨다. 그리고 에러 상태일 경우, 경광등은 스타트 스위치가 '오프'된 후에도 계속 유지하며, 압력 디스플레이는 압력센서로부터 들어오는 데이터를 정상적으로 표시하고, 발광 다이오드도 현상태를 유지한다.After transmitting the data, it checks whether the start switch is in the 'off' state and terminates the operation. At this time, the relay does not 'off' at the same time, and turns off after about 200 ms to prevent the occurrence of noise. And 'off' in the order of the fans. In the event of an error, the beacon will remain on even after the start switch is 'off', and the pressure display will normally display the data coming from the pressure sensor, and the light emitting diode will remain in its current state.
이 상태에서 리셋트 스위치가 검지되면 시스템은 모든 데이터를 소거하고 초기 상태로 대기한다. 이와 같은 운전 종료 단계에서도 시스템은 이 단계에서 전원이 '오프'되었는지를 체크하여 오프되었으면 측정 완료된 데이터를 유지하며 대기하고 있다가 정전 복귀시 시스템을 재기동시킨다. 이 때의 시스템 재기동은 단지 운전만을 위한 것이다. 즉 이미 모든 데이터의 측정이 완료된 후이므로 측정 완료된 데이터를 유지한 채로 단지 운전만 한다.When the reset switch is detected in this state, the system erases all data and waits for the initial state. Even in this operation termination step, the system checks whether the power is 'off' at this stage, and if it is off, it maintains the measured data and waits, and restarts the system when the power failure returns. The system restart at this time is only for operation. That is, after all data has been measured, only the operation is maintained with the measured data.
이상과 같은 검사 구간에서 비정상적인 작동이 이루어지는 경우, 이를 에러 모드로써 외부에 디스플레이함과 아울러 경광등을 작동시켜 작업자에게 알려 준다. 또 전원 '오프' 및 정전 복귀시 구간별 위치에 따라 다음 표 2에서와 같은 흐름으로 검사 작업을 실시한다.If abnormal operation is made in the inspection section as described above, it is displayed to the outside as an error mode and a warning light is operated to inform the operator. In addition, according to the position of each section when the power 'off' and power failure return, the inspection work is performed in the flow as shown in the following Table 2.
상기 표 2에서 "가"~"아"는 각각 다음을 나타낸다.In Table 2, "a" to "a" represent the following, respectively.
가: 기존 데이터를 소거하고 초기 상태로 대기.A: Erases the existing data and waits for the initial state.
나: 현재 위치에서 측정 완료된 데이터만을 유지하며 대기.B: Wait while keeping only the measured data at the current position.
다: 시스템 재기동C: restart the system
라: 기존 데이터를 유지하며 냉방 운전만 시킴.(데이터는 이미 완료되었으므로 저장하지 않으며 냉매 회수를 위해 단지 운전만 시킴)D: Keep existing data and only run cooling operation (data is already stored and not saved, only run for refrigerant recovery)
마: 에러 판정 전일 경우→냉방 운전 모드에서 냉방 시험 재실시.E: Before error determination → Perform cooling test again in cooling operation mode.
바: 에러 판정 후일 경우→이미 에러가 발생된 상태이므로 에러를 디스플레이 하며, 냉방 운전 모드에서 냉방 시험 재실시.Bar: After error determination → Since error has already occurred, display error and retry cooling test in cooling operation mode.
사: 냉방 타입일 경우→1구간에서 측정된 냉방 데이터는 측정이 완료되었으므로 유효하게 저장하고 있음.Note: In the case of cooling type → cooling data measured in
아: 데이터 전송 구간에서 오프 되었을 경우는 오프 직전 데이터를 활용하며, 데이터 전송 회수가 3회 이상 되지 않았으면 데이터를 재 전송하고, 3회 이상이면 무시.H: If the data is off in the data transmission section, the data immediately before the off is used. If the data transmission count is not more than three times, the data is retransmitted.
이상의 설명에서와 같이, 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기 성능 검사 시스템의 제어방법은 모든 검사 및 판정이 마이컴에 의해 자동으로 이루어지며, 또 비정상적인 운전시 이를 에러 모드로써 외부에 표시하여 줌과 동시에 경광등을 작동시켜 알려준다. 따라서 작업자가 시스템 에러에 대한 조치를 신속하게 할 수 있고, 작업을 지겨보지 않아도 측정되는 데이터로써 정확하게 확인할 수 있다.As described above, in the control method of the air conditioner outdoor unit performance inspection system for exclusive use of the air conditioner according to the present invention, all inspections and determinations are automatically performed by the microcomputer, and at the time of abnormal operation, this is displayed externally as an error mode. Activate the warning lights to inform you. This allows the operator to quickly take action on system errors and to accurately check the measured data without having to worry about the task.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템은, 모든 검사와 판정이 마이컴에 의해 자동으로 이루어지므로 사람의 육안에 의한 판정 에러를 배제할 수 있어, 검사의 신뢰성을 높일 수 있다. 그리고 냉냉방기의 성능 검사 진행 상황을 작업자가 지겨보지 않아도 측정 되어지는 데이터로써 정확히 확인 할 수 있어 성능 불량 제품이 출하되는 것을 방지할 수 있다.As described above, the performance inspection system of the air conditioner outdoor unit for exclusive use of the air conditioner according to the present invention can eliminate judgment errors due to the human eye since all inspections and determinations are made automatically by a microcomputer, thereby improving reliability of the inspection. It can increase. In addition, it is possible to accurately check the progress of the air conditioner's performance inspection as measured data without the operator having to worry about it.
또한 본 발명은 피검사체인 에어컨 실외기의 크기, 예컨대 평수 및 용량에 따라 열교환기의 냉방 부하를 가변시키면서 성능 검사를 할 수 있는 바, 즉 열교환기를 이루는 각 열교환부의 고압측 또는 저압측에 설치된 차단 밸브를 자동 또는 수동으로 조절하는 것으로 피검사체의 용량에 맞게 열교환기의 냉방 부하를 조절하면서 성능 검사를 할 수 있다.In addition, the present invention can perform the performance test while varying the cooling load of the heat exchanger according to the size of the air conditioner outdoor unit to be inspected, for example, water and capacity, that is, a shut-off valve installed on the high pressure side or low pressure side of each heat exchanger constituting the heat exchanger Automatic or manual adjustment can be performed to adjust the cooling load of the heat exchanger to the capacity of the object under test.
따라서 하나의 라인에서 여러 스펙의 패키지 에어컨 실외기에 대한 기본적인 성능 검사를 행할 수 있으므로, 제조 라인의 설정이 편하고 용이하여 다품종 소량 생산 체계에서 매우 유리하게 사용할 수 있고, 또 작업성이 좋아짐으로 인한 생산성 및 품질 향상을 도모할 수 있다.Therefore, it is possible to carry out basic performance inspection of package air conditioner outdoor unit of several specifications in one line, which is easy and easy to set up the manufacturing line, so it can be used very advantageously in the small quantity production system of various types, The quality can be improved.
이상에서는 본 발명에 의한 냉방 전용 패키지 에어컨 실외기의 성능 검사 시스템 및 그 제어방법을 실시하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.In the above has been shown and described with respect to a preferred embodiment for implementing a performance inspection system and a control method of the air conditioner outdoor unit for cooling only according to the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, in the claims below Various changes can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention.
Claims (21)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970034892A KR100247745B1 (en) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | Performance test equipment and control method therefor for air conditioner outdoor unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970034892A KR100247745B1 (en) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | Performance test equipment and control method therefor for air conditioner outdoor unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990011692A KR19990011692A (en) | 1999-02-18 |
KR100247745B1 true KR100247745B1 (en) | 2000-04-01 |
Family
ID=19515580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019970034892A KR100247745B1 (en) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | Performance test equipment and control method therefor for air conditioner outdoor unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100247745B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100796290B1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-01-21 | 위니아만도 주식회사 | Method for checking capillary tube of kimchi refrigerator |
-
1997
- 1997-07-25 KR KR1019970034892A patent/KR100247745B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19990011692A (en) | 1999-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1267462A (en) | Diagnostic system for detecting faulty sensors in a refrigeration system | |
CN103528163B (en) | The diagnosis control method of air-conditioning | |
US4663725A (en) | Microprocessor based control system and method providing better performance and better operation of a shipping container refrigeration system | |
US20080083233A1 (en) | Performance testing system and method for air conditioner | |
KR19990043509A (en) | Multi-inverter air conditioning equipment and test method with installation check | |
KR100247743B1 (en) | Performance test equipment for outdoor unit of air conditioner | |
US20210348986A1 (en) | Diagnosis control method of air conditioner | |
KR100247745B1 (en) | Performance test equipment and control method therefor for air conditioner outdoor unit | |
KR100247747B1 (en) | Performance test equipment and control method therefor for air conditioner outdoor unit | |
KR100247744B1 (en) | Performance test system for outdoor unit of air conditioner | |
KR20080036466A (en) | A air conditioner and method to detect indoor unit's temperature sensors thereof | |
KR19990011694A (en) | Performance test system and control method of air conditioner outdoor unit | |
KR100247748B1 (en) | Performance test equipment and control method therefor for air conditioner outdoor unit | |
KR100247746B1 (en) | Performance test equipment for outdoor unit of air conditioner | |
KR100247749B1 (en) | Performance test system for outdoor unit of air conditioner | |
KR19990011693A (en) | Performance inspection system and control method of outdoor air conditioner | |
KR100247750B1 (en) | Performance test equipment for outdoor unit of air conditioner | |
KR100247751B1 (en) | Control apparatus for performance test equipment of air conditioner outdoor unit | |
KR100869959B1 (en) | Test control method for airconditioner | |
KR100645806B1 (en) | Apparatus and method for testing a performance of hr unit | |
JP7357788B2 (en) | air conditioner | |
US20070186568A1 (en) | Refrigeration systems having diagnostic devices | |
KR102160036B1 (en) | Air conditioner system and method for controlling therefor | |
KR100710888B1 (en) | Refrigerant recovering appratus for an air conditioner system and control method thereof | |
KR20010028950A (en) | thermal sensor error judgement method of air-conditioner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20071129 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |