KR100242499B1 - 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 디스펜서 장치 - Google Patents

Abstract

실리콘 가스켓 RTV와 같은 고 점성 재료들을 포함하는 접혀질 수 있는 튜브들에 이용되는 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서가 개시된다. 이 디스펜서는 접혀질 수 있는 튜브의 측면들을 압착시켜, 튜브의 내용물들을 그의 개방 단부에서 밀어내는 두개의 결합 판들을 제공한다. 또한, 그 디스펜서는 사용자의 한손으로도 파지될 수 있는 두개의 핸들들을 포함한다. 핸들들이 서로 떨어져 위치할 때, 접혀질 수 있는 튜브가 디스펜서의 결합판들 사이에 형성된 슬롯 안으로 삽입될 수 있다. 핸들들이 함께 압착될 때, 결합 판들이 튜브의 측면들에 힘을 가하여, 정밀 제어된 고점성 재료의 양을 배출하게 된다. 그 디스펜서는 목표물에 따라 매우 좁은 선폭과, 높은 배치 정확성을 가진 고정성 재료의 비드를 제공할 수 있으므로 사용하기가 매우 쉽다.

Description

접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 디스펜서 장치

제1도는 고 점성 재료로 채워진 접혀질 수 있는 튜브와 함께 작동되는 본 발명에 따른 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치의 측면도.

제2도는 고 점성 재료의 일부가 분배된 후의 접혀질 수 있는 튜브를 나타낸 제1도의 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치의 측면도.

제3도는 제1도의 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치에 이용된 후방 핸들 부재의 측면도.

제4도는 제1도의 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치에 이용된 후방 핸들 부재의 배면도.

제5도는 제1도의 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치의 후방 핸들 부재의 평면도.

제6도는 제1도의 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치의 전방 핸들 부재의 정면도.

제7도는 제1도의 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치의 전방 핸들 부재의 측면도.

제8도는 제1도의 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치의 전방 핸들 부재의 하부 부분의 정면도.

제9도는 제8도의 전방 핸들 부재의 하부 부분의 측면도.

제10도는 제1도의 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치의 전방 핸들 부재의 가동 상부 부분의 정면도.

제11도는 제10도의 전방 핸들 부재의 가동 상부 부분의 측면도, 및

제12도는 제1도의 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치용 전방 핸들 부재의 하부 부분의 저면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 튜브 디스펜서 장치 14, 112 : 핸들 부재

16 : 튜브 18 : 노즐

20 : 오그라진 단부 23 : 비드

24 : 노즐 팁 36 : 거싯

138 : 가동 상부 부재 32, 140 : 결합 판

146 : 선회 핀 150 : 슬롯

152 : 통과 구멍

본 발명은 1991년 10월 8일자로 출원된 계류중인 특허 출원 제 07/772,840호의 일부계속 출원이다.

본 발명은 접혀질 수 있는 튜브들에 이용될 수 있는 디스펜서들에 관한 것으로 특히 접혀질 수 있는 튜브의 출구부분에 부착가능한 직경이 줄어드는 노즐 팁을 갖는 타입의 고점성 유체를 포함하는 접혀질 수 있는 튜브들에 이용될 수 있는 디스펜서들에 관한 것이다. 본 발명은, 특히 실리콘 가스켓 재료를 분배하도록 이용되며 대향하는 나사식 개방 단부와 함께 오그라진 폐쇄 단부를 가진 접혀질 수 있는 튜브들과 관련하여 기술된다.

유체들을 포함하는 접혀질 수 있는 분배용 튜브들은 수년동안 잘 알려져 있다. 일부 접혀질 수 있는 튜브들이 그의 출구 부분에 부착가능한 직경이 줄어드는 노즐 팁과 함께 이용되어, 튜브에서 분배되어질 고점성 재료가 작업 지역상에 고객이 결정한 쪽으로 배출될 수 있게 하고 있다. 사용자가 직경이 줄어드는 노즐을 이용하기 위해서는, 분배되어질 재료에 따라 소망하는 직경의 고점성 재료의 비드를 제공하도록 직경이 줄어드는 노즐을 따라 일 위치에서 노즐 팁 근처의 노즐 부분을 절단해야 한다.

실리콘 가스켓 밀봉재와 같은 일부 고점성 재료들은 매우 좁은 선폭을 가진 비드로 분배함이 때로 바람직스럽다. 실리콘 가스켓 밀봉재와 같은 고점성 재료들을 포함하는 접혀질 수 있는 튜브들은, 튜브를 압착시키는 사용자가 재료를 균일한 비드로 분배하도록, 특히 비드의 선폭이 좁아야 하는 경우에, 그의 맨손들을 이용할 때, 사용하기가 어렵다.

비드의 폭을 더 줄이기 위해서는, 접혀질 수 있는 튜브 밖으로 재료를 밀어내도록 더 큰 힘이 요구된다. 여러 응용예들에 이용되어질 때 비드의 폭이 이와같이 좁아야 한다면, 재료를 튜브밖으로 밀어내기 위해 요구되는 힘이 너무 커져서 고점성 재료의 분배 작업이 거의 제어 불가능하게 되어, 그때 형성된 비드가 일직선 형태로 되지 않을 것이다.

고 점성 재료를 접혀질 수 있는 튜브들에서 분배할 때의 다른 문제점은, 맨손만을 이용할 때, 실제로는 사실상 불가능한 경우이지만, 내용물 모두를 튜브에서 배출시키기가 아주 어렵다는 것이다. 내용물을 포함하는 접혀질 수 있는 튜브들을 이용할 때 어려움이 있고 그 어려움에도 불구하고 그러한 튜브들에 인기도가 있기 때문에, 종래 고점성 재료를 접혀질 수 있는 튜브들에서 분배할 때의 전술한 문제들을 해결하도록 여러 가지 방법들이 시도되고 있다.

재료를 접혀질 수 있는 튜브들(또는 접혀질 수 있는 가방들)에서 분배하기 위한 종래의 널리 알려진 한 방법은 로울러들을 이용하여 튜브를 오그라진 폐쇄 단부에서 튜브의 개방 단부를 향해 압착시킴으로써, 재료를 튜브밖으로 밀어내는 것이었다. 이러한 종래 기술의 예들이 Gammeter의 미국 특허 제 1,207,534호, Oliver의 미국 특허 제 2,357,351호, Watson의 미국 특허 제3,221, 940호, Kramer의 미국 특허 제3,249,258호, Tschida의 미국 특허 제 4,405,062호, 및 Pearson의 미국 특허 제4,998,645호에 개시된다. 이 장치들은, 접혀질 수 있는 튜브가 단단한 용기 안쪽에 배치되며, 튜브의 일부가 서로 평행하게 떨어져 배치된 한쌍의 로울러들 사이에 배치되는 일반적인 형태를 가진다. 전술한 특허들에서는, 접혀질 수 있는 튜브를 로울러들을 향해 미끄럼 이동시키는 등의 여러 가지 방법들을 개시하지만, 모든 경우들에서, 더욱 복잡하고 소망하는 가격보다 장치를 비싸지게 하는 어떤 타입의 내부 운동 부분(로울러들 및/또는 미끄럼 이동기구)들을 필요로 한다.

재료를 접혀질 수 있는 튜브들(또는 접혀질 수 있는 가방들)에서 분배하기 위한 종래의 널리 알려진 다른 방법은 피스톤 또는 플런져를 이용하여 튜브를 오그라진 폐쇄 단부에서 튜브의 개방 단부를 향해 압착시켜서, 재료를 튜브 밖으로 밀어내는 것이다. 이러한 종래 기술의 예들은 Steen의 미국 특허 제1,667,603호, Lopez의 미국 특허 2,772,028호, Sherbondy의 미국 특허 제 2,833.444호, Joines의 미국 특허 제 3,308,836호, Cox의 미국 특허 제 3, 933,273호, Hill의 미국 특허 제 4,515,293호, Chhristine의 미국 특허 제4,711,373호, 및 Trovo의 미국 특허 제5,035,347호에 개시된다. 이러한 장치들은, 접혀질 수 있는 튜브가 단단한 용기안에 배치되며, 피스톤 또는 플런져가 튜브(또는 접혀질 수 있는 가방)에 대해 밀려짐으로써, 튜브를 오그라진 폐쇄 단부에서 튜브의 개방 단부를 향해 압착시켜, 재료를 튜브 밖으로 밀어내게 되는 일반적인 형태를 가진다.

전술한 특허들에서는 모두 어떤 타입의 내부 운동 부분(즉, 통상적으로 어떤 타입이든 관련 스프링을 가진 피스톤 또는 플런져)들을 필요로 하며, 불필요하게 복잡하고 값도 비싼 장치들을 개시한다.

재료를 접혀질 수 있는 튜브들에서 분배하기 위한 종래의 또 다른 방법은 튜브를 압착시키도록 분배 건의 트리거의 의해 작동되는 압축 판을 이용하는 것이다. 이러한 종래 기술의 예들은 Loria의 미국 특허 제2,936,097호, 및 Allen의 미국 특허 제 3,481,510호에 개시된다.

또한, 이 특허들은 어떤 타입이든 내부의 운동 부분들을 필요로 하는 장치들을 개시한다.

재료를 접혀질 수 있는 튜브들에서 분배하기 위한 종래의 또 다른 방법은 회전되는 키이를 이용하여, 튜브를 그의 오그라진 폐쇄 단부에서 키이 둘레를 굴리는 것이다. 튜브를 키이 둘레에서 돌리는 작용에 의해 튜브가 압축되어, 그이 내용물들을 밀어내게 된다. 이러한 종래 기술의 예들이 Wayne의 미국 특허 제1,160,643호, 및 Soileau의 미국 특허 2,551,909호에 개시된다. 이 방법을 이용한 장치는 간단하지만, 키이를 회전시킴에 의해 생산된 비드는(목표물 위에 비드를 배치시키도록)안정된 조준상태를 고정시킴과 동시에, 키이를 회전시키기가 어렵기 때문에 정확하지가 않다.

재료를 접혀질 수 있는 튜브들에서 분배하기 위한 종래의 또 다른 방법은 회전하는 중에 튜브의 폐쇄 단부를 비틀리게 하는 비틀림 캡을 이용하는 것이다. 튜브의 폐쇄 단부를 비트는 작용에 의해, 튜브의 개방 단부는 고정된 채로 있는 반면, 튜브의 내용물들은 밀려나오게 된다.

이러한 종래 기술의 예들이 Jeffreys의 미국 특허 제 1,959.365호, 및 Wiggins등의 미국 특허 제 3,593,885호에 개시된다. 이 방법을 이용한 장치 또한 간단하지만, 단부 캡을 비틀어 형성한 비드는 (목표물 위에 비드를 배치시키도록)안정된 조준 상태를 고정시킴과 동시에, 장치의 단부캡을 비틀어야 하므로 정확하지가 않다. 이러한 관점에서, 이 방법은 전술한 바의 키이를 사용하여 튜브를 그의 폐쇄 단부에서 굴리는 방법과 유사하다.

재료를 접혀질 수 있는 튜브(또는 접혀질 수 있는 가방)들에서 분배하기 위한 종래의 또 다른 방법은 튜브의 측면들 또는 튜브의 오그라진 폐쇄 단부(또는 가방의 폐쇄 단부)에 압축 공기를 이용하여 힘을 가함으로써, 튜브(또는 가방)의 내용물들을 밀어내는 것이다. 이러한 종래 기술의 예들의 Wallace의 미국 특허 제 2, 766, 907호, Moore의 미국 특허 제3,282,473호, Steinberg의 미국 특허제 3,871,553호, Ady의 미국 특허 제3,945,534호, Evezich의 미국 특허 제 4,909,416호, 및 Stoody의 미국 특허 제 5,012,956호에 개시된다. 이 방법을 이용한 장치들은 튜브를 압착시키는 압력을 생성하도록 사용자의 손을 이용하거나, 또는 같은 목적을 위해 압축 공기원을 필요로 한다. 사용자의 손에 의한 압축보다는 압축 공기쪽이 작은 직경을 갖는 배출 구멍을 가진 튜브를 압착시켜서, 작은 쪽의 비드를 형성하기에 보다 용이한 기계적 장점을 얻을 수 있다.

재료를 접을 수 있는 튜브(또는 접을 수 있는 가방)들에서 분배하기 위한 종래의 또 다른 방법은 튜브(또는 가방)의 양쪽 측면들에 힘을 가하는 경질 판들을 이용하여, 튜브의 내용물들을 밀어내는 것이다. 이러한 종래 기술의 예들이 Yamamoto의 미국 특허 제 4,502,613호, Gilbertson의 미국 특허 제 4,565,303호, 및 Leibinsohn의 미국 특허 제 4,627,554호에 개시된다. Leibinsohn의 장치는 (가요성이 있지만 접혀질 수 있는 용기에 힘을 가하기에 충분한 만큼 강한) 함께 경첩된 두 개의 접혀질 수 있는 용기를 가진다. 그 판들이 접혀질 수 있는 용기위로 폐쇄될 수 있으므로, 그 용기에 연속적인 힘을 가하여 액체를 용기 밖으로 연속으로 밀어낼 수 있다. 이 장치는 주입액을 거의 일정한 압력으로 분배하도록 특별히 설계되었다.

Yamamoto의 장치는 두 개의 슬롯 위치들에서 접혀질 수 있는 튜브위로 폐쇄되어, 좁은 슬롯들에 의해 튜브의 측면들에 가해진 힘으로써 내용물들을 튜브에서 압착시키게 되어 있는 경첩된 상하부 커버들을 포함한다. 일단 커버들이 폐쇄되면, 선회가능한 레버가 튜브의 일부분을 압축시켜 튜브를 제 위치에 고정시키도록 회전된다. 튜브에서 다른 재료를 분배하도록, 튜브가 폐쇄된 커버들내의 슬롯들을 통해 빼내어짐으로써, 다른 내용물들을 튜브에서 압착하며, 또한 선회가능한 레버를 그의 비고정 위치로 회전시키게 된다. 일단 튜브가 적절하게 재배치되면, 선회 가능한 레버가 그의 고정 위치로 다시 회전될 수 있다. 접혀질 수 있는 튜브를 폐쇄된 커버들내의 슬롯들을 통해 빼내는 작업은 손으로 행하기가 어려우며, 특히 튜브가 소직경의 배출 부분을 갖는 경우에는 더욱 그러하다. (따라서 어떤 재료를 빼내기 위해서는 큰 노력이 필요하다.) 또한, 튜브를 폐쇄된 커버들의 슬롯들을 통해 빼내는 도중에 생성된 비드는, 튜브가 그와 같이 빼내어 지는 동안에 튜브에 가해진 압력이 사실상 제어불가능하므로 일직선 형태도 아니고 균일한 선 폭을 갖지도 않는다.

Gilbertson의 장치는 기부 부재 및 선회가능하고, 제거가능한 커버로 구성된다. 그 커버는 접혀질 수 있는 튜브를 장치안으로 삽입하도록 제거된 다음, 다시 통상의 위치로 복귀되어, 튜브를 기부와 커버사이의 제 위치에 고정시킨다. 일단 이 작업이 실행되면, 기부와 커버가 수동으로 함께 압착되어, 튜브의 내용물들을 밀어내게 된다. 기부와 커버는 튜브의 길이 부분의 상당한 부분을 따라 결합되어, 튜브를 폐쇄된 후방 단부에서 개방된 전방 단부를 향해 점차로 압착시키므로, 튜브내에 남아있는 폐기되는 재료의 양을 최소화할 수 있다.

전술한 바와 같이, 종래 기술에서는 고 점성 재료를 접혀질 수 있는 튜브들에서 분배하도록 비교적 복잡한 장치들을 이용한다. 다만 극소수의 종래 장치들만이 구조가 간단하고 (예컨대, 로울러들 또는 피스톤들을 갖지 않음), 이용하기가 용이함으로써 사용자의 손힘만으로 충분히 접혀질 수 있는 튜브의 내용물을 밀어내도록 압착시킬 수 있을 뿐이다.

따라서, 본 발명의 주 목적은 구조가 간단하고 또한 손으로 이용하기가 쉬워서, 좁은 폭을 가진 고점성 재료의 일직선 비드를 목표물 표면상에 제공할 수 있는 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 단지 한손만으로 작동될 수 있고, 쉽게 조준될 수 있음으로써 튜브의 밀려나온 내용물에 의해 형성된 비드를 소망하는 목표물 표면상에 배치할 수 있는 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 접혀질 수 있는 튜브의 다른 부분들이 디스펜서에 의해 결합되어질 수 있도록 폭이 변경되는 슬롯을 가진 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서를 제공하는 것이다. 또한, 그 슬롯은 접혀질 수 있는 튜브의 오그라진, 폐쇄 단부를 결합시켜 보유함으로써, 일단 튜브가 디스펜서 내에 적절하게 배치도면 그 튜브를 제위치에 고정시키도록 이용될 수 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 이미 부분적으로 접혀진 튜브의 일부분이, 튜브의 내용물들을 그의 전방을 향해 밀어보내며, 튜브의 후방을 향해 더 이동됨을 방지할 수 있는 충분한 힘으로써 튜브의 후방단부에서 튜브의 전방 단부를 향해 압착되어지는 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서를 제공하는 것이다. 이 방식에서, 디스펜서에 의해 압착되어지는 접혀질 수 있는 튜브의 부분에서는 그의 내용물들을 거의 완전하게 파낼 수가 있으며, 그 내용물들은 튜브의 전방 개방 단부로 밀려나가게 된다.

전술한 바의 본 발명의 목적들 및 이와 다른 목적들을 성취하도록, 간단하게 두가지 부품으로 구성된 개선된 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서가 개시되며, 그 두가지 부품들이 각각 사용자의 손으로써 용이하게 파지될 수 있는 핸들을 포함하므로, 접혀질 수 있는 튜브가 디스펜서의 결합 판들 사이에 배치된 후, 사용자가 한손만을 이용하여 디스펜서의 두가지 부품들의 핸들들을 함께 압착시켜서 고점성 재료를 튜브의 출구에서 밀어낼 수 있다.접혀질 수 있는 튜브의 오그라진 폐쇄 단부가 디스펜서의 두 개의 결합 판들 사이에 형성된 슬롯을 통해 배치되고, 두 핸들들을 함께 서서히 압착시킴에 의해 튜브가 슬롯내의 위치에 고정된 후, 튜브의 오그라진 폐쇄 단부가 슬롯을 통해 되돌아 나올수 없도록 결합 판들이 위치한다. 일단 접혀질 수 있는 튜브가 슬롯내에 배치된 후, 핸들들이 튜브를 그의 최후방 부분에서 최전방 부분을 향해 압착시키도록 이용될 수 있고, 또한 결합 판들이 그들 사이의 공간을 거의 남겨두지 않게 되는 지점으로 더 압착시켜서, 고점성 재료가 튜브의 그 부분에서 거의 완전하게 배출될 수 있게 하도록 이용될 수도 있다. 상부 결합판은 그의 핸들내에서 선회 가능함으로써 압착되어질 튜브내의 고점성 내용물들이 튜브의 후방으로 밀려나오지 않을 뿐 아니라, 선회가능한 상부 결합판의 최후방 가장자리가 하부 결합판의 편평항 표면을 누름에 의해 튜브의 전방을 향해서만 밀려나가게 할 수 있다. 접혀질 수 있는 튜브의 특정 부분이거의 비워진 후, 슬롯이 그의 최대 간격으로 개방될 수 있게끔 핸들들이 해제될 수 있으며, 튜브가 후방으로 미끌어 질 수 있게 되어, 디스펜서의 결합 판들이 다른 부분의 고점성 재료를 분배하도록 접혀질 수 있는 튜브의 미사용 부분과 결합할 수 있게 된다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도면들을 참조하면, 제1도는 잘 알려져 있는 바와 같이 가요성 금속 또는 플라스틱으로 만들어질 수 있는 접혀질 수 있는 튜브(16)를 압착시킬 수 있는 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치(10)를 도시한다.

제1도의 실시예에서, 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치(10)는 두개의 주요 부품, 즉 전방 핸들 부재(112) 및 후방 핸들 부재(14)로 구성된다. 도시된 실시예에서, 전 후방 핸들 부재(112, 14)들은 각각 강재로 만들어지며, 성형된 구조를 가진다. 핸들 부재(112, 14)들은 접혀질 수 있는 튜브(16)를 압착시키기에 필요한 작업을 실행할만큼 충분히 튼튼한, 주조 플라스틱을 포함하는 임의의 경질 재료로 만들어질 수 있다. 제1도에서, 핸들 부재들은 접혀질 수 있는 튜브(16)에서 고점성 액상재료를 짜내도록 함께 압착시키기 전의 상태이다.

전방 핸들 부재(112)의 하부 부분은 손으로 파지할 수 있는 채널형 손잡이(112a)를 포함한다. 전방 핸들 부재(112)의 상부 부분은 일반적으로 편평한 결합 판(140)을 가지며 그의 표면은 접혀질 수 있는 튜브(16)의 오그라뜨린 단부(20)근처의 그 튜브(16) 상부 표면 부분에 맞대어 압축시킬 수 있는 형태로 되어 있다. 결합 판(140)은 선회핀(146)상에서 선회할 수 있는 가동 상부 부재(138)의 일부이다. 가동 상부 부재(138)의 중간 지점과 가동 상부 부재(138)의 후방 단부(제1도에서 우측)사이의 선회 핀(146)의 위치는, 핸들 부재(112, 14)들이 함께 바짝 압착되어, 결합 판(140)의 최후방 가장자리(139)가 결합판(140)의 나머지 부분에 의해 접혀질 수 있는 튜브(16)에 가해지는 힘보다 더 큰 힘으로 그 튜브(16)를 압축시키도록 접혀진다. 이 작용으로 접혀질 수 있는 튜브(16)의 전방 단부를 향해 밀려나갈 고점성 액상 재료를 밀어내게 되며, 그 재료가 튜브(16)의 후방쪽으로 이동할 수 없게 된다. 후방 핸들 부재(14)의 하부 부분은 손으로 파지가능한 채널형 핸들(14a)을 형성한다. 또한, 후방 핸들 부재(14)의 상부 부분도 결합 판(32)을 가지며 그의 상부 표면은 접혀질 수 있는 튜브(16)의 오그라진 단부(20) 근처의 튜브의 하부 표면 부분에 맞대어 압축시킬 수 있는 형태로 되어 있다. 핸들 부재(112, 14)들의 최상부 단부들이 제1도에 도시된 바와 같이 함께 포개어져 있을 때, 결합 판(140, 32)들 사이에 슬롯(150)이 형성되어, 접혀질 수 있는 튜브(16)의 최후방 부분이 그 슬롯(150)을 통해 연장될 수 있게 한다. 특히, 접혀질 수 있는 튜브(16)의 오그라진 단부(20)는 슬롯(150)을 통해 끼워질 수 있어야 하며, 이에 따라 튜브가 결합 판(32, 140)들 사이에 배치된다. 후술되는 바와 같이, 슬롯(150)은 가동 상부 부재(138)의 선회각에 따라 변경될 수 있는 구멍 크기를 가진다. 슬롯(150)의 구멍 크기가 변경될 수 있음으로써 다른 크기들을 갖는 접혀질 수 있는 튜브들이 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치(10)와 함께 이용될 수 있다.

제1도에 도시된 일반적인 접혀질 수 있는 튜브(16)는 특히 실들 또는 가스켓들, 예컨대 흑색 RTV 재료와 같은 실리콘 가스켓 재료를 형성하도록 이용되는 다수의 유체들중의 어느 하나를 포함할 수 있다. 잘 알려져 있는 바와 같이, 이러한 종류의 밀봉재들은 실내 온도에서 고점성을 가진다. 밀봉재를 내포한 접혀질 수 있는 튜브는 일반적으로 팁의 구멍 크기에 따라 사용자가 형성가능한 실리콘 가스켓 재료를 사용자 선택 비드 직경으로 분배할 수 있는 직경이 줄어드는 플라스틱 노즐 팁(18)을 장착하게 된다.

직경이 줄어드는 노즐(18)을 이용하도록, 그 노즐은 제1도에 도시된 바와 같이 접혀질 수 있는 튜브(16)의 개방 단부(22)에 부착되어야 한다. 일반적인 부착 방법은 잘 알려져 있는 바와 같이 접혀질 수 있는 튜브(16)의 개방 단부상의 바깥쪽 나삿니 및 직경이 줄어드는 노즐(18)의 가장 큰 직경을 가진 단부상의 안쪽 나삿니들을 이용하는 나사 조임식으로 행해진다.

제2도는 사용자에 의해 핸들(112a, 14a)들을 화살표(13)방향으로 함께 압착시켜서, 노즐(18)의 개방 팁(24)을 통해 액상 재료의 얇은 비드(23)를 짜내기 시작하도록 작용되는 상태의 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치(10)를 도시한다. 제2도에 도시된 바와 같이, 핸들(112a, 14a)들이 함께 압착될 때, 결합 판(32, 140)들이 서로 더욱 가깝게 배치되어, 슬롯(150)을 그 이전보다 더 좁아지게 한다. 그러나, 슬롯(150)은 여전히 튜브를 그 슬롯(150)내에 있게 할 수 있도록 충분히 큰 크기를 갖고 있으며, 특히 접혀질 수 있는 튜브(16)의 오그라진 단부(20)를 제 위치에 고정시킴으로써 그 오그라진 단부가 디스펜서 장치(10) 밖으로 미끌려 빠질 수 없다. 제2도에 도시된 바와 같이, 접혀질 수 있는 튜브(16)는 그의 최후방 부분에 어느 정도 편평해진 부분을 가짐으로써, 직경이 줄어드는 노즐(18)의 개방 팁(23)을 통해 분배되는 고점성 재료의 일부가 남게된다.

전방 핸들(112a)은 채널형이며, 후방을 향해(제2도에서 우측을 향해) 개방된 측면(115)을 가진다. 개방된 측면(115)은 후방 핸들(14a)의 폭이 전방 핸들(112a)의 개방 채널 공간(제2도의 115)내에 완전하게 끼워질 수 있도록 폭이 충분히 크다. 따라서, (전방 핸들(112a)에 대한) 핸들(14a)의 인접측 길이방향 가장자리(17)가 (후방 핸들(14a)에 대한) 핸들(112a)의 말단측의 폐쇄된 길이방향 측면(119) (제2도에서 수직으로 연장함)과 접촉하게 될 때까지 두개의 핸들(112a, 14a)들이 전체적으로 함께 압착될 수 있다.

전방 핸들 부재(112)는 후방 핸들 부재(14)가 전방 핸들 부재(112)와 결합된 상태에서 용이하게 제거될 수 있도록 슬롯(150)이 충분히 큰 개방구를 가지게끔 구성된다. 제1도 및 2도에 도시된 형태들은 전방 및 후방 핸들 부재(112, 14)들이 각각 슬롯(150)의 구멍 크기가 최대인 상태로 되게끔 배치될 때 접해질 수 있는 튜브(16)가 디스펜서 장치(10)안으로 용이하게 삽입될 수 있음을 나타내고 있다. 이들 핸들 부재(112, 14)들이 제1도에 도시된 바대로 배치될 때 가능하다. 디스펜서 장치(10)를 이용하기 위해, 접혀질 수 있는 튜브(16)의 오그라진 단부(20)가 슬롯(150)을 통해 삽입된 다음, 그 튜브(16)가 결합판(32, 40)들에 의해 제 위치에 확고히 고정될 때까지 후방 핸들 부재(14)가 전방핸들 부재(112)를 향해 전방으로 이동된다.

일단 이 위치에서는, 튜브의 오그라진 단부(20)가 슬롯(150)에서 빠져나갈수 없으므로, 접혀질 수 있는 튜브(16)가 그 위치에 고정된다. 또한, 그 위치에서는, 핸들(112a, 14a)들이 서로 충분히 근접위치하므로 한손만으로도 그 핸들들을 함께 더욱 압착시키도록 접혀질 수 있는 튜브(16)의 측면들 상에 충분한 힘을 가하여 직경이 줄어드는 노즐(18)을 통해 고점성 재료의 일부를 밀어낼 수 있다.

접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치(10)는 어떤 정해진 양의 재료를 임의의 주어진 시간에 분배하도록 제어가능함으로써 사용하기가 아주 쉽다.

직경이 줄어드는 노즐(18)의 팁(24) 구멍 직경이 아주 작더라도 고점성 재료의 비드를 분배하도록 이용될 수 있다. 가스켓 재료가 매우 얇은 선으로 분배되어지는 경우, 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치(10)의 사용자는 단순하게 직경이 줄어드는 노즐(18)의 팁(24)을 작업 표면상에 직접 내려놓은 다음, 핸들(112a, 14a)들을 함께 느리고 제어가능하게 압착하기 시작하여, 소망한다면 가스켓 재료의 반듯한 선을 형성하는 방식으로 팁(24)을 작업 표면을 따라 느리게 이동시킬 수 있다. 일단 재료가 접혀질 수 있는 튜브(16)의 주어진 부분, 예컨대 제2도에 도시된 접혀질 수 있는 튜브(16)의 최후방 부분에서 완전하게 가시적으로 배출된 다음, 핸들(112a, 14a)들이 서로 떨어지게끔 선회될 수 있음으로써, 슬롯(150)이 더 크게 개방되어진다.

이 상태에서, 접혀질 수 있는 튜브(16)가 후방으로 (제2도에서 우측을 향해)미끌어져서 결합 판(32,40)들 사이에 여전히 액상 재료를 포함하고 있는 튜브(16)의 새로운 부분을 위치시킬 수 있다. 결합 판(32, 140)들이 접혀질 수 있는 튜브(16)의 상하부면들과 접촉할 때까지 전후방 핸들 (112a, 14a)들이 함께 압착된다.

결합판(32, 140)들 사이에 배치된 접혀질 수 있는 튜브(16) 부분 밖으로 모든 고점성 재료를 점차로 짜낸 다음, 접혀질 수 있는 튜브(16)를 후방으로 미끌어내서 튜브(16)의 미사용 부분을 결합 판들 사이로 이동시킴으로써 튜브의 모든 부분이 연속으로 편평해져서 실제로 모든 액상 재료를 접혀질 수 있는 튜브(16) 밖으로 배출시킬 수 있다. 어떤 경우에는, 제2도의 편평한 튜브(16)부분에 비해 더 작은 튜브(16) 부분을 결합판(32, 140)들 사이에 배치함이 유익할 수도 있다: 고점성 재료의 분배율을 얼마간 더 조정하도록 접근함이 바람직한 경우도 있다.

실리콘 가스켓 재료만이 본 발명의 접혀질 수 있는 튜브 디스펜서 장치에 이용될 수 있는 것이 아니고, 케이크 또는 과자 당의 (icing) 또는 임시적인 치아 충전재료(이들에 국한되지 않음)를 포함하는 다른 재료들도 이용될 수 있다.

제3도, 4도 및 5도는 후방 핸들 부재(14)의 부분적인 상세 구조를 도시한다. 후방 핸들 부재(14)는 결합 판(32)상에 장착된 기다란 채널 형 핸들(14a)을 포함한다. 거싯(36)이 핸들(14a)과 판(32)을 연결하여 구조적 강도를 제공한다. 결합판(32)의 최하부 구석부들은 (34)로 도시된 바와같이 하방으로 구부려져 있다. 도시된 실시예에서, 결합판(32), 거싯(36) 및 핸들(14a)은 모두 적절한 금속으로 만들어져 후방 핸들 부재(14)를 형성하도록 함께 용접된다. 또한, 전체의 후방 핸들 부재(14)가 주조 플라스틱으로 일체 성형되거나 또는 적절하게 구부려진 시트 금속으로 만들어질 수도 있다.

결합판(32)의 하방으로 구부려진 구석부(34)들은 전방 핸들 부재(112)에 대한 후방 핸들 부재(14)의 이동을 제한하는 형태로 되어 있다. 제1도 및 제2도에 도시된 바와같이, 하방으로 구부려진 구석부(34)들은 전방 핸들 부재(112)의 일부로서 후술되는 기부 지지부(144)의 최후방 부분(제1도 및 제2도의 가장 우측)에 인접하게 배치된다. 제1도의 형태에서, 구부려진 구석부(34)들이 적절하게 배치된 후방 핸들 부재(14)를 고정시킴으로써, 결합판(32, 140)들 사이의 슬롯(150)이 (접혀질 수 있는 튜브(16)의 미사용 부분을 결합판들 사이의 영역으로 장전시키기에 유용한) 최대 간격으로 벌려진다. 제2도의 형태에서, 구부려진 구석부(34)들이 전방 핸들 부재(112)에 대해 적절하게 배치된 후방 핸들 부재(14)를 고정시킴으로써, 핸들 부재(112, 14)들이 서로 함께 작동하여 접혀질 수 있는 튜브(16)의 압착 작동을 용이하게 실행하게 되는“포개짐”효과를 제공한다.

제6도 내지 8도는 전방 핸들 부재(112)의 상세 구조를 나타낸다.

전방 핸들 부재(112)는 가동 상부 부재(138)상에 장착된 기다란, 채널형 핸들(112a)을 포함한다. 전방 핸들(112a)의 상부 부분에 한쌍의 기부 지지부(144)들이 형성되며, 수직 지지부(142)들에 연결되어 구조적인 지지부를 제공한다. 핸들(112a)에는 그의 상단부 근처에 둥그런 노치(148)가 형성되어, 핸들 (112a, 14a)들이 떨어져 개방될때 후방 핸들 부재의 거싯(36)용 간격을 제공한다. 기부 지지부(144)들이 한쌍의 수직 지지부(142)들에 연결되어 구조적인 지지부를 제공하며, 또한 선회 핀(146)을 제위치에 고정시킨다. 각 수직 지지부(142)는 선회 핀(146)이 배치되는 통과 구멍(152)를 가진다. 또한, 그 선회 핀(146)은 두개의 다른 통과구멍(154)들을 통해 가동 상부 부재(138)의 수직 지지부(14)들내에 배치된다. 가동 상부 부재(138)는 일반적으로 편평한 결합 판(140)과 그 결합판(140)에 구조적인 지지부를 제공하는 한쌍의 수직 지지부(141)들을 포함한다.

상부 부재(138)는 그의 길이의 대략 ¼위치에 위치한 선회 핀(146)을 중심으로 그의 후방 단부(139, 또는 제11도의 우측)에서 그의 전방 단부(제11도의 좌측)로 선회가능하다. 일단 선회핀(146)이 구멍(152, 154)들을 통해 수직 지지부(141, 142)들의 양쪽 측면들 상에 삽입되면, 그 선회핀(146)의 단부들이 선회 핀(146)을 수직 지지부(142)들 내의 제 위치에 고정시키도록 확대된다. 변경될 수 있는 구멍 크기를 갖는 슬롯(150)이 결합 판(140)의 최후방 가장자리(139)와 기부 지지부(144)의 상부면들사이에 형성되어, 후방 핸들 부재(14)의 결합판(32)에 대한 간격을 제공한다.

전방 핸들 부재(112)내에 슬롯(150)이 형성됨으로써 그의 변경 될수 있는 구멍 크기를 이용하여 후방 핸들 부재(14)를 삽입 및 제거시킬 수 있다. 그 슬롯(150)은 후방 핸들 부재(14)의 결합 판(32)의 폭을 쉽게 통과시킬 수 있을 정도로 충분한 크기의 폭을 가지며, 또한 후방 핸들 부재의 결합판(32)의 두께를 통과시킬 수 있을 정도로 충분히 높다. 후방 핸들 부재(14)의 결합판(32)의 하방으로 구부려진 구석부(34)들이 전방 핸들 부재(112)의 기부 지지부(144)의 최후방 부분에 접촉될때까지 후방 핸들 부재(14)의 결합판(32)이 슬롯(150)을 통해 삽입될 수 있다. 일단 후방 핸들 부재(14)가 이 위치에 있으면, 전방 핸들 부재(112) 및 후방 핸들 부재(14)의 두 개의 핸들(112a, 14a)들이 각각 전술한 바와같이 함께 압착될 수 있다.

핸들(112a, 14a)들이 함께 압착되거나, 또는 분리되도록 허용될 때, 전후방 핸들 부재(112, 14)들이 기부 지지부(144)의 최후방 부분 근처의 지점 둘레를 선회하게 된다. 이 형태에서, 함께 압착되는 핸들(112a, 14a)들이 가동 상부 부재(138)의 최후방 가장자리(139)를 결합 판(32)의 편평한 면에 인접하게 이동시킴으로써 슬롯(150)근처로 가게된다. 이와같이 이동함에 의해 직경이 줄어드는 노즐(18)의 팁(24)에서 고점성 액상 재료의 일부를 밀어내게 되며, 고 점성 액상 재료가 접혀질 수 있는 튜브(16)의 후방 단부를 향해 이동될 수 없게 된다. 또한, 핸들(112a, 14a)들을 서로 떨어뜨려 분리시키면 슬롯(150)이 어느정도 개방됨으로써, 접혀질 수 있는 튜브(16)가 슬롯(150)에서 제거되거나, 또는 접혀질 수 있는 튜브(16)의 다른 부분이 (전후방 핸들 부재(112,14)들의) 결합판(32, 140)들에 의해 압착될 수 있는 시간이 지난후에, 그 접혀질 수 있는 튜브(16)가 슬롯(150)안으로 더 이동될 수 있다.

제12도는 전방 핸들(112a)의 하부 부분을 도시한다. 도시된 실시예에서, 전방 핸들(112a)은 채널 형태로 되어 있다.

Claims (10)

1. 액상 재료의 내용물들을 가지며, 기다란 측면들, 폐쇄된 제1단부, 및 소정 크기의 구멍을 가진 제2단부를 포함하는 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 장치로서, (a) (i) 성인 손의 손바닥내에 끼워질 수 있는 충분한 폭과 두께를 가지며, 제1 및 제2단부를 가진 기다란 제1부재, 및 (ii) 상기 제1부재의 제1단부에 일체로 연결되어, 상기 제1부재의 측방향에 수직한 편평한 표면을 가지며, 상기 접혀질 수 있는 튜브의 제1단부에서 그 튜브의 폭보다 큰 충분한 폭을 가지며, 충분한 길이를 갖게 됨으로써 상기 접혀질 수 있는 튜브의 기다란 측면의 충분히 넓은 부분과 물리적으로 접촉하여 상기 접혀질 수 있는 튜브의 내용물들 중의 적어도 일 부분을 그 튜브의 제2개방 단부에서 밀어낼 수 있게 하는 사실상 편평한 제1결합 판을 포함하는 제1핸들, (b) (i) 성인 손의 손가락들로써 파지될 수 있을 정도의 충분한 폭과 두께를 가지며, 제1 및 제2단부를 가진 기다란 제2부재, (ii) 상기 기다란 제1부재의 제2단부가 상기 기다란 제2부재의 제2단부와 멀리 떨어져 있는 관계로 상기 장치가 위치할 때 상기 제1결합판의 이동을 제한하기 위한 수단, 및 (iii) 상기 기다란 제2부재의 제1단부에 작동적으로 연결된 선회 가능한 결합 부재로서, (A) 선회 핀, (B) 제1결합 판의 이동을 제한하는 상기 수단에 거의 평행하게 될 수 있고, 상기 기다란 제2부재의 축방향에 거의 수직하게 될 수 있는 운동 범위를 가지며, 상기 접혀질 수 있는 튜브의 제1단부에서 그 튜브의 폭과 같거나 또는 초과하는 폭을 가지며, 충분한 길이를 갖게 됨으로써 상기 접혀질 수 있는 튜브의 기다란 측면의 충분히 넓은 부분과 물리적으로 접촉하게 되어 상기 접혀질 수 튜브의 내용물들을 그 튜브의 제2개방 단부에서 밀어낼 수 있게 하는 제2가동 결합 판, 및 (C) 상기 제2가동 결합판을 지지하며, 상기 선회핀에 작동적으로 연결되어 상기 선회가능한 결합 부재가 상기 선회 핀을 중심으로 상기 기다란 제2부재에 대해 선회할 수 있게 하며, 상기 제2가동 결합 판을 지지하는 수단에 대한 상기 선회 핀의 위치가 상기 제2가동 결합판을 지지하는 수단의 중간 점과 상기 접혀질 수 있는 튜브의 제1폐쇄 단부 사이에 있게 하는 수단을 포함하는 선회가능한 결합 부재, 및 (iv) 상기 선회 가능한 결합 부재를 지지하여 상기 기다란 제1부재의 제2단부가 상기 기다란 제2부재의 제2단부와 멀리 떨어져 있는 관계로 상기 장치가 위치할 때 상기 제2가동 결합 판이 상기 제1결합 판의 이동을 제한하는 수단을 제공하도록 정확하게 배치되어 있으며, 상기 선회 핀에 작동적으로 연결되는 수단을 포함하는 제2핸들, 및 (c) 상기 제2가동 결합판과 상기 제1결합 판의 이동을 제한하는 상기 수단 사이의, 상기 제2결합판과 상기 제1결합판의 이동을 제한하는 수단이 서로 멀리 떨어져 있는 관계로 배치된 위치에, 상기 제1결합판을 통과시켜 배치시킬 수 있을 만큼 충분한 크기를 가지며, 또한 상기 접혀질 수 있는 튜브의 제1단부를 통과시켜 배치시킬 수 있을 만큼 충분한 크기를 가진 틈새 슬롯을 제공하는 수단으로 구성되는, 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 편평한 제1결합판이 상기 틈새 슬롯에 인접한 위치들에 구부려진 구석부들을 가지며, 상기 구부려진 구석부들이 상기 제1핸들을 상기 제2핸들에 대해 적절하게 배치시키는 수단을 제공하는, 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 제2핸들의 기다란 제2부재가 상기 제1결합 판의 이동을 제한하는 상기 수단에 인접한 위치에서 상기 기다란 제2부재의 길이를 따라 절단된 틈새 노치, 및 상기 제1핸들의 기다란 제1부재에 일체로 연결되며 또한 상기 제1핸들의 제1결합 판에 일체로 연결된 거싯 지지부를 포함하는, 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 선회가능한 결합 부재를 지지하는 상기 수단이 하나 이상의 제1가장자리 및 하나 이상의 제2가장자리를 포함하며, 상기 제1 및 제2가장자리들이 삼각대의 두 측면들을 형성하는, 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 제2핸들의 기다란 제2부재는 채널 형태로서, 개방된 측면을 가지며, 상기 제1핸들의 기다란 제1부재는 상기 기다란 제2부재의 개방된 측면의 범위안에 배치되어질 수 있게 충분히 작은 폭을 가지는, 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 장치.
6. 액상 재료의 내용물들을 가지며, 기다란 측면들, 폐쇄된 제1단부, 및 소정 크기의 구멍을 가진 제2단부를 가진 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 장치로서, (a) (i) 성인 손의 손바닥내에 끼워질 수 있는 충분한 폭과 두께를 가지며, 제1 및 제2단부를 가진 기다란 제1부재, 및 (ii) 상기 기다란 제1부재의 제1단부에 일체로 연결되어, 상기 기다란 제1부재의 축방향에 수직한 편평한 표면을 가지며, 상기 접혀질 수 있는 튜브의 제1단부에서 그 튜브의 폭을 초과하는 충분한 폭을 가지며, 충분한 길이를 갖게 됨으로써 상기 접혀질 수 있는 튜브의 기다란 측면의 충분히 넓은 부분과 물리적으로 접촉하여 상기 접혀질 수 있는 튜브의 내용물들중의 적어도 일부를 그 튜브의 제2개방 단부에서 밀어낼 수 있게 하는 사실상 편평한 제1결합 판을 포함하는 제1핸들, (b) (i) 성인 손의 손가락들로써 파지될 수 있는 충분한 폭과 두께를 가지며, 제1 및 제2단부를 가진 기다란 제2부재, (ii) 상기 기다란 제2부재의 제1단부에 일체로 연결되어, 상기 기다란 제1부재의 제2단부가 상기 기다란 제2부재의 제2단부와 떨어져 있는 관계로 상기 장치가 위치할 때 상기 제1결합 판의 이동을 제한하는 수단을 제공하는 하나 이상의 기부 지지부, (iii) 상기 기부 지지부에 일체로 연결된 제1가장자리와, 제2가장자리, 및 통과 구멍을 가진 하나 이상의 직립 지지부, (iv) 상기 기다란 제2부재의 제1단부에 작동적으로 연결된 선회가능한 결합 부재로서, (A) 상기 직립 지지부내의 상기 통과 구멍을 통해 배치되어 있는 선회 핀, (B) 상기 기부 지지부에 평행하게 있을 수 있고, 상기 기다란 제2부재의 축방향에 수직하게 있을 수 있는 운동 범위를 가지며, 상기 접혀질 수 있는 튜브의 제1단부에서 그 접혀질 수 있는 튜브의 폭과 같거나 또는 그 폭보다 큰 충분한 쪽을 가지며, 충분한 길이를 갖게 됨으로써 상기 접혀질 수 있는 튜브의 기다란 측면의 충분히 넓은 부분과 물리적으로 접촉하여 그 튜브의 내용물들을 그의 제2개방단부에서 밀어낼 수 있게하며, 또한 상기 기다란 제1부재의 제2단부가 상기 기다란 제2부재의 제2단부와 멀리 떨어져 있는 관계로 상기 장치가 위치할 때 상기 제1결합 판의 이동을 제한하는 수단을 제공하도록 정확하게 배치되어 있는 제2가동 결합 판, (c) 상기 제2가동 결합판을 지지하며, 상기 선회 핀에 작동적으로 연결되어 상기 선회가능한 결합 부재가 상기 선회 핀을 중심으로 상기 기다란 제2부재에 대해 선회할 수 있게 하며, 상기 제2가동 결합 판을 지지하는 수단에 대한 상기 선회 핀의 위치가 상기 제2가동 결합판을 지지하는 수단의 중간점과 상기 접혀질 수 있는 튜브의 제1폐쇄 단부 사이에 있게 하는 수단을 포함하는 선회가능한 결합 부재로 구성되는 제2핸들, 및 (c) 상기 제2가동 결합 판과 상기 기부 지지부 사이의 상기 제2결합판과 상기 기부 지지부가 서로 멀리 떨어져 있는 관계로 배치된 위치에, 상기 제1결합 판을 통과시켜 배치시킬 수 있는 충분한 크기를 가지며, 또한 상기 접혀질 수 있는 튜브의 제1단부를 통과시켜 배치시킬 수 있는 충분한 크기를 가지는 틈새 슬롯을 제공하는 수단으로 구성되는, 접혀질 수 있는 튜브의 이용되어질 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 편평한 제1결합 판이 상기 틈새 슬롯에 인접한 위치들에 구부러진 구석부들을 가지며, 상기 구부려진 구석부들이 상기 제1핸들을 상기 제2핸들에 대해 적절하게 배치시키는 수단을 제공하는, 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 장치.
8. 제6항에 있어서, 상기 제2핸들의 기다란 제2부재가 상기 기부 지지부에 인접한 위치에서 상기 기다란 제2부재의 길이를 따라 절단된 틈새 노치, 및 상기 제1핸들의 기다란 제1부재에 일체로 연결되며 또한 상기 제1핸들의 제1결합 판에 일체로 연결된 거싯 지지부를 포함하는, 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 장치.
9. 제6항에 있어서, 상기 직립 지지부의 제1 및 제2가장자리들이 삼각대의 두 측면들을 형성하는, 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 장치.
10. 제6항에 있어서, 상기 제2핸들의 기다란 제2부재는 채널형태로서, 개방된 측면을 가지며, 상기 제1핸들의 기다란 제1부재는 상기 기다란 제2부재의 개방된 측면의 범위내에 배치되어질 만큼 충분히 작은 폭을 가지는, 접혀질 수 있는 튜브에 이용되어질 장치.