KR100239849B1

KR100239849B1 - Micro fuse

Info

Publication number: KR100239849B1
Application number: KR1019970025888A
Authority: KR
Inventors: 임정빈
Original assignee: 임정빈
Priority date: 1997-06-19
Filing date: 1997-06-19
Publication date: 2000-01-15
Also published as: KR970063315A

Abstract

본 발명은 가전제품 또는 통신장비의 기판회로에 설치되어 과전류가 흐를때, 회로의 파손을 방지하는 초소형 퓨우즈 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a micro fuse and a method for manufacturing the same, which is installed in a board circuit of a home appliance or a communication device to prevent breakage of a circuit when an overcurrent flows.

본 발명의 초소형 퓨우즈는 플라스틱 사출물로 이루어진 원형캡과, 상기 원형캡의 내주면에 형성된 다수개의 걸림턱에 결합되어 위치고정되도록 환형상의 홈이 다수개 형성된 플라스틱 사출물로 이루어진 베이스체와, 상기 베이스체에 형성된 한쌍의 관통구멍에 각각 삽입되는 한쌍의 리이드와이어와, 상기 관통구멍에 각각 삽입된 라이드와이어의 선단부에 납땜고정되어 과전류가 흐를 경우에 용단되는 가용체와, 상기 가용체가 과전류에 의해 상기 가용체가 용단될 때 발생되는 스파크를 흡수하는 필러를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.The micro fuse of the present invention is a base cap made of a plastic injection molding, a base body made of a plastic injection molding formed with a plurality of annular grooves to be coupled to a plurality of locking jaws formed on the inner circumferential surface of the circular cap, and the base body A pair of lead wires respectively inserted into the pair of through-holes formed in the through hole, a soluble body soldered to the distal end of the ride wires inserted into the through-holes, and melted when an overcurrent flows, and the soluble body is soluble by the overcurrent. It is characterized by including a filler that absorbs the spark generated when the sieve is melted.

Description

Micro Fuse and Manufacturing Method

본 발명은 퓨우즈에 관한 것으로, 특히 가전제품 또는 통신장비의 기판회로에 설치되어 과전류가 흐를 때, 회로의 파손을 방지하는 초소형 퓨우즈 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fuse, and more particularly, to a micro fuse and a method of manufacturing the same, which are installed in a board circuit of a home appliance or a communication device to prevent damage to a circuit when an overcurrent flows.

대체적으로, 종래의 퓨우즈는 퓨우즈선과, 상기 퓨우즈선을 외부의 전자부품과 전기적으로 차단하는 절연관과, 상기 퓨우즈선을 전기회로와 연결하는 캡으로 이루어져 있었다.In general, a conventional fuse consists of a fuse wire, an insulated tube electrically blocking the fuse wire from an external electronic component, and a cap connecting the fuse wire to an electric circuit.

상기와 같은 종래 퓨우즈는 상기 퓨우즈선에 과전류가 흐르면 상기 퓨우즈선이 용단됨으로써 상기 전기회로의 전기흐름을 차단하도록 되어 있으나, 상기 퓨우즈선이 용단될 경우 용단된 퓨우즈선이 상기 절연관 내에서 서로 근접되게 위치하므로, 상기 퓨우즈 및 상기 전기회로가 움직이는 이동체에 설치된 경우 상기 이동체의 이동에 따라 상기 용단된 퓨우즈선은 순간적으로 접촉과 분리를 반복함으로써 상기 퓨우즈로부터 스파크가 발생된다는 문제가 있었다.In the conventional fuse as described above, when an overcurrent flows through the fuse wire, the fuse wire is fused to cut off the electric flow of the electric circuit. However, when the fuse wire is fused, the blown fuse wire is cut out. Since the fuse and the electric circuit are installed in a moving object, the fuse fuse line is instantaneously contacted and disconnected in accordance with the movement of the moving object when sparks are generated from the fuse when the fuse and the electric circuit are installed in the moving object. There was a problem.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 도1에 도시한 퓨우즈가 개발되어 있다. 도1에 도시한 퓨우즈(12)는 절연관(9)의 양단부에 금속재질로 이루어진 캡(8, 10)이 각각 씌워져 있고, 상기 캡(8, 10)과 절연관(9)에 의해 형성되는 공간내에는 퓨우즈선(2)의 일측이 고정되어 있고, 상기 퓨우즈선(2)의 타측은 결합 부재(6)를 개재해서 수축스프링(4)의 소직경부(4b)가 접속되어 있고, 상기 수축스프링(4)의 대직경부(4a)의 캡(8)에 고정되어 있다.In order to solve such a problem, the fuse shown in FIG. 1 has recently been developed. The fuse 12 shown in Fig. 1 has caps 8 and 10 made of metal on both ends of the insulated tube 9, respectively, and is formed by the caps 8 and 10 and the insulated tube 9, respectively. One side of the fuse line 2 is fixed in the space to be formed, and the other side of the fuse line 2 is connected to the small diameter portion 4b of the shrinkage spring 4 via the coupling member 6. It is fixed to the cap 8 of the large diameter part 4a of the contraction spring 4.

상기 퓨우즈선(2)은 정격전류이상의 과전류가 흐를 때, 용단되도록 구리가 도금된 텅스텐선을 사용하고 있고, 상기 수축스프링(4)은 퓨우즈선(2)이 과전류에 의해 용단되었을 경우에, 서로 접촉되는 것을 방지하도록 인청동선을 코일형상으로 꼬은 것으로 캡(8)에 고정되는 측이 대직경부(4a)로 되어 있고, 결합부재(6)에 결합되는 부분이 소직경부(4b)로 되어 있다.The fuse wire 2 is a copper plated tungsten wire to be melted when an overcurrent of more than the rated current flows, and the shrinkage spring 4 is melted when the fuse wire 2 is melted by an overcurrent. The twisted phosphor bronze wire is coiled in a coil shape to prevent contact with each other, and the side fixed to the cap 8 is a large diameter portion 4a, and the portion coupled to the coupling member 6 is a small diameter portion 4b. have.

이와 같이 구성된 종래의 퓨우즈는 정상적으로 전류가 인가되던 도중 갑작스럽게 과전류가 인가되면 상기 퓨우즈선(2)이 용단되며, 상기 퓨우즈선(2)이 용단되면 상기 퓨우즈선(2) 중 일부는 상기 수축스프링(4)의 수축력에 의해 상기 수축스프링(4)의 일단과 함께 캡(8) 측으로 이동하므로, 용단된 퓨우즈선(2)은 서로 간격이 넓어지게 되어 상기 퓨우즈(12)를 흔들어도 서로 전기적으로 접촉되지 않는다.In the conventional fuse configured as described above, when the overcurrent is suddenly applied while the current is normally applied, the fuse line 2 is melted, and when the fuse line 2 is melted, a part of the fuse line 2 is blown. Since the contraction force of the contraction spring (4) moves toward the cap 8 side together with one end of the contraction spring (4), the blown fuse line (2) is spaced apart from each other the fuse 12 Shaking it does not make electrical contact with each other.

그런데, 이와 같이 구성된 종래의 퓨우즈(12)는 절연관(9)과, 상기 절연관(9)내에 길이방향을 따라 퓨우즈선(12), 결합부재(6) 및 수축스프링(4)이 접속되는 구조로 되어 있으므로, 소형화 할 수 없다는 문제점이 있었다.However, the conventional fuse 12 configured as described above includes an insulator tube 9 and a fuse wire 12, a coupling member 6, and a contraction spring 4 in a length direction in the insulator tube 9. Since the structure is connected, there is a problem that it cannot be miniaturized.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서 본 발명의 목적은 퓨우즈의 크기를 소형화할 수 있는 초소형 퓨우즈 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a micro fuse and a method of manufacturing the same, which can reduce the size of the fuse.

본 발명의 다른 목적은 퓨우즈가 과전류에 의해 용단되어도 퓨우즈의 폭발을 방지할 수 있는 초소형 퓨우즈 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an ultra-small fuse and a method of manufacturing the same, which can prevent the explosion of the fuse even if the fuse is melted by an overcurrent.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 원형캡과 한쌍의 리이드와이어와 과전류가 흐를 경우에 용단되는 가용체와 가용체의 용시 발생되는 스파크를 흡수하는 필러로 이루어지는 초소형 퓨우즈의 상기 원형캡내주면 상부에는 상기 베이스체의 상부면과 당접되어 베이스체의 삽입깊이를 규제하도록 일정각도를 두고 중심을 향하여 다수개의 걸림턱을 형성하고, 상기 리이드와이어의 중간부분에는 상기 베이스체에 형성된 한쌍의 관통구멍에 일정길이 이상 삽입되지 않도록 플랜지부를 형성하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the upper portion of the circular cap inner circumference of the ultra-fine fuse made of a circular cap and a pair of lead wires and a filler absorbing sparks generated when the soluble body melts when an overcurrent flows In contact with the upper surface of the base body to form a plurality of locking jaws toward the center at a predetermined angle to regulate the insertion depth of the base body, the middle portion of the lead wire in a pair of through holes formed in the base body Characterized in that the flange portion is formed so as not to be inserted over a certain length.

또한, 본 발명에 따른 초소형 퓨우즈의 제조방법은 리이드와이어를 일정 길이로 커팅하고 포오밍하고, 플라스틱재질로 원형캡 및 베이스체를 사출성형하고, 석면체의 외주면에 가용체를 권회하는 반제품 제조스텝과, 상기 반제품 제조스텝에서 사출성형된 상기 베이스체에 리이드와이어를 삽입하는 리이드와이어 삽입스텝과, 상기 리이드와이어의 선단부에 가용체가 권회된 석면체의 양단부를 각각 납땜 고정하는 가용체 납땜스텝과, 상기 퓨우즈의 용단시에 발생하는 스파크를 흡수하도록 상기 원형캡내에 필러를 충전하는 필러충전스텝과, 상기 가용체 납땜스텝에서 가용체가 납땜고정된 리이드와이어를 지지하는 베이스체를 상기 원형캡의 개구부를 통해서 삽입고정하는 베이스체 삽입고정스텝과, 상기 베이스체의 하부면에 에폭시수지를 몰딩하여 상기 리이드와이어 및 베이스체를 상기 원형캡에 고정시키는 베이스체 고정스텝으로 이루어진 것을 특징한다.In addition, the manufacturing method of the ultra-small fuse according to the present invention is a semi-finished product for cutting and forming the lead wire to a certain length, injection molding the circular cap and the base body with a plastic material, winding the soluble body on the outer peripheral surface of the asbestos And a lead wire insertion step for inserting a lead wire into the base body injection-molded in the semifinished product manufacturing step, and a soluble body solder step for soldering and fixing both ends of the asbestos wound around the lead wire at the leading end of the lead wire. Filler filling step for filling the filler in the circular cap so as to absorb the spark generated during the melting of the fuse, and a base body for supporting the lead wire to which the soluble body is soldered and fixed in the soluble body soldering step of the circular cap Base body fixing step for fastening through the opening, and molding epoxy resin on the lower surface of the base body The lead wire and over the base body is characterized by being a base body fixing step of fixing the circular cap.

도1은 종래의 퓨우즈를 개략적으로 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a conventional fuse.

도2는 본 발명의 일실시예에 의한 초소형 퓨우즈의 개략적인 사시도이다.2 is a schematic perspective view of a micro fuse according to an embodiment of the present invention.

도3은 본 발명의 일실시예에 의한 초소형 퓨우즈의 캡내부에 충전되는 필러(소호체)를 제거한 상태의 개략적인 분해사시도이다.FIG. 3 is a schematic exploded perspective view of a state in which a filler (fogging body) filled in a cap of a micro fuse according to an embodiment of the present invention is removed.

도4는 도2의 화살표 IV-IV를 따라 취한 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along arrow IV-IV of FIG.

도5는 본 발명의 초소형 퓨우즈를 제조하는 공정을 개략적으로 도시한 순서도이다.5 is a flow chart schematically showing the process for producing the micro fuse of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

100 : 원형캡 100a : 환형상의 돌기100: round cap 100a: annular projection

100b : 걸림턱 110 : 베이스체100b: locking jaw 110: base body

110a : 환형상의 돌기 110b : 관통구멍110a: annular projection 110b: through hole

112 : 제1돌기 114 : 제2돌기112: first projection 114: second projection

120, 130 : 리이드와이어 120a, 120b : 플랜지부120, 130: lead wire 120a, 120b: flange portion

140 : 가용체 150 : 필러(소호체)140: soluble body 150: filler (soho body)

이하, 본 발명의 일실시예에 의한 초소형 퓨우즈에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a micro fuse according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명의 일실시예에 의한 초소형 퓨우즈의 개략적인 사시도이고, 도3은 본 발명의 일실시예에 의한 초소형 퓨우즈의 캡내부에 충전되는 필러를 제거한 상태의 개략적인 분해사시도이고, 도4는 도2의 화살표 IV-IV를 따라 취한 단면도이다.Figure 2 is a schematic perspective view of a micro fuse according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a schematic exploded perspective view of the filler removed in the cap of the micro fuse according to an embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view taken along arrow IV-IV of FIG.

도2 내지 도4에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 초소형 퓨우즈는 플라스틱 사출물로 이루어진 원형캡(100)과, 상기 원형캡(100)의 내주면에 형성된 다수개의 걸림턱(100a)에 결합되어 위치고정되도록 환형상의 홈(110a)이 다수개 형성된 플라스틱 사출물로 이루어진 베이스체(110)와, 상기 베이스체(110)에 형성된 한쌍의 관통구멍(110b)에 각각 삽입되는 한쌍의 리이드와이어(120,130)와, 상기 관통구멍(110b)에 각각 삽입된 리이드와이어(120, 130)의 선단부에 납땜고정되어 과전류가 흐를 경우에 용단되는 가용체(140)와, 상기 가용체(140)에서 발생되는 스파크를 흡수하는 필러(150; 소호체)를 구비하고 있다.As shown in Figures 2 to 4, the ultra-fine fuse according to the present invention is coupled to a circular cap 100 made of plastic injection molding, and a plurality of engaging jaw (100a) formed on the inner peripheral surface of the circular cap 100 A pair of lead wires 120 and 130 respectively inserted into a base body 110 formed of a plastic injection molded product having a plurality of annular grooves 110a formed therein, and a pair of through holes 110b formed in the base body 110. And a soluble body 140 that is melted and fixed when the overcurrent flows by soldering to the front ends of the lead wires 120 and 130 respectively inserted into the through holes 110b, and sparks generated from the soluble body 140. The filler 150 (sub arc body) which absorbs is provided.

상기 설명에 있어서, 가용체(140)는 봉형상의 석면봉에 감겨져서 상기 리이드와이어(120, 130)에 납땜고정되어 있고, 상기 베이스체(110)의 상부에는 베이스체(110)를 정렬시키는 방향설정용 제1돌기(112)가 형성되어 있고, 상기 베이스체(110)의 하부에는 베이스체(110)를 정렬시키는 방향설정용 한쌍의 제2돌기(114)가 형성되어 있다.In the above description, the soluble body 140 is wound around a rod-shaped asbestos rod and soldered to the lead wires 120 and 130, and a direction in which the base body 110 is aligned on an upper portion of the base body 110. A first protrusion 112 for setting is formed, and a pair of second protrusions 114 for orientation for aligning the base body 110 are formed below the base body 110.

그리고, 상기 원형캡(100) 내주면 상부에는 상기 베이스체(110)의 상부면과 당접되어 베이스체에 삽입깊이를 규제하도록 일정각도를 두고 중심을 향하여 다수개의 걸림턱(100b)의 형성되어 있고, 상기 리이드와이어(120, 130)의 중간부분에는 상기 베이스체(110)에 형성된 한쌍의 관통구멍(110b)에 일정길이 이상 삽입되지 않도록 플랜지부(120a, 130a)가 형성되어 있다.In addition, a plurality of locking jaws 100b are formed on an inner circumferential surface of the circular cap 100 and contact the upper surface of the base body 110 at a predetermined angle to regulate the insertion depth in the base body. Flange portions 120a and 130a are formed at an intermediate portion of the lead wires 120 and 130 so as not to be inserted into the pair of through holes 110b formed in the base body 110 by a predetermined length or more.

또, 상기 필러(150)는 규사입자로 이루어진 것으로써, 상기 필러(150)는 상기 리이드와이어(120, 130) 사이에 있는 가용체(140)에서 과전류에 의한 용단시에 발생되는 스파크에 의해 퓨우즈가 폭발하는 것을 방지하도록 상기 스파크를 흡수하는 것이다.In addition, the filler 150 is made of silica sand particles, the filler 150 is blown by the spark generated during the melting by the over-current in the soluble body 140 between the lead wires (120, 130) To absorb the sparks to prevent the woods from exploding.

다음에, 상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 의한 초소형 퓨우즈의 제조방법에 대하여 도5를 참조하여 설명한다. 도5는 본 발명의 초소형 퓨우즈를 제조하는 공정을 개략적으로 도시한 순서도이다. 도5에 있어서, S는 스텝을 표시한다.Next, a method of manufacturing a micro fuse according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described with reference to FIG. 5 is a flow chart schematically showing the process for producing the micro fuse of the present invention. In Fig. 5, S denotes a step.

먼저, 스텝 S1(반제품 제조스텝)에서 리이드와이어(120, 130)를 일정길이로 커팅하고 포오밍하고, 플라스틱재질로 원형캡(100) 및 베이스체를 사출성형하고, 석면체의 외주면에 가용체(140)를 권회하고, 스텝 S2(리이드와이어 삽입스텝)로 나아가서 상기 베이스체(110)에 리이드와이어(120, 130)를 삽입한다. 이때, 상기 리이드와이어(120, 130)에는 플랜지부(120a, 130a)가 각각 형성되어 있으므로, 상기 플랜지부(120a, 130a)가 상기 베이스체(110)에 형성된 관통구멍(110b)에는 일정한 길이만큼만 삽입된다.First, in step S1 (semi-finished product manufacturing step), the lead wires 120 and 130 are cut and formed to a certain length, and the circular cap 100 and the base body are injection molded from a plastic material, and the soluble body is formed on the outer circumferential surface of the asbestos body. The coil 140 is wound, and the process proceeds to step S2 (lead wire insertion step), where the lead wires 120 and 130 are inserted into the base body 110. At this time, since the flange portions 120a and 130a are formed in the lead wires 120 and 130, respectively, the flange portions 120a and 130a have only a predetermined length in the through hole 110b formed in the base body 110. Is inserted.

다음에, 스텝 S3(가용체 납땜스텝)으로 나아가서 상기 리이드와이어(120, 130)의 선단부에 가용체(140)가 권회된 석면체에 양단부를 각각 납땜고정하고, 스텝 S4(필러충전스텝)로 나아가서 상기 가용체(140)가 과전류에 의해 용단될 때 발생하는 스파크를 흡수하도록 상기 원형캡(100)내에 필러(150)를 충전한 후, 스텝S5(베이스체 삽입고정스텝)에서 상기 가용체납땜스텝(스텝 S)에서 가용체(140)가 납땜고정된 리이드와이어(120, 130)를 지지하는 베이스체(110)를 상기 원형캡(100)의 개구부를 통해서 삽입한다.Next, the process proceeds to step S3 (soluble solder soldering step), and solders both ends to the asbestos body in which the soluble body 140 is wound on the front ends of the lead wires 120 and 130, respectively, and then to step S4 (filler filling step). Furthermore, after filling the filler 150 in the circular cap 100 to absorb the spark generated when the soluble body 140 is melted by overcurrent, the soluble body soldering step S5 (base body insertion fixing step) In step (step S), the base body 110 supporting the lead wires 120 and 130 to which the soluble body 140 is soldered and fixed is inserted through the opening of the circular cap 100.

상기 베이스체 삽입고정스텝에서 상기 베이스체(110)의 외주면에는 환형상의 홈(110a)이 형성되어 있고, 상기 원형캡(100)의 하부내주면에는 상기 베이스체(110)의 외주면에 형성된 환형상의 홈(110a)과 결합하는 다수개의 환형상의 돌기(100a)가 형성되어 있으므로, 이들 베이스체(110)의 환형상의 홈(110a)과 상기 원형캡(100)의 환형상의 돌기(100a)가 결합하여 견고하게 위치고정되며, 또한 상기 원형캡(100)의 내주면 상부에는 상기 베이스체(100)의 과도한 삽입을 규제하는 걸림턱(100b)의 중심을 향해서 다수개 형성되어 있으므로, 상기 베이스체(110)의 상부면이 상기 원형캡(100)의 걸림턱(100b)의 하부면에 당접되면서 상기 베이스체(110)가 과도하게 원형캡(100)내에 삽입되지 않는다.In the base body fixing step, an annular groove 110a is formed on the outer circumferential surface of the base body 110, and an annular groove formed on the outer circumferential surface of the base body 110 on the lower inner circumferential surface of the circular cap 100. Since a plurality of annular projections 100a are formed to engage with 110a, the annular grooves 110a of these base bodies 110 and the annular projections 100a of the circular cap 100 are firmly coupled. Positioned so as to be fixed, and also formed on the upper portion of the inner circumferential surface of the circular cap 100 toward the center of the locking jaw (100b) for restricting excessive insertion of the base body 100, the base of the base 110 The base body 110 is not excessively inserted into the circular cap 100 while the upper surface is in contact with the lower surface of the locking projection 100b of the circular cap 100.

다음에, 스텝 S6(베이스체 고정스텝)에서 상기 베이스체(110)의 하부면에 에폭시수지를 몰딩하여 상기 리이드와이어(120, 130) 및 베이스체(110)를 상기 원형캡(100)에 고정시킴으로써, 초소형 퓨우즈의 제조를 완료한다.Next, in step S6 (base body fixing step), epoxy resin is molded on the lower surface of the base body 110 to fix the lead wires 120 and 130 and the base body 110 to the circular cap 100. This completes the production of the micro fuse.

상기 반제품 제조스텝(스텝 S1)은 주석이 도금된 동선으로 이루어진 리이드와이어(120, 130)를 일정길이로 커팅함과 동시에, 리이드와이어(120, 130)의 외주면에 플랜지부(120a, 130b)를 형성하는 리이드와이어 포오밍단계와, 내주면상부에 일정각도를 두고 중심을 향하여 돌출하는 다수개의 걸림턱(100b)과, 상기 베이스체(110)의 외주면에 성형된 다수개의 환형상의 홈(120a)에 결합되어 위치고정되도록 상기 다수개의 걸림턱(100b) 하부에 다수개의 환형상 돌기(100a)를 가진 원형캡(100)을 사출성형하는 원형캡 사출성형단계와, 상하부면에 방향설정용 제1 및 제2돌기(112, 114)를 각각 형성함과 동시에, 외주면에 상기 원형캡(100)에 형성된 다수개의 환형상의 돌기(100a)와 결합하는 환형상의 홈(120a)을 가진 베이스체(110)를 사출성형하는 베이스체 사출성형단계와, 석면체의 외주면에 가용체(140)를 권회하는 가용체 권회단계로 구성되어 있다.The semi-finished product manufacturing step (step S1) cuts the lead wires 120 and 130 made of tin-plated copper wire to a predetermined length, and at the same time, flanges 120a and 130b are formed on the outer circumferential surfaces of the lead wires 120 and 130. Lead wire forming step to form, a plurality of locking projections (100b) protruding toward the center at a predetermined angle on the inner peripheral surface, and a plurality of annular grooves (120a) formed on the outer peripheral surface of the base body 110 Circular cap injection molding step of injection molding the circular cap 100 having a plurality of annular projections (100a) in the lower portion of the plurality of locking projections (100b) to be coupled and fixed, the first and the first direction for setting the upper and lower surfaces While forming the second protrusions 112 and 114, respectively, the base body 110 having an annular groove 120a coupled to a plurality of annular protrusions 100a formed on the circular cap 100 on an outer circumferential surface thereof. Base body injection molding step for injection molding, asbestos body It is configured on the outer peripheral surface to the fusible element winding step of winding the fusible element (140).

다음에, 이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 의한 초소형 퓨우즈의 작용 및 효과에 대하여 설명한다.Next, the operation and effects of the micro fuse according to the embodiment of the present invention configured as described above will be described.

먼저, 본 발명의 일실시예에 의한 초소형 퓨우즈를 가전제품 또는 통신용 회로 등의 인쇄회로기판에 삽입하여 사용할 경우에, 정상적으로 전류가 인가되면 정상적으로 동작하지만, 퓨우즈의 용량을 초과하는 전류(정격전류 이상의 과전류)가 인가되면, 상기 리이드와이어(120, 130)의 선단부에 납땜고정되어 있는 가용체(140), 즉 석면체에 권회되어 있는 가용체(140)가 용단됨과 동시에, 스파크가 발생하며, 이 스파크는 규사입자로 이루어진 필러(150)에 의해 흡수되므로, 퓨우즈의 폭발을 방지할 수 있으며, 퓨우즈의 폭발을 방지함에 따라 주위의 전자부품 등에는 스파크의 충격이 전단되지 않으므로, 전자회로의 파손을 방지할 수 있다.First, when the micro-fuse according to one embodiment of the present invention is inserted into a printed circuit board such as a home appliance or a communication circuit and used, the current operates normally when the current is normally applied, but the current exceeds the capacity of the fuse (rated When an overcurrent of more than a current is applied, the soluble body 140 soldered to the front ends of the lead wires 120 and 130, that is, the soluble body 140 wound on the asbestos, is melted and sparks are generated. Since the spark is absorbed by the filler 150 made of silica sand particles, it is possible to prevent the explosion of the fuse, and the impact of the spark is not sheared on the surrounding electronic parts by preventing the explosion of the fuse. Breakage of the circuit can be prevented.

앞에서 설명한 바와 같이 본 발명의 초소형 퓨우즈에 의하면, 플라스틱 사출물로 이루어진 원형캡과, 상기 원형캡의 내주면에 형성된 다수개의 걸림턱에 결합되어 위치고정되도록 환형상의 홈이 다수개 형성된 플라스틱 사출물로 이루어진 베이스체와, 상기 베이스체에 형성된 한쌍의 관통구멍에 각각 삽입되는 한쌍의 리이드와이어와, 상기 관통구멍에 각각 삽입된 리이드와이어의 선단부에 납땜고정되 과전류가 흐를 경우에 용단되는 가용체와, 상기 가용체에서 발생되는 스파크를 흡수하는 필러를 구비하고 있으므로, 퓨우즈가 과전류에 의해 용단되어도 퓨우즈의 용단시에 발생하는 스파크에 의해 퓨우즈의 폭발을 방지할 수 있어 전자부품의 파손을 방지할 수 있으며, 또한 퓨우즈를 소형화할 수 있다는 뛰어난 효과가 있다.As described above, according to the ultra-small fuse of the present invention, a base made of a plastic injection molding formed of a plastic injection molding, and a plurality of annular grooves formed to be fixedly coupled to a plurality of locking jaws formed on the inner circumferential surface of the circular cap. A sieve, a pair of lead wires respectively inserted into a pair of through-holes formed in the base body, a soluble body soldered to the distal end of the lead wires respectively inserted into the through-holes and melted when an overcurrent flows, and the soluble Since the filler absorbs the spark generated in the sieve, the fuse can be prevented from being blown by the blown fuse even when the fuse is melted due to overcurrent, thereby preventing damage to the electronic parts. In addition, there is an excellent effect that the fuse can be miniaturized.

Claims

(Correction) A base body made of a plastic injection molded product formed with a circular cap made of a plastic injection molding, a plurality of annular grooves to be fixedly coupled to a plurality of locking jaws formed on an inner circumferential surface of the circular cap, and a pair of formed on the base A pair of lead wires respectively inserted into the through holes, a soluble body melted when the overcurrent flows by being soldered to the distal ends of the lead wires respectively inserted into the through holes, and a filler to absorb sparks generated in the soluble body. In the micro-fuse provided, a plurality of locking jaws are formed toward the center at a predetermined angle to contact the upper surface of the base body to regulate the insertion depth of the base body in the upper portion of the circular cap inner peripheral surface of the lead wire In the middle part, a predetermined length or more is inserted into the pair of through holes formed in the base body. Ultra-small fuse, characterized in that the flange portion is formed so as not to enter.

Cutting and forming the lead wire to a certain length, injection molding the cap and base body with plastic material, winding the soluble body on the outer circumferential surface of the asbestos, and the base injection molded in the semi-product manufacturing step A lead wire insertion step for inserting a lead wire into the sieve, a solder body solder step for soldering and fixing both ends of an asbestos body in which the soluble body is wound around the leading wire of the lead wire, and the spark so as to absorb the spark along the melted edge of the soluble body A filler filling step of filling the filler into the circular cap, a base body insertion fixing step of inserting and fixing a base body supporting the lead wire on which the soluble body is soldered and fixed in the soluble body soldering step through the opening of the circular cap, and the base Fixing the lead wire and the base body to the circular cap by molding an epoxy resin on the lower surface of the sieve Key method for manufacturing a miniature fuse which is characterized by being a base body fixing step.

According to claim 2, The semi-finished product manufacturing step is a lead wire forming step of cutting the lead wire made of tin-plated copper wire to a predetermined length, and forming a flange portion on the outer peripheral surface of the lead wire, and a predetermined portion on the inner peripheral surface A plurality of locking jaws protruding toward the center at an angle, and a plurality of annular projections below the plurality of locking jaws to be fixedly coupled to a plurality of annular grooves formed on the outer circumferential surface of the base body. A base body having a circular cap injection molding step for injection molding and an annular groove which forms first and second projections for setting directions on the upper and lower surfaces, respectively, and combines with a plurality of annular protrusions formed on the circular cap on an outer circumferential surface thereof. Base body injection molding step for injection molding, and soluble body winding step for winding the soluble body on the outer peripheral surface of the asbestos body Method of manufacturing a miniature fuse according to claim.