KR100236594B1 - Charging method of titanium compound in blast furnace - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고로내 티탄화합물의 장입방법에 관한 것으로서, 특히 고로(21)의 로저측벽온도를 측정하는 온도계의 감지신호에 따라 로내에 함TiO2광(24)을 장입하는 고로내 티탄화합물의 장입방법에 있어서, 함TiO2광(24)이 단독 평량되어 광석중계조(27)로 이송되는 단계와; 상기 광석중계조(27)중 함TiO2광중계조 및 소립소결광중계조의 게이트가 동시에 오픈되면서 장입콘베어벨트(26)상에 상기 함TiO2광(24)과 소립소결광(25)이 차례로 실리어 로정으로 이송되는 단계와; 상기 장입콘베어벨트(26)상에 실린 순서에 따라 로정의 벙커(23)에 상기 함TiO2광(24)과 소립소결광(25)이 차례로 저장되는 단계와; 로내의 장입시 로정선회슈트(9)에 의해 상기 함TiO2광(24)이 벽측부터 장입되도록 제어되는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 고로내 티탄화합물의 장입방법에 관한 것이다.The present invention relates to a charging method of a titanium compound in a blast furnace, and more particularly to the loading of titanium compound in the blast furnace to charge the TiO 2 light 24 in the furnace in accordance with the detection signal of the thermometer for measuring the bottom wall temperature of the blast furnace 21. A method comprising the steps of: a TiO 2 light 24 being solely weighed and transferred to an ore intermediate beam 27; The TiO 2 light 24 and the small sintered light 25 are sequentially turned on the charging conveyor belt 26 while the gates of the TiO 2 light gray scale and the small sintered light gray scale are simultaneously opened. Transported to; Sequentially storing the TiO 2 light (24) and the small sintered light (25) in the bunker (23) of the furnace in accordance with the order loaded on the charging conveyor belt (26); The charging method of the titanium compound in the blast furnace characterized in that it is configured to be controlled so that the TiO 2 light 24 is charged from the wall side by the furnace turning chute (9) when charging in the furnace.
Description
본 발명은 고로내 티탄화합물의 장입방법에 관한 것으로, 특히 고가인 함TiO2철광석을 종래보다 적게 사용하면서도 로저측벽부에 티탄화합물의 부착을 극대화시켜 로수명의 연장 및 제조원가 절감을 할 수 있는 고로내 티탄화합물의 장입방법에 관한 것이다.The present invention relates to a charging method of the titanium compound in the blast furnace, and in particular, the use of less expensive TiO 2 iron ore than conventional, while maximizing the adhesion of the titanium compound to the bottom side wall of the furnace to reduce the length of the furnace and reduce the manufacturing cost It relates to a charging method of titanium compound.
일반적으로, 고로의 로저바닥과 측벽은 고로 내에서 환원 용융된 선철과 슬래그가 로외로 배출될 때까지 고온 용액을 담는 대형용기로서 통상 카본연와로 축조되어 있으며, 조업중에는 고로 설비보호를 위하여 측벽의 외부철피에 살수시켜 냉각하고, 로저바닥은 그 바닥에 매장되어 있는 수냉파이프에 의해 냉각됨으로써 카본연와가 침식되는 것을 억제시키고 있다.In general, the bottom and side walls of the blast furnace are large vessels containing high temperature solution until the reduced molten pig iron and slag is discharged out of the furnace. It is sprinkled by an external steel shell and cooled, and the bottom of the Roger is cooled by a water-cooled pipe buried in the bottom, thereby suppressing the erosion of carbon lead.
그리고, 냉각방법외에도 함TiO2광석을 일반 광석과 혼합시켜 고로 내로 함TiO2광석이 고로 로정으로부터 산화철상태로 장입되어 로내로 강하하는 동안 TiO2+2C→(Ti)+2CO 또는 TiO2+Si→(Ti)+(SiO2) 등으로 환원된 후 로저부에서 (Ti)+C+N→TiC, TiN의 형태로 로저측벽 또는 바닥부의 저온 영역에서 연와의 표면에 티탄화합물을 형성하여 일종의 보호막 형성으로 고온 용융물로부터 연와를 보호하는 침식억제 효과가 있다.In addition to the cooling method, TiO 2 ore is mixed with ordinary ore into the blast furnace.TiO 2 ore is charged from the blast furnace furnace into iron oxide state and lowered into the furnace while TiO 2 + 2C → (Ti) + 2CO or TiO 2 + Si → (Ti) + (SiO 2 ), etc., and then in the form of titanium (Ti) + C + N → TiC, TiN in the lower portion of the lower surface of the lower surface of the lower surface of the edge of the surface of the smoke forming a titanium compound by forming a titanium Formation has an erosion inhibitory effect that protects the lead from hot melt.
또한, 일종의 코팅로저에는 로저연와의 침식정도를 감지할 수 있도록 온도계가 삽입되어 있어 통상 온도상승시 연와 침식이 진행됨을 감지하고, 이에 따라 함TiO2광석을 증가하여 고로 내로 장입시킨다·In addition, a type of coating furnace has a thermometer inserted to detect the degree of erosion with the Roger smoke, so that the smoke and erosion proceeds normally when the temperature rises, thereby increasing the TiO 2 ore and charging it into the blast furnace.
그러나, 종래에는 로내 장입물의 장입순서가 코크스, 괴철광석, 소립철광석 순서이며, 이때 함TiO2광석은 괴철광석에 혼합하여 장입하게 되고, 대부분 로정의 선회슈트에 의해 로중심쪽으로 장입되어 용융 환원된 티탄화합물은 로저 측벽부 부착 효과보다는 로저바닥의 코팅효과가 크며, 로저온도 상승시 티탄화합물의 로저측벽부의 부착효과를 높이기 위해 고가의 함TiO2사용량만 증가시켜 사용함으로써 원료비가 상승되고, 로내 용융물의 유동성 저하로 인한 조업장해 뿐만 아니라 로저 연와 보호의 효과도 사용량에 비하여 미진하다.However, conventionally, the loading order of the furnace load is coke, lump ore, and small iron ore, in which the TiO 2 ore is mixed with lump ore and charged into the center of the furnace by the turning suit of the furnace. The titanium compound has a greater coating effect on the bottom of the furnace than the effect of attaching to the side wall of the Roger, and increases the raw material cost by increasing the amount of expensive TiO 2 used to increase the adhesion of the titanium side of the Roger at the lower of the furnace temperature. The effects of Roger lead and protection as well as the operational obstacles caused by the deterioration of the liquidity are not as high as the usage.
본 발명은 상기한 종래의 문제를 해결하여 고가인 TiO2광석을 적게 사용하고서도 로저바닥보다 더욱 취약한 로저측벽의 티탄화합물 부착효과를 극대화시켜 고로 로저수명 연장 및 연료비 절감을 할 수 있는 고로내 티탄화합물의 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention solves the above-mentioned problems and maximizes the titanium compound adhesion effect of the lower side wall of the furnace, which is more vulnerable than the bottom of the furnace, while using less expensive TiO 2 ore, thereby improving the blast furnace life and reducing fuel costs. The purpose is to provide a way.
제1도는 본 발명에 의한 고로내 티탄화합물의 장입상태를 나타내는 상태도,1 is a state diagram showing the charging state of the titanium compound in the blast furnace according to the present invention,
제2도는 본 발명에 따른 고로내 티탄화합물의 장입방법을 나타내는 흐름도이다.2 is a flowchart illustrating a charging method of a titanium compound in a blast furnace according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 로저 측벽부의 티탄 화합물 2 : 로저 바닥부의 티탄 화합물1: Titanium Compound in Roger Sidewall Part 2: Titanium Compound in Roger Bottom Part
3 : 풍구 4 : 열풍 환상관3: windball 4: hot air ring
5 : 적하대 6 : 연와 융착대5: loading deck 6: kite and fusion zone
7 : 코크스층 8 : 광석층7: coke layer 8: ore layer
9 : 로정 선회슈트 10 : 상승관9: rojeong turning suit 10: riser
11 : 로저 측벽 카본연와 12 : 로저 바닥 카본연와11: Roger sidewall carbon lead and 12: Roger bottom carbon lead
13 : 슬래그층 14 : 용선층13: slag layer 14: molten iron layer
17 : 출선구 21 : 고로17: exit 21: blast furnace
23 : 벙커 24 : 함TiO2광석23 Bunker 24: TiO 2 Ore
25 : 소립 소결광 26 : 장입 벨트 콘베어25: small sintered ore 26: charging belt conveyor
27 : 중계조 28 : 중계 벨트 콘베어27: relay tone 28: relay belt conveyor
30 : 벨러스장치30: Bellus device
상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 고로의 로저측벽온도를 측정하는 온도계의 감지신호에 따라 로내에 함TiO2광을 장입하는 고로내 티탄화합물의 장입방법에 있어서, 함TiO2광이 단독 평량되어 광석중계조로 이송되는 단계와; 상기 광석중계조중 함TiO2광중계조 및 소립소결광중계조의 게이트가 동시에 오픈되면서 장입콘베어벨트상에 상기 함TiO2광과 소립소결광이 차례로 실리어 로정으로 이송되는 단계와; 상기 장입콘베어벨트상에 실린 순서에 따라 로정의 벙커에 상기 함TiO2광과 소립소결광이 차례로 저장되는 단계와; 로내의 장입시 로정선회슈트에 의해 상기 함TiO2광이 벽측부터 장입되도록 제어되는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 고로내 티탄화합물의 장입방법을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a method of loading a titanium compound in a blast furnace TiO 2 light in the furnace according to the detection signal of the thermometer for measuring the furnace side wall temperature of the blast furnace, TiO 2 light alone basis weight And transferred to the ore gray scale; Transferring the TiO 2 light and the small sintered light in order to the siler furnace on the charging conveyor belt while the gates of the TiO 2 light grayscale and the small sintered light grayscale are simultaneously opened; Sequentially storing the TiO 2 light and the small sintered light in the bunker of the furnace according to the order of loading on the charging conveyor belt; It provides a charging method of the titanium compound in the blast furnace, characterized in that it is configured to be controlled so that the TiO 2 light is charged from the wall side by the rotary turning chute when charging in the furnace.
도면 및 표를 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.The present invention will be described in detail with reference to the drawings and tables.
제1도는 본 발명에 의한 고로내 티탄화합물의 장입상태를 나타내는 상태도이고, 제2도는 본 발명에 따른 고로내 티탄화합물의 장입방법을 나타내는 흐름도이다.1 is a state diagram showing a charging state of the titanium compound in the blast furnace according to the present invention, Figure 2 is a flow chart showing a charging method of the titanium compound in the blast furnace according to the present invention.
본 발명은 정립광 평량시 함TiO2광(24)이 단독으로 평량되고, 이어 소립 소결광(25)이 평량된 후 중계벨트콘베어(28)에 의해 중계조(27)로 이송된다.In the present invention, when the grain size basis weight TiO 2 light 24 is solely basis weight, the small particle sintered ore 25 is basis weight and then transferred to the relay tank 27 by the relay belt conveyor 28.
그리고, 코크스가 로내에 장입이 되면 중계조(27)에서 장입벨트콘베어(26)상으로 함TiO2광석(24)과 연이어 소립소결광(25)이 이송되도록 배출하고, 이어 대립 소결광이 로내에 장입된 후에 함TiO2광석을 포함하는 소립소결광을 로내에 장입시킨다.In addition, coke is charged into the When the contents in the relay tank 27 to the charged conveyor belt 26 onto the box TiO 2 ore (24) and subsequently small grain sintered ore 25 is discharged and, after confrontation sintered ore to be transported within a After sintering, small sintered ore containing TiO 2 ore is charged into the furnace.
이때, 함TiO2광석(24)을 로내의 측벽으로 장입시키기 위해 로정선회슈트(Chute)(9)가 가장 벽측으로 선회될 때 함TiO2광석을 로내로 장입시키고, 그 다음 중심쪽으로 가깝게 선회될 때 소립소결광(25)을 장입시킨다.At this time, when the furnace chute 9 is turned to the wall side in order to charge the TiO 2 ore 24 to the side wall of the furnace, the TiO 2 ore is charged into the furnace and then turned close to the center. When the small sintered ore 25 is charged.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples.
[실시예]EXAMPLE
아래의 표 2는 벨레스장치의 고로장입모드를 표시한 것으로서, 로정선회슈트가 로내의 반경방향위치(Notch)중 1∼4일 때 소괴광석과 함께 함TiO2광석이 로내에 장입된다.Table 2 below shows the blast furnace loading mode of the bellows device, and when the furnace turning chute is 1 to 4 of the radial positions (Notch) in the furnace, the TiO 2 ore is charged into the furnace together with the lump ore.
[표 2]TABLE 2
그리고 상기 표 2에서 표내의 수치는 로정장입시 로정선회슈트의 회전수를 나타낸다.And in Table 2, the numerical values in the table represent the rotation speed of the rotary chute chute when the furnace is loaded.
다음의 표 3은 발명전후 함TiO2광석의 고로의 로내 반경방향별 점유율 구성비를 비교한 것이다.Table 3 below compares the composition ratio of the blast furnaces of the TiO 2 ore in the furnace by radial direction before and after the invention.
[표 3] (%)TABLE 3 (%)
이하에는 함TiO2광석을 벽측장입을 위하여 장입순서를 개조하여 장입하는 순서이다.In the following, the order of loading TiO 2 ore is changed in order to load the walls.
① 함TiO2광석을 2 - 3 TON 단독계량한다.① Weigh TiO 2 ore 2-3 TON alone.
② 광석 증계조로 단독이송한다.② Transfer to ore thickening tank alone.
③ 소괴광석 배출시 함TiO2광석 동시 배출로 장입벨트콘베어 상에 함TiO2광석이 소괴광석보다 선단에 실리도록 한다.③ sogoe ore to be charged also when exit tray on the belt conveyor to the TiO 2 TiO 2 ore simultaneous discharge ores are loaded at the distal end than sogoe ore.
④ 함TiO2광석이 로정벙커의 최하부측에 장입되고, 로내장입시도 먼저 배출되면서 고로의 벽부에 함TiO2광석의 장입을 실시한다.④ TiO 2 ore is charged at the bottom of the furnace bunker, and the furnace is also discharged first, and the TiO 2 ore is charged at the blast furnace wall.
⑤ 상기 사항을 로저측벽부의 온도정보에 따라 함TiO2광석을 증감하면서 계속적으로 반복한다.⑤ Repeat the above by continuously increasing or decreasing TiO 2 ore according to the temperature information of the lower wall part.
본 발명은 고로의 수명연장 효과 뿐만아니라 고가의 함TiO2광석을 종전의 조업방법보다 적게 사용하고도 효과를 극대화시킬 수 있으므로 함TiO2광석장입의 원단위 절감을 의한 원료비 절감과 장입원단위 절감분의 연료비 절감 등 제조원가 절감할 수 있는 효과를 제공한다.The present invention not only extends the life of the blast furnace, but also maximizes the effect of using expensive TiO 2 ore less than the conventional operation method, thus reducing the raw material cost and fuel cost by reducing the unit cost of TiO 2 ore loading. It provides the effect of reducing manufacturing cost such as saving.
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| KR1019950034901A KR100236594B1 (en) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Charging method of titanium compound in blast furnace |
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| KR970021327A KR970021327A (en) | 1997-05-28 |
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|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-10-11 KR KR1019950034901A patent/KR100236594B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0225508A (en) * | 1988-07-14 | 1990-01-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method for operating blast furnace |
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| KR970021327A (en) | 1997-05-28 |
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