KR100236348B1 - Washing machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세탁기에 관한 것으로서, 특히 세탁날개와 인너터브를 일체화함과 아울러 이들의 재질을 스테인레스로 하므로써 세균번식을 방지함은 물론 인너터브의 성형작업을 보다 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a washing machine. In particular, the washing blade and the inner tub are integrated with each other, and their materials are made of stainless steel to prevent bacterial propagation and to facilitate the molding of the inner tub.

이를 위한 본 발명은 세탁수가 수용되는 아웃터브와, 상기 아웃터브내에 설치되어 세탁 및 탈수행정시 자전하는 스테인레스로 된 인너터브를 구비한 것에 있어서;The present invention for this purpose is provided with an outer tub in which the wash water is accommodated, and an inner tub of stainless steel which is installed in the outer tub and rotates during washing and dehydration administration;

상기 인너터브의 바닥면에는 인너터브의 안쪽으로 볼록하게 돌출된 세탁돌기를 일체로 형성하고, 상기 인너터브의 바닥면중 세탁날개가 형성된 부분을 제외한 곳에는 인너터브의 외부에 있는 세탁수가 인너터브의 회전력에 의해 펌핑되도록 다수개의 펌핑홀이 형성된 것이다.The inner surface of the inner tub integrally formed washing protrusions projecting convexly into the inner tub, and the washing water on the outside of the inner tub outside the inner surface of the inner tub except the portion where the washing wings are formed A plurality of pumping holes are formed to be pumped by the rotational force of the pump.

Description

세탁기{Washing machine}Washing machine

본 발명은 세탁기에 관한 것으로서, 특히 세탁날개와 인너터브를 일체화함과 아울러 이들의 재질을 스테인레스로 하므로써 세균번식을 방지함은 물론 인너터브의 성형작업을 보다 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a washing machine. In particular, the washing blade and the inner tub are integrated with each other, and their materials are made of stainless steel to prevent bacterial propagation and to facilitate the molding of the inner tub.

일반적으로 세탁기는 세탁수를 강제로 유동시킴에 따른 수류와 세탁물의 마찰력, 세탁날개와 세탁물의 충돌에 따른 마찰력, 세제의 유화작용 등의 복합작용에 의해 세탁물에 묻어있는 때를 분리시켜 세탁을 수행하는 기기로서, 통상 세탁-헹굼-배수-탈수행정을 수회 반복하면서 자동 또는 반자동으로 세탁을 수행하게 된다.In general, a washing machine performs washing by separating the stains on the laundry by a complex action such as the frictional force of the water flow and the laundry caused by the forced flow of the wash water, the frictional force caused by the collision of the washing wing and the laundry, and the emulsification of the detergent. As a device for cleaning, washing is usually performed automatically or semi-automatically while repeating washing-rinse-drainage-dehydration stroke several times.

상기와 같은 통상적인 세탁기는 인너터브의 하부에 별개의 세탁날개(또는 펄세이터)를 설치하여 세탁행정시 세탁날개의 회전에 의해 수류를 발생시켜 세탁 또는 헹굼을 하게 되며, 탈수시에는 인너터브의 고속회전에 따른 원심력에 의해 세탁물에 묻어있는 물기를 제거토록 하는 것을 기본시스템으로 하고 있다.The conventional washing machine is provided with a separate washing blade (or pulsator) in the lower portion of the inner tub to generate water flow by the rotation of the washing blade during the washing administration to wash or rinse, during dehydration of the inner tub The basic system is to remove moisture from laundry by centrifugal force due to high speed rotation.

이와 같은 통상적인 세탁기 이외에 구조적으로 좀 더 단순화하고, 제작공정을 용이하게 하기 위해 세탁날개와 인너터브를 일체화 한 기술이 '국내공개실용 제93-18205호'에 의해 공지된 바 있다.In addition to such a conventional washing machine, a technique of integrating a washing blade and an inner tub in order to simplify the structure more easily and to facilitate a manufacturing process has been known by 'Domestic Room No. 93-18205'.

상기 선행기술의 요지는 도 1 내지 도 2에서와 같이 인너터브(1)와 세탁날개(2)를 일체화 한 것과, 인너터브(1)의 내주면에 복수개의 수직돌기(3)를 형성한 것과, 상기 인너터브(1)의 하부 중앙에 인너터브를 회전시키기 위한 구동모터(4)가 직접 설치된 것으로 요약된다.The gist of the prior art is that the inner tub 1 and the washing blade 2 is integrated as shown in Figs. 1 to 2, and a plurality of vertical projections 3 are formed on the inner circumferential surface of the inner tub 1; The driving motor 4 for rotating the inner tub in the lower center of the inner tub 1 is summarized as being directly installed.

따라서, 상기와 같은 세탁기는 세탁 및 헹굼, 탈수행정시 구동모터(4)의 회전력에의해 이에 연결된 인너터브(1)를 회전시키면 인너터브에 일체로 형성된 수직돌기(3)와 세탁날개(2)가 동시에 회전함에 따라 세탁수를 유동시켜 세탁물과 세탁수의 마찰력, 세탁날개(2) 및 수직돌기(3)와 세탁물이 충돌함에 따른 마찰력에 의해 세탁을 수행하게 된다.Therefore, when the washing machine rotates the inner tub 1 connected thereto by the rotational force of the driving motor 4 when washing, rinsing, and dehydrating the washing machine, the vertical protrusion 3 and the washing wing 2 formed integrally with the inner tub are washed. Simultaneously rotates the washing water flows to perform the washing by the friction force of the laundry and the washing water, the friction of the washing wing (2) and the vertical projection (3) and the laundry.

그러나, 상기의 기술은 인너터브(1)와 세탁날개(2)를 일체로 하기 위한 구체적인 방법 내지는 구조에 대한 언급이 없을 뿐만 아니라 인너터브(1)의 재질에 대한 언급도 없으므로 기술적 요지는 단지 인너터브(1)와 세탁날개(2)가 일체화 된 것만으로 국한될 수 밖에 없으며, 그 기술내용에 있어서도 구체성이 결여된 극히 개념적인 서술에 그치고 있다.However, the above technology does not refer to a specific method or structure for integrating the inner tub 1 and the washing blade 2, and also does not refer to the material of the inner tub 1, so the technical point is merely inner. The tub 1 and the washing blade 2 are limited only to being integrated, and the technical contents are merely conceptual descriptions lacking specificity.

상기 기술의 문제점들을 도 1 및 도 2를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The problems of the technique will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2 as follows.

상기 인너터브(1)는 도 1에서 단면된 형태로 보아 세탁날개(2)와 오토 발란스(5)를 일체로 하는 플라스틱 사출임을 짐작할 수 있다.The inner tub 1 can be guessed that it is a plastic injection unit integral with the washing blade 2 and the auto balance 5 in the cross-sectional view in FIG.

특히, 도 2에서의 수직돌기(3) 형상을 볼 때, 통상적인 프레스 가공의 경우 금형에 재료를 강압하여 일정한 모양으로 성형하는 것이므로 수직돌기(3)의 단면형상은 인너터브(1)의 두께와 동일하게 성형된 형태로 나타나야 한다.In particular, when looking at the shape of the vertical protrusions 3 in Fig. 2, in the case of a typical press work, the shape of the vertical protrusions 3 is the thickness of the inner tub 1 because the material is pressed into a mold and molded into a predetermined shape. It should appear in the same molded form.

즉, 프레스 가공을 하게 되면 수직돌기(3)의 내측은 인너터브(1)의 중심축을 향해 돌출 될 것이고, 그 배면은 수직돌기가 돌출된 만큼 함몰된 형태를 이루어야 한다.That is, when the press working, the inner side of the vertical protrusions 3 will protrude toward the central axis of the inner tub 1, and the back side of the vertical protrusions should have a recessed shape as the vertical protrusions protrude.

하지만, 종래 인너터브(1)의 수직돌기(3) 단면을 보면 수직돌기의 내부가 채워져 있는 것으로 보아 플라스틱 사출물임을 쉽게 알 수 있다.However, when looking at the cross section of the vertical protrusion 3 of the conventional inner tub 1, it can be easily seen that the inside of the vertical protrusion is filled with plastic injection molding.

이 경우, 플라스틱 인너터브로는 세탁시 발생되는 오물이 쉽게 부착되어 잘 씻겨 내려가지 않고 부착된 상태를 유지하게 되며, 이 상태로 방치할 경우 세균번식의 우려가 있어 위생상 좋지 못한 단점이 있다.In this case, the plastic inner tub is easily attached to the dirt generated during washing to keep the attached state without being washed off well, and when left in this state, there is a possibility of germ propagation, which is disadvantageous in terms of hygiene.

또한, 사출성형에 있어서도, 오보 발란스(5)와 세탁날개(2)가 인너터브(1)에 일체로 되는 성형작업이 이루어질 수 있는지 의문이거니와, 만약 성형이 가능하다 하더라도 그 작업에 어려움을 겪을 수 밖에 없다.In addition, in the injection molding, it is questionable whether the molding work in which the oboe balance 5 and the washing blade 2 are integral to the inner tub 1 can be performed, and even if the molding is possible, the operation may be difficult. There is nothing else.

그리고, 플라스틱을 이용하여 인너터브(1)를 성형할 때 그 두께 설정에 있어서, 두께를 얇게 하면 인너터브(1)의 강도가 약화되고, 두께를 두껍게 하면 인너터브(1)의 자중이 증가하여 구동모터(4)에 큰 부하량이 걸리게 될 뿐만 아니라, 심할 경우 구동모터(4)가 인너터브(1)의 자중을 견디지 못하고 슬립현상(로터와 스테이터가 미끌리는 현상)이 발생하여 인너터브(1)의 원활한 동작을 기대하기 어렵게 된다.In forming the inner tub 1 using plastic, the thickness of the inner tub 1 is weakened when the thickness is thinned. When the inner tub 1 is made of plastic, the weight of the inner tub 1 is increased. In addition to a large load on the drive motor 4, in severe cases, the drive motor 4 does not endure the weight of the inner tub 1 and a slip phenomenon (a phenomenon in which the rotor and the stator are slipped) occurs and the inner tub 1 It is difficult to expect a smooth operation.

또한, 인너터브(1)의 두께가 두꺼우면 인너터브의 회전시 공기에 대한 저항력이 증가하여 세탁기의 효율을 저하시킬 뿐만 아니라 구동모터(4)가 손상되어 제품의 수명을 단축시키는 요인이 되었다.In addition, when the thickness of the inner tub 1 is increased, the resistance to air during the rotation of the inner tub increases, which not only lowers the efficiency of the washing machine but also damages the driving motor 4, which is a factor of shortening the life of the product.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 인너터브와 세탁날개를 일체화함과 아울러 그 재질을 스테인레스로 하며, 인너터브의 바닥면에는 다수개의 펌핑공을 형성하여, 인너터브의 성형성, 위생성, 세탁력을 동시에 향상시킬 수 있도록 함을 그 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, while the inner tub and the washing wings are integrated, the material is made of stainless steel, the bottom surface of the inner tub to form a plurality of pumping holes, inner tub Its purpose is to be able to improve the moldability, hygiene, and washability at the same time.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 세탁수가 수용되는 아웃터브와, 상기 아웃터브내에 설치되어 세탁 및 탈수행정시 자전하는 스테인레스로 된 인너터브를 구비한 것에 있어서;The present invention for achieving the above object is provided with an outer tub in which the wash water is accommodated, and an inner tub of stainless steel which is installed in the outer tub and rotates during washing and dehydration administration;

상기 인너터브의 바닥면에는 인너터브의 안쪽으로 볼록하게 돌출된 세탁돌기를 일체로 형성하고, 상기 인너터브의 바닥면중 세탁날개가 형성된 부분을 제외한 곳에는 인너터브의 외부에 있는 세탁수가 인너터브의 회전력에 의해 펌핑되도록 다수개의 펌핑홀이 형성된 세탁기가 제공된다.The inner surface of the inner tub integrally formed washing protrusions projecting convexly into the inner tub, and the washing water on the outside of the inner tub outside the inner surface of the inner tub except the portion where the washing wings are formed There is provided a washing machine in which a plurality of pumping holes are formed to be pumped by the rotational force of the pump.

도 1은 종래 세탁기의 종단면도1 is a longitudinal sectional view of a conventional washing machine

도 2는 도 1의 A-A선 단면도2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 본 발명에 따른 세탁기의 종단면도3 is a longitudinal sectional view of the washing machine according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 요부 발췌도Figure 4 is an excerpt of the main part according to the present invention

도 5는 도 4를 B 방향에서 본 도면FIG. 5 is a view of FIG. 4 viewed in a direction B; FIG.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1. 인너터브 10. 하부재1. Inner Tub 10. Lower part

11. 세탁돌기 12. 바닥면11. Washing protrusions 12. Bottom surface

15. 펌핑공 20. 하부재15. Pumping hole 20. Lower part

이하, 본 발명의 세탁기를 도 3을 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the washing machine of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 3.

세탁,헹굼,탈수행정시에 주기적으로 정역회전하는 인너터브(1)는 스테인레스로 되되 상부재(20)와 하부재(10)로 분할되어 있으며, 이들의 경계부위를 함께 절곡 성형함에 따라 일체화 되도록 하였다.The inner tub 1, which is periodically rotated forward and backward during washing, rinsing, and dehydration operation, is made of stainless steel, and is divided into an upper material 20 and a lower member 10, so that the boundary parts thereof are bent together to be integrated. It was.

그리고, 상기 인너터브(1)의 하부재(10) 바닥면에는 상향으로 불룩하게 돌출된 다수개의 세탁돌기(11)를 프레싱에 의해 일체로 형성하여, 기존의 세탁날개 역할을 하도록 하였다.In addition, the bottom surface of the lower member 10 of the inner tub 1 is integrally formed by pressing a plurality of washing protrusions 11 protruding upwards to serve as a conventional washing wing.

또한, 상기 하부재(10)의 바닥면 중앙에는 상기 세탁돌기(11)의 돌출높이보다 더 높게 형성되어 걸름망(30)이 고정되는 기준면(13)이 형성되어 있다.In addition, a reference surface 13 is formed at the center of the bottom surface of the lower member 10 so as to be higher than the protrusion height of the washing protrusion 11 to fix the strainer 30.

그리고, 상기 하부재(10) 바닥면중 세탁돌기(11)가 형성된 부위를 회피한 자리에는 다수개의 펌핑공(15)이 형성되어 있는데, 이 펌핑공(15)은 인너터브(1)의 자전에 의해 인너터브 밑에 위치한 세탁수가 펌핑되는 구멍으로서 세탁력 향상에 일조하게 된다.In addition, a plurality of pumping holes 15 are formed at a position of the bottom surface of the lower member 10 to avoid a portion where the washing protrusion 11 is formed, and the pumping hole 15 rotates the inner tub 1. The washing water located under the inner tub is pumped to help improve the washing power.

특히, 상기 펌핑공(15)은 하부재(10) 바닥면의 중앙으로부터 외측으로 갈수록 그 개수를 많게 하거나, 방사형으로 배열을 갖도록 하였다.In particular, the pumping hole 15 is to increase the number from the center of the bottom surface of the lower member 10 toward the outside, or to have a radial arrangement.

이러한 배열 형태는 인너터브(1)가 회전할 때 발생되는 원심력이 주로 사이드측에서 작용됨을 감안한 것으로서, 좀 더 많은 양의 세탁수가 인너터브(1)내로 유입되도록 하는 배열형태이다.This arrangement is in consideration of the centrifugal force generated when the inner tub 1 rotates mainly on the side, and is an arrangement in which a larger amount of washing water is introduced into the inner tub 1.

또한, 상기 상부재(20)와 하부재(10) 두께비는 대략 1:2로 하는 것이 바람직 한데, 그 이유는 스테인레스가 비교적 고가임을 감안할 때 인너터브(1)를 전체적으로 두껍게 하면 가격상승요인이 되므로 비교적 응력을 많이 받는 하부재(10)는 두껍게 하고, 이에 비해 하중을 덜 받는 상부재(20)는 얇게 한 것이다.In addition, it is preferable that the thickness ratio of the upper material 20 and the lower member 10 is about 1: 2, because the reason why the thickening of the inner tub 1 as a whole increases the price factor in consideration of the relatively high cost of stainless steel. The lower member 10, which is relatively stressed, is thickened, and the upper member 20, which is less loaded, is thinner.

두께를 구체화하면 상부재(20)는 0.5~0.7mm, 하부재(10)는 1.1~1.3mm 로 할 때 가장 효과적인 형태가 된다.When the thickness is specified, the upper material 20 is 0.5 to 0.7 mm, and the lower member 10 is 1.1 to 1.3 mm, which is the most effective form.

한편, 상기 상부재(20)와 하부재(10)의 결합구조는 두 부재의 경계부위를 밀착시킨 상태에서 밀착된 부분을 함께 다단절곡하므로써 결합력을 얻도록 하였다.On the other hand, the coupling structure of the upper member 20 and the lower member 10 is to obtain a bonding force by bending the close portion in a multi-stage together in a state in close contact with the boundary of the two members.

따라서, 세탁,헹굼,탈수행정시에는 인너터브(1)의 하부에 설치된 구동모터(미도시)의 회전동력에 의해 인너터브가 회전하게 되는데, 이 때 세탁돌기(11)가 인너터브(1)의 바닥면에 일체로 돌출형성되어 있으므로 이에 의해 수류가 발생된다.Therefore, when washing, rinsing, and dehydrating, the inner tub is rotated by the rotational power of a driving motor (not shown) installed at the lower portion of the inner tub 1, at which time the washing protrusion 11 is the inner tub 1. Since it is integrally formed on the bottom surface of the water flow is generated thereby.

이 때, 상기 각 행정중에 인너터브(1)내의 세탁수는 하부재(10)의 바닥면에 형성된 다수개의 펌핑공(15)을 통해 외부로 빠져나감과 아울러 인너터브(1)의 바닥면 바깥쪽에 위치한 세탁수는 인너터브의 회전에 따른 원심력에 의해 펌핑공(15)을 통해 다시 인너터브(1)로 유입되는 반복된 과정을 거치게 된다.At this time, the washing water in the inner tub (1) during each of the strokes to the outside through the plurality of pumping holes (15) formed on the bottom surface of the lower member 10 and the outside of the bottom surface of the inner tub (1) Washing water located on the side is subjected to a repeated process flowing back into the inner tub 1 through the pumping hole 15 by the centrifugal force due to the rotation of the inner tub.

특히, 상기 펌핑공(15)은 하부재(10)의 바닥면 외곽측으로 갈수록 그 개수를 많이 형성하므로써 인너터브(1)로의 세탁수 유입량을 증대시킬 수 있으므로 세탁효율을 보다 향상시킬 수 있는 장점을 갖추게 된다.In particular, the pumping hole (15) can increase the washing water inflow into the inner tub (1) by forming a larger number toward the outer side of the bottom surface of the lower member 10, so that the washing efficiency can be further improved. You will have

한편, 상기에서 언급한 바 있듯이 인너터브(1)를 구성하고 있는 하부재(10)와 상부재(20)의 재질은 스테인레스이므로 상/하부재를 균일한 두께로 할 경우 이에 비례하여 인너터브(1)의 무게가 무거워지므로 이를 회전시키기 위해서는 큰 용량의 구동모터를 적용해야 한다.On the other hand, as mentioned above, since the material of the lower member 10 and the upper member 20 constituting the inner tub (1) is made of stainless steel, if the upper and lower members have a uniform thickness, the inner tub ( As the weight of 1) becomes heavy, a large capacity drive motor must be applied to rotate it.

하지만, 기존 용량을 그대로 적용하게되면 무거워진 인너터브(1)의 무게를 감당하지 못하여 구동모터가 손상되거나 수명단축의 원인이 될 수도 있다.However, if the existing capacity is applied as it is, it may not be able to bear the weight of the heavy inner tub 1, which may damage the driving motor or shorten the lifespan.

따라서, 하부재(10)에 비해 상부재(20)의 두께를 얇게하여 무게가 감량되도록 하였다.Therefore, the weight of the upper material 20 was reduced by thinning the lower member 10.

세탁돌기를 포함한 인너터브가 스테인레스로 되므로 세균번식을 방지할 수 있어 보다 청결한 세탁을 이룰 수 있으며, 인너터브의 바닥면에 다수개의 펌핑공을 형성함에 따라 세탁수가 아래로부터 인너터브를 향해 유입되므로 세탁력을 배가시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Since the inner tub including the washing protrusion is made of stainless steel, it prevents germs from breeding and achieves cleaner washing.Because a plurality of pumping holes are formed on the bottom surface of the inner tub, the washing water flows from the bottom toward the inner tub, so the washing power is increased. The effect can be doubled.

Claims (4)

세탁수가 수용되는 아웃터브와, 상기 아웃터브내에 설치되어 세탁 및 탈수행정시 자전하는 스테인레스로 된 인너터브를 구비한 것에 있어서;An outer tub for receiving wash water and an inner tub of stainless steel which is installed in the outer tub and rotates during washing and dewatering administration; 상기 인너터브의 바닥면에는 인너터브의 안쪽으로 볼록하게 돌출된 세탁돌기를 일체로 형성하고, 상기 인너터브의 바닥면중 세탁날개가 형성된 부분을 제외한 곳에는 인너터브의 외부에 있는 세탁수가 인너터브의 회전력에 의해 펌핑되도록 다수개의 펌핑홀이 형성됨을 특징으로 하는 세탁기.The inner surface of the inner tub integrally formed washing protrusions projecting convexly into the inner tub, and the washing water on the outside of the inner tub outside the inner surface of the inner tub except the portion where the washing wings are formed Washing machine, characterized in that a plurality of pumping holes are formed to be pumped by the rotational force of the. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 인너터브의 바닥면 외측으로 갈수록 펌핑홀의 개수가 더 많아지도록 한 것을 특징으로 하는 세탁기.Washing machine, characterized in that the more the number of the pumping hole toward the outside of the bottom surface of the inner tub. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 펌핑홀을 방사형으로 배열한 것을 특징으로 하는 세탁기.Washing machine characterized in that the pumping holes are arranged radially.
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