KR100235724B1 - Structure of mold for vacuum molding - Google Patents
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Abstract
본 발명은 진공 성형용 금형의 구조에 관한 것으로서, 금형의 상부금형을 제품 성형부만으로 된 각각의 단위 금형으로 분리 구성하여, 하부금형의 각 제품 성형부와 합형될 때, 진공 성형재료를 효과적으로 가압할 수 있게 함으로써, 제작하는데 비용이 많이 드는 기존의 일체형 상부금형 없이도 용이하게 진공 성형제품을 제조할 수 있게 한 진공 성형용 금형구조를 제공하고자 한 것이다.The present invention relates to a structure of a vacuum molding die, wherein the upper mold of the mold is separated into respective unit molds having only a product molding portion, and when press-molded with each of the product molding portions of the lower mold, effectively pressurizing the vacuum molding material. It is possible to provide a mold structure for vacuum forming, which enables to easily manufacture a vacuum molded product without the existing one-piece upper mold, which is expensive to manufacture.
Description
본 발명은 진공 성형용 금형의 구조에 관한 것으로서, 특히 금형의 상부금형을 제품 성형부만으로 된 각각의 단위 금형으로 분리 구성하여 기존의 하부금형과 형합될 수 있는 일체 구조의 상부금형을 제작하지 않아도 진공 성형을 가능하게 함으로써, 일체형 상부금형의 삭제에 따른 원가 절감의 효과를 도모할 수 있게 한 진공 성형용 금형구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of a vacuum molding die, and in particular, by separately forming the upper mold of the mold into each unit mold consisting only of the product molding portion, it is not necessary to produce an upper mold of an integrated structure that can be combined with the existing lower mold. By enabling vacuum molding, it relates to a vacuum mold structure for enabling the cost reduction effect of eliminating the integral upper mold.
일반적으로 진공 성형시 사용되는 금형은 첨부한 도 2에 도시한 바와 같이 프레스 램(10)에 취부되는 상부금형(11)과, 진공부(12)를 갖춘 하부금형(13)으로 크게 구성되며, 하부금형(13) 상에 진공 성형재료를 올려 놓은 다음, 진공압을 가하게 되면, 하부금형(13) 위에 얹혀져 있는 진공 성형재료가 제품 성형면 안쪽으로 흡착되므로서 하나의 완성된 진공 성형제품을 얻을 수 있게 된다.In general, the mold used in vacuum forming is largely composed of an upper mold 11 mounted on the press ram 10 and a lower mold 13 having a vacuum part 12, as shown in FIG. After placing the vacuum molding material on the lower mold 13 and applying a vacuum pressure, the vacuum molding material placed on the lower mold 13 is adsorbed to the inside of the product molding surface to obtain a finished vacuum molded product. It becomes possible.
이때의 상부금형(11)은 진공 성형재료가 흡착될 때, 하부금형(13) 내로 요입되면서 재료를 단순히 가압해 주는 역할을 하게 된다.At this time, the upper mold 11 serves to simply pressurize the material while being sucked into the lower mold 13 when the vacuum molding material is adsorbed.
여기서, 미설명부호 14 는 프레스 베이스를 나타낸다.Here, reference numeral 14 denotes a press base.
그러나, 기존에는 단순 가압수단으로 사용하는 상부금형(11)을 하부금형(13)에 형합가능하도록 제작하여 사용함으로 인해 비용적 측면에서 상당히 비효율적인 면이 있었다.However, conventionally, the upper mold 11, which is used as a simple pressing means, was manufactured to be moldable to the lower mold 13, so that there was a considerable inefficiency in terms of cost.
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 금형의 상부금형을 제품 성형부만으로 된 각각의 단위 금형으로 분리 구성하여, 하부금형의 각 제품 성형부와 합형될 때, 진공 성형재료를 효과적으로 가압할 수 있게 함으로써, 제작하는데 비용이 많이 드는 기존의 일체형 상부금형 없이도 용이하게 진공 성형제품을 제조할 수 있게 한 진공 성형용 금형구조를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above, and when the upper mold of the mold is separately configured into each unit mold consisting only of the product molding portion, and is molded with each product molding portion of the lower mold, a vacuum molding material is formed. It is an object of the present invention to provide a mold structure for vacuum forming, which enables to effectively pressurize, thereby making it possible to easily manufacture a vacuum molded product without the existing integrated upper mold, which is expensive to manufacture.
도 1은 본 발명의 금형구조를 나타내는 단면도,1 is a cross-sectional view showing a mold structure of the present invention,
도 2는 종래의 금형구조를 나타내는 단면도.2 is a cross-sectional view showing a conventional mold structure.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
10: 프레스 램11: 상부금형10: press ram 11: upper mold
12: 진공부13: 하부금형12: vacuum portion 13: lower mold
14: 프레스 베이스 15: 제품 성형부14: press base 15: product molding
16: 제품 성형체 17: 로드16: product molded body 17: rod
18: 로드 끼움구멍19: 램 체결부18: rod fitting hole 19: ram fastening portion
20: 지지부21: 스프링20: support 21: spring
22: 실리콘 23: 위치 결정구멍22: silicon 23: positioning hole
24: 핀24: pin
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 상부금형(11)과 하부금형(13)을 포함하는 금형의 구조에 있어서, 상기 상부금형(11)은 하단의 제품 성형체(16) 및 상단의 로드(17)를 가지면서 상하 미소 유동가능한 제품 성형부(15a)와, 하단의 로드 끼움구멍(18) 및 상단의 램 체결부(19)를 가지면서 상기 제품 성형부(15a)를 잡아주는 지지부(20)로 구성된 몇 개의 단위 금형으로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to the present invention, in the structure of a mold including the upper mold 11 and the lower mold 13, the upper mold 11 has a product shaped body 16 at the bottom and a rod 17 at the top of the upper and lower flows. Several unit molds consisting of a support part 20 for holding the product molded part 15a while having a product molded part 15a, a rod fitting hole 18 at the bottom, and a ram fastening part 19 at the top. Characterized in that made.
특히, 상기 제품 성형부(15a)에는 지지부(20) 상에 일단 지지되는 스프링(21)이 갖추어져 있어 상하 탄성유동이 가능하도록 된 것을 특징으로 한다.In particular, the product molded part (15a) is provided with a spring 21 once supported on the support portion 20 is characterized in that the up and down elastic flow is possible.
또한, 상기 제품 성형부(15a)의 제품 성형체(16)는 하단 일부가 소정의 두께를 갖는 실리콘(22)으로 피복되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the product molded body 16 of the product molded part 15a is characterized in that the lower end portion is covered with silicon 22 having a predetermined thickness.
또한, 상기 제품 성형부(15a)의 로드(17)에는 일정간격으로 배치되는 다수의 위치 결정구멍(23)이 형성되어 있어 제품 성형부 전체의 높이를 조절할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.In addition, the rod 17 of the product molded part 15a is formed with a plurality of positioning holes 23 arranged at a predetermined interval, characterized in that the height of the entire product molded part can be adjusted.
이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.
첨부한 도 1은 본 발명에 따른 금형의 구조를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the structure of a mold according to the present invention.
본 발명의 금형은 프레스 램(10)의 밑면에 취부되는 상부금형과 진공부(12)를 가지면서 프레스 베이스(14)의 윗면에 놓여지는 하부금형으로 구성되어 있다.The mold of the present invention is composed of an upper mold mounted on the bottom surface of the press ram 10 and a lower mold placed on the upper surface of the press base 14 while having the vacuum portion 12.
특히, 상기 상부금형은 몇 개의 단위 금형을 함께 조합한 구조로 이루어져 있으며, 각각의 단위 금형이 하부금형이 갖는 각 제품 성형부(15b)와 일대일 대응되면서 합형 및 이형되게 되므로서, 1 쌍의 단위 금형 및 제품 성형부(15b)에 의해 1 개의 완성된 진공 성형제품이 제조될 수 있게 된다.In particular, the upper mold has a structure in which several unit molds are combined together, and each unit mold corresponds to one-to-one correspondence with each of the product forming parts 15b of the lower mold, so that the upper mold is combined and released, and thus, a pair of units One completed vacuum molded product can be produced by the mold and the product molded part 15b.
여기서, 상기 단위 금형의 구성을 살펴보면, 도면부호 15a 는 제품 성형부를 나타낸다.Here, looking at the configuration of the unit mold, reference numeral 15a denotes a product molded part.
상기 제품 성형부(15a)는 하부금형(13)의 제품 성형부(15b)와 합형 및 이형되면서 제품을 실질적으로 성형하는 수단으로서, 제품을 직접 강압하는 제품 성형체(16)와 후술하는 지지부(20) 상에 끼워져 성형부 전체가 고정될 수 있게 해주는 로드(17)로 구성되어 있다.The product molded part 15a is a means for substantially molding a product while being molded and molded with the product molded part 15b of the lower mold 13, and a product molded part 16 for directly pressing down the product and a supporting part 20 to be described later. It is composed of a rod 17 is fitted on the) to allow the entire molding portion to be fixed.
이때, 상기 제품 성형체(16)의 하단 일부는 소정의 두께를 갖는 실리콘(22)으로 감싸여져 있으며, 이것이 성형면을 실질적으로 눌러주게 되므로서, 제품의 외면을 한층 깨끗하게 성형할 수 있게 된다.At this time, a part of the lower end of the product molded body 16 is wrapped in a silicon 22 having a predetermined thickness, and this presses the molding surface substantially, thereby forming the outer surface of the product more cleanly.
특히, 상기 로드(17)에는 상하 일정간격으로 배치되는 동시에 로드 축선을 수평 관통하는 다수의 위치 결정구멍(13)이 형성되어 있으며, 어느 1 개의 구멍을 선택하여 후술하는 지지부(20)의 로드 끼움구멍(18)과 함께 핀(24)을 체결할 수 있게 되므로서, 재품 성형부(15a) 전체의 높이를 필요에 따라 높이거나 낮출 수 있게 된다.In particular, the rod 17 is provided with a plurality of positioning holes 13 which are arranged at regular intervals up and down and horizontally penetrate the rod axis, and the rod fitting of the supporting portion 20 to be described later by selecting any one hole. Since the pin 24 can be fastened together with the hole 18, the height of the whole molded part 15a whole can be raised or lowered as needed.
이러한 제품 성형부(15a)는 로드(17)를 이용하여 지지부(20)의 로드 끼움구멍(18)에 끼워짐과 동시에 핀(24)으로 체결되어 지지되며, 제품 성형체(16)와 지지부(20) 하단 사이에 스프링(21)이 함께 장착되므로서, 아래쪽으로 탄성을 받으면서 미소 상하 유동될 수 있게 된다.The product molded part 15a is inserted into the rod fitting hole 18 of the support part 20 using the rod 17 and is fastened and supported by the pin 24. The product molded part 16 and the support part 20 are supported. Since the springs 21 are mounted together between the lower ends, the springs 21 can flow up and down while receiving elasticity downward.
또한, 도면부호 20 은 지지부를 나타낸다.Reference numeral 20 denotes a support.
상기 지지부(20)는 프레스 램(10)의 저면에 정렬 배치되는 구조로 형성되어 있는 다수의 나사구멍에 체결 고정되면서 상기 제품 성형부(15a)를 잡아주는 역할을 하게 된다.The support part 20 serves to hold the product molding part 15a while being fastened and fixed to a plurality of screw holes formed in a structure arranged to be aligned on the bottom surface of the press ram 10.
이를 위하여, 원통형 몸체를 하고 있는 지지부(20)의 상단과 하단에는 나사부로 된 램 체결부(19)와 일측에 핀(24)을 관통시킬 수 있는 구멍을 갖는 로드 끼움구멍(18)이 각각 형성되어 있다.To this end, the upper and lower ends of the support portion 20 having a cylindrical body are formed with a threaded ram fastening portion 19 and a rod fitting hole 18 having holes for penetrating the pins 24 on one side thereof. It is.
한편, 각각의 단위 금형을 설치하는 방법을 살펴보면, 상기 제품 성형부(15a)의 로드(17) 주위에 스프링(21)을 장착한 다음, 로드(17)를 상기 지지부(20)의 로드 끼움구멍(18)내에 삽입함과 동시에 이곳에서 바깥쪽으로 관통되어 있는 구멍을 통해 로드(17)의 위치 결정구멍(23)에 핀(24)을 체결하면, 제품 성형부(15a)와 지지부(20)를 일체형으로 조합할 수 있으며, 이것을 필요한 수 만큼 예를 들면, 하부금형(13)이 갖는 요입 성형부위에 상응하는 수 만큼 프레스 램(10)의 저면에 체결 고정시키면 다수의 단위 금형으로 구성되는 상부금형을 전체적으로 설치 완료할 수 있게 된다.On the other hand, the method of installing the respective unit mold, the spring 21 is mounted around the rod 17 of the product forming part (15a), and then the rod 17 is a rod fitting hole of the support portion 20 When the pin 24 is fastened to the positioning hole 23 of the rod 17 through the hole penetrated outward from the same place as inserted in (18), the product molded part 15a and the support part 20 are It can be combined integrally, and the upper mold is composed of a plurality of unit molds by fastening and fixing as many as necessary, for example, the bottom of the press ram 10 by the number corresponding to the indentation molding portion of the lower mold 13 You can complete the installation as a whole.
따라서, 진공 성형시, 하부금형(13) 위에 진공 성형재료를 올여 놓고, 진공압을 가함과 동시에 프레스를 작동시키게 되면, 이때이 진공 성형재료는 하부금형(13)의 제품 성형부(15b)내에 흡착되면서 상부의 각 단위 금형이 갖는 제품 성형부(15a)에 의한 가압을 받아 소정의 형상으로 성형될 수 있게 된다.Therefore, during vacuum forming, if the vacuum forming material is placed on the lower mold 13, and the press is operated while applying a vacuum pressure, the vacuum forming material is adsorbed into the product forming part 15b of the lower mold 13 at this time. While being pressurized by the product forming part 15a of each upper unit mold, the mold can be molded into a predetermined shape.
이와 같은 본 발명의 금형구조에서는 기존의 일체형 상부금형이 갖는 제품 성형부의 역할을 각각의 단위 금형이 대신할 수 있게 되므로 제작 비용이 상당히 소요되는 일체형 상부금형 없이도 진공 성형이 가능하게 되며, 또한 프레스 면 상에 체결되는 단위 금형의 설치위치를 변경하거나 제품 성형체에 피복되어 있는 실리콘의 형상만 교체하면 하부 금형의 사양이 변경되어도 즉, 제품 성형부의 형성위치나 그 형상이 바뀌어도 쉽게 대체 적용이 가능하게 되므로 진공 성형시의 작업성 및 생산성에 대한 효율화를 도모할 수 있게 된다.In the mold structure of the present invention, since each unit mold can take the role of the product molding part of the existing one-piece upper mold, vacuum molding is possible without the one-piece upper mold, which requires a considerable manufacturing cost, and also a press surface. If you change the installation position of the unit mold fastened to the upper part or replace only the shape of the silicon coated on the product molding, it is possible to easily apply the replacement even if the specification of the lower mold is changed. The workability and productivity at the time of vacuum molding can be improved.
이상에서와 같이 본 발명은 기존의 일체형 상부금형을 대신할 수 있는 몇개의 단위 금형으로 구성된 상부 금형을 제공함으로써, 금형제작에 따른 비용절감의 효과을 도모할 수 있으며, 진공 성형시 작업성과 생산성에 대한 효율화를 도모할 수 있는 장점이 있는 것이다.As described above, the present invention provides an upper mold composed of several unit molds that can replace the existing one-piece upper mold, thereby achieving cost reduction effect due to mold manufacturing, and improving workability and productivity during vacuum molding. There is an advantage that can be improved efficiency.
Claims (4)
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Applications Claiming Priority (1)
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| KR1019960071222A KR100235724B1 (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Structure of mold for vacuum molding |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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1996
- 1996-12-24 KR KR1019960071222A patent/KR100235724B1/en not_active IP Right Cessation
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