KR100235483B1 - 평판소자의 기능층 배열구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 동일한 기능층이 반복패턴으로 형성되는 평판소자의 개선에 대해 개시한다.

막으로 구성된 기능층은 소자접속에 비해 접속이 용이하고 공간효율이 우수하나 불량의 경우 부분적 교체가 불가능하므로 재생이 어렵고 패널자체의 폐기등의 문제가 있었다.

본 발명에서는 막기능층의 사이에 동일한 기능을 수행할 수 있는 예비기능층을 배열하여 막기능층의 불량시 이 예비기능층을 접속하여 사용할 수 있도록 함으로써 막패턴을 사용하는 평판소자의 재생이 용이하게 이루어질 수 있도록 하였다.

Description

평판소자의 기능층 배열구조

제1도는 PDP의 보호저항의 접속을 보이는 사시도.

제2도는 인쇄저항을 사용한 PDP의 구성을 보이는 사시도.

제3도는 전극패드의 접속을 보이는 사시도.

제4도는 본 발명을 인쇄저항에 사용한 실시예를 보이는 평면도.

제5도는 본 발명을 전극패드에 사용한 실시예를 보이는 평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

P : 패널(panel) F : 인쇄저항

1 : 예비저항 2 : 접속부

E : 전극 3 : 예비전극

본 발명은 평판소자에 관한 것으로, 특히 박막등으로 된 기능층을 배열하는 구조에 관한 것이다.

평판소자는 작게는 IC등 반도체소자로부터 저항이나 다이오드 어레이(array), 크게는 평판표시소자에 이르기까지 다양한 종류의 것이 사용되고 있다.

평판표시소자에는 대표적인 수동형 소자인 액정표시소자(LCD)로부터 능동형 소자인 플라즈마 표시소자(PDP)나 전계발광소자(FED), 그리고 EL(Electro Luminescence)이나 발광다이오드(LED) 패널등이 사용되고 있다.

그런데 기체방전이나 전계방출등 방전을 이용하는 PDP나 FED등은 수백 V이상의 고전압을 사용하므로 막(膜)으로 구성된 전극등의 기능층이 과전류(過電流)에 의해 손상될 우려가 있다.

이에 따라 멀티스크린(multi screen)장치용 PDP등 비교적 크기가 커서 공간적 여유가 있는 평판표시소자에서는 제1도에 도시된 바와 같이 패널(panel; P)로부터 전극(E)을 인출하여 각 전극(E)에 수백 ㏀의 보호저항(R)을 각각 접속함으로써 전극(E)의 손상을 방지하고 있다.

그런데 이러한 구성에 있어서는 각 전극(E)에 보호저항(R)을 일일이 납땜등으로 접속해야 하므로 제조공수와 공간효율상 많은 난점이 있다.

이에 따라 제2도에 도시된 바와 같이 고저항 물질을 패널(P)에 반복적 패턴으로 배열하여 인쇄저항(F)을 형성하고 전극(E)을 이 인쇄저항(F)에 직접 접속시키는 기술이 출현하였다.

이러한 인쇄저항(F)은 저항값의 산포가 적고 공정이 단순하여 접속공수를 크게 절감시키고 보호저항(R)과 같이 돌출되지 않아 공간효율이 우수한 장점이 있다.

그러나 인쇄저항(F)은 보호저항(R)에 비해 근본적인 취약점을 가지고 있는 바, 불량의 발생시 부분적 교체가 불가능하여 전체 인쇄저항(F)의 패턴을 모두 제거하고 새로이 성막(成膜)하거나 심한 경우 패널(P) 자체를 폐기할 수 밖에 없는 문제가 발생된다.

상술한 바와 같은 반복적 패턴의 기능층은 제2도와 같이 전극패드(D)에도 사용되고 있다. 즉 패널(P)의 단부에는 그 내부의 전극(E)들의 연장, 또는 이에 접속된 전극(E)들이 인출되어 외부회로에 접속될 전극패드(D)가 형성된다. PDP나 FED등 고전압을 사용하는 평판표시소자에서는 LCD등 저전압소자에서와 같이 접촉식 접속을 하면 접촉저항이 커지게 되므로 패널(P) 크기나 전극패드(D)의 피치(pitch)에 여유가 있을 경우에는 도시된 바와 같이 도선(W)의 납땜등에 의한 접속이 선호된다.

그런데 전극패드(D)의 전극(E)은 인쇄된 막을 소결(燒結)하거나 금속막을 기판에 접착시킨 것이므로 열에 취약한 문제가 있다. 이에 따라 도선(W)의 접속이 1회에 완결되지 못하고 불량등에 의해 납땜을 반복하는 경우에는 전극(E)이 박리(peeling)되어 버리는 문제가 발생되고, 이 경우 적절한 재생(salvage)이 불가능하여 패널(p)을 폐기시키는 문제가 반발하고 있다.

이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 본 발명의 목적은 반복적 패턴의 기능층에 부분적 손상이 발생된 경우 이를 쉽게 정상적으로 재생시킬수 있는 기능층의 배열구조를 제공하는 것이다.

상술한 목적의 달성을 위해 본 발명에 의한 배열구조는 소정기능의 막(膜)기능층들이 동일한 패턴으로 반복 배열된 평판소자에 있어서, 이 막기능층들 사이에 이와 동일한 기능을 수행할 수 있는 예비기능층들을 배열하는 것을 특징으로 한다.

이러한 구성에 의하면 소정의 막기능층이 불량이나 손상에 의해 제기능을 수행하지 못하게 되는 경우 그 접속을 끊고 이에 인접한 예비기능층을 접속시켜 사용할 수 있게 되어, 극히 용이한 재생이 이루어지게 된다.

여기서 불량이 된 막기능층의 접속차단은 이에 대한 접속패턴을 제거하는 방법으로 이루어질 수 있고, 예비기능층의 접속은 도전성 도료의 도포에 의해 이루어질 수 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

제4도에는 제2도와 같이 인쇄저항(F)이 동일패턴으로 배열된 패널(P)이 도시되어 있다.

각 인쇄저항(F)은 양측의 리이드부(lead portion; L)에 의해 전극(도시안됨)등의 주회로에 연결되는데, 즉 인쇄저항(F)의 사이에는 예비기능층으로서 예비저항(1)이 인쇄저항(F)과 동일한 저항값을 가지도록 패터닝되어 있다. 바람직하기로 이 예비저항(1)은 인쇄저항(F)의 인쇄등의 형성시 함께 형성된다.

이러한 구성에 있어서, 위로부터 3번째 인쇄저항(F)이 불량이 된 경우를 가정하면, 먼저 이 인쇄저항(F)에 대한 리이드부(L)를 그 패턴을 긁어내는 등의 방법으로 절단한다.

다음 인접하는 예비저항(1)중의 하나, 예를 들어 하측의 예비저항(1)과 도전성도료의 도포등으로 접속부(2)를 형성하여 접속시키게 된다. 그러면 예비저항(1)이 기능함으로써 패널(P)이 정상적으로 작동하게 된다.

만일 이 예비저항(1)도 불량이 된 경우라면 그 접속부(2)를 절단하고 다시 상측의 예비저항(1)에 접속부(2)를 형성하게 된다.

이러한 구성에 의하면 인쇄저항(F)을 종래의 보호저항(R)에 비교할때 가장 근본적인 문제점이던 교체의 문제가 해결될 수 있다.

한편 본 발명은 제5도에 도시된 바와 같은 전극패드(D)에도 응용될 수 있는바, 각 전극(E)의 사이에는 예비전극(3)이 형성되어 전극(E)의 접속시 박리등의 손상이 발생된 경우에는 그 전극(E)을 절단한 후 인접되는 예비전극(3)과의 사이에 도전성 도료등의 접속부(도시안됨)를 형성함으로써 용이하게 정상적인 접속이 가능하도록 재생할 수 있다.

이상에서 본 발명을 특히 평판표시소자의 보호저항과 전극패드를 통해 설명하였으나, 이는 단순히 예시의 목적일뿐 본 발명을 제한하는 것은 아니다. 본 발명은 반복적 패턴의 기능층을 가지는 평판소자에는 그 공간이 허용하는 한 어떠한 구성에도 적용될 수 있다.

Claims (5)

1. 소정기능의 막기능층들이 동일한 패턴으로 반복 배열된 평판소자에 있어서, 상기 막기능층들의 사이에 이와 동일한 기능을 수행할 수 있는 예비기능층들을 배열하는 것을 특징으로 하는 평판소자의 기능층 배열구조.
2. 제1항에 있어서, 상기 평판소자가 평판표시소자인 것을 특징으로 하는 평판소자의 기능층 배열구조.
3. 제1항 또는 제2항중 어느 한 항에 있어서, 상기 막기능층이 인쇄저항이며, 상기 예비기능층이 상기 인쇄저항의 사이에 배열된 예비저항인 것을 특징으로 하는 평판소자의 기능층 배열구조.
4. 제1항 또는 제2항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 막기능층이 전극패드를 구성하는 전극이며, 상기 예비기능층이 상기 전극 사이에 배열된 예비전극인 것을 특징으로 하는 평판소자의 기능층 배열구조.
5. 제1항에 있어서, 상기 예비기능층의 접속이 도전성 도료의 도포로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판소자의 기능층 배열구조.