KR100234437B1 - 잉크분사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 잉크분사장치(20)는 제어신호(SC)에 따라 전원공급의 극성이 바뀌는 전압공급부(21), 지지기판인 지지부(22), 지지부 상부에 형성된 자석(23), 자석(23) 상부에 형성되어 전압공급부(21)의 전원공급에 따라 자기장이 발생되고 전원공급의 극성에 따라 그 자기장의 방향을 변환시키는 자장발생부(24), 자장발생부(24) 상부에 형성되어 자기장의 방향에 따라 변형되는 멤브레인(26), 잉크채널로부터 유입되는 잉크를 저장하고 멤브레인(26)의 변형에 따라 내부의 압력이 변환되는 잉크챔버(28)를 형성하기 위하여 멤브레인(26) 상부에 형성된 잉크베리어(27) 및 잉크챔버(28) 내의 압력 변환에 따라 잉크챔버(28) 내에 저장된 잉크를 인쇄매체로 분사하기 위한 잉크챔버(28) 위에 위치한 개구부를 가지며 잉크베리어(27) 상부에 형성된 노즐플레이트(29)로 구성된다.

본 발명은 자장발생부에 의해 발생된 자기력에 의하여 잉크챔버 내의 잉크를 분사하므로써 전기적 에너지에 의해 가열되는 레지스터가 필요가 없고, 내열성 및 열에 의해 색변화가 없는 잉크를 사용할 필요가 없고, 잉크챔버 내에 자성의 잉크를 사용하여 멤브레인을 제거하므로써 구조가 간단하고 조립이 용이하고, 멤브레인 및 자성의 잉크를 사용하므로써 잉크 분사력을 증가시킬 수 있다.

Description

잉크분사장치

본 발명은 잉크분사장치에 관한 것으로, 특히 잉크젯 프린터를 위한 잉크분사장치에 관한 것이다.

잉크젯 프린터(Ink-jet Printer)에 있어서, 잉크분사장치는 인가된 전기적신호에 따라 노즐플레이트의 다수의 노즐들로 잉크를 분사한다.

도1은 종래의 잉크분사장치의 단면도이다. 종래의 잉크분사장치(1)는 지지기판인 지지부(2), 열을 발생하기 위해 지지부(2) 상부에 선택적으로 형성된 레지스터(Resistor)(3), 레지스터(3)에 전기적 에너지를 제공하기 위하여 레지스터(3) 상부에 형성된 한쌍의 전극(4,5), 제어신호(SC)에 따라 한쌍의 전극(4,5)에 전기적 에너지의 공급 또는 차단을 하는 전원공급부(6), 부식을 방지하기 위하여 한쌍의 전극들(4,5)과 레지스터(3)의 표면을 덮고있는 보호층(7), 레지스터(3)의 가열부분 위에 형성되어 레지스터(3)로부터 발생된 열에 의해서 팽창되어지는 유체를 가지고 있는 가열챔버(8)를 형성하기 위하여 보호층(7) 상부에 형성된 가열챔버 베리어(9), 가열챔버(8)를 덮고 있어 가열챔버(8)를 밀봉하고 가열챔버(8) 내의 유체의 열적 팽창에 의해 팽창되는 멤브레인(10), 잉크채널로부터 유입되는 잉크를 저장하는 잉크챔버(11)를 형성하기 위하여 멤브레인(10) 상부에 형성된 잉크베리어(12) 및 잉크챔버(11) 내에 저장된 잉크를 인쇄매체로 분사하기 위한 잉크챔버(11) 위에 위치한 개구부를 가지며 잉크베리어(12) 상부에 형성된 노즐플레이트(13)로 구성된다.

도1의 종래의 잉크분사장치(1)는 전원공급부(6)의 제어신호(SC)에 따라 전극(4,5)에 전원이 공급되면 레지스터(3)는 가열된다. 레지스터(3)의 가열에 따라 가열챔버(8) 내의 유체는 팽창되고 그 팽창에 의해 멤브레인(10)은 팽창되어 잉크챔버(11) 내의 잉크는 노즐플레이트(13)의 개구부로 분사된다. 반대로 전원공급부(6)의 제어신호(SC)에 따라 전극(4,5)에 전원이 차단되면 멤브레인(10)은 수축되어 노즐플레이트(13)의 개구부로부터 분사된 잉크의 양 만큼 잉크가 잉크채널로부터 잉크챔버(11) 내로 유입된다.

종래의 잉크분사장치는 한쌍의 전극에 인가되는 전기적 에너지에 의하여 레지스터는 가열되고 그 열에 의하여 멤브레인이 팽창되고 멤브레인의 팽창에 의해 잉크가 분사되므로 한쌍의 전극 및 레지스터는 내열성을 가져야 하며, 잉크 또한 열에 의해 비등되지 않기 위해 내열성 및 열에 의해 색변화가 없는 잉크를 사용해야 하는 문제점을 가지고 있다.

본 발명의 목적은 자장발생부에 의해 발생된 자기력에 의하여 멤브레인이 팽창되어 잉크챔버 내의 잉크의 체적변화를 야기시키고 그로인해 잉크를 분사하므로써 전기적 에너지에 의해 가열되는 레지스터가 필요가 없고, 내열성 및 열에 의해 색변화가 없는 잉크를 사용할 필요가 없으므로 잉크의 선정이 용이한 잉크분사장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 자장발생부에 의해 발생된 자기력에 의하여 잉크챔버 내의 자성의 잉크의 체적변화를 야기시키고 그로인해 잉크를 분사하므로써 멤브레인이 불필요하므로 구조가 간단하고 조립이 용이한 잉크분사장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 자장발생부에 의해 발생된 자기력에 의하여 멤브레인이 팽창되어 잉크챔버 내의 자성의 잉크의 체적변화를 야기시키고 그로인해 잉크를 분사하므로써 멤브레인의 변형력 및 자성 잉크의 자화력에 의해 잉크 분사력이 증가되어 고속인쇄를 할 수 있는 잉크분사장치를 제공하는 데 있다.

도1은 종래의 잉크분사장치의 단면도,

도2는 본 발명의 잉크분사장치의 실시예의 단면도,

도3은 도2의 자장발생부의 확대 사시도,

도4는 본 발명의 잉크분사장치의 다른 실시예의 단면도이다.

상기의 목적들을 달성하기 위하여 본 발명의 잉크분사장치는 제어신호에 따라 전원공급의 극성이 바뀌는 전압공급부, 지지기판인 지지부, 지지부 상부에 형성된 자석, 자석 상부에 형성되어 전압공급부의 전원공급에 따라 자기장이 발생되고 전원공급의 극성에 따라 그 자기장의 방향을 변환시키는 자장발생부, 자장발생부 상부에 형성되어 자기장의 방향에 따라 변형되는 멤브레인, 잉크채널로부터 유입되는 잉크를 저장하고 멤브레인의 변형에 따라 내부의 압력이 변환되는 잉크챔버를 형성하기 위하여 멤브레인 상부에 형성된 잉크베리어 및 잉크챔버 내의 압력 변환에 따라 잉크챔버 내에 저장된 잉크를 인쇄매체로 분사하기 위한 잉크챔버 위에 위치한 개구부를 가지며 잉크베리어 상부에 형성된 노즐플레이트를 구비한 것을 특징으로 한다.

자장발생부는 중앙부분에 전원공급에 따라 자기장이 발생되는 개구부를 가지며, 개구부 주위에 다수의 금속층들이 형성되어 전원공급과 다수의 금속층들은 폐회로를 형성하는 것을 특징으로 한다.

멤브레인은 자성체층 및 절연체층의 복수의 층으로 구성되며, 멤브레인의 절연체층은 멤브레인의 자성체층 상부에 위치한 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 잉크분사장치는 멤브레인의 절연층 대신에 멤브레인 상부에 멤브레인의 표면을 덮고 있는 절연층을 더 구비하거나 자석의 표면을 덮고 있는 절연층을 더 구비한 것을 특징으로 한다.

잉크는 자성을 가진 자성 잉크를 사용할 수 있다.

상기의 목적들을 달성하기 위하여 본 발명의 잉크분사장치는 제어신호에 따라 전원공급의 극성이 바뀌는 전압공급부, 지지기판인 지지부, 지지부 상부에 형성된 자석, 자석 상부의 중앙부분에 전압공급부의 전원공급에 따라 자기장이 발생되는 개구부를 가지며 개구부 주위에 다수의 금속층들이 형성되어 전원공급과 다수의 금속층들은 폐회로를 형성하여 전원공급의 극성에 따라 개구부 내에서 발생된 자기장의 방향을 변환시키는 자장발생부, 잉크채널로부터 유입되는 자성을 가진 잉크를 저장하고 자장발생부에서 발생된 자기장의 방향에 따라 자성 잉크가 변형되고 그 변형에 의해 내부의 압력이 변환되는 잉크챔버를 형성하기 위하여 금속층들 상부에 형성된 잉크베리어 및 잉크챔버 내의 압력 변환에 따라 잉크챔버 내에 저장된 잉크를 인쇄매체로 분사하기 위한 잉크챔버 위에 위치한 개구부를 가지며 잉크베리어 상부에 형성된 노즐플레이트를 구비한 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 잉크분사장치를 상세히 설명하고자 한다.

도2는 본 발명의 잉크분사장치의 실시예의 단면도이다. 도2의 본 발명의 잉크분사장치(20)는 제어신호(SC)에 따라 전원공급의 극성이 바뀌는 전압공급부(21), 지지기판인 지지부(22), 지지부 상부에 형성된 자석(23), 자석(23) 상부에 형성되어 전압공급부(21)의 전원공급에 따라 자기장이 발생되고 전원공급의 극성에 따라 그 자기장의 방향을 변환시키는 자장발생부(24), 자장발생부(24) 상부에 형성되어 자기장의 방향에 따라 변형되는 멤브레인(26), 잉크채널로부터 유입되는 잉크를 저장하고 멤브레인(26)의 변형에 따라 내부의 압력이 변환되는 잉크챔버(28)를 형성하기 위하여 멤브레인(26) 상부에 형성된 잉크베리어(27) 및 잉크챔버(28) 내의 압력 변환에 따라 잉크챔버(28) 내에 저장된 잉크를 인쇄매체로 분사하기 위한 잉크챔버(28) 위에 위치한 개구부를 가지며 잉크베리어(27) 상부에 형성된 노즐플레이트(29)로 구성된다.

자석(23)은 영구자석으로 구성되며, 자장발생부(24)는 중앙부분에 전원공급에 따라 자기장이 발생되는 개구부(24a)를 가지며, 개구부 주위에 다수의 금속층들(24b)이 형성되어 전원공급과 다수의 금속층들(24b)은 폐회로를 형성하며, 다수의 금속층들(24b)은 지그재그형으로 이루어고, 다수의 금속층들(24b) 간에는 각각 절연층(24c)이 형성된다.

멤브레인(26)은 자성체층(26a) 및 절연체층(26b)의 복수의 층으로 구성되며, 멤브레인의 절연체층(26b)은 멤브레인의 자성체층(26a) 상부에 위치한다.

또한 본 발명의 잉크분사장치(20)는 멤브레인(26)은 자성체층(26a)만으로 구성하고 멤브레인(26)의 절연체층(26b) 대신에 멤브레인(26) 상부에 멤브레인의 표면을 덮고 있는 절연층을 더 구비하거나, 자석(22)의 표면을 덮고 있는 절연층(25)을 더 구비할 수 있다.

잉크챔버(28) 내에 저장된 잉크는 자성을 가진 자성 잉크를 사용할 수 있다.

도3은 도2의 자장발생부의 확대 사시도이다. 자장발생부(24)는 자기장이 발생되는 개구부(24a), 개구부(24a) 주위에 다수의 금속층들(24b) 및 금속층들(24b) 간에는 절연층(24c)이 형성되어 있다. 전원공급과 다수의 금속층들(24b)은 폐회로를 형성하여 전원공급의 극성에 따라 개구부(24a) 내에서 발생된 자기장의 방향은 변환된다.

도4는 본 발명의 잉크분사장치의 다른 실시예의 단면도이다. 본 발명의 잉크분사장치(30)는 제어신호(SC)에 따라 전원공급의 극성이 바뀌는 전압공급부(31), 지지기판인 지지부(32), 지지부(32) 상부에 형성된 자석(33), 자석(33) 상부의 중앙부분에 전압공급부(31)의 전원공급에 따라 자기장이 발생되는 개구부(34a)를 가지며 개구부(34a) 주위에 다수의 금속층들(34b)이 형성되어 전원공급과 다수의 금속층들(34b)은 폐회로를 형성하여 전원공급의 극성에 따라 개구부(34a) 내에서 발생된 자기장의 방향을 변환시키는 자장발생부(34), 잉크채널로부터 유입되는 자성을 가진 잉크를 저장하고 자장발생부(34)에서 발생된 자기장의 방향에 따라 자성 잉크가 변형되고 그 변형에 의해 내부의 압력이 변환되는 잉크챔버(38)를 형성하기 위하여 금속층들(34b) 상부에 형성된 잉크베리어(37) 및 잉크챔버(38) 내의 압력 변환에 따라 잉크챔버(38) 내에 저장된 잉크를 인쇄매체로 분사하기 위한 잉크챔버(38) 위에 위치한 개구부를 가지며 잉크베리어(37) 상부에 형성된 노즐플레이트(39)로 구성된다.

도4의 본 발명의 잉크분사장치(30)는 도2의 잉크분사장치(20)와 동일하게 구성되나 멤브레인을 가지고 있지 않다. 즉, 잉크분사장치(30)에 있어 자석(33)은 영구자석으로 구성되며, 다수의 금속층들(34b)은 지그재그형으로 이루어지고, 다수의 금속층들(34b) 간에는 각각 절연층(34c)이 형성되고, 자석(33)의 표면을 덮고 있는 절연층(35)을 더 구비할 수 있고, 자장발생부(34)는 개구부(34a)와 다수의 금속층들(34b) 간에 보호층(34d)을 더 구비할 수 있다.

상기의 구성에 따른 본 발명인 잉크분사장치의 동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도2의 본 발명의 잉크분사장치(20)의 동작은 다음과 같다.

전압공급부(21)는 제어신호(SC)를 수신하여 제어신호(SC)에 따라 전원공급의 극성이 바뀌고 이로인해 자장발생부(24)의 지그재그형으로 이루어진 다수의 금속층들(24b)에 흐르는 전류의 방향이 바뀐다.

예를들어 전원공급부(21)의 전류가 순방향(i1)으로 흐른다면 자장발생부(24)는 영구자석(23) 상부에서는 N극이고 멤브레인(26)의 하단부에서는 S극을 갖는 자기장을 발생시킨다. 영구자석(23)의 윗면을 N극으로 하면을 S극이라 하면 순방향(i1)으 전류에 의해 자장발생부(24)에서 발생된 자기장과 영구자석(23)에 의해 발생된 자기장은 서로 반발하게 된다. 그 반발력에 의해 멤브레인(26)은 잉크챔버(28) 쪽으로 변형이 이루어지며, 멤브레인(26)의 변형에 의하여 잉크챔버(28) 내의 압력은 증가되어 잉크챔버(28) 내의 잉크는 체적이 변형되어 노즐플레이트(29)의 개구부로 잉크가 분사된다.

반대로 전원공급부(21)의 전류가 역방향(i2)으로 흐르면 자장발생부(24)는 영구자석(23) 상부에서는 S극이고 멤브레인(26)의 하단부에서는 N극을 갖는 자기장을 발생시킨다. 따라서 역방향(i2)으 전류에 의해 자장발생부(24)에서 발생된 자기장과 영구자석(23)에 의해 발생된 자기장은 서로 인력이 발생되어 멤브레인(26)은 잉크챔버(28) 쪽의 반대 방향으로 변형이 이루어지며, 그 멤브레인(26)의 변형에 의하여 잉크챔버(28) 내의 압력은 감소되어 잉크채널로 부터 잉크가 잉크챔버(28) 내로 유입된다.

만약에 영구자석(23)의 상부가 S극이고 하부가 N극을 갖는다면 전원공급부(21)의 전원의 극성을 반대로 하면 된다. 즉, 잉크를 분사하기 위해서는 전원공급부(21)의 전류는 역방향(i2)으로 흐르게 하고, 반대로 잉크 분사후 잉크를 잉크채널로부터 잉크챔버(28)로 유입시키기 위해서는 전원공급부(21)의 전류는 순방향(i1)으로 흐르게 하면 된다.

멤브레인(26)은 자성체층(26a) 및 절연체층(26b)의 복수의 층으로 구성되며, 멤브레인의 절연체층(26b)은 멤브레인의 자성체층(26a) 상부에 위치하도록 하므로서 멤브레인(26)의 자성체층(26a)에 의해 자장발생부(24)와 영구자석(23) 간의 인력 또는 척력에 의한 멤브레인(26)의 변형력을 증가시킬 수 있고 그로인해 고속의 프린팅이 가능하다. 또한 멤브레인(26)의 절연체층(26b)에 의해 멤브레인(26)의 자성체층(26a)과 잉크챔버(28) 내의 잉크를 절연시켜 주어 잉크에 의한 화학작용에 의해 멤브레인(26)의 자성체층(26a)이 부식되는 것을 방지할 수 있다.

또한 멤브레인(26)을 복수의 층으로 형성시키지 않고 멤브레인(26)은 자성체층(26a)만으로 구성하고 그 자성체로 이루어진 멤브레인(26) 표면에 일반적인 절연체층을 만들어 주어 멤브레인(26)이 부식되는 것을 방지할 수 있다.

영구자석(22)의 표면을 덮고 있는 절연층(25)을 두어 자장발생부(24)의 다수의 금속층들(24b)과 영구자석(22)과 전기적으로 절연시킨다.

도2의 본 발명의 잉크분사장치(20)의 경우 잉크챔버(28) 내에 저장된 잉크는 자성을 가지거나 자성을 가지지 않은 잉크를 사용할 수 있다. 그러나 자성을 가진 잉크를 사용하면 잉크 자체이도 자화력이 발생되어 자장발생부(24)에서 발생된 자기장과 영구자석(23)에 의해 발생된 자기장에 의한 인력 또는 척력의 영향이 잉크에도 미치게 되어 자성을 가지지 않은 잉크를 사용하는 경우 보다 더 고속으로 피린팅 할 수 있다.

도4의 본 발명의 잉크분사장치(30)의 동작은 도2의 잉크분사장치와 동작은 동일하나 다만 도4의 잉크분사장치(30)는 멤브레인을 사용하지 않고 자장발생부(34)의 개구부(34a) 내부와 잉크챔버(38) 내에 자성 잉크가 저장된다. 따라서 영구자석(33)과 자장발생부(34) 간에 발생된 인력 또는 척력에 의해 자성 잉크 자체가 인력 또는 척력이 발생된다. 예를들어 영구자석(33)과 자장발생부(34) 간에 척력이 발생되면 자성 잉크도 영구자석(33) 간에는 척력이 발생되어 자성 잉크는 노즐플레이트(39)의 개구부로 밀려나가고, 반대의 경우 자성 잉크와 영구자석(33) 간에는 인력이 발생되어 잉크챔버(38) 내부는 흡입력이 발생되고 그로인해 잉크채널로부터 잉크챔버(38) 내부로 자성 잉크가 유입된다.

잉크분사장치(30)의 자장발생부(34)는 개구부(34a)와 다수의 금속층들(34b) 간에 보호층을 구비하여 서로 절연시켜 주어 개구부(34a) 내부의 자성 잉크에 의한 화학작용에 의해 금속층들(34b)이 부식되는 것을 방지할 수 있다.

도4의 멤브레인을 사용하지 않는 잉크분사장치(30)는 도2의 멤브레인을 사용하는 잉크분사장치(20)에 비해 멤브레인을 사용하지 않으므로 구조가 간단하고 조립이 용이하다. 또한 도2의 잉크분사장치(20)의 헤드의 수명은 멤브레인의 수명에 의해 좌우되나 도4의 잉크분사장치(30)는 멤브레인을 사용하지 않으므로 헤드의 수명이 긴 장점을 가지고 있다.

본 발명은 자장발생부에 의해 발생된 자기력에 의하여 잉크챔버 내의 잉크를 분사하므로써 전기적 에너지에 의해 가열되는 레지스터가 필요가 없고, 내열성 및 열에 의해 색변화가 없는 잉크를 사용할 필요가 없고, 잉크챔버 내에 자성의 잉크를 사용하여 멤브레인을 제거하므로써 구조가 간단하고 조립이 용이하고, 멤브레인 및 자성의 잉크를 사용하므로써 잉크 분사력을 증가시킬 수 있어 고속인쇄를 할 수 있다.

Claims (16)

1. 노즐플레이트의 개구부로 잉크를 분사하는 잉크분사장치에 있어서,

   제어신호에 따라 전원공급의 극성이 바뀌는 전압공급수단;

   지지기판인 지지수단;

   상기의 지지수단 상부에 형성된 자석;

   상기의 자석 상부에 형성되어 상기의 전압공급수단의 전원공급에 따라 자기장이 발생되고 상기의 전원공급의 극성에 따라 그 자기장의 방향을 변환시키는 자장발생수단;

   상기의 자장발생수단 상부에 형성되어 상기의 자기장의 방향에 따라 변형되는 멤브레인;

   잉크채널로부터 유입되는 잉크를 저장하고 상기의 멤브레인의 변형에 따라 내부의 압력이 변환되는 잉크챔버를 형성하기 위하여 상기의 멤브레인 상부에 형성된 잉크베리어; 및

   상기의 잉크챔버 내의 압력 변환에 따라 잉크챔버 내에 저장된 잉크를 인쇄매체로 분사하기 위한 잉크챔버 위에 위치한 개구부를 가지며 상기의 잉크베리어 상부에 형성된 노즐플레이트를 구비한 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
2. 제1항에 있어서, 상기의 자석은 영구자석인 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
3. 제1항에 있어서, 상기의 자장발생수단은 중앙부분에 상기의 전원공급에 따라 자기장이 발생되는 개구부를 가지며, 개구부 주위에 다수의 금속층들이 형성되어 상기의 전원공급과 상기의 다수의 금속층들은 폐회로를 형성하는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
4. 제3항에 있어서, 상기의 다수의 금속층들은 지그재그형으로 이루어진 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
5. 제3항에 있어서, 상기의 다수의 금속층들 간에는 각각 절연층이 형성된 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
6. 제1항에 있어서, 상기의 멤브레인은 자성체층 및 절연체층의 복수의 층으로 구성된 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
7. 제6항에 있어서, 상기의 멤브레인의 절연체층은 상기의 멤브레인의 자성체층 상부에 위치한 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
8. 제1항에 있어서, 상기의 잉크분사장치는 멤브레인 표면을 덮고 있는 절연층을 더 구비한 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
9. 제1항에 있어서, 상기의 잉크는 자성을 가진 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
10. 제1항에 있어서, 상기의 잉크분사장치는 상기의 자석의 표면을 덮고 있는 절연층을 더 구비한 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
11. 노즐플레이트의 개구부로 잉크를 분사하는 잉크분사장치에 있어서,

    제어신호에 따라 전원공급의 극성이 바뀌는 전압공급수단;

    지지기판인 지지수단;

    상기의 지지수단 상부에 형성된 자석;

    상기의 자석 상부의 중앙부분에 상기의 전압공급수단의 전원공급에 따라 자기장이 발생되는 개구부를 가지며, 개구부 주위에 다수의 금속층들이 형성되어 상기의 전원공급과 상기의 다수의 금속층들은 폐회로를 형성하여 상기의 전원공급의 극성에 따라 상기의 개구부 내에서 발생된 자기장의 방향을 변환시키는 자장발생수단;

    잉크채널로부터 유입되는 자성을 가진 잉크를 저장하고 상기의 자장발생수단에서 발생된 자기장의 방향에 따라 상기의 자성 잉크가 변형되고 그 변형에 의해 내부의 압력이 변환되는 잉크챔버를 형성하기 위하여 금속층들 상부에 형성된 잉크베리어; 및

    상기의 잉크챔버 내의 압력 변환에 따라 잉크챔버 내에 저장된 잉크를 인쇄매체로 분사하기 위한 잉크챔버 위에 위치한 개구부를 가지며 상기의 잉크베리어 상부에 형성된 노즐플레이트를 구비한 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
12. 제11항에 있어서, 상기의 자석은 영구자석인 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
13. 제11항에 있어서, 상기의 다수의 금속층들은 지그재그형으로 이루어진 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
14. 제11항에 있어서, 상기의 다수의 금속층들 간에는 각각 절연층이 형성된 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
15. 제11항에 있어서, 상기의 잉크분사장치는 상기의 자석의 표면을 덮고 있는 절연층을 더 구비한 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
16. 제11항에 있어서, 상기의 잉크분사장치는 상기의 개구부와 다수의 금속층들 간에 보호층을 더 구비한 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.

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