KR100230898B1 - Oil supplying nozzle - Google Patents

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KR100230898B1
KR100230898B1 KR1019970044940A KR19970044940A KR100230898B1 KR 100230898 B1 KR100230898 B1 KR 100230898B1 KR 1019970044940 A KR1019970044940 A KR 1019970044940A KR 19970044940 A KR19970044940 A KR 19970044940A KR 100230898 B1 KR100230898 B1 KR 100230898B1
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겐지 하시모도
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다쓰노 히로미찌
가부시끼가이샤 다쓰노.메카트로닉스
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    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B67D7/06Details or accessories
    • B67D7/42Filling nozzles
    • B67D7/421Filling nozzles comprising protective covers, e.g. anti-splash attachments

Abstract

본 발명은 토출파이프가 노즐본체에 대하여 회전하거나 노즐본체로부터 떨어지거나 하는 일이 없는 급유노즐을 제공하는데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a lubrication nozzle in which the discharge pipe does not rotate or fall off from the nozzle body.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 노즐본체(2)에 유입구(3)와 유출구(4)와를 접속하는 유로(5)가 형성되며, 그 유로(5)를 개폐하는 개폐밸브(6)가 마련되며, 유출구(4)에 토출파이프(10)가 달아붙여진 급유노즐(1)에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention has a flow path 5 for connecting the inlet port 3 and the outlet port 4 is formed in the nozzle body 2, the on-off valve 6 for opening and closing the flow path 5 is In the oil supply nozzle 1 is provided, the discharge pipe 10 is attached to the outlet 4,

상기 유출구(4)에는 플랜지(4a)가 형성되며, 상기 토출파이프(10)의 일단에도 플랜지(10c)가 형성되어 양 플랜지(4a)(10c)를 보울트(11)로 접속하였다.A flange 4a is formed at the outlet 4, and a flange 10c is also formed at one end of the discharge pipe 10 to connect both flanges 4a and 10c with the bolt 11.

Description

급유노즐Lubrication nozzle

본 발명은 계량기의 급유호스의 앞 끝에 달아붙여지며, 자동차의 연료탱크 등에 급유하는 급유노즐에 관한 것이다.The present invention is attached to the front end of the fuel supply hose of the meter, and relates to a fuel supply nozzle for lubricating the fuel tank of the vehicle.

일본 특개 평 7-52999호에 나타내는 바와같이 급유노즐에 달아붙여져 있는 토출파이프는 구부러진 원관을 노즐본체의 토출구에 삽입하고, 외측으로부터 너트로 조여붙이고 있다. 그러나 상기와 같이 토출파이프가 너트에 의한 조여붙임만으로 달아붙여져 있으므로 너트가 풀리게 될 경우 토출파이프가 돌아가서 토출파이프의 방향성이 설계 방향이 아니고 틀어져 있게 되거나, 노즐본체로부터 토출파이프의 체결이 해제되어 자동차의 연료탱크내로 낙하하는 일이 있다.As shown in Japanese Patent Laid-Open No. 7-52999, the discharge pipe attached to the lubrication nozzle inserts a bent tube into the discharge port of the nozzle body and tightens it with a nut from the outside. However, since the discharge pipe is attached only by tightening with the nut as described above, when the nut is loosened, the discharge pipe is turned and the direction of the discharge pipe is deviated from the design direction, or the coupling of the discharge pipe is released from the nozzle body to release the nut. It may fall into the fuel tank.

그리하여 본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 제안한 것으로서 그의 목적으로 하는 것은 토출파이프가 노즐본체에 대하여 돌거나 노즐본체로부터 이탈되는 일이 없는 급유노즐을 제공하는 것이다.Thus, the present invention has been proposed in view of the above problems, and its object is to provide a lubricating nozzle in which the discharge pipe does not turn against or detach from the nozzle body.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 노즐본체에 유입구와 유출구와를 접속하는 유로가 형성되며, 그 유로를 개폐하는 개폐밸브가 마련되며, 유출구에 토출파이프가 달아붙여진 급유노즐에 있어서, 상기 유출구에는 플랜지가 형성되고 상기 토출파이프의 한끝에도 플랜지가 형성되어 양 플랜지를 보울트로 접속하게 된다.In order to achieve the above object, the present invention has a flow path for connecting the inlet and the outlet is formed in the nozzle body, the opening and closing valve for opening and closing the flow path is provided, in the oil supply nozzle attached to the discharge pipe in the outlet, the outlet A flange is formed and a flange is formed at one end of the discharge pipe to connect both flanges to the bowl.

그리고 상기 토출파이프와 플랜지는 알루미늄의 냉간단조에 의해 일체로 만들어져 있으므로 뒤틀림이 없으며 싼값으로 제조할 수 있다.And since the discharge pipe and the flange is made integrally by cold forging of aluminum can be produced at low cost without distortion.

제1도는 본 발명의 급유노즐의 일부를 나타내는 전체도이다.1 is an overall view showing a part of the oil supply nozzle of the present invention.

제2a도와 b도는 토출파이프의 제조에 관한 설명도이다.2a and b are explanatory views regarding manufacture of the discharge pipe.

제3도는 토출파이프의 제조에 관한 설명도이다.3 is an explanatory diagram for manufacturing a discharge pipe.

제4도는 토출파이프의 사시도이다.4 is a perspective view of the discharge pipe.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 급유노즐 2 : 노즐본체1: oil supply nozzle 2: nozzle body

3 : 유입구 4 : 유출구3: inlet 4: outlet

4a : 플랜지 5 : 유로4a: flange 5: flow path

6 : 개폐밸브 7 : 조작레버6: on-off valve 7: operation lever

8 : 레버가이드 9 : 급유호스8: lever guide 9: oil supply hose

10 : 토출파이프 10a : 파이프10: discharge pipe 10a: pipe

10b : 두꺼운부 10c : 플랜지10b: thick part 10c: flange

10d : 나사 10e : 보울트구멍10d: screw 10e: bolt hole

11 : 보울트 12 : 통체11: bolt 12: cylinder

13 : 凹부 14 : 앵커스프링13: part 14: anchor spring

20 : 숫형 21 : 암형20: male 21: female

22 : 소재22: material

이하, 본 발명의 실시예를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

도 1에 나타내는 바와 같이 급유노즐(1)의 본체(2)에는 유입구(3)와 유출구(4)와를 접속하는 유로(5)가 형성되어 있다. 이 유로(5)에는 개폐밸브(6)가 마련되며, 개폐밸브(6)는 조작레버(7)에 의해 개폐되고 조작레버(7)를 보호하는 레버가아드(8)가 노즐본체(2)에 마련되어 있다. 그리고 유입구(3)에는 급유호스(9)가 접속되며, 유출구(4)에 형성된 플랜지(4a)에 토출파이프(10)가 달아붙여져 있다.As shown in FIG. 1, a flow path 5 connecting the inlet port 3 and the outlet port 4 is formed in the main body 2 of the oil supply nozzle 1. The flow path 5 is provided with an on-off valve 6, the on-off valve 6 is opened and closed by the operating lever 7 and the lever guard 8 for protecting the operating lever 7 is the nozzle body (2) Is provided. The oil supply hose 9 is connected to the inlet 3, and the discharge pipe 10 is attached to the flange 4a formed in the outlet 4.

토출파이프(10)의 파이프(10a)에 연결되는 뿌리부는 두꺼운부(10b)로 형성되며, 그 끝부에는 플랜지(10c)가 형성되어 있다. 그리고 플랜지(10c)는 노즐본체(2)의 유출구(4)에 형성된 플랜지(4a)에 합쳐진후 보울트 구멍(10e)에 끼워 체결한 보울트(11)로 고정되어 있다.The root portion connected to the pipe 10a of the discharge pipe 10 is formed of a thick portion 10b, and a flange 10c is formed at an end thereof. The flange 10c is fixed to the bolt 11 that is joined to the flange 4a formed at the outlet 4 of the nozzle body 2 and then fitted into the bolt hole 10e.

이와같이 토출파이프(10)는 플랜지(10c)에 의해 노즐본체(2)의 토출구(4)의 플랜지(4a)에 달아붙여져 있으므로 토출파이프(10)가 노즐본체(2)에 대하여 도는 일은 없다. 또 보울트(11)로 강고하게 달아붙여져 있으므로 노즐본체(2)로부터 떨어지는 일도 없게 된다.In this way, the discharge pipe 10 is attached to the flange 4a of the discharge port 4 of the nozzle body 2 by the flange 10c, so that the discharge pipe 10 does not turn against the nozzle body 2. Moreover, since it is firmly attached to the bolt 11, it does not fall from the nozzle body 2, either.

그리고, 토출파이프(10)의 두꺼운부(10b)에는 나사(10d)가 형성되고서 이 나사(10d)에 통체(12)가 나사 체결되어져 있다. 토출파이프(10)와 통체(12)에 의해 형성된 凹부(13)는 도시하지 않는 노즐걸이에 급유노즐(1)을 걸었을 때에 상향으로 된 토출파이프(10)의 외주면에 뭍어 있는 기름의 흘러내림을 막아서 기름이 노즐본체(2)로 전해지는 것을 방지하여 노즐본체(2)의 기름에 의한 더러워짐을 막게 되는 것이다.A screw 10d is formed in the thick portion 10b of the discharge pipe 10, and the cylinder 12 is screwed into the screw 10d. The convex portion 13 formed by the discharge pipe 10 and the cylinder 12 flows in oil accumulated on the outer circumferential surface of the discharge pipe 10 upward when the oil supply nozzle 1 is hooked to a nozzle hanger (not shown). It prevents the oil from being transferred to the nozzle body 2 by preventing the lowering, thereby preventing contamination of the nozzle body 2 with oil.

또 피급유용의 급유구로부터 기름의 낙하를 방지하는 앵커스프링(14)이 토출파이프(10)의 뿌리로부터 중간부를 걸쳐서 나선형으로 감겨져 있다.Moreover, the anchor spring 14 which prevents the fall of oil from the oil supply port for oil supply is wound spirally from the root of the discharge pipe 10 to the middle part.

다음에는 토출파이프(10)의 냉간단조에 의한 제작방법을 설명한다. 도 2에 나타내는 바와 같이 암형(20)은 토출파이프(10)의 파이프(10a)의 외경과 같은 지름의 구멍 부분(20a, 코어부분)과 토출파이프(10)의 두꺼운부(10b)의 외경과 같은 지름의 구멍 부분(20b)과 토출파이프(10)의 플랜지(10c)와 같은 외형의 부분(20c)들로서 구성되어 있다.Next, the manufacturing method by cold forging of the discharge pipe 10 is demonstrated. As shown in Fig. 2, the female mold 20 has a diameter of the hole portion 20a (core portion) having the same diameter as the outer diameter of the pipe 10a of the discharge pipe 10 and the outer diameter of the thick portion 10b of the discharge pipe 10. It is comprised as the part 20c of the external shape like the hole part 20b of the same diameter, and the flange 10c of the discharge pipe 10. As shown in FIG.

그리고 수형(21)은 토출파이프(10)의 파이프(10a)의 내경과 같은 지름의 돌출봉 부분(21a)과, 토출파이프(10)의 플랜지(10c)와 같은 형태의 부분(21b)들로서 구성되어 있다.The male 21 is configured as a protruding rod portion 21a having the same diameter as the inner diameter of the pipe 10a of the discharge pipe 10 and portions 21b having the same shape as the flange 10c of the discharge pipe 10. It is.

또 소재(22)는 알루미늄제로서 토출파이프(10)의 파이프(10a)의 내경과 같은 지름의 부분(22a)과, 토출파이프(10)의 두꺼운부(10b)의 외경과 같은 지름의 돌출 부분(22b)과, 토출파이프(10)의 플랜지(10c)와 같은 형태의 부분(22c)들로서 구성되어 있다.The material 22 is made of aluminum and has a diameter 22a having the same diameter as the inner diameter of the pipe 10a of the discharge pipe 10 and a protrusion having the same diameter as the outer diameter of the thicker portion 10b of the discharge pipe 10. 22b and portions 22c having the same shape as the flange 10c of the discharge pipe 10.

도2에 나타낸 것과 같이 소재(22)가 암형(20)에 놓여지고, 수형(21)으로 소재(22)를 고압으로 눌러 붙이면, 소재(22)가 압착력에 의해 수형(21)의 돌출봉(21a)과 암형(20)의 구멍부분(20a)간의 직경차(d1<-d2)에 의해 형성되는 링 형상의 틈새(S)로 압착되는 알루미늄 소재가 밀려나와 도 2b에서와 같은 형상으로 파이프 형상의 단부(K)가 형성되어지기 시작하며, 수형(21)의 압착 하강과 더불어 파이프 형상의 단부(K)의 돌출 길이가 점차 증가하다가 압착 단조가 끝나면 도 3에서와 같이 플랜지(22)로부터 일체로 연장된 파이프(10a)가 완성되어지게 된다.As shown in Fig. 2, when the material 22 is placed on the female mold 20 and the material 22 is pressed at a high pressure with the male 21, the material 22 is a protruding rod of the male 21 due to the pressing force. The aluminum material pressed into the ring-shaped gap S formed by the diameter difference d 1 <-d 2 between the hole portion 20a of the female mold 20 and 21a is pushed out to have a shape as shown in FIG. 2B. The pipe-shaped end K starts to be formed, and the protruding length of the pipe-shaped end K gradually increases along with the compression lowering of the male 21, and then, after the forging is completed, the flange 22 as shown in FIG. The pipe 10a extending integrally therefrom is completed.

이와같이 하여서 형성된 토출파이프(10)의 거치른 부분을 떼어내고 두꺼운부(10b)에 나사(10d)를 만들고 플랜지(10c)에 보울트구멍(10e)을 내고 파이프(10a)를 조금 구부려서 도 4에 나타내는 바와 같은 토출파이프(10)를 완성한다.The peeled portion of the discharge pipe 10 thus formed is removed, a screw 10d is formed in the thick portion 10b, a bolt hole 10e is formed in the flange 10c, and the pipe 10a is slightly bent as shown in FIG. The same discharge pipe 10 is completed.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 노즐본체에 유입구와 유출구와를 접속하는 유로가 형성되고 그 유로를 개폐하는 개폐밸브가 마련되며, 유출구에 토출파이프가 달아붙여진 급유노즐에 있어서, 상기 유출구에는 플랜지가 형성되고 상기 토출파이프의 한끝에도 플랜지가 형성되며, 상기 양측 플랜지를 맞대고 보울트로 접속하였으므로 토출파이프가 노즐본체에 대하여 돌게되거나 노즐본체로부터 탈리되거나 하는 일이 없는 것이다.As described above, in the present invention, a flow path for connecting the inlet and the outlet is formed in the nozzle body, and an opening / closing valve for opening and closing the flow path is provided, and in the oil supply nozzle having the discharge pipe attached to the outlet, the outlet has a flange. And a flange is formed at one end of the discharge pipe, and both sides of the flange are connected to each other by a bolt, so that the discharge pipe does not turn against the nozzle body or detach from the nozzle body.

Claims (2)

노즐본체(2)에 유입구(3)와 유출구(4)와를 접속하는 유로(5)가 형성되며, 그 유로(5)를 개폐하는 개페밸브(6)가 마련되고, 유출구(4)에 토출파이프(10)가 달아붙여진 급유노즐(1)에 있어서, 상기 유출구(4)에는 플랜지(4a)가 형성되고, 상기 토출파이프(10)의 한끝에도 토출파이프(10)와 일체로 된 플랜지(10c)가 형성되어 양측 플랜지(4a)(10c)를 맞대고 보울트(11)로 접속하며, 상기 토출파이트(10)와 플랜지(10c)사이에는 숫나사가 가공된 두꺼운부(10b)가 형성되고, 상기 두꺼운부(10b)에 나사 체결되는 통체(12)가 토출파이프(10)의 외주를 감싸도록 연장되어 토출파이프(10)와의 사이에 凹부(13)를 형성하고 있으며, 상기 凹부로부터 토출파이프(10)의 중간 부분에 걸쳐 앵커스프링(14)이 나선형으로 감겨져 있으며, 상기 토출파이프(10)와 플랜지(10c)는 암형(20)과 수형(21)에 의해 냉간단조로서 일체로 성형하도히, 상기 암형(20)은 토출파이프(10)의 파이프(10a) 외경과 같은 지름을 갖는 구멍부분(20b)과, 두꺼운부(10b)의 외경과 같은 지름을 갖는 구멍부분(20b)과 토출파이프(10)의 플랜지(10c)와 같은 외형을 갖는 부분(20c)으로 구성하고, 상기 수형(21)은 파이프(10a)의 내경과 같은 지름의 돌출봉(21a)과, 토출파이프(10)의 플랜지(10c)와 같은 형상의, 부분(21b)으로 구성하고, 상기 암형(20)속에 토출파이프(10)의 두꺼운부(10b)의 외경과 같은 지름의 돌출부분(22b)과, 플랜지(10c)와 같은 형태의 부분(22c)이 단일 몸체를 형성하고 있는 소재(22)를 위치시킨 후 상기 수형(21)으로 가압하여 소재를 변형시키는 냉간단조에 의해 상기 파이프(10a)와 플랜지(10c)를 일체로 형성시킨 것을 특징으로 하는 급유노즐.A flow path 5 connecting the inlet 3 and the outlet 4 is formed in the nozzle body 2, an opening valve 6 for opening and closing the flow path 5 is provided, and a discharge pipe is provided in the outlet 4. In the oil supply nozzle 1 to which 10 is attached, a flange 4a is formed in the outlet port 4, and a flange 10c integral with the discharge pipe 10 at one end of the discharge pipe 10. Is formed to connect both flanges 4a and 10c to each other with bolts 11, and between the discharge pipe 10 and the flange 10c, a thick portion 10b having a male thread is formed, and the thick portion A cylindrical body 12 screwed to 10b extends to surround the outer circumference of the discharge pipe 10 to form a concave portion 13 between the discharge pipe 10 and a discharge pipe 10 from the concave portion. Anchor springs 14 are spirally wound over the middle portion of c), and the discharge pipe 10 and the flange 10c are formed by the female 20 and the male 21. The female mold 20 has a diameter equal to the outer diameter of the thick portion 10b and the hole 20b having the same diameter as the outer diameter of the pipe 10a of the discharge pipe 10 so as to be integrally formed as cold forging. A hole 20b and a portion 20c having an outer shape such as the flange 10c of the discharge pipe 10, and the male portion 21 has a protrusion bar 21a having the same diameter as the inner diameter of the pipe 10a. And a portion 21b having the same shape as the flange 10c of the discharge pipe 10 and having a diameter equal to the outer diameter of the thick portion 10b of the discharge pipe 10 in the female mold 20. The pipe by cold forging, which places the material 22 in which the 22b and the portion 22c of the same shape as the flange 10c form a single body and pressurizes the male 21 to deform the material. The oil supply nozzle characterized in that the 10a and the flange 10c are integrally formed. 제 1 항에 있어서, 상기 토출파이프와 플랜지는 알루미늄의 냉간단조에 의하여 일체로 만들어져 있음을 특징으로 하는 급유노즐.The oil supply nozzle according to claim 1, wherein the discharge pipe and the flange are integrally formed by cold forging of aluminum.
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