KR100223875B1 - Manufacturing method of condenser for a refrigerator - Google Patents

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KR100223875B1
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구자홍
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Abstract

본 발명은 냉장고용 응축기의 제작방법에 관한 것으로 핀이 일체형으로 형성된 튜브를 나선형 형상으로 연이어서 감도록 하여 상기 응축기의 전열면적이 넓어져 응축기의 응축효율이 향상됨과 동시에 응축기의 제작공정을 단순화시켜 작업성이 향상되도록 한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a condenser for a refrigerator, and the tube is formed in a spiral shape to be wound in a spiral shape so that the heat transfer area of the condenser is increased, condensing efficiency of the condenser is improved, and the manufacturing process of the condenser is simplified. It is intended to improve workability.

이를 위해, 본 발명은 냉매가 유동되는 튜브(13)의 외주면 양측을 따라 일체형으로 핀(14)이 구성된 바이-핀 관(101)의 일측을 고정시킨 상태에서 타측을 나선형 형상으로 감는 단계와; 상기 단계가 이루어진 후 바이-핀 관(101)의 타측을 일방향으로 벤딩하는 단계와; 상기 벤딩된 바이-핀 관(101)의 타측을 다시 나선형 형상으로 연이어서 감는 단계와; 상기와 같은 단계가 연속해서 순차적으로 이루어지는 것이다.To this end, the present invention comprises the steps of winding the other side in a spiral shape in a state in which one side of the bi-pin tube 101 having a fin 14 integrally formed along both sides of the outer peripheral surface of the tube 13 through which the refrigerant flows; Bending the other side of the bi-pin tube 101 in one direction after the step is performed; Winding the other side of the bent bi-pin tube 101 in a spiral shape again; The above steps are successively performed sequentially.

Description

냉장고용 응축기의 제작방법How to make condenser for refrigerator

본 발명은 냉장고용 응축기에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 냉장고용 응축기의 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a condenser for a refrigerator, and more particularly to a method for manufacturing a condenser for a refrigerator.

일반적으로, 냉장고는 냉매가 압축 - 응축 - 증발하는 냉매싸이클을 반복적으로 행함에 따라 고내를 저온화시켜 음식물을 장기간동안 신선하게 보관할 수 있도록 한 제품으로서, 요식업소뿐만 아니라 일반 가정에서도 필수적으로 사용되고 있다.In general, the refrigerator is a product that allows the food to be kept fresh for a long time by lowering the temperature as the refrigerant cycle is repeatedly compressed, condensed, and evaporated. .

이와 같은 냉장고의 냉동싸이클 과정을 살펴보면, 압축기에 의해 저온, 저압상태의 가스냉매를 단열압축하여 고온, 고압가스상태로 변환한 후 응축기로 보내지면, 응축기에서 고온, 고압가스상태의 냉매가 외부공기에 의해 냉각 응축되어 온도 : 40℃, 압력 : 9atm의 액체상태가 되며, 이러한 고압 액체상태의 냉매가 다른 부분의 냉매관 직경에 비해 상대적으로 좁은 모세관을 통과하면서 저온저압의 냉매로 감압되며, 상기 저온저압의 냉매로 감압된 냉매는 증발기로 유입되어 저압상태(0 atm이하)에서 낮은 온도(-30℃)로 증발함에 따라 고내의 더운 공기를 흡수하여 이를 차가운 공기로 전환시키는 반복적인 열교환작용에 의해 고내를 냉각시키게 된다.Looking at the refrigeration cycle of such a refrigerator, when a low-temperature, low-pressure gas refrigerant is adiabaticly compressed by a compressor and converted into a high-temperature and high-pressure gas state, and then sent to the condenser, the refrigerant in the high-temperature and high-pressure gas state is transferred to the condenser. Cooled and condensed to form a liquid state of temperature: 40 ℃, pressure: 9 atm, the high-pressure liquid state of the refrigerant is reduced to a low temperature low pressure refrigerant while passing through a capillary tube relatively narrow compared to the diameter of the refrigerant tube of the other portion, The refrigerant depressurized by the low temperature and low pressure refrigerant flows into the evaporator and evaporates from low pressure (0 atm or less) to low temperature (-30 ℃), thereby absorbing hot air in the refrigerator and converting it into cold air. This causes the interior of the refrigerator to cool.

상기와 같은 냉동싸이클은 고내의 온도가 설정온도가 될 때까지 계속되며, 설정온도에 이르면 온도감지센서에 의해 설정온도가 되었음을 감지하여 마이컴에 의해 설정온도이상으로 올라가기 전까지 냉장고의 운전을 일시적으로 정지시킴으로써 과냉의 방지와, 불필요한 소비전력의 낭비를 방지하게 된다.The refrigeration cycle as described above continues until the temperature in the refrigerator reaches the set temperature, and when the set temperature reaches the set temperature, the refrigerator detects that the set temperature has been reached and temporarily operates the refrigerator until the temperature rises above the set temperature by the microcomputer. Stopping prevents overcooling and wastes of unnecessary power consumption.

상기와 같은 냉동싸이클에 의해 운전되는 냉장고는 도 1에서와 같이 본체(1)와; 상기 본체(1)내에 냉동용 식품을 보존하기 위해 비교적 저온인 -12∼-24℃의 실내온도를 유지하는 냉동실(2)과; 상기 냉동실(2)의 하부에 냉장용 식품을 보존하기 위해 통상 0∼7℃정도의 실내온도를 유지하는 냉장실(3)과; 상기 냉동실(2)과 냉장실(3)의 전면에 각 실을 개폐하도록 결합된 도어(4)(5)와; 상기 냉동실(2)의 후방에 설치되어 냉동실(2)내로 냉기를 보내주도록 회전되는 냉동팬(6)과; 상기 냉동실(2)의 후면에 형성된 냉동실 흡입구(7)와; 상기 냉장실(3)과 냉동실(2)사이에 냉기가 순환되도록 형성된 냉기순환덕트(8)와; 상기 냉장실(3)의 후방 저면에 설치되어 냉매를 고온고압으로 압축하는 압축기(9)와; 상기 압축기(9)에서 압축된 고온고압의 냉매를 고압의 과냉액으로 응축시키는 응축기(10)와; 상기 응축기(10)의 측면에 설치되어 응축기(10)내를 유동하는 냉매와 외부공기가 열교환되도록 외부공기를 응축기(10)로 보내주기 위해 회전되는 응축팬(11)과; 상기 냉동실(2)의 후방에 설치되어 응축기(10)에서 모세관을 통과하면서 감압된 냉매가 유입되어 고내의 공기와의 열교환을 통해 저온저압의 냉매로 증발시키는 증발기(12)로 구성되어 있다.The refrigerator operated by the refrigeration cycle as described above includes a main body 1 as shown in FIG. 1; A freezer compartment (2) for maintaining a room temperature of -12 to -24 deg. C at a relatively low temperature in order to preserve frozen food in the main body (1); A refrigerating chamber 3 which maintains a room temperature of about 0 to 7 ° C. in order to keep the food for refrigeration in the lower part of the freezing chamber 2; Doors (4) (5) coupled to open and close the chambers in front of the freezing chamber (2) and the refrigerating chamber (3); A freezing fan (6) installed at the rear of the freezing chamber (2) and rotated to send cold air into the freezing chamber (2); A freezer compartment suction port 7 formed at a rear surface of the freezer compartment 2; A cold air circulation duct 8 formed to circulate cold air between the refrigerating chamber 3 and the freezing chamber 2; A compressor (9) installed at the rear bottom surface of the refrigerating chamber (3) to compress the refrigerant at high temperature and high pressure; A condenser (10) for condensing the high temperature and high pressure refrigerant compressed by the compressor (9) into a high pressure subcooled liquid; A condensation fan (11) installed at a side of the condenser (10) and rotated to send external air to the condenser (10) to exchange heat with the refrigerant flowing in the condenser (10); It is installed in the rear of the freezing chamber (2) consists of an evaporator (12) is passed through the capillary tube in the condenser 10, the refrigerant is introduced to evaporate to a low temperature low pressure refrigerant through heat exchange with the air in the oven.

이와 같이 구성된 냉장고의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the refrigerator configured as described above are as follows.

냉장고가 냉동운전시에는 냉동팬(6)만 회전되어 지며, 상기 냉동팬(6)의 회전력에 의해 냉장실(3)내를 순환하면서 온도가 상승된 공기는 냉동실(2)의 후방에 설치된 증발기(12)를 통과하면서 열교환되어 저온의 공기로 형성되고, 상기 저온의 공기는 냉동팬(6)의 회전력에 의해 냉동실(2)의 후면에 형성된 냉동실 흡입구(7)를 통해 저온의 공기가 다시 냉동실(2)내로 강제 유입되어 진다.When the refrigerator is freezing, only the freezing fan 6 is rotated, and the air whose temperature rises while circulating inside the refrigerating compartment 3 by the rotational force of the freezing fan 6 is an evaporator installed at the rear of the freezing compartment 2 ( 12 through the heat exchange to form a low-temperature air, the low-temperature air is the low-temperature air again through the freezer compartment inlet (7) formed in the rear of the freezer compartment 2 by the rotational force of the freezing fan (6) 2) It is forced to flow into.

이와 같이, 냉동실(2)내로 강제 유입된 저온의 공기는 냉동실(2)내를 순환하면서 냉동실(2)내의 식품을 냉동시킨 후 냉동실(2)의 외부로 토출되어 냉기순환덕트(8)내를 유동하면서 저온의 공기 일부는 증발기(12)로 보내지고, 다른 일부는 냉장실(3)로 유입되어 냉장실(3)내를 순환하면서 냉장실(3)을 저온화시키게 된다.As described above, the low-temperature air forced into the freezing chamber 2 is circulated in the freezing chamber 2 to freeze the food in the freezing chamber 2, and then discharged to the outside of the freezing chamber 2 to discharge the inside of the cold air circulation duct 8. While flowing, a part of the low temperature air is sent to the evaporator 12, and the other part flows into the refrigerating chamber 3 to circulate inside the refrigerating chamber 3 to lower the refrigerating chamber 3.

상기 냉장실(3)을 저온화시키면서 온도가 상승된 공기는 냉장실(3)의 외부로 토출되어 냉기순환덕트(8)내를 유동하면서 상기 냉동실(2)의 후방에 설치된 증발기(12)를 통과하면서 다시 저온의 공기로 냉각된 다음 냉동팬(6)의 회전력에 의해 다시 냉동실(2)내로 유입되어 진다.The air whose temperature is raised while lowering the refrigerating chamber 3 is discharged to the outside of the refrigerating chamber 3 and flows through the cold air circulation duct 8 while passing through the evaporator 12 installed at the rear of the freezing chamber 2. After cooling again with low temperature air, it is introduced into the freezing compartment 2 again by the rotational force of the freezing fan 6.

상기와 같은 냉동싸이클에 의해 다시 저온의 냉기로 열교환되는 과정을 적정온도가 될 때까지 반복하게 된다.By the above-mentioned freezing cycle, the process of heat-exchanging with cold again at low temperature is repeated until the proper temperature is reached.

이때, 증발기(12)내로 유입되어 고내의 공기와 열교환되어 온도가 상승된 냉매는 냉장실(3)의 후방 저면에 설치된 압축기(9)로 유입되어 고온고압의 냉매로 압축되어 지고, 상기 고온고압으로 압축된 냉매는 응축기(10)로 보내지게 되는데, 이때 응축기(10)의 측면에 설치된 응축팬(11)의 회전력에 의해 외부공기가 응축기(10)를 통과하게 되고, 상기 응축기(10)를 통과하는 외부공기와 응축기(10)내로 유입되어 유동되는 냉매와의 열교환이 이루어져 즉, 냉매의 열이 외부공기로 방출되므로 상기 응축기(10)내를 유동하는 냉매는 고압의 과냉액으로 응축되어 진다.At this time, the refrigerant introduced into the evaporator 12 and heat-exchanged with the air in the refrigerator is introduced into the compressor 9 installed at the rear bottom of the refrigerating chamber 3 to be compressed into a refrigerant having a high temperature and high pressure. The compressed refrigerant is sent to the condenser 10, wherein external air passes through the condenser 10 by the rotational force of the condenser fan 11 installed on the side of the condenser 10, and passes through the condenser 10. The heat exchange between the external air and the refrigerant flowing into and flowing into the condenser 10 is performed, that is, the heat of the refrigerant is discharged to the external air, so that the refrigerant flowing in the condenser 10 is condensed into a high pressure subcooled liquid.

여기서, 응축기(10)는 응축기(10)로 유입되는 냉매가 유동될 수 있도록 설치된 튜브(13)와; 상기 튜브(13)내를 유동하는 냉매가 외부공기와 원활하게 열교환이 이루어지도록 튜브(13)의 상, 하단면에 용접결합된 복수개의 핀(14)으로 구성되어 있다.Here, the condenser 10 includes a tube 13 installed to allow the refrigerant flowing into the condenser 10 to flow; The refrigerant flowing in the tube 13 is composed of a plurality of fins 14 welded to the upper and lower surfaces of the tube 13 so that heat exchange with the external air is performed smoothly.

상기 튜브(13)와 핀(14)의 재질은 강(steel)으로 형성되어 있다.The material of the tube 13 and the fin 14 is formed of steel.

압축기(9)에서 고온고압으로 압축된 냉매는 응축기(10)내로 유입되어 지고, 상기 응축기(10)내로 유입된 냉매는 응축기(10)의 튜브(13)내를 유동하면서 외부공기와 열교환이 이루어지는데, 이때 튜브(13)의 외주면에 용접결합된 복수개의 핀(14)에 의해 상기 튜브(13)내를 유동하는 냉매과 외부공기와의 열교환이 더욱 더 원활하게 이루어지게 된다. 즉, 응축기(10)의 튜브(13) 외주면에 결합된 핀(14)에 의해 열교환 면적이 넓어져 상기 튜브(13)내를 유동하는 냉매의 열이 외부공기로 원활하게 방출되므로 응축기(10)로 유입된 고온고압의 냉매는 고압의 과냉액으로 응축되어 진다.The refrigerant compressed by the high temperature and high pressure in the compressor (9) is introduced into the condenser (10), and the refrigerant introduced into the condenser (10) flows through the tube (13) of the condenser (10) to exchange heat with external air. In this case, the plurality of fins 14 welded to the outer circumferential surface of the tube 13 makes the heat exchange between the refrigerant flowing in the tube 13 and external air more smoothly. That is, the heat exchange area is widened by the fins 14 coupled to the outer circumferential surface of the tube 13 of the condenser 10 so that the heat of the refrigerant flowing in the tube 13 is smoothly discharged to the outside air. The high temperature and high pressure refrigerant flowed into is condensed into a high pressure subcooled liquid.

여기서, 상기 응축기(10)를 제작하는 방법은 직선관인 긴 튜브(13)를 편편하게 벤딩기를 이용하여 사형으로 벤딩하고 나서 상기 벤딩된 튜브(13)의 상, 하단면에 복수개의 핀(14)이 지그에 의해 일정한 위치에 놓여지면 튜브(13)의 상, 하단면에 핀(14)을 스폿(spot)용접하여 결합시킨 다음 상기 핀(14)이 결합된 튜브(13)를 서로 겹쳐지도록 다단으로 벤딩한다.Here, the method of manufacturing the condenser 10 is a long tube 13, which is a straight tube, is bent in a sand shape using a bending machine, and then a plurality of fins 14 on the upper and lower surfaces of the bent tube 13 When placed in a certain position by the jig, the spot 14 is bonded to the upper and lower surfaces of the tube 13 by spot welding, and then the tube 13 to which the fin 14 is coupled is overlapped with each other. Bend to

즉, 사형으로 벤딩되고 상, 하단면에 핀(14)이 결합된 튜브(13)의 일측부를 고정시킨 상태에서 튜브(13)의 타측부가 튜브(13)의 일측부와 겹쳐지도록 벤딩한 후 상기 벤딩된 튜브(13)의 타측부를 또 다시 처음 벤딩되는 방향과는 반대방향으로 다시 벤딩하며, 상기와 같이 튜브(13)가 계속해서 벤딩되므로 상기 응축기(10)는 일정한 형상 즉, 직육면체나 정육면체 등의 형상으로 형성되어 지고, 상기 일정한 형상으로 형성된 응축기(10)를 냉장고의 배면에 고정시킨다.That is, after bending one side of the tube 13 in a state of being bent in a sand shape and fixing the one side of the tube 13 to which the fins 14 are coupled to the upper and lower surfaces, the tube 13 is bent so as to overlap one side of the tube 13. The other side of the bent tube 13 is bent again in the opposite direction to the direction in which the first bend again, and the tube 13 is continuously bent as described above, so that the condenser 10 has a constant shape, that is, a rectangular parallelepiped or The condenser 10 is formed in the shape of a cube and is fixed to the rear surface of the refrigerator.

그러나 이러한 종래 냉장고용 응축기는 벤딩기를 이용하여 수작업으로 일일이 튜브를 사형으로 벤딩한 후 상기 벤딩된 튜브의 상, 하단면에 핀을 일정한 위치에 놓은 후 스폿(spot)용접하여 튜브에 핀을 결합시키므로 상기 응축기을 제작하는 시간이 많이 걸려 작업손실이 발생되므로 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.However, such a conventional refrigerator condenser uses a bending machine to manually bend the tube into a sand die, and then place the pins on the upper and lower surfaces of the bent tube at a predetermined position, thereby spot-bonding the pins to the tube. It takes a long time to produce the condenser, there is a problem that workability is lowered because work loss occurs.

또한, 응축기의 튜브 상, 하단면에 결합된 핀 사이의 거리가 넓어 상기 응축기를 그냥 통과하는 공기의 량이 많을 뿐만 아니라 응축기의 열교환 면적이 적으므로 튜브내를 유동하는 냉매와 외부공기와의 열교환이 원활하게 이루어지지 않아 응축기의 응축효율이 저하되는 문제점도 있었다.In addition, the distance between the fins coupled to the bottom surface of the condenser tube is wide, and the amount of air passing through the condenser is not only large, but also the heat exchange area of the condenser is small. There was also a problem that the condensation efficiency of the condenser is not lowered smoothly.

그리고, 응축기의 튜브와 핀은 재질이 강(steel)인 강관으로 형성되어 있으므로 상기 응축기의 무게가 무거울 뿐만 아니라 가격이 상승되는 문제점도 있었다.In addition, since the tube and the fin of the condenser are formed of a steel pipe made of steel, the condenser is not only heavy but also has a problem in that the price is increased.

본 발명은 상기의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 핀이 일체형으로 형성된 튜브를 나선형 형상으로 연이어서 감도록 하여 상기 응축기의 전열면적이 넓어져 응축기의 응축효율이 향상됨과 동시에 응축기의 제작공정을 단순화시켜 작업성이 향상되도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and the tube is formed integrally with the fins to be wound in a spiral shape, so that the heat transfer area of the condenser is increased, condensation efficiency of the condenser is improved and at the same time manufacturing process of the condenser Its purpose is to simplify workability and improve workability.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 냉매가 유동되는 튜브의 외주면 양측을 따라 일체형으로 핀이 구성된 바이-핀 관의 일측을 고정시킨 상태에서 타측을 나선형 형상으로 감는 단계와; 상기 단계가 이루어진 후 바이-핀 관의 타측을 일방향으로 벤딩하는 단계와; 상기 벤딩된 바이-핀 관의 타측을 다시 나선형 형상으로 연이어서 감는 단계와; 상기와 같은 단계가 연속해서 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉장고용 응축기의 제작방법이 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention comprises the steps of winding the other side in a spiral shape while fixing one side of the bi-pin tube consisting of fins integrally along both sides of the outer peripheral surface of the tube through which the refrigerant flows; Bending the other side of the bi-pin tube in one direction after the step is performed; Winding the other side of the bent bi-pin tube in a spiral shape again and again; Provided is a method of manufacturing a condenser for a refrigerator, characterized in that the steps as described above are performed sequentially.

도 1은 일반적인 냉장고를 나타낸 구조도1 is a structural diagram showing a typical refrigerator

도 2는 냉장고의 종래 응축기를 나타낸 구조도2 is a structural diagram showing a conventional condenser of a refrigerator

도 3은 냉장고의 본 발명 응축기를 나타낸 구조도3 is a structural diagram showing a condenser of the present invention of a refrigerator

도 4는 냉장고의 본 발명 바이-핀 관을 나타낸 구조도4 is a structural diagram showing the present invention bi-pin tube of the refrigerator

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

101: 바이-핀 관(Bi-fin tube) 102: 루버(Louver)101: Bi-fin tube 102: Louver

이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부도면 도 3 과 도 4를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.

도 3은 냉장고의 본 발명 응축기를 나타낸 구조도이고, 도 4는 냉장고의 본 발명 바이-핀 관을 나타낸 구조도로써, 본 발명은 냉매가 유동되는 튜브(13)의 외주면 양측을 따라 일체형으로 핀(14)이 구성된 바이-핀 관(101)이 형성되어 있고, 상기 바이-핀 관(101)의 핀(14) 표면에 루버(102)가 다수개 형성되어 있다.3 is a structural diagram showing a condenser of the present invention of the refrigerator, Figure 4 is a structural diagram showing a bi-pin tube of the present invention of the refrigerator, the present invention is integrally fins 14 along both sides of the outer peripheral surface of the tube 13 through which the refrigerant flows ) Is formed bi-pin tube 101 is formed, a plurality of louvers 102 are formed on the surface of the pin 14 of the bi-pin tube 101.

상기 바이-핀 관(101)의 재질은 알루미늄(Al)으로 형성되어 있다.The material of the bi-pin tube 101 is made of aluminum (Al).

이와 같이 구성된 본 발명의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 냉매가 유동되는 튜브(13)의 외주면 양측을 따라 일체형으로 핀(14)이 구성된 바이-핀 관(101)이 압출 성형되고, 상기 바이-핀 관(101)이 압출 성형된 후 핀(14)의 표면에 다수개의 루버(102)가 프레스 가공이나 펀칭작업으로 성형된다.First, the bi-pin tube 101 in which the fins 14 are integrally formed along both sides of the outer circumferential surface of the tube 13 through which the refrigerant flows is extruded, and the bi-fin tube 101 is extruded and then the fins ( A plurality of louvers 102 are formed on the surface of 14 by press working or punching.

이때, 바이-핀 관(101)이 알루미늄(Al) 재질로 형성되어 있으므로 상기 바이-핀 관(101)의 압출 성형이 용이하게 이루어지고, 상기 핀의 표면에 루버(102)의 성형이 원활하게 이루어질 뿐만 아니라 상기 바이-핀 관(101)의 무게가 가볍다.In this case, since the bi-pin tube 101 is formed of aluminum (Al), extrusion of the bi-pin tube 101 is easily performed, and the louver 102 is smoothly formed on the surface of the fin. As well as the weight of the bi-pin tube 101 is made.

상기와 같이, 성형된 바이-핀 관(101)의 일측을 고정시킨 상태에서 바이-핀 관(101)의 타측을 바깥쪽에서 안쪽으로 나선형 형상으로 계속해서 감은 후 상기 나선형 형상으로 감긴 바이-핀 관(101)의 타측을 일방향으로 벤딩한 다음 상기 바이-핀 관(101)을 안쪽에서 바깥쪽으로 다시 나선형 형상으로 감아 나간다.As described above, while one side of the molded bi-pin tube 101 is fixed, the other side of the bi-pin tube 101 is continuously wound in a spiral shape from the outside to the inside, and then the bi-pin tube wound in the spiral shape The other side of the 101 is bent in one direction and then the bi-pin tube 101 is wound in a spiral shape from the inside out again.

이와 같이, 상기 바이-핀 관(101)을 나선형 형상으로 연속해서 연이어 감아 나가므로 도 3에서와 같은 형상의 응축기(10)가 형성된다.As described above, the bi-pin tube 101 is continuously wound in a spiral shape so that a condenser 10 having a shape as shown in FIG. 3 is formed.

상기와는 반대로, 튜브(13)와 핀(14)이 일체형으로 형성된 바이-핀 관(101)의 일측을 고정시킨 상태에서 바이-핀 관(101)의 타측을 안쪽에서 바깥쪽으로 나선형 형상으로 계속해서 감은 후 상기 나선형 형상으로 감긴 바이-핀 관(101)의 타측을 일방향으로 벤딩한 다음 상기 바이-핀 관(101)을 바깥쪽에서 안쪽으로 다시 나선형 형상으로 감아 나가는데, 상기와 같은 동작이 연이어서 이루어져 즉, 바이-핀 관(101)을 몇 개의 나선형 형상으로 연속해서 연이어 감으므로 응축기(10)가 형성된다.Contrary to the above, while the other side of the bi-pin tube 101 is fixed while the tube 13 and the pin 14 are integrally formed, the other side of the bi-pin tube 101 continues in a spiral shape from the inside out. After winding by winding the other side of the spirally wound bi-pin tube 101 in one direction, and then wound the bi-pin tube 101 in a spiral shape from the outside to the inside again, the operation as described above That is, the condenser 10 is formed because the bi-pin tube 101 is continuously wound in several spiral shapes.

이와 같이, 바이-핀 관(101)이 나선형 형상으로 연이어서 감겨진 응축기(10)로 압축기(9)에서 고온고압으로 압축된 냉매가 유입되고, 상기 응축기(10)로 유입된 고온고압의 냉매가 바이-핀 관(101)의 튜브(13)내를 유동되면서 외부공기와 열교환이 이루어지는데, 이때 튜브(13)의 외주면 양측을 따라 일체형으로 형성된 핀(14)에 의해 튜브(13)내를 유동하는 냉매의 열이 외부공기로 원활하게 방출되고, 상기 바이-핀 관(101)의 핀(14) 표면에 형성된 다수개의 루버(102)를 통해 응축팬(11)의 회전력에 의해 응축기(10)로 보내지는 외부공기가 응축기(10)를 빠져 나가면서 튜브(13)내를 유동하는 냉매와 열교환이 이루어지므로 상기 고온고압의 냉매는 고압의 과냉액으로 응축된다.As such, the refrigerant compressed by the high temperature and high pressure in the compressor 9 flows into the condenser 10 wound around the bi-pin tube 101 in a spiral shape, and the high temperature and high pressure refrigerant flowed into the condenser 10. Heat is exchanged with the outside air while the inside of the tube 13 of the bi-pin tube 101 is exchanged. In this case, the inside of the tube 13 is formed by fins 14 integrally formed along both sides of the outer circumferential surface of the tube 13. Heat of the flowing refrigerant is smoothly discharged to the outside air, and the condenser 10 is rotated by the rotational force of the condensation fan 11 through a plurality of louvers 102 formed on the surface of the fin 14 of the bi-pin tube 101. Heat exchange with the refrigerant flowing in the tube 13 is carried out while the external air sent to the) exits the condenser 10, the refrigerant of the high temperature and high pressure is condensed into a high-pressure subcooled liquid.

이상에서와 같이, 본 발명은 튜브의 외주면 양측을 따라 일체형으로 형성된 핀이 구성된 바이-핀 관의 일측을 고정시킨 상태에서 타측을 바깥쪽에서 안쪽으로 감고 나서 일방향으로 벤딩한 다음 다시 안쪽에서 바깥쪽으로 나선형 형상으로 연이어서 감아 응축기를 형성함으므써 상기 응축기의 전열면적이 넓어지고, 응축기의 방열계수가 증가되므로 튜브내를 유동하는 냉매와 외부공기와의 열교환이 원활하게 이루어져 응축기의 응축효율이 향상되는 효과가 있다.As described above, the present invention, while fixing one side of the bi-pin tube consisting of a fin formed integrally along both sides of the outer circumferential surface of the tube, while winding the other side from the outside to the inside and bending in one direction, then spiraling again from the inside to the outside Since the heat transfer area of the condenser is widened and the heat dissipation coefficient of the condenser is increased, the heat exchange between the refrigerant flowing in the tube and the outside air is smoothly performed by forming a condenser, which is wound in succession to improve the condensation efficiency of the condenser. There is.

그리고, 튜브와 핀이 일체형으로 형성되어 있으므로 응축기의 제작공정이 단순해짐으로 인하여 응축기의 제조원가가 절감될 뿐만 아니라 튜브와 핀과의 용접부위가 줄어들어 작업시간이 절감되므로 작업성이 향상되고 재료비가 절감되는 효과도 있다.In addition, since the tube and the fin are integrally formed, the manufacturing process of the condenser is simplified, and the manufacturing cost of the condenser is not only reduced, but also the working time and the material cost are reduced because the welding time between the tube and the fin is reduced. There is also an effect.

또한, 바이-핀 관의 재질이 알루미늄으로 형성되어 있으므로 응축기의 무게가 가벼울 뿐만 아니라 가격이 절감되는 효과도 있다.In addition, since the material of the bi-pin tube is made of aluminum, the condenser is not only light in weight but also has an effect of reducing cost.

Claims (3)

냉매가 유동되는 튜브의 외주면 양측을 따라 일체형으로 핀이 구성된 바이-핀 관의 일측을 고정시킨 상태에서 타측을 나선형 형상으로 감는 단계와;Winding the other side in a helical shape while fixing one side of the bi-pin tube having fins integrally formed along both sides of the outer circumferential surface of the tube through which the refrigerant flows; 상기 단계가 이루어진 후 바이-핀 관의 타측을 일방향으로 벤딩하는 단계와;Bending the other side of the bi-pin tube in one direction after the step is performed; 상기 벤딩된 바이-핀 관의 타측을 다시 나선형 형상으로 연이어서 감는 단계와;Winding the other side of the bent bi-pin tube in a spiral shape again and again; 상기와 같은 단계가 연속해서 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉장고용 응축기의 제작방법.Method of manufacturing a condenser for a refrigerator, characterized in that the steps as described above are made in sequence. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 바이-핀 관을 바깥쪽에서 안쪽으로 감은 다음 연이어서 안쪽에서 바깥쪽으로 나선형 형상으로 연속해서 감는 것을 특징으로 하는 냉장고용 응축기의 제작방법.A method of manufacturing a condenser for a refrigerator, wherein the bi-pin tube is wound from the outside to the inside, and then wound continuously from the inside to the outside in a spiral shape. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 바이-핀 관을 안쪽에서 바깥쪽으로 감은 다음 연이어서 바깥쪽에서 안쪽으로 나선형 형상으로 연속해서 감는 것을 특징으로 하는 냉장고용 응축기의 제작방법.A method of manufacturing a condenser for a refrigerator, wherein the bi-pin tube is wound from the inside to the outside, and then wound continuously from the outside to the inside in a spiral shape.
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