KR100217629B1 - Sand mold equipped with supporting pin - Google Patents
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Abstract
본 발명은 외곽통에 고정 지지핀을 설치한 다음, 주물작업 후에 탈형시 이 고정 지지핀을 뽑아내어 분리함으로써, 작업성을 향상시킨 고정 지지핀을 구비한 사형틀에 관한 것으로서, 받침대 역할을 하며, 상부면에 모델(14)이 배치되는 주형도마(12)와, 상기 주형도마(12) 상에 배치된 모델(14) 위에 도포되는 모래 도포층과, 도포된 사형을 감싸는 외곽통(16)으로 구성되는 본 발명의 사형틀에 있어서, 상기 외곽통(16)을 구성하는 각각의 측면에는 다수의 고정 지지핀(24)이 설치되어 있어, 탈형작업을 용이하게 할 수 있다.The present invention relates to a sand mold provided with a fixed support pin to improve workability by installing a fixed support pin in the outer cylinder, and then extracting and removing the fixed support pin when demolding after casting. A mold cutting board 12 having a model 14 disposed on an upper surface thereof, a sand coating layer applied on a model 14 disposed on the mold cutting board 12, and an outer casing 16 surrounding the applied sand mold; In the die frame of the present invention, a plurality of fixed support pins 24 are provided on each side of the outer cylinder 16, so that the demolding operation can be facilitated.
Description
본 발명은 고정 지지핀을 구비한 사형틀에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 외곽통에 고정 지지핀을 설치한 다음, 주물작업 후에 탈형시 이 고정 지지핀을 뽑아내어 분리함으로써, 작업성을 향상시킨 고정 지지핀을 구비한 사형틀에 관한 것이다.The present invention relates to a sand mold provided with a fixing support pin, and more particularly, by installing the fixing support pin in the outer cylinder, and then extracting and removing the fixing support pin when demolding after casting, thereby improving workability. It relates to a die frame provided with a fixed support pin.
일반적으로, 차량의 양산에 앞서서 통상의 기계가공에 따른 투자비와 가공시간을 단축 외곽통에 고정 지지핀을 설치한 다음, 주물작업 후에 탈형시 이 고정 지지핀을 뽑아내어 분리함으로써, 작업성을 향상시킨 고정 지지핀을 구비한 사형틀에 관한 것이다.In general, prior to mass production of the vehicle, the investment cost and processing time according to the conventional machining are shortened, and a fixed support pin is installed in the outer cylinder, and when the mold is demolded after casting, the fixed support pin is extracted and separated to improve workability. It relates to a die frame provided with a fixed support pin.
일반적으로, 차량의 양산에 앞서서 통상의 기계가공에 따른 투자비와 가공시간을 단축하여 빠른 시간내에 간편하게 사출금형을 만들어 적은 수량의 시작차나 특수차를 제작하여 제작비용을 절감하게 되는데, 이러한 시작차를 제작하기 위해서는 주물을 만드는 주조(casting) 방법을 이용하게 되는데, 본 발명의 이해를 돕기 위해 첨부한 제1도 내지 제3도를 참고로 종래의 주조과정을 설명한다.In general, prior to the mass production of the vehicle, the investment cost and processing time according to the normal machining is shortened, and an injection mold can be easily made in a short time, and a small number of starting cars or special vehicles are manufactured to reduce the manufacturing cost. In order to manufacture the casting (casting) method is used to make a casting, in order to help the understanding of the present invention will be described in the conventional casting process with reference to the attached Figures 1 to 3.
제1도는 종래의 사형틀의 구성을 보인 사시도이며, 제2도는 제1도에서 선 A-A를 따라 취한 단면도이고, 제3도는 종래의 사형틀을 이용한 주물가공 순서를 보인 단면도이다.1 is a perspective view showing the configuration of a conventional sand mold, FIG. 2 is a sectional view taken along line A-A in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view showing a casting process using a conventional sand mold.
먼저, 제1도와 제2도에 도시한 바와 같이, 종래의 사형틀은 받침대 역할을 함, 상부면에 모델(model)(4)이 배치되는 주형도마(2)와, 주형도마(2) 상에 배치된 모델(4) 위에 도포되는 모래 도포층(8)과, 도포층(8) 형상을 유지하는 외곽통(6)으로 이루어져 있다.First, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the conventional sand mold serves as a pedestal, a mold cutting board 2 on which a model 4 is arranged on the upper surface, and a mold cutting board 2 on the mold cutting board. It consists of the sand coating layer 8 apply | coated on the model 4 arrange | positioned at the inside, and the outer cylinder 6 which maintains the shape of the coating layer 8.
다음에, 제3도를 참고로 종래의 주조과정을 설명하면, 제2도에 단면하여 도시한 바와 같이, 주형도마(12) 위에 모델(4)을 배치한 다음 모래를 도포한 상태에서 외곽통(6)을 씌운다. 다음, 제3도의 (a)에 도시한 바와 같이, 모델(4)을 탈거한 후에, 제3도의 (b)에 도시한 바와 같이, 형틀을 반전시킨 상태에서 용해된 쇳물을 공간부(8a)에 주입한다. 주입작업이 완료된 후에 제3도의 (c)에 도시한 바와 같이, 외곽통(6)과 주물(10)을 분리하여 제작을 완료한다.Next, referring to FIG. 3, a conventional casting process will be described. As shown in cross-section of FIG. 2, the outer cylinder is placed in a state in which the model 4 is disposed on the mold cutting board 12 and sand is applied thereto. Cover (6). Next, as shown in FIG. 3A, after removing the model 4, as shown in FIG. 3B, the molten water dissolved in the state in which the mold is inverted is spaced 8a. Inject in. After the injection operation is completed, as shown in (c) of FIG. 3, the outer cylinder 6 and the casting 10 are separated to complete the manufacture.
이러한 구성을 지닌 종래의 고정 지지핀을 구비한 사형틀에서는 주물을 분리하는 탈형 작업시에 외곽통과 모래가 잘 분리되지 않기 때문에, 작업자는 해머등의 공그를 사용하여 사형을 타격하여 분리시키므로, 작업시간이 많이 소요되며, 작업성이 저하되는 문제점을 지니고 있다.In the mold having a conventional fixed support pin having such a configuration, since the outer cylinder and the sand are not easily separated during the demolding operation of separating the casting, the worker strikes the mold by using a ball such as a hammer, so the work is performed. It takes a lot of time and has a problem of deterioration of workability.
이와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 외곽통에 고정 지지핀을 설치함으로써, 주물 작업후에 주물과 외곽통의 분리를 이용하게 할 수 있도록 구성한 고정 지지핀을 구비한 사형틀을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention devised in view of the above problems by providing a fixed support pin to the outer cylinder, to provide a sanding frame having a fixed support pin configured to enable the separation of the casting and the outer cylinder after the casting operation. There is this.
상술한 본 발명의 목적은 받침대 역할을 하며, 상부면에 모델이 배치되는 주형도마와, 주형도마 상에 배치된 모델위에 도포되는 모래 도포층과, 도포된 사형을 감싸는 외곽통으로 구성된 사형틀에 있어서, 외곽통을 구성하는 각각의 측면에는 다수의 고정 지지핀이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 고정지지핀을 구비한 사형틀에 의해서 달성된다.The above object of the present invention serves as a pedestal, and in the mold frame composed of a mold cutting board is disposed on the upper surface, a sand coating layer applied on the model disposed on the mold cutting board, and the outer cylinder surrounding the applied sand mold , Each side of the outer barrel is achieved by a sand mold with a fixed support pin, characterized in that a plurality of fixed support pin is installed.
본 발명에 의하면, 주조 작업후에 고정 지지핀을 뽑아낸 다음 주물을 형틀로부터 분리하기 때문에, 탈형이 쉽고 작업시간을 단축할 수 있는 잇점을 제공한다.According to the present invention, since the casting is removed from the mold after the fixed support pin is pulled out after the casting operation, it provides an advantage that it is easy to demould and shorten the working time.
제1도는 종래의 사형틀의 구성을 보인 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a conventional die.
제2도는 제1도에서 선 A-A를 따라 취한 단면도.2 is a sectional view taken along the line A-A in FIG.
제3도는 종래의 사형틀을 이용한 주물 가공순서를 보인 단면도.3 is a cross-sectional view showing a casting process using a conventional sand mold.
제4도는 본 발명에 따른 사형틀의 구성을 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the sand mold according to the present invention.
제5도는 제4도에서 선 B-B를 따라 취한 단면도.5 is a sectional view taken along the line B-B in FIG.
제6도는 본 발명의 사형틀을 이용한 주물가공 순서를 보인 단면도.6 is a cross-sectional view showing a casting process using the sand mold of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
12 : 주형도마 14 : 모델12: mold cutting board 14: model
16 : 외곽통 18,20 : 제1, 2도포층16: Outer barrel 18,20: First and second coating layer
22 : 분리용 천 24 : 고정 지지핀22: separation cloth 24: fixed support pin
이하, 첨부한 제4도 내지 제6도를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정 지지핀을 구비한 사형틀에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 4 to 6 will be described in detail with respect to the sand mold provided with a fixing support pin according to a preferred embodiment of the present invention.
제4도는 본 발명에 따른 사형틀의 구성을 보인 사시도이며, 제5도는 제4도에서 선 B-B를 따라 취한 단면도이고, 제6도는 본 발명의 사형틀을 이용한 주물가공 순서를 보인 단면도이다.4 is a perspective view showing the configuration of the sand mold according to the present invention, FIG. 5 is a sectional view taken along the line B-B in FIG. 4, and FIG. 6 is a sectional view showing the casting process using the sand mold of the present invention.
먼저, 제4도에 도시한 바와 같이, 종래의 사형틀 구조에 비교하여 볼 때에, 본 발명에 따른 사형틀의 외부를 구성하는 외곽통(16)의 전후 및 좌우측면에는 고정 지지핀(24)이 설치되어 있으며, 내부에는 주형도마(12)상에 모델(14)이 올려져 배치된다.First, as shown in FIG. 4, compared to the conventional sand mold structure, the fixed support pin 24 is provided on the front, rear, left and right sides of the outer cylinder 16 constituting the outside of the sand mold according to the present invention. This is provided, and the model 14 is mounted on the mold cutting board 12 inside.
다음, 제5도에 도시한 바와 같이, 주형도마(12)상에 배치된 모델(14) 위에는 형상을 유지하기 위해 모래를 도포하게 되는데, 이때, 모델(14)의 상부에는 제1도포층(18)을 형성한 다음, 이 제1도포층(18) 위에 천이나 거적등을 만든 분리용 천(22)을 배치한 후에, 모래를 추가로 도포하여 제2도포층(20)을 형성한다. 또한, 상기 제1도포층(18)과 제2도포층(20)을 형성한 다음에는 형틀과 이탈을 막기 위해 외곽통(16)에 미리 설치한 다수의 고정 지지핀(24)을 제1도포층(18)과 제2도포층(20)에 삽입한다. 따라서, 형틀을 반전시키는 경우에도, 도포층(18), (20)의 이탈을 방지할 수 있다.Next, as shown in FIG. 5, sand is applied on the model 14 disposed on the mold cutting board 12 to maintain the shape. In this case, the first coating layer ( 18), and then the separating cloth 22 made of cloth or giant, etc. is disposed on the first coating layer 18, and then sand is further applied to form the second coating layer 20. In addition, after the first coating layer 18 and the second coating layer 20 are formed, a plurality of fixed support pins 24 which are pre-installed in the outer cylinder 16 to prevent the mold and detachment are first coated. Inserted into layer 18 and second coating layer 20. Therefore, even when the mold is reversed, separation of the coating layers 18 and 20 can be prevented.
이와 같이, 사형틀을 형성한 다음에는 다음의 제6도에 도시한 순서대로 주물을 제작하면 된다.In this manner, after the sand mold is formed, castings may be produced in the order shown in FIG.
즉, 제6도의 (a)에 도시한 바와 같이, 모델(14)을 탈거한 후에, 제6도의 (b)에 도시한 바와 같이, 형틀을 반전시킨 상태에서, 내부의 공간부(18a)에 용해된 쇳물을 주입한다. 주물작업을 완료한 후에는 제6도의 (c)에 도시한 바와 같이, 고정 지지핀(24)을 분리해 내면, 분리용 천(22)에 의해 제1도포층(18)과 제2도포층(20)이 쉽게 분리됨으로써, 주물(26)을 형틀로부터 용이하게 분리할 수 있게 된다. 이때 고정 지지핀(24)이 분리된 후에, 상기 제1도포층(18)과 제2도포층(20)에는 각각 고정 지지핀(24)이 분리됨으로써 삽입홈(20a), (20b)이 남게 되며, 상기 제2도포층(20)을 분리한 후에는 상기 주물(26)만이 남도록 상기 삽입홈(20b)에서부터 해머로 가격하여 제1도포층(18)만 부수면 되므로 작업시간을 단축할 수 있다.That is, as shown in FIG. 6A, after removing the model 14, as shown in FIG. 6B, in the state in which the mold is inverted, the interior space 18a is removed. Inject the molten metal. After the casting operation is completed, as shown in (c) of FIG. 6, when the fixed support pin 24 is removed, the first coating layer 18 and the second coating layer are separated by the separating cloth 22. Since the 20 is easily separated, the casting 26 can be easily separated from the mold. In this case, after the fixing support pins 24 are separated, the fixing support pins 24 are separated from the first coating layer 18 and the second coating layer 20 so that the insertion grooves 20a and 20b remain. After the separation of the second coating layer 20, the casting groove 20b is hammered from the insertion groove 20b so that only the first coating layer 18 is broken so that only the casting 26 remains. have.
이상에서 설명한 본 발명에 의하면, 주조작업 후에 고정 지지핀을 뽑아낸 다음 주물을 형틀로부터 분리하기 때문에, 탈형이 쉽고 작업시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention described above, since the casting after removing the fixed support pin after the casting operation to separate the casting from the mold, there is an effect that can be easily demolded and shorten the working time.
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