KR100212734B1 - Flat panel display device and manufactuing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 개선된 구성의 평판표시소자와 이를 구현하는 제조방법을 개시한다.The present invention discloses a flat panel display device having an improved configuration and a manufacturing method for implementing the same.

투명전극의 도전성을 보완하기 위해 금속전극을 복합사용하는데, 이 경우 양 전극의 두께 차이가 커서 AC형 PDP의 경우 방전특성이 저하되고 드라이 필름 공법의 적용도 곤란하다.In order to compensate for the conductivity of the transparent electrode, a metal electrode is used in combination. In this case, since the thickness difference between the two electrodes is large, the discharge characteristic of the AC type PDP is reduced and it is difficult to apply the dry film method.

본 발명에서는 금속전극을 먼저 형성하고 제1기능층으로 금속전극과 레벨을 맞춘 뒤 투명전극을 형성하도록 함으로써 종래의 문제점들을 해결하였다.In the present invention, the conventional problems are solved by forming a metal electrode first and then leveling the metal electrode with the first functional layer to form a transparent electrode.

Description

평판표시소자 및 그 제조방법Flat panel display device and manufacturing method

제1도는 AC형 PDP의 구성을 보이는 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of an AC PDP.

제2도는 종래의 복합전극의 문제점을 보이는 단면도.2 is a cross-sectional view showing a problem of a conventional composite electrode.

제3(a)도 내지 제3(d)도는 본 발명에 의한 평판표시소자의 구성과정을 보이는 순차적 단면도들.3 (a) to 3 (d) are sequential cross-sectional views showing the construction of a flat panel display device according to the present invention.

제4도는 본 발명에 의한 복합전극의 작용을 보이는 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing the operation of the composite electrode according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

S1, S2 : (전면 및 배면)기판 E1, E2 : 전극S1, S2: (front and back) Substrate E1, E2: electrode

M : 금속전극 T : 투명전극M: Metal Electrode T: Transparent Electrode

D : 기능층(절연층) D1 : 제1기능층D: functional layer (insulation layer) D1: first functional layer

D2 : 제2기능층D2: second functional layer

본 발명은 평판표시소자(Flat Display Panel)에 관한 것으로, 특히 교류(AC)형 플라즈마 표시소자(PDP; Plasma Display Panel)로 사용되기에 적합한 평판표시소자와 이를 구현하는 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat panel display device, and more particularly, to a flat panel display device suitable for use as an AC plasma display panel (PDP) and a manufacturing method for implementing the same.

평판소자, 특히 평판화상표시소자의 일례로서, 기체방전현상을 화상표시에 이용하는 PDP는 제1도에 도시된 바와 같이 서로 대향하는 두 기판(S1, S2)에 서로 교차하는 적극(E1, E2)을 배열하고 격벽(B)으로 구획하여 방전셀을 형성하여 전극(E1, E2)간의 선택에 의해 각 방전셀을 선택적으로 발광시킴으로써 화상을 표시하게 된다.As an example of a flat panel device, especially a flat panel image display device, a PDP that uses gas discharge for image display has positive electrodes E1 and E2 intersecting each other on two substrates S1 and S2 facing each other as shown in FIG. Are arranged, partitioned into partitions B to form discharge cells, and respective discharge cells are selectively emitted by selection between the electrodes E1 and E2 to display an image.

전면기판(S1)측의 전극(E1)은 발광된 빛의 투과경로상에 놓이게 되므로 일반적으로 ITO 등의 투명전극(T)으로 구성되는데, 이 경우 투명전극(T)의 낮은 도전성과 큰 저항을 보상하기 위해 이보다 작은 면적의 금속전극(M)이 함께 형성되어 버스(bus)전극 등을 구성하게 된다.Since the electrode E1 on the front substrate S1 is placed on the transmission path of the emitted light, it is generally composed of a transparent electrode T such as ITO. In this case, the low conductivity and large resistance of the transparent electrode T In order to compensate, a metal electrode M having a smaller area is formed together to form a bus electrode or the like.

한편 교류의 구동전압이 인가되는 AC형 PDP는 벽전하(wall discharge)를 방전에 이용하므로 어느 한 전극(E1)상에 절연층(D)이 형성된다.On the other hand, the AC type PDP to which an AC driving voltage is applied uses a wall discharge for discharging, so that an insulating layer D is formed on one electrode E1.

그런데 전극(E1)이 투명전극(T)과 금속전극(M)에 의해 복합전극으로 구성되는 경우에는 그 단차(段差)가 매우 커서 절연층(D)의 두께에 큰 차이가 발생되므로, 특히 AC형 PDP의 경우에는 그 동작특성을 현저히 저하시키는 문제를 야기한다.However, when the electrode E1 is composed of the composite electrode by the transparent electrode T and the metal electrode M, the step is very large and a large difference occurs in the thickness of the insulating layer D. In the case of the type PDP, there is a problem of significantly deteriorating its operating characteristics.

즉 투명전극(T)과 금속전극(M)을 각각 단 1회의 인쇄로 형성하는 경우에도 그 인쇄특성이 크게 달라 ITO(Indium Thin Oxide)등으로 구성되는 투명전극(T)의 두께(d2)는 0.3∼0.5μm정도가 되는 반면, Al페이스트(paste)등으로 인쇄되는 금속전극(M)의 두께(d1)는 15μm정도가 되어 30 내지 50배의 큰 차이가 발생된다. 이때 절연층(D)의 인쇄두께(h)는 30∼40μm정도가 된다.That is, even in the case where the transparent electrode T and the metal electrode M are formed by only one printing, the thickness of the transparent electrode T composed of ITO (Indium Thin Oxide) or the like varies greatly because of its printing characteristics. On the other hand, the thickness d1 of the metal electrode M printed by Al paste or the like is about 15 μm, and a large difference of 30 to 50 times occurs. At this time, the printing thickness h of the insulating layer D is about 30 to 40 µm.

이에 따라 금속전극(M)상에서의 절연층(D)의 두께(h1)는 15∼25μm가 되는 반면, 투명전극(T)상에서의 절연층(D)의 두께(h2)는 29.5∼39.7μm정도가 되어 무려 2배에 가까운 큰 차이가 발생된다.Accordingly, the thickness h1 of the insulating layer D on the metal electrode M is 15 to 25 μm, while the thickness h2 of the insulating layer D on the transparent electrode T is about 29.5 to 39.7 μm. The difference is almost as large as 2 times.

그런데 절연층(D)의 유전율은그 두께(h1, h2)에 반비례하게 되므로 두께(h1)가 작은 금속전극(M)상에서의 투명전극(T)에서 보다 거의 2배 가까운 큰 차이가 발생된다. 그런데 절연층(D)의 유전율은 그 두께(h1, h2)에 반비례하기 되므로 두께(h1)가 작은 금속전극(M)상에서 투명전극(T)에서 보다 거의 2배 가까운 벽전하가 형성되어 금속전극(M)측의 방전전압이 현저히 낮아지게 된다.However, since the dielectric constant of the insulating layer D is inversely proportional to the thicknesses h1 and h2, a large difference occurs nearly twice as large as that of the transparent electrode T on the metal electrode M having a small thickness h1. However, since the dielectric constant of the insulating layer D is inversely proportional to the thicknesses h1 and h2, the wall charges are almost twice as large as those of the transparent electrode T on the metal electrode M having a small thickness h1. The discharge voltage on the (M) side is significantly lowered.

이것은 해당화소의 선택시 투명전극(T)보다 금속전극(M)에서 먼저 방전이 발생되는 결과를 초래하게 되는 바, 일반적으로 화상표시전극은 투명전극(T)이며 금속전극(M)은 버스전극으로 사용되므로 이는 실제적인 화상표시방전을 위한 듀티타임(duty time)을 단축시켜 화상의 해상도를 저하시키게 된다.This results in the discharge occurring at the metal electrode M before the transparent electrode T when the corresponding pixel is selected. In general, the image display electrode is the transparent electrode T and the metal electrode M is the bus electrode. This reduces the resolution of the image by shortening the duty time for the actual image display discharge.

한편 최근에는 공정이 복잡하고 균일한 특성을 얻을 수 있는 인쇄방법이나 설비 및 공정원가가 큰 박막공법 대신 필름형태로 된 절연막을 기판(S1) 및 전극(E1)상에 직접 부착하는 소위 드라이필름(dry film)공법이 AC형 PDP에 적용되기 시작하였다.Recently, a so-called dry film that directly attaches an insulating film in the form of a film on the substrate S1 and the electrode E1 instead of a printing method or a facility and a thin film method having a large process cost, which can obtain a complicated and uniform characteristic. The dry film method has been applied to AC type PDP.

그런데 상술한 바와 같이 복합전극은 금속전극(M)과 투명전극(T)간의 단차(段差)가 매우 크므로 그 위에 절연막을 부착하면 금속전극(M)의 모서리 등에 틈새가 발생되어 공기가 잔류하게 되므로 균일한 절연층의 형성이 불가능하게 된다.However, as described above, since the step difference between the metal electrode M and the transparent electrode T is very large, when an insulating film is attached thereon, a gap is generated in the corners of the metal electrode M and air is left. As a result, it is impossible to form a uniform insulating layer.

이와 같은 종래의 여러 가지 문제점들을 감안하여 본 발명의 목적은 복합전극 사용시의 문제점을 해결하는 평판표시소자와 이를 구현하는 제조방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a flat panel display device and a manufacturing method for implementing the same.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 평판표시소자는 투명전극과 금속전극을 적층한 복합전극을 사용하는 평판표시소자에 있어서, 투명전극이 금속전극의 상부에 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the flat panel display device according to the present invention is a flat panel display device using a composite electrode in which a transparent electrode and a metal electrode are stacked, wherein the transparent electrode is formed on the metal electrode.

이러한 소자를 제조하는 본 발명의 방법은 금속전극을 형성한 뒤, 금속전극과 유사한 높이까지 제1기능층을 형성하고, 금속전극과 제1기능층의 상면에 걸쳐 투명전극을 형성하고, 그 상면에 제2기능층을 형성하는 것을 특징으로 한다.In the method of the present invention for manufacturing such a device, after forming a metal electrode, the first functional layer is formed to a height similar to the metal electrode, a transparent electrode is formed over the upper surface of the metal electrode and the first functional layer, It is characterized by forming a second functional layer in the.

이와 같은 본 발명의 구체적 특징과 이점들은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예들의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.Such specific features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

제3(a)도에서, 기판(S1)상에는 종래와 달리 먼저 금속전극(M)이 소정패턴으로 형성된다.In FIG. 3A, unlike the conventional art, the metal electrode M is first formed on a substrate S1 in a predetermined pattern.

그 다음 제3(b)도와 같이 금속전극(M)의 상면이 노출되도록 이와 유사한 레벨(level)가지 제1기능층(D1)이 인쇄 등의 방법으로 형성된다.Then, as shown in (b) of FIG. 3, the first functional layer D1 having a similar level is formed by printing or the like so that the top surface of the metal electrode M is exposed.

다음 제3(c)도와 같이 금속전극(M)의 노출된 상면과 제1기능층(D1)의 상면에 걸쳐 투명전극(T)이 소정패턴으로 형성된다.Next, as illustrated in FIG. 3C, the transparent electrode T is formed in a predetermined pattern on the exposed upper surface of the metal electrode M and the upper surface of the first functional layer D1.

다음 제3(d)도와 같이 그 상부에 제2기능층(D2)이 형성됨으로써 공정이 완료된다.Next, the process is completed by forming the second functional layer D2 thereon as shown in FIG. 3D.

여기서 제1기능층(D1)과 제2기능층(D2)은 동일한 기능의 수행을 위한 층들로 AC형 PDP의 경우는 각각 인쇄에 의해 절연층이 될 수 있다.Here, the first functional layer D1 and the second functional layer D2 are layers for performing the same function. In the case of the AC type PDP, the insulating layer may be formed by printing.

한편 제1기능층(D1)과 제2기능층(D2)은 서로 다른 구성과 재질로 구성될 수 있는데, 예를들어 제1기능층(D1)은 종래와 같이 인쇄방법에 의해 구성되고, 제2기능층(D2)은 드라이필름 공법에서와 같이 필름형태의 기능막의 부착으로 구성될 수 있다. 이 경우 금속전극(M)의 상면과 투명전극(T)의 상면은 겨우 투명전극(T)높이, 예를 들어 0.3∼0.5μm만큼의 단차밖에 지지않으므로 필름형태의 기능막이 틈새나 주름없이 밀착될 수 있게 된다. 이러한 구성은 특히 AC형 PDP의 절연층의 구성시 인쇄로 된 절연층과 필름형태의 절연막을 복합하여 절연층을 구성하는데 유효하게 사용될 수 있다.On the other hand, the first functional layer (D1) and the second functional layer (D2) may be composed of different configurations and materials, for example, the first functional layer (D1) is configured by a printing method as conventional, The bifunctional layer D2 may be formed by attaching a functional film in the form of a film as in the dry film method. In this case, the top surface of the metal electrode M and the top surface of the transparent electrode T only have a step of a height of the transparent electrode T, for example, 0.3 to 0.5 μm, so that the functional film in the form of a film may be closely contacted without gaps or wrinkles. It becomes possible. Such a structure can be effectively used for composing an insulating layer by combining an insulating layer made of printing and an insulating film in the form of a film, especially when the insulating layer of an AC PDP is formed.

이와 같은 방법에 의하면 제4도에 도시된 바와 같이 금속전극(M)상에 투명전극(T)이 형성된 본 발명 특유의 구조가 얻어지게 된다.According to this method, a structure peculiar to the present invention in which the transparent electrode T is formed on the metal electrode M as shown in FIG. 4 is obtained.

이때 금속전극(M)상의 기능층(D)의 두께(h1)와 투명전극(T)상의 기능층(D)의 두께(h2)는 겨우 0.3μm∼0.5μm에 불과한 투명전극(T) 두께만큼의 차이밖에 없으므로 기능층(D)의 특성이 균일해지고, 특히 AC형 PDP의 경우 기능층(D), 즉 절연층의 두께가 균일해지고 투명전극(T)측의 방전전압이 낮아지므로 화상휘도의 증가가 가능하게 된다.At this time, the thickness h1 of the functional layer D on the metal electrode M and the thickness h2 of the functional layer D on the transparent electrode T may be as large as the thickness of the transparent electrode T, which is only 0.3 μm to 0.5 μm. Since only the difference in the characteristics of the functional layer (D) becomes uniform, in particular, in the case of AC type PDP, the thickness of the functional layer (D), that is, the insulating layer becomes uniform, and the discharge voltage on the transparent electrode (T) side becomes low. An increase is possible.

이에 따라 본 발명은 AC형 PDP등 평판표시소자의 제조를 용이하게 하고 불량률을 절감하여 안정되고 향상된 동작특성을 제공하는 효과가 있다.Accordingly, the present invention facilitates the manufacture of a flat panel display device such as an AC PDP and has an effect of providing stable and improved operating characteristics by reducing a defective rate.

Claims (10)

투명전극과 금속전극이 적층된 복합전극을 구비한 평판표시소자에 있어서, 상기 투명전극이 상기 금속전극상에 적층되는 것을 특징으로 하는 평판표시소자.A flat panel display device comprising a composite electrode in which a transparent electrode and a metal electrode are stacked, wherein the transparent electrode is stacked on the metal electrode. 제1항에 있어서, 상기 금속전극과 투명전극상에 기능층이 형성되는 것을 특징으로 하는 평판표시소자.The flat panel display device of claim 1, wherein a functional layer is formed on the metal electrode and the transparent electrode. 제2항에 있어서, 상기 기능층이, 상기 금속전극의 상면과 유사한 레벨로 형성된 제1기능층과, 상기 금속전극과 투명전극상에 적층되는 제2기능층을 구비하는 것을 특징으로 하는 평판표시소자.The flat panel display of claim 2, wherein the functional layer comprises a first functional layer formed at a level similar to an upper surface of the metal electrode, and a second functional layer stacked on the metal electrode and the transparent electrode. device. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 투명전극이 상기 금속전극과 상기 제1기능층상에 형성되는 것을 특징으로 하는 평판표시소자.The flat panel display device according to any one of claims 1 to 3, wherein the transparent electrode is formed on the metal electrode and the first functional layer. 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 평판표시소자가 교류형 플라즈마 표시소자이며, 상기 기능층이 절연층인 것을 특징으로 하는 평판표시소자.The flat panel display device according to any one of claims 1 to 3, wherein the flat panel display device is an AC plasma display device, and the functional layer is an insulating layer. 투명전극과 금속전극이 적층된 복합전극을 가지는 평판표시소자를 제조하는 방법에 있어서, 기파상에 상기 금속전극을 형성한 뒤, 상기 금속전극과 유사한 레벨로 제1기능층을 형성하고, 상기 금속전극과 제1기능층의 상면에 투명전극을 형성하고, 그 상면에 제2기능층을 형성하는 것을 특징으로 하는 평판표시소자 제조방법.A method of manufacturing a flat panel display device having a composite electrode in which a transparent electrode and a metal electrode are laminated, wherein the metal electrode is formed on waves and a first functional layer is formed at a level similar to that of the metal electrode. A transparent electrode is formed on an upper surface of the electrode and the first functional layer, and a second functional layer is formed on the upper surface thereof. 제6항에 있어서, 상기 제1기능층이 인쇄방법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 평판표시소자 제조방법.The flat panel display device manufacturing method according to claim 6, wherein the first functional layer is formed by a printing method. 제6항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2기능층이 인쇄방법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 평판표시소자 제조방법.The flat panel display device manufacturing method according to any one of claims 6 to 7, wherein the second functional layer is formed by a printing method. 제6항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 제2기능층이 필름형태의 기능막이 부착되어 구성되는 것을 특징으로 하는 평판표시소자 제조방법.The flat panel display device manufacturing method according to any one of claims 6 to 7, wherein the second functional layer is formed by attaching a functional film in the form of a film. 제6항에 있어서, 상기 평판표시소자가 교류형 플라즈마 표시소자이며, 상기 제1 및 제2기능층이 절연층인 것을 특징으로 하는 평판표시소자 제조방법.The method of manufacturing a flat panel display device according to claim 6, wherein the flat panel display device is an AC plasma display device, and the first and second functional layers are insulating layers.
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