KR100209467B1

KR100209467B1 - Marble water tub

Info

Publication number: KR100209467B1
Application number: KR1019970035758A
Authority: KR
Inventors: 하루유키 미즈노; 카즈오 타케우치; 히로아키 후쿠타
Original assignee: 미즈타니 치카히사; 가부시기가이샤 이낙스
Priority date: 1996-07-31
Filing date: 1997-07-29
Publication date: 1999-07-15
Also published as: KR980008147A; DE19730520A1; JPH1043077A

Abstract

본 발명은, 욕조로 대표되는 도자기제의 대형일체성형수조에 관한 것으로서, 입욕자가 욕조에 들어갔을 때의 강성이 충분하고 입욕감이 좋고, 또 중후감, 미관에 뛰어나는 동시에 내열수성, 내약품성이 높고 장기내구수명이 길고, 또한 더러움이 붙기 어려우면서 청소하기 쉽고, 또 시공이 간단하고 시공코스트가 염가의 욕조를 제공하는 것을 과제로 한 것이며, 그 해결수단으로서, 욕조를 평면으로 봐서, 좌우방향치수가 1000mm~2000mm이고, 이것과 직각방향치수가 700mm~1100mm이고, 또한 높이 치수가 400mm~600mm이고, 중량이 150~230kg, 조본체부에 있어서의 두께치수 20~50mm를 가진, 이음매가 없는 일체성형된 도자기제대형욕조로 한 것을 특징으로 한 것이다.The present invention relates to a large-scale integrated molding tank made of porcelain represented by a bath, which has sufficient rigidity when the bather enters the bath, good bathing feeling, excellent solidity, aesthetics, and hot water resistance and chemical resistance. The high and long lifespan is long, and it is difficult to get dirty, and it is easy to clean, the construction is simple, and the construction cost provides a cheap bathtub, As a solution, the bathtub is viewed from the flat The direction dimension is 1000mm ~ 2000mm, the right angle direction is 700mm ~ 1100mm, the height dimension is 400mm ~ 600mm, the weight is 150 ~ 230kg, and the seam with 20 ~ 50mm thickness dimension in the main body part It is characterized in that it is made of a large-scale ceramic porcelain bath.

Description

Integral molded large water tank

본 발명은, 욕조로 대표되는 도자기제의 대형일체성형수조에 관한 것이다.The present invention relates to a large-scale integrated molding tank made of porcelain represented by a bathtub.

대형수조, 예를 들면 그 대표인 욕조는, 종래 여러 가지의 재질로 구성되어있으나, 그 대표적은 것은 스테인레스로 된 스테인레스 욕조, 금속소지, 일반적으로는 강철판을 유리질의 유약으로 피복해서 이루어진 법랑욕조, 수지제의 수지욕조등이다.A large water tank, for example, a representative bath is conventionally composed of various materials, but the representative one is a stainless steel bath made of stainless steel, a metal base, and an enamel bath made of a glass plate coated with a glass glaze. Resin baths.

그러나, 스테인레스욕조는 얇은 금속판으로 이루어진 것이기 때문에 강성, 중후감의 점에서 불충분하며, 입욕자가 욕조내에 들어갔을 때에 꿀렁거리는 감이 있어서, 사용감의 점에서 불충분한 것이다.However, since the stainless bath is made of a thin metal plate, it is insufficient in terms of rigidity and solidity, and there is a feeling of lingering when the bather enters the bathtub, which is insufficient in terms of usability.

또 법랑욕조의 경우에는 내열수성이 충분치 않고, 장기 사용하고 있는 동안에 유약계면의 열악화에 의해서 유약층이 박리를 발생하는 문제가 있다.In addition, in the case of enamel bath, there is a problem in that the hot water resistance is not sufficient and the glaze layer is peeled off due to deterioration of the glaze interface during long-term use.

수지욕조의 경우에 있어서도 마찬가지로 내열수성, 내약품성이 불충분하여, 장기사용동안에 수지의 열악화가 발생하며, 장기 내구수명의 점에서 문제가 있었다.In the case of the resin bath, similarly, the hot water resistance and the chemical resistance were insufficient, so that the resin deteriorated during long-term use, and there was a problem in terms of long-term durability life.

또 수지욕조의 경우에 있어서도, 질감, 중후감의 점에서 문제가 있으며, 강성, 고급감, 미관등의 점에서 반드시 만족할 수 있는 것이 못되었다.Also in the case of the resin bath, there is a problem in terms of texture and solidity, and it is not always satisfactory in terms of rigidity, high quality, and aesthetics.

이에 대해서 타일붙임이나 석재붙임을 해서 욕조를 구성하였을 경우, 중후감, 고급감을 부여할 수 있으나, 이 경우 장색(匠色)이 손작업으로 욕조를 만들게 되어, 욕조제조에 다대한 수고와 시간이 걸리는 동시에 코스트도 높은 것으로 되어 버린다.On the other hand, when a bathtub is composed of tiles or stones, a feeling of solidity and a sense of quality can be imparted, but in this case, the color of the bathtub is made by hand, which takes a great deal of effort and time to manufacture the bathtub. At the same time, the cost also becomes high.

또, 이들 타일붙임, 석재붙임욕조의 경우, 밑바탕의 열악화에 의해서 균열이나 깨어짐이 발생하는 문제외에, 메지부에 곰팡이가 발생하는 등 더러워지기 쉽고, 메지부의 열악화의 문제도 있어서 보수가 귀찮은 문제가 있었다.In addition, in the case of these tile and stone baths, in addition to the problem of cracking or cracking caused by the deterioration of the base, it is easy to get dirty such as mold on the mating part, and there is also a problem of poor deterioration of the mating part. There was.

또한, 이외에 노송나무제의 욕조로 알려져 있으나, 이 노송나무의 욕조도 곰팡이가 발생하기 쉽고, 보수가 큰일이다.In addition, although it is known as a cypress tub, this cypress tub is also easy to generate | occur | produce mold, and repair is large.

이상 욕조를 예로 설명하였으나, 이 문제는 도자기제의 대형일체성형수조에 있어서 공통으로 발생하는 문제이다.Although the bath has been described as an example, this problem is a common problem in large-scale integrated molding bath made of ceramics.

본 발명은, 입욕자가 욕조에 들어갔을 때의 강성이 충분하고 입욕감이 좋고, 또 중후감, 미관에 뛰어나는 동시에 내열수성, 내약품성이 높고 장기내구수명이 길고, 또한 더러움이 붙기어려우면서 청소하기 쉽고, 또 시공이 간단하고 시공코스트가 염가의 욕조를 제공하는 것을 과제로 한 것이다.The present invention has sufficient rigidity when the bather enters the bathtub, has a good bathing feeling, is excellent in a sense of solidity and aesthetics, and has high heat resistance and chemical resistance, high long-term durability, and difficult cleaning. An object of the present invention is to provide an inexpensive bath tub that is easy to carry out, and whose construction is simple.

제1도는 본 발명의 일실시예인 도자기제의 대형일체성형욕조를 표시한 사시도.1 is a perspective view showing a large-scale integral molding bath made of porcelain, which is an embodiment of the present invention.

제2도는 제1도의 욕조의 평면 및 종단면형상을 표시한 도면.2 is a view showing the plane and longitudinal cross-sectional shape of the bath of FIG.

제3도는 제1도의 욕조의 횡단면형상을 비교예와 함께 표시한 도면.3 is a view showing a cross-sectional shape of the bathtub of FIG. 1 together with a comparative example.

제4도는 제1도의 욕조용 도자기소지재료의 형태를 모식적으로 표시한 도면.4 is a view schematically showing the shape of the ceramic holding material for the bath of FIG.

제5도는 제1도의 욕조를 성형하기 위한 성형몰드의 구성을 표시한 도면.5 is a view showing the configuration of a molding mold for molding the bath of FIG.

제6도는 제5도의 성형몰드를 사용해서 제1도의 욕조를 성형하는 장치의 개략전체구성을 표시한 도면.6 shows a schematic overall configuration of an apparatus for forming the bath of FIG. 1 using the shaping mold of FIG.

제7도는 제6도의 제조장치의 요부를 성형몰드와 함께 표시한 도면.FIG. 7 is a view showing main parts of the manufacturing apparatus of FIG. 6 together with a molding mold. FIG.

제8도는 제1도의 욕조의 제조방법의 실시공정의 일부를 표시한 도면.8 is a view showing a part of the implementation process of the manufacturing method of the bath of FIG.

제9도는 제1도의 욕조의 제조방법의 제8도와는 다른 공정을 표시한 도면.FIG. 9 is a view showing a process different from that of FIG. 8 of the manufacturing method of the bathtub of FIG.

제10도는 제1도의 욕조의 제조방법의 제8도 및 제9도와는 다른 일부공정을 표시한 도면.FIG. 10 is a view showing some processes different from those of FIGS. 8 and 9 of the method of manufacturing a bathtub of FIG.

제11도는 제1도의 욕조의 제조방법의 제8도, 제9도, 제10도와는 다른 공정의 설명도.FIG. 11 is an explanatory diagram of a process different from FIGS. 8, 9, and 10 of the method of manufacturing the bathtub of FIG.

재12도는 제1도의 욕조의 제조방법의 제8도~제11도와는 다른 공정의 설명도.12 is an explanatory diagram of a process different from FIGS. 8 to 11 of the method for manufacturing the bathtub of FIG.

제13도는 제1도의 욕조의 제조방법에 있어서 사용하는 받침몰드의 외관형상을 표시한 도면.FIG. 13 is a view showing the external appearance of the support mold used in the method of manufacturing the bathtub of FIG.

제14도는 제13도의 받침몰드의 작용 설명도.14 is an explanatory view of the operation of the support mold of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 대형일체성형욕조 10A : 성형체10: large integrative molding bath 10A: molded body

12 : 욕조본체부 14 : 측벽부12: bathtub body portion 14: side wall portion

16 : 바닥부 18 : 플랜지16: bottom 18: flange

22 : 도자기소지재로 26 : 성형몰드22: ceramic material 26: molding mold

28 : 숫몰드 30 : 암몰드28: male mold 30: female mold

36 : 성형캐비티 38 : 주입구36: molding cavity 38: injection hole

40 : 프레임 42 : 회전대40: frame 42: swivel

46 : 지지프레임 54 : 반전모터46: support frame 54: inverted motor

56 : 가압공급장치 58 : 가압탱크56: pressurized supply device 58: pressurized tank

64 : 급니관(給泥管) 68 : 밸브64: feed pipe 68: valve

72 : 콤프레서 74 : 받침면72: compressor 74: support surface

76 : 받침몰드 80 : 플랜지받침부76: support mold 80: flange support

C : 클리어런스C: clearance

본원 발명의 수조는 이와 같은 과제를 해결하기 위하여 안출된 것이다.The tank of this invention is devised in order to solve such a subject.

그리하여 본원 발명의 수조는, 평면으로봐서, 좌우방향치수가 500mm~2000mm이고, 이것과 직각방향치수가 500mm~2000mm이고, 또한 높이 치수가 100mm~1000mm로서 중량이 50~300kg이고, 수조본체부에 있어서의 두께치수는 20~50mm를 가진 이음매가 없는 도자기제의 대형일체 성형체로 한 것이다(제1 발명).Thus, the water tank of the present invention has a horizontal dimension of 500 mm to 2000 mm, a right angle dimension of 500 mm to 2000 mm, a height dimension of 100 mm to 1000 mm, a weight of 50 to 300 kg, and a tank body portion. The thickness dimension in is made into a seamless large-scale molded article made of seamless ceramics having a thickness of 20 to 50 mm (first invention).

본원의 다른 발명은, 상기 제1발명에 있어서, 상기 수조가 욕조인 것을 특징으로 한다(제2발명).According to another invention of the present invention, in the first invention, the water tank is a bathtub (second invention).

본원의 또 다른 발명은, 상기 제1 발명 또는 제 2발명의 어느 하나에 있어서, 상기 조본체부의 상단부에 외향의 플랜지가 둘레방향을 따라서 형성되어 있고, 또한 이 플랜지의 두께가 상기 조본체부의 두게보다도 두껍게 되어 있는 것을 특징으로 한다(제3발명).In still another aspect of the present invention, in one of the first invention or the second invention, an outward flange is formed along the circumferential direction at an upper end of the jaw body portion, and the thickness of the flange is such that It is characterized by being thicker than that (third invention).

본원의 또 다른 발명은, 상기 제3발명에 있어서, 상기 플랜지의 이면이 상기 조본체부의 바깥면과의 사이에 홈을 형성하는 일없이 직접 상기 조본체부의 바깥면에 연속이행해 있는 것을 특징으로 한다(제4발명).According to still another aspect of the present invention, in the third invention, the rear surface of the flange is continuously transferred directly to the outer surface of the jaw body portion without forming a groove between the outer surface of the jaw body portion. (4th invention)

본원의 또 다른 발명은, 상기 제1, 2, 3, 4발명의 어느 한 항에 있어서, 상기 수조가 소성후에 있어서의 흡수율 5

이하이고 소성시의 수축률이 5

이하의 용화소지질계(熔化素地質系)의 소지로 이루어져있는 것을 특징으로 한다(제5발명).In still another aspect of the present invention, the water absorption rate according to any one of the first, second, third, and fourth aspects of the present invention after the firing is 5

Less than or equal to 5 when shrinkage

(5th invention) It is characterized by consisting of the following possession of a soluble lipid lipid system (熔化素地質系).

본원의 또 다른 발명은, 상기 제1, 2, 3, 4, 5발명의 어느 한 항에 있어서, 상기 수조의 표면에는 유약층이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다(제6발명).According to another invention of the present application, the glaze layer is formed on the surface of the tank according to any one of the first, second, third, fourth, and fifth aspects of the invention (sixth invention).

상기한 바와 같이 본 발명은, 대형의 수조를 도자기제의 또한 이음매가 없는 일체성형 수조로 한 것으로서, 본 발명에 의하면, 수조에 종래는 얻을 수 없던 미관, 고급과, 중후감을 부여할 수 있는 동시에, 내열수성, 내약품성을 현저히 높힐 수 있어 장기내구성을 대폭적으로 향상시킬 수 있다.As described above, the present invention is a large-scale water tank made of ceramic and seamless integrally formed water tank, and according to the present invention, it is possible to impart aesthetics, high quality, and profound feeling to the water tank, which have not been conventionally obtained. It can significantly improve the water resistance, hot water resistance, and chemical resistance, and can greatly improve long-term durability.

또 매지부에 있어서, 더러움이나 열악화가 발생하는 문제도 해소할 수 있어 메인테넌스프리로 할 수 있고, 또 2중량을 이용해서 단순히 수조를 설치면에 놓는 것만으로 욕조설치를 완료하는 일이 가능하여, 시공성을 대폭적으로 향상시킬 수 있다.In addition, it is possible to solve the problem of dirt and deterioration in the magazine part, so that maintenance can be done freely, and it is possible to complete the tub installation simply by placing the water tank on the installation surface using 2 weights. As a result, workability can be significantly improved.

본 발명은 평면치수, 높이 치수가 소정의 치수인 대형의 수조에 있어서, 그 두께를 20~50mm로 한 것이다.In the large-sized water tank whose plane dimension and height dimension are predetermined dimensions, this invention made the thickness 20-20 mm.

이와 같은 대형의 수조에 있어서, 그 두께는 될 수 있는 대로 얇게 한 편이 중량이 가벼워져서 취급하기 쉬워진다.In such a large-sized water tank, the thinner the thinner the weight becomes, the easier it is to handle.

그러나 그 두께가 20mm 보다 얇아지면, 수조성형시 및 소성시에 있어서 수조가 자체의 무게에 견디지 못하여 변형이나 절단등의 손상을 발생하게 되어, 요구하는 형상의 수조를 얻을 수 없는 문제를 경험할 수 있었다.However, when the thickness is thinner than 20 mm, the water tank can not withstand its own weight at the time of the water tank forming and firing, causing deformation, cutting, and the like, and thus, the water tank of the required shape cannot be obtained.

한편, 두께가 두꺼워지면 그 만큼 성형체 및 소성체의 강도가 높아져서 제조과정에서 변형이나 절단이 발생하는 것을 억제할 수 있으나, 그 두께가 50mm를 초과해버리면 수조의 중량이 지나치게 무거워져서, 이것을 설치장소까지 반입해서 설치하는 작업이 매우 큰 일이 된다.On the other hand, when the thickness becomes thicker, the strength of the molded body and the plastic body increases, so that deformation or cutting can be suppressed in the manufacturing process, but when the thickness exceeds 50 mm, the weight of the water tank becomes too heavy, Importing and installing up to very large jobs.

본 발명에 있어서, 그 필요한 두께는 20~50mm이며, 보다 바람직하게는 23~38mm이다.In the present invention, the required thickness is 20 to 50 mm, more preferably 23 to 38 mm.

본 발명은 특히 욕조에 적용해서 호적한 것이며(제2발명), 이 경우, 욕실내에 욕조를 단순이 놓는 것만으로 욕조의 설치시공을 할 수 있는 동시에, 욕실내에 대형의 도자기품이 있으므로써 욕실 실내공간의 의장성을 높일 수 있다.The present invention is particularly suitable for a bath (Second Invention). In this case, the bath can be installed and installed by simply placing the bath in the bathroom. The design of space can be improved.

또한, 본 발명을 욕조에 적용하는 경우에 있어서, 그 바람직한 크기의 평면으로봐서 좌우방향치수가 1000~2000mm이고, 이것과 직각방향치수가 700~1100mm이고, 또한 높이치수가 400~600mm이다. 또 바람직한 중량은 150~230kg이다.In addition, in the case of applying the present invention to a bath, the horizontal dimension of the preferred size is in the range of 1000 to 2000 mm, the perpendicular dimension thereof is 700 to 1100 mm, and the height dimension is 400 to 600 mm. Moreover, preferable weight is 150-230 kg.

상기 제3발명은, 욕조 등 수조의 조본체부의 상단부에 외향의 플랜지를 둘레 방향을 따라서 형성하고, 또한 그 플랜지의 두께를 조본체부의 두께보다도 두껍게 한 것으로서, 이와 같이 플랜지의 두께를 두껍게 하였을 경우, 그 플랜지에 손을 얹었을 때에 하중을 두꺼운 플랜지에 의해서 든든하게 받아내는 느낌을 사용자에 주고, 안심감을 가져오게 할 수 있다.In the third invention, an outward flange is formed along the circumferential direction in the upper end portion of the tank main body of a water tank such as a bath tub, and the thickness of the flange is thicker than the thickness of the tank main body. When the user puts his / her hand on the flange, the user can feel securely receiving the load by the thick flange, and it can bring a sense of security.

또 그 두꺼운 플랜지에 의해서 욕조 등의 수조에 미관을 부여할 수 있다.In addition, the thick flange can provide aesthetic appearance to a bath or the like.

또한 이와 같은 플랜지를 형성함으로써, 대형의 수조를 운반할 때에 그 플랜지에 손을 걸어서 수조를 운반할 수 있으며, 그때에 플랜지의 두께를 두껍게함으로써, 그 플랜지에 있어서 수조의 자중에 의한 하중을 든든하게 지지가능하게 된다.In addition, by forming such a flange, the tank can be transported by hand on the flange when carrying a large tank, and the thickness of the flange is thickened at that time, so that the load by the weight of the tank in the flange is firmly supported. It becomes possible.

상기 제4발명은, 그 플랜지의 이면과 조본체부의 바깥면과의 사이에 홈을 형성하는 일없이, 플랜지이면을 직접 조본체부의 바깥면에 연속이행시키도록 한 것이다.According to the fourth aspect of the present invention, the flange bottom surface is directly transferred to the outer surface of the jaw body portion directly without forming a groove between the rear surface of the flange and the outer surface of the jaw body portion.

본 발명자는, 당초 플랜지이면과 조본체부의 바깥면과의 경계부분에 홈을 형성한 쪽이, 플랜지 긴쪽방향의 강도확보를 할 수 있고, 플랜지의 변형이나 절단을 방지할 수 있는 것이라고 생각하고, 도자기제 대형수조의 제조실험에 있어서, 그 플랜지이면과 조본체부의 바깥면과의 사이에 홈을 형성하였던바, 반대로 그와 같은 홈을 형성함으로써 동부위에 균열등이 발생하기 쉬운 것을 경험하였다.The inventors of the present invention consider that the grooves formed at the boundary portion between the back surface of the flange and the outer surface of the main body portion can secure the strength in the longitudinal direction of the flange and can prevent deformation and cutting of the flange. In the manufacturing experiment of the large water tank made of porcelain, a groove was formed between the bottom surface of the flange and the outer surface of the main body portion. On the contrary, such a groove was formed, whereby cracks and the like easily occurred on the eastern part.

그 원일을 조사하였던바, 성형몰드에 있어서의 홈성형부분이 탈형(mould release)시에 홈에 먹어들어간 상태가 되어 있기 때문에, 탈형시에 있어서 성형체의 그 홈부위에 변형이나 미소한 균열을 발생시키는 일이, 또는 일견 탈형이 양호하게 행하여져서 외견상 균열등은 발생하지 않는 것 처럼 보여도, 그후의 건조, 수축의 과정에서 잔류해있던 변형(응력) 등에 기인해서 균열이나 잔금깨어짐등이 그 후 발생하는 일등이 원인인 것을 알았다.The raw material was examined to find that the grooved part of the molding mold had been fed into the groove at the time of mold release, so that deformation and minute cracking occurred at the groove part of the molded body at the time of demolding. Even if it is made to die, or at first glance, demoulding is performed well and apparently no cracks appear, the cracks and fine cracks are caused by deformations (stresses) remaining during the subsequent drying and shrinkage. We found that first place to occur was cause.

그래서 그와 같은 홈을 형성하는 일없이, 플랜지이면을 그대로 조본체부의 바깥면에 연속이행시켰던바, 절단이나 깨어짐이 그 플랜지이면과 조본체부와의 경계부인 코너부에 발생하는 것을 양호하게 회피할 수 있는 것을 확인하였다.Therefore, without forming such a groove, the back surface of the flange is continuously transferred to the outer surface of the main body portion as it is, so that the cutting or cracking is avoided to occur in the corner portion that is the boundary between the bottom surface of the flange and the main body portion. We confirmed that we could.

상기 제5발명은, 도자기제수조의 소지를 흡수율 5

이하이고, 소성시의 수축률이 5

이하의 용화소지질계의 소지로 한 것으로서(제5발명), 이에 의해 도자기제수조에 있어서의 흡수에 의거한 동해(凍害)를 방지해서, 동결에 의한 도자기제 수조의 깨어짐을 방지할 수 있고, 또 소성시에 있어서의 소지의 수축에 의한 변형이나 깨어짐을 방지해서, 도자기제 수조를 예정의 형상, 치수로 양호하게 형성할 수 있었다.The fifth invention has a water absorption rate of 5

Less than or equal to 5, and shrinkage at

In the possession of the following soluble liquefied lipid system (fifth invention), it is possible to prevent the East Sea based on the absorption in the pottery bath, and to prevent the crack of the pottery bath due to freezing, Moreover, the deformation | transformation and the crack by the shrinkage of the base material at the time of baking were prevented, and the water tank made of porcelain was able to be formed satisfactorily in a predetermined shape and dimension.

이 발명에 있어서, 흡수율의 바람직한 범위는 0~3

이며, 또 소성시의 수축률의 보다 바람직한 범위는 0~3

이다.In this invention, the preferable range of water absorption is 0-3

Moreover, the more preferable range of the shrinkage rate at the time of baking is 0-3

to be.

상기 도자기제수조의 표면에는 유약층을 형성하는 것이 바람직하며(제6발명), 이와 같이 함으로써, 도자기제 수조에 대해서, 도자기특유의 뛰어난 미관을 부여할 수 있는 동시에, 수조내면에의 더러움의 부착을 더욱 효과적으로 방지할 수 있고, 또 청소성도 높일 수 있는 이점을 얻을 수 있다.It is preferable to form a glaze layer on the surface of the ceramic bath (6th invention). By doing so, it is possible to give the ceramic bath an excellent aesthetics peculiar to the ceramic bath and to attach dirt to the inner surface of the tank. The advantage can be prevented more effectively, and the cleaning property can be improved.

다음에 본 발명의 실시예를 도면에 의거해서 상세히 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Next, the Example of this invention is described in detail based on drawing.

제1도에 있어서, (10)은 이음매가 없는 도자기제의 대형일체성형욕조로서, (12)는 조본체부이고, (18)은 그 상단부를 따라서 둘레방향으로 연속적으로 형성된 외향의 플랜지이다.In Fig. 1, reference numeral 10 denotes a seamless large-scale molding bath made of ceramic, where reference numeral 12 denotes a coarse body portion, and reference numeral 18 denotes an outward flange continuously formed in the circumferential direction along the upper end portion thereof.

조본체부(12)는 측벽부(14)와 바닥부(16)로 이루어지고 있으며, 그 바닥부(16)에는, 제2도에 표시하고 있는 바와 같이 배수구(20)가 형성되어 있다.The main body part 12 consists of the side wall part 14 and the bottom part 16, The drain part 20 is formed in the bottom part 16 as shown in FIG.

상기 욕조(10)는, 제2도에 표시한 바와 같이 평면으로 봐서 긴쪽방향(좌우방향) 치수L이 1520mm, 이것과 직각방향의 폭방향치수 W가 800mm, 높이 H가 480mm, 조본체부(12)에 있어서의 두께 D₁이 30mm, 내용적이 280ℓ, 중량이 160kg의 대형이고 또한 중량이 무거운 것이다.As shown in FIG. 2, the tub 10 has a plane length L of 1520 mm, a widthwise dimension W of 800 mm, a height H of 480 mm, and a body portion ( 12) have a thickness D ₁ is 30mm, the contents of the 280ℓ, the weight of 160kg is large also heavy in weight.

상기 욕조(10)은, 동도면에 표시한 바와 같이 평면형상이 대략 타원형상에 가까운 형상을 이루고 있으며, 또 상단부의 플랜지(18)는 두께치수 D₂가 조본체부(12)의 두께 D₁보다 두꺼운 90mm로 되어 있다.The tub 10 is the figure which forms a shape close to a a substantially elliptical planar shape, as shown in, and also the flange 18 of the upper end, the thickness of the _second thickness dimension D, the body portion (12) D ₁ It is 90mm thicker.

또 플랜지(18)는, 제3도(b)의 비교예에 표시한 바와 같이 그 이면이 조본체부(12)에 있어서의 측벽부(14)의 바깥면과의 사이에 홈(a)을 형성하는 일없이, 직접 측벽부(14)의 바깥면에 연속이행하는 형상으로 되어 있다(제3도(a)참조).Moreover, as shown in the comparative example of FIG. 3 (b), the flange 18 has the groove | channel a between the back surface and the outer surface of the side wall part 14 in the main-body part 12. As shown in FIG. It forms in the shape which continuously follows to the outer surface of the side wall part 14 directly, without forming (refer FIG. 3 (a)).

이 욕조(10)는, 또, 유약을 칠한 것으로서 그 표면전체에 유약층이 형성되어 있다.The bath 10 is also glazed and has a glaze layer formed over its entire surface.

다음에 상기 욕조(10)의 구체적 제조방법의 예를 이하에 설명한다.Next, an example of the specific manufacturing method of the said bathtub 10 is demonstrated below.

먼저 이 도자기제의 대형일체 성형욕조(10)를 위한 도자기소지재로(22)(제4도 참조)를 준비한다.First, a ceramic material material 22 (see FIG. 4) for the large-scale integrated bath 10 made of ceramics is prepared.

본예에서는, 그 도자기소지재료(22)로서 평균입자직경이 2mm인 조입자골재를 중량분율로 약 45

, 나머지부를 평균입자직경이 80㎛의 미세입자로하는, 함수율이 13

의 비액체상의 반죽상태의 것을 사용하고 있다.In this example, the granular aggregate having a mean particle size of 2 mm as the porcelain holding material 22 is about 45 by weight fraction.

The water content is 13, with the remainder being fine particles having an average particle diameter of 80 mu m.

Non-liquid dough is used.

구체적으로는, 상기 입자직경의 샤모트를 조입자골재로서 약 45

함유하고, 또 상기 평균입자직경의 점토와 자기토(磁器土)를 각각 45

및 20

의 양으로 함유하는 도자기소지재료(22)를 사용하고 있다.Specifically, the chamotte of the particle diameter is about 45 as a coarse aggregate.

And clay and magnetic soil of the average particle diameter of 45

And 20

The porcelain holding material 22 contained in the quantity is used.

이 도자기소지재료(22)는 전체적으로는 용화소지계의 것으로서, 소성시에 조입자골재를 제외한 부분이 전체적으로 용화해서 치밀하게 덴시파케이션(densification)되고, 흡수율은 0~2

, 또 소성시의 수축율은 0~3

로 되는 것이다.The porcelain base material 22 is generally of a fluorinated base material, and at the time of firing, all parts except the coarse aggregate are completely dissolved and densified, and the absorption rate is 0 to 2

In addition, shrinkage at the time of baking is 0-3

It becomes.

이와 관련하여 종래의 위생도자기의 경우, 소성시의 수축율은 10

이상이다.In this regard, in the case of conventional sanitary ware, the shrinkage rate during firing is 10

That's it.

제4도는 이 도자기소지재료(22)의 형태를 모식적으로 표시한 것으로서, 이 도자기소지재료(22)는, 직경 100mm의 구멍(24)을 통해서 상향으로 압출시켰을 때에(I), 대략 10cm의 높이까지 꺾어지지 않고 똑바로 상향으로 압출되고 (II), 그리고 높이가 대략 10cm의 곳에서 절곡되어서 아래로 처지는 정도의 유동성, 점성을 가지고 있다(III).4 schematically shows the shape of the porcelain holding material 22. When the porcelain holding material 22 is extruded upward through a hole 24 having a diameter of 100 mm (I), it is approximately 10 cm. It is extruded straight upward without being bent to a height (II), and is bent at a height of about 10 cm and sags downward to have fluidity and viscosity (III).

제5도는 도자기제의 대형일체성형욕조(10)를 성형하기 위한 성형몰드의 구성을 표시한 것이다.5 shows the configuration of a molding mold for molding a large-scale integrated bath 10 made of ceramics.

이 성형몰드(26)는 석고몰드로 이루어진 것으로서, 도시한 바와 같이 숫몰드(28)와 암몰드(30)로 이루어지고 있다.The molding mold 26 is made of gypsum mold, and is made of a male mold 28 and a female mold 30 as shown in the figure.

그리고 그 내부에는 욕조(10)에 대응한 형상의 성형캐비티(36)를 가지고 있으며, 또 암몰드(30)에는 성형캐비티(36)에 연통하는 주입구(38)가 형성되어 있다.The inside has a molding cavity 36 having a shape corresponding to the bathtub 10, and an injection hole 38 communicating with the molding cavity 36 is formed in the female mold 30.

제6도 및 제7도는 상기 성형몰드(26)를 사용해서 욕조(10)를 성형하기 위한 장치를 표시하고 있다.6 and 7 show an apparatus for shaping the bath 10 using the shaping mold 26.

제6도에 있어서 (40)은 장치의 프레임이고, (42)는 제7도에 표시한 바와 같이 성형몰드(26)의 지지를 겸한 회전대이다. 회전대(42)는 단면이

형상을 이루고 있고 1쌍의 회전축(44)을 구비하고 있으며, 그 회전축(44)에 있어서, 지지프레임(46)에 의해 회전가능하게 지지되어 있다.In FIG. 6, reference numeral 40 denotes a frame of the apparatus, and 42 denotes a swivel table which also serves as a support for the molding mold 26, as shown in FIG. Swivel 42 has a cross section

It has a shape and is equipped with a pair of rotation shaft 44, and is supported by the support frame 46 in the rotation shaft 44 so that rotation is possible.

이 회전대(42)는, 또, 기어(48) 및 (50)을 개재해서 가대(架台)(52)위에 붙박이 서치된 반전모터(54)에 작동적으로 연결되어 있으며, 반전모터(54)의 회전에 따라서 반전대(42)가 180°회전가능하도록 되어 있다.The rotating table 42 is also operatively connected to the reversing motor 54 built-in on the mount 52 via the gears 48 and 50. The reverse table 42 is rotatable 180 degrees in accordance with the rotation.

제6도에 있어서, (56)은 상기 반죽상태의 도자기소지재료(22)를 가압하에서 공급하는 가압공급장치로서, 가압탱크(58)를 구비하고 있으며, 그 가압탱크(58)내부에 도자기소지재료(22)를 수용하고 있다.In Fig. 6, reference numeral 56 denotes a pressure supply device for supplying the above-described kneaded porcelain holding material 22 under pressure, and includes a pressurizing tank 58, and the porcelain holding inside the pressurizing tank 58. The material 22 is accommodated.

이 가압탱크(58)는, 탱크대(60)위에 다리(62)를 개재해서 설치되어 있다.This pressurizing tank 58 is provided on the tank stand 60 via the leg 62.

이 가압탱크(58)의 하부로부터는 급니관(64)이 뻗어나와 있으며, 그 선단부가, 급니판(66)을 개재해서 성형몰드(26)에 있어서의 상기 주입구(38)에 연결되도록 되어 있다.A feed tube 64 extends from the lower portion of the pressurized tank 58, and its tip portion is connected to the injection hole 38 in the molding mold 26 via the feed plate 66. .

또한, 급니관(64)에는 그 내부의 급니통로를 개폐하는 밸브(68)가 설치되어 있다.Moreover, the feed pipe 64 is provided with the valve 68 which opens and closes the feed passage inside it.

이 급니판(66)은 제6도에 표시한 바와 같이 체결볼트(70)에 의해서 반전대(42)에 체결되도록 되어 있다.As shown in FIG. 6, the feed plate 66 is fastened to the reversing plate 42 by the fastening bolt 70.

본 예의 제조방법에서는, 먼저 제8도(I),(II)에 표시한 바와 같이 암몰드(30) 및 숫몰드(28)를 짠상태로 해서, 그 주입구(38)를 통해서 상기 반죽상태의 도자기소지재로(22)를 가압공급장치(56)에 의해 가압하에 공급한다.In the manufacturing method of this example, first, as shown in Figs. 8 (I) and (II), the female mold 30 and the male mold 28 are woven, and the dough state is passed through the injection hole 38. The ceramic material furnace 22 is supplied under pressure by the pressure supply device 56.

구체적으로는, 제9도(III)에 표시한 바와 같이 콤프레서(72)에 의해서 가압탱크(58)내부를 가압하고, 그 압력에 의해서 가압탱크(58)내부에 수용한 반죽상태의 도자기소지재로(22)를, 급니관(64)을 통해서 성형몰드(26)의 주입구(38)로부터 성형캐비티(36)내에 주입한다.Specifically, as shown in FIG. 9 (III), the inside of the pressurizing tank 58 is pressurized by the compressor 72, and the pressure-sensitive ceramic material is housed in the pressurizing tank 58 by the pressure. The furnace 22 is injected into the molding cavity 36 from the injection port 38 of the molding mold 26 via the feed pipe 64.

이때 반죽상태의 도자기소지재료(22)는 가압공급장치(56)에 의한 압력하에서 성형 캐비티(36)의 구석구석까지 주입·충전된다(제10도(IV)참조).At this time, the porcelain holding material 22 in the kneading state is injected and filled to every corner of the molding cavity 36 under pressure by the pressure supply device 56 (see Fig. 10 (IV)).

본 예에서는, 도자기소지재료(22)를 성형캐비티(36)내에 주입·충전한 후에도 약 4~5 시간 그 상태를 유지해서 성형캐비티(36)내의 도자기소지재료(22)에 대한 가압상태를 유지하여, 석고몰드로 이루어진 성형몰드(26)에 의한 흡수작용을 촉진한다.In this example, the porcelain base material 22 is maintained for about 4 to 5 hours even after the porcelain base material 22 is injected and filled into the molding cavity 36 to maintain a pressurized state against the porcelain base material 22 in the molding cavity 36. Thus, the absorption action by the molding mold 26 made of gypsum mold is promoted.

이에 의해서 성형캐비티(36)내의 도자기소지재료(22)를 고밀도화 할 수 있는 동시에, 성형조작에 필요한 시간을 단축화시킬 수 있다.As a result, the porcelain holding material 22 in the molding cavity 36 can be densified, and the time required for the molding operation can be shortened.

이상에 의해서 성형조작을 종료하면, 제10도(V)에 표시한 바와 같이 먼저 암몰드(30)를 위쪽으로 분리한다.When the molding operation is completed by the above, as shown in FIG. 10 (V), the female mold 30 is first separated upward.

그 후 계속해서 제11도(VI), (VII)에 표시한 바와 같이, 실질상 암몰드(30)에 있어서의 성형면과 동등형상의 받침면(74)을 가진 받침몰드(76)를 성형체(10A)에 씌운 상태로 한다.Subsequently, as shown in FIG. 11 (VI) and (VII), the support mold 76 which has the support surface 74 of the shape equivalent to the shaping | molding surface in the substantially female mold 30 is formed into a molded object. It is in a state covered by (10A).

여기서 받침몰드(76)는 수지제의 것으로서, 금속제의 프레임(78)에 장착되어 있다(제13도 참조).Here, the support mold 76 is made of resin and is attached to the metal frame 78 (see FIG. 13).

계속해서 제11도(VIII)에 표시한 바와 같이 받침몰드(76)를 성형체(10A)에 씌운 상태에서 숫몰드(28)를 성형체(10A) 및 받침몰드(76)와 함께 180°반전시켜, 상하의 방향을 적전시킨다. 그리고 그 후 제12도(IX)에 표시한 바와 같이 받침몰드(76)를 하강시킴으로써, 성형체(10A)를 숫몰드(28)로부터 탈형하고, 또한 받침몰드(76)위에 성형체(10A)를 받은 상태로 한다.Subsequently, as shown in FIG. 11 (VIII), the male mold 28 is inverted 180 degrees together with the molded body 10A and the support mold 76 while the support mold 76 is covered with the molded body 10A. The up and down direction is applied. Then, as shown in FIG. 12 (IX), by lowering the support mold 76, the molded body 10A is demolded from the male mold 28, and the molded body 10A is received on the support mold 76. It is in a state.

여기서 받침몰드(76)는, 제14도(a)에 상세히 표시한 바와 같이 내면(받침면)에 두께가 얇은 스펀지등의 탄성층(82)이 형성되어 있으며, 성형체(10A)의 바닥부와 측벽부(14)바깥면을 전체적으로 접촉상태로 지지하도록 되어 있다.Here, as shown in detail in FIG. 14 (a), the supporting mold 76 is formed with an elastic layer 82 such as a sponge having a thin thickness on the inner surface (supporting surface), and has a bottom portion of the molded body 10A. The outer surface of the side wall portion 14 is supported in a contact state as a whole.

즉, 본 예에 있어서는, 제14도(b)에 표시한 바와 같이 플랜지받침부(80)와 성형체(10A)에 있어서의 플랜지(18)의 이면과의 사이에 소정의 클리어런스 C가 확보되어 있다. 이것은 다음 이유에 의거한 것이다.That is, in this example, a predetermined clearance C is secured between the flange support portion 80 and the back surface of the flange 18 in the molded body 10A as shown in Fig. 14B. . This is based on the following reasons.

즉, 본 예에 있어서는, 받침몰드(76)위에 성형체(10A)를 받은 후, 그대로 수일간(예를 들면 4~5일 정도)방치해서 양생처리를 행하여, 성형체(10A)를 건조성숙시켜서 성형강도를 높인 다음에 이것을 받침몰드(76)로부터 탈형하고, 그 후 소성처리를 행하나, 그 양생기간중에 성형체(10A)는 건조의 진행과 함께 어느 정도 수축현상을 일으킨다.That is, in this example, after receiving the molded object 10A on the support mold 76, it is left as it is for several days (for example, about 4 to 5 days), cured, and the molded object 10A is dried and molded. After increasing the strength, it is demolded from the support mold 76 and then calcined. However, during the curing period, the molded body 10A causes shrinkage to some extent with the progress of drying.

그때, 성형몰드(26)로부터 탈형된 성형체(10A)를 받침몰드(76)에 의해서 받은 시점에서 성형체(10A)의 플랜지(18)와 플랜지받침부(80)가 접촉당접한 상태에 있으면, 그후의 성형체(10A)의 건조에 따른 수축에 의해서, 성형체(10A)가 플랜지(18)에 있어서 목배달은 상태가 되고, 특히 플랜지(18)의 형성뿌리 등에 있어서 균열이나 깨어짐을 발생하여, 성형체(10A)가 손상되어 버리는 문제를 발생하는 일이 경험되었다.At this time, if the flange 18 and the flange support part 80 of the molded object 10A are in contact with each other when the molded object 10A demodulated from the molding mold 26 is received by the support mold 76, Due to the shrinkage caused by the drying of the molded body 10A afterwards, the molded body 10A is in a state in which the neck is delivered to the flange 18, and in particular, cracks and cracks are generated in the formation root of the flange 18, It has been experienced to cause a problem that 10A) is damaged.

그래서 본 예에서는 미리 플랜지받침부(80)와 플랜지(18)와의 사이에 소정의 클리어런스C를 형성하고 있는 것이다.Therefore, in this example, the predetermined clearance C is formed between the flange support part 80 and the flange 18 previously.

따라서 본 예에 있어서는, 양생기간중에 성형체(10A)가 수축하였을 경우에도 그 수축량에 대해서, 플랜지받침부(80)와 플랜지(18)가 여전히 접축하지 않는 정도의 클리어런스C가 확보되어 있다.Therefore, in this example, even when the molded body 10A shrinks during the curing period, the clearance C is secured to such an extent that the flange support portion 80 and the flange 18 still do not fold with respect to the shrinkage amount.

이와 같이 해서 성형체(10A)를 얻은 시점에서 유약칠 처리를 행하는 동시에, 이것을 소성내부에 있어서 소정온도에서 소성처리를 한다. 이에 의해 제1도에 표시한 도자기제의 대형일체성형욕조(10)를 얻을 수 있다.In this way, the glaze coating is performed at the time point of obtaining the molded body 10A, and the baking treatment is performed at a predetermined temperature in the firing interior. As a result, the large-scale integrated bath 10 made of ceramics shown in FIG. 1 can be obtained.

그리하여 이와 같이 해서 얻게된 이음매가 없는 도자기제의 대형일체성형욕조(10)는, 종래에 없는 뛰어난 미관, 고급감, 중후감을 가진 동시에 내열성, 내약품성도 높고, 매우 내구성에 뛰어난 것이다.Thus, the large-scale integrated molding bath 10 made of seamless ceramics obtained in this way has excellent aesthetics, luxury, and profound feeling, heat resistance, chemical resistance, and excellent durability.

또 매지부를 가지고 있지 않는 것으로, 그 매지부에 있어서 더러움이나 열악화가 발생할 문제도 없고, 매지부에 있어서의 더러움이나 열악화에 따른 메인테넌스를 필요로 하지 않는 특징과 장점을 가진다.Moreover, since it does not have a magazine part, it does not have a problem which a dirt and deterioration generate | occur | produce in the said magazine part, and has the characteristic and advantage which do not require maintenance by the dirt and deterioration in a magazine part.

또 그 중량을 이용해서, 단순히 욕조(10)를 운반해서 설치개소에 놓는 것만으로 시공이 완료되기 때문에, 욕실의 공기가 대폭적으로 단축화되는 동시에, 욕실내에 대형의 도자기품이 있음으로써, 바닥, 벽의 타일, 석재와 어울려서, 욕실내공간의 의장성을 현저히 높일 수 있는 효과를 이룬다. 또한, 바닥, 벽의 소재(타일, 석재)와 수명이 일치하기 때문에, 욕실전체로서의 물 주위에서의 수명이 매우 길어진다. 이들로 인해, 집을 다시 지을때도 욕조만을 분리해서 재이용하는 것도 가능해진다.In addition, the construction is completed by simply carrying and placing the tub 10 at the installation location using the weight. Thus, the air in the bathroom is greatly shortened, and there are large ceramics in the bathroom. By matching with tiles and stone, the effect of remarkably increasing the design of the space in the bathroom. In addition, since the lifespan of the floor and the wall material (tile, stone) coincides with each other, the service life around the water as a whole bathroom becomes very long. As a result, even when the house is rebuilt, only the bathtub can be separated and reused.

또 이 욕조(10)는, 매지부에 있어서 곰팡이등의 오염을 발생할 문제가 없는 것에 더하여 표면에 유약층이 형성되어 있기 때문에, 물때도 붙기 어렵고, 항상 표면을 청정한 상태로 유지할 수 있고, 또한 청소가 용이한 특징과 장점을 가진다.In addition, since the glaze layer is formed on the surface of the tub 10 in addition to having no problem of contamination such as mold in the buried portion, it is difficult to adhere to the scale, and the surface can be kept in a clean state at all times. It has easy features and advantages.

이상 본 발명의 실시예를 상술하였으나 이것은 어디까지나 일예시이다.Although the embodiment of the present invention has been described above, this is only one example.

예를들면 상기 욕조는 수조의 대표적인 것이나, 본 발명은 이러한 욕조이외의 다른 수조에 대해서도 적용가능하고, 또 여러 가지 형태의 수조, 예를 들면 판형상부를 일체로 가진 수조에 대해서도 적용가능하다는 등, 본 발명은 그 주취지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 여러 가지 변경을 가한 상태에서 실시가능하다.For example, the bath is representative of the water tank, but the present invention is applicable to other water tanks other than such a bath, and can also be applied to various types of water tanks, for example, a water tank having a plate-like portion. This invention can be implemented in the state which added various changes in the range which does not deviate from the main meaning.

Claims

In plan view, the lateral dimension is 500 mm to 2000 mm, the perpendicular dimension to this is 500 mm to 2000 mm, the height dimension is 100 mm to 1000 mm, the weight is 50 to 300 kg, and the thickness dimension of the body portion 20 to 20 mm. An integrated ceramic large water tank characterized by a seamless with 50 mm.

2. The molded ceramic large-sized water tank according to claim 1, wherein said water tank is a bathtub.

The outward flange is formed along the circumferential direction in the upper end part of the said trunk | drum main body part, and the thickness of this flange is thicker than the thickness of the said trunk | drum main body part. Integral molded large water tank.

4. The integrally formed ceramic large water tank according to claim 3, wherein the rear surface of the flange is continuously executed on the outer surface of the jaw body portion directly without forming a groove between the outer surface of the jaw body portion. .

The water absorption rate in any one of Claims 1-4 in which the said tank is after baking.

Less than or equal to 5 when shrinkage

A large water tank made of ceramics, characterized in that it consists of the following phospholipids.

The large-scale integrated ceramic water tank according to any one of claims 1 to 5, wherein a glaze layer is formed on the surface of the water tank.