KR100207813B1 - Soldering material for fixation of magnetron end hat in microwave oven - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전자렌지에 사용되는 마그네트론(Magnetron)의 전극지지용 몰리브덴(Mo) 부품인 상,하부엔드헷드(END HAT)와 필라멘트를 고정하기 위한 납재에 관한 것으로, 용접부위의 용접강도를 높여 보다 안정적이고 경제적인 제품을 만들어 수요자에게 제공하고자 하는 것이다.The present invention relates to a brazing material for fixing upper and lower end heads and filaments of molybdenum (Mo) parts for magnetrons used in microwave ovens. It is to make stable and economical products and provide them to consumers.
따라서 본 발명의 구성은 상부엔드헷드(1)에 형성된 돌출부(11)와 하부엔드헷드(2)에 형성된 오목부(21)에 필라멘트(3)를 삽입고정하기 위한 납재에 있어서,Therefore, the configuration of the present invention in the brazing material for inserting and fixing the filament (3) in the protrusion 11 formed in the upper end head 1 and the recessed portion 21 formed in the lower end head (2),
상기 납재를 파라듐(Pd) 5∼70(Wt%), 몰리브덴(Mo) 10∼70(Wt%)에 니켈(Ni) 5∼70(Wt%) 또는 코발트(Co) 5∼70(Wt%)를 함유한 Pd-Mo-Ni 또는 Pd-Mo-Co 혼합 분말을 이용하여 제조된 링(Ring) 형상의 납재(4)로 된 것을 특징으로하는 전자렌지등에 사용되는 마그네트론 엔드헷드와 필라멘트의 고정용 납재.The brazing material is palladium (Pd) 5 to 70 (Wt%), molybdenum (Mo) 10 to 70 (Wt%) and nickel (Ni) 5 to 70 (Wt%) or cobalt (Co) 5 to 70 (Wt%). Fixing of magnetron end head and filament used in microwave oven, etc., characterized in that it is made of a ring-shaped brazing material (4) manufactured using Pd-Mo-Ni or Pd-Mo-Co mixed powder containing Dragon lead materials.
상기의 구성에 의한 본 발명은 일정한 형상(링형상)을 갖는 소결제인 납재를 사용하게 되므로 취급이 용이하며 간단한 치구를 사용함으로써 준비작업이 불필요하여 작업이 능률적으로 수행될 수 있으며, 또한 엔드헷드와 필라멘트의 접착부위에 고른 두께로 분포되게 되어 있어 용접성이 우수하여지며 용접강도 또한 높게 되는 것이다.The present invention by the above configuration is easy to handle because the use of a sintering agent of a sintering agent having a certain shape (ring shape), and by using a simple jig is not necessary for the preparatory work can be carried out efficiently, and the end head It is distributed evenly in the adhesive part of the and filament, so that the weldability is excellent and the welding strength is also high.
Description
본 발명은 전자렌지에 사용되는 마그네트론(Magnetron)의 전극지지용 몰리브덴(Mo) 부품인 상,하부엔드헷드(END HAT)와 필라멘트를 고정하기 위한 납재에 관한 것으로, 용접부위의 용접강도를 높여 보다 안정적이고 경제적인 제품을 만들어 수요자에게 제공하고자 하는 것이다.The present invention relates to a brazing material for fixing upper and lower end heads and filaments of molybdenum (Mo) parts for magnetrons used in microwave ovens. It is to make stable and economical products and provide them to consumers.
전자렌지등에 사용되는 마그네트론용 몰리브덴 부품의 구조는 도 1에서와 같이 상부엔드헷드(1)에 형성된 돌출부(11)와 하부엔드헷드(2)에 형성된 오목부(21)에 필라멘트(3)를 삽입고정하고, 상기 상부엔드헷드(1)의 돌출부(11)와 하부엔드헷드(2)의 오목부(21)의 중앙에 형성된 구멍(12,22)과 필라멘트(3)의 내경부(31)로 상부리이드봉(5)을 삽입시켜 용접접합하여 지지하고, 하부리이드봉(6)이 하부엔드헷드(2)를 지지하는 구조로 마그네트론의 특성을 유지하고 있다.The structure of the molybdenum parts for magnetrons used in microwave ovens, etc., inserts the
여기에서 상기 상부엔드헷드(1)의 돌출부(11)와 하부엔드헷드(2)의 오목부(21)의 사이에 산화토륨텅스텐(ThO2W)필라멘트(3)를 삽입하여 납재(4)에 의해 용접접착하게 되는데 종래에는 납재를 백금(Pt) 또는 몰리브덴(Mo)에 루데늄(Ru) 분말을 혼합하고, 적당한 용제를 섞어 도포가 용이하도록 페이스트(Paste, 반죽)상으로 제조한다. 그리고 용접하고자 하는 부위 즉, 상,하부엔드헷드(1,2)와 필라멘트(3)에 접합부위에 젓가락 또는 주사기로 패이스트를 도포하였다. 그다음에는 고주파로 또는 수소기류중의 전기로를 이용하여 1000 ∼ 1900oC의 온도에서 납재를 녹여 용점함으로써 마그네트론용 몰리브덴 부품을 제조하였던 것이다.Here, the thorium tungsten oxide (ThO 2 W)
상기 제조방법에 있어서, 상,하부엔드헷드(1,2)와 필라멘트(3)의 용접성을 용이하게 하기 위하여 백금납재를 사용하게 되면 고가인 백금을 사용함에 따른 마그네트론 부품의 제조비용이 상승하여 경제적이지 못한 결과가 발생하게 되었던 것이다.In the above manufacturing method, the use of platinum brazing material to facilitate the weldability of the upper and lower end heads (1, 2) and the filament (3) increases the manufacturing cost of the magnetron parts by using expensive platinum This did not happen.
또한 상기의 문제점을 대처하기 위하여 루데늄(Ru), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni)을 혼합하여 용접개소에 도포하여 사용하였지만 이또한 용접부위에 도포작업을 젓가락 또는 주사기등으로 했기 때문에 용접의 준비작업이 비능률적이고 도포상태가 균일하지 못해 균일한 용접상태를 얻기가 곤란하여 긍극적으로 용접강도의 편차가 크게 발생하였던 것이다. 또한 상부엔드헷드(1) 및 하부엔드헷드(2) 제조시 납재를 패이스트로 만들어 일일이 도포하는 관계로 제품생산시 생산의 자동화에 어려움이 있었던 것이다.In order to cope with the above problems, rudenium (Ru), molybdenum (Mo), and nickel (Ni) were mixed and applied to the welding site, but this was also applied to the welding site. The work was inefficient and the coating state was not uniform, which made it difficult to obtain a uniform welding state, which ultimately caused a large variation in welding strength. In addition, the upper end head (1) and the lower end head (2) in the manufacture of the lead material made of paste in order to apply one by one, there was a difficulty in the automation of production during production.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안한 것으로, 상, 하부엔드헷드와 필라멘트와의 용접부위에 일정한 형상(링 형상)을 갖는 납재를 소결체로 제조함으로써 취급이 용이하고, 생산성이 우수하며 능률적이고 균일한 성분 배합비로 유지 가능하도록 하여 신뢰성이 우수하며, 용접성이 용이한 납재를 생산하는데 목적이 있는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and is easy to handle, excellent productivity and efficient by manufacturing a lead material having a certain shape (ring shape) in the welded portion of the upper, lower end head and filament as a sintered body The purpose is to produce a brazing filler material that is excellent in reliability and easy to weld by being able to be maintained at a uniform and uniform ingredient ratio.
또한 상기 납재를 사용하여 전자렌지에 사용되는 양질의 마그네트론용 몰리브덴 부품을 제조하는데 목적이 있는 것이다. 그리고 일정한 형상을 갖는 납재를 생산 사용하여 몰리브덴 부품의 생산공정시 자동화 할 수 있도록 하여 제품의 생산성을 향상시켜 보다 경제적이며 저렴한 생산비로 부품을 생산하여 수요자에게 저렴한 가격으로 제품을 제공함에 목적이 있는 것이다.In addition, the purpose of manufacturing the molybdenum parts for magnetron of high quality used in the microwave oven using the brazing material. It aims to provide products at low prices to consumers by producing parts at a more economical and lower production cost by improving the productivity of the product by producing and using lead materials with a certain shape so as to be automated during the production process of molybdenum parts. .
도 1은 전자렌지에 사용되는 마그네트론용 전극지지용 부품의 조립단면도.1 is an assembled cross-sectional view of an electrode support component for a magnetron used in a microwave oven.
도 2는 본 발명에 의해 제조된 납재를 마그네트론용 상부 엔드헷드에 접합한 상태를 나타낸 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the brazing filler metal produced by the present invention bonded to the upper end head for the magnetron.
도 3은 본 발명에 의해 제조된 납재를 마그네트론용 하부 엔드헷드에 접합한 상태를 나타낸 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a state in which the brazing filler metal produced by the present invention bonded to the lower end head for magnetron.
도 4는 본 발명에 의해 생산된 납재의 확대 단면도.Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the brazing material produced by the present invention.
도 5는 본 발명에 의해 생산된 납재를 이용하여 용접한후 인장강도를 측정한 결과를 그래프로 나타낸 도면Figure 5 is a graph showing the result of measuring the tensile strength after welding using the brazing material produced by the present invention
* 도면 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of drawings
1. 상부엔드헷드 11. 돌출부1.
12,22. 구멍 2. 하부엔드헷드12,22.
21. 오목부 3. 필라멘트21. Concave 3. Filament
4. 납재(용접재료) 5. 상부리이드봉4. Lead material (welding material) 5. Upper lead rod
6. 하부리이드봉 7. 게터(GETTER)6.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조공정과 구조를 첨부된 도면과 함께 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings and the manufacturing process and structure of the present invention for achieving the above object are as follows.
먼저 도 1은 전자렌지에 사용되는 마그네트론용 전극지지용 부품의 조립단면도이고, 도 2는 본 발명에 의해 제조된 마그네트론용 상부 엔드헷드에 납재를 접합한 형태를 나타낸 단면도이다. 그리고 도 3은 본 발명에 의해 제조된 마그네트론용 하부 엔드헷드에 납재를 접합한 형태를 나타낸 단면도이며, 도 4는 본 발명에 의해 생산된 납재의 확대 단면도이다. 그리고 도 5는 본 발명에 의해 생산된 납재를 이용하여 용접한후 인장강도를 측정한 결과를 그래프로 나타낸 도면이다.First, Figure 1 is an assembly cross-sectional view of the magnetron electrode support component used in the microwave oven, Figure 2 is a cross-sectional view showing a form in which the solder material bonded to the upper end head for the magnetron manufactured by the present invention. 3 is a cross-sectional view showing a form in which a brazing filler material is bonded to a lower end head for a magnetron manufactured by the present invention, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the brazing filler material produced by the present invention. And Figure 5 is a graph showing the result of measuring the tensile strength after welding using the brazing material produced by the present invention.
상기 도면에서 알 수 있듯이 일반적인 전자렌지용 마그네트론용 몰리브덴 부품의 구조는 도 1에서와 같이 상부엔드헷드(1)에 형성된 돌출부(11)와 하부엔드헷드(2)에 형성된 오목부(21)에 필라멘트(3)를 삽입고정하고, 상기 상부엔드헷드(1)와 돌출부(11)와 하부엔드헷드(2)의 오목부(21)의 중앙에 형성된 구멍(12,22)과 필라멘트(3)의 내경부(31)로 상부리이드봉(5)을 삽입시켜 용접접합하여 지지하고, 하부리이드봉(6)이 하부엔드헷드(2)를 지지하는 구조로 마그네트론의 특성을 유지하고 있다.As can be seen in the figure, the structure of a molybdenum part for a magnet for a microwave oven in general is a filament in the
상기에서 살펴본 구조에서 본 발명은 상부엔드헷드(1)의 돌출부(11)와 하부엔드헷드(2)의 오목부(21)에 삽입고정되는 필라멘트(3)의 용접접합에 있어서 안정된 용접성과 균일한 강도를 유지하기 위하여 납재(4)를 새로이 창안하여 사용한 것으로, 상기 납재(4)의 제조방법을 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.In the above-described structure, the present invention provides a stable weldability and uniformity in the welding joint of the
첫번째로 몰리브덴(Mo)분말과 파라듐(Pd)분말에 니켈(Ni) 또는 코발트(Co)를 혼합한다. 이때 분말의 혼합비는 공정점 부근의 온도를 감안하여 파라듐(Pd) 5∼70(Wt%), 니켈(Ni) 5∼70(Wt%), 코발트(Co) 5∼70(Wt%), 몰리브덴(Mo) 10∼70(Wt%)의 조성비로 하며, 분말의 규격은 몰리브덴(Mo) 1∼7μm, 파라듐(Pd) 200∼325메쉬(mesh)로 한다. 단, 원료 분말의 입도에는 특별히 제한하지 않는다.First, molybdenum (Mo) powder and palladium (Pd) powder are mixed with nickel (Ni) or cobalt (Co). At this time, the mixing ratio of the powder is 5 to 70 (Wt%) of palladium (Pd), 5 to 70 (Wt%) of nickel (Ni), 5 to 70 (Wt%) of cobalt (Co), The composition ratio of molybdenum (Mo) is 10 to 70 (Wt%), and the powder specifications are molybdenum (Mo) 1 to 7 µm and palladium (Pd) 200 to 325 mesh. However, the particle size of the raw material powder is not particularly limited.
그리고 상기 혼합분말에 조립제, 윤활제, 및 기타 첨가제를 필요한 양만큼 첨가 한다.Then, the granulating agent, lubricant, and other additives are added to the mixed powder in necessary amounts.
그 다음 이미 많들어진 소정의 금형에 의해 성형을 하게 되는데 성형은 유압프레스 또는 자동프레스등을 사용 소정의 형상(도 4의 링 형상)으로 가압성형한다. 이때 성형의 압력은 후공정에서 취급에 지장이 없을 정도의 강도를 유지할 수 있도록 한다.Then, the molding is performed by a predetermined mold, which is already made up. The molding is press-molded into a predetermined shape (ring shape in FIG. 4) using a hydraulic press or an automatic press. At this time, the pressure of the molding is to maintain the strength to the extent that it does not interfere with the handling in the post-process.
상기와 같이 1차 성형된 납재(4)를 상,하부엔드헷드(1,2)의 본체에 부착하게 되는데, 그 방법은 비닐계등의 유기 접착제를 사용하여 납재(4)를 본체에 부착하는 것으로, 이때 유기 접착제는 고온으로 가열하면 가스화 되어 비산 되면서 납재(4)가 녹아 필라멘드(3)와 상,하부엔드헷드(1,2)를 부착시키는 것이다. 본 발명은 이 공정에서 혼합분말을 필라멘트(3)와 상 ,하부엔드헷드(1,2) 접착부분에 도포시킨후 고주파로 또는 수소로에서 가열하여 부착시킨다.As described above, the primary molded brazing
그리고 성형체는 진공중이나 수소분위기 등의 비산화성 분위기 중에서 비교적 저온으로 예비소결 한다. 상기 예비소결시 급격히 가열을 하게 되면 성형체의 균열이 생길 가능성이 높게 되므로 저온에서 소결하여야 함을 유의 하여야 한다.The molded body is presintered at a relatively low temperature in a vacuum or in a non-oxidizing atmosphere such as a hydrogen atmosphere. It should be noted that sintering at low temperature should be carried out since rapid heating during the presintering increases the likelihood of cracking of the molded body.
끝으로 상기 예비소결이 완료되면 고온에서 본소결을 하게 되는데, 이때 본소결도 예비소결과 마찬가지로 진공중이나 수소분위기 등의 비산화성 분위기중에서 행해지고 소결온도는 납재(4)를 사용하기에 적당한 강도를 유지할 정도의 온도를 적용하여야 한다. (예를들면 1400∼1700℃정도에서 수시간 본소결하면 지장이 없다.Finally, when the pre-sintering is completed, the main sintering is performed at high temperature. In this case, the main sintering is performed in a non-oxidizing atmosphere such as vacuum or hydrogen atmosphere, and the sintering temperature is maintained at a suitable strength for using the brazing filler material (4). The temperature should be applied. (For example, if it sintered for several hours at about 1400 ~ 1700 ℃, there is no problem.
상기와 같은 구조와 방식의 본 발명은 일정한 형상(링형상)을 갖는 소결제인 납재를 사용하게 되므로 취급이 용이하며 간단한 치구를 사용함으로써 준비작업이 불필요하여 작업이 능률적으로 수행될 수 있으며, 또한 엔드헷드와 필라멘트의 접착부위에 고른 두께로 분포되게 되어 있어 용접성이 우수하여지며 용접강도 또한 높게 되는 것이다. 따라서 전자렌지등에 사용되는 전극지지용 마그네트론의 품질 향상을 가져 올 수 있으며 제조공정시 제조비용을 절감할 수 있어 보다 경제적인 효과가 있는 것이다. 또한 용접강도의 향상으로 제품의 수명이 길어 수요자에게 저렴하며 안정적인 제품을 제공할 수 있는 것이다.The present invention of the structure and method as described above is to use a sintering agent of a sintering agent having a certain shape (ring shape), so it is easy to handle and by using a simple jig, there is no preparation work can be performed efficiently, It is distributed evenly on the adhesive part of the end head and filament, so that the weldability is excellent and the welding strength is also high. Therefore, the quality of the electrode support magnetron used in microwave ovens, etc. can be improved and the manufacturing cost can be reduced during the manufacturing process, which is more economical. In addition, it is possible to provide a cheap and stable product to the consumer because of the long life of the product by improving the welding strength.
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KR20200045787A (en) | 2018-10-23 | 2020-05-06 | 이철규 | braising material and manufacturing methods thereof, and braising methods thereby |
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- 1997-02-25 KR KR1019970005855A patent/KR100207813B1/en not_active IP Right Cessation
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KR20200045787A (en) | 2018-10-23 | 2020-05-06 | 이철규 | braising material and manufacturing methods thereof, and braising methods thereby |
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