KR100207291B1 - Elongated, curved framework with a variable degree of curvature - Google Patents

Elongated, curved framework with a variable degree of curvature Download PDF

Info

Publication number
KR100207291B1
KR100207291B1 KR1019960054019A KR19960054019A KR100207291B1 KR 100207291 B1 KR100207291 B1 KR 100207291B1 KR 1019960054019 A KR1019960054019 A KR 1019960054019A KR 19960054019 A KR19960054019 A KR 19960054019A KR 100207291 B1 KR100207291 B1 KR 100207291B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
pin
curved
reinforcing
refraction angle
Prior art date
Application number
KR1019960054019A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR970001770A (en
Inventor
신이찌 노가미
Original Assignee
박준욱
주식회사세양
하야시 도시오미
신이찌 노가미
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박준욱, 주식회사세양, 하야시 도시오미, 신이찌 노가미 filed Critical 박준욱
Publication of KR970001770A publication Critical patent/KR970001770A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100207291B1 publication Critical patent/KR100207291B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/02Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
    • B28B7/04Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article one or more of the parts being pivotally mounted
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/062Forms for curved walls
    • E04G11/065Forms for curved walls with mechanical means to modify the curvature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

본 발명은 곡면 타설용의 콘크리트 형틀의 버팀목(shoring)으로 사용하거나, 돔형 구조물의 골조재 등으로, 고안하기에 따라서 여러 가지로 활용할 수 있는 만곡골조체에 관한 것이다.The present invention relates to a curved frame body which can be used as a shoring of a concrete form frame for curved surface laying, as a frame member of a dome-shaped structure or the like, and can be utilized variously according to its design.

소정 길이의 통상체 내지는 임의의 단면 형상의 형강 등을 본체(1)로 하는 다수개의 골조유니트(A)와, 각 골조유니트(A)를 연결핀(D1)을 사용하여 상호 굴절가능하게 종열상으로 연결시키는 다수개의 관절부재(B)와, 서로 인접하는 1 쌍의 상기 골조유니트(A) 상호를 임의의 굴절각도로 고정시키는 다수개의 굴절각 고정부재(C)의 조합으로 구성되며, 굴절각 고정부재(C)에 의해 굴절각 고정기능을 보강하기 위해 고정강화수단(E)으로 보강핀(D3)을 골조유니트(A) 및 관절부재(B)에 교차상으로 형성한 제1장공(21) 및 제2장공(22)에 접동가능하게 삽입관통시킨다.A plurality of frame units A each having a main body 1 of a normal body or an arbitrary sectional shape of a predetermined length and a plurality of frame units A which are connected to each other through a connecting pin D1, And a plurality of deflection angle fixing members (C) fixing the pair of adjacent frame units (A) to each other at an arbitrary deflection angle, wherein the deflection angle fixing member The reinforcing pin D3 is fixed to the frame unit A and the joint member B by the fixing reinforcing means E to reinforce the refraction angle fixing function by the first and second elongated holes 21 and 21, And is slidably inserted into the slot 22.

Description

곡률가변의 만곡골조체Curvature frame with variable curvature

제1도는 본 발명의 제1실시예를 나타내는 것으로 두 개의 골조유니트를 연결하여 만곡골조체의 일부를 조립한 상태의 정면도이다.FIG. 1 is a front view showing a first embodiment of the present invention in which a pair of framing units are connected and a part of a curved frame is assembled.

제2도는 전술한 바와 같고, 골조유니트(A)를 구성하는 본체의 전개도이다.Fig. 2 is an exploded view of the main body constituting the skeleton unit A as described above.

제3도는 전술한 바와 같고, 골조유니트 상호의 연결구조를 나타내는 부분분해사시도이다.3 is a partially exploded perspective view showing the connection structure of the frame units as described above.

제4도는 전술한 바와 같고, 제1도의 X-X 선을 따라 단면한 종단면도이다.4 is a longitudinal cross-sectional view taken along the line X-X of FIG. 1, as described above.

제5도는 전술한 바와 같고, 채널형상 금구(5)의 정면도이다.5 is a front view of the channel-shaped metal fitting 5 as described above.

제6도는 전술한 바와 같고, 제5도의 평면도에서 본 도면이다.FIG. 6 is the same as described above, and FIG. 5 is a plan view of FIG.

제7도는 전술한 바와 같고, 채널형상 금구(10)의 정면도이다.7 is a front view of the channel-shaped metal bracket 10 as described above.

제8도는 전술한 바와 같고, 제7도의 평면에서 본 도면이다.FIG. 8 is the same as described above and is seen from the plane of FIG. 7.

제9도는 전술한 바와 같고, 제7도의 측면에서 본 도면이다.FIG. 9 is the same as described above and is seen from the side of FIG. 7.

제10도는 전술한 바와 같고, 밀고·당기는 볼트의 측면도이다.10 is a side view of the pushing and pulling bolt as described above.

제11도는 전술한 바와 같고, 채널형상의 금구(10)의 전개도이다.11 is an exploded view of the channel-shaped metal fitting 10 as described above.

제12도는 전술한 바와 같고, 골조유니트 상호의 연결구조를 나타내는 부분파단정면도이다.FIG. 12 is a partial front elevational view showing the connection structure of the frame units as described above. FIG.

제13도는 전술한 바와 같고, 굴절각 고정부재(C) 및 고정강화수단(E)의 작용에 대한 제1설명도이다.FIG. 13 is a first explanatory view of the operation of the refraction angle fixing member C and the fixing and strengthening means E as described above.

제14도는 전술한 바와 같고, 굴절각 고정부재(C) 및 고정강화수단(E)의 작용에 대한 제2설명도이다.FIG. 14 is a second explanatory view of the action of the refraction angle fixing member C and the fixing and strengthening means E as described above.

제15도는 본 발명의 만곡골조체를 돔형 구조물의 골조재로 적용한 제2의 용도예를 나타내는 것으로 돔골조의 겨냥도이다.FIG. 15 is a perspective view of a dome frame showing a second example of application of the curved frame body of the present invention to a frame structure of a dome-shaped structure.

제16도는 본 발명의 만곡골조체를 롤러컨베어의 프레임재에 적용한 제3의 용도예를 나타내는 것으로 컨베어라인의 부분평면도이다.FIG. 16 is a partial plan view of the conveyor line showing a third example of application of the curved framework of the present invention to the frame material of the roller conveyor.

제17도는 제1종래예를 설명한 부분횡단면도이다.FIG. 17 is a partial cross-sectional view illustrating the first conventional example; FIG.

제18도는 제2종래예를 설명한 부분횡단면도이다.18 is a partial cross-sectional view illustrating the second conventional example.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

A : 골조유니트 B : 관절부재A: skeleton unit B: joint member

C : 굴절각 고정부재 D1 : 연결핀C: refraction angle fixing member D1: connecting pin

D2 : 조립핀 D3 : 보강핀D2: Assembly pin D3: Reinforcing pin

E : 고정강화수단 F1 : 화살표E: fixing strengthening means F1: arrow

F2 : 각도 눈금 1 : 본체F2: Angle scale 1: Body

1a : 상단면 1b : 측면1a: upper surface 1b: side surface

1c : 저면 1d : 보강용 리브1c: bottom surface 1d: reinforcing rib

2,3 : 핀공 4 : 이탈방지핀2,3: pin hole 4: release prevention pin

5 : 채널형상 금구 5a : 측면5: channel shaped metal fitting 5a: side

5b : 절결부 5c : 상단면5b: cut-out portion 5c: upper surface

6 : 핀공 7 : 볼트공6: Pin hole 7: Bolt hole

10 : 채널형상 금구 10a : 측면10: channel shaped metal bracket 10a: side

11 : 핀공 12 : 너트(너트부재)11: Pin hole 12: Nut (Nut member)

13 : 밀고·당기는 볼트 21 : 제1장공13: Pushing and pulling bolts 21: First slot

22 : 제2장공 51 : 베이스 프레임22: second slot 51: base frame

52 : 루프 프레임 53 : 연결 금구52: Loop frame 53: Connection bracket

54 : 최상단 금구 60 : 컨베어라인54: uppermost metal fitting 60: conveyor line

61 : 컨베어유니트 62 : 롤러61: Conveyor unit 62: Roller

63 : 연결부재 a : 졀결부분63: connecting member a:

b : 볼트공b: Bolt hole

본 발명은 예를들어 콘크리트제 구조믈의 곡면부분을 타설하는 형틀을 콘크리트의 주입압에 견디게하기 위해 행하는 버팀목용 재료로 사용하거나, 돔형 구조물 등을 구축하기 위한 만곡골격재 등으로서도 간편하게 이용할 수 잇는 곡륙 가변의 만곡골조체에 관한 것이다.For example, the present invention can be used as a material for a strut to be used for enduring a mold for placing a curved portion of a concrete structure with concrete injection pressure, or as a curved skeleton for constructing a dome- To a variable curved frame body.

제17도는 콘크리트 구조물의 곡면부분을 타설하는 형틀을 구축하는 공법의 제1의 종래예를 나타내고 있다.FIG. 17 shows a first conventional example of a construction method for constructing a mold frame for placing a curved portion of a concrete structure.

형틀을 구축하는데는 우선, 겉과 속 1 쌍의 형틀판(30),(30)을 사용하여 이미 알고있는 형틀지지공법에 의해 구조물의 평탄한 부분(B)의 형틀을 조립한다.In order to construct the mold, first, the molds of the flat portion B of the structure are assembled by a known mold supporting method using a pair of inner and outer mold plates 30 and 30.

다음에, 이 형틀에 곡면부분(A)을 타설하는 곡면형틀(31)을 도시한 바와 같이 조립시킨다. 32는 형틀(31)의 조립용 각재, 33은 곡면을 형성시키기 위한 골조재이다.Next, the curved surface frame 31 for placing the curved surface portion A is assembled as shown in this figure. 32 denotes a slab for assembling the formwork 31, and 33 denotes a framing material for forming a curved surface.

그리고, 형틀(31)이 주입 콘크리트의 중압에 의해 변형하는 것을 막기 위하여 형틀(31)의 외주면에 각이진 통형상의 형강(34)을 소정 간격을 두고 수직으로 배열 설치한다.In order to prevent the mold 31 from being deformed by the intermediate pressure of the injection concrete, the angular tubular shaped steel pipes 34 are vertically arranged on the outer circumferential surface of the mold 31 at predetermined intervals.

상기 여러개의 형강(34) 배면에는 형틀(31)의 곡면을 따라 곡면(35a)을 갖춘 누름지그(35)를 상,하방향으로 소정 간격을 둔 복수부분에 댄다.A pressing jig 35 having a curved surface 35a along the curved surface of the mold 31 is attached to a plurality of portions spaced upward and downward at predetermined intervals.

누름지그(35)는 형틀판(30)을 발판으로 하여 돌설된 체결볼트(36)의 선단에 조립한 폼타이(Form tie ; 쐐기를 박아 고정하는 체결구)(37)에 쐐기(38)를 박아 넣음으로써 형강(34)을 통하여 곡면형틀(31)에 압접시킨다.The pushing jig 35 has a wedge 38 attached to a form tie 37 attached to the front end of a fastening bolt 36 protruding from the form plate 30 And is press-fitted to the curved mold 31 through the section steel 34 by embedding.

제18도는 상기 공법의 제2의 종래예를 나타내고 있다.FIG. 18 shows a second conventional example of the above method.

이 경우에는 누름지그(35) 대신에 곡면형틀(31)의 곡면을 따라 굽힘가공한 금속파이프(39)를 사용하고 있다.In this case, instead of the pressing jig 35, a metal pipe 39 is used which is formed by bending along the curved surface of the curved face mold 31. [

이 금속 파이프(39)는 제1의 종래기술과 마찬가지로 체결볼트(36), 폼타이(37)를 사용하여 형강(34)을 개재시켜 곡면형틀(31)의 배면에 압접시키고 있다.This metal pipe 39 is brought into pressure contact with the back surface of the curved face mold 31 via the steel pipe 34 using the fastening bolt 36 and the foam tie 37 as in the first conventional technique.

상기 제1의 종래공법에 의하면 곡면형틀(31)의 곡면에 정확히 따른 곡면을 갖춘 누름지그(35)를 다수개 만드는데에 많은 재료비와 노력을 요한다.According to the first conventional method, much material cost and effort are required to make a plurality of pushing jigs 35 having curved surfaces that exactly follow the curved surface of the curved mold 31.

더구나, 누름지그(35)는 곡률이 다른 타설곡면(35a)을 갖는 다른 곡면형틀(31)에 대해서는 물론 같이 사용할 수 없고, 반복사용이 가능한 경우라도 부피가 크기 때문에 보관이 번거로웠다.Moreover, the pushing jig 35 can not be used with other curved molds 31 having different curved surfaces 35a different in curvature, and even if it is possible to use the curved molds 35 repeatedly, the pressing jig 35 has a bulky size, which is difficult to store.

또한, 누름지그(35)에 대신하여 금속파이프(39)를 사용하는 제2의 종래공법에 의하면, 공사현장에서 1개 1개의 파이프를 소요 곡률로 굽힘 가공하는데에 상당한 노력과 시간을 요한다. 그리고 일단 굽은 파이프의 곡률을 바꾸는 것은 간단하지 않다.Further, according to the second conventional method using the metal pipe 39 instead of the pressing jig 35, a considerable effort and time are required to bend one pipe at a required curvature at the construction site. And changing the curvature of a curved pipe once is not simple.

또한, 만곡파이프는 부피가 크기 때문에 운반·보관 비용이 많아짐은 물론 타설면의 곡률이 다른 형틀에 적용할 수 없으며, 불필요한 창고대금의 부담이 늘어나는 등 콘크리트 타설공비의 절감이 곤란하였다.In addition, since the curved pipe has a large volume, it is difficult to reduce the cost of pouring concrete, such as an increase in the cost of transportation and storage, and an increase in the burden on unnecessary warehousing costs.

위와 같은 종래기술의 어려운 점을 개선하기 위하여 본 출원인은 예컨데, 콘크리트 구조물의 만곡부분을 타설할 때 타설면의 곡률이 상이한 형틀에 대해서도 같이 사용할 수 있음과 동시에, 반복사용을 위해 보관·운반하는 수고도 대폭으로 경감할 수 있으며, 각종 구조물의 만곡골조재로서도 편리하게 사용할 수 있는 곡륙 가변의 만곡골조체를 창안하여, 한국 특허출원 제 96-30654 호 및 한국 특허출원 제 96-30655 호로서 출원한 바 있다.In order to improve the difficulties of the prior art as described above, the applicant of the present invention has found that, for example, when a curved portion of a concrete structure is laid, the applicant can use the same for a mold having different curvatures of a placement surface, The present invention has been developed to provide a corrugated frame having a variable range of curvature that can be conveniently used as a curved frame member of various structures, and has been applied to Korean Patent Application No. 96-30654 and Korean Patent Application No. 96-30655 There is a bar.

상기 선원 발명의 만곡골조체는 소정 길이의 골조 유니트의 복수개를 관절부재를 사용하여 종열상으로 핀열결하고, 관절부재에는 인접하는 골조유니트 상호를 임의의 굴절각도로 고정하기 위한 굴절각 고정부재를 넣은 구성을 갖추고 있다.The curved frame body of the present invention has a structure in which a plurality of frame units having a predetermined length are finely fused in a longitudinal direction using a joint member and a joint member is provided with a bending angle fixing member for fixing mutually adjacent frame units at an arbitrary bending angle .

그러나, 이 만곡골조체에도 또한 개선해야할 여지가 남아 있다. 그것은, 골조유니트의 연결갯수가 늘어남에 따라서 각 연결개소의 조립 정밀도의 영향이 두드러지게 나타나게 되고, 동적 하중을 받아 만곡율이 변동하는 상태도 자주 발생하게 된다.However, this curved frame also has room for improvement. As the number of connection units of the frame unit increases, the influence of the assembly precision of each connection point becomes conspicuous, and the condition of varying the curvature rate due to the dynamic load frequently occurs.

또한, 만곡골조체에 가해지는 굽힘 모멘트가 커짐에 따라서 휘는 변형량도 무시하기 어려운 수준까지 증가하고 있다.Also, as the bending moment applied to the curved frame body increases, the amount of warping increases to a level that is difficult to ignore.

그렇다고 해서 만곡골조체의 각 구성부재의 두께나 굵기를 늘리거나, 연결구조의 복잡화나 가공정밀도의 대폭적인 향상을 꾀하면, 이 만곡골조체의 우수한 특징인 취급의 간편함, 만곡율변경작업의 쉬움·신속함, 저렴함 등과 같은 장점을 손상당하게 된다.However, if the thickness and thickness of each constituent member of the curved frame body are increased, and the complexity of the connecting structure and the processing accuracy are greatly improved, it is possible to simplify the handling of the curved frame body, Quickness, low cost, and the like.

그래서 본 발명의 목적은 상기 선원발명의 기본구조를 갖춤에 있어서, 연결구조 및 곡률을 변경하는 작업의 복잡화나 중량의 증가를 초래하지 않고, 또한 제작비용의 상승도 억제하면서, 내굽힘 모멘트 성능을 현저하게 증대시킨 곡률가변의 만곡골조체를 제공하는데 있다.It is therefore an object of the present invention to provide a basic structure of the above-described invention of the first aspect of the present invention so as to improve the bending moment performance without increasing the complexity and weight of the operation for changing the connection structure and curvature, And a curved frame body having a curvature variable which is remarkably increased.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 곡률가변의 만곡골조체는 소정 길이의 통상체 내지는 임의의 단면형상의 형강 등을 본체(1)로 하는 골조유니트(A)의 다수개와, 각 골조유니트(A)를 연결핀(D1)에 의해 상호 굴절가능하게 종열형태로 연결시키는 다수개의 관절부재(B)와, 인접하는 1 쌍의 상기 골조유니트(A),(A)상호를 임의의 굴절각도로 고정시키는 다수개의 굴절각 고정부재(C)와의 조합으로 이루어지고, 상기 굴절각 고정부재(C)에 의한 굴절각도 고정기능을 보강하기 위한 고정강화수단(E)으로서, 상기 골조유니트(A) 및 관절부재(B)에 교차형상으로 형상한 제1장공(21) 및 제2장공(22)에 보강핀(D3)을 접동가능하게 삽입관통시킨 구성으로 하였다.In order to achieve the above object, a curved frame having a variable curvature according to the present invention includes a plurality of frame units (A) each having a main body (1) of a predetermined length or a section having an arbitrary cross-sectional shape, A) are connected to each other by a connecting pin (D1) so as to be mutually bendable, and a pair of adjacent frames (A) and (A) are fixed at arbitrary bending angles (E) for reinforcing the refraction angle fixing function by the refraction angle fixing member (C), the fixing reinforcing means (E) being a combination of a plurality of refraction angle fixing members B in which the reinforcement pins D3 are slidably inserted into the first elongated holes 21 and the second elongated holes 22 formed in an intersecting shape.

그리고, 상기 본체(1)에는 그 양끝 가까이에 상기 연결핀(D1)을 삽입관통시키는 핀공(2)을 각각 형성함과 동시에, 각 핀공(2)으로부터 소정 거리 떨어진 외측에 상기 굴절각 고정부재(C)의 양단부를 각각 핀열결시키기 위한 조립핀(D2)을 삽입관통시키는 핀공(3)을 형성하면 된다.The main body 1 is provided with a pin hole 2 for inserting the connecting pin D1 in the vicinity of both ends of the main body 1, The pin holes 3 for inserting the assembly pins D2 for inserting the pins at both ends thereof can be formed.

상기 관절부재(B)는 상기 본체(1)에 내측 또는 외측에서 삽입시킬 수 있는 채널형상 금구(5)로 이루어지고, 그 양측면의 양끝 가까이에 상기 연결핀(D1)을 삽입관통시키는 핀공(6)을 각각 형성함과 동시에, 그 상단면의 중앙부에 볼트공(7)을 형성한 구성으로 하면 된다.The joint member B is formed of a channel shaped metal member 5 which can be inserted into the main body 1 from the inside or the outside and has pin holes 6 And a bolt hole 7 is formed at the center of the upper end surface.

상기 굴절각 고정부재(C)는 상기 관절부재(B)에 내측에서 삽입시킬 수 있는 채널형상 금구(10)로 구성되고, 그 양측면의 양끝 가까이에 상기 조립핀(D2)을 삽입관통시키는 핀공(11)을 형성하며, 상단면 중앙부에는 상기 관절부재(B)의 볼트공(7)에 삽입관통시킨 밀고·당기는 볼트(13)를 나사결합시키는 너트부재(12)를 붙여 고정한 구성으로 한다.The refraction angle fixing member C is constituted by a channel shaped metal fitting 10 which can be inserted into the joint member B from the inside and has pin holes 11 And a nut member 12 for screwing the pushing and pulling bolts 13 inserted into the bolt hole 7 of the joint member B is attached and fixed to the center of the upper end surface.

또한, 상기 제1장공(21)은 상기 굴절각고정부재(C)에 의한 굴절각도의 변경조작을 상기 보강핀(D3)이 방해하지 않는 방향으로 배설하고, 상기 제2장공(22)은 상기 굴절각도의 변경조작을 상기 보강핀(D3)이 방해하지 않고 또한 상기 굴절각도 고정상태에 있어서 굽힘-모멘트를 받는 상기 골조유니트(A)가 상기 연결핀(D1)의 주위에 희동되도록 움직임을 상기 보강핀(D3)이 저지하는 방향으로 배설하면 된다.The first elongated hole 21 is formed in such a manner that the operation of changing the refraction angle by the refraction angle fixing member C is not obstructed by the reinforcing fin D3, The movement of the frame unit D1 is prevented from being interfered with by the reinforcing pin D3 and the frame unit A receiving the bending moment in the fixed state of the angle of refraction is moved around the connecting pin D1 It may be disposed in the direction in which the pin D3 is blocked.

이하에, 본 발명의 만곡골조체를 타설면이 만곡된 콘크리트형틀의 버팀목에 사용하는 실시예에 관하여 제1도 내지 제14도를 참조하면서 설명한다.Hereinafter, an embodiment in which the curved frame body of the present invention is used for a strut of a concrete form frame in which a placement surface is curved will be described with reference to FIGS. 1 to 14.

이 실시예의 만곡골조체는 제1도 내지 제4도에 나타냈듯이 소정 길이의 각이진 관형상(角筒狀)을 한 골조유니트(A)의 다수개와, 이들 골조유니트(A)를 연결핀(D1)에 의해 상호 굴절가능하게 종열상으로 연결시키는 관절부재(B)의 다수개와, 인접하는 골조유니트(A),(A)를 임의의 굴절각도로 굴절시킴과 동시에, 이 굴절각도로 고정시키는 굴절각 고정부재(C)의 다수개를 조합시킨 기본구성을 갖추고 있다.As shown in Figs. 1 to 4, the curved frame of this embodiment includes a plurality of square tubular shaped frame units A each having a predetermined length, and a plurality of frame units A, A plurality of joint members B connecting the frame members A and B to each other in a longitudinal direction so as to be able to bend in a longitudinal direction by the diaphragm D1 and the adjacent frame units A and A are refracted at an arbitrary refraction angle, And a plurality of fixing members (C) are combined.

골조유니트(A)를 구성하는 각이진 관형상의 본체(1)의 치수는 이 실시예의 것은 굵기가 50mm 각, 길이는 300mm 이다.The dimensions of each of the pipe-like main bodies 1 constituting the frame unit A are 50 mm in thickness and 300 mm in length in this embodiment.

이 실시예의 본체(1)는 제2도에 나타낸 형상으로 재단한 금속판을 제4도에 나타낸 횡단면 형상으로 굽힘가공하여 만들어지고 있다. 저면의 (1d)는 보강용 리브이고 필요에 따라 이 부분은 스폿용접한다.The main body 1 of this embodiment is made by bending a metal plate cut in the shape shown in Fig. 2 in the cross-sectional shape shown in Fig. The bottom surface (1d) is a reinforcing rib, and this part is spot welded as required.

제1,3도에 나타냈듯이 본체(1)의 상단면(도면중에서)(1a)의 양단부분을 약 40mm의 길이에 걸쳐서 각각 절결함과 동시에, 양측면(1b),(1b)의 구석부를 완만하게 경사진 선과 원호 형상으로 커트하여 절결부분(a)를 형성하고 있다.As shown in Figs. 1 and 3, both end portions of the upper end surface (in the figure) 1a of the main body 1 are cut along a length of about 40 mm, and the corner portions of both side surfaces 1b and 1b are cut And is cut into a gently inclined line and an arc shape to form a notched portion (a).

이에 따라 인접하는 본체(1),(1)끼리를 상호 굴절시킬 수 있고, 또한 굴절각 고정부재(C)의 회동조작이 용이해진다.Accordingly, the adjacent bodies 1 and 1 can be mutually refracted, and the turning operation of the refraction angle fixing member C is facilitated.

본체(1)의 양측면(1b),(1b)의 각 양끝 가까이에는 연결핀(D1)을 삽입관통시키는 핀공(2)과 굴절각 고정부재(C)의 조립용 조립핀(D2)을 삽입관통시키는 핀공(3)을 소정 거리를 두고 조립핀(D2)를 외측에 위치시키고, 또한 저면(1c)측에 근접시켜 관통형태로 형성하고 있다.A pin hole 2 for inserting a connecting pin D1 and an assembling pin D2 for assembling the refraction angle fixing member C are inserted through both sides of both side surfaces 1b and 1b of the main body 1 The pin hole 3 is formed at a predetermined distance from the outer periphery of the assembly pin D2 and in the form of a through hole close to the bottom surface 1c.

또한, 양측면(1b),(1b)의 양단부에는 굴절각 표시수단이 되는 화살표(F1)를 형성하고 있다.An arrow F1 serving as a refraction angle display means is formed at both end portions of both side surfaces 1b and 1b.

또한, 양측면(1b),(1b)의 각 양끝 가까이에는 연결핀(D1) 및 조립핀(D2)으로부터 각각 소정거리를 둔 상방부위에 보강핀(D3)을 접동가능하게 삽입결합시키는 소정 길이의 비스듬히 세로로 향한 제1장공(21)을 각각 형성하고 있다.The reinforcing pins D3 are slidably inserted into the upper portions of the both sides 1b and 1b at a predetermined distance from the connecting pins D1 and D2, And a first long hole 21 oriented obliquely and vertically.

이 제1장공(21)의 배치된 방향은 그 하단측이 핀공(2)으로부터 멀리 떨어진 방향으로 소정 각도 만큼 기울도록 형성하고 있다.The direction in which the first long hole 21 is arranged is formed such that the lower end thereof is inclined by a predetermined angle in a direction away from the pin hole 2. [

연결핀(D1), 조립핀(D2) 및 보강핀(D3)의 형상은 각각 같고, 제3도에 나타냈듯이 선단부의 외주면에 형성한 환상홈에 이탈방지용 링(4)을 착탈이 자유롭게 감착시키고 있다.As shown in FIG. 3, the connection pin D1, the assembling pin D2 and the reinforcing pin D3 have the same shapes. As shown in FIG. 3, the detachment preventing ring 4 is detachably attached to the annular groove formed on the outer peripheral surface of the tip end portion I have to.

관절부재(B)는 제4도 내지 제6도에 나타낸 형상인 횡단면 그 형의 채널형상 금구(5)로 구성된다.The joint member B is composed of the channel-shaped metal fitting 5 of the cross-sectional shape, which is the shape shown in Figs. 4 to 6.

이 채널형상 금구(5)의 횡폭은 골조유니트(A)를 구성하는 본체(1)의 내측에 접동가능하게 삽입결합시킬 수 있는 치수로 설정하면 된다.The lateral width of the channel-shaped metal fitting 5 may be set to a dimension that can be slidably engaged with the inside of the main body 1 constituting the framing unit (A).

채널형상 금구(5)의 양측면(5a),(5a)은 거의 스탠드형으로 형성되어 있고, 그 양끝 가까이에는 연결핀(D1)을 삽입관통시키는 핀공(6)을 각각 관통형상으로 형성하고 있다. 또한, 저변부에는 골조유니트(A)를 연결핀(D1)의 주위에 회동시켰을때에 조립핀(D2)과 간섭하는 것을 피하기 위한 절결부(5b)를 형성하고 있다.Both side surfaces 5a and 5a of the channel shaped metal fitting 5 are formed in a substantially stand-up shape and a pin hole 6 through which the connecting pin D1 is inserted is formed near both ends thereof. A notch portion 5b is formed on the lower side portion to avoid interference with the assembly pin D2 when the frame unit A is rotated around the connection pin D1.

양측면 (5a),(5a)의 중앙부에는 상기 화살표(F1)와 대향하는 위치에 각도 눈금(F2)을 상하방향으로 새기고 있다. 이들의 화살표(F1) 및 각도눈금(F2)은 인접하는 골조유니트(A),(A) 상호의 굴절각도를 알리는 역할을 하는 것이다.At the center of both side surfaces 5a and 5a, the angle scale F2 is engraved in the vertical direction at a position opposite to the arrow F1. The arrow F1 and the angle scale F2 serve to inform the angle of refraction between the adjacent frame units A and A, respectively.

또한, 상단면(5c) 중앙부에는 아래에 설명하는 밀고·당기는 볼트(13)를 삽입관통시키는 볼트공(7)을 형성하고, 그 좌우 양측에는 한쌍의 보강용 요철()을 형성시키고 있다.A bolt hole 7 is formed in a central portion of the top surface 5c so as to insert the pushing and pulling bolts 13 described below and a pair of reinforcing projections and recesses ).

또한, 양측면(5a),(5a)의 좌우 양 어깨 부분에는 보강핀(D3)을 접동가능하게 삽입결합시키는 소정 길이의 제2장공(22)을 상기 골조유니트(A)의 본체(1)에 형성한 제1장공(21)과 교차하는 위치에 선택하여 형성하고 있다.A second elongated hole 22 having a predetermined length for slidably engagingly inserting a reinforcing pin D3 is attached to the left and right shoulder portions of both side surfaces 5a and 5a in the main body 1 of the frame unit A And is formed at a position intersecting with the formed first long hole (21).

이 교차각은 인접하는 골조유니트(A),(A) 상호의 굴절각도가 제로 상태에서 약 45도 전후가 되도록 설정하고 있다.This crossing angle is set such that the angle of refraction between the adjacent frame units A and A is about 45 degrees in the zero state.

그리고 교차상으로 포개어 합쳐진 제1장공(21) 및 제2장공(22)과, 이들 양 구멍에 접동가능하도록 보강핀(D3)을 삽입결합시킴으로써 고정강화수단(E)을 구성하고, 이 고정강화수단(E)은 굴절각 고정부재(C)에 의한 각도 고정 기능을 보강하는 구성으로 되어 있다.The fixing reinforcing means E is constituted by inserting and joining the first long hole 21 and the second long hole 22 which are superimposed on each other in a crossed shape and the reinforcing pin D3 so as to be slidable in both the holes, The means E reinforces the function of fixing the angle by the refraction angle fixing member (C).

굴절각 고정부재(C)는 제7도 내지 제11도에 나타낸 구성을 갖추고 있다.The refractor angle fixing member C has the configuration shown in Figs. 7 to 11.

이 실시예의 굴절각 고정부재(C)는 하향의 채널형상 금구(10)를 본체로 하고 있다. 그 양측면(10a),(10a)의 양끝 가까이에는 조립핀(D2)을 삽입관통시키는 약간 옆으로 긴 핀공(11)을 형성하고 있다.The refraction angle fixing member C of this embodiment has a downward channel shaped metal member 10 as a main body. And a pin hole 11 having a slightly laterally long length is formed in the vicinity of both ends of both side surfaces 10a and 10a so that the assembly pin D2 is inserted therethrough.

또한, 상단면(10b)에는 그 중앙에 형성한 볼트공(b)과 동일한 축상에 너트부재로서의 너트(12)를 고정부착하고 있다.A nut 12 as a nut member is fixed to the top face 10b on the same axis as the bolt hole b formed at the center thereof.

채널형상 금구(10)는 제11도에 나타낸 형상으로 뚫은 금속판을 굽힘가공하여 만들어져 있다.The channel-shaped metal bracket 10 is made by bending a metal plate having a shape shown in FIG.

너트(12)는 제4도에 나타냈듯이 채널형상 금구(5)의 볼트공(7)에 삽입관통시킨 밀고·당기는 볼트(13)를 나사결합시키기 위한 것이다.The nut 12 is for screwing the pushing and pulling bolt 13 inserted into the bolt hole 7 of the channel shaped metal fitting 5 as shown in FIG.

다음에, 만곡골조체의 작용을 제18도에 나타낸 종래의 형틀 버팀목에 적용했을 경우의 예를 들어 설명한다.Next, a description will be given of an example in which the action of the curved frame body is applied to the conventional frame support shown in FIG. 18.

만곡골조체는 제18도에 나타낸 곡면형틀(31)의 체결용 만곡 금속파이프(39)를 대신하는 역할을 하는 것이다.The curved frame member serves to replace the curved metal pipe 39 for fastening the curved face mold 31 shown in FIG.

원하는 길이와 곡륙의 만곡골조체를 조립하는데는 준비된 다수개의 골조유니트(A)중 우선 그 1개를 제18도에 나타내듯이 체결볼트(36)와 폼타이(37) 등을 사용하여 곡면형틀(31)의 한쪽 배후에 압접상태로 고정시킨다. 다음에, 이 골조유니트(A)의 우측(또는 좌측) 끝에 2개째의 골조유니트(A)를 관절부재(B)와 2개의 연결핀(D1)을 사용하여 연결시킨다.One of the plurality of framing units A prepared for assembling the curved frame body having a desired length and the curvature as shown in FIG. 18 is first formed into a curved frame (not shown) by using a fastening bolt 36 and a foam tie 37 31 in a pressure-contacted state. Next, the second frame unit A is connected to the right (or left) end of the frame unit A using the joint member B and the two connection pins D1.

그때에 굴절각 고정부재(C)도 2개의 조립핀(D2)을 사용하여 제3,4도에 나타냈듯이 2개의 골조유니트(A),(A)사이에 걸쳐서 조립시킨다.At this time, the refraction angle fixing member C is also assembled between the two frame units A and A using the two assembly pins D2 as shown in FIGS.

또한 보강핀(D3)을 골조유니트(A) 및 관절부재(B)의 교차상으로 포개어 합쳐진 제1장공(21) 및 제2장공(22)에 삽입관통시킨 뒤에 이탈방지용 링(4)으로 이탈되지 않게 고정한다.The reinforcing pin D3 is inserted into the first long hole 21 and the second long hole 22 which are superimposed on the intersection of the frame unit A and the joint member B .

조립할때에 관절부재(B)의 핀공(7)에 삽입관통시킨 밀고·당기는 볼트(13)를 너트(12)에 나사결합시키면, 두 개의 골조유니트(A),(A)를 제12도에 나타냈듯이 일직선상으로 연결시킬 수 있다.When the pushing and pulling bolts 13 inserted into the pin holes 7 of the joint member B are screwed to the nut 12 at the time of assembling, the two frame units A and A are shown in FIG. 12 As you can see, it can be connected in a straight line.

이 상태에서 제13도에 나타냈듯이 밀고·당기는 볼트(13)를 너트 (12)에 나사 조임 방향으로 회전시켜가면 양 골조유니트(A),(A)는 양 연결핀(D1)의 주위에 도면의 아래쪽을 향하여 각각 회동하여 두 개의 골조유니트(A),(A)는 八 형으로 굴절된다. 이에따라 두 개째의 골조유니트(A)도 형강(34)을 통하여 곡면형틀(31)의 배후에 당접시킬 수 있다.In this state, as shown in FIG. 13, when the pushing and pulling bolts 13 are rotated in the screwing direction on the nut 12, both of the framing units A and A are rotated around the connecting pins D1 So that the two frame units A and A are bent in an octagon shape. Thus, the second frame unit A can also come into contact with the rear of the curved mold 31 through the section steel 34. [

또한, 곡면형틀(31)이 요입(入)형상으로 만곡되어 있는 경우에는 제14도에 나타냈듯이 밀고·당기는 볼트(13)를 너트 (12)로부터 나사풀림 방향으로 회전시키면 인접하는 골조유니트(A),(A)를 역 八 형으로 절곡시켜 요입한 형틀면을 따를 수 있다.Further, when the curved face mold 31 is drawn 14, when the pushing and pulling bolts 13 are rotated in the screw releasing direction from the nut 12, the adjacent frame units A and A are inserted into the inverted octagon And the mold surface that is recessed can be followed.

이 회동조작시에 제1장공(21) 및 제2장공(22)에 삽입관통된 보강핀(D3)은 이들 장공이 특정 방향으로 배치되어 있음으로 인해 제2장공(22)의 구멍 가장자리부에 눌려 골조유니트(A)의 회동을 방해하지 않는 방향으로 양 장공내를 접동시킬 수 있다(제12도 및 제13도 참조).The reinforcing pins D3 inserted into the first elongated hole 21 and the second elongated hole 22 at the time of the pivoting operation are inserted into the hole edge portions of the second elongated hole 22 It is possible to push the inside of both slots in a direction that does not disturb the rotation of the frame unit A (see Figs. 12 and 13).

그 때문에 보강핀(D3)이 상기의 회동조작을 방해하는 일은 없다.Therefore, the reinforcing pin D3 does not interfere with the above-described turning operation.

그러나, 연결된 여러개의 골조유니트(A)(만곡골조체)에 어떤 사정으로 그 만곡방향으로 큰 굽힘 모멘트를 받는 경우에는, 보강핀(D3)은 연결핀(D1) 및 조립핀(D2)과 협동하여 이 굽힘 모멘트를 단단히 막아내는 역할을 해준다.However, when a large bending moment is received in the direction of the curvature in some of the connected frame units A (curved frame members) in some circumstances, the reinforcing pin D3 is cooperated with the connecting pin D1 and the assembling pin D2 So that it plays a role of tightly blocking the bending moment.

즉, 제12도 내지 제14도로부터 이해되듯이 제2장공(22)의 배치방향은 골조유니트(A)가 연결핀(D1)의 주위에 좌측 또는 우측주위로 회동되도록 하는 방향(f),(g)에 대하여 거의 직교방행으로 설정되어 있다.That is, as understood from FIGS. 12 to 14, the arrangement direction of the second long hole 22 is a direction (f) in which the frame unit A is rotated to the left or right around the connection pin D1, (g). < / RTI >

그 때문에 굴절각 고정부재(C)에 의해 인접하는 골조유니트(A),(A)의 굴절각도를 고정시킨 상태에서는 만약 골조유니트(A)가 큰 굽힘 모멘트를 받는 경우에도 제12도 내지 제14도에 나타냈듯이 제2장공(22)의 긴 방향의 양 구멍 가장자리부에 각각 걸린 상태에 있는 보강핀(D3)이 이 회동을 확실하게 저지해준다.Therefore, even when the skeleton unit A is subjected to a large bending moment in the state where the refraction angle of the adjacent skeleton units A and A is fixed by the refraction angle fixing member C, The reinforcing pin D3, which is in the state of being engaged with the edge portions of both the long holes of the second long hole 22, can reliably prevent this rotation.

요약하면, 보강핀(D3)은 연결핀(D1) 및 조립판(D2)과 형동하여 골조유니트(A)와 관절부재(B)와의 상호 연결개소를 2점 지지보다는 매우 큰 휨견딤 변경강도를 얻을 수 있는 3점 지지상태를 만들어주는 역할을 해준다.In summary, the reinforcing pin D3 moves with the connecting pin D1 and the assembling plate D2 so that the mutual connecting points of the frame unit A and the joint member B are made to have a significantly greater bending strength It provides a three-point support that can be obtained.

또한, 3점 지지에 의한 상기의 연결구조는 각 핀 연결개소의 조립정밀도의 부족을 서로 보충하는 효과도 발생시켜 준다.In addition, the above-described connection structure by the three-point support also has the effect of compensating for the insufficiency of the assembling precision of the respective pin connecting portions.

다음에, 2개째의 골조유니트(A)의 우측옆에 3개째의 골조유니트(A)(도시생략)를 연결하고, 2개째의 골조유니트(A)와의 사이에 개재시킨 굴절각 고정부재(C)의 밀고·당기는 볼트(13)를 상기와 동일하게 회동시키면, 이 3개째의 골조유니트(A)도 곡면형틀(31)의 배후에 당접된다.Next, a third skeleton unit A (not shown) is connected to the right side of the second skeleton unit A, and a bending angle fixing member C interposed between the second skeleton unit A and the second skeleton unit A, The third frame unit A is also brought into contact with the rear of the curved face frame 31. In this case,

이후는 상기와 동일한 작업을 반복하여 행하면, 만곡골조체를 구성하는 모든 골조유니트(A)를 곡면형틀(31)의 만곡한 배면의 전면에 똑같이 당접시킬 수 있다. 이 일련의 연결작업 과정에서 체결볼트(36), 홈타이(37)를 적절한 간격을 두고 순차적으로 설치하는 작업도 병행하여 행한다.Thereafter, if the same operation as described above is repeated, all of the frame units A constituting the curved frame body can be brought into contact with the entire surface of the curved back surface of the curved frame 31 equally. In the course of the series of connecting operations, the fixing bolts 36 and the grooved ties 37 are sequentially installed at appropriate intervals.

그때에 폼타이(37)에 쐐기(38)를 박아 넣음으로써 상기의 당접상태가 단단히 고정(체결)된다.At this time, the above-mentioned contact state is firmly fixed (fastened) by inserting the wedge 38 into the foam tie 37.

이와 같이 하여 만곡골조체를 사용한 버팀목은 미숙련 작업자이어도 솜씨 좋게 신속히 진행할 수 있다.In this manner, the strut using the curved frame can proceed smoothly even if it is an unskilled worker.

작업이 끝난 만곡골조체는 만곡형상으로 연결시킨채로 형틀에서 떼면 같은 모양의 형틀의 버팀목 작업에 그대로 사용할 수 있다.When the work is finished, the curved frame body is connected to the curved shape and released from the frame, so that it can be used for the work of the same shape frame.

작업이 끝난후에 잠시 보관해 둘 경우에는 각 골조유니트(A)의 연결개소의 밀고·당기는 볼트(13)를 각각 회동조작하여 만곡골조체의 전체를 똑바로 하면 부피가 커지지 않는 상태로 여려겹으로 쌓을 수 있다.When the operation is finished, the bolts (13) of the connecting parts of the respective frame units (A) are pivoted to turn the entire curved frame straight. If the entire frame is straightened, .

제15도는 본 발명의 만곡골조체를 돔형 구조물의 골조재로서 이용한 제2의 용도예를 나타내고 있다.FIG. 15 shows a second application example of using the curved frame body of the present invention as a frame member of a dome-shaped structure.

51은 다수개의 골조유니트(A)를 소정 직경의 링상으로 연결하여 만들어진 베이스 프레임이다. 52는 다수개의 골조유니트(A)를 소정 길이의 거의 1/4원호상으로 연결하여 만들어진 루프 프레임이다.Reference numeral 51 denotes a base frame formed by connecting a plurality of frame units A in a ring shape having a predetermined diameter. Reference numeral 52 denotes a loop frame which is formed by connecting a plurality of frame units A on a nearly quarter circle of predetermined length.

원하는 곡률로 만곡시킨 베이스 프레임(51) 및 루프 프레임(52)은 제1실시예의 경우와 동일한 순서에 의해 간단하고 신속하게 조립할 수 있다.The base frame 51 and the loop frame 52 curved with a desired curvature can be assembled simply and quickly by the same procedure as in the case of the first embodiment.

골조유니트(A)를 구성하는 본체(1)의 길이나 굵기는 돔의 크기에 적합한 최적의 치수로 정하면 좋다.The length and thickness of the main body 1 constituting the frame unit A may be set to an optimum dimension suitable for the size of the dome.

베이스 프레임(51) 형상의 등간격을 둔 소정 위치에 루프 프레임(52)의 하단을 연결시키는데는 연결 금구(53)를 사용하고, 각 루프 프레임(52)의 상단부끼리를 일체로 연결시키는데는 최상단 금구(54)를 사용한다.A connecting metal plate 53 is used to connect the lower end of the loop frame 52 to a predetermined position spaced equidistantly in the shape of the base frame 51. In order to integrally connect the upper ends of the respective loop frames 52, A metal fitting 54 is used.

제16도는 본 발명의 만곡골조체를 롤러컨베어의 프레임재에 사용한 제3의 용도예를 나타내고 있다.FIG. 16 shows a third application example in which the curved frame body of the present invention is used as a frame member of a roller conveyor.

공장이나 상품의 이송기지 등에 설치하는 컨베어라인은 그 설치장소의 상황에 따라 곡선상 내지는 S 자형으로 꼬불꼬불 구부러지게 하여 설치하고 싶은 경우도 많다. 그 경우에 롤러군을 지지하는 프레임을 굴곡상태로 설치하는 것은 매우 번잡하다.In many cases, the conveyor line installed at the transfer point of a factory or a commodity is bent in a curved line or an S-shaped line depending on the situation of the installation place. In this case, it is very troublesome to install the frame supporting the roller group in a bent state.

그래서 본 발명의 만곡골조체를 롤러 컨베어의 프레임재로서 활용하면 프레임의 제작과 설치에 요하는 시간 및 경비를 대폭적으로 줄일 수 있다.Therefore, when the curved framework of the present invention is used as a frame member of the roller conveyor, the time and cost required for the manufacture and installation of the frame can be greatly reduced.

또한, 컨베어라인의 곡률을 라인 설치후에도 필요에 따라 자유로이 변화시키는 일도 가능해진다.It is also possible to freely change the curvature of the conveyor line as needed after line installation.

즉, 제16도에 나타낸 평면도와 같이 컨베어라인(60)을 구성하는 각 컨베어유니트(61)는 좌우의 프레임재로서 골조유니트(A)의 본체 (1)를 적용하고 있다. 62는 롤러이다.That is, as shown in the plan view of FIG. 16, each of the conveyor units 61 constituting the conveyor line 60 applies the main body 1 of the framing unit A as the left and right frame members. 62 is a roller.

이 실시예의 본체(1)는 롤러(62)의 조립 등의 편의상, 각이진 통상체 대신에 채널형의 소재를 사용하고, 그 길이는 컨베어라인의 곡률에 따라 적절히 설정한다.In the main body 1 of this embodiment, a channel type material is used in place of each binary normal for the convenience of assembly of the roller 62, and the length thereof is appropriately set in accordance with the curvature of the conveyor line.

이 컨베어유니트(61)의 복수대를 사용하여 임의의 곡률과 길이의 컨베어라인(60)을 조립하는데는 각 컨베어유니트(61)의 좌우양측의 프레임이 되는 각 본체(1),(1) 중 한쪽의 본체(1)끼리는 제1실시예의 경우와 동일하게 하여 연결하면, 각 밀고·당기는 볼트(13)에 의해 컨베어라인(60)의 곡률을 그 전체 길이중의 각 부분마다 임의로 설정할 수 있다.In order to assemble the conveyor lines 60 of arbitrary curvature and length by using a plurality of conveyor units 61, it is necessary to install the conveyor lines 60 on the right and left sides of the main bodies 1, The curvature of the conveyor line 60 can be arbitrarily set for each part of the entire length of the conveyor line 60 by the pushing and pulling bolts 13 when the main bodies 1 are connected in the same manner as in the first embodiment.

그러나 제16도로부터 이해되듯이, 다른쪽의 본체(1)끼리는 그 상호 간격이 약간 벌어져버린다.However, as understood from the 16th road, the mutual intervals of the other main bodies 1 are slightly widened.

그래서 이 다른쪽은 관절부재(B) 및 굴절각 고정부재(C)는 사용하지 않고, 그대신 관절부재(63)를 통하여 연결시키고 있다.Therefore, the other side does not use the joint member B and the refractive angle fixing member C but connects the joint member B and the refractive angle fixing member C through the joint member 63 instead.

예를들면, 골조유니트(A), 관절부재(B), 굴절각고정부재(C) 등의 형태는 각 청구항에 나타낸 기능을 완수하는 한도에 있어서 개개의 사용상황에 따라 임의로 설계 변경하면 된다.For example, the form of the skeleton unit A, the joint member B, the bending angle fixing member C, and the like may be arbitrarily changed in accordance with the individual use conditions in the limit of accomplishing the functions shown in each claim.

이상의 설명에 따라 명확하듯이 본 발명에 의한 곡률가변의 만곡골조체는 이하에 열거한 것과 같은 실용상 뛰어난 효과를 갖는다.As is clear from the above description, the curved frame of variable curvature according to the present invention has excellent practical effects as listed below.

(a) 굴절각고정부재에 나사결합시킨 밀고·당기는 볼트를 정방향 또는 역방향의 어느 방향으로 적절히 회전시키는 것 만으로, 만곡골조체의 개개의 사용상황에 따라 그 만곡율을 간단·신속하게 바꿀 수 있다.(a) Simply by rotating the pushing and pulling bolts screwed into the refraction angle fixing member in either the forward direction or the backward direction, the curvature can be changed easily and quickly according to the individual use situation of the curved frame.

(b) 간단한 핀연결에 의해 골조유니트 상호를 연결시키고 있으므로 연결 강도가 뛰어나고 가혹한 반복사용에도 충분히 견딜 수 있어 경제성이 우수하다.(b) Since the frame units are connected to each other by a simple pin connection, they are excellent in connection strength and can withstand severe repeated use.

(c) 또한 연결핀, 조립핀 및 보강핀과 같은 3개의 핀의 협동에 의한 3점 지지상태로 연결하고 있기 때문에 큰 굽힘 모멘트에도 충분히 견딜수 있고, 휨 변형되기 어렵다.(c) Since it is connected in a three-point supported state by cooperation of three pins such as a connecting pin, an assembling pin and a reinforcing pin, it can withstand a large bending moment and is not likely to undergo bending deformation.

(d) 곡면형틀의 버팀목 등에 사용할 경우에 만곡방향은 외향, 내향의 어느쪽이라도 대응할 수 있다.(d) When the curved shape frame is used, the curved direction can be either outward or inward.

(e) 골조유니트(A)의 연결갯수를 바꾸는 것 만으로 만곡골조체의 전체길이를 자유롭게 늘였다 줄였다할 수 있다.(e) The entire length of the curved frame can be freely extended by simply changing the number of connection units of the frame unit (A).

(f) 숙련기술을 요하는 용접부위가 없으므로 품질의 편차를 거의 없앨 수 있다.(f) Since there is no welding part requiring skilled skill, it is possible to eliminate the deviation of quality almost.

(g) 고안하기에 따라서 실시예로 나타낸 용도 이외에도 만곡부분을 갖춘 구조물의 골조재 등으로서 여러 가지로 활용할 수 있다. 이 활용분야는 건축·토목 분야에 한정되지 않는다.(g), it can be utilized in various ways as a frame member of a structure having a curved portion in addition to the use shown in the embodiment. This application field is not limited to the architectural and civil engineering fields.

Claims (6)

소정 길이의 형상체 내지는 임의의 단면 형상의 형강 등을 본체(1)로 하는 골조유니트(A)의 다수개와, 각 골조유니트(A)를 연결핀(D1)에 의해 상호 굴절가능하게 종열상으로 연결시키는 다수개의 관절부재(B)와, 인접하는 1쌍의 상기 골조유니트(A),(A) 상호를 임의의 굴절각도로 고정시키는 다수개의 굴절각 고정부재(C)와의 조합으로 구성되고, 상기 굴절각 고정부재(C)에 의한 굴절각도 고정기능을 보강하기 위한 고정강화수단(E)으로서, 상기 골조유니트(A) 및 관절부재(B)에 교차상으로 형성한 제1장공(21) 및 제2장공(22)에 보강핀(D3)을 접동가능하게 삽입관통시킴을 특징으로 하는 골륙가변의 만곡골조체.A plurality of frame units A each having a main body 1 of a predetermined length or a section having an arbitrary cross sectional shape and the frame units A are connected to the connecting pin D1 in a longitudinally And a plurality of refractive index fixing members (C) for fixing mutually adjacent pairs of the frame units (A) and (A) at an arbitrary refractive angle, wherein the refractive index (EN) A reinforcing means (E) for reinforcing a refraction angle fixing function by a fixing member (C), characterized in that a first elongated hole (21) and a second elongated hole And a reinforcing pin (D3) is slidably inserted through the elongated hole (22). 제1항에 있어서, 상기 본체(1)에는 그 양끝 가까이에 상기 연결친(D1)을 삽입관통시키는 핀공(2)을 각각 형성함과 동시에, 각 핀공(2)으로부터 소정 거리를 둔 외측에 상기 굴절각 고정부재(C)의 양단부를 각각 핀연결시키기 위한 조립핀(D2)을 삽입관통시키는 핀공(3)을 형성함을 특징으로 하는 곡륙가변의 만곡골조체.2. The connector according to claim 1, wherein the main body (1) is provided with a pin hole (2) through which the connecting pin (D1) is inserted near both ends thereof, And a pin hole (3) for inserting an assembly pin (D2) for pin connecting the both ends of the refraction angle fixing member (C) to each other is formed. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 관절부재(B)는 상기 본체(1)에 내측 또는 외측에서 삽입시킬 수 있는 채널형상 금구(5)로 구성되고, 그 양측면의 양끝 가까이에 상기 연결핀(D1)을 삽입관통시키는 핀공(6)을 각각 형성함과 동시에, 그 상단면의 중앙부에 볼트공(7)을 형성함을 특징으로 하는 곡률가변의 만곡골조체.The connector according to claim 1 or 2, wherein the joint member (B) is constituted by a channel-shaped metal fitting (5) insertable from the inside or the outside of the main body (1) (6) for inserting a through hole (D1) therethrough, and a bolt hole (7) is formed in a central portion of an upper end surface thereof. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 굴절각 고정부재(C)는 상기 관절부재(B)에 내측에서 삽입시킬 수 있는 채널형상 금구(10)로 구성되고, 그 양측면의 양끝 가까이에 상기 조립핀(D2)을 삽입관통시키는 핀공(11)을 형성하며, 상단면 중앙부에는 상기 관절부재(B)의 볼트공(7)에 삽입관통시킨 밀고·당기는 볼트(13)를 나사결합시키는 너트부재(12)를 부착 고정함을 특징으로 하는 곡률가변의 만곡골조체.The articulated image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the refraction angle fixing member (C) is constituted by a channel shaped metal fitting (10) insertable into the joint member (B) from the inside, And a nut member 12 for screwing the pushing and pulling bolts 13 inserted into the bolt hole 7 of the joint member B is formed at the center of the upper end surface of the nut member 12 ) Is attached and fixed. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1장공(21)은 상기 굴절각 고정부재(C)에 의한 굴절각도의 변경조작을 상기 보강핀(D3)이 방해하지 않는 방향으로 배치하고, 상기 제2장공(22)은 상기 굴절각도의 변경조작을 상기보강핀(D3)이 방해하지 않고 또한 상기 굴절각도 고정상태에서 굽힘 모멘트를 받는 상기 골조유니트(A)가 상기 연결핀(D1)의 주위에서 회동하여 움직이는 것을 상기 보강핀(D3)이 저지할 수 있는 방향으로 배치함을 특징으로 하는 곡률가변의 만곡골조체.3. The apparatus according to claim 1 or 2, wherein the first elongated hole (21) is arranged in a direction in which the refraction angle fixing operation by the refraction angle fixing member (C) is not obstructed by the reinforcing fin (D3) The two elongated holes 22 are formed in such a manner that the framing unit A which receives the bending moment at the refraction angle fixed state does not interfere with the operation of changing the refraction angle by the reinforcing fin D3, Wherein the reinforcing pin (D3) is disposed in a direction in which the reinforcement pin (D3) can be prevented from rotating and moving. 제1항에 있어서, 인접하는 상기 골조유니트(A),(A) 굴절각도를 표시하는 굴절각표시수단(F1),(F2)을 형성하여 구성됨을 특징으로 하는 곡률가변의 만곡골조체.The curvature variable curved frame according to claim 1, wherein refracting angle display means (F1, F2) for indicating the refraction angles of the adjacent frame units (A), (A) are formed.
KR1019960054019A 1996-08-05 1996-11-14 Elongated, curved framework with a variable degree of curvature KR100207291B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP205801/1996 1996-08-05
JP20580196A JP3848406B2 (en) 1996-08-05 1996-08-05 Curved frame with variable curvature

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970001770A KR970001770A (en) 1997-01-24
KR100207291B1 true KR100207291B1 (en) 1999-07-15

Family

ID=16512915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960054019A KR100207291B1 (en) 1996-08-05 1996-11-14 Elongated, curved framework with a variable degree of curvature

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP3848406B2 (en)
KR (1) KR100207291B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101187462B1 (en) 2010-11-15 2012-10-02 손웅 A bendable interception wall for pouring the concrete
JP7057599B2 (en) * 2018-04-09 2022-04-20 岡原 拓彦 Car house

Also Published As

Publication number Publication date
KR970001770A (en) 1997-01-24
JP3848406B2 (en) 2006-11-22
JPH1046807A (en) 1998-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101298476B1 (en) Steel concrete column
KR20080108880A (en) Trench forme method for the steel concrete column
KR100207291B1 (en) Elongated, curved framework with a variable degree of curvature
AU625596B2 (en) Surfaces' assembly fittings for the construction of concrete injection moulds
US6484758B2 (en) Conduit for circulation of fluid under pressure
EP0807501B1 (en) Elongated, curved framework with a variable degree of curvature
JP5607498B2 (en) Reinforcing bar restraint member and method for constructing concrete member
KR102139015B1 (en) Steel Diaphragm for Prestressed Concrete Girders
JP3877797B2 (en) Assembly structure of curved frame with variable curvature
KR101926440B1 (en) Psc girder manufacture method,the psc girder and girdrr manufacturing system
JP2962138B2 (en) Deformed column joint hardware
TWM584821U (en) Base column structure of water tower stand
JP3804692B2 (en) Curved frame with variable curvature
JP7198656B2 (en) Formwork support members and formwork support structures
CN217812325U (en) Cast-in-place concrete wall form reinforcing and supporting structure
CN220150873U (en) Major diameter slope cylinder shaping mould
JPS5931845Y2 (en) pipe column
KR101897920B1 (en) Strengthened high-strength metal pipe and its manufacturing method
JPH05125794A (en) Infilling type steel pipe concrete column
KR102348288B1 (en) The coupling structure and method of the steel and concrete structures
JP7246971B2 (en) Column base hardware and column base structure
KR200223744Y1 (en) Spacer supporting steel in steel concrete used in construction
KR970009265B1 (en) Round-forms and method of manufacturing the same
WO1995025209A1 (en) Method and apparatus for positioning anchor bolts within a concrete form
KR20180005983A (en) Dowel bar assembly and clamping bar for dowel bar assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130411

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140411

Year of fee payment: 16

LAPS Lapse due to unpaid annual fee