KR100199560B1

KR100199560B1 - A glass manufacturing apparatus

Info

Publication number: KR100199560B1
Application number: KR1019910024663A
Authority: KR
Inventors: 노승출; 임종은
Original assignee: 안기훈; 삼성코닝주식회사
Priority date: 1991-12-27
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR930014686A

Abstract

본 발명은 곱의 유출량을 일정하게 함과 필요에 따라 곱의 이동위치를 바꾸어 줄 수 있는 글라스 제조장치 제공하는데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a glass manufacturing apparatus capable of maintaining a constant flow rate of a product and changing a moving position of the product as necessary.

이를 실현하기 위하여 본 발명은, 캠의 회전운동에 의해 유로가 변경되어 니들아암이 설치된 슬라이드 부재를 승강시켜 용해로 내의 곱을 유출시키는 피더부와, 상기한 용해로 아래측에 경사지게 설치되며 고정위치되는 슈트상에 가동슈트가 설치되어 전후진함에 의해 곱을 공급위치를 바꾸어 주는 곱 유동부와로 이루어지는 글라스 제조장치를 제공하고 있다.In order to realize this, the present invention is a feeder portion for flowing out the product in the melting furnace by lifting the slide member provided with the needle arm by changing the flow path by the rotational movement of the cam, and the chute phase is installed inclined below the melting furnace and fixed position An apparatus for manufacturing a glass comprising a product flow section for changing a supply position of a product by moving a chute and moving forward and backward is provided.

Description

Glass manufacturing device

제1도는 본 발명에 의한 피딩부의 구성을 나타내는 도면.1 is a view showing a configuration of a feeding unit according to the present invention.

제2도는 본 발명에 의한 유도부의 구성을 나타내는 측면도.2 is a side view showing the configuration of the induction part according to the present invention.

제3도는 제2도의 평면도.3 is a plan view of FIG.

제4도는 제2도의 A-A선 확대 단면도이다.4 is an enlarged sectional view taken along the line A-A of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 캠 3 : 트랜스퍼 아암1: cam 3: transfer arm

4 : 피니온 5 : 승강부재4: pinion 5: elevating member

6 : 외측로드 7 : 내측로드6: outer rod 7: inner rod

8 : 반전로드 11 : 중공부재8 inverted rod 11 hollow member

12 : 스톱퍼 14 : 아암12: stopper 14: arm

15 : 서보 밸브 17 : 슬라이드 부재15: servo valve 17: slide member

18 : 피스톤 19 : 니들아암18: piston 19: needle arm

21 : 퓨셔 23 : 슈트21: pusher 23: suit

25 : 가동슈트 26 : 실린더25: movable chute 26: cylinder

A : 피더부 B : 곱 유도부A: feeder part B: product induction part

본 발명은 글라스 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 글래스 용해로 내의 용해량을 안정화시킴과 아울러 글래스 손실을 최소화시킬 수 있는 글라스 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a glass manufacturing apparatus, and more particularly to a glass manufacturing apparatus that can minimize the glass loss while stabilizing the amount of dissolution in the glass melting furnace.

내면에 형광체가 도포되고 전자비임을 각각의 형광체에 할당하는 새도우마스크가 설치되는 판넬과, 이 패널과 봉착되며 전자비임을 상하좌우로 편향시켜 화면상에 라스터를 그리게 하는 편향요크가 외측에 설치되는 훤넬과, 이 펀넬에 봉착되며 전자총이 내장되는 넥크튜브로 이루어지는 음극선관은, 글래스 용융시켜 일정한 형틀로 공급한 다음, 프레스하여 상기 판넬과 훤넬을 제조하고 있다.Panels are installed on the inner surface and shadow masks are installed to assign the electron beams to each phosphor, and deflection yokes are enclosed with the panel and deflected yokes are drawn on the screen to deflect the electron beams up, down, left and right. A cathode ray tube consisting of a channel and a neck tube encapsulated in the funnel and incorporating an electron gun are melted in glass, fed in a predetermined mold, and then pressed to manufacture the panel and channel.

이러한 제조장치는, 글래스 용해로와 이 용해로 내의 용융물(이하, 곱(Gob)이라 칭함)을 일정한 양으로 배출시키는 피더와, 상기한 곱을 공급받아 일정한 형상으로 성형하는 금형과, 필요시 곱을 다른 위치로 이송시키는 곱 유도부를 포함하고 있다.Such a manufacturing apparatus includes a glass melting furnace, a feeder for discharging the melt in the melting furnace (hereinafter referred to as Gob) in a predetermined amount, a mold supplied with the above-mentioned product and molding into a predetermined shape, and if necessary, the product to another position. It includes a product induction unit for transferring.

상기한 피더는 공급하는 곱의 양에 관계하게 되므로 정확한 작동이 요구되고 있으며, 프레스작동이 이루어지지 않는 경우 곱을 다른 위치로 이동시키는 곱 유도부가 금형 및 용해로와 간섭을 일으키지 않는 구조로 설계되는 것이 요구되고 있다.Since the feeder is related to the amount of the product to be supplied, accurate operation is required, and when the press operation is not performed, the product induction part for moving the product to another position is required to be designed so as not to interfere with the mold and the melting furnace. It is becoming.

예를 들면, 소형기종을 생산하기 위해 곱의 양이 작아지는 경우에도 용해로부터 배출되는 유리물의 양은 일정해야 하므로, 곱 피더의 왕복주기를 빠르게하여야 한다.For example, even if the amount of the product is small to produce a small model, the amount of glass discharged from the melting must be constant, so the round trip cycle of the product feeder should be accelerated.

그러나, 곱을 성형하는 프레스의 성형시간도 기종에 따라 일정해야 하므로 곱의 성형중에도 또다른 곱이 계속 피더로부터 배출되어야 하며, 이 곱은 슈트를 통해 외부로 배출되거나 별도의 프레스로 공급된다.However, since the molding time of the press forming the product must also be constant according to the model, another product must be continuously discharged from the feeder during the molding of the product, and the product is discharged through the chute or supplied to a separate press.

이러한 경우, 피더부의 캠을 고속회전시키는 방식이 있으나, 종래의 이러한 제조장치는, 피더부의 캠이 고속회전을 하기 때문에 사이클 타임이 짧은 캠의 경우, 메카니즘의 진동이 발생하여 곱의 공급량이 일정하게 되지 않는 문제점이 있다.In this case, there is a method of rotating the cam of the feeder part at high speed. However, in the conventional manufacturing apparatus, the cam of the feeder part rotates at high speed, so in the case of a cam having a short cycle time, the mechanism vibrates and the supply of the product is constant. There is a problem.

그리고 곱을 다른 위치로 이동시키는 곱 유도부의 슈트가 구조적으로 과부하가 걸리는 경우 원활한 작등이 이루어지지 않는 문제점이 있다.And when the chute of the product induction unit for moving the product to another position is structurally overloaded, there is a problem that smooth equalization is not made.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 피더부의 안정화를 기하여 곱의 공급량을 일정하게 함과 아울러 곱 유도부의 작동을 원활히 할 수 있도록 캠의 형상을 변화시킴으로써 캠의 회전속도를 변화시키지 않고 일정량의 유리물을 공급 할 수 있도록 하는 음극선관용 벌브 제조장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to stabilize the feeder part of the cam to ensure a constant supply of the product and to facilitate the operation of the product induction part The present invention provides a bulb manufacturing apparatus for a cathode ray tube that can supply a certain amount of glass without changing the rotational speed of the cam.

이를 실현하기 위하여 본 발명은, 용해로 내의 용융된 유리물을 외부로 밀어내는 피더부와, 피더부로부터 공급되는 곱을 필요에 따라 바이패스시켜주는 곱 유도부와로 이루어지는 글라스 제조장치를 제공하고 있다.In order to realize this, the present invention provides a glass manufacturing apparatus comprising a feeder unit for pushing molten glass material in the melting furnace to the outside and a product induction unit for bypassing the product supplied from the feeder unit as necessary.

상기한 피더부는, 2개의 오목부를 갖는 캠의 회전운등에 연동하여 승강하며 피니온이 설치된 승강부재와 피니온의 양측에 치차결합되는 외측 및 내측로드를 구비하고 있으며, 이들 로드의 작용에 의해 승강하는 스톱퍼 및 유로를 변환시켜 주는 서보 밸브, 그리고 서보 밸브를 경유하여 형성되는 유로를 따라 공급되는 유압에 의해 승강하는 슬라이드 부재와, 이 슬라이드 부재에 설치되며 용해로 내의 곱을 밀어내는 퓨셔가 설치된 니들아암으로 이루어져 있다.The feeder portion is provided with an elevating member in which the pinion is installed and the outer and inner rods which are geared to both sides of the pinion in accordance with the rotation cloud of the cam having two concave portions. A stopper and a servo valve for converting the flow path, a slide member which is lifted and lifted by hydraulic pressure supplied along the flow path formed through the servo valve, and a needle arm provided with a pusher installed in the slide member to push out the product in the melting furnace. consist of.

또한 상기한 곱 유도부는, 용해로 아래측에 경사져서 고정설치되는 슈트와, 이 슈트위에 포개어져 이동가능하게 설치되는 가동슈트와, 이 가동슈트를 밀거나 당기는 실린더로 이루어져 있다.In addition, the product induction part is composed of a chute inclined and fixed to the lower side of the melting furnace, a movable chute installed on the chute so as to be movable, and a cylinder for pushing or pulling the movable chute.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 발명에 의한 피더부의 구성을 나타내는 도면으로서, 회전구동수단(도시생략)에 의해 회전하는 캠(1)을 보유하고 있다.1 is a diagram showing the configuration of a feeder unit according to the present invention, and has a cam 1 that rotates by a rotation driving means (not shown).

상기한 캠(1)은 2개소에 오목부를 갖는 형상으로 되어 있으며, 이와 마찰 접촉되는 리프트(2)에는 트랜스퍼 아암(3)이 힌지 결합되어 연동하도록 되어있 다.The cam 1 has a shape having a concave portion at two places, and the transfer arm 3 is hingedly coupled to the lift 2 in friction contact with the lift 2.

따라서, 캠(1)이 1회전을 하게 되면 트랜스퍼 아암(3)은 2회 왕복운동하게 된 다.Therefore, when the cam 1 makes one rotation, the transfer arm 3 reciprocates twice.

상기한 트랜스퍼 아암(3)의 타측에는 피니온(4)이 회전가능하게 설치되어 있는 승강부재(5)가 힌지결합되어 있다.On the other side of the transfer arm 3, the elevating member 5, in which the pinion 4 is rotatably installed, is hinged.

상기한 피니온(4)에는 이와 치차결합되는 랙을 보유하는 외측로드(6)와, 내측로드(7)가 대향하는 위치에 결합되어 피니온(4)의 회전방향에 따라 승강운동하도록 되어 있다.The pinion 4 has an outer rod 6 having a rack coupled to the pinion 4 and an inner rod 7 at an opposing position to move up and down along the rotational direction of the pinion 4. .

상기한 외측로드(6)의 상단에는 반전로드(8)가 연결되어 있으며, 이 반전로드(8)의 타측에는 높낮이 제어기구(9)가 설치되어 있다.An inverting rod 8 is connected to the upper end of the outer rod 6, and a height control mechanism 9 is provided on the other side of the inverting rod 8.

상기한 높낮이 제어기구(9)는 프레임(10)에 승강가능하게 설치되어 있는 중공부재(11)와 이 중공부재(11)의 내측에 이동가능하게 설치되며 반전로드(8)와 연결되어 있는 스톱퍼(12)를 보유하고 있다.The height control mechanism 9 is a hollow member 11 which is installed on the frame 10 so as to be lifted and lowered, and a stopper movably installed inside the hollow member 11 and connected to the inversion rod 8. Holds 12.

이 스톱퍼(12)의 아래측에는 조절볼트(13)가 나사결합되어 그 위치를 조절가능하게 하고 있다.An adjustment bolt 13 is screwed into the lower side of the stopper 12 to adjust its position.

한편 내측로드(7)에는 아암(14)이 힌지결합되어 서보 밸브(15)를 작동시키도록 되어 있다.On the other hand, the arm 14 is hinged to the inner rod 7 so as to operate the servovalve 15.

상기한 서보 밸브(15)는 4포트 3위치 전환밸브로서 a, b, c, d의 4개 포트를 보유하고 있다.The servo valve 15 is a four-port three-position switching valve and has four ports a, b, c, and d.

상기한 a포트는 유압탱크(도시생략)와 연통되어 있으며, b포트와 d포트는 승강기구(16)와 연결되어 있다.The a port is in communication with a hydraulic tank (not shown), and the b port and the d port are connected to the lifting mechanism 16.

상기한 승강기구(16)는 프레임(10)에 이동가능하게 설치되어 있는 원통상의 슬라이드 부재(17)와, 이 슬라이드 부재(17)의 내측에 위치되는 피스톤(18)을 포함하고 있다.The lifting mechanism 16 includes a cylindrical slide member 17 that is movable on the frame 10, and a piston 18 located inside the slide member 17.

상기한 피스톤(18)에는 2개의 유로가 형성되고 있는데, 이들 유로는 각각 서보 밸브(15)의 b포트 및 d포트와 연결되어 슬라이드 부재(17)의 상측 또는 하측으로 유압을 공급할 수 있도록 되어 있다.Two flow paths are formed in the piston 18. These flow paths are connected to the b port and the d port of the servovalve 15, respectively, so that the hydraulic pressure can be supplied to the upper or lower side of the slide member 17. .

상기한 슬라이드 부재(17)에는 니들 아암(19)이 직교방향으로 설치되어 수평선상에 연장되어 있으며, 이 니들 아암(19)에는 용해로(20)내로 삽입되는 푸셔(21)가 설치되어 함께 승강하도록 구성되어 피더부(A)를 이루고 있다.The slide arm 17 is provided with a needle arm 19 orthogonal to the slide member 17 and extends on a horizontal line. The needle arm 19 is provided with a pusher 21 inserted into the melting furnace 20 to lift up and down together. It consists of the feeder part A, and is comprised.

상기한 퓨셔(21)의 아래측에는 용해로(20)로부터 나오는 곱을 다른 곳으로 이동시키기 위한 곱 유도부(B)가 설치되어 있다.At the lower side of the above-described pusher 21, a product induction part B is provided for moving the product coming from the melting furnace 20 to another place.

제2도는 곱 유도부의 구성을 나타내는 도면으로서, 수직통로(22)와 경사지게 설치되어 있는 슈트(23)를 포함하고 있다.2 is a view showing the configuration of the product induction part, and includes a vertical passage 22 and a chute 23 that is inclined.

상기한 슈트(23)는 별도로 설치되는 지지부재(24)에 의해 받쳐져 고정자세로 설치되고 있으며, 이 슈트(23)의 내측에는 가동슈트(25)가 설치되어 있다.The chute 23 is supported by a supporting member 24 provided separately and is installed in a fixed posture. A movable chute 25 is provided inside the chute 23.

상기한 가동슈트(25)는, 슈트(23)에 설치된 실린더(26)의 피스톤 로드끝단과 연결되어 이 실린더(26)의 전후진 이동에 따라 함께 이동하도록 되어 있다.The movable chute 25 is connected to the piston rod end of the cylinder 26 provided in the chute 23 so as to move together with the forward and backward movement of the cylinder 26.

상기한 실린더(26)는 도3에 도시한 바와 같이 가동슈트(25)의 양측면에 위 치되어 있다.The cylinder 26 is located on both sides of the movable chute 25, as shown in FIG.

가동슈트(25)와 슈트(23)는 제4도에 도시한 바와 같이 반원통상의 형상으로 되어 겹쳐지는 상태로 포개져 있으며, 가동슈트(25)의 상면 양측에는 롤러(27)가 설치되어 슈트(23) 위를 활주하도록 되어 있다.The movable chute 25 and the chute 23 are stacked in a semi-cylindrical shape, as shown in FIG. 4, and overlapped. The rollers 27 are provided on both sides of the upper surface of the movable chute 25 so that the chute (23) It is to slide on the stomach.

상기한 슈트(23)에는 내측으로 돌출된 블럭(28)(29)이 설치되어 가동슈트(25)의 처짐을 방지하도록 되어 있다.The chute 23 is provided with blocks 28 and 29 protruding inward to prevent sagging of the movable chute 25.

상기한 가동슈트(25)는 전진시 그 선단부가 용해로(20)의 출구 바로 아래측에 위치되어 곱을 받을 수 있는 위치에 설치된다.The movable chute 25 is installed at a position where the front end thereof is located directly below the outlet of the melting furnace 20 to receive a product when it moves forward.

도면중 미설명 부호 30은 곱을 받아 성형하는 금형이 설치된 테이블의 지칭한다.In the figure, reference numeral 30 denotes a table on which a mold is formed to receive and mold a product.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 글라스 제조장치는, 구동수단에 의해 캠(1)이 회전을 시작하면 캠선도에 의해 리프트(2)가 승강을 하게 된다.In the glass manufacturing apparatus of the present invention thus formed, when the cam 1 starts to rotate by the driving means, the lift 2 moves up and down by the cam diagram.

리프트(2)의 승강운동은 트랜스퍼 아암(3)을 요통시키게 되므로 이와 연결되어 있는 승강부재(5)가 회전을 하게 된다.The lifting motion of the lift 2 causes the transfer arm 3 to back up, so that the lifting member 5 connected thereto rotates.

이러한 작동에 의해 승강부재(5)에 설치되어 있는 피니온(4)이 함께 회전하게 되므로 이와 맞물려 있는 외측로드(6)와 내측로드(7)가 연동하여 승강하게 된다.By this operation, since the pinion 4 installed on the elevating member 5 rotates together, the outer rod 6 and the inner rod 7 meshed with the elevating member 5 interlock with each other.

이것은 외측로드(6) 및 내측로드(7)에 피니온(4)과 치차결합되는 랙에 형성되어 있기 때문에 가능한 것으로서, 피니온(4)이 시계방향으로 회전을 하게 되면 외측로드(6)는 일시 정지하고, 내측로드(7)는 하강하게 된다.This is possible because the outer rod 6 and the inner rod 7 are formed in the rack geared with the pinion 4. When the pinion 4 rotates clockwise, the outer rod 6 After the pause, the inner rod 7 is lowered.

내측로드가 우선 움직이기 시작하여 유로의 형성에서 기계전달 시스템에 의하여 연속운동으로 이어져 최종적으로 외측로드에 전달된다.The inner rod first starts to move, leading to continuous motion by the mechanical transmission system in the formation of the flow path and finally to the outer rod.

그리고 내측로드(7)가 하강함에 따라 아암(14)이 하강하여 서보밸브(15)를 작동시키게 되는데, 이 작용에 의해 서보 밸브(15)의 a포트와 b포트가 연통하고, c포트와 d포트가 연통하게 된다.And as the inner rod 7 descends, the arm 14 descends to operate the servovalve 15. By this action, the a port and the b port of the servovalve 15 communicate with each other, and the c port and the d port. The port is in communication.

이러한 포트들의 연통에 의해 피스톤(18)의 유로를 통하여 슬라이드 부재(17)이 하측으로 유압이 공급된다.By the communication of these ports, the slide member 17 is supplied with hydraulic pressure downward through the flow path of the piston 18.

따라서 슬라이브 부재(17)의 아래측에 압력이 높아짐에 따라 이 슬라이드 부재(17)는 상승을 하게 된다.Therefore, as the pressure increases on the lower side of the slide member 17, the slide member 17 rises.

반대로 피니온(4)이 반시계방향의 회전을 하게 되면 외측로드(6)는 일시 정지를 하고, 내측로드(7)는 상승을 함에 따라 아암(14)이 상승하여 서보밸브(15)를 작동시키게 되는데, 이 작동에 의해 서보밸브(15)의 a포트와 d포트가 연동하고 b포트와 c포트가 연동하게 된다.On the contrary, when the pinion 4 rotates in the counterclockwise direction, the outer rod 6 pauses, and the inner rod 7 raises, thereby raising the arm 14 to operate the servovalve 15. By this operation, the a port and the d port of the servovalve 15 interlock with each other, and the b port and the c port interlock with each other.

그러면 피스톤(18)의 유로를 통하여 슬라이드 부재(17)의 상측으로 유압이 공급됨에 의해 슬라이드 부재(17)는 하강을 하게 된다.Then, the hydraulic pressure is supplied to the upper side of the slide member 17 through the flow path of the piston 18, the slide member 17 is lowered.

이와 같이 슬라이드 부재(17)가 승강작동을 하게 되면 이와 연결되어있는 있는 중공부재(11)가 함께 연동을 하게 되는데, 중공부재(11)의 내측에 스톱퍼(12)가 위치하여 있으므로 슬라이드 부재(17)의 승강 높낮이가 제어된다.As such, when the slide member 17 moves up and down, the hollow member 11 connected thereto is interlocked together. Since the stopper 12 is positioned inside the hollow member 11, the slide member 17 is moved. Height of the lift) is controlled.

그리고 슬라이드 부재(17)가 승강하게 되면 이곳에 설치되어 있는 니들아암(19)이 연동하여 승강하게 되므로 끝단에 설치되어 있는 푸셔(21)가 상하로 이동하면서 용해로(20)내의 용융된 유리물을 밀어낸다.When the slide member 17 moves up and down, the needle arm 19 installed here moves up and down, and thus the pusher 21 installed at the end moves up and down to move the molten glass material in the melting furnace 20. Push out.

용해로(20)로부터 나오는 곱은 테이블(30)에 설치된 금형으로 주입되는 성형이 이루어지게 되는데, 곱을 다른 위치로 보내야 하는 경우가 발생되었을 때에는 제2도 및 제3도에 도시한 곱 유도부(B)의 실린더(26)를 전진이동시킨다.The product coming out of the melting furnace 20 is formed by injection into the mold installed on the table 30, when the product needs to be sent to another position occurs when the product induction part (B) shown in Figures 2 and 3 The cylinder 26 is moved forward.

실린더(26)가 전진이동함에 의해 이와 연결되어 있는 가동슈트(25)는 용해로(20) 측으로 이동하여 이곳에서 나오는 곱을 받게 된다.As the cylinder 26 moves forward, the movable chute 25 connected to the cylinder 26 moves to the melting furnace 20 and receives a product from the same.

가동슈트(25)의 선단부측으로 떨어진 곱은 가동슈트(25)가 경사지게 설치되어 있음에 기인하여 아래측으로 흘러내려 수직통로(22)를 통하여 자유낙하하게 된다.The product dropped to the tip end side of the movable chute 25 flows downward because the movable chute 25 is inclined so as to fall freely through the vertical passage 22.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 음극선관 밸브 제조장치는, 캠의 회전운동을 통하여 유압라인의 방향을 바꾸어줌으로서 퓨서가 설치된 슬라이드 부재를 승강운동시키고, 다른 한편으로는 스톱퍼의 위치를 가변시켜 슬라이드 부재의 높낮이를 제어함으로서 캠의 급격한 회전에 의해 발생되는 장치 전체의 진동을 소멸시킬 수 있다.As described above, the cathode ray tube valve manufacturing apparatus according to the present invention moves the slide member provided with the fuser by changing the direction of the hydraulic line through the rotational movement of the cam, and on the other hand, the position of the stopper is varied by the slide. By controlling the height of the member, it is possible to dissipate the vibration of the entire apparatus caused by the sharp rotation of the cam.

따라서 푸셔의 안정된 동작으로 곱의 공급량을 일정하게 할 수 있으며, 곱을 다른 곳으로 이동시킬 수 있는 유도부에 의해 용해로 내의 곱을 항시 일정한 속도로 유출시킬 수 있어 양호한 상태의 제품을 제조할 수 있는 이점이 있다.Therefore, the stable supply of the pusher can make the supply of the product constant, and the induction part which can move the product to another place allows the product in the furnace to flow out at a constant speed at all times, thereby producing a good product. .

Claims

A feeder portion consisting of a cam rotated by a drive means, a pusher intermittently supplying a product in a melting furnace linked to the cam, a chute disposed obliquely below the pusher, and a cylinder provided on both sides of the chute. And a product induction part having a movable chute moving forward and backward, wherein the cam has two recesses formed therein.

The glass manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the movable chute is provided with a roller sliding on the chute.