KR100197286B1 - Crushing apparatus - Google Patents

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요시후미 이와아사
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요시후미 이와아사
고시나 산교 가부시끼 가이샤
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Abstract

파쇄입자를 소출하고 배출하는 긁어내기판의 교환을 가능하게 한 배출기구를 구비하고 있다.It is provided with the discharge | emission mechanism which enabled the exchange | exchange of the scraping-out board which removes | disassembles and discharges a crushed particle.

파쇄실(1)의 내부에서 회전하는 로터 샤프트(2)의 상부에 파쇄재료(A)를 파쇄하는 파쇄기구(3)가 마련되고, 하부에 파쇄재료(A)가 파쇄 처리된 파쇄입자(B)를 배출하는 배출기구(4)가 마련되고 파쇄기구(3)는 로터 샤프트(2)에 계층상에 고정된 로터 샤프트(31)에 관통된 핀(32)에 파쇄인(33)이 설치되어 배출기구(4)는 로터 샤프트(2)에 고정된 배출판(41)에 소출판(42)이 마련되게 된다. 배출기구(4)의 배출부재(41)에 핀받이(43)를 마련하여 파쇄기구(3)의 핀(32)를 배출판(41)까지 연장 배치하고 배출기구(4)의 소출판(42)를 파쇄기구(3)의 핀(32)에 끼워서 지지하였다.A crushing mechanism 3 for crushing the crushing material A is provided in the upper portion of the rotor shaft 2 that rotates inside the crushing chamber 1, and crushed particles B in which the crushing material A is crushed. Discharge mechanism 4 for discharging) is provided, and the shredding mechanism 3 is provided with a crusher 33 in the pin 32 penetrated by the rotor shaft 31 fixed in a hierarchy to the rotor shaft 2. The discharge mechanism 4 is provided with a discharge plate 42 on the discharge plate 41 fixed to the rotor shaft (2). A pin support 43 is provided on the discharge member 41 of the discharge mechanism 4 so that the pin 32 of the shredding mechanism 3 is extended to the discharge plate 41 and the discharge plate 42 of the discharge mechanism 4 is disposed. ) Was inserted into and supported by the pins 32 of the crushing mechanism 3.

Description

파쇄장치Shredder

제1도는 본 발명에 있어서 파쇄장치의 실시의 형태(1)를 나타내는 정면 단면도이다.1 is a front sectional view showing an embodiment (1) of a crushing device in the present invention.

제2도는 제1도의 X방향의 확대 단면도이다.2 is an enlarged cross-sectional view in the X direction of FIG.

제3도는 제1도의 주요부의 조립구조를 나타내는 확대 사시도이다.3 is an enlarged perspective view showing the assembling structure of the main part of FIG.

제4도는 본 발명에 있어서 파쇄장치의 실시의 형태(2)를 나타내는 주요부의 평면 단면도이다.4 is a plan sectional view of an essential part showing Embodiment 2 of the shredding apparatus in the present invention.

제5도는 확대 종단면도이다.5 is an enlarged longitudinal sectional view.

제6도는 종래예를 나타내는 정면 단면도이다.6 is a front sectional view showing a conventional example.

제7도는 제6도의 Y방향의 확대 단면도이다.7 is an enlarged cross-sectional view of the Y-direction of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 파쇄실 2 : 로터 샤프트1: crushing chamber 2: rotor shaft

3 : 파쇄기구 31 : 로터 디스크3: shredding mechanism 31: rotor disc

32 : 핀 33 : 파쇄인32: pin 33: shredder

4 : 배출기구 41 : 배출부재4: discharge mechanism 41: discharge member

42 : 긁어내기판 423 : 부착공42: scraping plate 423: attachment hole

43 : 핀받이 A : 파쇄재료43: pin receiving A: shredding material

B : 파쇄입자B: crushed particles

[발명이 속하는 기술분야][TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION]

본 발명은 금속재, 합성수지재를 소재로 하는 폐기물 등의 회전 충격을 주어 파쇄 처리하는 파쇄장치에 장치되는 배출기구의 조립구조에 관한 기술분야에 속한다.The present invention belongs to the technical field of the assembling structure of the discharge mechanism provided in the crushing apparatus for the crushing treatment to give a rotary impact of the waste material, such as metal, synthetic resin material.

[종래의 기술][Prior art]

종래, 파쇄장치로서는 특개평 5-228384호 공보에 기재된 예가 있다.Conventionally, there is an example described in Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 5-228384.

이 종래의 파쇄장치는 제6도, 제7도에 나타나 있듯이, 파쇄실(1) 내부의 중심에 수직으로 설치되어 회전하는 로터 샤프트(2)와, 로터 샤프트(2)의 상부에 마련되어 파쇄실(1)의 재료 투입구(11)로부터 투입된 파쇄재료(A)를 파쇄하는 파쇄기구(3)와, 로터 샤프트(2)의 하부에 마련되어 파쇄재료(A)가 파쇄 처리된 파쇄입자(B)를 파쇄실(1)의 배출구(12)로부터 배출하는 배출기구(4)를 구비하고 있다. 파쇄기구(3)는 로터 샤프트(2)에 계층상에 고정된 원반형의 로터 샤프트(31)와, 로터 디스크(31)의 외주 부근에 수직방향으로 관통된 원주형의 핀(32)과, 핀(32)에 여유 있게 끼워진 고리모양의 파쇄날(33)로 이루어져 있다. 배출기구(4)는 로터 샤프트(2)에 고정된 원반형의 배출부재(41)와, 배출부재(41)에 기립, 고정된 긁어내기판(42)으로 이루어져 있다.As shown in Figs. 6 and 7, the conventional shredding device is provided on the rotor shaft 2 which is installed perpendicular to the center of the shred chamber 1 and rotates thereon, and is provided on the top of the rotor shaft 2. The shredding mechanism 3 for shredding the shredding material A introduced from the material inlet 11 of (1), and the shredding particles B provided under the rotor shaft 2 with the shredding material A shredded A discharge mechanism 4 discharged from the discharge port 12 of the crushing chamber 1 is provided. The crushing mechanism 3 includes a disk-shaped rotor shaft 31 fixed in a hierarchy to the rotor shaft 2, a cylindrical pin 32 penetrated in the vertical direction near the outer circumference of the rotor disk 31, and a pin. It consists of a ring-shaped crushing blade (33) fitted with (32). The discharge mechanism 4 is composed of a disc-shaped discharge member 41 fixed to the rotor shaft 2 and a scraping plate 42 standing up and fixed to the discharge member 41.

이 종래의 파쇄장치에서는 파쇄기구(3)의 핀(32)을 로터 디스크(31)로부터 뽑아 냄으로써 파쇄날(33)을 떼어 낼 수 있도록 구성하여 파쇄날(33)이 마모, 손상된 경우에 쉽게 교환할 수 있게 하고 있다.In this conventional shredding device, the pin 32 of the shredding mechanism 3 is pulled out of the rotor disk 31 so that the shredding blade 33 can be detached so that the shredding blade 33 can be easily replaced when worn or damaged. I can do it.

더욱이, 이 종래의 파쇄장치에서는 배출기구(4)의 긁어내기판(42)을 직경 방향으로 일정 각도(θ)로 경사되게 구성하여, 파쇄입자(B)가 배출판(41)의 외측방향(파쇄실1의 배출구12)으로 원활하게 긁어내지도록 하고 있다(제7도 참조). 한편, 파쇄입자(B)는 긁어내기판(42)에 의한 긁어내기와 배출부재(41)의 회전에 의한 상승에 따라, 배출부재(41)의 외측방향으로 튀어 오르게 된다. 또 배출부재(41)는 파쇄실(1)의 바닥벽(13)의 마모, 손상을 방지하기 위해 바닥벽(13) 거의 대부분을 덮고 있다.Furthermore, in this conventional shredding device, the scraping plate 42 of the discharge mechanism 4 is configured to be inclined at a predetermined angle θ in the radial direction, so that the shredded particles B are arranged in the outward direction of the discharge plate 41. It is made to scrape off smoothly by the discharge port 12 of the crushing chamber 1 (refer FIG. 7). On the other hand, the crushed particles (B) is caused to rise in the outward direction of the discharge member 41 in accordance with the scraping by the scraping plate 42 and the rise by the rotation of the discharge member (41). In addition, the discharge member 41 covers almost the bottom wall 13 to prevent wear and damage of the bottom wall 13 of the crushing chamber 1.

[발명이 해결하려는 과제][Problems to Solve Invention]

상기한 종래의 파쇄장치에서는 배출기구(4)의 긁어내기판(42)이 배출부재(41)에 고정하여 있으므로 긁어내기판(42)이 마모 손상된 경우에 간단히 교환할 수 없는 문제점이 있다.In the conventional shredding device, since the scraping plate 42 of the discharge mechanism 4 is fixed to the discharge member 41, there is a problem that the scraping plate 42 cannot be easily replaced when the scraping plate 42 is worn and damaged.

한편, 현재의 긁어내기판(42)의 마모, 손상에 대한 대응책으로서는 보수용 패널 등을 긁어내기판(42)에 용접, 고정하는 등의 조처를 하고 있는데 이 작업은 파쇄실(1)의 좁은 바닥부에서 이루어지므로 매우 곤란한 작업이 되고 있다.On the other hand, as a countermeasure against wear and damage of the current scraping plate 42, welding or fixing the repair panel or the like to the scraping plate 42 is carried out. It is done at the bottom, making it a very difficult task.

본 발명은 이같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 파쇄입자를 긁어내어 배출하는 긁어내기판의 교환을 가능하게 하는 배출기구를 구비한 파쇄장치를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a shredding device having a discharge mechanism which enables the exchange of a scraping plate which scrapes and discharges shredded particles.

[과제를 해결하기 위한 수단][Means for solving the problem]

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 관한 파쇄장치는 다음과 같은 수단을 채용한다.The shredding apparatus which concerns on this invention for solving the said subject employs the following means.

즉, 청구항 1에서는 파쇄실의 내부에서 회전하는 로터 샤프트의 상부에 파쇄재료를 파쇄하는 파쇄기구가 마련되고, 하부에 파쇄재료가 파쇄 처리된 파쇄입자를 배출하는 배출기구가 마련되어, 파쇄기구로는 로터 샤프트에 계층상에 고정된 로터 디스크에 관통된 핀에 파쇄날이 장착되고, 배출기구는 로터 샤프트에 고정된 배출부재에 긁어내기판이 마련되게 되는 파쇄장체에 있어서, 배출기구의 배출부재에 핀받이를 마련하여 파쇄기구의 핀을 배출부재까지 연장 배치하고, 배출기구의 긁어내기판을 파쇄기구의 핀에 끼워서 지지하는 것을 특징으로 한다.That is, in claim 1, a crushing mechanism for crushing the crushed material is provided in the upper portion of the rotor shaft rotating inside the crushing chamber, and a discharge mechanism for discharging the crushed particles in which the crushed material is crushed is provided in the lower portion. A shredding blade is mounted on a pin penetrated by a rotor disk fixed on a layer in a shaft, and the discharge mechanism has a scraping plate in which a scraping plate is provided on the discharge member fixed to the rotor shaft. It is characterized in that to extend the pin of the crushing mechanism to the discharge member, and to support the scraping plate of the discharge mechanism by pinching the pin of the crushing mechanism.

이 수단으로서는 파쇄기구의 핀을 뽑아 내면 배출기구의 긁어내기판을 분리시켜 교환할 수 있다.As this means, when the pin of the crushing mechanism is pulled out, the scraping plate of the discharge mechanism can be separated and replaced.

또, 청구항 2에서는 청구항 1의 파쇄장치에 있어서 배출기구의 긁어내기판의 장착공의 길이를 파쇄기구의 핀의 직경보다도 크게 하여 긁어내기판을 핀에 회전 가능하게 끼워맞추는 것을 특징으로 하고 있다.Moreover, in Claim 2, in the crushing apparatus of Claim 1, the length of the mounting hole of the scraping-out plate of a discharge mechanism is made larger than the diameter of the pin of a crushing mechanism, and the scraping-out board is rotatably fitted to a pin.

이 수단에서는 배출기구의 긁어내기판이 회전운동을 하여 파쇄입자를 긁어내어 배출하게 된다.In this means, the scraping plate of the discharge mechanism is rotated to scrape the crushed particles out.

[발명의 실시의 형태][Embodiment of the Invention]

이하 본 발명에 따른 파쇄장치의 실시의 형태를 제1도에서 제5도에 기초하여 설명한다.Embodiments of the shredding apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIGS.

제1도에서 제3도는 본 발명에 따른 파쇄장치의 제1 실시의 형태를 나타낸 것이다.1 to 3 show a first embodiment of the shredding apparatus according to the present invention.

이 실시의 형태는 상기한 제6, 제7도로 나타낸 종래의 예에 대해, 배출기구(4) 긁어내기판(42)의 형상과 지지구조를 변경한 구성을 하고 있다.This embodiment has the structure which changed the shape and support structure of the discharge mechanism 4 scraping-out board 42 with respect to the conventional example shown to the said 6th, 7th degree.

배출기구(4)의 긁어내기판(42)은, 일단부측을 폭이 넓은 원판부(421)로 하고 폭이 좁은 원판부(422)로 한 가지모양을 하고 있다. 폭이 좁은 원판부(422)에는 파쇄기구(3)의 핀(32)의 직경보다 큰 직경의 장착공(423)이 뚫려 있다.The scraping plate 42 of the discharging mechanism 4 has one shape as a wide disc portion 421 at one end side and a narrow disc portion 422. In the narrow disc portion 422, a mounting hole 423 having a diameter larger than the diameter of the pin 32 of the crushing mechanism 3 is drilled.

이 배출기구(4)의 긁어내기판(42)은 배출부재(41)에는 고정되지 않고 파쇄기구(3)의 핀(32)에 끼워져 회전 가능하도록 지지된다. 핀(32)은 파쇄기구(3)의 최하단의 로터 디스크(31)로부터 배출기구(4)의 배출부재(41)까지 강하 연장하여 배치되고, 배출부재(41)의 상면에 용접으로 고정된 고리모양의 핀받이(43)에 끼워서 지지되어 있다.The scraping plate 42 of the discharge mechanism 4 is not fixed to the discharge member 41 but is fitted to the pin 32 of the crushing mechanism 3 so as to be rotatable. The pin 32 is disposed to extend downwardly from the rotor disk 31 at the lowermost end of the shredding mechanism 3 to the discharge member 41 of the discharge mechanism 4, and is fixed to the upper surface of the discharge member 41 by welding. It is supported by being pinned to the pin holder 43 of a shape.

이와 같이 구성된 실시의 형태에서는 파쇄기구(3)의 핀(32)을 상측으로 끌어당기면 핀(32)에 의한 배출기구(4) 긁어내기판(42)의 지지가 해제되므로 배출기구(4)에서 긁어내기판(42)를 떼어 낼 수 있다. 따라서, 파쇄기구(3)의 파쇄날(33)과 마찬가지로, 마모 손상된 배출기구(4)의 긁어내기판(42)를 간단히 교환할 수 있다.In the embodiment configured as described above, when the pin 32 of the shredding mechanism 3 is pulled upward, the support of the scraping plate 42 of the scraping mechanism 42 by the pin 32 is released. The scraping plate 42 can be removed. Therefore, similar to the crushing blade 33 of the crushing mechanism 3, the scraping plate 42 of the worn-damaged discharge mechanism 4 can be easily replaced.

또 파쇄처리 중에는 배출기구(4) 긁어내기판(42)이 파쇄기구(3)의 핀(32)을 중심으로 하는 회전운동에 의해 파쇄입자(B)를 긁어서 배출되게 된다. 이 긁어내기판(42)의 회전운동에 의한 파쇄입자(B)를 긁어내는 힘은 종래예의 배출판(41)에 경사져 마련된 긁어내기판(42)의 긁어내는 힘보다 강하므로, 파쇄입자(B)가 종래보다 효율적으로 배출판(41)의 외측방향으로 튀어 나가게 된다. 한편, 종래예에서는 로터 샤프트(2)를 역회전시키면 긁어내기판(42)이 경사에 의해 파쇄입자(B)를 모여들게 하는 경우가 있는데, 이 실시의 형태에서는 로터 샤프트(2)를 역회전시켜도 긁어내기판(42)에 의한 긁어내기에는 변화하지 않는다. 따라서 파쇄기구(3)에 채워진 파쇄재료(A)를 끄집어내기 위해 로터 샤프트(2)를 역회전시켜도, 파쇄입자(B)의 배출이 계속되게 된다.In addition, during the crushing treatment, the discharge mechanism 4 scraping plate 42 scrapes the crushed particles B by the rotational movement around the pin 32 of the crushing mechanism 3 and is discharged. Since the scraping force of scraping the crushed particles B by the rotational movement of the scraping plate 42 is stronger than the scraping force of the scraping plate 42 provided inclined to the discharge plate 41 of the conventional example, the crushing particles B ) Is more efficient than the conventional one to pop out of the discharge plate 41. On the other hand, in the conventional example, when the rotor shaft 2 is rotated in reverse, the scraping plate 42 may cause the crushed particles B to collect due to the inclination. In this embodiment, the rotor shaft 2 is rotated in the reverse direction. The scraping by the scraping plate 42 does not change. Therefore, even if the rotor shaft 2 is rotated back in order to pull out the crushing material A filled in the crushing mechanism 3, the discharge of the crushed particles B is continued.

또, 회전 운동하는 배출기구(4)의 긁어내기판(42)에 대해서는, 핀받이(43)가 스러스트를 받는 칼라로서 기능한다. 따라서 긁어내기판(42)의 회전운동이 원활해진다.Moreover, about the scraping-out board 42 of the discharge mechanism 4 which rotates, the pin receiving 43 functions as a collar which receives thrust. Therefore, the rotational movement of the scraping plate 42 is smooth.

제4, 제5도는 본 발명에 관한 파쇄장치의 다른 제2 실시의 형태를 나타내는 것이다.4 and 5 show another second embodiment of the shredding apparatus according to the present invention.

이 실시의 형태에서는 배출기구(4)의 긁어내기판(42)을 얇은 판의 고리모양으로 하고 있다.In this embodiment, the scraping-out plate 42 of the discharge mechanism 4 is made into the annular thin plate shape.

그리고, 긁어내기판(42)에 뚫린 개구된 장착공(423)의 직경은 파쇄기구(3)의 핀(32)의 직경보다도 상당히 크게 하고 있다. 또 배출기구(4)의 배출부재(41)에 마련된 핀받이(43)는 배출부재(41)의 상면에 파여진 구공형(溝孔形)으로 하고 있다.The diameter of the opening hole 423 opened in the scraping-out plate 42 is considerably larger than the diameter of the pin 32 of the crushing mechanism 3. Moreover, the pin receiving 43 provided in the discharge member 41 of the discharge mechanism 4 is made into the spherical shape dug in the upper surface of the discharge member 41. As shown in FIG.

이와 같이 구성된 실시의 형태에서는 상기한 실시의 형태(1)와 같은 작용, 효과가 있다. 한편 파쇄입자(B)의 배출에 있어서는 충격력이 불필요하므로, 고리모양의 긁어내기판(42)에서도 확실하게 파쇄입자(B)를 긁어낼 수 있다. 또 구공형의 핀받이(43)는 긁어내기판(42)과의 충돌을 피하여 긁어내기판(42)의 회전운동을 원활하게 한다.In the embodiment configured in this manner, the same effects and advantages as in the embodiment (1) described above are provided. On the other hand, since the impact force is unnecessary in discharging the crushed particles B, the crushed particles B can be reliably scraped off even in the ring-shaped scraping plate 42. In addition, the spherical pin receiving 43 smoothly rotates the scraping plate 42 by avoiding collision with the scraping plate 42.

이상, 도시한 실시의 형태 이외에 배출기구(4)의 긁어내기판(42)을 회전 운동시키지 않고 분해 가능하게 고정하는 구성으로 하는 것도 가능하다.As described above, in addition to the illustrated embodiment, the scraping plate 42 of the discharge mechanism 4 may be configured to be detachably fixed without rotational movement.

또한, 로터 샤프트(2), 파쇄기구(3)의 핀(32)이 수직이 아니라 경사지게 배치되는 구성을 하는 것도 가능하다.It is also possible to have a configuration in which the rotor shaft 2 and the pins 32 of the crushing mechanism 3 are disposed to be inclined rather than vertically.

또한, 배출기구(4)의 긁어내기판(42)에 대해서 파쇄기구(3)의 파쇄날(33)과 동일 형상의 것을 채용하거나 모모된 파쇄날(33)을 다시 이용하는 구성도 가능하다.Moreover, the structure which employ | adopts the thing of the same shape as the crushing blade 33 of the crushing mechanism 3 with respect to the scraping plate 42 of the discharge mechanism 4, or uses the shattered crushing blade 33 again is possible.

[발명의 효과][Effects of the Invention]

이상과 같이 본 발명에 관한 파쇄장치는 각 청구항 공통으로 파쇄기구의 핀을 뽑아 냄으로써 배출기구의 긁어내기판을 떼어 낼 수가 있으므로 마모, 손상된 긁어내기판을 간단히 교환할 수 있는 효과가 있다.As described above, the shredding apparatus according to the present invention can remove the scraping plate of the discharge mechanism by extracting the pins of the shredding mechanism in common in each claim, so that the worn and damaged scraping plate can be easily replaced.

또한, 청구항 2에 한해서는 배출기구의 긁어내기판이 회전운동을 하여 파쇄입자를 긁어내므로 파쇄입자의 긁어내는 능력이 높아지고 배출기구의 파쇄입자의 배출 성능이 높아지는 효과가 있다.In addition, since the scraping plate of the discharge mechanism scrapes the crushed particles by the rotational movement, the scraping ability of the crushed particles is increased and the discharge performance of the crushed particles of the discharge mechanism is increased.

또한, 청구항 2에 한해서는 배출기구의 긁어내기판이 회전운동을 하여 파쇄입자를 긁어내므로 로터 샤프트를 역회전시켜도 배출기구의 파쇄입자의 배출 작용이 계속되는 효과가 있다.In addition, since the scraping plate of the discharge mechanism rotates to scrape the crushed particles, the present invention has the effect that the discharge action of the crushed particles of the discharge mechanism is continued even when the rotor shaft is rotated reversely.

Claims (2)

파쇄실의 내부에서 회전하는 로터 샤프트의 상부에는 파쇄재료를 파쇄하는 파쇄기구가 마련되어 있고, 하부에는 파쇄처리된 파쇄업자를 배출하는 배출기구가 마련되어 있으며, 상기 파쇄기구로는 로터 샤프트에 계층상으로 고정된 로터 디스크의 관통된 핀에 파쇄날이 부착되어 있으며, 배출기구는 로터 샤프트에 고정된 배출부재에 긁어내기판이 마련되는 파쇄장치에 있어서, 배출기구의 배출부재에 핀받이를 마련하여 파쇄기구의 핀을 배출부재까지 연장 배치하고, 배출기구의 긁어내기판을 파쇄기구의 핀에 끼워서 지지하는 것을 특징으로 하는 파쇄장치.The upper part of the rotor shaft rotating inside the crushing chamber is provided with a crushing mechanism for crushing the crushed material, the lower portion is provided with a discharge mechanism for discharging the crushed crusher, the crushing mechanism is fixed to the rotor shaft hierarchically A crushing blade is attached to the penetrated pin of the rotor disk, and the discharge mechanism is a crushing device provided with a scraping plate on the discharge member fixed to the rotor shaft, the pin receiving portion of the discharge mechanism by providing a pin catch on the discharge member of the discharge mechanism And extending to the discharge member, and supporting the scraping plate of the discharge mechanism by pinching the pin of the crush mechanism. 제1항에 있어서, 배출기구의 긁어내기판의 부착공의 직경을 파쇄기구의 핀직경보다 크게 하여 긁어내기판을 핀에 회전 가능하도록 끼워 맞추어진 것을 특징으로 하는 파쇄장치.The shredding apparatus according to claim 1, wherein the scraping plate is fitted to the pin so that the diameter of the attachment hole of the scraping plate of the discharge mechanism is larger than the pin diameter of the shredding mechanism.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20030065613A (en) * 2002-01-30 2003-08-09 박형석 Pressure red pepper grinder

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