KR100193913B1 - Motor Driven Fluid Compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기밀 밀봉된 하우징내에 배치된 부재들이 진동에 의해 마손되고 파손되는 것을 방지하기 위하여 기밀 밀봉된 스크롤형 압축기의 구동축의 축방향 이동을 방지하는 기구를 개재하고 있다. 이 압축기는 고정 스크롤내에서 궤도운동하는 궤도운동스크롤에 작동적으로 연결된 구동기구를 구비한다. 이 구동기구는 양단부가 한쌍의 내부블록의 중심을 관통하며 한쌍의 베어링에 의해 각각 회전가능하게 지지되는 구동축을 구비한다. 이 한쌍의 베어링은 한쌍의 내부블록에 의해 각각 고정되어 지지된다. 이 베어링들은 각각 내부레이스, 외부레이스 및 내부레이스와 외부레이스 사이에 회전가능하게 배치된 다수의 회전부재를 구비한다. 구동축은 베어링들의 내부레이스와 맞물려서 축방향 이동이 방지된다. 따라서, 구동축과 압축기의 내부구성 부품들 사이의 충돌이 효과적으로 방지되므로 압축기의 내부구성부품들은 강력한 진동에 의해 마손되거나 파손되는 것이 방지된다.The present invention includes a mechanism for preventing axial movement of a drive shaft of a hermetically sealed scroll type compressor in order to prevent the members disposed in the hermetically sealed housing from being worn and broken by vibration. The compressor has a drive mechanism operatively connected to an orbital scroll that orbits within a fixed scroll. The drive mechanism has drive shafts whose both ends penetrate the center of the pair of inner blocks and are rotatably supported by the pair of bearings, respectively. The pair of bearings are fixed and supported by a pair of inner blocks, respectively. These bearings each have an inner race, an outer race and a number of rotating members rotatably disposed between the inner race and the outer race. The drive shaft is engaged with the inner race of the bearings to prevent axial movement. Therefore, the collision between the drive shaft and the internal components of the compressor is effectively prevented, so that the internal components of the compressor are prevented from being damaged or damaged by the powerful vibration.
Description
제1도는 종래 기술에 따른 스크롤형 압축기의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor according to the prior art.
제2도는 본 발명의 실시예 1에 따른 밀봉식 스크롤형 압축기의 종단면도.2 is a longitudinal sectional view of the sealed scroll compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
제3도는 본 발명의 실시예 2에 따른 밀봉식 스크롤형 압축기의 종단면도.3 is a longitudinal sectional view of the sealed scroll compressor according to Embodiment 2 of the present invention.
제4도는 본 발명의 실시예 3에 따른 밀봉식 스크롤형 압축기의 종단면도.4 is a longitudinal sectional view of the sealed scroll compressor according to Embodiment 3 of the present invention.
제5도는 본 발명의 실시예 4에 따른 밀봉식 스크롤형 압축기의 종단면도.5 is a longitudinal sectional view of the sealed scroll compressor according to Embodiment 4 of the present invention.
제6도는 본 발명의 실시예 5에 따른 밀봉식 스크롤형 압축기의 종단면도.6 is a longitudinal sectional view of the sealed scroll compressor according to Embodiment 5 of the present invention.
제7도는 본 발명의 실시예 6에 따른 밀봉식 스크롤형 압축기의 종단면도.7 is a longitudinal sectional view of the sealed scroll compressor according to Embodiment 6 of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
11,12 : 내부블록 13 : 구동축11,12: internal block 13: drive shaft
14,15 : 베어링 20 : 고정스크롤14,15: bearing 20: fixed scroll
30 : 궤도운동스크롤 40 : 모터30: orbital movement scroll 40: motor
91,92,93 : 링부재 131 : 돌출부재91,92,93: ring member 131: protruding member
본 발명은 유체압축기에 관한 것이며, 특히, 밀봉 용기내에 압축 및 구동기구를 구비한 모터 구동식 유체 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a fluid compressor, and more particularly, to a motor driven fluid compressor having a compression and drive mechanism in a sealed container.
밀봉 하우징내에 압축 및 구동기구를 구비한 모터 구동 유체 압축기는 종래 기술에서 공지되어 있다. 예를들어, 일본 특허출원 공고 제 91-110891호에는 제1도에 도시된 바와같이 스크롤형 유체 압축기구 및 구동기구와 같은 압축기구를 내장하는 밀봉하우징을 구비하는 압축기가 개시되었다.Motor driven fluid compressors with compression and drive mechanisms in sealed housings are known in the art. For example, Japanese Patent Application Publication No. 91-110891 discloses a compressor having a sealed housing incorporating a compressor mechanism such as a scroll fluid compressor mechanism and a drive mechanism as shown in FIG.
제1도에는 밀봉케이싱(1), 구동축(2), 고정 및 궤도 운동 스크롤(3 및 4)를 구비하는 압축기가 도시되었다. 구동축(2)는 내부 블록(5)의 중심을 관통하며, 내부 블록(5)의 중심에서 회전가능하게 지지된다. 구동축(2)의 전방부에는 평형추(7)을 형성한다. 환형 돌출부(9)는 궤도 운동 스크롤(4)의 원형 단부판(10)의 후방 단부 표면에 형성되며 구멍(8)내에 삽입된다. 베어링(11)은 구멍(8)의 내면의 원주를 따라 설치되며, 구멍(8)내에서 환형 돌출부(9)를 지지한다. 평형추(7)의 후방 단부는 베어링(6)으로부터 이격된다. 공간(12)은 평형 추(7)의 후방 단부 표면과 베어링(6)의 전방 단부 표면 사이에 형성된다. 환형 돌출부(9)의 후방 단부 표면은 구멍(8)의 기저 단부 표면으로부터 이격된다. 공간(13)는 환형돌출부(9)의 후방단부표면과 구멍(8)의 기저단부 표면 사이에 형성된다.1 shows a compressor having a sealed casing 1, a drive shaft 2, fixed and orbital scrolls 3 and 4. The drive shaft 2 penetrates the center of the inner block 5 and is rotatably supported at the center of the inner block 5. A counterweight 7 is formed at the front of the drive shaft 2. The annular projection 9 is formed on the rear end surface of the circular end plate 10 of the orbital scroll 4 and is inserted into the hole 8. The bearing 11 is installed along the circumference of the inner surface of the hole 8 and supports the annular projection 9 in the hole 8. The rear end of the counterweight 7 is spaced apart from the bearing 6. The space 12 is formed between the rear end surface of the counterweight 7 and the front end surface of the bearing 6. The rear end surface of the annular projection 9 is spaced apart from the base end surface of the hole 8. The space 13 is formed between the rear end surface of the annular projection 9 and the base end surface of the hole 8.
이상과 같은 압축기의 구조에 따르면, 압축기가 작동되는 동안, 고정스크롤(3) 및 궤도 운동 스크롤(4)에 의해 형성되는 유체 포켓(14)내의 냉매 개스의 압력은 주기적으로 변동되어 궤도 운동 스크롤(4)는 주기적으로 전,후방으로 요동하게 된다. 더구나, 자동차 엔진 부품으로부터 전파되는 주기적인 진동 또한 궤도 운동 스크롤(4)의 주기적인 중심축 방향 운동을 유발하게 된다.According to the structure of the compressor as described above, while the compressor is in operation, the pressure of the refrigerant gas in the fluid pocket 14 formed by the fixed scroll 3 and the orbital motion scroll 4 is periodically varied so that the orbital motion scroll ( 4) swings forward and backward periodically. Moreover, the periodic vibrations propagating from the automobile engine parts also cause the periodic central axis movement of the orbital scroll 4.
그러므로, 환형 돌출부(9)는 공간(13)내에서 전방 및 후방으로 주기적으로 요동하며, 평형추(7)은 공간(12) 및 (13)내에서 전방 및 후방으로 주기적으로 요동한다. 평형 추(7)의 이러한 주기적인 중심축 방향운동은 평형 추(7)과 베어링(6)과의 반복적인 충돌을 야기한다. 따라서, 평형 추(7)과 베어링(6)사이의 마찰이 발생하며, 평형 추(7) 및 베어링(6)은 마모되고 파손된다. 또한, 환형 돌출부(9)의 후방 단부 표면과 구멍(8)의 기저 단부 표면 사이의 마찰이 발생하며, 그 결과, 평형 추(7) 및 환형 돌출부(9)는 마모되고 파손된다.Therefore, the annular projection 9 periodically swings forward and backward in the space 13, and the counterweight 7 periodically swings forward and backward in the spaces 12 and 13. This periodic central axis movement of the counterweight 7 causes repeated collisions of the counterweight 7 with the bearing 6. Accordingly, friction between the counterweight 7 and the bearing 6 occurs, and the counterweight 7 and the bearing 6 are worn and broken. In addition, friction occurs between the rear end surface of the annular projection 9 and the base end surface of the hole 8, as a result of which the counterweight 7 and the annular projection 9 are worn and broken.
본 발명의 목적은, 밀봉 하우징 내에 배치된 부재들의 진동에 의한 마모 및 파손이 방지되도록 밀봉식 스크롤형 압축기내에 구동축의 효율적이고 간단한 방지기구를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide an efficient and simple prevention mechanism of a drive shaft in a sealed scroll type compressor such that abrasion and breakage of the members disposed in the sealed housing are prevented.
본 발명에 따른 압축기는 밀봉 하우징내 배치된 고정 및 궤도 운동 스크롤을 포함한다. 고정 스크롤은 제 1랩 또는 나선 부재에서 하우징의 내부로 연장하는 단부판을 포함한다. 고정 스크롤의 단부판은 하우징을 배출실과 흡입실로 나누며, 제1나선요소는 흡입실에 위치한다. 궤도 운동 스크롤은 제2랩 또는 나선요소에서 연장하는 단부 판을 포함한다. 제1 및 제2나선요소는 최소한 한쌍의 밀봉 유체 포켓부를 형성하는 복수의 선형 접촉부를 형성하기 위해 각지고 반경방향으로 편위되게 상호끼워 맞춤한다.The compressor according to the invention comprises fixed and orbital scrolls arranged in a sealed housing. The fixed scroll includes an end plate extending from the first wrap or spiral member into the interior of the housing. The end plate of the fixed scroll divides the housing into the discharge chamber and the suction chamber, and the first spiral element is located in the suction chamber. The orbital scroll includes an end plate extending from the second wrap or spiral element. The first and second spiral elements are angularly and radially biased to fit together to form a plurality of linear contacts that form at least a pair of sealed fluid pockets.
구동기구는 하우징내에 지지된 모터를 구비하며, 궤도운동을 효과적으로 하기 위해 궤도 운동 스크롤에 작동하게끔 연결된다. 회전장치는 궤도 운동동안 궤도 운동 스크롤의 회전을 저지하므로, 유체 포켓부의 체적은 최외측 포켓부에서 중심포켓부로 흐르는 유체의 압력을 변화시킨다. 압축가스는 고정 스크롤의 단부판에 있는 채널을 통하여 중심포켓부에 외측에서 배출실로 흐른다.The drive mechanism has a motor supported in the housing and is operatively connected to the orbital scroll to effect orbital motion. Since the rotating device prevents rotation of the orbital scroll during orbital motion, the volume of the fluid pocket portion changes the pressure of fluid flowing from the outermost pocket portion to the central pocket portion. The compressed gas flows from the outside to the discharge chamber through the channel in the end plate of the fixed scroll.
구동기구는 베어링에 의해 내부 블록의 중심에 지지되고, 내부블록의 중심을 관통한 두 개의 단부의 구동샤프트를 포함한다. 구동샤프트는 베어링의 전후방 단부와 접촉하는 돌출부를 반경방향으로 형성한다.The drive mechanism is supported by the bearing in the center of the inner block and includes two ends of the drive shaft passing through the center of the inner block. The drive shaft forms a projection in contact with the front and rear ends of the bearing in the radial direction.
이러한 구조에 있어서, 구동샤프트의 축방향 이동이 구동샤프트의 돌출부에 의해 저지되는 것처럼, 구동샤프트는 압축기내의 진동에 의해 더 이상 축방향으로 움직이지 않는다. 따라서, 구동샤프트의 돌출부가 구동샤프트와 압축기내에 배치된 다른 부재들 사이의 충돌을 저지하는 것처럼, 이러한 부재들은 마모되거나 피괴되지는 않는다.In this structure, as the axial movement of the drive shaft is prevented by the protrusion of the drive shaft, the drive shaft no longer moves in the axial direction by vibration in the compressor. Thus, such members are not worn or destroyed, just as the projection of the drive shaft prevents a collision between the drive shaft and other members arranged in the compressor.
실시예 2에 있어서, 구동샤프트는 내부 블록내에 있는 구동샤프트의 전방단부를 지지하는 베어링의 후방단부와 접촉하는 돌출부를 반경방향으로 형성한다. 금속으로된 링은 내부 블록내의 구동샤프트의 전방단부를 지지하는 베어링의 전방단부와 링이 접촉하도록 구동샤프트의 원주변에 배치된다. 이러한 구조에 있어서, 돌출부는 구동샤프트가 전방으로 이동하는 것을 저지하며, 링은 구동샤프트의 후방 이동을 저지한다.In Embodiment 2, the drive shaft forms a projection radially in contact with the rear end of the bearing that supports the front end of the drive shaft in the inner block. The metal ring is arranged around the circumference of the drive shaft so that the ring contacts the front end of the bearing that supports the front end of the drive shaft in the inner block. In this structure, the protrusion prevents the drive shaft from moving forward and the ring prevents the rear movement of the drive shaft.
실시예 3에 있어서, 구동샤프트는 내부블록내에 있는 구동샤프트의 전방단부를 지지하는 베어링의 전방 단부와 접촉하는 돌출부를 반경방향으로 형성한다. 금속으로된 링은 내부 블록내의 구동샤프트의 전방단부를 지지하는 베어링의 후방단부와 링이 접촉하기 위해 구동샤프트내에서 배치된다. 이러한 구조에 있어서, 돌출부는 구동샤프트의 후방이동을 저지하고, 링은 구동샤프트의 전방이동을 저지한다.In Embodiment 3, the drive shaft forms a projection in contact with the front end of the bearing that supports the front end of the drive shaft in the inner block in the radial direction. The metal ring is arranged in the drive shaft so that the ring contacts the rear end of the bearing that supports the front end of the drive shaft in the inner block. In this structure, the protrusion prevents the rearward movement of the drive shaft and the ring prevents the forward movement of the drive shaft.
실시예 4에 있어서, 구동샤프트는 내부블록내의 구동샤프트의 전방단부를 지지하는 베어링의 전방단부와 접촉하는 돌출부를 반경방향으로 형성한다. 금속링은 내부블록내에 있는 구동샤프트의 후방단부를 지지하는 베어링의 후방단부와 링이 접촉하기 위해 구동샤프트내에 배치된다. 이러한 구조에서, 돌출부는 구동샤프트의 후방이동을 저지하고, 링은 구동사프트의 후방이동을 저지한다.In Embodiment 4, the drive shaft forms a projection in contact with the front end of the bearing for supporting the front end of the drive shaft in the inner block in the radial direction. The metal ring is disposed in the drive shaft so that the ring contacts the rear end of the bearing that supports the rear end of the drive shaft in the inner block. In this structure, the protrusion prevents backward movement of the drive shaft and the ring prevents backward movement of the drive shaft.
실시예 5에서 있어서, 구동샤프트는 내부 블록내에 있는 구동사프트의 후방단부를 지지하는 베어링의 전방단부와 접촉하는 돌출부를 반경방향으로 형성한다. 금속으로된 링은 내부 블록내의 구동샤프트의 전방단부를 지지하는 베어링과 링이 접촉하도록 구동샤프트내에 배치된다 이러한 구조에 있어서, 돌출부는 구동샤프트의 후방 이동을 저지하며, 링은 구동샤프트의 전방 이동을 저지한다.In Embodiment 5, the drive shaft forms a projection in contact with the front end of the bearing that supports the rear end of the drive shaft in the inner block in the radial direction. The metal ring is arranged in the drive shaft so that the bearing contacts the bearing supporting the front end of the drive shaft in the inner block. In such a structure, the protrusion prevents the rear movement of the drive shaft, and the ring moves forward of the drive shaft. To stop.
실시예 6에 있어서, 구동샤프트는 구동샤프트의 후방 단부를 지지하는 베어링의 전방 단부와 접촉하는 돌출부를 반경방향으로 형성 한다. 금속으로된 링은 내부 블록내의 구동샤프트의 후방단부를 지지하는 베어링의 후방단부와 링이 접촉하기 위해 구동샤프트내에서 배치된다. 이러한 구조에 있어서, 돌출부는 구동샤프트의 후방이동을 저지하고, 링은 구동샤프트의 전방이동을 저지한다.In Embodiment 6, the drive shaft forms a projection in contact with the front end of the bearing supporting the rear end of the drive shaft in the radial direction. The metal ring is arranged in the drive shaft so that the ring contacts the rear end of the bearing that supports the rear end of the drive shaft in the inner block. In this structure, the protrusion prevents the rearward movement of the drive shaft and the ring prevents the forward movement of the drive shaft.
제2도를 참조하면, 본 발명의 실시예 1에 따른 밀봉스크롤형 압축기가 도시되어 있다. 단지 설명의 목적을 위해, 도면의 좌측을 압축기의 전단부 또는 전방으로, 도면의 우측을 압축기의 후단부 또는 후방으로 지정한다.2, there is shown a sealed scroll compressor according to Embodiment 1 of the present invention. For purposes of explanation only, the left side of the figure is designated as the front end or front of the compressor and the right side of the figure is the rear end or the rear side of the compressor.
상기 압축기는 밀봉 케이싱(10), 고정 스크롤과 궤도 운동 스크롤(20,30) 및 모터(40)을 포함한다. 고정 스크롤(20)은 원형 단부판(21)과 이 원형 단부판(21)의 후단부면으로부터 연장된 나선형 요소 또는 나선형 랩(22)를 포함한다. 고정 스크롤(20)은 다수의 나사(23)에 의해 케이싱(10)의 전단부 영역내에 고정배치된다. 고정 스크롤(20)의 원형 단부판(21)은 케이싱(10)의 내실을 배출실(50) 및 흡입실(60)으로 분할한다.The compressor comprises a sealed casing 10, fixed scroll and orbital scrolls 20, 30 and a motor 40. The fixed scroll 20 comprises a circular end plate 21 and a spiral element or spiral wrap 22 extending from the rear end face of the circular end plate 21. The fixed scroll 20 is fixedly positioned in the front end region of the casing 10 by a plurality of screws 23. The circular end plate 21 of the fixed scroll 20 divides the inner chamber of the casing 10 into a discharge chamber 50 and a suction chamber 60.
궤도 운동 스크롤(30)은 흡입실(60)내에 배치되며, 원형단부판(31)과 이 원형단부판(31)의 전단부면으로 부터 연장된 나선형 요소 또는 나선형 랩(32)를 포함한다. 고정 스크롤(20)의 나선형 요소(22) 및 궤도 운동 스크롤(30)의 나선형 요소(32)는 각이지고 반경방향으로 엇갈리게 합치되어 한쌍이상의 밀봉된 유체 포켓(70)을 형성하는 다수의 선형 접촉부를 형성한다. 환형의 돌출부(33)은 나선형 요소(32)와 반대쪽에 있는 원형 단부판(31)의 후단부면에 형성된다. 회전방지장치(34)는 환형돌출부(33)의 둘레면에 설치되어 궤도운동스크롤(30)의 궤도운동중에 궤도운동스크롤(30)의 회전을 방지한다.The orbital scroll 30 is disposed in the suction chamber 60 and includes a circular end plate 31 and a spiral element or spiral wrap 32 extending from the front end face of the circular end plate 31. The helical element 22 of the fixed scroll 20 and the helical element 32 of the orbital scroll 30 are angled and staggered radially to form a plurality of linear contacts forming a pair of sealed fluid pockets 70. To form. An annular projection 33 is formed on the rear end face of the circular end plate 31 opposite the helical element 32. The rotation preventing device 34 is installed on the circumferential surface of the annular protrusion 33 to prevent the rotation of the orbital motion scroll 30 during the orbital motion of the orbital motion scroll 30.
제1 및 제2 내부블록(11,12)는 모터(40)의 고정자(41)을 고정시키며, 흡입실(60)내에서 서로 대향된 단부에 고정배치된다. 구동축(13)은 내부블록(11,12)의 중심을 축방향으로 관통한다. 구동축(13)의 양단부는 각각 베어링(14,15)를 거쳐 내부블록(11,12)에 의해 회전가능하게 지지된다. 모터(40)은 구동축(13)의 외부면에 고정 장착된 고정자(41) 및 회전자(42)를 포함한다. 핀부재(16)은 구동축(13)의 전단부면과 일체로 형성되어 이 전단부면으로부터 축방향으로 돌출되며, 구동축(13)의 축선으로부터 반경방향으로 편향된다. 평형추(17)은 내부블록(11)과 궤도운동 스크롤(30)의 원형 단부판(31)에 의해 형성되는 종공의 공간내에 배치되고 핀부재(16)에 고정적으로 결합된다. 반경방향의 돌출부(131)은 베어링에 대해 내면측의 위치에서 구동축(13)의 외부면에 형성되어 베어링(14)의 내부홈의 후단부면을 반경방향의 돌출부(131)의 전방측면에 지속적으로 접촉시킨다. 환형의 융기부(132)는 베어링(15)의 전방축의 위치에서 구동축(13)의 외부면에 형성되어 환형 융기부(132)의 측면을 베어링(15)의 내부 홈(151)의 전단부면에 지속적으로 접촉시킨다.The first and second inner blocks 11 and 12 fix the stator 41 of the motor 40 and are fixedly disposed at opposite ends in the suction chamber 60. The drive shaft 13 penetrates the center of the inner blocks 11 and 12 in the axial direction. Both ends of the drive shaft 13 are rotatably supported by the inner blocks 11 and 12 via bearings 14 and 15, respectively. The motor 40 includes a stator 41 and a rotor 42 fixedly mounted to an outer surface of the drive shaft 13. The pin member 16 is formed integrally with the front end face of the drive shaft 13 and protrudes axially from this front end face, and is radially deflected from the axis of the drive shaft 13. Counterweight 17 is disposed in the longitudinal hole space defined by the inner block 11 and the circular end plate 31 of the orbiting scroll 30 and fixedly coupled to the pin member 16. The radial projection 131 is formed on the outer surface of the drive shaft 13 at a position on the inner surface side with respect to the bearing so that the rear end surface of the inner groove of the bearing 14 is continuously on the front side surface of the radial projection 131. Contact. The annular ridge 132 is formed on the outer surface of the drive shaft 13 at the position of the front shaft of the bearing 15 so that the side surface of the annular ridge 132 is on the front end surface of the inner groove 151 of the bearing 15. Keep in touch.
구동축(13)은 축방향의 구멍(81)과 다수의 반경방향의 구멍(82)를 구비한다. 축방향의 구멍(81)은 구동축(13)의 후단부, 즉 핀부재(16)의 반대쪽에 있는 개구부로부터 핀부재(16)의 폐쇄된 단부 배면까지 연장된다. 좁은 통로(83)은 축방향의 구멍(81)의 폐쇄된 전방단부를 궤도 운동 스크롤(30)에 인접된 핀부재(16)의 개방된 단부면에 연통시킨다. 다수의 반경방향의 구멍(82)는 그 폐쇄된 단부에 인접된 공동(62)에 연통시킨다. 흡입가스 주입 파이프(84)는 케이싱(10)의 후단부를 통해 삽입되어 축방향의 구멍(82)의 개구부와 대면하게 된다. 케이싱(10)의 측벽에 부착된 배출가스 배기파이프는 배출실 (50)을 외부요소에 연결시킨다.The drive shaft 13 has an axial hole 81 and a plurality of radial holes 82. The axial hole 81 extends from the rear end of the drive shaft 13, that is, from the opening opposite the pin member 16 to the closed end back of the pin member 16. The narrow passage 83 communicates the closed front end of the hole 81 in the axial direction with the open end face of the pin member 16 adjacent to the orbital scroll 30. A plurality of radial holes 82 communicate with a cavity 62 adjacent its closed end. The suction gas injection pipe 84 is inserted through the rear end of the casing 10 to face the opening of the hole 82 in the axial direction. An exhaust gas exhaust pipe attached to the side wall of the casing 10 connects the exhaust chamber 50 to an external element.
작동에 있어서, 고정자(41)은 회전자(42)의 회전을 유도하고 구동축(13)의 회전을 유도하는 자장을 발생한다. 이러한 회전은 균형추(17)을 통해 궤도운동스크롤(30)의 궤도 운동에 연결된다. 궤도 운동 스크롤(30)의 회전운동은 회전방지 기구(34)에 의해 방지되며, 흡입가스 유입도관(84)를 통해 흡입실(60)으로 도입된 냉매가스는 고정 스크롤(20)과 궤도 운동 스크롤(30)사이의 외측에 밀봉된 유체포켓부(70)으로 도입되며, 궤도 운동 스크롤(30)의 궤도 운동에 기인하여 나선형 부재(22,23)의 중심을 항하여 내측으로 이동한다. 냉매가스가 중심 포켓부를 향하여 이동함에 따라 부피가 감소 및 압축되며 밸브식 배출부(24)를 통해 배출실(50)으로 배출된다. 배출실(50)의 배출가스는 이어서 배출가스 유출도관(85)를 통해 도시없는 외부 유체회로로 유동한다.In operation, the stator 41 generates a magnetic field that induces rotation of the rotor 42 and induces rotation of the drive shaft 13. This rotation is connected to the orbital motion of the orbital scroll 30 via a counterweight 17. The rotational movement of the orbital motion scroll 30 is prevented by the anti-rotation mechanism 34, and the refrigerant gas introduced into the suction chamber 60 through the intake gas inlet conduit 84 is fixed scroll 20 and the orbital motion scroll. It is introduced into the fluid pocket portion 70 sealed to the outer side between the 30 and moves inward along the center of the helical members 22 and 23 due to the orbital motion of the orbital scroll 30. As the refrigerant gas moves toward the center pocket part, the volume is reduced and compressed and discharged to the discharge chamber 50 through the valve-type discharge unit 24. The exhaust gas of the discharge chamber 50 then flows through the exhaust gas outlet conduit 85 to an external fluid circuit, not shown.
본 실시예의 구동축(13)의 축방향 이동을 방지하기 위한 방지기구는 다음과 같이 작동한다. 예컨대, 압축기가 구동되면 유체 포켓부(70)내의 냉매가스의 압력에 의해 압축기 내에서 진동이 발생한다. 그리고 자동차 엔진실에서 발생된 기게적인 진동과 같은 압축기로부터 발생된 진동은 압축기의 내부로 전달된다.The prevention mechanism for preventing the axial movement of the drive shaft 13 of the present embodiment operates as follows. For example, when the compressor is driven, vibration occurs in the compressor due to the pressure of the refrigerant gas in the fluid pocket portion 70. The vibration generated from the compressor such as mechanical vibration generated in the engine compartment of the automobile is transmitted to the inside of the compressor.
압축기 내부에 배치된 부재로 전달된 이러한 진동에 의해, 부재들도 진동한다. 진동을 전달하는 구동축(13)이 축방향 동력을 부가하여 구동축(13)이 왕복운동 하도록 한다. 그러나, 구동축(13)의 전진운동은 내부레이스(141)의 후단부와 접하고 있는 둘출부(131)에 의해 저지되며, 구동축(13)의 후진운동은 내부레이스(151)의 전방단부와 접하고 있는 돌출부(132)에 의해 저지된다. 그 결과, 구동축(13)의 왕복운동이 저지되고 구동축(13)과 압축기내의 다른 부재들, 특히 균형추(17)와 베어링(14)의 전방단부 혹은 원형단부판(31)과의 충돌이 발생하지 아니하므로 압축기내에 배치된 부재들의 부식이나 파손이 방지된다.By this vibration transmitted to the member disposed inside the compressor, the members also vibrate. The drive shaft 13 which transmits vibration adds axial power so that the drive shaft 13 reciprocates. However, the forward movement of the drive shaft 13 is prevented by the double head 131 which is in contact with the rear end of the inner race 141, and the backward movement of the drive shaft 13 is in contact with the front end of the inner race 151. It is impeded by the protrusion 132. As a result, the reciprocation of the drive shaft 13 is prevented and a collision between the drive shaft 13 and other members in the compressor, in particular the counterweight 17 and the front end or the circular end plate 31 of the bearing 14, does not occur. No corrosion or breakage of the members disposed in the compressor is prevented.
제3도에 있어서, 본 발명의 실시예 2에 따른 밀폐식으로 밀봉된 스크롤형에 압축기가 도시되어 있다. 동일한 구성요소에 대해서는 제2도에서와 같은 도면부호로 표시되어 있으며, 동일한 요소에 대한 설명은 생략되고 있다.In FIG. 3, a compressor is shown in a hermetically sealed scroll type according to Embodiment 2 of the present invention. The same elements are denoted by the same reference numerals as in FIG. 2, and the description of the same elements is omitted.
금속으로된 링(91)은 구동축(13)의 전방단부 둘레에 배치되어 있다. 돌출부(131)은 베어링(14)의 내부레이스(141)의 후방단부에 접하고 있으며, 링(91)은 베어링(14)의 내부레이스(141)의 전방단부에 접하고 있다.A metal ring 91 is arranged around the front end of the drive shaft 13. The protrusion 131 is in contact with the rear end of the inner race 141 of the bearing 14, and the ring 91 is in contact with the front end of the inner race 141 of the bearing 14.
이러한 구성에 있어서, 진동이 구동축(13)에 전달되어 축방향 동력을 부가하여 구동축(13)을 왕복운동시키면, 구동축(13)의 전진이동은 내부레이스(141)의 전방단부에 접하는 링(91)에 의해 저지된다. 그 결과, 구동축(13)의 축방향 이동은 방지된다.In this configuration, when vibration is transmitted to the drive shaft 13 to apply axial power to reciprocate the drive shaft 13, the forward movement of the drive shaft 13 is in contact with the front end of the inner race 141. Is hindered by). As a result, the axial movement of the drive shaft 13 is prevented.
제4도에 이어서, 본 발명의 실시예 3에 따른 밀폐식으로 밀봉된 스크롤형 압축기가 도시되고 있다. 동일한 요소에 대해서는 제2도에서와 같은 도면부호로 표시되고 있으며, 동일요소에 대한 설명은 생략되고 있다.Following FIG. 4, a hermetically sealed scroll compressor according to Embodiment 3 of the present invention is shown. The same elements are denoted by the same reference numerals as in FIG. 2, and the description of the same elements is omitted.
반경반향 돌출부(133)은 구동축(13)의 전방단부의 외면으로부터 반경방향으로 신장한다. 금속으로된 링(92)는 구동축(13)의 구동단부의 전방단부 둘레에 배치된다. 돌출부(133)은 베어링(14)의 내부레이스(141)의 전방단부에 접하며, 링(92)는 베어링(14)의 내부레이스(141)의 후방단부에 접한다.The radial projection 133 extends radially from the outer surface of the front end of the drive shaft 13. A metal ring 92 is arranged around the front end of the drive end of the drive shaft 13. The protrusion 133 abuts the front end of the inner race 141 of the bearing 14, and the ring 92 abuts the rear end of the inner race 141 of the bearing 14.
이러한 구성에 있어서, 진동이 구동축(13)에 전달되어 축방향 동력을 부가하여 구동축(13)을 왕복운동시키면, 구동축(13)의 전진이동은 내부레이스(141)의 후방단부에 접하는 링(92)에 의해 저지되며, 구동축(13)의 후진이동은 내부레이스(141)의 전방단부에 접하는 돌출부(133)의 전방단부에 접하는 돌출부(133)에 의해 저지된다. 그 결과, 구동축(13)의 왕복운동 또한 방지된다.In this configuration, when vibration is transmitted to the drive shaft 13 to apply axial power to reciprocate the drive shaft 13, the forward movement of the drive shaft 13 is in contact with the rear end of the inner race 141. ), And the backward movement of the drive shaft 13 is prevented by the protrusion 133 in contact with the front end of the protrusion 133 in contact with the front end of the inner race 141. As a result, the reciprocating motion of the drive shaft 13 is also prevented.
제5도에 있어서, 본 발명의 실시예 4에 따른 기밀 밀봉된 스크롤형 압축기가 도시되어 있다. 제2도에서와 같은 구성요소에 대해서는 같은 도면부호로 표시되며, 동일한 요소에 대한 설명은 생략된다.In FIG. 5, a hermetically sealed scroll compressor according to Embodiment 4 of the present invention is shown. The same elements as in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and descriptions of the same elements are omitted.
금속으로된 링(93)은 구동축(13)의 후방 단부 둘레에 배치되어 있다. 돌출부(133)은 베어링(14)의 내부레이스(141)의 전방단부에 접하며, 링(93)은 베어링(15)의 내부레이스(151)의 후방단부에 접하고 있다.A metal ring 93 is arranged around the rear end of the drive shaft 13. The protrusion 133 is in contact with the front end of the inner race 141 of the bearing 14, and the ring 93 is in contact with the rear end of the inner race 151 of the bearing 15.
이러한 구성에 있어서, 진동이 구동축(13)에 전달되어 축방향 동력을 부가시켜 구동축(13)을 왕복운동시키면, 구동축(13)의 전진이동은 내부레이스(151)의 후방단부에 접하는 링(93)에 의해 저지되며, 구동축(13)의 후진이동은 내부레이스(141)의 전방단부에 접하는 돌출부(133)에 의해 저지된다. 그 결과, 구동축(13)의 왕복이동은 또한 방지된다.In this configuration, when vibration is transmitted to the drive shaft 13 to apply axial power to reciprocate the drive shaft 13, the forward movement of the drive shaft 13 is in contact with the rear end of the inner race 151 (93). ), And the backward movement of the drive shaft 13 is prevented by the protrusion 133 in contact with the front end of the inner race (141). As a result, the reciprocating movement of the drive shaft 13 is also prevented.
제6도에 있어서, 본 발명의 실시예 5에 따른 기밀 밀봉식 스크롤형 압축기가 도시되어 있다. 제2도에 도시된 바와같은 동일한 요소에 대해서는 동일한 도면부호로 표시하였으며, 동일요소에 대한 설명은 생략하였다.In FIG. 6, a hermetically sealed scroll compressor according to Embodiment 5 of the present invention is shown. Like elements shown in FIG. 2 are denoted by like reference numerals, and descriptions of like elements are omitted.
링(92)는 베어링(14)의 내부레이스(141)의 후방단부에 접하며, 환형릿지(132)의 측면은 베어링(15)의 내부레이스(151)의 전방단부에 접하고 있다.The ring 92 is in contact with the rear end of the inner race 141 of the bearing 14, and the side of the annular ridge 132 is in contact with the front end of the inner race 151 of the bearing 15.
이러한 구성에 있어서, 진동이 구동축(13)에 전달되어 축방향 동력을 부가하여 구동축(13)을 왕복이동시키면, 구동축(13)의 전진이동은 내부레이스(141)의 후방단부와 접하는 링(92)에 의해 저지되며, 구동축(13)의 후진이동은 내부레이스(151)의 전방단부와 접하는 환형릿지(132)의 측면에 의해 저지된다. 그 결과, 구동축(13)의 왕복이동은 방지된다.In this configuration, when vibration is transmitted to the drive shaft 13 to apply axial power to reciprocate the drive shaft 13, the forward movement of the drive shaft 13 is in contact with the rear end of the inner race 141. Is prevented by the side of the annular ridge 132 in contact with the front end of the inner race (151). As a result, the reciprocating movement of the drive shaft 13 is prevented.
제7도에 있어서, 본 발명의 실시예 6에 따른 기밀밀봉된 스크롤형 압축기가 도시된다. 제2도에 도시된 동일한 요소에 대해서는 동일한 도면부호로 표시되며, 그 설명은 생략한다.In FIG. 7, a hermetically sealed scroll compressor according to Embodiment 6 of the present invention is shown. The same elements shown in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
환형릿지(132)의 측면은 베어링(15)의 내부레이스(151)의 전방단부와 접하고, 링(93)은 베어링(15)의 내부레이스(151)의 후방단부와 접하고 있다.The side of the annular ridge 132 is in contact with the front end of the inner race 151 of the bearing 15, and the ring 93 is in contact with the rear end of the inner race 151 of the bearing 15.
이러한 구성에 있어서, 진동이 구동축(13)에 전달되어 구동축(13)에 축방향 동력을 부가하여 구동축을 왕복이동시키면, 구동축(13)의 전진이동은 내부레이스(151)의 후방단부에 접하는 링(93)에 의해 저지되며, 구동축(13)의 후방이동은 내부레이스(151)의 전방단부에 접하는 환형릿지(132)의 측면에 의해 저지된다. 그 결과, 구동축(13)의 왕복이동이 방지된다.In this configuration, when vibration is transmitted to the drive shaft 13 to apply axial power to the drive shaft 13 to reciprocate the drive shaft, the forward movement of the drive shaft 13 is in contact with the rear end of the inner race 151. It is impeded by 93, and the back movement of the drive shaft 13 is impeded by the side of the annular ridge 132 which is in contact with the front end of the inner race 151. As a result, the reciprocating movement of the drive shaft 13 is prevented.
본 발명의 실시예 2내지 6에 따른 기밀밀봉된 스크롤형 압축기의 상술한 설명에서 작동의 설명의 설명은 실시예 1에서와 동일하므로 생략되었다.In the above description of the hermetically sealed scroll compressor according to embodiments 2 to 6 of the present invention, the description of the operation is the same as that in the first embodiment, and thus is omitted.
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