KR100187055B1

KR100187055B1 - Method of preventing backflow of oil combustor

Info

Publication number: KR100187055B1
Application number: KR1019960023530A
Authority: KR
Inventors: 김태경
Original assignee: 배순훈; 대우전자주식회사
Priority date: 1996-06-25
Filing date: 1996-06-25
Publication date: 1999-03-20
Also published as: KR980003181A

Abstract

본 발명은 역화를 버너의 불꽃의 염전류값을 측정, 기준값과 비교하여 불꽃상태를 바로잡는 오일연소기의 역화방지 방법에 관한 것으로서, 오일연소기 작동중에 염전류를 감지하여 염전류값이 정상상태인가를 판단한 후 연소공기의 풍량을 증가시키는 과정(10)과; 상기 과정(10)에서 풍량이 증가된 다음에 염전류값을 감지한 후 염전류값이 정상인가를 판단하여 정상모드로 진행할 것인가 에러모드로 진행할 것인가를 결정하는 과정(12)으로 이루어진 수순을 가진다.The present invention relates to a method of preventing backfire of an oil combustor that corrects a flame state by measuring a salt current value of a flame of a burner and comparing it with a reference value, and detects a salt current during operation of an oil burner to determine whether the salt current value is normal. After determining the step of increasing the amount of air flow of the combustion air (10); After the air flow is increased in the step 10, the flow rate of the salt current value is detected, and then the determination is made as to whether the salt current value is normal. .

Description

How to prevent backfire of oil burner

제1도는 본 발명인 오일연소기의 역화방지 방법에 적용되는 시스템 블록도.1 is a system block diagram applied to the method of preventing backfire of an oil combustor of the present invention.

제2도는 제1도의 작동흐름도.2 is a flow chart of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 열전대 4 : 제어부2: thermocouple 4: control unit

6 : 송풍모터 8 : 타이머6: blowing motor 8: timer

본 발명은 오일연소기의 역화방지 방법에 관한 것으로서, 보다상세하게는 버너에서 생성된 불꽃의 염전류값을 측정, 기준값과 비교하여 역화발생이 판단되면 송풍모터를 제어함으로해서 버너의 불꽃상태를 바로잡는 오일연소기의 역화방지 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of preventing backfire of an oil combustor. More specifically, the flame current of a burner is directly controlled by controlling a blower motor when the occurrence of backfire is determined by measuring the salt current value of the flame generated by the burner and comparing it with a reference value. It relates to a method of preventing backfire of a grabbed oil burner.

일반적으로 우리가 생각하는 가연물질은 그 자체만으로 연소가 이루어지지 않는다. 즉, 가연물질과 산소공급원의 균등한 혼합이 이루어지며 이에 점화원이 첨가되면서 연소된다.In general, the combustible material that we think does not burn on its own. That is, an even mixing of the combustible material and the oxygen source is achieved, and the ignition source is added to the combustion.

따라서, 연소상태는 가연물질과 산소공급원의 혼합상태가 주 결정요인이 되고, 그 다음요인으로는 가연물질과 산소공급압력등이 있다.Therefore, in the combustion state, the main determinant is the mixed state of the combustible material and the oxygen supply source, and the next factor is the combustible material and the oxygen supply pressure.

본 발명은 등유를 가연물질로 하는에 관한것이기 때문에, 이를 기준으로 생각하면 등유와 산소공급원인 공기의 혼합비 및 혼합상태, 그리고, 등유의 공급압과 공기의 공급압 및 등유의 무화의 정도에 다라 연소 상태가 결정된다.Since the present invention relates to the use of kerosene as a combustible material, if it is considered as a reference, it depends on the mixing ratio and the mixing state of kerosene and air as the oxygen supply source, the supply pressure of kerosene and the supply pressure of air and the degree of atomization of kerosene. The combustion state is determined.

상기한 연소상태가 정상이 아닐 때에는 리프팅현상과 역화현상등이 생기게 되는 데, 이는 불꽃의 온도에 영향을 준다.When the combustion condition is not normal, the lifting phenomenon and the backfire phenomenon occur, which affects the temperature of the flame.

특히, 상기 역화현상이 발생시 불꽃의 온도는 균일하지 않고 국부적으로 고온을 이루게 된다. 따라서, 이러한 현상이 일어날 때에는 불연소로 인한 냄새가 발생하여 버너를 부분적으로 가열함으로써 내구성에 이상이 생기며 아울러 버너자체에서 소음이 생기게 된다.In particular, when the backfire occurs, the temperature of the flame is not uniform and is locally high. Therefore, when such a phenomenon occurs, an odor due to incombustible combustion occurs, thereby partially heating the burner, causing an abnormality in durability and producing noise in the burner itself.

상기한 역화현상은 혼합연료가 버너로 분사되는 압이 부족하기 때문에 일어나므로 이를 보완하기 위하여 연소공기의 분사압을 증가시키면 해결된다.The flashback phenomenon is caused by a lack of pressure injected into the burner of the mixed fuel, so it is solved by increasing the injection pressure of the combustion air to compensate for this.

따라서, 종래에는 상기한 역화현상이 일어나면 A/S요원이 의 연료계통을 분해후 수리하여 역화현상을 바로잡았다.Therefore, in the related art, when the above-mentioned backfire occurs, the A / S agent disassembles and repairs the fuel system to correct the backfire.

그러나, 상기한 방법은 오일연소기 수리하여야하기 때문에 그동안 이를 사용하지 못하는 문제점이 있다.However, the above-described method has a problem in that it cannot be used for a while since the oil burner needs to be repaired.

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명은 역화현상이 일어날 때 이를 불꽃 온도에 의한 염전류값을 기준전류값과 비교하여 역화현상의 발생이 판단되면 연소공기의 풍량을 조절함으로써 자체로 해결할 수 있도록 하는 오일연소기의 역화현상 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been invented to solve the above problems, the present invention compares the salt current value by the flame temperature with the reference current value when the backfire phenomenon occurs when the occurrence of the backfire phenomenon is determined the air flow of the combustion air It is an object of the present invention to provide a method of backfire of an oil burner that can be solved by itself.

상기한 목적을 해결하기 위하여 본 발명은, 의 작동중에 염전류를 감지하여 염전류값이 정상상태인가를 판단한 후 연소공기의 풍량을 증가시키는 제1과정과; 상기 과정에서 풍량이 증가된 다음에 염전류값을 감지한 후 염전류값이 정상인가를 판단하여 정상모드로 진행할 것인가 에러모드로 진행할 것인가를 결정하는 제2과정으로 이루어진 수순으로 구성된 오일연소기 역화현상 방법이다.In order to solve the above object, the present invention includes a first step of detecting the salt current during the operation of the salt current value is determined to be in a steady state and then increase the air volume of the combustion air; After the air volume is increased in the process, after detecting the salt current value, it is determined whether the salt current value is normal and proceeds to the normal mode or the error mode. Way.

이하, 본 발명에 속하는 통상적인 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 하기위하여 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 함께 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the most preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.

제1도는 본 발명인 오일연소기의 역화현상 방법이 적용되는 시스템블럭도로서, 본 발명이 실행되기 위해서는 오일연소기에 열전대(2)와 제어부(4) 그리고 송풍모터(6) 및 타이머(8) 등의 기본적인 시스템이 구성되어야 한다.1 is a system block diagram to which the method of backfire of an oil burner according to the present invention is applied. In order to implement the present invention, an oil burner includes a thermocouple (2), a controller (4), a blower motor (6), a timer (8), and the like. The basic system must be configured.

상기 열전대(2)는 버너 불꽃온도의 물리량을 전기량인 염전류로 변환하는 것으로 버너의 불꽃온도에 따라 변환값을 달리하게 된다. 그런데, 상기한 버너의 불꽃온도는 그 상태가 좋고 나쁨에 의해 달라지게 됨으로써 버너불꽃상태가 정상적인 경우와 그렇제 않은 경우에 염전류값은 다르게 되는 바, 이는 1차염전류감지와 2차염전류감지를 수행한다.The thermocouple 2 converts the physical quantity of the burner flame temperature into a salt current, which is an electric quantity, and changes the converted value according to the flame temperature of the burner. By the way, the flame temperature of the burner is changed by the good and bad condition, the salt current value is different when the burner flame state is normal and not, which is the primary salt current detection and secondary salt current detection Perform.

상기 제어부(4)는 상기 열전대(2)에서 1차감지된 염전류값과 2차염전류값을 정상적인 버너의 불꽃상태에 해당되는 기준염전류값과 대비하여 소정의 제어신호를 출력한다. 상기 제어신호는 검출된 염전류값이 기준염전류값과 동일하면 히터가 정상적으로 연소모드를 수행하도록 제어하고, 검출된 염전류값이 기준 염전류값(12㎂이상)과 비교하여 역화에 해당되면 상기 송풍모터(6)로 하여금 송풍량을 약 20%정도 증가시키도록 한다.The control unit 4 outputs a predetermined control signal by comparing the salt current value and the secondary salt current value detected by the thermocouple 2 with a reference salt current value corresponding to the flame state of a normal burner. The control signal controls the heater to normally perform the combustion mode when the detected salt current value is equal to the reference salt current value, and when the detected salt current value corresponds to a backfire compared to the reference salt current value (12 kΩ or more). The blowing motor 6 causes the blowing amount to increase by about 20%.

그리고, 상기 타이머(8)는 열전대(2)에서 1차감지된 염전류값을 제어부(4)에서 기준염전류값과 비교하여 송풍모터(6)의 작동으로 송풍량을 증가시킨 후 시간의 흐름을 측정하여 제어부(4)로 출력시킨다.In addition, the timer 8 compares the salt current value detected by the thermocouple 2 with the reference salt current value in the control unit 4 to increase the air flow amount by the operation of the blower motor 6, and then the flow of time. It measures and outputs it to the control part 4.

따라서, 상기 제어부(4)는 타이머(8)에서 세팅된 출력신호에 따라 열전대에서 감지된 2차염전류값을 기준전류값과 비교한다.Accordingly, the controller 4 compares the secondary salt current value detected by the thermocouple with the reference current value according to the output signal set by the timer 8.

제2도는 본 발명의 수행흐름도를 도시한 것으로서, 이는 다음과 같은 과정을 가지고 있다.Figure 2 shows the flow chart of the present invention, which has the following process.

본 발명은 작동중에 불꽃상태를 1차감지한 염전류값이 정상상태인가를 판단한 후 연소공기의 풍량을 증가시키는 제1과정(10)과; 상기 제1과정(10)에서 풍량의 증가로부터 일정시간 경과후 불꽃상태를 2차감지한 염전류값이 정상인가를 판단하여 정상모드로 진행할 것인가 에러모드로 진행할 것인가를 결정하는 제2과정(12)으로 이루어진 수순을 가지고 있다.The present invention includes a first step (10) of increasing the air flow rate of the combustion air after determining whether the salt current value is first detected in the flame state during operation; In the first process (10), a second process (12) for determining whether to proceed to a normal mode or an error mode by determining whether the salt current value which detected the flame state is normal after a certain time elapses from the increase of the air volume. Has a sequence of).

이를 스텝별로 설명하면 다음과 같다.This will be described step by step as follows.

가 작동중에 있을 때 버너에서 피어오르고 있는 불꽃을 향하여 열전대가 장착되어 있어 이곳에서 1차염전류를 감지한다(스텝100). 이에의하여 제어부는 발생된 신호를 기준염전류값과 비교하여 정상적인가를 판단하게 되는 데(스텝110), 이는 불꽃이 역화현상을 일으킬 때에는 염전류값은 정상상태의 기준전압과 다르기 때문이다. 염전류값이 정상상태에 있을 경우(스텝110에서 예), 오일 연소기의 작동을 정상적으로 실행하고(스텝115) 염전류값이 정상상태에 있지않는 역화에 해당될 경우(스텝110에서 아니오)에는, 송풍모터로 하여금 공급하는 연소기의 풍량을 약 20% 증가시킨다(스텝120). 그리고, 상기 풍량증가후 타이머에서 시간의 흐름이 측정되어 일정시간이 지났으면(스텝125에서 예) 열전대에서 2차 염전류를 감지(스텝130)하고, 염전류값이 정상인가를 판단(스텝140)하게 되는 데, 이때 염전류값이 정상이면(스텝140에서 예) 정상모드로 진행하며 염전류값이 역화에 해당되면(스텝140에서 아니오) 에러모드로 진행한다(스텝150).Is in operation, the thermocouple is mounted towards the flame rising from the burner and detects the primary flame current (step 100). As a result, the control unit determines whether the generated signal is normal by comparing the generated signal with the reference salt current value (step 110), because the salt current value is different from the reference voltage in the normal state when the flame causes a flashback phenomenon. When the salt current value is in a steady state (YES at step 110), when the oil combustor is normally operated (step 115), and when the salt current value corresponds to a backfire where the salt current value is not in a normal state (NO at step 110), The blower motor increases the air volume of the combustor supplied by about 20% (step 120). Then, if the flow of time is measured in the timer after the air volume increase and the predetermined time has passed (Yes in step 125), the secondary salt current is sensed in the thermocouple (step 130), and it is determined whether the salt current value is normal (step 140). If the salt current value is normal (YES in step 140), the process proceeds to the normal mode, and if the salt current value corresponds to inversion (NO in step 140), the process proceeds to the error mode (step 150).

따라서, 본 발명은 상술한 바와같이, 역화현상이 일어날 때 이를 불꽃온도로 감지하여 연소공기의 풍량을 조절함으로써 자체로 해결할 수 있도록 하는 효과가 있다.Therefore, the present invention, as described above, has the effect of being able to solve by itself by adjusting the air volume of the combustion air by detecting this when the backfire occurs as the flame temperature.

이상에서 서술된 것은 모든 점에서 단순한 예시에 불과한 것이기 때문에, 이를 바탕으로 본 발명을 한정적으로 해석해서는 안될 것이다. 그러므로, 본 발명의 진정한 기술적 사상 및 범위 내에 존재하는 변형예 및 균등한 실시예는 모두 본 발명의 청구 범위에 속하는 것이다.Since what has been described above is merely a mere example in all respects, the present invention should not be limitedly interpreted based on this. Therefore, modifications and equivalent embodiments that fall within the true spirit and scope of the present invention shall fall within the claims of the present invention.

Claims

A first step (10) of increasing the air flow rate of the combustion air after determining whether the salt current value which primarily senses the burner flame state during the operation of the oil burner is normal; In the process (10), after a predetermined time elapses from the increase in the air volume, it is determined whether the salt current value is second detected by the burner flame state is normal. Flashback prevention method of the oil combustor, characterized in that it has a procedure consisting of two processes (12).