KR0181570B1 - Sub-molding apparatus of extruding machine - Google Patents
Sub-molding apparatus of extruding machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR0181570B1 KR0181570B1 KR1019950031427A KR19950031427A KR0181570B1 KR 0181570 B1 KR0181570 B1 KR 0181570B1 KR 1019950031427 A KR1019950031427 A KR 1019950031427A KR 19950031427 A KR19950031427 A KR 19950031427A KR 0181570 B1 KR0181570 B1 KR 0181570B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- die
- molding apparatus
- molded
- molded article
- extruder
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims abstract description 11
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/91—Heating, e.g. for cross linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
Abstract
본 발명은 압출성형기의 보조성형장치에 관한 것으로서, 압출성형기의 성형장치(F)에서 압출되어 나오는 성형품(M1)의 일부를 가열하는 가열수단(11)과 상기 가열수단(11)에 의해 가열된 상기 성형품(M1)의 일부분에 성형부를 형성시키는 다이(D)의 위치를 조절하는 조절수단(13)과, 상기 다이(D)에 성형재료를 공급하는 공급수단(15)과, 상기 다이(D)에서 성형되어 나오는 성형품(M2)을 냉각하는 냉각수단(17)으로 이루어진 것을 특징으로 하며, 이와 같이 구성되어 있으므로, 여러 종류의 성형장치에 결합할 수 있고 성형품의 2차성형부위에 따라 다이의 위치를 조절할 수 있으므로 다이제조비 및 설치비를 줄일 수 있다.The present invention relates to an auxiliary molding apparatus of an extrusion molding machine, which is heated by a heating means (11) and a heating means (11) for heating a part of the molded article (M1) extruded from the molding apparatus (F) of the extrusion molding machine. Adjusting means 13 for adjusting the position of the die (D) for forming a molded part in a part of the molded article (M1), supply means (15) for supplying a molding material to the die (D), and the die (D) It is characterized in that it consists of a cooling means 17 for cooling the molded article (M2) that is molded in the), and because it is configured in this way, it can be coupled to various types of molding apparatus and according to the secondary molding part of the die The position can be adjusted to reduce die manufacturing and installation costs.
Description
제1도는 압출성형기에서 성형되는 성형품의 일예를 나타내는 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing an example of a molded article molded in an extrusion machine.
제2도는 본 발명의 일실시예에 의한 압출성형기의 보조성형장치를 나타내는 구성도.2 is a block diagram showing an auxiliary molding apparatus of an extrusion molding machine according to an embodiment of the present invention.
제3도는 제1도의 성형부를 나타내는 입면도이다.3 is an elevation view showing the molded part of FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1a : 1차성형부 1b : 2차성형부1a: 1st molded part 1b: 2nd molded part
11 : 가열수단 13 : 조절수단11 heating means 13 adjusting means
15 : 공급수단 17 : 냉각수단15 supply means 17 cooling means
31 : 받침대 33 : 지지대31: pedestal 33: support
35 : 상하이동대 37 : 수평이동대35: Shanghai Dongdae 37: Horizontal Mobile
65 : 고정판 67 : 연결구65: fixing plate 67: connector
69, 77 : 전동나사축 71 : 매개부재69 and 77: electric screw shaft 71: intermediate member
73, 81 : 안내봉 79 : 지지부재73, 81: guide rod 79: support member
본 발명은 압출성형기에 관한 것으로서, 특히 여러 종류의 성형장치에 결합할 수 있고 성형품의 2차성형부위에 따라 다이의 위치를 조절할 수 있는 압출성형기의 보조성형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extrusion molding machine, and more particularly, to an auxiliary molding apparatus of an extrusion molding machine which can be coupled to various types of molding apparatus and which can adjust the position of the die according to the secondary molding part of the molded article.
일반적으로 압출성형기는 성형재료에 의해 일정한 형을 만들도록 다이를 구비한 성형장치와, 성형재료를 가열하여 균일한 유동상태로 만들면서 이것을 가압하여 상기 성형장치에 연속적으로 송출하는 압출기와, 상기 성형장치로부터 압출된 성형품의 형상이나 치수를 규제하면서 냉각하여 인수하는 인수장치가 순차적으로 배설된 구조로 되어 있다.In general, an extruder is a molding apparatus having a die so as to make a constant mold by the molding material, an extruder that pressurizes and continuously sends the molding material to the molding apparatus while heating the molding material to a uniform flow state, and the molding The receiving device which cools down and takes over while regulating the shape and dimension of the molded article extruded from the apparatus is provided in the structure sequentially.
종래, 제1도에 도시한 바와 같은 경질부등의 1차성형부(1a)에 연질부등의 2차성형부(1b)를 가진 성형품(1)을 압출할 시에는 성형장치에 상기 1차성형부(1a) 및 2차 성형부(1b)를 만드는 1,2차 다이를 순차적으로 동시에 배설하고, 상기 1,2차다이에 결질성형재료 및 연질성형재료를 각각 공급하여 상기 성형품(1)을 성형하여 상기 인수장치에서 인수하였다.Conventionally, when extruding a molded article 1 having a secondary molded part 1b such as a soft part to a primary molded part 1a such as a hard part as shown in FIG. 1, the primary molded part 1a is applied to a molding apparatus. And sequentially disposing the primary and secondary dies for forming the secondary molding unit 1b at the same time, and supplying the molding molding material and the soft molding material to the primary and secondary dies, respectively, to mold the molded article 1 to the receiving device. Acquired from
그런데, 상기 1차성형부(1a) 및 2차성형부(1b)를 만드는 1,2차다이를 성형장치에 동시에 배설하여 성형품을 만드는 압출성형기에서는 상기 1차성형부(1a)에 형성되는 2차성형부(1b)의 위치가 변경되면 2차다이를 다시 제작하여 설치하여야 하므로 다이제조비 및 설치비가 상승한다는 문제점이 있었다.However, in the extruder for forming molded articles by simultaneously disposing the first and second dies for forming the primary molded part 1a and the secondary molded part 1b in a molding apparatus, the secondary molded part 1b formed in the primary molded part 1a. If the position of) is changed, the secondary die has to be manufactured and installed again, so there is a problem that the die manufacturing cost and installation cost increase.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서 본 발명의 목적은 여러 종류의 성형장치에 결합할 수 있고 성형품의 2차성형부위에 따라 다이의 위치를 조절할 수 있는 압출성형기의 보조성형장치를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, and an object of the present invention is to assist in the extrusion molding machine which can be coupled to various types of molding apparatus and adjusts the position of the die according to the secondary molding part of the molded article. It is to provide a molding apparatus.
상기 목적을 달성하기 위하여 이루어진 본 발명에 의한 압출성형기의 보조성형장치는 압출성형기의 성형장치에서 압출되어 나오는 성형품의 일부를 가열하는 가열수단과, 상기 가열수단에 의해 가열된 상기 성형품의 일부분에 성형부를 형성시키는 다이의 위치를 조절하는 조절수단과 상기 다이에 성형재료를 공급하는 공급수단과 상기 다이에서 성형되어 나오는 성형품을 냉각하는 냉각수단으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The auxiliary molding apparatus of the extrusion molding machine according to the present invention made to achieve the above object is a heating means for heating a part of the molded product extruded from the molding apparatus of the extrusion molding machine, and molded in a part of the molded product heated by the heating means And adjusting means for adjusting the position of the die forming part, supplying means for supplying molding material to the die, and cooling means for cooling the molded product molded out of the die.
또한 상기 조절수단은 받침대와, 다이를 지지하도록 상기 받침대의 일측에 장착된 지지대와, 상기 다이를 상하로 이동하도록 상기 다이의 일측에 배설된 상하이동대와, 상기 다이를 수평방향으로 이동하도록 상기 상하이동대의 일측에 배설된 수평이동대로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the adjusting means is a pedestal, a support mounted on one side of the pedestal to support the die, a shangdongdae disposed on one side of the die to move the die up and down, and the shanghai to move the die in a horizontal direction Characterized in that consisting of a horizontal strip excreted on one side of the dongdae.
이하, 본 발명의 일 실시예에 관하여 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제2도 및 제3도에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 의한 압출성형기의 보조성형장치는 성형품(M1)의 일부를 가열하는 가열수단(11)의 일측에서 다이(D)의 위치를 조절하는 조절수단(13)이 배설되고 상기 다이(D)의 내부에 성형재료를 공급하도록 공급수단(15)이 상기 다이(D)의 일측에 배설되며, 상기 조절수단(13)의 일측에는 상기 다이(D)에서 성형되어 나오는 성형품(M2)을 냉각수단(17)이 이동가능케 배설된 구조로 되어 있다.As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the auxiliary molding apparatus of the extruder according to the embodiment of the present invention has the position of the die D on one side of the heating means 11 for heating a part of the molded article M1. Adjusting means 13 for adjusting the excretion is arranged and the supply means 15 is disposed on one side of the die (D) to supply molding material inside the die (D), on one side of the adjusting means (13) It has a structure in which the cooling means 17 is arrange | positioned so that the molded article M2 shape | molded from the said die D may be moved.
상기 가열수단(11)은 도시하지 않은 열원으로부터 열기가 열풍조절관(19)에 유입되어 노즐(21)을 통해 분출되는 구조로 되어 있다.The heating means 11 has a structure in which heat from a heat source (not shown) flows into the hot air control pipe 19 and is ejected through the nozzle 21.
이때, 상기 열풍조절관(19)은 연결구(23)에 의해 열풍안내관(25)에 접속되어 있고, 상기 열풍조절관(19)의 내부에는 풍량을 조절하도록 도시하지 않은 댐퍼가 배설되어 있으며, 상기 노즐(21)이 접속되어 있는 노즐관(27)은 상기 성형품(M1)에 2차성형되는 부위에 따라 가열부분을 맞추도록 구부려져서 그 위치를 유지할 수 있는 유연한 재질로 되어 있다.At this time, the hot air control pipe 19 is connected to the hot air guide pipe 25 by the connector 23, the damper (not shown) is disposed inside the hot air control pipe 19 to adjust the air volume, The nozzle tube 27 to which the nozzle 21 is connected is made of a flexible material that can be bent to fit the heating portion according to a part to be secondary molded to the molded product M1 and maintain its position.
상기 조절수단(13)은 받침대(31)가 성형장치(F)의 지지대(S)에 장착되고, 상기 받침대(31)의 상측에는 상기 다이(D)를 지지하는 지지대(33)가 장착되며, 상기 다이(D)의 상측에는 상기 다이(D)를 상하로 이동하도록 상하이동대(35)가 배설되고 상기 상하이동대(35)의 일측에는 상기 다이(D)를 수평방향으로 이동하도록 수평이동대(37)가 배설된 구조로 되어 있다.The adjusting means 13 is a support 31 is mounted to the support (S) of the molding apparatus (F), the support 33 for supporting the die (D) is mounted on the upper side of the support (31), An upper side of the die D is provided with a shanghai dongdae 35 so as to move the die D up and down, and one side of the shanghai dongdae 35 has a horizontal movable base so as to move the die D in a horizontal direction ( 37) has a structure that is excreted.
상기 공급수단(15)은 도시하지 않은 성형재료공급원에 연결된 안내관(39)이 연결구(41)에 의해 상기 다이(D)의 내부에 연통된 구조로 되어 있다. 그리고 상기 안내관(39)은 상기 다이(D)의 이동에 따라 구부려지도록 공업용 플라스틱등의 유연한 재질로 되어 있다.The supply means 15 has a structure in which a guide tube 39 connected to a molding material supply source (not shown) communicates with the inside of the die D by a connector 41. The guide tube 39 is made of a flexible material such as industrial plastic so as to be bent in accordance with the movement of the die D.
상기 냉각수단(17)은 도시하지 않은 냉각수원으로부터 냉수가 안내관(43)을 따라 노즐(45)을 통해 분출되고 상기 안내관(43)의 일측에는 그 설치위치를 바꿀 수 있도록 자석부재(47)가 연결된 구조로 되어 있다. 이때 상기 자석부재(47)에는 필요에 따라 자력을 온/오프하도록 스위치(49)가 배설되어 있고 상기 안내관(43)은 성형품(M2)의 2차성형 부위에 따라 냉각부분을 맞추도록 구부려져서 그 위치를 유지할 수 있는 유연한 재질로 되어 있다.The cooling means 17 is discharged from the cooling water source (not shown) through the nozzle 45 along the guide pipe 43 and the magnet member 47 so as to change its installation position on one side of the guide pipe 43. ) Is connected. At this time, the magnetic member 47 is provided with a switch 49 to turn on / off the magnetic force as necessary, and the guide tube 43 is bent to fit the cooling portion according to the secondary molding portion of the molded article M2. It is made of flexible material to keep its position.
상기 받침대(31)에 장착된 지지대(33)는 상기 다이(D)의 상하방향이동을 구속하는 한쌍의 수평부재(51)가 지지판(53)에 고정배설되고 상기 다이(D)의 수평방향이동을 구속하는 한쌍의 수직부재(55)가 매개판(57)에 의해 매개되어 상기 받침대(31)에 장착된 구조로 되어 있다. 이때, 상기 수평부재(51)와 지지판(53), 상기 매개판(57)과 받침대(31)는 고정핸들(59, 61)에 의해 분리가능케 나사결합되어 있다. 그리고 상기 수평부재(51)의 상측에는 상기 성형품(M2)을 상기 지지대(33)에 밀착시키도록 공압에 의해 작동되는 공압실린더(63)가 배설되어 있고 상기 공압실린더(63)의 실린더로드가 상기 성형품(M2)을 밀게 되어 있다.The support 33 mounted on the pedestal 31 has a pair of horizontal members 51 for restraining the vertical movement of the die D, fixedly disposed on the support plate 53 and the horizontal movement of the die D. A pair of vertical members 55 for constraining the springs are mediated by the medial plate 57 to be mounted to the pedestal 31. At this time, the horizontal member 51 and the support plate 53, the intermediate plate 57 and the pedestal 31 is screwed detachably by the fixing handle (59, 61). And the upper side of the horizontal member 51 is provided with a pneumatic cylinder 63 which is operated by pneumatic to close the molded article M2 to the support 33, the cylinder rod of the pneumatic cylinder 63 is The molded article M2 is pushed.
상기 상하이동대(35)는 그 일단에 고정된 다이(D)와 함께 수평이동대(37)에 의해 이동되는 구조로 되어 있다.The Shanghai Dongdae 35 has a structure that is moved by the horizontal movable stage 37 with the die (D) fixed to one end thereof.
즉, 상기 상하이동대(35)는 고정핀(65)의 저면에 상기 다이(D)가 고정되고, 연결구(67)에 의해 상기 고정판(65)에 연결된 전동나사축(69)이 매개부재(71)의 내부를 타고 상하로 이동되며, 상기 다이(D) 및 연결구 (67)는 한쌍의 안내봉(73)에 의해 상하방향으로 안내되고, 상기 매개부재(71)는 상기 수평이동대(37)에 의해 이동되는 구조로 되어 있다. 이때, 상기 전동나사축(69)의 상단에는 핸들(74)이 고정되어 있고, 상기 전동나사축(69)은 매개부시(75)에 의해 매개되어 상기 매개부재(71)에 전동나사결합되어 있으며, 상기 매개부시(75)의 상측에는 상기 전동나사축(69)이 움직이지 않도록 고정하는 너트(76)가 결합되어 있다.That is, the die D is fixed to the bottom surface of the fixing pin 65, and the electric screw shaft 69 connected to the fixing plate 65 by the connector 67 is an intermediate member 71. ) Is moved up and down in the interior, the die (D) and the connector (67) is guided in the vertical direction by a pair of guide rods 73, the intermediate member 71 is the horizontal movable table (37) The structure is moved by. At this time, the handle 74 is fixed to the upper end of the electric screw shaft 69, the electric screw shaft 69 is mediated by the intermediate bushing 75 is electrically screwed to the intermediate member 71. On the upper side of the intermediate bushing 75, a nut 76 for fixing the transmission screw shaft 69 so as not to move is coupled.
상기 수평이동대(37)는 상기 매개부재(71)에 연결된 전동나사축(77)이 지지부재(79)의 내부를 타고 수평으로 이동되며, 상기 매개부재(71)는 한쌍의 안내봉(81)에 의해 수평방향으로 안내되고 상기 지지부재(79)는 상기 받침대(31)에 고정된 구조로 되어 있다. 이때, 상기 전동나사축(77)의 일단에는 핸들(83)이 고정되어 있고, 상기 지지부재(79)의 상부에는 상기 매개부재(71)를 슬라이딩지지하도록 로울러(85)가 회전가능케 설치되어 있고, 상기 지지부재(79)의 우측에는 상기 전동나사축(77)이 움직이지 않도록 고정하는 너트(87)가 결합되어 있다.The horizontal movable table 37 is horizontally moved by the drive screw shaft 77 connected to the intermediate member 71, the support member 79, the intermediate member 71 is a pair of guide rods 81 Is guided in the horizontal direction and the support member 79 is fixed to the pedestal 31. At this time, the handle 83 is fixed to one end of the electric screw shaft 77, the roller 85 is rotatably installed on the upper portion of the support member 79 to support the intermediate member 71. On the right side of the support member 79, a nut 87 is fixed to the electric screw shaft 77 so as not to move.
그리고 상기 전동나사축(69)의 하단부와 상기 연결구(67)의 상단부는 서로 회전자유롭도록 피봇결합되어 있고, 상기 매개부재(71)의 우측부에는 상기 전동나사축(77) 및 안내봉(81)이 결합되도록 돌출부(71a)가 형성되어 있다. 이때 상기 전동나사축(77)의 좌측단부과 돌출부(71a)의 후측단부는 서로 피봇결합되어 있고, 상기 안내봉(81)은 상기 돌출부(71a)를 관통하고 있다.And the lower end of the electric screw shaft 69 and the upper end of the connector 67 is pivotally coupled to each other freely, the right side of the intermediate member 71, the electric screw shaft 77 and the guide rod 81 The protrusions 71a are formed to be coupled to each other. At this time, the left end of the transmission screw shaft 77 and the rear end of the protruding portion 71a are pivotally coupled to each other, and the guide rod 81 penetrates the protruding portion 71a.
이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 의한 압출성형기의 보조성형장치의 설치방법을 다음에 설명한다.The installation method of the auxiliary molding apparatus of the extruder according to the embodiment of the present invention configured as described above will be described below.
먼저, 성형장치(F)의 일측에 상기 보조성형장치를 그 지지대(S)상에 설치하고, 상하이동대(35)의 고정판(65)의 저면에는 2차성형용 다이(D)를 고정하며, 상기 상하이동대(35) 및 수평이동대(37)를 조직하여 2차 성형용 다이(D)를 정위치에 고정한다.First, the auxiliary molding apparatus is installed on one side of the molding apparatus (F) on the support (S), and the secondary molding die (D) is fixed to the bottom of the fixing plate (65) of the shanghai (35). The shangdong band 35 and the horizontal port 37 are organized to fix the secondary molding die D in place.
즉, 상기 상하이동대(35)의 핸들(74)을 돌리면, 전동나사축(69)이 연결구(67)를 밀면서 하강하여 고정판(65)이 하강하고, 상기 수평이동대(37)의 핸들(83)을 돌리면, 전동나사축(77)이 매개부재(71)를 밀면서 수평으로 이동하므로, 상기 2차성형용 다이(D)을 일정한 위치에 위치시킬 수 있다. 이때, 상기 고정판(65)은 한쌍의 안내봉(73)에 의해 안내되고 상기 고정판(65)에 고정된 다이(D)는 일정한 상하위치에 위치하며, 상기 매개부재(71)은 한쌍의 안내봉(81)에 의해 안내되고 상기 매개부재(71)에 결합된 상하이동대(35)는 일정한 수평위치에 위치하게 된다.That is, when the handle 74 of the shangdongdae 35 is turned, the electric screw shaft 69 descends while pushing the connector 67 so that the fixed plate 65 descends, and the handle 83 of the horizontal movable table 37. By turning), since the electric screw shaft 77 moves horizontally while pushing the intermediate member 71, the secondary molding die D can be positioned at a predetermined position. At this time, the fixing plate 65 is guided by a pair of guide rods 73 and the die (D) fixed to the fixing plate 65 is located at a constant up and down position, the intermediate member 71 is a pair of guide rods Guided by 81 and coupled to the intermediate member 71, the shandong band 35 is positioned at a constant horizontal position.
그리고 너트(76,87)를 죄어 상기 전동나사축(69,77)을 움직이지 않게 고정한다. 이때, 상기 성형품(M1)의 저면은 수평부재(51)에 의해 구속되고, 상기 성형품(M1)의 양측면은 수직부재(55) 및 공압실린더(63)에 의해 각각 구속된다.Then, the nuts 76 and 87 are tightened to fix the electric screw shafts 69 and 77 so as not to move. At this time, the bottom surface of the molded article M1 is constrained by the horizontal member 51, and both side surfaces of the molded article M1 are constrained by the vertical member 55 and the pneumatic cylinder 63, respectively.
이와 같이 고정설치된 압출성형기의 보조성형장치에서 도시하지 않은 조작수단을 조작하면 상기 성형장치(F)에서 연속적으로 나오는 성형품(M1)의 일부에는 가열수단(11)에 의해 가열되고 상기 성형품(M1)의 가열부위가 다이(D)를 통과할 때 공급수단(15)에 의해 상기 다이(D)의 내부에 공급되는 성형재료가 상기 성형품(M1)의 가열부위에 부착하여 2차 성형부(1b)를 가진 성형품(M2)이 형성된다. 이때, 상기 가열수단(11)의 노즐관(27)은 구부려져서 그 위치를 유지할 수 있는 유연한 재질로 되어 있으므로, 성형품(M1)에 대한 가열위치를 용이하게 조정할 수 있다.When the operation means (not shown) in the auxiliary molding apparatus of the extruder fixedly installed in this way is operated, a part of the molded article M1 continuously exiting the molding apparatus F is heated by the heating means 11 and the molded article M1. Of the molding material supplied to the inside of the die (D) by the supply means (15) when the heating part of the die passes through the die (D) is attached to the heating part of the molded product (M1) to form the secondary molded part (1b). A molded article M2 having a is formed. At this time, since the nozzle tube 27 of the heating means 11 is made of a flexible material that can be bent and maintain its position, the heating position with respect to the molded product M1 can be easily adjusted.
상기 성형품(M2)은 냉각수단(17)에 의해 공급되는 냉각수에 의해 냉각된다. 이때 상기 냉각수단(17)은 스위치(49)에 의해 자력이 온/오프되는 자석부재(47)를 이동시킴에 의해 원하는 위치에 부착될 수 있다. 이때 상기 안내관(43)은 구부려져서 그 위치를 유지할 수 있는 유연한 재질로 되어 있으므로 성형품(M2)에 대한 냉각위치를 용이하게 조절할 수 있다.The molded article M2 is cooled by the cooling water supplied by the cooling means 17. At this time, the cooling means 17 may be attached to a desired position by moving the magnet member 47, the magnetic force is turned on / off by the switch 49. At this time, since the guide tube 43 is made of a flexible material that can be bent to maintain its position, the cooling position for the molded article M2 can be easily adjusted.
그리고 1차성형부(1a)에 형성되는 2차성형부(1b)의 위치가 변경되거나 형상이 다른 성형품을 제조할 시에는 상술한 바와 같이 상하이동대(35) 및 수평이동대(37)를 조정함에 의해 다이를 고정하여 다양한 형상의 성형품을 제조하게 된다.When the position of the secondary molded part 1b formed on the primary molded part 1a is changed or when a molded article having a different shape is manufactured, the shank band 35 and the horizontal band 37 are adjusted as described above. The die is fixed to produce molded articles of various shapes.
따라서, 본 발명의 일실시예에 의한 압출성형기의 보조성형장치를 여러 종류의 성형장치에 결합할 수 있고 성형품의 2차성형부위에 따라 다이의 위치를 조절할 수 있으므로, 다이제조비 및 설치비를 줄일 수 있는 것이다.Therefore, the auxiliary molding apparatus of the extrusion molding machine according to an embodiment of the present invention can be combined with various types of molding apparatus, and the position of the die can be adjusted according to the secondary molding part of the molded article, thereby reducing die manufacturing cost and installation cost. It is.
앞에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 압출성형기의 보조성형장치는 여러 종류의 성형장치에 결합할 수 있고 성형품의 2차성형부위에 따라 다이의 위치를 조절할 수 있으므로 다이제조비 및 설치비를 줄일 수 있다는 매우 뛰어난 효과가 있다.As described above, the auxiliary molding apparatus of the extruder according to the present invention can be combined with various types of molding apparatuses and can adjust the position of the die according to the secondary molding part of the molded article, thereby reducing the die manufacturing cost and installation cost. It works.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950031427A KR0181570B1 (en) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | Sub-molding apparatus of extruding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950031427A KR0181570B1 (en) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | Sub-molding apparatus of extruding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970014986A KR970014986A (en) | 1997-04-28 |
| KR0181570B1 true KR0181570B1 (en) | 1999-05-15 |
Family
ID=19427610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019950031427A KR0181570B1 (en) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | Sub-molding apparatus of extruding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0181570B1 (en) |
-
1995
- 1995-09-22 KR KR1019950031427A patent/KR0181570B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970014986A (en) | 1997-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11254516A (en) | Preform heating apparatus | |
| KR0181570B1 (en) | Sub-molding apparatus of extruding machine | |
| CA2039736C (en) | Method and apparatus for manufacturing ribbed pipe | |
| KR102232353B1 (en) | Extruder to select cooling type | |
| US3068511A (en) | Method and apparatus for blow molding plastic material | |
| KR101663938B1 (en) | Extrusion moulding apparatus | |
| US6210617B1 (en) | Apparatus and method for adjusting a mandrel and kernel while producing a plastic pipe | |
| CN115648553A (en) | Plastic mould of intelligent control hot runner | |
| KR940009915B1 (en) | Feeding unit for semi-finished steel-rubber goods of tire molding | |
| KR101562250B1 (en) | Extrusion blow molding machine air supply | |
| CN220052535U (en) | Rubber strip vulcanizing equipment with adjustable temperature | |
| CN115157540B (en) | Intelligent automatic production equipment for capacitor shell | |
| CN220464453U (en) | Telescopic sole mould | |
| CN217319262U (en) | Hot cutting device of blow molding machine | |
| CN113712317B (en) | Disposable medical sterile rubber glove molding production equipment | |
| CN211993943U (en) | Rapid forming injection mold with cooling mechanism | |
| RU2096176C1 (en) | Device for manufacturing hollow articles made of thermoplast | |
| CN214354109U (en) | Plastic accessory extrusion device | |
| CN220052534U (en) | Adhesive tape vulcanizing equipment with liquid cooling structure | |
| CN116277883B (en) | Blow molding device for auto-parts production | |
| CN215619767U (en) | Quick fashioned pipeline device of moulding plastics | |
| CN216544227U (en) | Large-scale water horse high-efficient shedder | |
| CN220784852U (en) | Cooling table of carbon fiber hot-press forming machine | |
| CN220515394U (en) | Adjusting device for metal rolled product smelting | |
| CN212127959U (en) | Forming die is used in toughened glass board production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120927 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130925 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140925 Year of fee payment: 17 |
|
| EXPY | Expiration of term |