KR0175764B1 - 음식물 쓰레기 처리기 악취저감 제어방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폐기되는 음식물을 퇴비화하는 음식물쓰레기 처리기의 악취저감 제어방법에 관한 것이다.
본 발명은 제어판넬(20)이 온도센서(17), 습도센서(18), 가스센서(19) 등으로부터 입력을 받고, 흡배기팬(12), 모터(14), 히터(15), 오존발생기(16) 등으로 출력을 보내어 잔반 발효과정의 악취를 저감시키는 방법에 있어서; 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·로우·로우이면 히터(15)를 온하고 오존발생기(16)를 비상조건으로 작동시키는 모드와; 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·로우·하이이면 히터(15)를 오프하고 오존발생기(16)를 비상조건으로 작동시키는 모드와; 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·하이·로우이면 히터(15)를 온하고 모터(14), 오존발생기(16), 흡배기팬(12)을 비상조건으로 작동시키는 모드와; 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 모두 하이이면 히터(15)를 오프하고 모터(14), 오존발생기(16), 흡배기팬(12)을 비상조건으로 작동시키는 모드를 포함한다.
이에 따라, 본 발명은 음식물쓰레기 처리기에서 내부의 온도, 습도, 악취 등의 다양한 입력조건에 따라 처리속도를 변화시켜 냄새를 방지하는 효과가 있다.
Description
본 발명은 음식물쓰레기 처리기에 관한 것으로, 더 상세하게는 가정에서 폐기되는 음식물을 가열, 교반, 탈취시킨 후 배출하는 음식물쓰레기 처리기에서 내부의 온도, 습도 등의 조건이 변화함에 따라 냄새의 처리속도를 변화시키는 음식물쓰레기 처리기 악취저감 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 각 가정 또는 음식점 등에서는 매일 잔반(음식물 쓰레기)이 배출되는데, 이러한 잔반은 그대로 가축사료로 이용되거나 단순히 거름망을 통하여 물기만을 걸러낸 후 폐기되고 있다.
이러한 잔반처리 방법은 전체 쓰레기량 중 음식물 쓰레기량을 증대시키고, 음식물 쓰레기가 원활히 처리되지 않을 경우 악취를 발생시켜 주변의 식수원 또는 공기를 오염시키므로 이를 방지하기 위해 근래에는 음식물쓰레기 처리기가 사용된다.
제1도를 이용하면, 단열재로 제작된 음식물 쓰레기 처리기의 본체 외부에는 잔반을 넣기 위한 투입도어 및 처리된 잔반을 꺼내기 위한 배출도어가 형성되고, 상기 본체 내부에는 잔반을 처리하기 위한 발효조(11) 및 잔반처리 과정에서 발생하는 악취를 제거하기 위한 탈취장치(도시 생략) 등이 설치된다.
발효조(11) 내부에는 교반기(13)가 회전가능하게 장착되어, 외부에서 투입한 발효제와 잔반을 섞여주면서 잔반의 퇴비화를 유도한다. 발효조(11) 외측에 설치되는 교반기(13)는 체인전동기구인 감속기구 및 AC 유도방식의 모터(14)에 의해 구동력을 받아 정역으로 회전된다.
한편, 음식물쓰레기 처리기의 상부에는 외부 공기를 흡입 및 배출시키는 흡배기팬(12)이 설치되는데, 외부의 공기를 흡입하는 흡입팬 및 내부에 설치된 히터(15)는 일종의 팬히터 기능에 의해 잔반내의 수분을 신속히 제거하고 잔반을 감량시키고, 배기팬은 탈취장치를 거쳐 오염되지 않은 내부 공기를 배출한다,
통상의 탈취장치는 활성탄을 이용한 기구로서 음식물쓰레기 처리기의 상부에 설치되고, 팬히터 장치의 가동에 따라 발생되는 수증기내의 악취는 물론 잔반의 발효처리 과정에서 발생하는 악취도 제거하여 정화처리한다. 경우에 따라서는 악취의 정화 능력을 향상시키기 위해 탈취장치 내부에 오존발생기(16)가 설치되기도 한다.
상기 흡배기팬(12), 모터(14), 히터(15), 오존발생기(16) 등은 마이컴을 이용하는 제어판넬(20)에 연결됨으로써, 음식물쓰레기 처리기의 작동이 소정의 프로그램에 의해 제어될 수 있다. 제어판넬(20)은 설정된 동작모드에 따라 순차적으로 음식물쓰레기 처리기의 작동을 제어하기도 하고, 건조용기 내부에 설치된 온도센서(17) 및 습도센서(18)의 입력을 받아 발효조(11) 내부의 온도 및 습도 조건에 따라 음식물쓰레기 처리기의 작동을 제어하기도 한다.
그러나 이러한 구성을 지니는 종래의 음식물쓰레기 처리기는 온도센서(17) 및 습도센서(18)의 입력만을 기준치와 비교하면서 히터(15), 흡배기팬(12) 등을 온·오프제어하기 때문에 발효제의 과다, 환기량의 과부족 등 여타의 조건하에서 악취가 발생하는 것에 대한 대응이 미비한 단점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 단점을 해소하는 것으로서, 폐기되는 음식물을 가열, 교반, 탈취시킨 후 배출하는 음식물쓰레기 처리기에서 내부의 온도, 습도, 악취 등의 다양한 입력조건에 따라 냄새의 처리속도를 변화시키는 음식물쓰레기 처리기 악취저감 제어방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
제1도는 종래의 음식물 처리기 주요부의 배치상태를 나타내는 사시도.
제2도는 본 발명이 적용되는 제어판넬의 입출력 배선상태를 나타내는 블럭도.
제3도는 본 발명에 따른 동작을 설명하기 위한 도표.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 발효조 12 : 흡배기팬
13 : 교반기 14 : 모터
15 : 히터 16 : 오존발생기
17 : 온도센서 18 : 습도센서
19 : 가스센서 20 : 제어판넬
21 : 마이컴 22 : 입력부
23 : 출력부
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 음식물쓰레기 처리기에서 제어판넬(20)이 온도센서(17), 습도센서(18), 가스센서(19) 등으로부터 입력을 받고, 흡배기팬(12), 모터(14), 히터(15), 오존발생기(16) 등으로 출력을 보내어 잔반 발효과정의 악취를 저감시키는 방법에 있어서:상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·로우·로우이면 히터(15)를 온하고 오존발생기(16)를 비상조건으로 작동시키는 모드와; 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·로우·하이이면 히터(15)를 오프하고 오존발생기(16)를 비상조건으로 작동시키는 모드와; 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·하이·로우이면 히터(15)를 온하고 모터(14), 오존발생기(16), 흡배기팬(12)을 비상조건으로 작동시키는 모드와; 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 모두 하이이면 히터(15)를 오프하고 모터(14), 오존발생기(16), 흡배기팬(12)을 비상조건으로 작동시키는 모드를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리기 악취저감 제어방법을 제공한다.
이때, 상기 모터(14), 오존발생기(16), 흡배기팬(12) 등의 비상조건은 각각 교반량, 오존량, 환기량을 증가시킨다.
[실시예]
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술한다.
제2도는 본 발명이 적용되는 제어판넬의 입출력 배선장치를 나타내는 블럭도가 도시된다.
본 발명은 음식물쓰레기 처리기에서 제어판넬(20)이 온도센서(17), 습도센서(18), 가스센서(19) 등으로부터 입력을 받고, 흡배기팬(12), 모터(14), 히터(15), 오존발생기(16) 등으로 출력을 보내어 잔반 발효과정의 악취를 저감시키는 방법에 적용하는 바, 마이컴(21), 입력부(22)·출력부(23) 등으로 구성되는 제어판넬(20)이 음식물쓰레기 처리기 내부의 냄새, 온도, 습도 등의 조건에 따라 출력부(23)를 다양한 모드로 구동하는 것을 그 요지로 한다.
본 발명의 음식물쓰레기 처리기는 종래와 마찬가지로 내부에 발효조(11)를 구비하고, 외부에 투입도어·배출도어를 형성하는 구조이다.
또, 투입도어로 유입된 잔반이 발효조(11) 내에서 수분감량과 발효감량 과정을 거치도록 하고, 잔반을 퇴비화 처리하면서 악취를 제거하는 탈취기능을 가지는 점도 동일하다.
통상 상기 온도센서(17)는 온도에 따라 소자의 전기저항이 변화하는 서미스터를 사용하고, 온도 변화에 따른 아나로그 신호를 발생시킨다. 습도센서(18)는 염화리튬, 알루마이트, 세라믹 등의 소재를 사용하는데, 이러한 재료에 수분이 흡착되면 전기 저항이 감소하는 것을 이용하여 아나로그 신호를 발생시킨다. 가스센서(19)는 소정의 가스성분에 의해 내부 저항값이 변화되는 세라믹 소재를 사용하고, 악취량에 따른 아나로그 신호를 발생시킨다.
이때, 상기 온도센서(17), 습도센서(18), 가스센서(19)의 신호는 OP엠프를 거쳐 소정치 이상이면 하이를 변환되고, 소정치 이하이면 로우로 변환되어 제어판넬(20)에 입력된다.
한편, 상기 오존발생기(16)는 전술한 탈취장치 내부에 오존환원필터(도시 생략)와 함께 설치되고, 고압트랜스를 이용하여 고압 방전을 일으켜 각종 세균을 제거하는 오존을 발생 및 환원시킨다. 고순도 세라믹에서 코로나 방전을 형성하여 생성하는 오존은 탈취, 살균, 표백작용 등에 탁월한 효과가 있는 바, 세균 또는 곰팡이를 제거하는 것이 가능하다.
제3도는 본 발명에 따른 동작을 설명하기 위한 도표가 도시된다.
전술한 제어판넬(20)은 기준온도(예컨대 20℃ 내외), 기준습도(예컨대 상대습도 65∼70% 범위)를 비롯하여 기준냄새량을 초과하는지 여부에 따라 도시와 같은 8단계의 제어모드를 지니는 바, 제1모드∼제4모드는 가스센서(19)를 지니지 않는 종래의 제어방식으로 볼 수 있고 제5모드∼제8모드는 본 발명에 따른 제어방식으로 볼 수 있다.
본 발명의 제어방식은 상기 모터(14), 오존발생기(16), 흡배기팬(12) 등을 오프하거나 정상조건으로 작동하는 종래의 방식에 부가하여 각각 교반량, 오존량, 환기량을 증가시키는 비상조건을 지닌다.
제1모드 및 제2모드에서 가스센서(19) 및 습도센서(18)의 입력이 로우이면 온도센서(17)의 입력에 따라 히터(15)를 온·오프시킨다.
상기 모드에서 오존발생기(16), 흡배기팬(12), 모터(14)등은 오프시키나, 경우에 따라 정상조건으로 동작시키는 것도 가능하다.
제3모드 및 제4모드에서 습도센서(18)의 입력이 하이이면 온도센서(17) 및 가스센서(19)의 입력에 무관하게 모터(14) 및 흡배기팬(12)을 비상조건으로 작동시킨다.
상기 모드는 수분이 많은 음식물 쓰레기가 새로 투입된 경우이므로 히터(15)를 온시킨 상태에서 교반기(13)의 작동을 활발히 하고 환기량을 증가시켜 신속한 수분함량을 이루도록 한다.
제5모드에서 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·로우·로우이면 히터(15)를 온하고 오존발생기(16)를 비상조건으로 작동시킨다.
상기 모드는 온도를 높이는 반면 모터(14) 및 흡배기팬(12)은 정상조건으로 작동시켜 발효작용 및 냄새제거에 주력한다.
제6모드에서 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·로우·하이이면 히터(15)를 오프하고 오존발생기(16)를 비상조건으로 작동시킨다.
상기 모드는 온도를 낮추는 반면 모터(14) 및 흡배기팬(12)은 정상조건으로 작동시켜 발효작용 및 냄새제거에 주력한다.
제7모드에서 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·하이·로우이면 히터(15)를 온하고 모터(14), 오존발생기(16), 흡배기팬(12)을 비상조건으로 작동시킨다.
상기 모드는 온도를 높이는 동시에 교반기(13)의 작동을 활발히 하고 환기량을 증가시켜 신속한 수분감량을 이루도록 한다. 수분이 높으면 발효작용이 지연되고 악취가 심하므로 발효작용 보다는 냄새제거에 주력한다.
제8모드에서 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이이면 히터(15)를 오프하고 모터(14), 오존발생기(16), 흡배기팬(12)을 비상조건으로 작동시킨다.
상기 모드는 제7모드에서 수분감량하는 중 온도가 너무 높아지는 것을 방지하기 위한 것으로서, 제7모드 및 제8모드는 적절한 습도를 유지할 때까지 주기적으로 교번되도록 한다.
이와 같이, 본 발명의 음식물쓰레기 처리기 악취저감 제어방법은 폐기되는 음식물을 가열, 교반, 탈취시킨 후 배출하는 음식물쓰레기 처리기에서 내부의 온도, 습도, 악취 등의 다양한 입력조건에 따라 처리속도를 변화시켜 냄새를 방지하는 효과가 있다.
본 발명은 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.
Claims (2)
- 음식물쓰레기 처리기에서 제어판넬(20)이 온도센서(17), 습도센서(18), 가스센서(19) 등으로부터 입력을 받고, 흡배기팬(12), 모터(14), 히터(15), 오존발생기(16) 등으로 출력을 보내어 잔반 발효과정의 악취를 저감시키는 방법에 있어서:상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·로우·로우이면 히터(15)를 온하고 오존발생기(16)를 비상조건으로 작동시키는 모드와; 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·로우·하이이면 히터(15)를 오프하고 오존발생기(16)를 비상조건으로 작동시키는 모드와; 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 각각 하이·하이·로우이면 히터(15)를 온하고 모터(14), 오존발생기(16), 흡배기팬(12)을 비상조건으로 작동시키는 모드와; 상기 가스센서(19)·습도센서(18)·온도센서(17)의 입력이 모두 하이이면 히터(15)를 오프하고 모터(14), 오존발생기(16), 흡배기팬(12)을 비상조건으로 작동시키는 모드를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리기 악취저감 제어방법.
- 제1항에 있어서, 상기 모터(14), 오존발생기(16), 흡배기팬(12) 등의 비상조건은 각각 교반량, 오존량, 환기량을 증가시키는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리기 악취저감 제어방법.
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