KR0175715B1 - Brasier cup and method of making it - Google Patents
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Abstract
본 발명은 여성이 착용하는 브래지어컵의 제조방법에 관한 것으로 구체적으로는 브래지어의 컵부재, 겉감부재 및 안감부재를 일체로 합착 성형하는 방법에 관한 것으로서, 재봉부가 형성된 브래지어용 컵에 있어서, 부직포에 겉감부재(11)와 안감부재(13)를 접착제로 로울러 처리하여 접착하는 접착공정(1), 상기 접착공정으로 부직포 원단에 접착된 겉감부재(11)와 안감부재(13)를 일정크기로 절단하며, 컵부재(12)는 부채형으로 절단하며 그 하단은 삼각형의 홈을 갖도록 절단하는 절단공정, 상기 절단공정에서 일정크기로 절단된 겉감부재(11)를 냉각금형으로 일정시간 가압 성형하는 1차 성형공정, 1차 성형된 겉감부재(11)에 컵부재(12)를 브래지어의 컵 형상으로 말아서 겉감부재(11)에 중첩하는 중첩공정, 상기 1차 성형공정으로 타원형의 컵 모양으로 형성된 겉감부재(11)와 상기 중첩공정으로 겉감부재(11)에 중첩되어진 컵부재(12)에 안감부재(13)를 중첩하여 일정온도 및 일정시간 동안 가압 성형하는 2차공정으로 구성되어지는 것을 특징으로 하는 브래지어컵 제조방법.The present invention relates to a method for manufacturing a bra cup worn by a woman, and more particularly, to a method of integrally molding a cup member, an outer fabric member, and a lining member of a bra. Bonding process (1) for bonding the outer member 11 and the lining member 13 by roller treatment, and cut the outer member 11 and the lining member 13 bonded to the nonwoven fabric by the bonding process to a certain size. And, the cup member 12 is cut into a fan shape and the lower end of the cutting process for cutting to have a triangular groove, the pressurized molding for a predetermined time by a cooling mold the outer member 11 cut to a certain size in the cutting process. In the primary molding process, the cup member 12 is rolled on the primary molded outer member 11 in a cup shape of a bra and overlapped with the outer member 11, and the primary molding process is formed in an oval cup shape. It is composed of a secondary step of forming a pressure member for a predetermined temperature and a predetermined time by overlapping the lining member 13 on the outer member 11 and the cup member 12 superimposed on the outer member 11 by the overlapping process. Bra cup manufacturing method characterized in that.
Description
본 발명은 여성이 착용하는 브래지어컵의 제조압법에 관한 것으로 구체적으로는 브래지어의 컵부재, 겉감부재 및 안감부재를 일체로 합착 성형하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing method of a bra cup worn by a woman, and more particularly, to a method of integrally molding the cup member, the outer shell member and the lining member of the bra.
일반적으로 브래지어의 사용자의 체형이나 기호등을 고려하여 특정형태의 브래지어컵의 일체로 재봉되는 유형이 있으며, 다른 형태로는 브래지어컵이 존재하지 않는 유형이 알려져 있다.In general, there is a type that is sewn integrally of a particular type of bra cup in consideration of the user's body shape or preference of the bra, the other type is known that the bra cup does not exist.
종래의 브래지어컵 제조에 있어서는 스폰지나 부직포 부재를 일정한 형틀에서 반구형으로 열성형하고, 이것을 겉감부재와 가슴때, 어깨띠 등을 일체로 봉재처리하여 브래지어를 완성하였다.In the conventional bra cup manufacturing, a sponge or a nonwoven member is thermoformed into a hemispherical shape in a constant mold, and the bra is completed by sewing the outer member, the chest, the shoulder strap, and the like integrally.
한편, 일본구 공개 실용신안공보 평 제1-164712호에선, 폴리우레탄 탄성 부직포를 부직포 기재로하여 이것의 내.외 표층에 편물(編物)을 덴 후 열성형으로 반구형 브래지어컵을 완성하는 형태로 이루어져 있다.On the other hand, in Japanese Unexamined Utility Model Publication No. Hei 1-164712, a polyurethane elastic nonwoven fabric is used as a nonwoven fabric base material, and a knit braid is formed on the inner and outer surfaces of the inner and outer layers, followed by thermoforming to form a hemispherical bra cup. consist of.
이것은 주로 수영복 등을 만들때 상기 완성된 브래지어컵의 안쪽과 바깥쪽에 다시 수영복 등의 염색된 천 부재인 안감과 겉감을 함께 중첨시켜 재봉처리하는 것으로 이용되는 것이었다.This was mainly used to sew the inner and outer parts of the finished bra cup to sew together the lining and the outer fabric, which is a dyed cloth member such as a bathing suit.
상기에서 사용되는 편물은 원사로부터 편직을 하면 만들어지는 염색이 되지않은 주로 힌 바탕의보조재료인 것이다.Knitting used in the above is a non-dyed mainly auxiliary base material that is made when knitting from yarn.
또, 상기와 같은 유형은 그 중심재료로서 폴리우레탄 부직포를 사용하고 있으나, 이는 고무계 성분이기 때문에 완성된 브래지어컵 자체의 통기성이 약하고 신축성에 있어서는 탄력이 있으므로 주로 수영복 재료로서 사용되는 외에는 통상의 속내의인 브래지어컵으로서 활용하는데 문제가 있는 것이다.In addition, the above type uses a polyurethane non-woven fabric as its core material, but since it is a rubber-based component, the finished bra cup itself has low breathability and elasticity in elasticity, so it is mainly used as a swimsuit material. There is a problem in using it as a bra cup.
다른 선행기술로 일본국 공개 실용신안공보 평 제5-51905호가 알려져 있다. 여기에서는 통상의 부직포 기재 양측 표면의 생지(生紙)를 덧데어서 브래지어컵을 이루는 것으로서 이 역시 이것을 기초재료로 하여 브래지어 내의를 이루는 옷감을 이 기초재료의 내·외측에 감싼후에 봉재처리함으로써 완성된 브래지어를 얻게되는 곳이나, 이것 역시 브래지어컵에 또 다른 옷감을 중첩하여 봉재함에 의해 이루어지고 있기 때문에 그 수작업에 따른 작업성이 번거롭고 복잡한 것이었다.As another prior art, Japanese Laid-Open Utility Model Publication No. 5-51905 is known. Here, the nonwoven fabric base is coated with raw paper on both sides of the surface to form a bra cup, which is also a base material, which is completed by wrapping the inner fabric of the bra with the inside and outside of the base material and then sewing it. Where you get a bra, but this too is made by sewing another cloth overlapping the bra cup, the workability of the manual work was cumbersome and complicated.
이와 같은 종래의 속내의용 브래지어컵은 이것에 브래지어의 옷감을 중첩하여 봉재처리한 후 어깨띠 등을 후속공정으로 재봉하게 됨으로써, 이러한 브래지어 완성품을 제작하는 공정이 복잡하며, 한편으로는 이러한 물품의 제작에 따르는 인원수의 증가와 제작의 용이성을 보장하기 어려운 등의 불리한 문제점을 피하기 어려운 것이었다.Such a conventional bra cup for inner underwear is sewn by superimposing the fabric of the bra on it, and then sewing a shoulder strap or the like in a subsequent process, and thus, the process of manufacturing the finished bra is complicated, and on the other hand, in the manufacture of such an article, It was difficult to avoid the disadvantages such as the increase in the number of people following and the difficulty of ensuring the ease of manufacture.
본 발명은 상기와 같은 종래의 선행기술들의 문제점을 개선할 수 있도록 안감 부재, 바깥부재 및 컵 부재를 일체로 합착하여 성형처리 하여 브래지어컵의 제작 공수의 감소를 가져올 수 있는 브래지어컵의 제조방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다.The present invention provides a method for manufacturing a bra cup that can reduce the manufacturing maneuver of the bra cup by bonding the lining member, the outer member and the cup member integrally molded to improve the problems of the prior art as described above. The purpose is to provide.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 부직포와 겉감부재(11)와 안감부재(13)를 접착하는 접착공정(1), 상기 접착공정으로 부직포 원단에 접착된 겉감부재(11)와 안감부재(13)및 컵부재(12)를 일정크기로 절단하는 절단공정, 상기 절단공정에서 일정크기로 절단된 겉감부재(11)를 냉각금형으로 일정시간 가압 성형하는 1차 성형공정, 1차 성형된 겉감부재(11)에 컵부재(12)를 브래지어의 컵 형상(삿갓 모양)으로 말아서 겉감부재(11)에 중첩하는 중첩공정, 상기 1차 성형공정으로 타원형의 컵 모양으로 형성된 겉감부재(11)와 상기 중첩공정으로 겉감부재(11)에 중첩되어진 컵부재(12)에 안감부재(13)를 충첨하여 일정온도 및 일정시간 동안 가압 성형하는 2차공정(5)으로 구성되어지는 것을 특징으로 하는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a bonding process (1) for bonding the nonwoven fabric and the outer member 11 and the lining member 13, the outer member 11 and the lining member bonded to the nonwoven fabric by the bonding process (13) and a cutting step of cutting the cup member 12 to a predetermined size, a primary molding step of pressing the outer surface member 11 cut to a predetermined size in the cutting process with a cooling mold for a predetermined time, and primary molding The outer surface member 11 is formed in an oval cup shape by the superposition process of rolling the cup member 12 on the outer surface member 11 in a cup shape (shade shape) of a bra and overlapping the outer surface member 11, and the primary molding process. And a secondary process (5) of filling the lining member (13) to the cup member (12) superimposed on the outer fabric member (11) by the overlapping process, and pressing and molding for a predetermined temperature and a predetermined time. will be.
제1도는 본 발명의 브래지어컵 제조공정도.1 is a bra cup manufacturing process of the present invention.
제2도는 (a)는 브래지어컵의 겉감부재 단면도.2 is a cross-sectional view of the outer shell member of the bra cup.
(b)는 컵부재의 단면도.(b) is sectional drawing of a cup member.
(c)는 안감부재의 단면도.(c) is sectional drawing of a lining member.
제3도는 (a)는 본 발명 컵부재의 평면도.3 is a plan view of the cup member of the present invention.
(b)는 본 발명 컵부재의 사시도.(b) is a perspective view of the cup member of the present invention.
제4도는 본 발명의 브래지어컵의 단면도.4 is a cross-sectional view of the bra cup of the present invention.
제5도는 브래지어 제조장치의 평면도.5 is a plan view of the bra manufacturing apparatus.
제6도는 제5도에서의 측면 요부도.6 is a side elevational view in FIG.
제7도는 제5도의 하기판 부분의 평면 요부도.7 is a plan view of the bottom plate of FIG. 5;
제8도는 제5도의 상금형 부분의 요부도.8 is a main view of the prize money portion of FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 접착공정 2 : 절단공정1: bonding process 2: cutting process
3 : 1차 성형공정 4 : 중첩공정3: primary molding process 4: superposition process
5 : 2차 성형공정 11 : 겉감부재5: secondary molding process 11: outer member
12 : 컵부재 13 : 안감부재12: cup member 13: lining member
a : 재봉부 d : 흡입공a: sewing part d: suction hole
이하 본 발명의 일실시예를 첨부도면에 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 발명의 브래지어컵 제조공정도이다. 도시된 바와 같이 본 발명의 브래지어컵의 제조방법은 접착공정(1), 절단공정(2) 1차 성형공정(3), 중첩공정(4) 및 2차 성형공정(5)으로 구성되어 진다.1 is a bra cup manufacturing process of the present invention. As shown, the bra cup manufacturing method of the present invention comprises a bonding process (1), cutting process (2) primary molding process (3), superposition process (4) and secondary molding process (5).
상기 접착공정(1)은 먼저, 부직포 원단부재에 겉감부재(11)를 접착제로 로울러 처리하여 접착한다. 또한 안감부재(13) 역시 겉감부재(11)와 같은 방법으로 접착처리한다.The bonding process (1), first, the outer fabric member 11 is bonded to the nonwoven fabric member by roller treatment. In addition, the lining member 13 is also treated in the same manner as the outer member 11.
상기 절단공정(2)는 원단부재에 접착되어진 겉감부재(11)와 안감부재(13)를 각각 브래지어컵 제조에 필요한 일정한 크기(약20×20㎝)로 절단하며, 겉감부재(11)와 안감부재(13)에 삽입되어지는 컵부재(12)를 삿갓모양으로 말아줄 수 있도록 삼각형으로 절단 처리하며, 중첩시 꼭지점이 형성될 수 있도록 일측 접철부(121)를 갖도록 한다.The cutting process (2) is to cut the outer member 11 and the lining member 13 bonded to the fabric member to a certain size (about 20 × 20 cm) required for bra cup manufacturing, respectively, the outer member 11 and lining The cup member 12 to be inserted into the member 13 is cut into triangles to be rolled into a hat shape, and has one side folded portion 121 to form a vertex when overlapping.
상기 1차 성형공정(3)은 절단공정에서 일정크기로 절단된 겉감부재(11)를 냉각금형으로 일정시간(약 10∼40초)성형하는 공정으로, 본 발명자의 선 출원인 특허 제94-116호 브래지어컵의 제조장치에 의하여 성형되어 지는 것으로, 이를 제5도 내지 제8도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.The primary forming step (3) is a step of forming a predetermined time (about 10 to 40 seconds) with a cooling mold for the outer member 11 cut to a predetermined size in a cutting process, the patent application No. 94-116 It is molded by the apparatus for manufacturing a bra cup, described with reference to FIGS. 5 to 8 as follows.
즉, 작업판부(40)의 하금형기판(41)의 상면에 일정크기로 절단된 겉감부재(11)를 올려놓은 후, 제1금형구동부(20)을 구동시켜 제1금형(21)이 하금형기판(41)의 상측으로 위치되도록 동작시킨다.That is, after placing the outer shell member 11 cut to a certain size on the upper surface of the lower mold substrate 41 of the working plate portion 40, the first mold driving portion 20 is driven to lower the first mold 21. The mold substrate 41 is operated to be positioned above the mold substrate 41.
이때는 하금형기판(41)에 중첩되어 있는 제2작업판(43)은 뒤로 젖혀져 있는 상태이고, 제1작업판(42)은 상기 하금형기판(41)에 겉감부재(11)가 올려진 상태이다.At this time, the second working plate 43 superimposed on the lower die substrate 41 is in a state of being folded backward, and the first working plate 42 has the outer member 11 mounted on the lower die substrate 41. It is a state.
상기 제1금형구동부(20)의 제1금형(21)이 하금형기판(41)의 소정위치까지 이동하는데는 이송수단(22)의 실린더가 작동되어 안래로드를 타고 이동될 수 있는 것이다.In order to move the first mold 21 of the first mold driving unit 20 to a predetermined position of the lower mold substrate 41, the cylinder of the transfer means 22 may be operated to move on the inner rod.
상기 제1금형(21)이 하금형기판(41)의 상측 정위치에 이르르면 제1금형(21)은 제1금형승강수단(23)에 의해 하강하여 하금형(44)과 적당한 압력으로 형합되며, 이때 하금형(44)의 흡입공(d)으로는 단위부피당 1500그램의 흡인압으로 겉감부재(11)의 중앙부근을 흡인하게되면, 겉감부재(11)의 중심부는 비교적 두텁게 부풀린 상태로 유지되는 한편 주변부로 향할수록 얇아지는 형태를 갖을 수 있는 것이다.When the first mold 21 reaches the upper right position of the lower mold substrate 41, the first mold 21 is lowered by the first mold elevating means 23 to be joined to the lower mold 44 at an appropriate pressure. In this case, when the suction hole (d) of the lower die 44 is sucked near the center of the outer shell member 11 at a suction pressure of 1500 grams per unit volume, the central portion of the outer shell member 11 is inflated relatively thickly. While being maintained, it may have a shape that becomes thinner toward the periphery.
상기 제1금형(21)은 단순히 가압력에 의해 겉감부재(11)를 성형하는 것으로 여기에서는 히팅수단을 구비하지 않고 냉각금형으로서 10∼40초 동안 성형하는 것이다.The first mold 21 is simply to form the outer shell member 11 by the pressing force, in this case is a cooling mold for 10 to 40 seconds without a heating means.
상기 중첩공정(4)은 1차 성형된 겉감부재(11)에 컵부재(12)를 브래지어의 컵 형상(삿갓 모양)으로 말아서 겉감부재(11)에 중첩하는 공정으로서, 제3도에 도시한 바와 같이 절단공정을 통하여 절단된 컵부재(12)를 접철부(121)가 접혀져 삿갓형상을 이루도록 한 후, 1차 성형공정으로 성형된 겉감부재(11)에 올려놓은 것이다.The overlapping step (4) is a step of rolling the cup member (12) in a cup shape (shade shape) of a bra and superimposing the outer member (11) on the primary molded outer member (11), as shown in FIG. As described above, the cup member 12 cut through the cutting process is folded on the folding portion 121 to form a hat shape, and then placed on the outer member 11 formed by the primary molding process.
상기 2차 성형공장(5)은 상기 1차 성형공정으로 타원형의 컵 모양으로 형성된 겉감부재(11)와 상기 중첩공정으로 겉감부재(11)에 중첩되어진 컵부재(12)에 안간부재(13)을 중첩하여 일정온도 및 일정시간 동안 성형하는 공정으로, 이를 상세히 설명하면, 제1작업판(42) 상에 겉감부재(11)를 올려놓은 다음 그 상부의 제2금형구동부(30)를 구동시키며, 이 제2금형구동부(30)는 제2금형승·강수단(33)으로 제2금형(31)이 하금형(44)의 소정부위로 형합되도록 하강하여 재봉부(a)를 남긴채 찍어주게되는 것이다. 이때에는 히팅수단에 의해 185∼210℃의 온도와 10초∼1분30초 정도의 시간으로 가압과 함께 성형되어져 브래지어컵을 이루는 겉감부재(11), 컵부재(12) 및 안감부재(13) 등이 상호 잘 융착된 상태에서 재봉부(a)가 구비된 상태로 남아 있게 된다.The secondary molding plant 5 is an ophthalmic member 13 in the cup member 12 superimposed on the outer shell member 11 formed in an oval cup shape by the primary molding process and the outer shell member 11 by the overlapping process. Superimposed to the process of forming a certain temperature and for a predetermined time, when it is described in detail, put the outer member 11 on the first working plate 42 and then drive the second mold driving unit 30 thereon The second mold driving unit 30 is lowered to form the second mold 31 by the second mold raising and lowering means 33 to a predetermined portion of the lower mold 44 to leave the sewing part a left. Will be. At this time, the outer shell member 11, the cup member 12, and the lining member 13, which are molded together with the pressurizing means at a temperature of 185 to 210 DEG C and a time of about 10 seconds to 1 minute 30 seconds, forming a bra cup. In the state that the back is well fused with each other, the sewing part (a) remains in a provided state.
그리고, 상기 제2금형(31)이 하금형측(44)과 형합 될때는 역시 하금형측(44)의 흡인공(d)을 통해 브래지어컵의 중심부를 흡인하게 되어 그 중심부는 두텁고 주변은 얇아지는 형태로 완성할 수 있는 것이다.In addition, when the second mold 31 is combined with the lower mold side 44, the center of the bra cup is sucked through the suction hole d of the lower mold side 44. Losing can be completed in the form.
상술한 바와 같이 본 발명은 종래에 있어서의 브래지어컵 제조시 브래지어컵의 안감부재와 겉감부재를 재봉하여 처리하는 과정을 일체화로 처리할 수 있어 제작공정의 감소에 따른 가격의 저렴화를 유도할 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention can process the process of sewing and processing the lining member and the outer member of the bra cup when manufacturing a bra cup in the prior art, which can induce a reduction in the price according to the reduction of the manufacturing process It works.
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| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |