KR0173886B1 - Valve fixture - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동차의 벌브 고정구에 관한 것으로, 설치자리면이 관통형성된 고정판의 후면에는 각각 안내돌기와 작동제한돌기를 형성하고, 이러한 각 돌기에는 자체 탄성을 가지면서 그 양단이 서로 겹쳐져서 폐곡선 형상으로 이루어진 고정구스프링을 설치하며, 이 고정구스프링의 양측에는 각 끝단이 슬라이드 유동가능하도록 꺽쇠 형태로 설치된 작동스프링으로 구비하여서, 작동스프링의 양단이 바깥쪽으로 펼쳐짐에 따라 고정구스프링의 양단이 바깥쪽으로 벌어지면서 설치자리면보다 더욱 넓게 펼쳐지게 함으로써, 작업시간을 단축하면서 벌브의 교환을 용이하게 할 수 있는 자동차의 벌브 고정구를 제공하는데 그 목적이 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a bulb fixing device for an automobile, in which a guide plate and an operation limiting protrusion are respectively formed on a rear surface of a fixing plate having a seating surface formed therethrough, and each of these protrusions has a self- The fixing spring is provided on both sides of the fixing spring as a working spring provided in a cantilevered manner so that each end of the fixing spring is slidable. As both ends of the operating spring are extended outward, both ends of the fixing spring are extended outward, And moreover, it is possible to shorten the working time and to facilitate the replacement of the bulb.
Description
본 발명은 자동차의 벌브 고정구에 관한 것으로, 특히 설치자리면이 형성된 고정판의 바깥면에 Ｕ자 형상의 고정구스프링을 설치하고, 그 양측에는 각각 꺽쇠 형상으로 구배진 작동스프링의 양단이 슬라이드 유동가능하도록 설치하여서, 작동스프링이 바깥쪽으로 펼쳐짐에 따라 고정구스프링이 설치자리면보다 더 넓게 벌어지게 함으로써, 벌브의 교환을 쉽게 할 수 있는 자동차의 벌브 고정구에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a bulb fixing device for an automobile, and in particular, a U-shaped fixing spring is provided on the outer surface of a fixing plate on which a mounting seat is formed, and both ends thereof are slidably movable The present invention relates to a bulb fastener of an automobile which can easily replace a bulb by allowing a fixture spring to be widened more widely than an installation seat as an operation spring is unfolded outward.
일반적으로 자동차의 벌브 고정구는, 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이, 반사경(110)의 가장 안쪽에 형성된 벌브설치구멍(111)에 고정설치되는 고정판(10)과, 이 고정판(10)에 회전가능하도록 설치되어서 벌브(30)의 후단을 가압하는 고정구스프링(20)으로 이루어져 있다.1, a bulb fixing device for a vehicle generally includes a fixing plate 10 fixed to a bulb mounting hole 111 formed at the innermost portion of a reflecting mirror 110, And a fixture spring 20 installed so as to be able to press the rear end of the bulb 30.
특히, 상기 고정판(10)은 용기 형상으로 이루어진 동시에 그 중앙에는 벌브(30)가 놓여질 수 있도록 설치자리면(11)이 형성되어 있으며, 그 테두리에는 상기 고정구스프링(20)이 회전 및 작동제한을 받을 수 있도록 회전중심부(17)와 걸림돌기(18)가 서로 마주보는 위치에 각각 형성되어 있다.Particularly, the fixing plate 10 is formed in a container shape, and at the center thereof, a mounting seat surface 11 is formed so that the bulb 30 can be placed, and the fixing spring 20 is restricted in its rotation and operation The rotation center portion 17 and the engagement projection 18 are formed at positions facing each other.
또한, 상기 고정구스프링(20)은 자체 탄성을 가지면서 Ｕ자 형상으로 구배지고, 그 양측의 중앙 부위가 구배져 있다.In addition, the fixture spring 20 has a self-elasticity and is curved in a U-shape, and the central portions of both sides are sloped.
이와 같이 이루어진 상기 고정구스프링(20)은 중앙 부위가 상기 회전중심부(17)에 끼워져 상기 고정판(10)과 수직으로 회전가능하게 되고, 그 양단은 각각 상기 걸림돌기(18)의 안쪽에 선택적으로 걸리게 된다.The center of the fixture spring 20 is inserted into the center of rotation 17 and is vertically rotatable with respect to the stationary plate 10. Both ends of the fixture spring 20 are selectively engaged with the inside of the engaging projection 18 do.
종래 자동차의 벌브 고정구의 작동상태를 살펴보면, 설치자리면(11)에 벌브(30)가 놓여진 상태에서 고정구스프링(20)이 회전중심부(17)를 중심으로 회전하여 상기 벌브(30)의 후단을 가압하게 되고, 상기 고정구스프링(20)의 각 끝단은 상기 걸림돌기(18)의 안쪽에 걸리게 된다.The fixing spring 20 rotates around the rotation center 17 in a state where the bulb 30 is placed on the seating surface 11 and the rear end of the bulb 30 is rotated And each end of the fixture spring 20 is caught in the inside of the locking projection 18. [
이와 같이 설치된 설치된 상태에서 벌브(30)를 교환하기 위한 고정구스프링(20)의 탈거는 먼저, 고정구스프링(20)의 양단을 서로 마주보는 방향으로 가압함에 따라 이것이 걸림돌기(18)로부터 빠져 나오게 된다.Removal of the fixture spring 20 for replacing the bulb 30 in such a state that the bulb 30 is installed first presses both ends of the fixture spring 20 in directions opposite to each other, .
이때, 상기 고정구스프링(20)은 벌브(30)의 후단을 가압하면서 저장된 탄성력을 이용하여 회전중심부(17)를 중심으로 회전하게 되고, 이러한 상태에서 벌브(30)를 설치자리면(11)으로부터 탈거하게 된다.At this time, the fixture spring 20 rotates about the rotation center portion 17 by using the stored elastic force while pressing the rear end of the bulb 30. In this state, the bulb 30 is rotated from the mounting seat surface 11 It will be removed.
그러나, 기존의 자동차의 벌브 고정구는 벌브의 교환을 위해 고정구스프링을 탈거하는 경우 하우징의 설치구멍이 작아 이것의 양단을 잡아 가압하기가 어렵고, 특히 야간에는 고정구스프링의 설치위치를 쉽게 알수 없어서 벌브 교환에 따른 시간이 많이 걸리게 되는 문제가 발생하게 되어, 이에 대한 보완이 필요하게 되었다.However, in the conventional automobile bulb fixture, when the fixture spring is removed for replacement of the bulb, the mounting hole of the housing is so small that it is difficult to hold the both ends of the bulb fixture, It takes a lot of time in accordance with the above-mentioned problem.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 설치자리면이 관통형성된 고정판의 후면에는 각각 안내돌기와 작동제한돌기를 형성하고, 이러한 각 돌기에는 자체 탄성을 가지면서 그 양단이 서로 겹쳐져서 폐곡선 형상으로 이루어진 고정구스프링을 설치하며, 이 고정구스프링의 양측에는 각 끝단이 슬라이드 유동가능하도록 꺽쇠 형태로 설치된 작동스프링으로 구비하여서, 작동스프링의 양단이 바깥쪽으로 펼쳐짐에 따라 고정구스프링의 양단이 바깥쪽으로 벌어지면서 설치자리면보다 더욱 넓게 펼쳐지게 함으로써, 작업시간을 단축하면서 벌브의 교환을 용이하게 할 수 있는 자동차의 벌브 고정구를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a fixing plate, The fixing spring is provided on both sides of the fixing spring so as to be slidable at both ends thereof so that both ends of the fixing spring are extended outwardly. So that the bulb can be easily exchanged while the working time is shortened. SUMMARY OF THE INVENTION
도 1은 종래의 벌브 고정구를 나타내는 정면도,1 is a front view showing a conventional bulb fixture,
도 2a와 2b는 본 발명에 따른 벌브 고정구의 작동상태를 나타내는 도면으로,2A and 2B are diagrams showing an operating state of a bulb fixing device according to the present invention,
2a는 벌브 고정구의 작동전 상태를 나타내는 정면도,2a is a front view showing the state before the operation of the bulb fixture,
2b는 벌브 고정구의 작동후 상태를 나타내는 정면도.2b is a front view showing the post-operation state of the bulb fixture.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
10 : 고정판 11 : 설치자리면10: Fixing plate 11: Installation seat
12 : 작동제한돌기 13 : 안내돌기12: Operation restriction projection 13: Guide projection
14 : 장공구멍 15 : 가이드부재14: Slot hole 15: Guide member
16 : 걸림홈 17 : 회전중심부16: engaging groove 17: rotation center
18 : 걸림돌기 20 : 고정구스프링18: stopper 20: fixture spring
21 : 작동스프링 30 : 벌브21: Operation spring 30: Bulb
100 : 하우징 110 : 반사경100: housing 110: reflector
111 : 벌브설치구멍111: Bulb mounting hole
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 중앙에 설치자리면(11)이 형성된 고정판(10)을 포함하는 자동차의 벌브 고정구에 있어서, 상기 고정판(10)의 일면에는 삼면이 절개되어 그 끝단이 각각 바깥쪽을 향하도록 구배진 작동제한돌기(12)와 안내돌기(13)가 각각 한쌍씩 형성되어 있으며, 이 작동제한돌기(12)와 안내돌기(13)에는 자체 탄성을 가지면서 그 끝단이 서로 겹쳐져서 타원 형태의 폐곡선 형상으로 이루어진 고정구스프링(20)가 바깥쪽을 향하여 벌어질 수 있도록 끼움설치하고, 상기 고정구스프링(20)의 양측에는 자체탄성을 가지면서 꺽쇠 형태로 구배진 작동스프링(21)의 양단이 각각 슬라이드 유동가능하도록 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a bulb fixture for a motor vehicle including a fixed plate (10) having a seat (11) formed at the center thereof, wherein three sides are cut on one surface of the fixing plate (10) A pair of operation restricting protrusions 12 and a pair of guide protrusions 13 are formed and each of the operation restricting protrusions 12 and the guide protrusions 13 has self-elasticity and ends thereof are overlapped with each other to form an elliptical closed curve shape And both ends of the operating spring 21, which has a self-elasticity and is angled in the form of a crook, are provided on both sides of the fixing spring 20, respectively, So that it can be installed.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 상기 한쌍의 작동제한돌기(12) 사이에는 고정판(10)의 중심을 향하여 장공구멍(14)이 형성된 가이드부재(15)가 고정판(10)과 일체로 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In the preferred embodiment of the present invention, a guide member 15 having an elongated hole 14 toward the center of the fixing plate 10 is provided between the pair of the operation restricting protrusions 12 in unison with the fixing plate 10 .
또한, 상기 작동제한돌기(12)는 저면에 두개의 걸림홈(16)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Further, the operation restricting protrusion (12) is characterized in that two latching grooves (16) are formed on the bottom face.
이를 첨부도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도 2a와 2b는 본 발명에 따른 벌브 고정구의 작동상태를 나타내는 정면도로서, 도면부호 30은 벌브를 나타낸다.2A and 2B are front views showing an operating state of a bulb fixing device according to the present invention, and reference numeral 30 denotes a bulb.
여기서, 도면부호 10은 고정판을 나타낸다.Here, reference numeral 10 denotes a fixing plate.
상기 고정판(10)은 원판 형태의 판부재로 이루어져 있으며, 그 중앙에는 벌브(30)를 탈장착할 수 있도록 설치자리면(11)이 관통형성되어 있다.The fixing plate 10 is formed of a plate member in the form of a disk, and a seating surface 11 is formed through the center of the fixing plate 10 so that the bulb 30 can be attached and detached.
또한, 상기 고정판(10)에는, 첨부도면 도 1에서 보는 바와 같이, 삼면이 절개되어 일정한 길이를 가지면서 고정판(10)의 중심을 지나는 중심선과 나란한 가상선상에 한쌍의 작동제한돌기(12)가 구배형성되어 있으며, 각 작동제한돌기(12)의 끝단은 서로 바깥쪽을 향하도록 형성되어 있다.1, a pair of operation restricting protrusions 12 are formed on an imaginary line parallel to the center line passing through the center of the fixed plate 10 and having a predetermined length and being cut on three sides, And the ends of the operation restricting protrusions 12 are formed so as to face each other outwardly.
즉, 상기 작동제한돌기(12)는 고정판(10)의 일부가 절개되어서 일정한 길이를 가지면서 이것(10)의 후면과 소정의 경사각을 가지도록 구배되고, 다시 그 끝단이 고정판(10)과 나란하게 구배된 구조로 이루어져서 전체적으로는 상기 고정판(10)과 나란하게 형성되어 있다.In other words, the operation restricting protrusion 12 is formed by cutting a part of the fixing plate 10 so as to have a predetermined length and having a predetermined inclination angle with the rear surface of the fixing plate 10, And is formed generally in parallel with the fixing plate 10. [0031] As shown in FIG.
특히, 상기 작동제한돌기(12)는 상기 고정판(10)과 마주보는 저면에 두개의 걸림홈(16)이 형성되어 있으며, 이 걸림홈(16)에는 후술하는 고정구스프링(20)이 선택적으로 걸리게 된다.In particular, the operation limiting protrusion 12 has two locking grooves 16 formed on a bottom surface thereof facing the fixing plate 10, and a fixing spring 20, which will be described later, is selectively engaged with the locking groove 16 do.
또한, 상술한 바와 같이 작동제한돌기(12)가 형성된 상기 고정판(10)에는 이것(10)의 중심선을 중심으로 작동제한돌기(12)가 형성된 위치와 대응되는 위치에 한쌍의 안내돌기(13)가 형성되어 있으며, 이 안내돌기(13)는 상기 작동제한돌기(12)와 유사한 형태로 이루어져 있어서, 상기 작동제한돌기(12)와 안내돌기(13)는 서로 나란한 형성되어 있다.As described above, the pair of guide projections 13 are formed on the fixed plate 10 having the operation restricting protrusions 12 at positions corresponding to the positions where the operation restricting protrusions 12 are formed about the center line of the actuating restricting protrusions 12, And the guide protrusion 13 is formed in a shape similar to the operation restricting protrusion 12 so that the operation restricting protrusion 12 and the guide protrusion 13 are formed side by side.
즉, 상기 안내돌기(13)는 고정판(10)의 일부를 삼면 절개하여 절개하지 않은 부위를 중심으로 이것(10)의 뒷쪽으로 소정의 경사각을 가지도록 구배하고, 다시 그 끝단을 상기 고정판(10)과 나란하게 위치하도록 구배하여 형성한 것이다.That is, the guide protrusion 13 is formed by slicing a part of the fixing plate 10 so as to have a predetermined inclination angle with respect to the rear side of the notch 10, To be located side by side with respect to the direction perpendicular to the substrate.
이때, 상기 안내돌기(13)의 끝단도 상기 작동제한돌기(12)와 마찬가지로 바깥쪽을 향하면서 이것(12)의 끝단과 나란하도록 형성되어 있다.At this time, the end of the guide projection 13 is formed so as to be parallel to the end of the guide projection 12, as is the case with the operation restricting projection 12.
또한, 상기 고정판(10)에는 상기 한쌍의 작동제한돌기(12) 사이에 가이드부재(15)가 일체로 고정설치되어 있으며, 특히 상기 가이드부재(15)의 끝단은 항상 상기 고정판(10)의 중심을 향하도록 설치되어 있다.A guide member 15 is integrally fixed to the fixing plate 10 between the pair of the operation limiting protrusions 12. The end of the guide member 15 is always fixed to the center of the fixing plate 10 As shown in Fig.
상기 가이드부재(15)는 막대형상의 부재로 이루어져서 그 중앙에 길이방향을 따라 일정한 폭을 갖는 장공구멍(14)이 형성되고, 이 장공구멍(14)에는 후술하는 작동스프링(21)의 중심부위가 설치되어서 슬라이드 유동을 하게 된다.The guide member 15 is formed of a rod-like member and has a slot 14 formed at a center thereof in the longitudinal direction with a predetermined width. The slot 15 is formed in the center of the operating spring 21 So that the slide flows.
도면부호 20은 고정구스프링을 나타낸다.Reference numeral 20 denotes a fixing spring.
상기 고정구스프링(20)은 일정한 길이를 가지면서 자체 탄성을 보유한 봉부재로 이루어져 있으며, 그 중간 부위가 구배진 동시에 양단이 안쪽으로 구배지면서 일부가 겹쳐져 전체적으로는 타원 형상으로 이루어져 있다.The fixture spring 20 is made of a rod member having a certain length and has a self-elasticity, and has an elliptical shape as a whole.
특히, 상기 고정구스프링(20)은 그 하부가 다시 안쪽으로 구배되는 동시에 양단은 수직으로 구배되어 있어서, 이것(20)의 양측은 일정한 폭을 유지하면서 나란하게 배치되어서 서로 대칭으로 이루어져 있다.Particularly, the fixing spring 20 has its lower portion gradient backward, and both ends thereof are vertically sloped. Both sides of the fixing spring 20 are arranged side by side with a constant width and are symmetrical to each other.
또한, 상기 고정구스프링(20)의 양측 간의 넓이는 상술한 작동제한돌기(12) 또는 안내돌기(13) 사이의 폭과 같게 형성하여서, 이것(20)을 상기 각 돌기(12), (13)에 끼움에 따라 상기 고정구스프링(20)의 전체적인 형상이 사각형 형상으로 이루어지게 하여서 벌브(30)를 가압하는 탄성력이 일정하게 유지할 수 있게 하는 것이 바람직하다.The width of the fixture spring 20 between both sides is equal to the width between the operation restricting protrusions 12 or the guide protrusions 13 so that the protrusions 12, It is preferable that the fixture spring 20 is formed in a rectangular shape as a whole so that the elastic force for pressing the bulb 30 can be kept constant.
이와 같이 이루어진 고정구스프링(20)은 양단을 벌려 구배진 중심부위의 양측이 각각 상기 안내돌기(13)에 끼워지고, 그 양단부위는 각각 상기 작동제한돌기(12)에 끼워져서 상기 고정판(10)과 밀착된 상태를 유지하게 된다.The fixture spring 20 having the above-described configuration is opened at its opposite ends and both sides of the central portion of the gradient are fitted to the guide protrusions 13 and the both end portions thereof are respectively fitted to the operation restriction protrusions 12, Thereby maintaining the state of being in close contact.
도면부호 21은 작동스프링을 나타낸다.Reference numeral 21 denotes an operating spring.
상기 작동스프링(21)은 상술한 고정구스프링(20)과 마찬가지로 자체 탄성을 가지면서 일정한 길이를 갖는 봉부재로 이루어져 있으며, 그 중심으로부터 소정의 경사각을 가지도록 구배져 있다.Like the fixture spring 20 described above, the operation spring 21 is made of a rod member having a self-elasticity and a predetermined length, and is sloped to have a predetermined inclination angle from the center thereof.
특히, 상기 작동스프링(21)의 양단은 상기 고정구스프링(20)의 양단부에 각각 일회정도 감겨져 있으며, 상기 고정구스프링(20) 또는 작동스프링(21) 중에서 어느 하나를 펼치거나 접게 되면 다른 하나가 동시에 연동하게 된다.In particular, both ends of the operating spring 21 are wound on both ends of the fixing spring 20, and when one of the fixing spring 20 and the operating spring 21 is expanded or collapsed, .
또한, 상술한 바와 같이 고정구스프링(20)에 양단이 고정된 상기 작동스프링(21)의 중심부위는 상기 장공구멍(14)의 상부에 놓여지져서 항상 이 장공구멍(14)을 따라 슬라이드 유동을 하게 된다.As described above, the central portion of the operating spring 21 having both ends fixed to the fixture spring 20 is placed on the upper portion of the long hole 14 so that the sliding movement along the long hole 14 is always performed .
즉, 상기 작동스프링(21)의 중앙부위를 잡아 장공구멍(14)을 따라 바깥쪽으로 밀어 내게 되면 상기 작동스프링(21)의 양단은 고정구스프링(20)의 양측에 걸려서 벌어지게 되며, 이것(21)의 양단이 고정된 고정구스프링(20)도 따라서 바깥쪽으로 벌어지게 된다.That is, when the central portion of the operating spring 21 is held and pushed outward along the long hole 14, both ends of the operating spring 21 are hooked on both sides of the fixing spring 20, The fixture spring 20 to which both ends of the fixture spring 20 are fixed is also opened to the outside.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 작동과정을 간략하게 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be briefly described with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도 3은 본 발명에 따른 벌브 고정구의 작동상태를 나타내는 도면으로, 도면부호 30은 벌브를 나타낸다.3 is a view showing an operating state of a bulb fixing device according to the present invention, and reference numeral 30 denotes a bulb.
본 발명에 따른 벌브 고정구를 이용하여 위해 상기 고정판(10)에 고정구스프링(20) 및 작동스프링(21)이 설치된 상태를 간략하게 살펴보면, 첨부도면 도 2a에 도시된 바와 같이, 서로 나란하게 위치되도록 구배진 양측을 각각 상기 작동제한돌기(12)와 안내돌기(13)에 끼워지도록 설치하여 폐곡선 형상의 상기 고정구스프링(20)의 내부에 상기 각 돌기(12), (13)가 놓여지도록 설치한다.As shown in FIG. 2A, when the fixture spring 20 and the operation spring 21 are installed on the fixing plate 10 using the bulb fastener according to the present invention, And the projections 12 and 13 are placed inside the fixture spring 20 having a closed curve shape so as to be fitted to the operation restricting protrusions 12 and the guide protrusions 13, .
이때, 상기 작동스프링(21)의 양단은 상기 고정구스프링(20)의 저부에 위치되게 하면서 구배진 부위가 상기 장공구멍(14)의 가장 안쪽에 놓여지게 된다.At this time, the both ends of the operating spring 21 are positioned at the bottom of the fixture spring 20, and a portion of the operating spring 21 is placed in the innermost part of the long hole 14.
이와 같이 설치된 벌브 고정구는 벌브(30)를 교환하기 위해 상기 고정구스프링(20)을 고정판으로부터 탈거하게 된다.The bulb fixture thus mounted removes the fixture spring 20 from the fixture plate in order to replace the bulb 30.
상기 고정구스프링(20)의 탈거는, 첨부도면 도 2b에서 보는 바와 같이, 상기 작동스프링(21)의 구배진 부위를 상기 장공구멍(14)과 밀착되도록 누르면서 이것(14)의 바깥쪽을 향하여 밀어 내게 된다.The detachment of the fixture spring 20 can be performed by pushing the tapered portion of the operation spring 21 toward the outside of the tapered hole 14 while pressing the tapered portion of the tapered hole 14 in close contact therewith, I will.
이때, 상기 작동스프링(21)의 양단은 상기 고정구스프링(20)의 수직으로 구배진 끝단부에 걸린 상태에서 외력을 받게 되어, 상기 작동스프링(21)의 양단은 더이상 상기 고정판(10)의 바깥쪽으로 밀려 나지 않으면서 벌어지게 된다.At this time, both ends of the operating spring 21 receive an external force in a state where the both ends of the operating spring 21 are hooked on the vertically-sloped end of the fixing spring 20 so that both ends of the operating spring 21 are no longer outside the fixing plate 10 It will be spread out without being pushed to the side.
동시에, 상기 작동스프링(21)과 연계된 상기 고정구스프링(20)은 이것(21)이 벌어짐에 따라 각 작동제한돌기(12) 및 안내돌기(13)의 안쪽으로부터 바깥쪽으로 벌어지게 된다.At the same time, the fixture spring 20 associated with the actuation spring 21 is extended outwardly from the inside of each of the operation restricting protrusion 12 and the guide protrusion 13 as the stick 21 is opened.
이때, 상기 작동제한돌기(12)에 걸려진 고정구스프링(20)의 양측은 이것(20)이 점차적으로 벌어짐에 따라 안쪽의 걸림홈(16)에 걸려진 상태에서 상기 작동제한돌기(13)를 가압하면서 두번째 걸림홈(16)에 걸려지게 하고, 이에 따라서 상기 고정구스프링(20)이 필요 이상으로 벌어지는 것을 방지할 수 있게 하는 것이 바람직하다.At this time, both sides of the fixture spring 20 caught by the operation restricting protrusion 12 are engaged with the operation restricting protrusion 13 in a state of being hooked on the inner catching groove 16 as the pusher spring 20 is gradually opened. So as to be caught in the second engaging groove 16 while being pressurized so that the fixture spring 20 can be prevented from expanding unnecessarily.
이와 같이 상기 고정구스피링(20)이 바깥쪽으로 벌어짐에 따라 상기 설치자리면(11)을 상부에 위치된 고정구스프링(20)의 양측이 이것(11)보다 넓게 벌려지게 되며, 이러한 상태에서 상기 벌브(30)를 설치자리면(11)으로부터 탈거하여 새로운 벌브(30)를 교환하여 설치하게 된다.As the fixing springs 20 are opened outward, both sides of the fixture springs 20 located above the mounting seat surface 11 are widened wider than the fixing springs 20. In this state, (30) is removed from the installation seat (11) and replaced with a new bulb (30).
이때, 상술한 바와 같이 벌브(30)를 교환한 후 상기 고정구스프링(20)의 장착은 첨부도면 제 3 도의 (A)를 참조하여 설명한 것과 동일하게 이루어지게 된다.At this time, the mounting of the fixture spring 20 after replacing the bulb 30 as described above is performed in the same manner as described with reference to FIG. 3 (A) of the accompanying drawings.
이상에서 본 바와 같이, 본 발명은 설치자리면이 형성된 고정판의 일측에 서로 대응되는 위치에 각각 삼면을 절개하여 그 끝단이 바깥쪽을 향하도록 작동제한돌기 및 안내돌기를 형성하고, 자체 탄성을 가지면서 얇은 봉부재로 그 양단의 일부가 겹쳐진 폐곡선 형상으로 이루어진 고정구스프링을 상기 각 작동제한돌기와 안내돌기에 끼워지도록 설치하는 동시에. 이 고정구스프링의 양측에는 꺽쇠 형상으로 구배진 작동스프링의 양단을 각각 설치하여, 이 작동스프링이 벌어질 수 있도록 가압함에 따라 고정구스프링이 바깥쪽으로 벌어지면서 벌브가 설치된 설치자리면보다 넓게 벌어지게 하여서 벌브 교환이 이루어지게 함으로써, 벌브 교환을 보다 용이하게 할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the three sides are cut at positions corresponding to each other on one side of the fixing plate on which the mounting seat is formed, and the operation limiting protrusions and the guide protrusions are formed so that the ends thereof face outward, And a fixation spring having a closed curve shape in which a part of both ends of the thin rod member are overlapped with each other is fitted to each of the operation restricting projections and the guide projections. At both sides of the fixture spring, both ends of a tapered operation spring are provided. When the operation spring is pushed so that the operation spring can be opened, the fixture spring is extended outwardly so as to be wider than the installation seat provided with the bulb, There is an advantage that bulb replacement can be made easier.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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| KR1019960045379A KR0173886B1 (en) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | Valve fixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960045379A KR0173886B1 (en) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | Valve fixture |
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| KR0173886B1 true KR0173886B1 (en) | 1999-02-18 |
Family
ID=19477175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960045379A KR0173886B1 (en) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | Valve fixture |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110587334A (en) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 安徽泰河阀门有限公司 | Valve oblique angle sealing working face machining and positioning fixture |
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1996
- 1996-10-11 KR KR1019960045379A patent/KR0173886B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR19980026814A (en) | 1998-07-15 |
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