KR0173025B1

KR0173025B1 - Slitter monitoring method and its apparatus

Info

Publication number: KR0173025B1
Application number: KR1019950015597A
Authority: KR
Inventors: 김창재
Original assignee: 안시환; 주식회사 에스.케이.씨
Priority date: 1995-06-13
Filing date: 1995-06-13
Publication date: 1999-04-15
Also published as: KR970002916A

Abstract

본 발명은 슬리터 검사방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a slitter inspection method and an apparatus thereof.

본 발명은 광폭의 원단필름을 소폭의 복수의 테이프로 슬리팅하는 슬리팅 장치의 슬리터를 감시하기 위한 장치에 있어서, 상기 복수의 테이프 일측면을 향하여 광을 조사하는 광조사수단과, 상기 복수의 테2이프로부터 반사되는 광량에 따라 전기적 신호레벨을 출력하는 촬상소자를 가지며 그 복수의 테이프에 대한 전기적인 검출레벨을 촬상하는 촬상수단과, 상기 촬상소자의 전기적인 검출레벨을 소정의 기준레벨과 비교하여 복수의 테이프의 결손을 감식하며 상기 슬리팅장치의 작동을 제어하는 제어수단을 구비하며, 특히 카메라에 의한 반사광 촬상은 테이프의 슬라이스 레벨 사이의 영역을 대상으로 하고, 테이프의 길이방향으로 소정의 구간을 정하고, 그 분할된 구간마다 신호레벨을 검출하는 디지털 방식을 취하는 점에 특징이 있다.The present invention provides a device for monitoring the slitter of a slitting device for slitting a wide raw film into a plurality of tapes, comprising: light irradiation means for irradiating light toward one side of the plurality of tapes; Imaging means for outputting an electrical signal level in accordance with the amount of light reflected from the tape of the film; imaging means for imaging the electrical detection levels of the plurality of tapes; and electrical detection levels of the imaging elements at predetermined reference levels. And a control means for detecting the deficiency of the plurality of tapes and controlling the operation of the slitting apparatus, in particular for the reflection light imaging by the camera, targeting an area between slice levels of the tape, It is characterized in that a predetermined section is determined and a digital method of detecting a signal level is detected for each divided section.

따라서, 필름이 감기거나 일정 방향으로의 쏠림, 혹은 부분적으로 미코팅된 필름이 들어와도 설비의 빈번한 정지없이 원활한 운전을 지속할 수 있다.Therefore, even if the film is wound or pulled in a certain direction, or a partially uncoated film enters, smooth operation can be continued without frequent stopping of the equipment.

Description

Slitter monitoring method and device

제1도는 종래 슬리팅 장치의 슬리터에 의해 광폭의 필름을 소정폭의 테이프로 슬리팅하는 상태도.1 is a state diagram of slitting a wide film into a tape of a predetermined width by a slitter of a conventional slitting apparatus.

제2도는 제1도에 도시된 슬리팅 장치의 정면도.2 is a front view of the slitting apparatus shown in FIG.

제3도는 종래의 슬리터 파손을 방지하기 위한 감시방법을 설명하는 측면도.3 is a side view illustrating a conventional monitoring method for preventing damage to slitter.

제4도는 본 발명에 따른 슬리터 감시장치가 적용된 슬리팅 시스템의 일예를 개략적으로 나타내 보인 시스템 구성도.4 is a system configuration diagram schematically showing an example of a slitting system to which a slitter monitoring apparatus according to the present invention is applied.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 슬리터 11a : 상부롤10: slitter 11a: upper roll

11b : 하부롤 12 : 원단필름11b: lower roll 12: fabric film

12a,12b : (슬리팅된) 테이프 30 : 공급릴12a, 12b (slitted) tape 30: supply reel

41 : 광원 42 : 카메라41: light source 42: camera

43 : 보조제어장치 44 : 주제어장치43: auxiliary control device 44: main controller

45 : 필름감지센서45 film detection sensor

본 발명은 광폭의 필름을 비디오나 오디오용 테이프 제작을 위해 소정 폭으로 절개하는 슬리팅(slitting) 장치의 슬리터를 검사하는 방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 특히 필름이 감기거나 일정 방향으로의 쏠림, 혹음 미코팅 필름이 들어와도 설비의 빈번한 정지없이 적절히 대처할 수 있는 슬리터 검사방법 및 그 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for inspecting a slitter of a slitting apparatus for cutting a wide film to a predetermined width for making a video or audio tape, and more particularly, to a film being wound or directed in a predetermined direction. The present invention relates to a slitter inspection method and apparatus capable of properly coping with a frequent uncoated film without frequent stopping of the equipment.

자기기록매체인 자기 테이프의 제조공정에는 자성층이 도포된 광폭의 필름을 소정 폭(이를테면, 비디오 테이프나 오디오 테이프의 폭을 가지는)으로 절개해 내는 이른바 슬리팅 공정이 포함되어 있다.The manufacturing process of the magnetic tape, which is a magnetic recording medium, includes a so-called slitting process in which a wide film coated with a magnetic layer is cut into a predetermined width (for example, having a width of a video tape or an audio tape).

첨부 도면의 제1도는 그와 같은 종래 슬리팅 장치의 슬리터에 의해 광폭의 필름을 소정 폭의 테이프로 슬리팅하는 상태도이다.1 is a state diagram of slitting a wide film with a tape of a predetermined width by a slitter of such a conventional slitting apparatus.

이를 참조하면, 종래 슬리팅 장치의 슬리터(10)는 원기둥형의 상부롤(11a)과 하부롤(11b)로 되어 있고, 그 상부롤(11a)과 하부롤(11b)사이로 광폭이 원단필름(12)이 들어와 도시된 것과 같이 소정 폭의 여러 갈래의 테이프(12a, 12b)로 슬리팅되어 나온다. 여기서, 상기 상부롤(11a)과 하부롤(11b)에는 제2도에 도시된 것처럼 그 몸체에 소정의 홈(11h)과 그 홈(11h)에 끼워지는 원반형날(11k)이 각각 형성되어 있고, 상호 거의 접촉된 상태에서 회전된다. 따라서, 슬리터(10)에 공급된 원단필름(12)은 그 상부롤(11a)과 하부롤(11b) 사이에 압착되어 여러 갈래의 테이프로 절개된 후 이송된다.Referring to this, the slitter 10 of the conventional slitting apparatus is formed of a cylindrical upper roll 11a and a lower roll 11b, and a wide film between the upper roll 11a and the lower roll 11b. (12) enters and slits into several branched tapes 12a, 12b of a predetermined width as shown. Here, in the upper roll 11a and the lower roll 11b, as shown in FIG. 2, a predetermined groove 11h and a disk-shaped blade 11k fitted into the groove 11h are formed, respectively. It is rotated in almost contact with each other. Therefore, the raw film 12 supplied to the slitter 10 is pressed between the upper roll 11a and the lower roll 11b, cut into several tapes, and then transported.

한편, 이와 같은 종래 슬리터(10)에 의해 무리없는 슬리팅 공정이 수행되기 위해서는, 제2도에 있어서 상부롤(11a)과 하부롤(11) 각각의 중심축(11g)(11g')이 동일 평면상에 있어야 하며, 또한 상호 평행해야 한다. 만일, 그 두 중심축(11g)(11g')이 평행하지 않으면, 하부롤(11b)의 원반형날(11k)이 파손되어질 것이다. 그와 같은 사태 발생은 원단필름(12)으로부터 슬리팅되는 여러 갈래의 테이프(12a,12b)중 어느 하나가 전방으로 진행하지 못한 채 슬리터(10)의 상부롤(11a) 또는 하부롤(11b)에 휘감김으로써 주로 야기된다. 또한, 원단필름(12)으로부터 슬리터(10)로 자성분진 등의 이물질이 계속 옮겨 붙어 그 슬리터(10)의 상부롤(11a) 또는 하부롤(11b) 일부분의 직경이 점차 커지는 데에도 그 원인이 있다. 따라서, 그와 같은 슬리터(10)에서의 문제 발생을 방지하기 위하여 수시로 확인 감시하여야 한다. 그런데, 실상 그와 같은 확인 및 감시에는 많은 시간이 소요되며, 확인한 다음 제장치를 인위적으로 비상정지시키기도 전에 하부롤(11b)의 원반형날(11k)이 파손되고 마는 등 신속히 대처하기가 상당히 어려운 문제점이 있다.On the other hand, in order to perform the slitting process without difficulty by such a conventional slitter 10, the central axis (11g) (11g ') of each of the upper roll (11a) and lower roll (11) in FIG. They must be coplanar and parallel to each other. If the two central axes 11g and 11g 'are not parallel, the disk-shaped blade 11k of the lower roll 11b will be broken. The occurrence of such a situation is caused by either the upper roll 11a or the lower roll 11b of the slitter 10 without any one of the various tapes 12a and 12b slitting from the raw film 12. Mainly caused by In addition, foreign substances such as magnetic dusts continue to be transferred from the raw film 12 to the slitter 10, and the diameter of a portion of the upper roll 11a or the lower roll 11b of the slitter 10 gradually increases. There is a cause. Therefore, in order to prevent the occurrence of such a problem in the slitter 10 should be checked and monitored from time to time. However, in fact, such check and monitoring takes a lot of time, and it is very difficult to cope quickly, such as the disk 11k of the lower roll 11b is broken before it is confirmed and then the emergency stop of the system artificially. There is this.

종래에는 상기와 같은 문제점의 대처방안으로 제3도에 도시된 바와 같이, 슬리터(10)의 출구측, 즉 원단필름(12)이 여러 갈래의 테이프(12a,12b)로 절개되어 나오는 측에 테이프(12a,12b)의 유,무를 감지하는 광센서(13,13')를 테이프 수만큼 설치하였었다. 그 광센서(13,13')들은 상세히 도시하지는 않았으나 각각 발광소자와 수광소자를 가지며, 각각 테이프(12a,12b)에 광을 투사하고 그로부터 반사되는 광을 감지하여 테이프(12a,12b)의 유,무를 알리는 신호를 제공하는 것이다. 즉, 테이프(12a,12b)의 어느 하나가 끊어지거나 하면 광센서(13,13')의 적어도 하나로부터 그것에 대한 감지신호가 출력되고, 그 출력되는 신호를 제어부(미도시)에서 수신하여 슬리팅 장치를 비상정지시키도록 하는 것이다.Conventionally, as shown in FIG. 3 as a countermeasure for the above problem, the outlet side of the slitter 10, that is, the side from which the raw film 12 is cut out of the forked tape 12a, 12b. Optical sensors 13 and 13 'for detecting the presence or absence of the tapes 12a and 12b were installed as many as the number of tapes. Although not shown in detail, the optical sensors 13 and 13 'have light emitting elements and light receiving elements, respectively, and project light onto the tapes 12a and 12b and sense light reflected from the tapes 12a and 12b, respectively. It is to provide a signal to inform that nothing. That is, when any one of the tapes 12a and 12b is broken, a detection signal for it is output from at least one of the optical sensors 13 and 13 ', and the output signal is received by the controller (not shown) and slitting. The emergency stop of the device.

그런데, 이와 같은 종래 기술은 슬리팅 되는 테이프(12a,12b)의 유,무를 검출하는 광센서(13,13')가 테이프의 수만큼 설치되므로 설치비용이 많이 들고, 설치 후에 유지보수가 어렵다는 것이 문제점으로 지적되고 있다.However, such a conventional technology is that the optical sensors 13 and 13 'for detecting the presence or absence of the slitting tapes 12a and 12b are installed as many as the number of tapes, so that the installation cost is high and maintenance is difficult after installation. It is pointed out as a problem.

또한, 슬리팅되는 테이프(12a,12b)가 끊어진 경우에는 물론 검출이 확실하게 되지만, 테이프의 상하좌우의 순간적인 흔들림 즉, 테이프헌팅(hunting) 시에도 오동작하는 문제점이 있었다.In addition, when the tapes 12a and 12b to be slit are broken, of course, the detection is assured, but there is a problem of malfunctioning during instantaneous shaking of the tape, namely, tape hunting.

더욱이, 광센서의 표면에 이물질 및 오염으로 인한 오동작의 다발과, 테이프 가장자리(edge) 부분의 코팅면과 비코팅면의 차이로 인한 동작, 그리고 장치의 진동으로 인한 감도변화에 의한 센서의 신뢰성이 저하하는 문제점이 있었다.Moreover, the reliability of the sensor due to the bundle of malfunction due to foreign matter and contamination on the surface of the optical sensor, the operation due to the difference between the coated and uncoated surfaces of the tape edge, and the sensitivity change due to the vibration of the device There was a problem of deterioration.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창출된 것으로서, 슬리팅된 테이프가 감기거나 일정 방향으로의 쏠림, 혹은 미코팅 테이프가 들어와도 설비의 빈번한 정지없이 적절히 대처할 수 있는 슬리터 감시방법 및 그 장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to improve the above problems, and a slitter monitoring method and apparatus capable of adequately coping without frequent stopping of the equipment even when the slitting tape is wound, pulled in a predetermined direction, or an uncoated tape is entered. The purpose is to provide.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 슬리터 감시방법은, 회전하는 심부롤과 하부롤로 이루어지고 그 사이로 이송되는 광폭의 원단필름을 소폭의 복수의 테이프로 슬리팅하는 슬리팅 장치의 슬리터 감시방법에 있어서, 상기 복수의 테이프 일측면을 향하여 광을 조사하는 단계와, 상기 복수의 테이프로부터 반사되는 광량에 따라 전기적 신호레벨을 출력하는 촬상소자를 갖는 카메라로 그 복수의 테이프에 대한 전기적인 검출레벨을 촬상하는 단계와, 상기 촬상소자의 전기적인 검출레벨을 소정의 기준레벨과 비교하여 복수의 테이프의 결손을 감식하며 상기 슬리팅 장치의 작동을 제어하는 단계를 포함하여 된 점에 그 특징이 있다.In order to achieve the above object, the slitter monitoring method according to the present invention includes a slitter of a slitting apparatus for slitting a wide film of a wide film made of a deep core roll and a lower roll and transported therebetween with a plurality of narrow tapes. A monitoring method comprising: a camera having an image pickup device for irradiating light toward one side of the plurality of tapes and outputting an electrical signal level in accordance with the amount of light reflected from the plurality of tapes; Imaging the detection level, and comparing the electrical detection level of the imaging device with a predetermined reference level to identify deficiencies of a plurality of tapes and to control the operation of the slitting device. There is this.

또한, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 슬리터 감시장치는, 회전하는 상부롤과 하부롤로 이루어지고 그 사이로 이송되는 광폭의 원단필름을 소폭의 복수의 테이프로 슬리팅하는 슬리팅 장치의 슬리터를 감시하기 위한 장치에 있어서, 상기 복수의 테이프 일측면을 향하여 광을 조사하는 광조사수단과, 상기 복수의 테이프로부터 반사되는 광량에 따라 전기적 신호레벨을 출력하는 촬상소자를 가지며 그 복수의 테이프에 대한 전기적인 검출레벨을 촬상하는 촬상수단과, 상기 촬상소자의 전기적인 검출레벨을 소정의 기준레벨과 비교하여 복수의 테이프의 결손을 감식하며 상기 슬리팅 장치의 작동을 제어하는 제어수단을 구비하여 된 점에 그 특징이 있다.In addition, in order to achieve the above object, the slitter monitoring apparatus according to the present invention comprises a slitting device for slitting a wide film of a wide film composed of a rotating upper roll and a lower roll and transported therebetween with a plurality of narrow tapes. An apparatus for monitoring a slitter, comprising: light irradiation means for irradiating light toward one side of the plurality of tapes, and an imaging device for outputting an electrical signal level in accordance with the amount of light reflected from the plurality of tapes; Imaging means for imaging the electrical detection level of the tape, and control means for detecting the deficiency of the plurality of tapes by comparing the electrical detection level of the imaging device with a predetermined reference level and controlling the operation of the slitting apparatus. Its features are that it is equipped.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 슬리터 감시방법 및 그 장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the slitter monitoring method and apparatus according to the present invention.

제4도에는 본 발명의 슬리터 감시장치가 슬리팅 장치에 적용된 일예가 도시되어 있다.4 shows an example in which the slitter monitoring apparatus of the present invention is applied to a slitting apparatus.

이를 참조하면, 도시되지 않은 구동원에 의해 회전구동하는 공급릴(30)로부터 공급되는 필름원단(12)을 압착하여 슬리팅하는 슬리터(10)는 상호 거의 접촉된 상태에서 회전하는 상부롤(11a)과 하부롤(11b)을 구비하고 있다. 그 상,하부롤(11a,11b) 사이를 거쳐 나오면서 슬리팅된 소정 폭의 테이프(12a,12b)들은 격번제로 상측과 하측으로 분리되어 이송된다.Referring to this, the slitter 10, which compresses and slits the film fabric 12 supplied from the supply reel 30, which is driven by a driving source (not shown), rotates in an almost contacted state with the upper roll 11a. ) And a lower roll 11b. The tapes 12a and 12b of the predetermined width slitting while passing between the upper and lower rolls 11a and 11b are separated and transferred to the upper side and the lower side as the alternate agent.

한편, 상측으로 분리되어 이송되는 테이프(12a) 상부의 소정부위에는 테이프(12a)에 광을 하향조사하는 광원(41)으로서 형광등이 설치된다. 그리고, 광원(41)으로부터 조사된 광이 슬리팅된 상,하부측 테이프(12a,12b)에 반사되어 입사되는 광량에 따라 전기적 신호레벨을 출력하는 촬상소자(CCD)를 갖는 카메라(42)가 슬리팅된 상측 테이프(12a) 상부에 설치된다.On the other hand, a fluorescent lamp is provided as a light source 41 for irradiating light downward on the tape 12a at a predetermined portion of the upper portion of the tape 12a separated and conveyed upward. Then, a camera 42 having an image pickup device (CCD) for outputting an electrical signal level according to the amount of light incident on the upper and lower side tapes 12a and 12b on which the light irradiated from the light source 41 is reflected is incident. It is installed on the upper side of the slitting upper tape 12a.

또한, 상기 촬상소자를 갖는 카메라(42)가 검출한 검출레벨을 비교판단하는 보조제어장치(43)와 주제어장치(44)가 마련된다. 여기서, 상기 보조제어장치(43)는 광원(41)과 연결되어 그 광원(41)에 항상 전원을 공급하지만, 전원공급이 순간 또는 완전히 차단될 때는 슬리팅 장치의 작동을 멈추게 하는 인터록(interlock)기능을 가지고 있다. 또한, 보조제어장치(43)는 카메라(42)에도 연결되어 신호를 교환하게 되어 있다. 특히, 공급릴(30)로 원단필름(12)이 공급되는지의 여부를 판단하여 카메라(42) 및 제어장치들(43,44)을 작동시키는 신호를 발생하는 필름 감지센서(45)가 공급릴(30) 후단에 상하로 분리되어 설치된다.In addition, an auxiliary control unit 43 and a main control unit 44 are provided for comparing and judging the detection level detected by the camera 42 having the image pickup device. Here, the auxiliary control device 43 is connected to the light source 41 and always supplies power to the light source 41, but interlock (interlock) to stop the operation of the slitting device when the power supply is momentarily or completely shut off It has a function. In addition, the auxiliary control device 43 is also connected to the camera 42 to exchange signals. In particular, the film detecting sensor 45 generating a signal for operating the camera 42 and the control devices 43 and 44 by determining whether the raw film 12 is supplied to the supply reel 30 is supplied to the supply reel 30. (30) The rear end is separated and installed.

이와 같이 본 발명의 슬리터 감시장치가 설치된 슬리팅 시스템은 먼저, 주제어장치(44)에 내장된 마이크로프로세서에 테이프의 광량의 기준레벨 즉, 정상적으로 슬리팅되어 상측 및 하측으로 이송되는 테이프(12a,12b)의 광량의 기준레벨을 입력저장시킨다. 이 기준레벨은 상기 촬상소자를 갖는 카메라(42)에서 검출된 슬리팅되는 테이프의 전기적인 검출레벨과 비교판단하여 슬리팅 장치의 가동을 지속시키거나 정지시키는 역할을 한다. 이와 같이 주제어장치(44)의 기준레벨을 가지고 슬리팅되는 테이프(12a,12b)의 상황을 판단함으로써 슬리터를 보호할 수 있는데, 그 과정에 대해 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.As described above, the slitting system provided with the slitter monitoring apparatus of the present invention includes a tape 12a, which is normally slitting and transferred upward and downward to a reference level of light quantity of the tape in a microprocessor built in the main controller 44. The reference level of the light quantity of 12b) is inputted and stored. This reference level compares with the electrical detection level of the slitting tape detected by the camera 42 having the image pickup device and serves to keep the slitting apparatus running or stopped. Thus, the slitter can be protected by judging the situation of the tapes 12a and 12b slitting with the reference level of the main controller 44. The process will be described in more detail as follows.

원단필름(12)이 슬리터(10)에 의해 슬리팅되어 격번제로 상측과 하측으로 분리이송되는 테이프(12a,12b)상에 광을 조사하면, 슬리팅장치의 정상운전 시에는 카메라(42)에 일정한 반사광량이 입사되고, 그에 따라 주제어장치(44)에서는 기억 저장된 기준레벨과 검출레벨을 비교판단하여 계속적인 슬리팅 정상동작을 지시한다. 여기서, 상기 카메라(42)에 의한 슬리팅 테이프로부터의 반사광 검출은 테이프의 소정의 영역, 즉 슬리팅된 테이프의 양 가장자리로부터 각각 소정폭 내부로 들어온 상한선과 하한선(슬라이스 레벨) 사이의 영역을 대상으로 검출하게 되며, 그 검출방식도 디지털 방식을 취하게 된다.When the original film 12 is slit by the slitter 10 and irradiated with light on the tapes 12a and 12b separated and transferred to the upper side and the lower side as the alternating agent, the camera 42 during the normal operation of the slitting apparatus. ), A constant amount of reflected light is incident, and accordingly, the main control unit 44 compares the stored and stored reference level with the detection level to instruct continuous slitting normal operation. Here, the detection of the reflected light from the slitting tape by the camera 42 targets a predetermined area of the tape, that is, an area between the upper limit and the lower limit (slice level) each of which enters a predetermined width from both edges of the slitting tape. The detection method is also a digital method.

여기서의 디지털 방식이란, 슬리팅된 테이프의 길이방향으로 소정 간격씩 구간을 정하고, 그 분할된 구간마다 검출레벨과 기준레벨을 비교판단하는 방식을 말한다. 이와같이 테이프의 어느 한 지점이 아니라 일정영역을 대상으로 검출하게 되므로, 부분적으로 미코팅된 필름이 들어와도 종래와 같은 잦은 운전정지없이 운전을 지속적으로 할 수 있고, 또한 테이프의 길이방향으로 분할된 구간마다 디지털 방식으로 검출하므로 문제발생시 즉각적인 대처가 가능해진다.The digital method here refers to a method of determining sections at predetermined intervals in the longitudinal direction of the slit tape, and comparing the detected level and the reference level for each divided section. In this way, since it detects a certain area instead of any point of the tape, even if a partially uncoated film enters, operation can be continued without frequent stoppages as in the prior art, and every section divided in the longitudinal direction of the tape Digital detection enables immediate response in case of problems.

한편, 상기와 같은 일련의 슬리팅 작동이 수행됨에 있어서, 슬리팅된 테이프(12a,12b)가 상부롤(11a) 및 /또는 하부롤(11b)에 말리거나, 테이프(12a,12b)가 끊어지는 등의 사태가 발생되면, 일정하게 카메라(42)에 전달되던 빛에 변화가 생기고, 그와 동시에 카메라(42)가 그 변화를 검출하게 된다. 그렇게 카메라(42)에서 검출된 검출레벨은 제어장치(44)로 전송되고, 제어장치(44)에서는 설정된 기준레벨과 비교판단하게 된다. 비교판단한 결과, 그 레벨의 비교치가 소정의 허용오차범위를 넘게 되면 제어장치(44)는 운전정지명령신호를 송출하고, 그에 따라 슬리팅 장치의 운전은 정지된다.On the other hand, in the above-described series of slitting operations, the slitting tapes 12a and 12b are dried on the upper roll 11a and / or the lower roll 11b, or the tapes 12a and 12b are broken. When a situation such as losing occurs, a change occurs in the light constantly transmitted to the camera 42, and at the same time, the camera 42 detects the change. Thus, the detection level detected by the camera 42 is transmitted to the control apparatus 44, and the control apparatus 44 compares with the set reference level. As a result of the comparison judgment, when the comparison value of the level exceeds the predetermined tolerance range, the control device 44 sends an operation stop command signal, whereby the operation of the slitting device is stopped.

이상의 설명에서와 같이 본 발명에 따른 슬리터 감시방법 및 그 장치는 슬리팅된 테이프의 슬라이스 레벨 사이의 영역을 대상으로 검출하며, 슬리팅된 테이프의 길이방향으로 소정 간격씩 구간을 정하고, 그 분할된 구간마다 검출레벨과 기준레벨을 비교판단하는 디지털 방식을 취하고 있으므로, 필름이 감기거나 일정 방향으로의 쏠림, 혹은 부분적으로 미코팅된 필름이 들어와도 설비의 빈번한 정지없이 원활한 운전을 지속할 수 있다.As described above, the slitter monitoring method and apparatus according to the present invention detect an area between slice levels of a slit tape, define a section at predetermined intervals in the longitudinal direction of the slit tape, and divide the segment. Since the detection method and the reference level are digitally determined for each interval, the film can be smoothly operated without frequent stopping of the equipment even if the film is wound, the film is oriented in a predetermined direction, or the film is partially uncoated.

Claims

A slitter monitoring method of a slitting apparatus for slitting a wide film made of a rotating upper roll and a lower roll and transported therebetween with a plurality of tapes, the method comprising: irradiating light by performing one side of the plurality of tapes And imaging an electrical detection level of the plurality of tapes with a camera having an imaging device that outputs an electrical signal level in accordance with the amount of light reflected from the plurality of tapes; And controlling the operation of the slitting device by detecting a deficiency of a plurality of tapes in comparison with a predetermined reference level.

2. The slitter monitoring method according to claim 1, wherein the reflected light imaging from the tape by the camera targets an area between slice levels of the tape.

2. The slitter monitoring method according to claim 1, wherein the electrical signal level detection for the tape takes a predetermined manner in the longitudinal direction of the tape and detects the signal level for each divided section.

An apparatus for monitoring a slitter of a slitting device, which slits a wide film of a wide film made of a rotating upper roll and a lower roll and transported between the plurality of tapes, wherein the light is directed toward one side of the plurality of tapes. Imaging means for outputting an electrical signal level in accordance with the amount of light reflected from the plurality of tapes, the imaging means for imaging the electrical detection level for the plurality of tapes, and the electrical And a control means for detecting the deficiencies of the plurality of tapes by comparing the detection level with a predetermined reference level and controlling the operation of the slitting device.