KR0167566B1 - Signboard and method of making it - Google Patents

Signboard and method of making it Download PDF

Info

Publication number
KR0167566B1
KR0167566B1 KR1019910004801A KR910004801A KR0167566B1 KR 0167566 B1 KR0167566 B1 KR 0167566B1 KR 1019910004801 A KR1019910004801 A KR 1019910004801A KR 910004801 A KR910004801 A KR 910004801A KR 0167566 B1 KR0167566 B1 KR 0167566B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
advertising
substrate
model
substrate material
lead wire
Prior art date
Application number
KR1019910004801A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR920018635A (en
Inventor
이용구
Original Assignee
이용구
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이용구 filed Critical 이용구
Priority to KR1019910004801A priority Critical patent/KR0167566B1/en
Publication of KR920018635A publication Critical patent/KR920018635A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR0167566B1 publication Critical patent/KR0167566B1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/44Illuminated signs; Luminous advertising with gas as lighting source
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/20Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/26Signs formed by electric discharge tubes

Abstract

본 발명은 불황성 가스에 의하여 방전되는 다양한 색상을 이용하여 다양한 형태로 제작될 수 있는 장식광고판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 종래에 있어서 광고면이나 장식표면에 노출되는 리드선에 의하여 미관상 바람직하지 아니한 면과 소재에 따른 표현의 제한성을 탈피하고자 표면재와 기판재를 상호 접합하되 내부에 공간부를 갖도록 하고 단자나 리드선 표면재와 기판재 사이에 매설시켜 광고장식면에는 노출시키지 않으며 소재의 선택에 따라 깨끗하고 정교한 광고장식부위를 가질수 있고 그 구조적인 특성과 제조기법상에 따라 봉입되는 가스의 성분을 달리 조절하는 경우 다양한 색상과 디자인을 연출시킬 수 있도록 함으로서 광고용이나 장식용으로 옥내외에 두루 사용할 수 있는데 그 특징이 있다.The present invention relates to a decorative billboard that can be produced in a variety of forms using a variety of colors discharged by inert gas and a method of manufacturing the same, which is not aesthetically preferable by the lead wire exposed to the advertising surface or decorative surface in the prior art In order to escape the limitation of expression according to the surface and material, the surface material and the substrate material are bonded to each other, and have a space inside, and they are buried between the terminal or lead wire surface material and the substrate material so that they are not exposed to the advertising decoration surface and are clean according to the material selection. It can be used for advertising or decoration both indoors and outdoors as it can have elaborate advertising decoration parts and differently control the composition of gas encapsulated according to its structural characteristics and manufacturing techniques. .

Description

광고장식판 및 그 제조방법Advertising board and manufacturing method

제1도는 본 발명인 광고장식판의 제조공정을 보여주는 공정도.Figure 1 is a process chart showing the manufacturing process of the advertising decoration plate of the present invention.

제2도는 제1도에 도시한 공정중 일부공정을 설명하기 위한 도면으로서 다양한 제조공정을 나타낸 도면도.2 is a view for explaining some of the processes shown in FIG. 1 and showing various manufacturing processes.

제3도는 본 발명인 공고장식판의 요부구조를 변형례까지 함께 나타낸 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the main structure of the announcement board of the present invention to the modification.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1,4 : 소재 2 : 모형1,4 Material 2: Model

3 : 표면재 5 : 단자3: surface material 5: terminal

6 : 리드선 7 : 기판재6: lead wire 7: substrate material

8 : 공간부8: space

본 발명은 불황성 가스의 가스성분에 따라 방전되는 다양한 색상의 발광현상을 이용하여 여러형태의 문자, 디자인 형상등을 다양한 형태로 연출시킬 수 있도록한 장식광고판 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a decorative billboard and a method of manufacturing the same to produce a variety of characters, design shapes, etc. in various forms by using a light emission phenomenon of various colors discharged according to the gaseous component of the inert gas.

일반적으로 종래의 광고장식판은 소위 네온사인이라 하는 방식에 있어서 주로 유리관재를 이용하여 필요한 형태로 구부리거나 배치하고 양단에 단자부를 밀봉형성하며 가스를 봉입한후 전기배선은 유리관의 단부에 위치한 단자부로부터 편리한 대로 이리저리 배치하여 제작하게 되는바, 이러한 종래의 제조방식은 광고면이나 장식면에 있어서 외부의 노출되게 되므로 미관상 비람직하지 않고 야간보다 주간에는 특히 지저분해보여 본래의 광고장식효과를 저해시키는 요인이 된다.In general, the advertising board is bent or placed in the required form using a glass tube material in the form of a so-called neon sign, sealing the terminal portion at both ends and sealing the gas and the electrical wiring from the terminal portion located at the end of the glass tube Since the conventional manufacturing method is exposed to the outside on the advertising surface or decoration surface, it is not aesthetically pleasing and looks messy during the day than at night, thereby inhibiting the original advertising decoration effect. Becomes

또한 유리관을 사용함으로 인하여 정교한 외형을 만들기 어렵고 따라서 다양한 색상과 디자인을 연출하기 곤란하며 문자, 기타 디자인의 표현상 한계성을 갖기 마련이었다.In addition, the use of glass tubes makes it difficult to produce an elaborate appearance, and therefore, it is difficult to produce various colors and designs.

본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 해소하고자 안출된 것으로서 표면재는 소정의 문자나 디자인형태에 맞도록 열성형하고 기판재엔 단자부 및 배선을 행하며 표면판재와 기판재를 가열 접합성형한 다음 소정의 문자나 디자인 형태로 형성된 공간부에 불황성 가스를 봉입하여 이루어지는 광고장식판 및 그 제조방법을 제공하여 표면재는 문자나 기타 디자인의 형태에 따라 다양하게 제작이 이루어질 수 있어 종래와는 달리 표현하고자하는 형태에 맞게 정교한 형태를 갖출수 있고 단자부와 배선은 기판과 표면판재 사이에 매립된 상태로 연결될 수 있도록 처리되므로 제작이후에 광고장식면에는 전혀 노출되지 않아 주,야간에 관계없이 깨끗하고 정교한 광고장식효과를 가질수 있으며 제조시 표면판재의 배치와 봉입되는 가스의 성분을 다르게 적절히 조절하는 경우 다양한 색상과 디자인을 연출할 수 있어 보다 효과적인 광고, 장식미를 부여할 수 있도록하는데 그 목적이 있는 것으로 첨부된 도면에 의거 상세히 살펴보면 다음과 같다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem, the surface material is thermoformed to fit a predetermined character or design form, the terminal material and the wiring to the substrate material and the heat-bonding molding of the surface plate material and the substrate material and then the predetermined character B. Advertisement boards are made by encapsulating inert gas into the space formed in the design form and the manufacturing method thereof. The surface material can be produced in various forms according to the form of letters or other designs. It can be elaborately shaped and the terminal part and wiring are processed so as to be embedded between the board and the surface plate, so it is not exposed to the advertising decoration surface after production. It is possible to have different arrangement of surface plate material and composition of gas enclosed in manufacturing. If you adjust it properly, you can produce a variety of colors and designs to give more effective advertising, decorating the purpose to look at in detail according to the accompanying drawings as follows.

우선 본 발명에 의한 제조방법을 살펴보면 다음과 같다.First, the manufacturing method according to the present invention will be described.

제1도에 있어서 제도의 (a)내지 (c)는 표면재의 성형과정을 보여주고 제1도의 (d)내지 (f)는 기판재의 제조과정을 보여주며 제도의 (g)는 상기 공정에 의하여 성형 및 제조된 표면재와 기판재의 결합과 가스봉입에 의하여 완성되는 과정을 각각 보여준다.In Fig. 1, (a)-(c) of the drawing shows the forming process of the surface material, (d)-(f) of Fig. 1 shows the manufacturing process of the substrate material, and (g) of the drawing is The process of forming and fabricating the surface material and the substrate material by bonding and gas encapsulation are shown, respectively.

제1도의 (a)같이 유리나 합성수지와 같은 투명의 표면재의 소재(1)를 준비하고 제1도의 (b)와 같이 표현하고자 하는 문자나 디자인의 형태에 맞게 모형(2)을 제작한다. 이때 소재(1)와 모형(2)의 준비는 그 순서를 달리하여도 관계없고 모형(2)은 금속재를 이용하여 직접 제작하거나 점토를 이용하여 성형하고 석고를 부이 형을 제작한 다음 다시 주형으로 제작하거나 기존의 방법을 이용하여 제작이 가능하다.A material 1 of transparent surface material such as glass or synthetic resin is prepared as shown in (a) of FIG. 1, and a model (2) is produced according to the shape of a character or design to be expressed as shown in (b) of FIG. At this time, the preparation of the material (1) and the model (2) may be in any order, and the model (2) may be manufactured directly by using metal materials or molded using clay, and the plaster is made into a buoy mold. It can be manufactured or manufactured using existing methods.

제1도의 (c)는 제1도의 (b)와 같은 모형(2)의 상부에 제1도의 (a)와 같은 소재(1)를 올려놓고 표면재(3)를 성형하는 공정을 보여준다.(C) of FIG. 1 shows a process of forming the surface material 3 by placing the material 1 such as (a) of FIG. 1 on top of the model 2 as shown in (b) of FIG.

제1도의 (d)내지 (f)는 기판재의 제작공정을 보여주는바 기판재는 유리나 합성수지와 같은 투명 또는 불투명 재료 모두 사용이 가능한데 제1도의 (d)와 같이 기판재의 소재(4)를 준비하고 제1도의 (e)와 같이 소재(4)의 상부에 전술한 표면재(3)의 문자나 디자인에 상응되도록 디자인하고 단자부 및 리드선이 필요한 부위를 선택하여 제1도의 (f)와 같이 단자(5) 및 리드선(6)을 적절히 배치하여 기판재(7)를 준비한다.(D) to (f) of FIG. 1 show the manufacturing process of the substrate material. The substrate material can be either transparent or opaque material such as glass or synthetic resin. The substrate material 4 of the substrate material is prepared and prepared as shown in FIG. As shown in (e) of FIG. 1, the upper part of the material 4 is designed to correspond to the letter or design of the surface material 3 described above, and the terminal portion and the part requiring the lead wire are selected to select the terminal 5 as shown in (f) of FIG. And the lead wire 6 are appropriately arranged to prepare the substrate material 7.

제1도의 (g)는 전술한 바와같이 준비된 표면재(3)와 기판재(7)를 상호 접합하여 문자나 디자인 형태가 형성된 부위는 공간부(8)가 형성되도록 하고 단자부와 리드선은 상기 표면재(3)와 기판재(7) 사이에 공간부(8)를 제외한 나머지 접합부위를 통하여 일측으로 인출되도록하며 상기 공간부(8)엔 필요한 색상에 맞게 가스를 선택하여 봉입하여 완성시키는 공정을 보여준다.(G) of FIG. 1 shows that the surface portion 3 formed as described above and the substrate member 7 are bonded to each other to form a space portion 8 where a letter or design form is formed, and the terminal portion and the lead wire are formed of the surface member ( 3) and the substrate material 7 to be drawn out to one side through the remaining joint except for the space portion 8, and the space portion 8 selects and seals the gas in accordance with the required color to complete the process.

제2도는 제1도의 (b) 및 (c)에 있어서 모형(2)의 제작과 표면재(3)를 성형함에 있어서 이용될 수 있는 방법을 예시한다.FIG. 2 illustrates a method that can be used in fabrication of the model 2 and molding the surface member 3 in FIGS. 1B and 1C.

즉 제2도의 (a)와 같이 모형을 준비하되 하부모형(2a)은 문자나 디자인 형태를 돌출되도록 준비하고 상부모형(2b)은 오목하게 들어가도록 준비하되 상부모형(2b)의 내부엔 열선(9)을 미리 설치하여 소재(1)를 상,하부모형(2b,2a) 사이에 위치시킨 다음 상부모형(2b)을 서서히 하강시키면서 열선(9)에 의하여 소재(1)를 가열하고 성형시켜 표면재(3)를 성형하는 방법을 보여준다.That is, prepare a model as shown in (a) of FIG. 2, but prepare the lower model 2a to protrude a letter or a design form, and prepare the upper model 2b to be concave, but inside the upper model 2b, 9) is installed in advance to position the material 1 between the upper and lower models (2b, 2a) and then heating and molding the material (1) by the heating wire (9) while gradually lowering the upper model (2b) surface material (3) shows how to mold.

또한 제2도의 (b)와 같이 모형을 준비하되 상부모형(2b)은 문자나 디자인 형태를 돌출되도록하고 내부엔 열선(9)을 미리 설치하여 준비하고 하부모형(2a)은 오목하게 들어가도록 준비하여 상기 상부모형(2b)과 하부모형(2a) 사이에 소재(1)를 위치시킨 다음 상부모형(2b)을 서서히 하강시키면서 열선(9)에 의하여 소재(1)을 가열하고 성형시켜 표면재(3)를 성형하는 방법을 보여준다. 그리고 제2도의 (c)는 상부모형(2b)을 내부에 열선(9)을 내장시키고 다수의 기공(10)을 형성하여 준비하고 하부모형(2a)은 문자나 디자인 형태를 오목하게 들어가게 형성하되 그 각부위엔 다수의 기공(10)을 형성하여 준비한후 상,하부모형(2b,2a) 사이에 소재(1)를 위치시키고 상부모형(2b)의 열선(9)에 의한 소재(1)의 가열과 함께 상부모형(2b)의 기공(10)을 통한 공기의 가압 또는 하부모형(2a)의 기공(10)을 통한 공기의 강제배출에 의하여 소재(1)를 성형하여 표면재(3)를 성형하는 방법을 보여준다.In addition, prepare a model as shown in (b) of FIG. 2, but prepare the upper model 2b to protrude a letter or a design form, and install the heating wire 9 in advance, and prepare the lower model 2a to be concave. By placing the material 1 between the upper model (2b) and the lower model (2a), while heating the material (1) by the heating wire (9) while slowly lowering the upper model (2b) surface material (3) ) Shows how to mold. And (c) of FIG. 2 prepares the upper model 2b by embedding the heating wire 9 therein and forming a plurality of pores 10, and the lower model 2a is formed to concave letters or designs. After forming and preparing a number of pores 10 in each part, the material 1 is placed between the upper and lower models 2b and 2a, and the material 1 is heated by the heating wire 9 of the upper model 2b. And by molding the material 1 by pressurization of air through the pores 10 of the upper model 2b or forced discharge of air through the pores 10 of the lower model 2a. Show you how.

상기 방법에 의하여 제조된 장식광고판의 요부단면도를 여러형태로 나누어 제3도에 도시하였다.The main cross-sectional view of the decorative billboard manufactured by the above method is shown in FIG. 3 in various forms.

제3도의 (a)는 이미 전술한 바와같이 표면재(3)와 기판재(7)를 결합하여 형성한 예를 보여주고 제도의 (b)와 (c)는 기판재(7)를 중심으로 상,하부에 표면재(3,3)를 결합하여 형성한 것으로서 제3도의 (b)는 상하부 표면재(3,3)에 형성한 문자 또는 각종 디자인의 표면에 의한 공간부(8,8)를 서로 부분적으로만 교차하도록 한 것을 보여준다.(A) of FIG. 3 shows an example in which the surface member 3 and the substrate member 7 are formed as described above, and (b) and (c) of the drawing are formed around the substrate member 7. As formed by combining the surface members 3 and 3 in the lower part, FIG. 3 (b) shows the spaces 8 and 8 partially formed by the surfaces of letters or various designs formed on the upper and lower surface members 3 and 3, respectively. Shows that they only intersect.

여기에서 공간부(8)에 봉입되는 가스의 성분에 따라 외부로 발산되는 빛의 색상이 다르게 연출되는바 상,하부에 위치한 표면재(3,3)에 있어서 공간부(8,8)에 봉입되는 가스를 조절하게되면 상,하부공간부(8,8)가 서로 일치하거나 교차하도록 구성되어있어 이에따라 발산되는 빛이 서로 합성되어 독특한 색상을 연출시킬 수도 있고 동일색상인 경우에는 그 광도를 향상시킬 수도 있다.Here, the color of light emitted to the outside is produced differently according to the components of the gas encapsulated in the space 8, and the encapsulated in the space 8 and 8 in the upper and lower surface members 3 and 3. When the gas is adjusted, the upper and lower space parts 8 and 8 are configured to coincide or intersect with each other, so that the emitted light is synthesized with each other to produce a unique color or, in the case of the same color, improve the brightness. have.

또한 제3도의 (d)는 다른 변형례로서 표면재(3)와 기판재(7)를 곡면으로 형성하여 상호 조합된 상태로도 제조할 수 있음을 보여주는데 그 이외에도 원통형이나 다각형등으로도 외형을 갖도록 제조가 가능하다 할 것이다.In addition, (d) of FIG. 3 shows that as another modification, the surface material 3 and the substrate material 7 may be formed in a curved surface to be manufactured in a combined state. It will be possible to manufacture.

이와같이 구성되는 본 발명인 광고장식판은 종래와 같이 건물의 외측벽면에 설치할 수도 있고 실내에도 설치가능하며 창문자체를 형성한다거나 벽면장식에 이용한다거나 옥내외를 막론하고 다양하게 설치하여 이용될 수 있다.Advertisement decoration plate of the present invention configured as described above may be installed on the outer wall surface of the building as in the prior art, can also be installed indoors, to form a window itself or to use for wall decoration or indoors and various installations can be used.

이상 살펴본 바와같이, 본 발명은 그 구조상 표면재와 기판재가 서로 일체로 접합형성되어 이루어지되 단자부와 리드선이 내장된 상태로 이루어지므로 제작이후 사용시 매끄럽고 정교한 외부표면을 유지할 수 있고 표면판재의 배치와 내부에 봉입되는 가스의 성분을 조절하게되면 색상의 합성에 의하여 다양한 색상을 연출시킬 수 있으며 제조시엔 문자나기타 디자인 형태에 맞도록 정교하고 다양한 형태로 제작이 가능하다 할 것이며, 제조방법에 있어서도 표면재의 형성과 기판재의 형성후 표면재와 기판재의 접합에 의한 제조방법으로 제조가 가능하여 제조방법이 간단용이하고 모형에 따라서 동일한 형태의 장식광고판을 대량으로 제작할 수 있고 사용시엔 옥내외를 막론하고 다양하게 설치하여 사용할 수 있는 등의 우수한 효과를 갖는다.As described above, the present invention is formed by the surface material and the substrate material is integrally bonded to each other, but the terminal portion and the lead wire is made in a built-in state to maintain a smooth and sophisticated external surface during use after fabrication and the surface plate material in the arrangement and By adjusting the composition of the gas to be encapsulated, it is possible to produce various colors by synthesizing the colors, and when manufacturing, it is possible to produce a variety of elaborate and various forms to fit letters or other design forms, and also form the surface material in the manufacturing method. It is possible to manufacture by manufacturing method by joining surface material and substrate material after the formation of material and substrate material. The production method is simple and it is possible to manufacture large quantity of decorative billboards of the same type according to the model. It has excellent effects such as being usable.

Claims (6)

표면재(3)와 기판재(7)를 접합하여 공간부(8)를 갖도록 형성하되, 상기 표면재(3)와 기판재(7) 사이에 단자(5)와 리드선(6)이 위치하도록하고 상기 공간부(8)에 가스를 봉입하여 이루어지는 것을 특징으로하는 광고장식판.The surface material 3 and the substrate material 7 are bonded to each other so as to have a space 8, and the terminal 5 and the lead wire 6 are positioned between the surface material 3 and the substrate material 7. Advertising board, characterized in that the gas is enclosed in the space (8). 제1항에 있어서, 표면재(3)의 하부에 기판재(7)가 위치하도록하는 것을 특징으로 하는 공고장식판.2. The decorative board according to claim 1, wherein the substrate material (7) is positioned under the surface material (3). 제1항에 있어서 기판재(7)의 상,하부에 표면재(3,3)가 위치하여 공간부(8,8)를 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 광고장식판.The advertisement decorative board according to claim 1, wherein surface materials (3,3) are positioned above and below the substrate material (7) to have spaces (8,8). 제3항에 있어서, 상,하부표면재(3,3)의 공간부(8,8)가 서로 일치하도록 하는 것을 특징으로 하는 광고장식판.4. The advertising board as claimed in claim 3, wherein the spaces (8, 8) of the upper and lower surface materials (3, 3) coincide with each other. 제3항에 있어서, 상,하부표면재(3,3)의 공간부(8,8)가 부분적으로만 교차하도록 하는 것을 특징으로 하는 광고장식판.4. A billboard as claimed in claim 3, characterized in that the spaces (8,8) of the upper and lower surface materials (3,3) only partially intersect. 문자나 디자인 형태에 맞게 모형(2)을 제작하고 소재(1)와 모형(2)에 의하여 표면재(3)를 형성하고, 소재(4)의 상부에 표면재(3)의 문자나 디자인 형태에 상응하도록 디자인하여 단자(5) 및 리드선(6)을 배치하여 기판재(7)를 준비하며, 상기 표면재(3)와 기판재(7)를 상호 접합하여 공간부(8)가 형성되도록하여 공간부(8)엔 필요색상에 맞는 가스를 선택하여 봉입함으로서 이루어지는 것을 특징으로하는 광고장식판의 제조방법.The model (2) is made according to the letter or design form, and the surface material (3) is formed by the material (1) and the model (2), and the upper part of the material (4) corresponds to the letter or design form of the surface material (3). The substrate 5 is prepared by arranging the terminal 5 and the lead wire 6 so that the surface member 3 and the substrate member 7 are bonded to each other so that the space portion 8 is formed. (8) The manufacturing method of the advertising board characterized in that it consists of selecting and sealing the gas according to a required color.
KR1019910004801A 1991-03-27 1991-03-27 Signboard and method of making it KR0167566B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019910004801A KR0167566B1 (en) 1991-03-27 1991-03-27 Signboard and method of making it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019910004801A KR0167566B1 (en) 1991-03-27 1991-03-27 Signboard and method of making it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR920018635A KR920018635A (en) 1992-10-22
KR0167566B1 true KR0167566B1 (en) 1999-01-15

Family

ID=19312542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910004801A KR0167566B1 (en) 1991-03-27 1991-03-27 Signboard and method of making it

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0167566B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR920018635A (en) 1992-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4009309A (en) Method of making stained glass effect articles
KR20000072298A (en) Producting method of signboard in outdoors and indoors
CN201547581U (en) LED waterproof flexible luminous bar
US3876483A (en) Method of making stained glass effect articles
KR0167566B1 (en) Signboard and method of making it
CN112659797A (en) Luminous sculpture and manufacturing method thereof
JPS6011613B2 (en) Manufacturing method of composite molded panels for lighting etc.
US6095664A (en) Ornamental lamp
CN209433794U (en) Advertisement lamp decoration
US1795294A (en) Method of making light-diffusing panels
CN210398674U (en) Landscape lamp is used in park with multiple molding
KR910008262Y1 (en) Molding equipment
JPH07140916A (en) Multicolor pattern light emitting device and its production
KR100874658B1 (en) The glass cover of indoor lamp
JPS6361407B2 (en)
CN217285386U (en) Christmas tree pot
CN220639384U (en) Cold light thread embroidery decorative picture
US20060042137A1 (en) Method of creating miniature electrical glowing signs and sculptures
CN2134767Y (en) A.c powder electroluminescence screen
CN215921734U (en) Hollow building model handicraft
CN2406834Y (en) Image reflecting device
KR101102599B1 (en) a lamp for buddhism
CN1131618A (en) Production method for micro-relief decorative picture
WO2000068614A1 (en) A method for the creation of a light decoration or a sign
CN2127801Y (en) Luminous advertising decorative panel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee