KR0167070B1

KR0167070B1 - Induction mold for saddle type coil forming of deflection yoke

Info

Publication number: KR0167070B1
Application number: KR1019950025849A
Authority: KR
Inventors: 김성춘
Original assignee: 이형도; 삼성전기주식회사
Priority date: 1995-08-22
Filing date: 1995-08-22
Publication date: 1999-01-15
Also published as: KR970012936A

Abstract

이 발명은 편향요크(Deflection Yoke)에 관한 것으로, 편향요크의 코일세퍼레이터에 고정되는 편향요크용 새들형 편향코일을 권선 제조함에 있어 코일이 권선되는 유도금형에 영구자석을 착자시켜 유도금형에 착자되는 영구자석의 발생되는 자계를 이용하여 좌·우코일 사이에서 발생하는 척력을 인력으로 유도하여 유도금형에 권선 제조되는 금형의 형상에 가장 근접되고 산포가 적은 편향요크의 새들형 코일 성형용 유도금형을 제공하고자 한 것이다.The present invention relates to a deflection yoke, in which a saddle-shaped deflection coil for deflection yoke fixed to a coil separator of a deflection yoke is magnetized to an induction mold by magnetizing a permanent magnet to an induction mold to which the coil is wound. Using the magnetic field generated by the permanent magnet, the repulsive force generated between the left and right coils is induced by the attraction force, and the induction mold for forming the saddle coil of the deflection yoke of the deflection yoke, which is the closest to the shape of the mold manufactured to the induction mold and has less dispersion, is formed. It is intended to provide.

Description

Induction mold for forming saddle coil of deflection yoke

제1도는 편향요크의 새들형 코일이 성형되는 권선용 금형의 일예시도.1 is an example of a winding die in which a saddle-shaped coil of a deflection yoke is formed.

제2도는 유도금형에 권선된 코일에 흐르는 전류의 방향을 나타낸 참고도.2 is a reference diagram showing the direction of the current flowing through the coil wound on the induction mold.

제3도는 유도금형에 의해 성형되는 코일의 형상을 나타낸 개략도로서,3 is a schematic view showing the shape of a coil formed by an induction mold,

(a)는 성형전의 상태.(a) is a state before molding.

(b)는 성형후의 상태.(b) is a state after shaping | molding.

제4도는 이 발명이 적용된 유도금형의 분해사시도.4 is an exploded perspective view of an induction mold to which the present invention is applied.

제5도는 이 발명에 적용된 유도금형의 조립도.5 is an assembly view of the induction mold applied to the present invention.

제6도는 이 발명이 적용된 유도금형에 권선되어진 코일과 영구자석간에 작용하는 힘의 관계에 대한 기본원리를 설명하기 위한 도면이다.6 is a diagram for explaining the basic principle of the relationship between the force acting between the coil and the permanent magnet wound on the induction mold to which the present invention is applied.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 코일권선용 금형 2 : 유도금형1: coil winding mold 2: induction mold

3 : 코일 4 : 영구자석3: coil 4: permanent magnet

이 발명은 편향요크(Deflection Yoke)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 편향요크의 코일세퍼레이터에 고정되는 편향요크용 새들형 편향코일을 권선 제조함에 있어 코일이 권선되는 유도금형(삼각 Liner)에 영구자석을 착자시켜 유도금형에 착자되는 영구자석의 발생되는 자계를 이용하여 좌·우 코일 사이에서 발생하는 척력을 인력으로 유도하여 유도금형에 권선 제조되는 금형의 형상에 가장 근접되고 산포가 적은 편향요크의 새들형 코일 성형용 유도금형에 관한 것이다.The present invention relates to a deflection yoke, and more particularly, a permanent magnet in an induction mold (triangle liner) in which a coil is wound in winding a saddle type deflection coil for a deflection yoke fixed to a coil separator of a deflection yoke. By using the magnetic field generated from the permanent magnet magnetized in the induction mold by magnetizing, the repulsion force generated between the left and right coils is induced by the attraction force, so that the deflection yoke closest to the shape of the mold manufactured by winding the induction mold and has less scattering It relates to an induction mold for forming a saddle coil.

일반적으로 TV수상기 또는 모니터의 음극선관(CRT)에 사용되는 편향요크는 코일이 권선되는 형태에 따라 새들-트로이달(Saddle Toroidal Type), 새들-새들형으로 구분되어 있다.In general, the deflection yoke used in the cathode ray tube (CRT) of a TV receiver or a monitor is classified into a saddle-toroidal type and a saddle-saddle type according to the coil winding type.

이러한 편향요크는 좌·우 대칭형으로 되어 하나로 합체되는 한쌍의 코일세퍼레이터와, 코일세퍼레이터의 내측에 장착되어 전자빔을 수평방향으로 편향시키기 위한 수평편향자계를 발생하는 한쌍의 수평편향코일과, 코일세퍼레이터의 외측에 장착되어 전자빔을 수직방향으로 편향시키기 위한 수직편향자계를 발생하는 한쌍의 수직편향코일과, 상기 수직편향코일을 감싸도록 장착되어 수직편향코일에서 발생되는 수직편향자계를 강화시킬 수 있도록 자성체로 형성되는 한쌍의 페라이트코어와, 상기 페라이트코어를 고정 결합하는 코어클램프로 구성되고 있다.These deflection yokes are symmetrical left and right, and a pair of coil separators integrated into one, a pair of horizontal deflection coils mounted inside the coil separator to generate a horizontal deflection magnetic field for deflecting the electron beam in the horizontal direction, and the coil separator A pair of vertical deflection coils mounted on the outside to generate a vertical deflection magnetic field for deflecting the electron beam in the vertical direction, and mounted to surround the vertical deflection coils, and having a magnetic body to reinforce the vertical deflection magnetic fields generated in the vertical deflection coils. It consists of a pair of ferrite cores formed, and a core clamp for fixedly coupling the ferrite cores.

이와 같이 구성되는 편향요크는 음극선관의 네크부에 장착되어 수평편향코일 및 수직편향코일에 톱니파펄스가 인가되면 플레밍의 왼손법칙에 의거하여 자계가 발생되어 브라운관(CRT)의 전자총에서 방사되는 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 전자빔을 편향시켜 화면상에 주사위치를 결정하게 된다. 그런데 수직편향코일을 권선할때 권선과정의 특성으로 인하여 수직편향코일에서 발생되는 수직편향자계의 강도가 화면의 상·하측과 중앙부위에 서로 상이하게 되는 경우 즉, 편향요크의 기구적인 메카니즘에 의한 오차 및 자체적인 오차 등으로 인하여 R,G,B의 전자빔은 한점에 콘버젼스되지 않고 각각 나타나게 되어 화질열화의 원인이 된다.The deflection yoke configured as described above is mounted on the neck portion of the cathode ray tube, and when sawtooth pulses are applied to the horizontal deflection coil and the vertical deflection coil, a magnetic field is generated according to Fleming's left-hand law, which is emitted from the electron gun of the CRT. R), green (G) and blue (B) electron beams are deflected to determine dice on the screen. However, when winding the vertical deflection coil, the strength of the vertical deflection field generated in the vertical deflection coil due to the characteristics of the winding process is different from each other on the upper, lower and center portions of the screen, that is, due to the mechanical mechanism of the deflection yoke. Due to an error and its own error, the electron beams of R, G, and B appear without convergence at one point, which causes deterioration of image quality.

편향요크의 코일세퍼레이터에 배치 고정되는 수평 수직코일의 권선형태가 반드시 상기한 새들형이나 트로이달형으로 정해지는 것은 아니며, 전자총에서 방사되는 전자빔을 적소에 편향시키기 위하여 편향코일을 새들형으로 권선하는 경우도 있다. 그러한 새들형 편향코일은 코일세퍼레이터의 외주면에서 페라이트코어에 의해 감싸지게 부착된다. 상기한 바와 같은 새들형 편향코일을 얻으려면 필히, 새들형 권선에 필요한 금형이 준비되어야 한다.The winding type of the horizontal vertical coil fixed to the coil separator of the deflection yoke is not necessarily defined as the saddle type or the troidal type described above. When the deflection coil is wound in the saddle shape to deflect the electron beam emitted from the electron gun in place. There is also. Such a saddle-shaped deflection coil is attached to be wrapped by a ferrite core on the outer circumferential surface of the coil separator. In order to obtain the saddle-type deflection coil as described above, the mold required for the saddle-type winding must be prepared.

종래에는 제1도에 나타낸 바와 같이 새들형 코일을 권선 성형하기 위해 소망하는 형상을 이루는 코일권선용 금형(1)의 내측 중앙에 새들형 코일 성형을 위한 삼각라이너와 같은 유도금형(2)을 설치하여 상기 유도금형(2)에 코일(3)을 권선시킨 후, 별도의 코일 성형공정을 통해 완성된 새들형 코일을 제조하게 된다.Conventionally, as shown in FIG. 1, an induction mold 2, such as a triangular liner for forming a saddle coil, is formed in the inner center of the coil winding mold 1 having a desired shape for winding the saddle coil. After winding the coil 3 to the induction mold 2, the saddle-shaped coil is manufactured through a separate coil forming process.

하지만 유도금형(2)에 권선된 코일(3)을 성형하기 위해서는 권선된 코일에 고전류를 통전시키는 코일성형 공정을 실시하게 된다.However, in order to mold the coil 3 wound on the induction mold 2, a coil forming process of applying a high current to the wound coil is performed.

그러나 종래에는 유도금형(2)에 권선된 코일(3)이 소망하는 형상을 이루도록 성형시키기 위해 코일에 전류(I)를 흘려보낼 경우 코일(3)에 흐르는 전류(I)는 제2도에 나타낸 바와 같이 좌·우코일(31,32)에 흐르는 전류(I)의 방향 즉, 입력측과 출력측의 전류방향이 서로 상반되는 역방향을 이루게 되어 좌·우코일(31,32) 상호간에 역자계에 의한 척력(F)이 작용한다.However, in the related art, when the current I flows through the coil 3 to form the coil 3 wound around the induction mold 2 to have a desired shape, the current I flowing through the coil 3 is shown in FIG. As described above, the direction of the current I flowing through the left and right coils 31 and 32, that is, the directions of the currents on the input side and the output side are opposite to each other, and the left and right coils 31 and 32 are formed by the reverse magnetic field. Repulsive force (F) is acting.

따라서 제3도(a)에 묘사하고 있는 바와 같이 유도금형(2)에 의해 권선된 코일을 성형하기 위해 코일(3)에 흘러보내는 전류(I)의 방향이 서로 역방향을 이루게될 때 좌·우코일간에 발생하는 척력(F)으로 인하여 전류를 통전시킨 후 성형되는 코일은 제3도(b)와 같이 척력이 작용하는 부위의 코일 형상이 임의의 형태로 변형되는 문제점으로 인하여 품질 또한 변하게 되어 화면특성이 저하되는 문제점이 있었다.Therefore, as depicted in FIG. 3 (a), when the directions of the currents I flowing through the coils 3 to form coils wound by the induction mold 2 are reversed to each other, The coil formed after energizing the current due to the repulsive force (F) generated between the coils is also changed in quality due to the problem that the coil shape of the site where the repulsive force acts as shown in FIG. There was a problem that the characteristics are degraded.

이 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 감안 해소하기 위한 것으로서, 이 발명의 목적은 새들형 코일을 성형함에 있어 유도금형에 권선된 코일에 전류를 통전시키더라도 성형되는 코일이 변형되는 일이 없이 유도금형에 가장 근접되는 형상으로 성형될 수 있게 하여 편향요크의 화면특성을 개선할 수 있는 편향요크의 새들형 코일 성형용 유도금형을 제공함에 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to form a saddle-shaped coil without applying a deformation of the coil to be formed even if a current is passed through the coil wound on the induction mold. It is to provide an induction mold for forming a saddle-shaped coil of the deflection yoke that can be molded in a shape closest to the induction mold to improve the screen characteristics of the deflection yoke.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 이 발명의 특징은, 네크부와 스크린부로 이루어지는 편향요크의 코일세퍼레이터에 고정되는 새들형 편향코일을 성형함에 있어서, 코일이 권선되는 코일권선용 금형의 유도금형에 영구자석이 착자 고정되게 설치하여 유도금형에 착자되는 영구자석의 자계가 코일성형을 위해 유도금형에 권선되는 코일에 전류를 흘려보낼때 좌·우코일에서 발생되는 척력이 인력으로 작용하도록 유도하여 코일성형시 코일의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 구성함에 있는 것이다.A feature of this invention for achieving the above object is that in forming a saddle type deflection coil fixed to a coil separator of a deflection yoke composed of a neck portion and a screen portion, a permanent magnet is formed in an induction mold of a coil winding mold in which a coil is wound. When the magnetic field of the permanent magnet magnetized in the induction mold is flowed to install the magnet, the repulsive force generated from the left and right coils acts as an attractive force when the current flows through the coil wound on the induction mold for coil molding. It is in the configuration to prevent the shape of the coil is deformed.

이러한 구성을 가지는 이 발명의 편향요크의 새들형 코일 성형용 유도금형에 의하면, 코일이 권선되는 코일권선용 금형의 유도금형에 영구자석이 착자되게 고정하여 영구자석에서 발생되는 자계가 코일 성형시 코일에 흘려보내는 전류로 인해 발생되는 역자계에 인한 척력을 인력으로 상쇄 유도하여 유도금형에 가장 근접되는 형상을 이루는 코일을 성형함과 아울러 산포가 적은 코일을 제공받을 수 있게 되는 이점이 있다.According to the induction mold for forming the saddle coil of the deflection yoke of the present invention having such a configuration, the permanent magnet is fixed to the induction mold of the coil winding mold in which the coil is wound so that a magnetic field generated in the permanent magnet is applied to the coil during coil formation. By offsetting the repulsive force due to the reverse magnetic field generated by the flowing current to the attraction force has the advantage that the coil forming the shape that is closest to the induction mold can be provided as well as a coil with less scattering.

이하, 이 발명에 따른 편향요크의 새들형 코일 성형용 유도금형의 바람직한 실시예를 첨부된 예시 도면을 참고하여 그 구성 및 작용효과를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the induction mold for forming a saddle-shaped coil of the deflection yoke according to the present invention will be described in more detail the configuration and effect.

제4도 내지 제5도는 이 발명에 따른 편향요크의 새들형 코일 성형을 위해 권선용 금형내에 설치되는 유도금형의 일 예시도를 나타내고 있는 것으로서, 제4도는 분해사시도이고 제5도는 조립된 상태를 각각 도시하고 있으며, 제6도는 영구자석이 착자된 유도금형에 권선되어진 코일과 영구자석간에 작용하는 힘의 관계에 대한 기본원리를 설명하기 위한 도면들이다.4 to 5 show an exemplary view of an induction mold installed in a winding die for forming a saddle-shaped coil of a deflection yoke according to the present invention. FIG. 4 is an exploded perspective view and FIG. 5 is an assembled state. FIG. 6 is a diagram for explaining the basic principle of a force relationship between a coil wound around an induction mold magnetized by a permanent magnet and a permanent magnet.

이 발명은 네크부와 스크린부로 이루어지는 편향요크의 코일세퍼레이터에 고정되는 새들형 편향코일을 성형함에 있어서, 새들형 편향코일을 성형하기 위해 코일(3)이 권선되는 코일권선용 금형(1)의 내측 중앙에 설치되는 유도금형(2)에 영구자석(4)이 착자 고정되게 설치함에 그 특징이 있는 것이다.In the present invention, in forming a saddle type deflection coil fixed to a coil separator of a deflection yoke having a neck part and a screen part, the inner center of the coil winding die 1 in which the coil 3 is wound to form a saddle type deflection coil. It is characterized in that the permanent magnet (4) is installed to be fixed to the magnet in the induction mold (2) is installed on.

제4도와 같이 유도금형(2)에 착자되는 영구자석(4)은 유도금형(21,22)의 형상과 동일한 형상을 이루도록 얇게 형성하여 상·하 유도금형(21,22) 사이에 끼워지는 구조 즉, 영구자석(4)의 상·하부로 유도금형(2)이 포개어지듯이 중첩되는 구조를 가지도록 제작되고 있다.As shown in FIG. 4, the permanent magnet 4 magnetized to the induction mold 2 is thinly formed to have the same shape as that of the induction mold 21 and 22 so as to fit between the upper and lower induction molds 21 and 22. That is, it is manufactured to have a structure in which the induction mold 2 is superimposed on the upper and lower portions of the permanent magnet 4.

이러한 구성을 가지는 유도금형(2)은 제5도에 도시하고 있는 바와 같이 유도금형(2)에 코일(3)이 권선시킨 다음 이의 성형을 위해 코일(3)에 전류를 통전시키면, 유도금형(2)에 착자된 영구자석(4)과 유도금형(2)의 외주면에 권선된 코일(3)간에는 상호 인력이 작용하게되어 성형되는 코일은 유도금형(2)의 형상에 가장 근접되는 형상대로 보존이 이루어질 수 있게 된다. 이는 코일(3)에 흐르는 전류의 방향과 영구자석의 극성(N/S)이 제6도에 나타낸 바와 같다고 보면, 이때 작용하는 자계의 방향은 화살표와 같은 방향으로 되어 영구자석(4)과 코일(3)간에는 인력이 작용하게 된다.Induction mold (2) having such a configuration is as shown in FIG. 5, if the coil 3 is wound around the induction mold (2) and then energized the coil (3) for its molding, the induction mold ( The attractive magnet is applied between the permanent magnet 4 magnetized in 2) and the coil 3 wound on the outer circumferential surface of the induction mold 2 so that the coil formed is preserved in the shape closest to the shape of the induction mold 2. This can be done. This indicates that the direction of the current flowing through the coil 3 and the polarity (N / S) of the permanent magnet are as shown in FIG. 6, where the direction of the magnetic field acting in the same direction as the arrow indicates that the permanent magnet 4 and the coil (3) The attraction will act.

이상에서와 같이 이 발명은 코일이 권선되는 코일권선용 금형의 내측에 장착되는 유도금형에 영구자석을 착자 고정하여 유도금형에 조립된 영구자석과 유도금형에 권선된 코일간에는 상호 인력이 작용하게 되어 권선되어진 유도금형의 형상에 가장 근접되는 형상대로 보존이 이루어질 수 있게 되어 안정된 제품을 제공받을 수 있게 된다.As described above, the present invention is a magnetic attraction between the permanent magnet assembled in the induction mold and the coil wound on the induction mold by magnetizing the permanent magnet fixed to the induction mold mounted on the inner side of the coil winding mold coil is wound Preservation can be made in the shape closest to the shape of the guided mold, so that a stable product can be provided.

따라서 종래와 같이 코일 성형시 전류가 도통되기 전·후의 성형되는 코일의 형상이 변하게 되는 것을 방지함으로써, 산포절감에 따른 생산성 향상은 물론, 편향요크의 화면특성 보완이 보다 용이하여 제품의 품질향상을 도모할 수 있게 되어 브라운관 화면의 양호한 컨버젼스를 얻을 수 있게 되는 작용효과를 가지는 매우 유용한 발명인 것이다.Therefore, by preventing the shape of the coil to be formed before and after the current is conducted during coil forming as in the prior art, it is possible to improve productivity due to the reduction of dispersion and to supplement the screen characteristics of the deflection yoke, thereby improving product quality. It is a very useful invention having the effect of being able to achieve and to obtain a good convergence of the CRT screen.

Claims

In molding a saddle type deflection coil fixed to a coil separator of a deflection yoke comprising a neck part and a screen part, the coil winding is formed in the inner center of the coil winding die 1 to which the coil 3 is wound to form the saddle type deflection coil. Induction mold for forming the saddle coil of the deflection yoke, characterized in that the permanent magnet (4) is installed to be fixed to the induction mold (2).