KR0158971B1 - 폐인서트 팁 재사용 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 페인서트 팁 재사용방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 페인서트 팁의 절삭부를 재형성하여 페인서트 팁을 재사용하므로 제작비를 절감할 수 있으며 동시에 경제적인 측면에서 일익을 줄 수 있는 페인서트 팁 재사용방법에 관한 것으로써, 절삭부의 일측을 소정의 경사각을 갖도록 공구로 연마하여 페인서트 팁의 절삭부를 재형성하는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

폐인서트 팁 재사용방법

제1도는 종래에 따른 인서트 팁의 평면도.

제2도는 종래에 따른 인서트 팁의 단면도.

제3도는 종래에 따른 인서트 팁이 가압부에 의하여 커터에 고정된 상태를 보인 단면도.

제4도는 본 발명에 따른 인서트 팁의 단면도.

제5도는 본 발명에 따른 인서트 팁의 절삭부가 연마되는 상태를 도시한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

12 : 홈 14 : 고정부

16 : 인서트 팁 18 : 절삭부

20 : 선반 22 : 주축

24 : 심압대 26 : 공구대

28 : 다이아몬드 휠

본 발명은 폐인서트 팁 재사용방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폐인서트 팁의 절삭부를 재형성하여 폐인서트 팁을 재사용하므로 비용을 절감할 수 있음은 물론 환경학적 측면 및 경제적인 측면에서 일익을 줄 수 있는 폐인서트 팁 재사용 방법에 관한 것이다.

일반적으로 자동차의 실린더 헤드 및 트랜스 액슬등의 알루미늄 소재를 가공절삭시 커터의 선단에 인서트 팁을 고정하여 사용하였다. 그리고 상기 인서트 팁은 제1도 및 제2도 및 제3도에 도시한 바와 같이 육각형의 형상으로 이루어져 있으며, 상기 인서트 팁(2)을 커터(6)에 고정하기 위하여는 내측에 볼트(8)가 구비된 가압부(10)를 이용하여 커터(6)에 고정시켰다. 이때 상기 인서트 팁(2)의 모서리부분 즉, 절삭부(4)가 공작물과 접촉되도록 고정한다.

그리고, 상기 커터(6)에 인서트 팁(2)이 가압부(10)에 의해 고정된 상태에서 밀링의 작동축에 커터(6)를 고정하여 공작물을 가공하였으나 상기 인서트 팁(2)을 일정시간 사용하면 인서트 팁(2)의 모서리부분 즉, 절삭부(4)가 마모되는데, 이때 상기 인서트 팁(2)을 커터(6)에 고정시킨 가압부(10)의 볼트(8)를 해제한 후 상기 인서트 팁(2)의 다른 모서리부분 즉, 다른 절삭부(4)가 공작물과 접촉되도록 방향을 전환하여 고정시켜 동일한 작업을 계속적으로 행할 수 있는 것이다.

즉, 상기 인서트 팁(2)이 육각형의 형상으로 이루어져 있으므로 육각의 모서리부분 즉, 절삭부(4)를 이용하여 공작물을 가공한 후 육각의 모서리부분이 모두 마모되면 새로운 인서트 팁(2)으로 교체하였다. 그리고 새것으로 교체된 기존의 인서트 팁(2)은 폐기처분하였다.

그러나 이와 같이 단순하게 기존의 인서트를 새로운 인서트로 교체한후 그 기존의 인서트를 폐기처분하는 방식은 여러가지의 문제점을 노출시켰는 바, 이중 가장 심각한 문제로는 사용되고 있는 기존의 인서트의 각각의 절삭부가 마모되면 수시로 새로운 인서트 팁으로 교체를 해야하는데, 이같은 인서트 팁은 매우 고가이므로 공작물 제조에 따른 비용의 현저한 상승을 초래하고 있다는 점이었다. 물론 부가적인 문제점으로써, 인서트의 폐기로 인한 환경의 오염을 들 수 있다.

이에 본 발명은 상기한 문제를 감안하여 안출된 것으로서, 그 목적은 폐인서트 팁의 절삭부를 재성형하여 폐인서트 팁을 재사용하므로 제조비 또는 원가를 절감할 수 있으며 동시에 환경학적으로 일익을 줄 수 있는 폐인서트 팁 재사용방법을 제공함에 있다.

이러한 본 발명의 목적은 복수개의 모서리부분에 각각 절삭부가 형성되어 있는 인서트 팁의 사용후 마모된 절삭부를 재성형하여 재사용하는 방법에 있어서, 내측에 폐인서트 팁과 대응되는 홈이 형성된 고정부의 홈에 마모된 폐인서트 팁을 삽입한 후 상기 고정부를 선반의 주축에 고정시키는 단계, 상기 선반의 일측에 구비된 심압대가 폐인서트 팁의 중앙에 위치하도록 이동시키는 단계, 상기 폐인서트 팁의 중앙에 심압대의 선단이 압박되면, 선반의 작동스위치를 작동시켜 선반의 주축을 회전시키는 단계, 상기 주축이 회전되면 공구대를 주축에 고정된 폐인서트 팁으로 이동시키는 단계, 및 상기 절삭부의 마모된 절삭변으로부터 중심을 향해 하방으로 예각의 절삭각을 이루도록 절삭공구인 다이아몬드휠로 연마하여 재성형하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐인서트 팁의 재사용방법에 의해 달성될 수 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

제4도 및 제5도에 도시한 바와 같이, 내측에 폐인서트 팁(16)과 대응되는 홈(12)이 형성된 고정부(14)의 홈(12)에 마모된 폐인서트 팁(16)을 삽입한 후 상기 고정부(14)를 선반(20)의 주축(22)에 고정시킨다.

그리고 상기 선반(20)의 주축(22)에 폐인서트 팁(16)이 삽입된 고정부(14)가 고정되면, 상기 선반(22)의 일측에 구비된 심압대(24)가 폐인서트 팁(16)의 중앙에 위치하도록 이동시킨다. 상기 폐인서트 팁(16)의 중앙에 심압대(24)의 선단이 압박되면, 선반(20)의 작동스위치를 작동시켜 선반(20)의 주축(22)을 회전시킨다.

상기 주축(22)이 회전되면 공구대(26)를 주축(22)에 고정된 폐인서트 팁(16)으로 이동시킨다. 이때 상기 공구대(26)의 선단에는 폐인서트 팁(16)의 절삭부의 마모정도에 따라 작업자 적절하게 선택한 소정의 각도로 경사진 절삭면을 갖는 다이아몬드 휠(28)이 고정되는 바, 여기서 소정의 각도라 함은 폐인서트의 절삭부의 마모정도에 따라 결정되는 것으로써, 작업자는 예컨대 절삭부의 마모정도가 작은 경우에는 비교적 작은 각도로 경사진 절삭면을 갖는 다이아몬드 휠을 선택할 것인 반면, 마모정도가 비교적 큰 경우에는 상대적으로 큰 각도로 경사진 절삭면을 갖는 다이아몬드 휠을 선택하게 될 것이다.

물론 상기와 같은 경사각, 즉 소정의 각도는 예각으로 설정되는 바, 보다 상세하게는 50°이하의 예각으로 설정되는 것이 바람직한 바, 이느 인서트 팁자체의 모서리부분 즉 절삭부자체가 다소의 각도를 이루고 있으며 또한 공작물의 절삭가공시 자체적인 강도를 유지하기 위함이다.

이에따라, 상기 공구대(26)가 이동됨에 따라 다이아몬드 휠(28)의 절삭면이 폐인서트 팁(16)의 선단일측에 접촉되어 상기 폐인서트 팁(16)이 연마된다. 즉, 상기 마모된 폐인서트 팁(16)의 절삭부(18)가 재성형되는 것이다.

즉, 종래에는 절삭부가 마모된 인서트 팁을 폐기처분 하였지만 본 발명은 다이아몬드 휠을 이용하여 폐인서트 팁의 절삭부를 재형성하여 재사용할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 폐인서트 팁 재사용방법은 마모된 폐인서트 팁을 다이아몬드 휠을 이용하여 폐인서트 팁의 절삭부를 재성형하여 폐인서트 팁을 재사용하므로 제조비 및 원가를 절감할 수 있으며 또한 폐인서트의 무조건적 폐기처분이 방지될 수 있어 환경학적으로 일조할 수 있다.

Claims (1)

1. 복수개의 모서리부분에 각각 절삭부가 형성되어 있는 인서트 팁의 사용후 마모된 절삭부를 재성형하여 재사용하는 방법에 있어서, 내측에 폐인서트 팁(16)과 대응되는 홈(12)이 형성된 고정부(14)의 홈(12)에 마모된 폐인서트 팁(16)을 삽입한 후 상기 고정부(14)를 선반(20)의 주축(22)에 고정시키는 단계, 상기 선반(22)의 일측에 구비된 심압대(24)가 폐인서트 팁(16)의 중앙에 위치하도록 이동시키는 단계, 상기 폐인서트 팁(16)의 중앙에 심압대(24)의 선단이 압박되면, 선반(20)의 작동스위치를 작동시켜 선반(20)의 주축(22)을 회전시키는 단계, 상기 주축(22)이 회전되면 공구대(26)를 주축(22)에 고정된 폐인서트 팁(16)으로 이동시키는 단계, 및 상기 절삭부(18)의 마모된 절삭변으로부터 중심을 향해 하방으로 예각의 절삭각을 이루도록 절삭공구인 다이아몬드휠(28)로 연마하여 재성형하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐인서트 팁의 재사용방법.