KR0157656B1

KR0157656B1 - Impact tester for crt

Info

Publication number: KR0157656B1
Application number: KR1019940003841A
Authority: KR
Inventors: 박기원
Original assignee: 배순훈; 대우전자주식회사
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-02-28
Publication date: 1999-03-30
Also published as: KR950025427A

Abstract

본 발명은 영상표시기등의 생산자동화에 시스템으로, 제품 검사공정 있어서, 영상표시기등에 일정한 충격을 가해 제품의 이상유무를 판단하는 작업을 자동한 것으로, 타이머(14), 솔레노이드밸브(16), 속도제어밸브(15), 공압실린더(4)(4')등에 연동되어 움직이는 실리콘고무해머(13)(13')로 영상표시기의 좌우측면에 일정한 힘으로 충격을 가하여 제품에 이상유무를 판단하는 영상표시기의 충격시험기인 것이다.The present invention is a system for automated production of video display devices, such as in the product inspection process, by applying a constant shock to the video display device to determine the abnormality of the product, the timer (14), solenoid valve (16), speed Silicone rubber hammer (13, 13 ') moving in conjunction with the control valve (15), pneumatic cylinder (4) (4') and the like to apply a shock to the left and right sides of the image display with a constant force to determine the abnormality in the product It is an impact tester of the indicator.

Description

Impact device for impact test of visual display

제1도는 본 발명에 따른 충격시험장치의 전체사시도.1 is an overall perspective view of the impact test apparatus according to the present invention.

제2도는 본 발명에 따른 충격시험장치의 작동상태를 보인 정면도.2 is a front view showing an operating state of the impact test apparatus according to the present invention.

제3도는 본 발명에 따른 충격시험장치를 작동시키기 위한 공압 및 전기회로도의 계통도.3 is a system diagram of a pneumatic and electrical circuit diagram for operating the impact test apparatus according to the present invention.

제4도는 본 발명에 따른 충격시험장치에서 작동암을 분해하여 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the disassembled working arm in the impact test apparatus according to the present invention.

제5도는 제4도의 A-A선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 본체틀 2 : 고정브래킷1: main frame 2: fixed bracket

3 : 지지대 4 : 공압실린더3: support base 4: pneumatic cylinder

6 : 로드 8 : 레버6: rod 8: lever

9 : 작동암 10 : 헤드9: working arm 10: head

11 : 가이드홈 12 : 삽입공11: guide groove 12: insertion hole

13 : 나비볼트 14 : 너트편13: butterfly bolt 14: nut

15 : 우레탄봉 16 : 실리콘고무헤머15: urethane rod 16: silicone rubber hammer

17,17-1 : 베어링하우징 18,18-2,18-3 : 속도제어밸브17,17-1: Bearing housing 18,18-2,18-3: Speed control valve

19 : 솔레노이드 밸브 20 : 타이머19: solenoid valve 20: timer

21 : 스톱퍼 22 : 리미트스위치21: stopper 22: limit switch

30 : 영상표시기 31 : 이송판30: image display 31: transfer plate

32 : 체인컨베이어32: Chain Conveyor

본 발명은 조립이 완료된 TV 및 모니터 등과 같은 영상표시기의 충격시험용 충격장치에 관한 것으로서, 이를 좀 더 상세하게 설명하면 TV 및 모니터 등과 같은 영상표시기의 조립공정에서 세트의 조립이 완료 후에 조립된 영상표시기의 세트의 일정한 힘으로 충격을 가하고 영상표시기의 이상유무를 확인할 수 있도록 하기 위한 영상표시기의 충격시험용 충격장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shock device for impact testing of an image display, such as a TV and a monitor, the assembly is completed, more specifically, an image display assembled after the assembly of the set in the assembly process of the image display, such as TV and monitor The present invention relates to an impact device for impact testing of an image display device for applying an impact with a constant force of a set and for confirming an abnormality of the image display device.

종래에는 세트조립이 완성된 영상표시기가 이송판(32)에 안치된 상채에서 이송체인(31)에 의해 이송되다가 스톱퍼(23)에 의해 정지되면 작업자는 고무망치를 이용하여 영상표시기(33)의 좌우측면을 4~5회 타격하여 충격을 주어서 제품의 이상유무를 확인하였었다.Conventionally, when the image display, in which the set assembly is completed, is transferred by the transfer chain 31 from the image placed on the transfer plate 32 and stopped by the stopper 23, the operator uses a rubber hammer to The product was checked for abnormality by impacting the left and right sides 4 ~ 5 times.

그러나, 이와 같은 종래의 검사방법은 작업자가 일일이 수작업으로 충격을 가하여서 제품의 상태를 검사하기 때문에 가하여지는 힘의 크기에 따라 충격력이 달라지게 되고, 또한, 충격의 위치가 일정치 않기 때문에 제품의 이상여부를 정확히 점검할 수 없고, 따라서 품질에 대한 신뢰성을 주지 못하였으며, 작업자의 숙련도에 따라 검사가 이루어지기 때문에 극히 비능률적이라는 것이며, 검사시간의 차이로 인하여 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.However, in the conventional inspection method, the impact force varies according to the magnitude of the force applied because the worker applies the impact manually by hand to inspect the state of the product, and the position of the impact is not constant. The abnormality could not be accurately checked, and therefore, the reliability of the quality was not given, and because the inspection was made according to the skill of the operator, it was extremely inefficient, and there was a problem in that productivity was reduced due to the difference in inspection time.

본 발명은 상기와 같은 문제점 해소할 수 있도록 된 영상표시기 충격시험용 장치를 제공하려는 것이다.The present invention is to provide an image display impact test device that can solve the above problems.

본 발명은 영상표시기의 세트 조립후에 세트의 일저한 충격을 가하여 제품의 이상유무를 확인할 수 있도록 하는 공정을 자동화시킬 수 있는 영상표시기 충격시험용 충격장치를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide an impact indicator for an image display impact test that can automate the process of applying abnormal impact of a set after assembling the image display set to check whether there is an abnormality of a product.

본 발명의 다른 목적은 충격량을 일정하게 유지시킬 수 있도록 하고 충격부위도 동일부위를 타격할 수 있도록 하며, 조립되는 영상표시기의 세트의 종류에 따라 충격량과 충격부위를 변화시킬 수 있도록 하여, 검사공정의 신뢰성을 확보시킬 수 있도록 된 영상표시기 충격시험용 충격장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to make the impact amount constant and to make the impact part hit the same part, and to change the impact amount and impact part according to the type of the set of image display to be assembled, the inspection process To provide a shock device for the impact test of the image display that can ensure the reliability of the.

본 발명의 또 다른 목적은 충격장치를 자동화하여 인원의 배치를 배제시킬 수 있도록 하고 더불어 생산성도 향상시킬 수 있도록 된 영상표시기 충격시험용 충격장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide an impact device for visual display impact test, which can automate the impact device to exclude the arrangement of personnel and improve productivity.

본 발명의 상기 및 기타목적은, 체인컨베이어(32)에 의해 영상표시기(30)가 이송판(31)에 안치되어 이송되어오면 스톱퍼(23)에 의해 정지시키도록 된 것에 있어서, 스톱퍼(23)의 선행측에 리미트스위칭(22)를 구비하고, 체인컨베이어(32)의 일측편에 한 쌍의 지지대(3)를 이격 고정시키고 상기 지지대(3)에 본체틀(1)을 고정브래킷(2)으로 고정시키되 본체(1)의 바닥면 중앙에 고정편(5)을 고정하고 그 고정편(5)의 양측에 공압실린더(4)의 힌지(4-1)를 각각 핀(5-1)으로 체결하며, 상기 공압실린더(4)의 전방에 작동암(9)을 베어링하우징(17)(17-1)으로 굴대 설치하되 작동암(9)에 레버(8)를 고정시키고, 레버(8)를 공압실린더(4)의 로드(5)와 축(7)으로 굴대설치하며, 작동암(9)의 선단에 삽입공(10-1)이 통공되고 나사공(10-2)이 형성된 헤드(10)를 일체로 형성하여 삽입공(10-1)에는 실리콘고무헤머(16)가 일체로 형성된 우레탄봉(15)을 삽입하고 나사공(10-2)에 볼트(10-3)를 체결하여 우레탄봉(15)을 고정시키도록 된 것을 특징으로 하는 영상표시기의 충격시험용 충격장치에 의해 달성된다.The above and other objects of the present invention are that the stopper 23 is stopped by the stopper 23 when the image display 30 is placed and transferred to the transfer plate 31 by the chain conveyor 32. A limit switch 22 is provided on the front side of the chain, and a pair of supports 3 are spaced apart from each other on one side of the chain conveyor 32, and the main frame 1 is fixed to the support 3. The fixing piece 5 at the center of the bottom surface of the main body 1, and the hinges 4-1 of the pneumatic cylinders 4 at both sides of the fixing piece 5 with pins 5-1, respectively. Fastening, and the mandrel is installed in the front of the pneumatic cylinder (4) with a bearing housing (17) (17-1), the lever (8) is fixed to the operating arm (9), the lever (8) To the rod 5 and the shaft 7 of the pneumatic cylinder (4), and the insertion hole (10-1) through the opening of the operating arm (9) through the head hole (10-2) 10) integrally formed in the insertion hole (10-1) An image of the urethane rod 15 formed with the recon rubber hammer 16 integrally inserted into the screw hole 10-2 to fasten the bolt 10-3 to fix the urethane rod 15. It is achieved by the impact device for impact testing of the indicator.

본 발명은 상기와 같이 되어 있으므로 영상표시기(30)가 안치되어 있는 이송판(31)이 체인컨베이어(32)에 의해 이송되는 도중 스톱퍼(23)에 의해 정지되며, 리미트스위치(22)가 'ON되면서 충격장치를 작동시키게 되는데 공압실린더(4)에 에어가 공급되면 로드(5)가 인출되면서 레버(8)와 함께 작동암(9)을 회전시키게 되고, 작동암(9)이 회전되면, 헤드(10)와 함께 펼쳐져 있던 우레탄봉(15)과 실리콘고무헤머(16)가 하측으로 회전하면서 이송판(31)위에 정지되어 있는 영상표시기(30)의 양측면을 타격하게 되고, 공압실린더(4)에서 에어가 배출되면 로드(5)가 회수되므로 레버(8)와 작동암(9)이 처음으로 반대방향으로 회전하게 되므로 우레탄봉(15)과 실리콘고무헤머(16)는 외측으로 펼쳐지게 된다.Since the present invention is as described above, the transfer plate 31 on which the image display device 30 is placed is stopped by the stopper 23 while being transferred by the chain conveyor 32, and the limit switch 22 is turned on. When the air is supplied to the pneumatic cylinder (4) while the rod (5) is drawn out and rotates the operating arm (9) together with the lever (8), when the operating arm (9) is rotated, the head The urethane rod 15 and the silicone rubber hammer 16, which were unfolded together with the 10, rotate downward and strike both sides of the image display 30, which is stopped on the transfer plate 31, and the pneumatic cylinder 4 When the air is discharged from the rod 5 is recovered so that the lever 8 and the operating arm 9 is rotated in the opposite direction for the first time, the urethane rod 15 and the silicone rubber hammer 16 are spread out.

본 발명의 상기 및 기타목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.The above and other objects and features of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description based on the accompanying drawings.

첨부도면 제1도 내지 제2도는 본 발명에 따른 충격장치(A)의 구체적인 실시예를 보인 예시도이다.1 to 2 are exemplary views showing a specific embodiment of the impact device (A) according to the present invention.

제1도는 전체사시도이고, 제2도는 작동관계설명도, 제3도의 공압과 전기의 작동계통도이고, 제4도 및 제5도는 요부발췌도이다.FIG. 1 is an overall perspective view, FIG. 2 is an operating relationship explanatory diagram, FIG. 3 is an operating system diagram of pneumatics and electricity, and FIGS. 4 and 5 are excerpts of main parts.

영상표시기(30)가 안치되는 이송판(31)은 체인컨베이어(32)에 의해 이송시키도록 하고, 체인컨베이어(32)상에 스톱퍼(23)를 구비하여 이송판(31)의 공급, 배출을 단속할 수 있도록 하였다. 이와 같은 이송구조는 종래의 이송구조와 동일하다. 상기 스톱퍼(23)의 선단에 리미트스위치(22)를 구비하여 이송판(31)이 이송되어 온 상태와 정지되어 있는 상태 그리고 배출상태를 확인할 수 있도록 하였다.The conveying plate 31 on which the image display device 30 is placed is conveyed by the chain conveyor 32. A stopper 23 is provided on the chain conveyor 32 to supply and discharge the conveying plate 31. It was possible to crack down. This transfer structure is the same as the conventional transfer structure. The limit switch 22 is provided at the front end of the stopper 23 so that the transfer plate 31 can be checked in a state where the transfer plate 31 is in a stopped state, and a discharge state.

상기 체인컨베이어(32)의 일측에 충격시험용 충격장치(A)를 구비하였다.One side of the chain conveyor 32 was provided with an impact device for impact test (A).

체인컨베이어(32)의 일측편에 한 쌍의 지지대(3)를 이격시켜 고정하고 상기 지지대(3)의 상측부에 본체틀(1)을 고정브래킷(2)으로 고정하되 본체틀(1)의 상하측에서 고정브래킷(2)에 의해 지지대(3)에 고정시키도록 하였다. 본체틀(1)의 내부 바닥면의 중앙에 고정편(5)을 고정시키고 고정편(5)의 양측에 한 쌍의 공압실린더(4)를 굴대 설치하되, 지지편(4-1)을 핀(5-1)으로 고정편(5)에 회전 가능하게 굴대 설치하였다.A pair of supports 3 are spaced apart and fixed to one side of the chain conveyor 32, and the main frame 1 is fixed to the upper side of the support 3 with a fixing bracket 2, The fixing bracket 2 was fixed to the support 3 at the upper and lower sides. The fixing piece 5 is fixed to the center of the inner bottom of the main frame 1, and a pair of pneumatic cylinders 4 are installed on both sides of the fixing piece 5, and the support piece 4-1 is pinned. The mandrel was rotatably attached to the fixed piece 5 by (5-1).

상기 각 공압실린더(4)의 전방에는 작동암(9)을 본체(1)의 바닥면에 고정되는 베어링하우징(17)(17-1)에 의해 회전 가능하게 굴대 설치하되 작동암(9)의 일부가 본체(1)의 전면으로 노출되도록 하고, 작동암(9)에 레버(8)를 고정시키고 공압실린더(4)의 로드(5)와 핀으로 굴대 설치하였다.In front of each of the pneumatic cylinder (4) is installed a mandrel rotatably by a bearing housing (17) (17-1) fixed to the bottom surface of the main body (1) operating arm (9) A part was exposed to the front of the main body 1, the lever 8 was fixed to the operation arm 9, and a mandrel was installed with the rod 5 of the pneumatic cylinder 4 and the pin.

작동암(9)의 선단에 헤드(10)를 구비하고, 헤드(10)의 측면과 전면에 삽입공(10-1)과 나사공(10-2)을 형성하였다.The head 10 was provided at the tip of the operating arm 9, and insertion holes 10-1 and screw holes 10-2 were formed on the side and front of the head 10.

삽입공(10-1)에는 실리콘고무헤머(16)가 일체로 형성된 우레탄봉(15)을 삽입하고 나사공(10-2)에는 볼트(10-3)를 나사 결합시켜 우레탄봉(15)을 고정시키도록 하였는데, 헤드(10)의 외측으로 노출되는 우레탄봉(15)의 길이를 절절히 조정한 후 볼트(10-3)로 고정시킬 수 있도록 하였다.Insert the urethane rod 15 into which the silicone rubber hammer 16 is integrally inserted into the insertion hole 10-1, and screw the bolt 10-3 into the screw hole 10-2 to fix the urethane rod 15. After fixing the length of the urethane rod 15 exposed to the outside of the head 10 is adjusted properly, it was to be fixed by a bolt (10-3).

특히, 작동암(9)은 삽입지지봉(9-2)이 일체로 형성된 고정형 회전축(9-1)과 헤드(10)가 형성된 삽탈회전축(9-3)으로 분할하여 고정형 회전축(9-1)을 본체(1)에 굴대설치하고 삽탈회전축(9-3)을 삽입지지봉(9-2)의 삽입공(12)에서 삽탈할 수 있도록 하되 삽탈지지봉(9-2)의 선단 상측에 나비볼트(13)를 나사 결합시킬 수 있는 너트편(14)을 구비하고 삽탈회전축(9-3)에는 가이드홈(11)을 구비하여 나비볼트(13)의 선단이 가이드홈(11)에 유입되도록 하였다.In particular, the operating arm (9) is divided into a fixed rotary shaft (9-1) is formed integrally with the insertion support rod (9-2) and the insertion and removal rotary shaft (9-3) formed with the head 10 is fixed shaft (9-1) To the main body (1) and the insertion and removal shaft (9-3) to be inserted into the insertion hole (12) of the insertion support rod (9-2), but the bolt on the upper end of the insertion support rod (9-2) It was provided with a nut piece 14 for screwing (13) and a guide groove 11 in the insertion and removal rotary shaft (9-3) so that the tip of the butterfly bolt 13 flows into the guide groove (11). .

상기 나비볼트(13)를 풀어준 상태에서 삽입지지봉(9-2)에 삽입되는 삽탈회전축(9-3)의 길이를 조정한 후 나비볼트(13)를 조여 줌으로써 삽입회전축(9-3)을 고정시킬 수 있게 된다.After adjusting the length of the insertion and removal shaft (9-3) to be inserted into the insertion support rod (9-2) in the state that the butterfly bolt (13) is released, tighten the butterfly bolt (13) to insert the insertion shaft (9-3) It can be fixed.

또한, 공압실린더(4)를 작동시키기 위하여 공급되는 공압은 솔레노이드밸브(19)에 의해 단속하되 속도제어밸브(18)(18-1)를 통하여 공압실린더(4)의 작동속도를 제어할 수 있도록 하였다.In addition, the pneumatic pressure supplied to operate the pneumatic cylinder (4) is intermittent by the solenoid valve 19, so that the operating speed of the pneumatic cylinder (4) can be controlled through the speed control valves (18) (18-1). It was.

타이머(a)는 타이머(c)가 'ON'이 된 시간동안에 주기적으로 'ON'과 'OFF'를 반복하도록 하고, 타이머(b)는 이송판(32)이 진입된 후 몇 초 후에 타이머(a)와 타이머(c)가 작동할 것인지를 제어하도록 하였다. 충격시험기의 동작시간을 제어하는 타이머(20)와 충격량과 회전속도를 조절하는 속도제어밸브(18)(18-1) 및 솔레노이드밸브(19)는 본체(1)를 지지하는 프레임(3)의 후면에(도시하지 아니함) 설치토록 하였다.The timer (a) periodically repeats the 'ON' and 'OFF' during the time when the timer (c) is 'ON', the timer (b) a few seconds after the transfer plate 32 enters the timer ( a) and timer (c) are controlled. The timer 20 for controlling the operation time of the impact tester, the speed control valves 18, 18-1, and the solenoid valve 19 for controlling the impact amount and the rotational speed of the frame 3 support the main body 1. It was installed at the rear (not shown).

이하, 이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 살펴본다.Hereinafter, look at the effect of the present invention configured as described above.

영상표시기(30)가 안치된 상태에서 이송판(31)에 의해 이송되어지는 이송판(32)이 제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이 화살표()방향으로 이송되는 도중에 리미트스위치(22)의 위를 통과하면서 리미트스위치(22)를 작동시키게 된다. 리미트스위치(22)는 'ON'되어서 이송판(32)이 진입되었음을 확인시켜 주게 되며, 스톱퍼(23)가 작동하여 이송판(32)을 정지시키게 된다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the transfer plate 32 conveyed by the transfer plate 31 in the state in which the image display 30 is placed is indicated by arrows ( The limit switch 22 is operated while passing through the limit switch 22 while being conveyed in the direction of. The limit switch 22 is 'ON' to confirm that the transfer plate 32 has entered, and the stopper 23 is operated to stop the transfer plate 32.

리미트스위치(22)가 'ON'되면 타이머(b)가 작동하게 되고, 타이머(b)는 이송판(32)이 진입된 수초 후에 타이머(a)가 작동하도록 하는 신호를 발생시키는데, 지연시간이 경과한 후에 타이머(b)는 타이머(a)와 타이머(b)에 신호를 동시에 보내게 된다.When the limit switch 22 is 'ON', the timer (b) is activated, the timer (b) generates a signal for the timer (a) to operate a few seconds after the transfer plate 32 is entered, the delay time is After the elapsed time, the timer b sends a signal to the timer a and the timer b at the same time.

타이머(a)가 'ON'이 되면 솔레노이드밸브(19)가 작동되고 솔레노이드밸브(19)를 통하여 공압이 공급되면서 공압실린더(4)가 작동하게 된다.When the timer (a) is 'ON', the solenoid valve 19 is operated and the pneumatic cylinder (4) is operated while pneumatic pressure is supplied through the solenoid valve (19).

공압실린더(4)가 작동하면 로드(6)가 전진하게 되고 로드(6)에 유착 고정된 레버(8)를 밀게되며, 레버(8)의 밀림에 의해 작동암(9)은 회전을 하게되는데, 회전측(9)의 선단에 의해 헤드(10)에 고정된 우레탄봉(15)이 회전하게 되고 우레탄봉(15)의 선단부의 실리콘고무헤머(16)는 영상표시기(30)의 좌우측면에 충격을 가하게 된다.When the pneumatic cylinder 4 is operated, the rod 6 is advanced and the lever 8 fixed to the rod 6 is pushed, and the operating arm 9 is rotated by the push of the lever 8. The urethane rod 15 fixed to the head 10 is rotated by the tip of the rotating side 9, and the silicone rubber hammer 16 at the tip of the urethane rod 15 is disposed on the left and right sides of the image display 30. Will impact.

타이머(a)가 'OFF'가 되면 솔레노이드밸브(16)는 역으로 작동하여 솔도제어밸브(18-1)를 통하여 작동에 의해 공압을 공급시키므로 공압실린더(4)은 역으로 작동되고, 로드(6)를 회수하게 되므로 레버(8)의 작동암(9)은 역으로 회전하게 되며, 결국 실리콘고무헤드(16)도 역으로 회전하여 원상태로 복귀하게 된다.When the timer (a) is 'OFF', the solenoid valve 16 is operated in reverse to supply the pneumatic pressure by operation through the solenoid control valve 18-1, so the pneumatic cylinder (4) is operated in reverse, the rod (6) is recovered so that the operating arm (9) of the lever (8) rotates in reverse, and eventually the silicone rubber head (16) also rotates in reverse to return to its original state.

타이머(c)가 'ON'일 때는 타이머(a)는 주기적으로 'ON'과 'OFF'를 반복하게되므로 상기와 같은 타격과정을 반복 실시하게 되는 것이며, 타이머(c)가 'OFF'일 때는 타이머(a)의 동작이 정지되어 충격검사는 완료된다.When the timer (c) is 'ON', the timer (a) is repeated 'ON' and 'OFF' periodically so that the hitting process as described above is repeated, when the timer (c) is 'OFF' The operation of the timer a is stopped and the impact test is completed.

검사가 완료된 후 스톱퍼(23)는 역으로 작동하여 이송판(31)의 억류상태를 해제하게 되고 이송판(31)은 체인컨베이어(32)에 의해 차기공정으로 이송되어진다.After the inspection is completed, the stopper 23 operates in reverse to release the detention state of the transfer plate 31 and the transfer plate 31 is transferred to the next process by the chain conveyor 32.

특히, 본 발명은 타이머(a), 타이머(b) 및 타이머(c)의 시간조정에 의해 영상표시기(30)의 측면에 가해지는 충격회수와 시간 등의 조정이 가능하며, 속도제어밸브(18)(18-1)의 조절에 의하여 충격의 강·약회전속도를 조절할 수 있게 된다. 이와 같이 본 발명은 제품의 일정부위에 충격을 가하므로, 수작업시 발생하는 작업 지연시간을 없이 할 수 있고 제품검사공정에 신뢰성을 확보하며, 단순 반복작업에 의한 작업자의 피로를 해소할 수 있는 것이다.In particular, the present invention is capable of adjusting the number of times of impact and time applied to the side of the image display device 30 by adjusting the time of the timer (a), the timer (b) and the timer (c), and the speed control valve (18). By adjusting (18-1), the strong and weak rotation speed of the impact can be adjusted. In this way, the present invention, because the impact on a certain portion of the product, it is possible to eliminate the work delay time that occurs during manual work, to ensure the reliability of the product inspection process, it is possible to eliminate the fatigue of the worker by a simple repetitive work .

또한 작동암(9)은 나비볼트(13)를 풀어준 상태에서 삽탈회전축(9-3)의 길이를 조정한 후 나비볼트(13)를 조여주는 것에 의해 삽탈회전축(9-3)을 고정시킬 수 있으므로 작동암(9)의 길이를 조절할 수 있게 되고, 헤드(10)에서 볼트(10-3)를 풀어준 후 우레탄봉(15)의 길이를 조절한 후 볼트(10-3)를 조여주는 것에 의해 우레탄봉(15)를 고정시킬 수 있으므로 우레탄봉(15)의 길이도 적절하게 조절할 수 있게된다.In addition, the actuating arm (9) is fixed to the insertion and removal shaft (9-3) by tightening the butterfly bolt (13) after adjusting the length of the insertion and removal shaft (9-3) in the state of loosening the butterfly bolt (13). Since it is possible to adjust the length of the operating arm (9), after loosening the bolt (10-3) in the head (10) after adjusting the length of the urethane rod 15 to tighten the bolt (10-3) Since the urethane rod 15 can be fixed by this, the length of the urethane rod 15 can also be adjusted suitably.

따라서 검사대상의 제품의 모델이 변경되었을 경우에는 작동암의 길이와 우레탄봉의 회전반경을 간단히 조작에 의해 변경시킬 수 있으므로 실리콘고무헤머가 충격을 가하는 위치를 변경시킬 수 있게 되므로 모든 모델에 상관없이 충격시험을 실시할 수 있도록 할 수 있게 된다.Therefore, when the model of the product to be inspected is changed, the length of the operating arm and the rotation radius of the urethane rod can be changed by simple operation, so that the position where the silicone rubber hammer exerts the impact can be changed. The test will be made available.

Claims

The image display 30 is stopped by the stopper 23 when the image display device 30 is placed on the transfer plate 31 by the chain conveyor 32, and the limit switch 22 is placed on the front side of the stopper 23. Is provided, the chain conveyor 32 is fixed to a pair of the support (3) spaced on one side and the body frame (1) fixed to the support (3) with a fixing bracket (2) the bottom of the main body (1) The fixing piece 5 is fixed to the center of the surface, and the hinges 4-1 of the pneumatic cylinder 4 are fastened with pins 5-1, respectively, on both sides of the fixing piece 5, and the pneumatic cylinder 4 The mandrel of the actuating arm (9) with the bearing housing (17) (17-1) is installed in front of the shaft, and the lever (8) is fixed to the actuating arm (9), and the lever (8) of the rod of the pneumatic cylinder ( 5) and the shaft 7 is installed in a mandrel, the insertion hole (10-1) through the insertion hole 10-1 through the end of the operating arm (9) is formed integrally formed by the head (10) formed with the screw hole (10-2) Silicone rubber head 16 is integrally formed in (10-1). The polyurethane bar 15 is inserted and a screw hole (10-2) volt 10-3 entered into the polyurethane rod (15) to the shock test the impact device of the image display, characterized in that to secure the.

According to claim 1, the operating arm (9) is divided into a fixed rotary shaft (9-1) is formed integrally with the insertion support rod (9-2) and the insertion and removal rotary shaft (9-3) formed with the head 10 is fixed fixed shaft ( 9-1) to the mandrel of the main body (1) and to allow the insertion and removal axis (9-3) to be removed from the insertion hole 12 of the insertion support rod (9-2), but the tip of the insertion and removal support rod (9-2) It is provided with a nut piece 14 for screwing the butterfly bolt 13 on the upper side, and the guide groove 11 is provided in the insertion-and-detach shaft 9-3 so that the tip of the butterfly bolt 13 is guide groove 11. Impact test impact device for an image display, characterized in that the flow into the.

The pneumatic cylinder (4) according to claim 1, wherein the pneumatic cylinder (4) is a timer (a) when the timer (c) which is activated after a predetermined time elapses when the timer (b) is 'ON' and the timer (c) is 'ON'. Shock control device for impact testing of the video display, characterized in that the operation is controlled by the solenoid valve 19 is operated by repeating the 'ON' 'OFF' periodically.

The impact device for impact testing of an image display according to claim 1 or 3, wherein the pneumatic cylinder (4) is adapted to control the magnitude of the force by the speed control valve (18) (18-1).