KR0156944B1 - Tape cassette having ribs and window - Google Patents
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Abstract
상부의 절반 케이싱과 하부의 절반 케이싱으로 구성되는 카세트 케이싱, 테이프가 감기고 카세트 케이싱에 형성되는 원주벽에 회전가능하게 끼워지는 1쌍의 허브, 그리고 허브둘레에 감긴 테이프가 이동하는 위치들에서 카세트 케이싱에 형성되는 테이프 안내부재들로 이루어지며, 상하부 절반 케이싱의 평탄면벽의 두께와 외주측벽의 두께가 각각 균일함을 특징으로 하는 테이프 카세트.Cassette casing consisting of the upper half casing and the lower half casing, a pair of hubs on which the tape is wound and rotatably fitted on the circumferential wall formed on the cassette casing, and cassette casings at positions where the tape wound around the hub moves And a tape guide member formed in the tape cassette, wherein the thickness of the flat surface wall of the upper and lower half casings and the thickness of the outer circumferential side wall are uniform.
Description
제1도는 상하부 절반 케이싱을 그 내부가 보이도록 분리된 상태로 도시한 본 발명의 테이프 카세트의 실시예를 나타내는 평면도.1 is a plan view showing an embodiment of the tape cassette of the present invention, showing the upper and lower half casings separated so that the inside thereof is visible.
제2도는 제1도에 도시된 하부절반 케이싱의 부분 확대 사시도.2 is a partially enlarged perspective view of the lower half casing shown in FIG.
제3도는 제1도에 도시된 실시예의 사용상태에서의 사시도.3 is a perspective view in use of the embodiment shown in FIG.
제4도는 제1도에 도시된 하부절반 케이싱의 모서리부의 길이 방향 확대 단면도.4 is an enlarged longitudinal cross-sectional view of the corner of the lower half casing shown in FIG.
제5도는 본 발명에 따른 하부절반 케이싱의 모서리부의 실시예를 나타낸 확대 사시도.Figure 5 is an enlarged perspective view showing an embodiment of the corner portion of the lower half casing according to the present invention.
제6도는 상하부 절반 케이싱을 그 내부가 보이도록 분리된 상태로 도시한 본 발명의 다른 실시예의 평면도.Figure 6 is a plan view of another embodiment of the present invention showing the upper and lower half casings separated so that the inside thereof is visible.
제7도는 제6도에 도시된 테이프 카세트의 전개상태의 사시도.FIG. 7 is a perspective view of the deployed state of the tape cassette shown in FIG.
제8도는 제6도의 I-I선에 따른 확대 단면도.8 is an enlarged cross-sectional view taken along the line I-I of FIG.
제9도는 본 발명의 하부절반 케이싱의 실시예를 나타내는 확대 사시도.9 is an enlarged perspective view showing an embodiment of the lower half casing of the present invention.
제10도는 상하부 절반 케이싱을 그 내부가 보이도록 분리된 상태로 도시한 본 발명의 테이프 카세트의 다른 실시예를 나타내는 평면도.Fig. 10 is a plan view showing another embodiment of the tape cassette of the present invention, showing the upper and lower half casings separated so that the inside thereof is visible.
제11도는 제10도에 도시된 상하부 절반 케이싱의 모서리부의 길이방향 부분 확대 단면도.FIG. 11 is an enlarged longitudinal cross-sectional view of a corner portion of the upper and lower half casings shown in FIG. 10; FIG.
제12도는 제11도의 I-I선에 따른 길이방향의 확대 단면도.FIG. 12 is an enlarged cross sectional view along the line I-I of FIG.
제13도는 제11도에 도시된 상하부 절반 케이싱의 모서리부의 길이방향 부분 확대 단면도.FIG. 13 is an enlarged longitudinal cross-sectional view of a corner portion of the upper and lower half casings shown in FIG.
제14도는 상하부 절반 케이싱을 그 내부가 보이도록 분리된 상태로 도시한 본 발명의 테이프 카세트의 다른 실시예를 나타내는 평면도.Fig. 14 is a plan view showing another embodiment of the tape cassette of the present invention, showing the upper and lower half casings separated so that the inside thereof is visible.
제15도는 제14도에 도시된 상하부 절반 케이싱의 모서리부의 분리된 상태에 있어서의 확대 사시도.FIG. 15 is an enlarged perspective view of the corner portions of the upper and lower half casings shown in FIG. 14 in a separated state. FIG.
제16도는 제15도의 I-I선에 따른 길이방향의 확대 단면도.FIG. 16 is an enlarged cross sectional view along the line I-I in FIG. 15;
제17도는 제16도에 도시된 결합상태에 있어서의 상하부 절반 케이싱의 길이방향 확대 단면도.FIG. 17 is an enlarged longitudinal sectional view of the upper and lower half casings in the engaged state shown in FIG.
제18도는 본 발명의 하부 절반 케이싱의 실시예에 대한 평면도.18 is a plan view of an embodiment of the lower half casing of the present invention.
제19도는 제18도에 도시된 사용상태에 있어서의 하부 절반 케이싱의 사시도.19 is a perspective view of the lower half casing in the use state shown in FIG. 18;
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1, 2 : 케이싱 3 : 허브1, 2: Casing 3: Hub
4 : 테이프 5 : 테이프 안내폴(pole)4 tape 5 tape guide pole
6 : 지지핀 8 : 원주벽6: support pin 8: circumferential wall
9, 91: 리브 10 : 축 구멍9, 9 1 : rib 10: shaft hole
11, 17 : 결합보스 14 : 헤드 하우징11, 17: coupling boss 14: head housing
16 : 테이프 안내롤러 20 : 테이프 안내핀16: tape guide roller 20: tape guide pin
21 : 중앙보스 25, 26 : 격벽21: central boss 25, 26: bulkhead
36 : 위치결정용 보스 38 : 접합면36: positioning boss 38: joint surface
59 : 용착리브 60 : 절제부59: welding rib 60: ablation part
66 : 접촉면66: contact surface
본 발명은 자기테이프 카세트, 클리닝 테이프 카세트 또는 비디오 테이프 카세트 등의 테이프 카세트에 관한 것이다.The present invention relates to a tape cassette such as a magnetic tape cassette, a cleaning tape cassette or a video tape cassette.
종래의 테이프 카세트에 있어서, 자기테이프는 카세트 케이싱의 헤드 하우징과 허브 사이의 테이프 이동로에서 안내되어 허브에 감기거나 풀려나온다. 상기 허브는, 케이싱에 형성되어 허브의 축부위를 수용하는 축 구멍 둘레에 형성되는 허브장착용 원주벽에 의해 회전 가능하게 지지된다. 헤드 하우징에는 여러가지 보조요소들이 설치된다.In a conventional tape cassette, the magnetic tape is guided in a tape moving path between the head housing of the cassette casing and the hub to be wound or unwound on the hub. The hub is rotatably supported by a hub mounting circumferential wall formed in a casing and formed around a shaft hole for accommodating the shaft portion of the hub. Various auxiliary elements are installed in the head housing.
즉 보강 리브들 또는 격벽들이 헤드 하우징에 형성되므로, 충분한 강도와 내구성을 갖도록 케이싱의 벽두께를 두껍게 하거나 케이싱용으로 내구성 재료를 사용하고 있다.That is, since reinforcing ribs or partitions are formed in the head housing, the wall thickness of the casing is thickened or sufficient material is used for the casing so as to have sufficient strength and durability.
종래의 테이프 카세트에 있어서, 내충격성을 향상시키기 위해 케이싱의 외주측벽의 두께는 케이싱의 평탄면벽의 두께보다 더 두껍게 만들어진다. 그러나 종래의 테이프 카세트는 다음과 같은 단점들을 갖는다. 여러 부위에서의 벽두께의 편차가 크고 ; 성형성이 양호하지 못하고 성형된 케이싱이 변형된다. 또한 케이싱의 전방부에서의 헤드 하우징 부근에 많은 리브와 격벽이 형성되기 때문에, 수지를 사출하여 케이싱을 성형할때 수지가 편중되고 성형된 제품에 요부가 생기는 경우가 종종 있다. 케이싱의 벽두께에 변화가 있게 되면 용융 수지의 흐름이 변화되어 수지흐름의 변화부에서 변형이 잔류하고 열변형이 발생된다. 특히 벽두께가 얇은 케이싱이 요구되는 경우에는 그러한 단점이 더욱 증가되며, 케이싱의 표면에 현저한 요부가 있게 되어 케이싱의 외관이 불량하다.In a conventional tape cassette, in order to improve impact resistance, the thickness of the outer peripheral wall of the casing is made thicker than the thickness of the flat surface wall of the casing. However, conventional tape cassettes have the following disadvantages. Large variation in wall thickness at various sites; The moldability is not good and the molded casing is deformed. In addition, since many ribs and partitions are formed in the vicinity of the head housing at the front of the casing, the resin is often biased when the resin is molded to form the casing, and recesses are often formed in the molded product. When there is a change in the wall thickness of the casing, the flow of molten resin is changed, so that deformation remains at the change portion of the resin flow and thermal deformation occurs. In particular, when a casing with a thin wall thickness is required, such disadvantages are further increased, and the appearance of the casing is remarkable on the surface of the casing, resulting in a poor appearance of the casing.
본 발명의 목적은 양호한 성형성을 제공하고 변형을 최소화하는 테이프 카세트를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a tape cassette which provides good formability and minimizes deformation.
본 발명의 다른 목적은, 테이프의 이동성과 적당한 테이프 안내부재들을 제공함에 의해 조립용이성을 향상시키고, 케이싱의 벽두께가 얇을지라도 요부의 발생을 최소화함과 아울러 케이싱의 강도가 향상되며, 용이한 가공성과 정밀한 치수가 얻어지며 또 고정 안내폴 타입과 안내롤러 타입용으로 일반적으로 사용될 수 있는 테이프 카세트를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to improve the ease of assembly by providing the mobility of the tape and suitable tape guide members, and to minimize the occurrence of recesses, even if the wall thickness of the casing is thin, the strength of the casing is improved, easy processability It is to provide a tape cassette which is obtained with precise dimensions and can be generally used for fixed guide pole type and guide roller type.
본 발명의 다른 목적은, 외관이 양호하고, 경량이며 제조비용이 낮으며 허브의 적절한 배열에 의해 허브에 대한 토오크의 분산을 최소화하여 케이싱에 대한 허브의 접촉면적을 축소시켜 토오크를 크게 감소시키며, 자기 테이프의 이동성과 조립용이성을 향상시키고, 또 카세트 케이싱의 벽두께가 얇은 경우일지라도 요부의 발생을 최소화 함과 아울러 강도를 증대시키는 테이프 카세트를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to have a good appearance, light weight, low manufacturing cost and to minimize the dispersion of torque to the hub by proper arrangement of the hub to reduce the contact area of the hub to the casing to greatly reduce the torque, The present invention provides a tape cassette which improves the mobility and ease of assembly of the magnetic tape and minimizes the occurrence of recesses and increases the strength even when the wall thickness of the cassette casing is thin.
본 발명의 다른 목적은, 양호한 외관과 양호한 가공성을 가지며, 자기테이프의 이동성과 상하부 절반 케이싱의 적절한 결합구조에 의해 조립용이성을 향상시키고, 또 테이프 카세트 요소들의 정확한 위치를 결정하고 테이프 카세트의 벽두께가 얇을지라도 상하부 절반 케이싱의 결합강도를 증가시키는 테이프 카세트를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to have good appearance and good workability, improve assembly ease by the mobility of the magnetic tape and the appropriate coupling structure of the upper and lower half casings, and also to determine the exact position of the tape cassette elements and the wall thickness of the tape cassette. Although thin is to provide a tape cassette to increase the bonding strength of the upper and lower half casing.
제1발명에 따르면, 상부의 절반 케이싱과 하부의 절반 케이싱으로 구성되는 카세트 케이싱, 테이프가 감기고 이 카세트 케이싱에 형성되는 원주벽에 회전가능하게 끼워지는 1쌍의 허브, 그리고 이 허브둘레에 감긴 테이프가 이동하는 위치에서 상기 카세트 케이싱에 형성되는 테이프 안내부재들로 이루어지는 테이프 카세트에 있어서, 상하부 절반 케이싱의 평탄면벽의 두께 및 외주측벽의 두께가 각각 균일함을 특징으로 하는 카세트가 제공된다.According to the first invention, a cassette casing consisting of an upper half casing and a lower half casing, a pair of hubs on which a tape is wound and rotatably fitted into a circumferential wall formed on the cassette casing, and a tape wound around the hub A tape cassette composed of tape guide members formed on the cassette casing at a position in which is moved, wherein the cassette is characterized in that the thickness of the flat surface wall of the upper and lower half casings and the thickness of the outer circumferential side wall are uniform, respectively.
제2발명에 따르면, 상부의 절반 케이싱과 하부의 절반 케이싱으로 구성되는 카세트 케이싱, 테이프가 감기고 이 카세트 케이싱에 회전가능하게 유지되는 1쌍의 허브, 그리고 이 허브둘레에 감긴 테이프가 이동하는 위치에서 상기 카세트 케이싱에 형성되는 테이프 안내부재들로 이루어지는 테이프 카세트에 있어서, 상기 테이프 안내부재들은 상하부 케이싱의 어느 하나에 일체로 형성되는 거의 U형 단면의 테이프 안내폴이며, 이 U형 테이프 안내폴의 원호면은 테이프 접촉면임을 특징으로 하는 테이프 카세트.According to the second invention, a cassette casing consisting of an upper half casing and a lower half casing, a pair of hubs on which the tape is wound and rotatably held on the cassette casing, and a tape wound around the hub are moved A tape cassette comprising tape guide members formed on the cassette casing, wherein the tape guide members are tape guide poles of substantially U-shaped cross section formed integrally with either one of the upper and lower casings. And a tape cassette is a tape contact surface.
제3발명에 따르면, 상부의 절반 케이싱과 하부의 절반 케이싱으로 구성되는 카세트 케이싱, 테이프가 감기고 이 카세트 케이싱에 형성되는 원주벽에 회전가능하게 끼워지는 1쌍의 허브, 그리고 이 허브 둘레에 감긴 테이프가 이동하는 위치에서 상기 카세트 케이싱에 형성되는 테이프 안내부재들로 이루어지는 테이프 카세트에 있어서, 허브장착용 원주벽은 상기 허브의 축 구멍의 주변에서 돌출되며, 상하부 절반 케이싱의 외주 측벽을 포함하는 면에서 이 허브장착용 원주벽의 근방에 다수의 평행한 선형리브가 형성됨을 특징으로 하는 테이프 카세트가 제공된다.According to a third invention, a cassette casing consisting of an upper half casing and a lower half casing, a pair of hubs on which a tape is wound and rotatably fitted into a circumferential wall formed on the cassette casing, and a tape wound around the hub In a tape cassette comprising tape guide members formed on the cassette casing at a position where the moving member moves, the peripheral wall for hub mounting protrudes from the periphery of the shaft hole of the hub, and includes a peripheral side wall of the upper and lower half casings. A tape cassette is provided, characterized in that a plurality of parallel linear ribs are formed in the vicinity of the hub mounting circumferential wall.
제4발명에 따르면, 상부의 절반 케이싱과 하부의 절반 케이싱으로 구성되는 카세트 케이싱, 테이프가 감기고 카세트 케이싱에 회전가능하게 유지되는 1쌍의 허브, 그리고 허브둘레에 감긴 테이프가 이동하는 위치들에서 카세트 케이싱에 형성되는 테이프 안내부재들 및, 결합 원통체들을 포함하는 테이프 카세트에 있어서, 상기 상부의 절반 케이싱과 하부의 절반 케이싱중 어느 하나의 결합원통체들 각각의 접합면에 용착리브가 형성되며, 또한 다른 케이싱의 결합원통체들 각각의 접합면에 위치결정용 보스가 형성됨을 특징으로 하는 테이프 카세트가 제공된다.According to the fourth invention, a cassette casing consisting of an upper half casing and a lower half casing, a pair of hubs on which the tape is wound and rotatably held on the cassette casing, and cassettes at positions where the tape wound around the hub moves In the tape cassette comprising tape guide members formed on the casing, and coupling cylinders, a welding rib is formed on the joining surface of each coupling cylinder of one of the upper half casing and the lower half casing. A tape cassette is provided, characterized in that a positioning boss is formed on the joining surface of each of the coupling cylinders of the other casing.
이하 본 발명에 따른 테이프 카세트의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a tape cassette according to the present invention will be described with reference to the drawings.
제1 내지 4도는 본 발명의 테이프 카세트의 제1실시예를 나타낸다. 카세트 케이싱은 상부의 절반 케이싱(1)과 하부의 절반 케이싱(2)으로 이루어진다. 카세트 케이싱의 내부에서, 자기 테이프 등의 테이프(4)가 둘레에 감기는 1쌍의 허브(3)는 허브장착용의 원주벽(8)에 의해 회전가능하게 지지되며, 상기 원주벽(8)은 상하부의 절반 케이싱들(1, 2)에 일체로 형성된다. 허브들(3, 3) 사이의 테이프 이동로에 위치하는 테이프 안내부재로서 거의 U형 단면의 테이프 안내폴(5)이 제공된다. 이 테이프 안내폴은, 거의 U형의 원호면이 이동중의 테이프와 접촉하도록, 상부 또는 하부 절반 케이싱(1 또는 2)에 일체로 형성된다. 허브(3)를 지지하는 원주벽(8)은 허브의 축부위를 수용하기 위한 축 구멍(10) 주변의 위치에서 상하부 절반 케이싱(1,2)의 내면으로부터 돌출한다. 다수의 선형 리브들(9, 91)은 원주벽(8, 8)을 포함하는 면에서 그 원주벽에 근접하여 평행하게 돌출 형성된다. 이 실시예에서, 상하부 절반 케이싱들(1, 2)의 평탄면벽(11, 21)의 두께는 t1= 0.8∼1.2 ㎜의 범위내에서 선정되고, 외주측벽(12,22)의 두께는 t2= 0.8∼1.2 ㎜의 범위내에서 선정된다. 상하부 절반 케이싱(1, 2)과 외주측벽(12, 22) 각각의 벽두께는 거의 균일하다. 평탄면벽(11, 21)과 외주측벽(12, 22) 각각의 벽두께의 편차는 20% 이하이어야 한다.1 to 4 show a first embodiment of the tape cassette of the present invention. The cassette casing consists of an upper half casing 1 and a lower half casing 2. Inside the cassette casing, a pair of hubs 3 around which a tape 4 such as a magnetic tape is wound around are rotatably supported by a circumferential wall 8 for hub mounting, and the circumferential wall 8 Is integrally formed in the upper and lower half casings 1 and 2. A tape guide pole 5 of substantially U-shaped cross section is provided as a tape guide member located in the tape path between the hubs 3 and 3. This tape guide pole is formed integrally with the upper or lower half casing (1 or 2) such that the substantially U-shaped arc surface is in contact with the moving tape. The circumferential wall 8 supporting the hub 3 protrudes from the inner surface of the upper and lower half casings 1, 2 at a position around the shaft hole 10 for receiving the shaft portion of the hub. The plurality of linear ribs 9, 9 1 protrude parallel to and close to the circumferential wall at the surface including the circumferential wall 8, 8. In this embodiment, the thicknesses of the flat surface walls 1 1 , 2 1 of the upper and lower half casings 1 , 2 are selected within the range of t 1 = 0.8-1.2 mm, and the outer circumferential side walls 1 2 , 2 2 The thickness of is selected in the range of t 2 = 0.8-1.2 mm. The wall thicknesses of the upper and lower half casings 1 and 2 and the outer circumferential side walls 1 2 and 2 2 are almost uniform. The deviation of the wall thickness of each of the flat surface walls 1 1 , 2 1 and the outer circumferential side walls 1 2 , 2 2 should be 20% or less.
상하부 절반 케이싱들의 내면으로부터 돌출 형성된 보강 리브는 그 위에 허브(3)를 장착하기에 충분한 높이를 가지며, 허브장착용 원주벽(8)에 연결되고 허브의 축부위를 수용하는 상기 축 구멍(10, 10) 각각의 중심선을 연결하는 직선상에 배치되는 중앙리브(9)와, 이 중앙리브(9)의 양측에 일정한 간격을 두고 배치되는 사이드 리브(91, 91)를 포함한다. 원주벽(8)은 카세트 케이싱에 대한 허브(3)의 접촉면적을 감소시켜 토오크를 저감시키는 구조로 되어 있다.The reinforcing ribs protruding from the inner surfaces of the upper and lower half casings have a height sufficient to mount the hub 3 thereon, and are connected to the hub mounting circumferential wall 8 and receive the shaft holes 10, 10) The center ribs 9 are arranged on a straight line connecting the respective center lines, and the side ribs 9 1 , 9 1 are arranged at regular intervals on both sides of the center rib 9. The circumferential wall 8 has a structure of reducing torque by reducing the contact area of the hub 3 with respect to the cassette casing.
또한 보강리브(9, 91) 이외에도, 헤드 하우징(14) 근방 및 그 반대편의 양방에 보강리브(92)를 제공하는 것이 카세트 케이싱의 벽두께를 감소시키는데 효과적이다. 리브들(9, 91, 92) 각각의 폭을 상하부 절반 케이싱들의 벽두께보다 얇게 만들면, 성형시 바람직한 수지흐름이 얻어지게 되어 잔류변형도 작고 치수의 정밀도와 내열성도 우수해진다.In addition to the reinforcing ribs 9 and 9 1 , providing the reinforcing ribs 9 2 in the vicinity of the head housing 14 and on the opposite side thereof is effective to reduce the wall thickness of the cassette casing. When the width of each of the ribs 9, 9 1 , 9 2 is made thinner than the wall thickness of the upper and lower half casings, a desirable resin flow is obtained during molding, so that the residual strain is small and the precision of the dimensions and the heat resistance are also excellent.
테이프 안내폴(6)은, 테이프 안내용 로울러를 지지하고 상부 또는 하부 절반 케이싱에 형성되는 각각의 지지핀(6) 근처에 위치시키는 것이 바람직하다. 상기 테이프 안내폴(5)들중 몇개는 제거 가능하게 형성되는 것이 좋다. 또한 테이프 안내폴(5)은 어느 한쪽의 절반 케이싱의 양 모서리부(7, 7)에서 다수의 지지핀(6)의 양 사이드에 배치되도록 위치되는 것이 바람직하다.The tape guide poles 6 preferably support the tape guide rollers and are positioned near each support pin 6 formed in the upper or lower half casing. Some of the tape guide poles 5 may be formed to be removable. It is also preferred that the tape guide poles 5 are positioned so as to be arranged at both sides of the plurality of support pins 6 at both corners 7, 7 of either half casing.
상하부 절반 케이싱의 벽두께는 가능하면 얇으면서도 충분한 강도가 유지되도록 하여야 하는 것이 바람직하다. 이를 위해서, 허브장착용 원주벽(8, 8) 주변에 형성된 보강리브(9, 91, 92)들 이외에, 각 모서리부(7)에서 격벽(93)을 연결보스(11, 17)와 함께 형성하는 것이 바람직하다.It is desirable that the wall thickness of the upper and lower half casings should be as thin as possible while maintaining sufficient strength. To this end, in addition to the reinforcing ribs 9, 9 1 , 9 2 formed around the hub mounting circumferential walls 8, 8, the partition walls 9 3 are connected to the bosses 11, 17 at each corner portion 7. It is preferable to form with.
상하부 절반 케이싱들(1, 2)의 각각에는, 허브장착용 원주벽들(8, 8)의 사이와 선형 리브들(9, 91) 사이에서 리브들을 따라 창공(window:12, 12)이 제공되며, 이를 통해 헤브 둘레에 감기는 테이프의 양을 볼 수 있다. 이 경우 카세트 케이싱 본체는 투명하지 않아도 무방하며, 투명한 창공을 형성하지 않아도 무방하다. 또한 특이한 디자인을 갖는 테이프 카세트가 제공된다.Each of the upper and lower half casings 1, 2 has a window 12, 12 along the ribs between the hub mounting circumferential walls 8, 8 and between the linear ribs 9, 9 1 . This provides a view of the amount of tape wound around the hub. In this case, the cassette casing main body does not need to be transparent, and does not need to form a transparent window hole. Also provided is a tape cassette having an unusual design.
상하부 절반 케이스(1, 2)의 헤드 하우징(14)쪽의 양측면에는 핑거접촉부(13)가 형성된다.Finger contact parts 13 are formed on both side surfaces of the head housing 14 of the upper and lower half cases 1 and 2.
헤드하우징(14)은 테이프를 기록·재생하는 부분이며, 삽입구멍, 지지벽들 및 개구로 이루어져 있다. 제1도에서 부호(15)는 핀 지지부이다.The head housing 14 is a portion for recording and reproducing a tape, and is composed of insertion holes, support walls, and openings. Reference numeral 15 in FIG. 1 is a pin support.
전술한 구조의 테이프 카세트의 제1실시예에 있어서, 상하부 절반 케이싱의 평탄면벽과 외주측벽의 두께는 각각 거의 균일하게 형성되므로, 벽들 각각의 벽두께의 편차가 작아질 수 있으며 성형성이 현저하게 향상되어 변형의 발생이 감소되고 치수의 정밀도와 내열성이 우수해 질 수 있다. 또한 얇은 상하부 절반 케이싱을 가지고 제조단가가 낮으며 또 대량생산이 적합한 테이프 카세트가 제공될 수 있다.In the first embodiment of the tape cassette of the above-described structure, the thicknesses of the flat surface wall and the outer circumferential side wall of the upper and lower half casings are formed almost uniformly, respectively, so that the variation in the wall thickness of each of the walls can be reduced and the moldability is remarkably. It can be improved so that the occurrence of deformation can be reduced and the dimensional accuracy and heat resistance can be excellent. In addition, a tape cassette having a thin upper and lower half casing and having a low manufacturing cost and suitable for mass production can be provided.
제4 및 5도는, 예컨대 하부의 절반 케이싱(2)에 형성된 안내롤러 지지핀(6)에 대한 테이프 안내폴(5)의 위치관계를 상세히 나타낸다.4 and 5 show the positional relationship of the tape guide pole 5 with respect to the guide roller support pin 6 formed in the lower half casing 2, for example.
제6 및 7도는 테이프 안내롤러(16)를 조립한 타입의 카세트를 형성한 상태에서의 본 발명에 따른 테이프 카세트의 다른 실시예를 나타낸다.6 and 7 show another embodiment of the tape cassette according to the present invention in a state where a cassette of the type in which the tape guide roller 16 is assembled is formed.
이 실시예에 있어서는, 헤드 하우징(14)의 양측 근방에 위치된 테이프 안내폴(5)을 제거하고, 그 후에 테이프 안내롤러(16)를 롤러지지핀(6) 둘레에 놓아서 테이프 이동로를 형성한다.In this embodiment, the tape guide poles 5 located near both sides of the head housing 14 are removed, and then the tape guide rollers 16 are placed around the roller support pins 6 to form a tape movement path. do.
제6 및 7도에 도시된 실시예에서, 원호면이 테이프 접촉면으로 되는 U형 단면의 테이프 안내폴은 제1 내지 5도에 도시된 제1실시예와 동일하게 상하부 절반 케이싱에 일체로 형성된다. 따라서 테이프 안내폴의 정확한 위치를 얻을 수 있으므로 테이프 카세트의 테이프 이동성과 조립용이성이 향상된다. 또한 제6 및 7도에 도시된 실시예의 테이프 카세트는 통상 고정 안내폴 타입과 안내로올 타입용으로 사용될 수 있다. 이 실시예의 다른 장점은 제1실시예의 장점과 동일하다.In the embodiment shown in Figs. 6 and 7, the tape guide pole of the U-shaped cross section whose arc surface is the tape contact surface is integrally formed in the upper and lower half casings as in the first embodiment shown in Figs. . Therefore, the exact position of the tape guide pole can be obtained, thereby improving the tape portability and ease of assembly of the tape cassette. Also, the tape cassette of the embodiment shown in Figs. 6 and 7 can be used for the fixed guide pole type and the guide rool type. Other advantages of this embodiment are the same as those of the first embodiment.
제8 및 9도는 하부의 절반 케이싱(2)에 있어서의 허브장착용 원주벽에 대한 선형 리브의 관계를 상세히 나타낸다.8 and 9 show the relationship of the linear ribs to the hub mounting circumferential wall in the lower half casing 2 in detail.
제1 내지 7도에서 동일한 참조번호는 동일 또는 대응하는 부분을 나타낸다.Like reference numerals in FIGS. 1 to 7 denote the same or corresponding portions.
상기 선형 리브는, 하부의 절반 케이싱(또는 상부의 절반 케이싱)의 벽두께보다 얇은 두께와 허브(3)를 장착하기에 충분한 높이를 가지며 허브수용용 축 구멍들(10)의 중심점을 연결하는 직선상에 배치되고, 허브 장착용 원주벽(8)에 이어지는 중앙리브(9)와, 이 중앙리브(9)와 양측에 일정한 거리를 두고 배열되는 사이드 리브(91, 91)로 구성된다. 중앙 리브(9)와 사이드 리브(91, 91)는 하부 절반 케이싱(2)의 내면에 일체로 형성된다. 하부 절반 케이싱(2)의 헤드하우징(14)의 양측 근방에 보강리브(92)를 형성하는 것이 바람직하다.The linear rib has a thickness thinner than the wall thickness of the lower half casing (or upper half casing) and a height sufficient to mount the hub 3 and connects the center points of the hub receiving shaft holes 10. It consists of the center rib 9 arrange | positioned on and following the hub mounting circumferential wall 8, and the side ribs 9 1 and 9 1 which are arrange | positioned at a fixed distance to this center rib 9 at both sides. The central rib 9 and the side ribs 9 1 , 9 1 are integrally formed on the inner surface of the lower half casing 2. It is preferable to form reinforcing ribs 9 2 near both sides of the head housing 14 of the lower half casing 2.
선형리브와 보강 리브의 두께가 하부절반 케이싱(2)(또는 상부 절반 케이싱)의 벽 두께보다 얇게 만들어지므로, 케이싱의 성형시 수지의 원활한 흐름이 얻어지며, 잔류변형이 감소되고 정밀한 치수 및 양호한 내열성이 얻어질 수 있다.Since the thickness of the linear ribs and the reinforcing ribs is made thinner than the wall thickness of the lower half casing 2 (or upper half casing), a smooth flow of resin is obtained when forming the casing, and the residual strain is reduced, the precise dimensions and good heat resistance This can be obtained.
테이프 이동제어 시이트(18)를 케이싱내에서 지지하기 위한 어께부(19)가 선형 리브(9, 91)들중 적어도 하나의 양단부에 제공되어 있어, 우수한 조립성을 얻을 수 있다.A shoulder 19 for supporting the tape movement control sheet 18 in the casing is provided at both ends of at least one of the linear ribs 9, 9 1 , so that excellent assembly can be obtained.
허브 장착용 원주벽이 허브의 축부위를 수용하는 축 구멍 둘레에 형성되고, 선형 리브가 원주벽을 포함하는 면의 그 원주벽 근방에서 케이싱에 서로 평행하게 형성되는 제8 및 9도의 실시예에 있어서, 테이프가 감기는 허브를 카세트 케이싱에 정확히 위치시킬 수 있으며, 또 허브에 대한 케이싱의 접촉면적을 작게 만들어 마찰력을 감소시켜 허브의 토오크를 감소시킴으로써, 테이프의 이동성, 토오크의 안정화성 및 카세트 케이싱의 조립용이성이 크게 향상될 수 있다.In the embodiments of FIGS. 8 and 9, wherein the hub mounting circumferential wall is formed around the axial hole for receiving the axial portion of the hub, and the linear ribs are formed parallel to each other in the casing in the vicinity of the circumferential wall of the face including the circumferential wall. The tape-wound hub can be precisely positioned in the cassette casing, and the contact area of the casing to the hub can be made smaller, thereby reducing the frictional force by reducing the frictional force, thereby reducing the tape mobility, torque stabilization and cassette casing. Ease of assembly can be greatly improved.
또한 카세트 케이싱의 벽두께가 얇을지라도 요부의 발생을 방지하고 강도를 증대시킨 테이프 카세트가 제공될 수 있다. 또 외관이 양호하고 경량이며 제조단가가 저렴하며 대량생산이 적합한 테이프 카세트가 제공될 수 있다.Further, even if the wall thickness of the cassette casing is thin, a tape cassette which prevents the occurrence of recesses and increases the strength can be provided. In addition, a tape cassette having good appearance, light weight, low manufacturing cost, and suitable for mass production can be provided.
제10도는 제1도에 도시된 헤드하우징(14)의 변경예의 평면도이다.FIG. 10 is a plan view of a modification of the head housing 14 shown in FIG.
상하부 절반 케이싱(1, 2)의 각각의 헤드하우징(14)은 단지 테이프 안내핀(20); 중앙 보스(21); 시일드(Shield) 판과 패드가 수용되는 헤드 삽입 요부를 형성하는 시일드판 지지벽(27) 및 패드 지지벽(22); 그리고 카세트 위치 결정 개구(23)와 캡스턴 삽입공(24)을 부분적으로 각자 둘러싸는 격벽(25, 26) 만으로 이루어진다.Each head housing 14 of the upper and lower half casings 1 and 2 merely includes a tape guide pin 20; Central boss 21; A shield plate support wall 27 and a pad support wall 22 forming a shield insertion plate and a head insertion recess for receiving a pad; And partition walls 25 and 26 which partially surround the cassette positioning opening 23 and the capstan insertion hole 24, respectively.
허브 장착용 원주벽(8)은 허브를 수용하는 축 구멍(10)의 둘레에 형성된다. 원주벽(8, 8)을 포함하는 면의 그 원주벽의 근방에는 다수의 얇은 선형 리브(9, 91)가 평행하게 형성된다.The hub mounting circumferential wall 8 is formed around the axial hole 10 for receiving the hub. In the vicinity of the circumferential wall of the surface including the circumferential walls 8, 8, a plurality of thin linear ribs 9, 9 1 are formed in parallel.
헤드 하우징(14)은 케이싱 안에 형성되는 어께 형상의 요부를 갖는다. 이 어께 형상의 요부의 내연부를 따라 자기차폐벽(92)이 형성되어, 허브 장착용 원주벽(8)이 형성되는 지역으로부터 그 요부를 한정한다.The head housing 14 has a shoulder-shaped recess formed in the casing. A magnetic shield wall 9 2 is formed along the inner edge of the shoulder-shaped recessed portion, and defines the recessed portion from an area where the hub mounting circumferential wall 8 is formed.
상기 얇은 선형리브는, 상하부 절반 케이싱의 벽두께보다 얇은 두께와 허브(3)를 장착하기에 적합한 높이를 가지며, 허브를 수용하는 축 구멍(10, 10)의 각 중심점을 연결하는 직선상에 원주벽(8)과 연결되도록 배열되는 중앙리브(9)와, 이 중앙 리브(9)의 양측에 일정한 거리를 두고 형성되는 사이드 리브(91, 91)로 이루어진다. 이들 중앙리브(9)와 사이드 리브(91)는 상하부 절반 케이싱의 내면에 일체로 형성된다.The thin linear ribs have a thickness thinner than the wall thickness of the upper and lower half casings and a height suitable for mounting the hub 3, and are circumferentially on a straight line connecting the respective center points of the axial holes 10 and 10 to receive the hub. It consists of a central rib 9 arranged to be connected to the wall 8 and side ribs 9 1 , 9 1 formed at a predetermined distance on both sides of the central rib 9. These center ribs 9 and side ribs 9 1 are integrally formed on the inner surface of the upper and lower half casings.
보강리브는 벽두께의 균형을 고려하여 헤드하우징(14) 및 그 반대편의 근방위치에 형성되어도 무방하다. 전술한 바와 같은 구조를 갖는 제10도의 실시예에 있어서, 성형시에 용융수지의 원활한 흐름이 얻어지므로 요부 또는 변형의 발생이 방지될 뿐 아니라 이형성(離型性)도 양호해진다. 또한 핀들이 독립적으로 제공되고 격벽들이 별도로 설치되므로 상하부 절반 케이싱을 성형하는 정밀한 금속 금형의 제조가 용이하다. 이 실시예의 테이프 카세트에서, 카세트 케이싱의 벽두께가 얇을지라도 요부의 발생이 방지될 수 있으며 외관이 우수해 진다. 또한 제조단가가 저렴하고 대량생산이 적합하다.The reinforcing rib may be formed in the vicinity of the head housing 14 and the other side in consideration of the balance of the wall thickness. In the embodiment of FIG. 10 having the structure as described above, smooth flow of the molten resin is obtained at the time of molding, so that not only the occurrence of recesses or deformations is prevented, but also the releasability is good. In addition, the pins are provided independently and the partitions are separately installed to facilitate the manufacture of precision metal molds for forming upper and lower half casings. In the tape cassette of this embodiment, even if the wall thickness of the cassette casing is thin, the occurrence of recesses can be prevented and the appearance is excellent. In addition, the manufacturing cost is low and mass production is suitable.
제11∼13도는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸다.11 to 13 show another embodiment of the present invention.
상하부 절반 케이싱(1, 2)은 테이프(4)가 감기는 1쌍의 허브(3)가 허브장착용 원주벽(8)에 의해 회전 가능하게 지지되는 카세트 케이싱을 구성한다. U형 단면의 테이프 안내폴(5)은 허브들(3, 3) 사이의 테이프 이동로에 위치한다. 테이프 안내폴은 원호면이 테이프 접촉면으로서 작용하도록 상부 절반 케이싱(1) 또는 하부 절반 케이싱(2)에 일체로 형성된다. 상하부 절반 케이싱 (1, 2)의 4 모서리에는 결합 원통체(11a)가 형성된다. 이 결합 원통체(11a)는 각각 그 상부에 접합면(38)을 갖는다. 상하부 절반 케이싱(1, 2)의 어느 하나의 결합 원통체(11a) 각각의 접합면에는 용착 리브(39)가 형성되며, 나머지 결합 원통체들 각각의 접합면(38)에는 위치결정용 보스(36)가 형성된다.The upper and lower half casings 1 and 2 constitute a cassette casing in which a pair of hubs 3 on which the tape 4 is wound is rotatably supported by the hub mounting circumferential wall 8. The tape guide pole 5 of the U-shaped cross section is located in the tape path between the hubs 3, 3. The tape guide pole is formed integrally with the upper half casing 1 or the lower half casing 2 such that the arc surface acts as a tape contact surface. At four corners of the upper and lower half casings 1 and 2, a coupling cylindrical body 11a is formed. The engaging cylindrical bodies 11a each have a joining surface 38 thereon. A welding rib 39 is formed on the joining surface of each of the coupling cylindrical bodies 11a of the upper and lower half casings 1 and 2, and the positioning boss 38 is formed on the joining surface 38 of each of the remaining coupling cylindrical bodies. 36) is formed.
결합 원통체(11a)는 축 방향의 모서리들에 원통공(37)을 갖는다. 위치결정용 보스(36)는 용착면으로서 대향하는 결합원통체(11a)의 원통공(37)에 끼워지도록, 접합면(38)으로부터 돌출한다. 결합원통체(11a)에 형성된 원통공(37)은 대향하는 결합원통체로부터 돌출한 위치결정용 보스(36)를 용이하게 수용할 수만 있으면 원형대신 정삼각형, 사각형, 정육각형 또는 정팔각형 등의 다각형이어도 무방하다. 위치결정용 보스(36)는 방사상으로 연장된 십자형 또는 별 모양의 블레이드부로서 상연부를 얇게 한 형상이어도 무방하다. 위치결정용 보스의 기단부는 결합원통체(11a)의 내원주벽에 압입끼움되거나, 보스가 결합원통체(11a)에 일체로 형성되어도 무방하다.The engagement cylindrical body 11a has the cylindrical hole 37 in the edge of an axial direction. The positioning boss 36 protrudes from the joining surface 38 so as to fit into the cylindrical hole 37 of the engaging cylindrical body 11a facing as the welding surface. The cylindrical hole 37 formed in the coupling cylindrical body 11a may be a polygon such as an equilateral triangle, a square, a regular hexagon, or an regular octagon, instead of circular, as long as it can easily accommodate the positioning boss 36 protruding from the opposing coupling cylinder. It's okay. The positioning boss 36 may be a radially extending cross-shaped or star-shaped blade portion, which may have a thin upper edge portion. The base end of the positioning boss may be press-fit into the inner circumferential wall of the coupling cylindrical body 11a, or the boss may be integrally formed with the coupling cylindrical body 11a.
테이프 안내폴(5)은 하부 절반 케이싱(2)에 형성된 테이프 안내 롤러 지지핀(6)의 근방에 위치하며, 제거 가능하게 형성되는 것이 바람직하다. 더 바람직하게는 테이프 안내폴(5)을 다수의 테이프 안내 롤러 지지핀(6)이 배열되는 간격에 맞추어 위치하도록 모서리부(7, 7)들에 배치하는 것이다.The tape guide pole 5 is located in the vicinity of the tape guide roller support pin 6 formed in the lower half casing 2, and is preferably formed to be removable. More preferably, the tape guide poles 5 are arranged at the corners 7 and 7 so as to be positioned at intervals at which the plurality of tape guide roller support pins 6 are arranged.
상하부 절반 케이싱의 벽두께는 얇아야 한다. 예컨대 케이싱의 평탄면의 벽두께는 1.0㎜ 이하이고, 케이싱의 외주측벽과 케이싱의 평탄면벽 간의 벽두께의 차는 0.2㎜ 이내이다. 케이싱의 강도를 유지하기 위해 허브 장착용 원주벽(8, 8)이 형성되고 원주벽(8, 8)의 근방에 다수의 보강리브가 형성된다. 또한 격벽은 모서리부(7)에 형성되어도 무방하다. 보강리브(9)의 두께는 성형시 수지의 원활한 흐름이 얻어질 수 있도록 케이싱의 벽두께보다 얇다. 따라서 잔류변형이 적고 정밀한 치수와 내열성을 갖는 테이프 카세트가 얻어질 수 있다.The wall thickness of the upper and lower half casings should be thin. For example, the wall thickness of the flat surface of the casing is 1.0 mm or less, and the difference in wall thickness between the outer peripheral side wall of the casing and the flat surface wall of the casing is within 0.2 mm. In order to maintain the strength of the casing, the hub mounting circumferential walls 8 and 8 are formed and a plurality of reinforcing ribs are formed in the vicinity of the circumferential walls 8 and 8. In addition, a partition may be formed in the edge part 7. The thickness of the reinforcing ribs 9 is thinner than the wall thickness of the casing so that a smooth flow of resin can be obtained during molding. Thus, a tape cassette having less residual strain and having precise dimensions and heat resistance can be obtained.
제11도에 도시된 테이프 카세트는 테이프 카세트 뿐 아니라 디스크 카트리지에도 적용될 수 있다.The tape cassette shown in FIG. 11 can be applied to a disc cartridge as well as a tape cassette.
중앙보스(40)는 필요에 따라 형성되어도 무방하며, 위치결정용 보스(36)와 용착리브(39)는 케이싱의 결합성과 강도를 더 향상시키도록 다른 보스에 제공되어도 무방하다.The central boss 40 may be formed as needed, and the positioning boss 36 and the welding rib 39 may be provided to the other boss so as to further improve the bondability and strength of the casing.
제11∼13도에 도시된 실시예에 있어서, 카세트 케이싱을 형성하는 상하부 절반 케이싱의 결합은 위치오차 없이 고정밀도로 용착에 의해 이루어질 수 있다. 따라서 테이프 카세트의 신뢰성과 조립용이성이 크게 향상될 수 있다. 또한 양호한 외관, 고정밀도 및 향상된 강도 뿐 아니라 카세트 케이싱의 두께가 얇은 테이프 카세트가 제공될 수 있다.In the embodiments shown in Figs. 11 to 13, the joining of the upper and lower half casings forming the cassette casing can be made by welding with high precision without position error. Therefore, the reliability and ease of assembly of the tape cassette can be greatly improved. In addition, tape cassettes having a thin thickness of the cassette casing as well as good appearance, high precision and improved strength can be provided.
제14∼19도는 상하부 절반 케이싱을 결합하기 위한 개선된 결합보스를 갖는 테이프 카세트의 다른 실시예를 나타낸다.14-19 show another embodiment of a tape cassette having an improved bonding boss for joining upper and lower half casings.
제14도에서, 상하부 절반 케이싱(1, 2)은 초음파를 이용하여 상하부 절반 케이싱을 조립하는데 사용하는 보스(56, 57)를 갖는다.In FIG. 14, the upper and lower half casings 1 and 2 have bosses 56 and 57 used to assemble the upper and lower half casings using ultrasonic waves.
용착리브(59)는 용착보스들(56) 각각의 접촉면(66)에 형성된다.The welding ribs 59 are formed on the contact surface 66 of each of the welding bosses 56.
한편 용착보스(56)와 대향하는 용착보스들(57) 각각의 접촉면(67)의 외측에는 절제부(cut portion:60)가 형성된다. 이 절제부(60)는 용착리브(59)의 용융부의 일부를 수용한다.Meanwhile, a cut portion 60 is formed outside the contact surface 67 of each of the welding bosses 57 facing the welding bosses 56. This ablation part 60 accommodates a part of the molten part of the welding rib 59. As shown in FIG.
제15∼17도에 명확히 도시된 바와 같이, 용착보스(56)에는 접촉면(66)의 중앙부에 원추형 또는 판형의 용착리브(59)가 제공된다. 대향하는 용착보스(57)에 형성되는 절제부(60)는 용착보스(59)와 직접 접촉하지 않는 위치에 형성되어야 한다. 그러나 절제부(60)는 양 용착보스(56, 57)에 형성되어도 무방하다. 용융물질이 접촉면(66, 67) 밖으로 유출하는 것이 방지되고 또한 상하부 절반 케이싱의 위치오차가 없는 한, 용착리브(59)는 접촉면의 적당한 위치에 형성되어도 무방하다.As clearly shown in FIGS. 15 to 17, the welding boss 56 is provided with a conical or plate-shaped welding rib 59 at the center of the contact surface 66. The cutting part 60 formed in the opposing welding boss 57 should be formed in a position which is not in direct contact with the welding boss 59. However, the ablation part 60 may be formed in both welding bosses 56 and 57. FIG. As long as the molten material is prevented from flowing out of the contact surfaces 66 and 67 and there is no positional error in the upper and lower half casings, the welding ribs 59 may be formed at appropriate positions on the contact surfaces.
절제부(60)는 제14∼17도의 도시와 같이, 용착보스의 외원주의 일부를 절제하여 형성되는 형태가 아니라 방사상으로 연장하는 홈의 형태로 제공되어도 무방하고, 또는 중앙부에 중앙리브(59)가 형성되는 평행한 선형 홈 또는 격자형이어도 무방하다.The ablation portion 60 may be provided in the form of a groove extending radially, rather than being formed by cutting a part of the circumference of the welding boss as shown in FIGS. 14 to 17 degrees, or the central rib 59 in the center portion. ) May be a parallel linear groove or lattice.
용착보스는 원통형이 아닌 정삼각형, 사각형, 정육각형, 정팔각형 등의 다각형이어도 무방하며, 상하부 절반 케이싱에 일체로 형성된다.The welding boss may be polygons such as regular triangles, squares, regular hexagons, and regular octagons, which are not cylindrical, and are integrally formed on the upper and lower half casings.
제14도에 도시된 실시예는 테이프 카세트용 뿐 아니라 디스크 카트리지용으로도 사용될 수 있다.The embodiment shown in FIG. 14 can be used not only for tape cassettes but also for disc cartridges.
중앙보스는 필요에 따라 형성되어도 무방하다. 용착리브와 절제부는 결합강도와 내변형성을 더 증대시키도록 다른 보스에 형성되어도 무방하다.The central boss may be formed as needed. The weld ribs and cutouts may be formed on other bosses to further increase the bond strength and deformation resistance.
제18 및 19도는 디지탈 콤팩트 카세트(DCC) 타입 테이프 카세트를 나타낸다. 제18 및 19도에서, 단면이 채널 형태인 셔터(80)는 구동축 삽입개구(10)를 개폐하는 창(78, 79), 케이스 위치 결정용 개구(75), 캡스턴 삽입개구(76) 및 전방개구(77)를 가지며, 슬라이드 지역(81)에 슬라이드 가능하게 배치된다. 상하부 절반 케이싱에서, 용착 보스(86, 86)는 상하부 절반 케이싱(1, 2)이 초음파 용착에 의해 조립되도록 대향하는 상태로 형성된다. 용착리브(89)는 상부 절반 케이싱 또는 하부 절반 케이싱의 어느 하나에 형성된 용착보스에 형성되며, 용착리브의 용융재료를 수용하기 위한 절제부는 다른 케이싱의 용착보스에 형성된다. 제14∼19도에서, 용착리브의 용융된 일부를 수용하기 위한 절제부는 케이싱들의 어느 하나의 용착보스의 외측부에 형성되어, 용융재료의 유입을 방지한다. 또한 조립된 케이싱의 위치오차가 방지될 수 있다. 용융재료가 절제부에 수용될 수 있으므로, 양호한 외관을 갖는 카세트 케이싱이 얻어질 수 있다. 또 대향하는 용착보스들간의 결합강도가 크게 증대되어 카세트 케이싱을 형성하는 상하부 절반 케이싱이 견고하고 정밀하게 결합될 수 있다.18 and 19 show a digital compact cassette (DCC) type tape cassette. In Figs. 18 and 19, the shutter 80 having a channel shape in cross section includes windows 78 and 79 for opening and closing the drive shaft insertion opening 10, a case positioning opening 75, a capstan insertion opening 76 and the front. It has an opening 77 and is slidably disposed in the slide area 81. In the upper and lower half casings, the welding bosses 86 and 86 are formed in opposing states so that the upper and lower half casings 1 and 2 are assembled by ultrasonic welding. The welding ribs 89 are formed in the welding boss formed in either the upper half casing or the lower half casing, and an ablation portion for accommodating the molten material of the welding rib is formed in the welding boss of the other casing. 14 to 19, an ablation portion for accommodating the molten portion of the welding rib is formed on the outer side of any one of the welding bosses of the casings, thereby preventing the inflow of the molten material. In addition, the positional error of the assembled casing can be prevented. Since the molten material can be accommodated in the cutout portion, a cassette casing having a good appearance can be obtained. In addition, the bonding strength between opposing welding bosses is greatly increased, and the upper and lower half casings forming the cassette casing can be firmly and precisely combined.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (7)
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