KR0155638B1 - Tact switch terminal structure - Google Patents
Tact switch terminal structureInfo
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Abstract
이 발명은 모니터의 프런트케이스와 보텀케이스 사이에 설치되는 회로기판의 택트스위치와 조절노브체의 콘트롤샤프트 간의 접촉간격을 항시 일정하게 유지되도록 하는 장치에 관한 것으로서, 회로기판(10)이 보텀 및 프런트케이스(30)(70) 사이에서 설치되도록 하기 위해 프런트케이스(30)(70)가 조립되는 과정에 프런트케이스(70)가 보텀케이스(30) 방향으로 밀려 조립되는 정도에 따라 회로기판(30)이 보텀케이스(30) 에 구비된 탄성편(33)의 탄력을 받는 상태가 되도록 구성시킨 회로기판(30)이 전· 후유동되어 조립되므로서 회로기판(30)이 설치된 택트스위치(11)의 접전축(12)과 프런트케이스(70)에 설치된 조절노브체(60)의 콘트롤샤프트(62) 사이의 접촉간격(S)이 항시 일정하게 유지되게 조립시킬 수 있도록 이루어지게 한것으로서, 생산성 향상과 제품 신뢰성 향상을 도모하게 한다.The present invention relates to an apparatus for maintaining a constant contact distance between a tact switch of a circuit board installed between a monitor front case and a bottom case and a control shaft of an adjusting knob. The circuit board 10 is bottom and front. Circuit board 30 according to the degree that the front case 70 is pushed toward the bottom case 30 in the process of assembling the front cases 30 and 70 to be installed between the cases 30 and 70. The circuit board 30 configured to be in a state of receiving elasticity of the elastic piece 33 provided in the bottom case 30 is assembled with the front and rear flows so that the circuit board 30 is provided with the tact switch 11 installed. The contact distance (S) between the contact shaft 12 and the control shaft 62 of the adjustment knob body (60) installed on the front case (70) is made so that the assembly can be maintained at a constant time, improving productivity and Product reliability To improve.
Description
제1도 및 제2도는 종래 기술을 보인 모니터의 일측면도 및 요부확대 단면도.1 and 2 are one side view and enlarged cross-sectional view of a conventional monitor.
제3도는 본 발명 장치를 보인 분리 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing the device of the present invention.
제4도의 (a)(b)도는 본 발명 장치의 요부 분리단면도 및 조립단면도.(A) (b) of FIG. 4 is an essential cross section and an assembly cross section of the apparatus of the present invention.
제5도는 본 발명 장치의 요부 확대 사시도.5 is an enlarged perspective view of main parts of the device of the present invention.
제6도는 본 발명의 요부 작용도이다.6 is a diagram showing main functions of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 회로기판 30 : 보텀케이스10: circuit board 30: bottom case
11 : 택트스위치 32 : 지지홈11: tact switch 32: support groove
12 : 접점축 33 : 탄성편12: contact shaft 33: elastic piece
60 : 조절노브체 70 : 프런트케이스60: adjusting knob body 70: front case
62 : 콘트롤샤프트 72 : 지지홈62: control shaft 72: support groove
S : 접촉간격S: Contact interval
본 발명은 모니터에 있어 음극선관의 선측 하부에 설치되는 회로기판에 구비되어 있는 택트스위치와 프런트케이스 하부에 설치되는 콘트롤샤프트간의 접촉간격이 일정하게 유지되도록 하는 회로기판의 택트스위치 접촉간격 유지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tact switch contact interval maintaining device of a circuit board for maintaining a constant contact distance between a tact switch provided on a circuit board installed at a lower side of a cathode ray tube and a control shaft installed at a lower front case of a monitor. It is about.
일반적으로 모니터는 화질개선이나 기능조절을 하기위한 여러개의 조그만한 기능조절노브가 프런트케이스 하부에 설치되어 누 조작을 할 수 있도록 되어 있고, 상기 기능조절노브 후미에는 콘트롤 샤프트가 구비되므로서 이 콘트롤샤프트가 음극선관 하부에 설치되어 있는 회로기판의 택트스위치를 동작시키도록 이루어져 있는 것으로서, 도면의 제1도와 제2도는 그러한 종래 기술을 보여준다.In general, the monitor has several small function adjusting knobs installed in the lower part of the front case for improving image quality or adjusting functions. The control shaft is provided at the rear of the function adjusting knob. It is made to operate the tact switch of the circuit board which is installed below the cathode ray tube, and FIG. 1 and FIG. 2 of the figure show such a prior art.
종래 기술은 택트스위치(2)를 가진 회로기판(1)이 보텀케이스(3)의 고정보스(4)에 스크류(5)로 고정되는 상태에서 조절노브체(6)가 스크류(5')에 의해 고정되도록 설치되는 프런트케이스(7)가 보텀케이스(3)와 조립되는 구조로 되어있다.In the prior art, the adjusting knob body 6 is attached to the screw 5 'with the circuit board 1 having the tact switch 2 fixed to the high information 4 of the bottom case 3 with the screw 5. The front case 7 installed to be fixed by the lower case 3 is assembled with the bottom case 3.
여기서 가장 주목되어야 할 사항은 보텀케이스(3)와 프런트케이스(7)의 조립에 있다. 즉, 보텀 및 프런트케이스(3)(7)가 설계된대로 제조되고 조립되면 택트스위치(2)의 접점축(2a)과 조절노브체(6)의 콘트롤샤프트(6b) 간의 접촉간격(S)이 육안으로 보이지 않을 정도로 약 0.2 ~ 0.25㎜의 매우 미세한 접촉이 유지되도록 조립되며, 아울러서 그러한 것이 정상적이다.The most important thing to note here is the assembly of the bottom case (3) and the front case (7). That is, when the bottom and front case (3) (7) is manufactured and assembled as designed, the contact interval (S) between the contact shaft (2a) of the tact switch (2) and the control shaft (6b) of the adjustment knob (6) is It is assembled to maintain a very fine contact of about 0.2 to 0.25 mm to the extent that it is not visible to the naked eye, which is also normal.
그러나 보텀 및 프런트케이스와 그에 관련된 부품의 제조공차 및 조립 공차등에 의해 조절노브체(6)의 콘트롤샤프트(6b)와 택트스위치(2)의 접점축(2a)간의 접촉간격(S)이 정상적으로 유지되지 못하는 조립이 초래되었다.However, the contact distance S between the control shaft 6b of the adjustment knob 6 and the contact shaft 2a of the tact switch 2 is normally maintained due to the manufacturing tolerances and assembly tolerances of the bottom and the front case and related parts. Incomplete assembly has resulted.
그것은, 가령 보텀케이스(3) 대해 프런트케이스(7)가 장상조립 위치보다 조금만 보텀케이스(3) 방향의 안쪽으로 들어와서 조립되는 상태가 되면, 회로기판(1)이 고정되어 있으므로 콘트롤샤프트(6b)가 택트스위치(2)의 접점축(2a)을 누르는 상태로 조립되게 될것이다.For example, when the front case 7 is assembled into the bottom case 3 in the direction of the bottom case 3 with respect to the bottom case 3, the circuit board 1 is fixed. ) Will be assembled while pressing the contact shaft (2a) of the tact switch (2).
또한, 정상조립위치보다 보텀케이스(3)에 대해 프런트케이스(7)가 외측 방향으로 밀려나 위치되는 상태로 조립되며, 정상적인 접촉간격(S) 보다는 휠씬 간격이 멀리 떨어진 상태로 조립되어 기능조절을 하기 위하여 콘트롤샤프트를 작동하여도 택트스위치가 정상적으로 작동하지 않게 된다.In addition, the front case 7 is assembled in a state in which the front case 7 is pushed outward with respect to the bottom case 3 than the normal assembling position, and is assembled in a state in which the distance between the wheel scenes is farther than the normal contact interval S to adjust the function. In order to operate the control shaft, the tact switch does not operate normally.
따라서, 상기와 같이 조립 미스에 따른 정상적인 접촉간격(S)을 위치하지 못하제 되면 기능조절노브(6b)를 누르더라도 콘트롤샤프트(6a)가 접점축(2a)을 제대로 동작시키지 못하게 되거나, 또는 콘트롤샤프트(6a)가 접점축(2a)을 항시 누르고 있는 상태가 되므로서 모니터 기능 조절의 오류가 야기되게 된다.Therefore, if the normal contact interval S according to the assembly miss is not positioned as described above, even if the function adjustment knob 6b is pressed, the control shaft 6a does not operate the contact shaft 2a properly, or the control Since the shaft 6a is always in the state of pressing the contact shaft 2a, an error of monitor function adjustment is caused.
그러므로 조립 과정에 접촉간격(S)을 일일이 점사하여 출고하게 되지만, 접촉간격이 정상적으로 되도록 하기 위한 조립의 난이성이 따르는 동시에 조립시간이 오래 걸리게 되고, 또한 많은 조립불량을 야기하게 하므로서 재조립에 따른 능률저하 및 생산성 저하를 초래하게 하는 한편 제품 신뢰성 저하를 야기하게 되는 문제를 수반하게 하였다.Therefore, the contact interval (S) in the assembling process comes out of one by one, but the difficulty of assembling to ensure that the contact interval is normal, the assembly time takes a long time, and also causes a large number of assembly failures and efficiency due to reassembly It leads to degradation and productivity degradation while accompanying problems that lead to degradation of product reliability.
본 발명은 서론에서 언급된 바와 같이 회로기판에 있는 택트스위치의 접점축과 조절노브체의 콘트롤샤프트 사이의 접촉간격이 일정하게 유지되도록 설치되게 할 수 있는 회로기판의 택트스위치 접촉간격 유지장치를 제공하므로서, 보다 신속 간편한 조립을 도모하게 하는 동시에 제품 신뢰성 향상을 도모하게 하려는데 그 목적이 있다.The present invention provides a tact switch contact spacing device of a circuit board which can be installed such that the contact spacing between the contact shaft of the tact switch on the circuit board and the control shaft of the adjusting knob body is kept constant as mentioned in the introduction. Therefore, the aim is to improve the reliability of the product at the same time to facilitate quick and easy assembly.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 회로기판이 전·후방향으로 유동되어 조립되는 구조를 이루도록 하였으며, 이와 같은 유동 조립이 가능하게 하는 탄성편이 보텀케이스에 채용되는 구조를 이루도록 하였다.In order to achieve the above object, the present invention has a structure in which the circuit board is assembled by flowing in the front and rear directions, and the elastic piece that enables the flow assembly is formed in the bottom case.
따라서 본 발명은 택트스위치를 가진 회로기판의 선단 및 후단부가 삽입되어 지지되는 지지홈을 보텀 및 프런트케이스에 구비되게 하여 회로기판이 구속력 없이 유동 가능하게 지지되도록 하는 구조 및 상기 회로기판의 후단부에서 탄성편의 탄성력이 작용되어 택트스위치의 접점축과 콘트롤샤프트의 접촉간격이 정상적으로 유지되도록 한것에 그 특징이 있다.Therefore, the present invention is to provide a support groove in which the front and rear ends of the circuit board having the tact switch is inserted and supported in the bottom and front case so that the circuit board can be supported to flow freely without restraining force and at the rear end of the circuit board. The elastic force of the elastic piece is applied to keep the contact interval of the contact shaft of the tact switch and the control shaft normally.
이하, 첨부된 실시도면에 의거하여 본 발명을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제3도 내지 제6도는 본 발명의 실시를 보여준다. 여기서 보텀케이스(30)의 선측부에 다수의 지지보스(31)가 횡렬상으로 구비되고 상기 지지보스(31) 상부에는 지지홈(32)이 형성되도록 구성되어 있으며, 지지보스(31) 측부에는 탄성편(33)이 기립되도록 구비된다.3 to 6 show the practice of the present invention. Here, a plurality of support bosses 31 are provided in the side portion of the bottom case 30 in a row, and the support bosses 31 are formed on the support boss 31, and the support boss 31 is formed on the side of the support boss 31. The elastic piece 33 is provided to stand.
프런트케이스(70) 내부에는 지지홈(72)을 가진 다수의 브라케트편(71)이 구성되어 있고 다수가 일렬로 형성되는 노브공(73) 상부에는 다수의 결합돌기(74)가 돌출되도록 구성되어 있다.A plurality of bracket pieces 71 having a support groove 72 are formed in the front case 70, and a plurality of engaging protrusions 74 protrude from the upper portion of the knob hole 73, which is formed in a line. It is.
조절노부체(60)는 다수의 기능조절노브(61)와 콘트롤샤프트(62)를 구비하고 있으며, 상부에 상술된 결합돌기(74)가 억지끼움되는 결합공(63)이 일렬상으로 다수 형성되어 있다.The adjusting nozzle unit 60 includes a plurality of function adjusting knobs 61 and control shafts 62, and a plurality of coupling holes 63 in which the coupling protrusions 74 described above are forcibly fitted are formed in a row. It is.
따라서, 상기 조절노브체(60)는 결합공(63)에 결합돌기(74)가 억지끼움되는 상태로 프런트케이스(70)에 결합되므로서 노브공(73)에 기능조절노브(61)가 삽입되어 외부에서 누 조작시킬 수 있도록 조립된다.Therefore, the control knob body 60 is coupled to the front case 70 in a state in which the coupling protrusion 74 is inserted into the coupling hole 63 while the function control knob 61 is inserted into the knob hole 73. It is assembled so that it can be operated from outside.
상기 기능조절노브(61)의 수만큼의 택트스위치(11)를 가진 회로기판(10)은 먼저 후단부(10b)가 보텀케이스(30)의 지지홈(32)에 삽입되도록 설치된 다음 프런트케이스(70) 조립시에 선단부(10a)가 브라케트편(71)의 지지홈(72)에 삽입되도록 조립된다.The circuit board 10 having as many tact switches 11 as the number of the function control knobs 61 is first installed so that the rear end portion 10b is inserted into the support groove 32 of the bottom case 30. 70) The distal end portion 10a is assembled so as to be inserted into the support groove 72 of the bracket piece 71 at the time of assembly.
따라서, 보텀케이스(30)와 프런트케이스(70)의 조립을 위해 상기 프런트케이스(70)를 미는 조립력을 가하게 되면 회로기판(10)이 보텀케이스(30) 방향으로 유동되게 되므로서 회로기판(10) 후단부(10b)가 탄성편(33)를 밀게 되어 상기 탄성편(33)이 뒤쪽방향으로 휘어지게 된다.Therefore, when the assembly force is applied to push the front case 70 to assemble the bottom case 30 and the front case 70, the circuit board 10 flows in the direction of the bottom case 30 and thus the circuit board ( 10) the rear end portion 10b pushes the elastic piece 33 so that the elastic piece 33 is bent backward.
제6도는 상기와 같은 탄성편(33)의 휨 상태를 보여주는 도면으로서, 실선은 프런트케이스(70)의 조립전 상태를 나타내며, 점선도시는 최대로 휘어진 상태를 나타낸 것이다.6 is a view showing the bending state of the elastic piece 33 as described above, the solid line represents the state before assembly of the front case 70, the dotted line shows the state of maximum bending.
따라서 조립전의 기립된 상태와 최대 휨상태가 거리를 탄성편(33)의 최대휨거리(33a)라 하면, 보텀케이스(30)와 프런트케이스(70)가 설계적으로 조립되게 됨에 따라 회로기판(10)이 밀려서 후단부(10b)가 탄성편(33)을 밀게되어 휘게 되는 정도가 가상선 도시와 같이 최대휨거리(33a)의 중간지점이 되도록 모든 관련부품(10)(30)(60)(70)을 설계하여 조립되도록 한다.Therefore, when the standing state and the maximum bending state before assembly are the maximum bending distance 33a of the elastic piece 33, the bottom case 30 and the front case 70 are designed to be assembled and thus the circuit board ( 10) is pushed so that the rear end portion 10b pushes the elastic piece 33 so that the degree of bending is about halfway between the maximum bending distance 33a as shown in the imaginary line. Design and assemble 70.
그러므로 제조공차 및 조립공차등에 의해 정상조립 위치보다 프런트케이스(70)가 더 안쪽으로 밀려 들어가서 보텀케이스(30)와 조립되거나, 또는 그 반대로 조립되는 경우에도 상기 프런트케이스(70)의 조립력에 의해 보텀케이스(30) 방향으로 유동되는 회로기판(10) 후단부(10b)의 유동거리는 탄성편(33)의 최대휨거리(33a) 범주내에 있게 된다.Therefore, even when the front case 70 is pushed inwards more than the normal assembly position due to manufacturing tolerances and assembly tolerances, and assembled with the bottom case 30, or vice versa, by the assembly force of the front case 70. The flow distance of the rear end portion 10b of the circuit board 10 flowing in the direction of the bottom case 30 is within the range of the maximum bending distance 33a of the elastic piece 33.
따라서 프런트케이스(70)의 조립시에 탄성편(33) 방향으로 유동되는 회로기판(10)은 프런트케이스(70)가 정상위치보다 약간 내측 또는 외측으로 조립되는 상태로 되면, 회로기판(10)은 후단부(10b)가 탄성편(33)의 최대휨거리(33a) 중앙치에서 전·후측으로 약간 유동되는 상태로 조립되게 하면, 이러한 유동으로 인해 프런트케이스(70)가 정상위치가 아닌 상태로 조립되는 상태에 따라 조립위치가 변위되는 프런트케이스(70)가 유동되는 거리량만큼 회로기판(10)도 동일하게 전·후방향으로 유동되기 때문에 회로기판(10)에 설치되어 있는 택트스위치(11)의 접점축(12)과 프런트케이스(70)에 설치되어 있는 조절노브체(60)의 콘트롤샤프트(62)의 접촉간격(S)이 일정하게 유지되는 상태로 조립되게 되는 것이다.Therefore, the circuit board 10 flowing in the direction of the elastic piece 33 when the front case 70 is assembled is the circuit board 10 when the front case 70 is assembled inward or outward from the normal position. When the rear end portion 10b is assembled in a state in which the elastic portion 33 flows slightly from the center of the maximum bending distance 33a to the front and rear sides, the front case 70 is not in the normal position due to this flow. According to the assembly state, the tact switch 11 installed in the circuit board 10 is moved in the forward and backward directions in the same manner as the distance of the front case 70 in which the assembly position is displaced. ), The contact shaft 12 of the control shaft 62 of the control knob body 60 installed on the contact shaft 12 and the front case 70 is to be assembled in a state maintained constant.
그러므로 조립시에 택트스위치(11)의 접촉간의 유지 노력을 할 필요가 없이 보텀 및 프런트케이스(30)(70) 조립을 도모할 수가 있게 되므로 생산성 향상이 도모되는 한편, 케이스 조립 상태에 전혀 관계없이 택트스위치의 접촉간격이 항시 일정하게 유지하므로 택트스위치의 오동작 발생이 전혀 초래되지 않게 되는 제품 신뢰성 향상을 도모할 수 있게 된다.Therefore, the bottom and front cases 30 and 70 can be assembled without the effort of maintaining the contact between the tact switches 11 at the time of assembly, thereby improving productivity and irrespective of the case assembly state. Since the contact interval of the tact switch is kept constant at all times, it is possible to improve the product reliability that does not cause any malfunction of the tact switch at all.
Claims (3)
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