KR0152884B1 - Initial wire setting device of wire cut electrodischarge machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치에 관한 것으로, 와이어 컷 방전가공기의 하부가이드몸체(31)에 형성된 공동(32)에는 하부가이드(30) 내로 들어온 와이어(25)를 이송시키기 위한 핀치롤러부(40)가 구비되고, 상기 핀치롤러부(40)를 구동하기 위한 고압액을 분사하는 분사구(27)가 하부아암(50)의 내부를 통해 설치된 고압액을 공급하는 배관(26)의 말단부에 설치되며, 상기 핀치롤러부(40)를 구동한 고압액을 하부가이드몸체(31)의 외부로 배출하기 위한 배출공(34)이 상기 공동(32)의 저면에 경사지게 천공되고, 상기 핀치롤러부(40)에 의해 이송된 와이어(25)를 안내하는 안내관(52)이 상기 하부가이드몸체(31)의 일측에서 하부아암(50)의 말단부까지 연장 설치되며, 상기 안내관(52)의 말단부에 와이어회수용 핀치롤러(53)가 구비되며, 상기 와이어회수용 핀치롤러(53)의 일측에는 이송된 와이어(25)를 와이어회수통(57)으로 안내하는 안내덕트(56)가 설치되어 구성된다. 이와 같은 와이어 초기세팅장치에 의하면 작업을 시작할 때 혹은 와이어가 단선되어 재세팅을 할 때 와이어의 세팅이 용이하게 되고 종래 장치의 여러가지 문제점을 해소하게 되는 이점이 있다.The present invention relates to a wire initial setting device of the wire cut electric discharge machine, pinch for transferring the wire 25 entered into the lower guide 30 to the cavity 32 formed in the lower guide body 31 of the wire cut electric discharge machine. The roller part 40 is provided, and the injection hole 27 which injects the high pressure liquid for driving the pinch roller part 40 of the piping 26 which supplies the high pressure liquid installed through the inside of the lower arm 50 is carried out. Is installed in the distal end, the discharge hole 34 for discharging the high-pressure liquid driving the pinch roller unit 40 to the outside of the lower guide body 31 is perforated obliquely to the bottom of the cavity 32, the pinch A guide tube 52 for guiding the wire 25 transferred by the roller portion 40 extends from one side of the lower guide body 31 to the distal end of the lower arm 50, and the guide tube 52. A pinch roller 53 for wire recovery is provided at the distal end of the wire One side of the pinch roller 53 for recovery is provided with a guide duct 56 for guiding the transferred wire 25 to the wire recovery container 57. According to the wire initial setting device as described above, when the work is started or when the wire is disconnected and reset, the wire is easily set and there is an advantage of solving various problems of the conventional device.
Description
제1도는 일반적인 와이어 컷 방전가공기의 개략구성을 보인 구성도.1 is a schematic view showing a schematic configuration of a general wire cut electric discharge machine.
제2도의 (a),(b),(c)는 각각 종래 기술에 의한 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치의 구성을 보인 구성도.(A), (b), (c) of FIG. 2 is a block diagram which shows the structure of the wire initial setting apparatus of the wire cut electric discharge machine by a prior art, respectively.
제3도는 본 발명에 의한 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치의 구성을 보인 개략구성도.3 is a schematic diagram showing the configuration of a wire initial setting device of a wire cut electric discharge machine according to the present invention.
제4도는 본 발명에 의한 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치의 구성을 보인 도면으로,4 is a view showing the configuration of the wire initial setting device of the wire cut electric discharge machine according to the present invention,
(a)는 하부가이드몸체의 내부를 도시한 정면도.(a) is a front view showing the interior of the lower guide body.
(b)는 장치의 상세구성을 보인 부분 측단면도.(b) is a partial side cross-sectional view showing the detailed configuration of the device.
(c)는 구동핀치롤러를 상세하게 도시한 측면도.(c) is a side view showing the driving pinch roller in detail.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
30 : 하부가이드 31 : 하부가이드몸체30: lower guide 31: lower guide body
32 : 공동 40 : 핀치롤러부32: cavity 40: pinch roller part
41 : 구동핀치롤러 42 : 베어링롤러41: drive pinch roller 42: bearing roller
43 : 베인 44 : 풀리면43: Bain 44: When Unlocked
46 : 힌지 47 : 탄성수단46: hinge 47: elastic means
48 : 링크48: link
본 발명은 와이어 컷 방전가공기에 관한 것으로, 특히 작업개시시에 와이어세팅을 용이하게 할수 있도록 하여 기계의 효율성을 높인 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire cut electric discharge machine, and more particularly, to a wire initial setting device of a wire cut electric discharge machine, which facilitates wire setting at the start of work, thereby increasing the efficiency of the machine.
일반적으로 와이어 컷 방전가공기라 함은 제1도에 도시된 바와 같이 공작물(4)의 상방에서 와이어(5)를 안내하는 상부가이드(1)와 공작물(4)의 하방에서 와이어(5)를 안내하는 하부가이드(2) 사이에 와이어(5)를 걸고 이 와이어(5)에 장력을 인가한 다음 공작물(4)과 와이어(5) 사이에 +, -전원을 투입하여 공작물(4)과 와이어(5) 사이의 방전현상을 이용하여 공작물(4)을 가공하는 것으로 가공 초기에 와이어(5)를 걸어주는 작업에 있어 상부가이드(1)에는 와이어(5)를 세팅하기가 용이하나 하부가이드(2)로부터 와이어(5)를 회수하는 핀치롤러(7)까지 와이어(5)를 걸어주는 것은 상당히 번거로운 일일뿐 아니라 작업시간도 많이 걸리기 때문에 값비싼 기계의 효율성이 떨어지는 결과를 초래하였다.In general, the wire cut electric discharge machine refers to the upper guide 1 for guiding the wire 5 above the workpiece 4 and the wire 5 below the workpiece 4, as shown in FIG. Hook the wire (5) between the lower guide (2) to apply tension to the wire (5) and then the + and-power supply between the workpiece (4) and the wire (5) to the workpiece (4) and the wire ( 5) It is easy to set the wire (5) in the upper guide (1) in the work to hang the wire (5) at the beginning of processing by processing the workpiece (4) by using the discharge phenomenon between the lower guide (2) Hanging the wire 5 from the pin to the pinch roller 7 to recover the wire (5) is not only a very cumbersome work, but also takes a lot of work time, resulting in inefficient efficiency of the expensive machine.
제1도중 미설명 부호 9, 10, 11, 12는 롤러, 6은 하부아암, 4는 테이블, 8은 와이어회수통이다.In FIG. 1, reference numerals 9, 10, 11, and 12 denote rollers, 6 denote lower arms, 4 denote tables, and 8 denote wire collection containers.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 종래에는, 제2도에 도시된 바와 같은, 와이어 초기세팅장치가 제공되었다.Therefore, in order to solve the above problems, conventionally, as shown in FIG. 2, a wire initial setting apparatus has been provided.
먼저 제2도의 (a)에 도시되어 있는 와이어 초기세팅장치는 하부가이드(2)를 통해 나온 와이어(5)를 와이어회수통(8)으로 전달하는 핀치롤러(7)에 물려주도록 구성되어 있다. 즉 하부가이드(2)를 통해 나온 와이어(5)를 작업자가 손으로 잡아 당겨 상기 핀치롤러(7)에 물려주어 핀치롤러(7)에 의해 와이어(5)가 와이어회수통(8)으로 전달되도록 하는 것이다.First, the wire initial setting device shown in FIG. 2 (a) is configured to pass on the pinch roller 7 which transfers the wires 5 through the lower guide 2 to the wire recovery container 8. That is, the worker pulls the wire 5 drawn out through the lower guide 2 by hand to the pinch roller 7 so that the wire 5 is transferred to the wire collection container 8 by the pinch roller 7. It is.
그러나 이와 같은 와이어 초기세팅장치에 의하면, 장치의 제작이 간단하기는 하나 실제의 작업에 있어서 와이어(5)를 손으로 잡아 끌 수 있는 공간이 거의 없고, 하부가이드(2)를 통과한 와이어(5)가 눈에 보이지 않으므로 와이어(5)가 보일 때까지 공작물(4)을 고정시킨 테이블(3)을 이동시켜야 하기 때문에 작업시간의 손실이 많고, 또한 와이어(5)가 빈번히 단선되는 경우는 와이어(5)의 재세팅을 위해 테이블(3)을 자주 이송하여야 하므로 시간상의 손실 뿐만 아니라 공작물(4)의 정밀도에도 치명적인 악영향을 끼치게 되는 문제점이 있다.However, according to such a wire initial setting device, although the fabrication of the device is simple, there is little space to pull the wire 5 by hand in the actual work, and the wire 5 passing through the lower guide 2. ) Is invisible, so the table 3 holding the work piece 4 must be moved until the wire 5 is visible. Therefore, a large amount of work time is lost, and if the wire 5 is frequently disconnected, the wire ( Since the table 3 must be frequently transported for resetting of 5), there is a problem in that not only a loss in time but also a fatal adverse effect on the precision of the workpiece 4.
그리고 제2도의 (b)에 도시되어 있는 와이어 초기세팅장치를 살펴보면, 하부가이드(2)를 통해 나온 와이어(5)를 이송시켜 주는 상,하부벨트(16,17)가 하부아암(6)에 설치되어 있다. 그리고 상기 상,하부벨트(16,17)의 말단부에는 와이어회수통(8)으로 와이어(5)를 전달하여 주는 핀치롤러(7)가 구비되어 있다. 한편 상기 상, 하부벨트(16,17)는 벨트접촉 단속장치(15)에 의해 와이어(5)의 초기세팅시에만 접촉하여 있도록 단속되어 공작물(4)의 가공시 와이어(5)의 장력이 상기 벨트(16,17)들에 의해 변동되는 것을 방지하도록 한다. 제2도의 (b)중 부호 18은 와이어가이드이다.And the wire initial setting device shown in (b) of Figure 2, the upper and lower belts (16, 17) for conveying the wire (5) through the lower guide (2) to the lower arm (6) It is installed. And pinch rollers 7 which transmit the wires 5 to the wire collection tube 8 are provided at the end portions of the upper and lower belts 16 and 17. On the other hand, the upper and lower belts 16 and 17 are interrupted so as to be in contact only at the initial setting of the wire 5 by the belt contact interrupter 15 so that the tension of the wire 5 when the workpiece 4 is processed is increased. To prevent it from being changed by the belts 16, 17. In FIG. 2B, reference numeral 18 is a wire guide.
이와 같이 구성된 와이어 초기세팅장치에 있어서는 하부가이드(2)를 통과한 와이어(5)를 상기 벨트접촉 단속장치(15)의 제어에 의해 접촉되어 있는 상, 하부벨트(16,17) 사이에 물려주게 되면 벨트(16,17)의 구동에 따라 와이어(5)가 진행되어 상기 핀치롤러(7)에 물리게 된다. 이와 같이 핀치롤러(7)에 와이어(5)가 물려지게 되면 와이어(5)의 초기세팅이 완료되고 상기 상,하부벨트(16,17)는 벨트접촉 단속장치(15)에 의해 서로 분리된다.In the wire initial setting device configured as described above, the wire 5 passing through the lower guide 2 is passed between the upper and lower belts 16 and 17 contacted by the control of the belt contact control device 15. When the belts 16 and 17 are driven, the wires 5 are driven to be pinched by the pinch rollers 7. When the wire 5 is fed to the pinch roller 7 as described above, the initial setting of the wire 5 is completed, and the upper and lower belts 16 and 17 are separated from each other by the belt contact control device 15.
그러나 상기와 같은 와이어 초기세팅장치에 의하면 와이어(5)는 벨트(16,17)를 따라 확실히 이송되고 작업자가 작업시 용이하게 와이어세팅을 할 수 있는 장점은 있으나 벨트구동장치(미도시) 및 벨트접촉 단속장치(15)를 구성하는데 지나치게 비싼 가공비가 들게 되고 또 벨트(16,17)는 와이어(5)와의 마찰에 의해 마모되기 때문에 계속해서 교체하여 주어야 하기 때문에 장치의 보수유지비가 과다하게 소요되며, 벨트(16,17)를 교체하는 동안에는 기계의 작동을 하지 못하는 문제점이 있다.However, according to the wire initial setting device as described above, the wire 5 is reliably transferred along the belts 16 and 17, and the worker can easily set the wire during the operation, but the belt driving device (not shown) and the belt It is too expensive to construct the contact interrupter 15, and because the belts 16 and 17 are worn out by friction with the wire 5, the maintenance and repair cost of the device is excessively increased. There is a problem in that the machine cannot be operated while replacing the belts 16 and 17.
한편 제2도의 (c)에 도시되어 있는 와이어 초기세팅장치의 구성은 상부가이드(1)에는 와이어(5)의 이송을 위한 모터(미도시)로 구동되는 와이어공급 핀치롤러(19)가 구비되고, 하부아암(6)의 내부에는 상기 와이어공급 핀치롤러(19)의 구동에 의해 전달되는 와이어(5)를 안내하는 안내파이프(20)가 설치되며, 상기와 같이 안내되어 전달된 와이어(5)를 와이어회수통(8)으로 전달하는 와이어회수핀치롤러(7)가 구비되어 있다. 한편 상기 파이프(20)를 통해 안내되어 전달되는 와이어(5)를 확실하게 전달하기 위해서 하부가이드(2) 일측부에서 상기 파이프(20)의 내부로 물주입구(21)를 통해 고압의 물을 분사시키게 되는데, 이 분사되는 수류를 타고 와이어(5)가 와이어회수 핀치롤러(7)로 확실하게 전달된다. 그리고 상기 와이어회수 핀치롤러(7)의 일측에는 핀치롤러분리수단(22)이 구비되어 있다.On the other hand, the configuration of the wire initial setting device shown in (c) of Figure 2 is the upper guide 1 is provided with a wire feed pinch roller 19 driven by a motor (not shown) for the transfer of the wire (5) The inside of the lower arm 6 is provided with a guide pipe 20 for guiding the wire 5 transmitted by the drive of the wire feed pinch roller 19, and the wire 5 guided and transmitted as described above. Is provided with a wire recovery pinch roller (7) for transmitting to the wire recovery container (8). Meanwhile, high pressure water is injected through the water inlet 21 from one side of the lower guide 2 to the inside of the pipe 20 in order to reliably deliver the wire 5 guided and transmitted through the pipe 20. In this sprayed water flow, the wire 5 is reliably transferred to the wire recovery pinch roller 7. One side of the wire recovery pinch roller 7 is provided with a pinch roller separating means 22.
일반적으로 상기와 같이 물이 분사되는 상태에서는 와이어(7)가 핀치롤러(7)에 물리기 힘들기 때문에, 물이 분사되는 상태에서 핀치롤러(7)에 와이어(5)를 물리기 위해서 핀치롤러 분리수단(22)을 사용하여 핀치롤러(7)를 분리시켜 와이어(5)가 핀치롤러(7) 사이로 들어가게 한 다음 핀치롤러(7)를 다시 맞물리게 하여 와이어(5)를 이송하게 된다. 제2도의 (c)중 미설명 부호 23은 워터펌프이다.In general, since the wire 7 is hard to be pinched by the pinch roller 7 in a state where water is injected as described above, the pinch roller separating means for pinching the wire 5 to the pinch roller 7 in a state where water is injected. A pinch roller 7 is used to separate the pinch roller 7 so that the wire 5 enters between the pinch rollers 7, and then the pinch rollers 7 are meshed again to transfer the wires 5. In FIG. 2C, reference numeral 23 denotes a water pump.
그러나 상기와 같은 종래의 와이어 초기세팅장치에 의하면, 비교적 부품수가 간략화되어 있으나 여전히 모터(미도시)의 제어를 행하여야 하고, 와이어(5)를 확실하게 이송시키기 위해 분사된 다량의 물이 핀치롤러(7)를 지나 와이어회수통(8)으로 전달되게 되므로 이를 처리하는 것이 또 다른 문제로 등장하게 되어 워터펌프(23)를 설치하여 제어하여야 하는 등의 부차적인 문제점이 발생된다.However, according to the conventional wire initial setting apparatus as described above, although the number of parts is relatively simplified, the control of the motor (not shown) still needs to be performed, and a large amount of water injected to reliably transport the wire 5 is pinched roller. Since passing through the (7) to the wire recovery container (8) is to deal with this is another problem, such as a secondary problem such as having to install and control the water pump (23).
따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술들의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 와이어의 초기세팅을 용이하게 할 수 있도록 하여 와이어 컷 방전가공기의 작업효율을 향상시키고 제작비를 줄일 수 있는 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to facilitate the initial setting of the wire to improve the work efficiency of the wire cut electric discharge machine and reduce the production cost of the wire cut electric discharge machine It is to provide a wire initial setting device of.
상기와 같은 본 발명의 목적은 와이어 컷 방전가공기의 하부가이드 몸체에 형성된 공동에는 하부가이드 내로 들어온 와이어를 이송시키기 위한 핀치롤러부가 구비되고, 상기 핀치롤러부를 구동하기 위한 고압액을 분사하는 분사구가 하부아암의 내부를 통해 설치된 고압액을 공급하는 배관의 말단부에 설치되며, 상기 핀치롤러부를 구동한 고압액을 하부가이드몸체의 외부로 배출하기 위한 배출공이 상기 공동의 저면에 경사지게 천공되고, 상기 핀치롤러부에 의해 이송된 와이어를 안내하는 안내관이 상기 하부가이드몸체의 일측에서 하부아암의 말단부까지 연장설치되며, 상기 안내관의 말단부에 와이어회수용 핀치롤러가 구비되며, 상기 와이어회수용 핀치롤러의 일측에는 이송된 와이어를 와이어회수통으로 안내하는 안내덕트가 설치되어 구성됨을 특징으로 하는 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치에 의해 달성된다.An object of the present invention as described above is provided with a pinch roller portion for transporting the wires entered into the lower guide in the cavity formed in the lower guide body of the wire cut electric discharge machine, the injection hole for injecting a high pressure liquid for driving the pinch roller portion is It is installed at the distal end of the pipe for supplying the high pressure liquid installed through the inside of the arm, the discharge hole for discharging the high pressure liquid driving the pinch roller portion to the outside of the lower guide body is perforated obliquely to the bottom of the cavity, the pinch roller A guide tube for guiding the wire transferred by the part extends from one side of the lower guide body to the distal end of the lower arm, and a pinch roller for wire recovery is provided at the distal end of the guide tube, the pinch roller for wire recovery. One side is configured with a guide duct for guiding the transferred wire to the wire recovery container An initial setting unit is achieved by the wire of the wire cut electric discharge machine according to claim.
상기 핀치롤러부는 상기 분사구에서 분사되는 고압액에 의해 구동되도록 일측 외주면 둘레에 다수개의 베인이 구비되고 타측 외주면에는 와이어가 안내되는 풀리면이 형성된 구동핀치롤러와, 일측 단부가 하부가이드몸체에 힌지 지지되고 중간부가 탄성수단에 의해 지지된 링크의 타측 단부에 회전가능하게 설치되어 상기 구동핀치롤러와 접촉회전되는 베어링롤러로 구성됨을 특징으로 한다.The pinch roller part is provided with a plurality of vanes around one outer circumferential surface to be driven by the high pressure liquid injected from the injection hole, the other outer circumferential surface is a drive pinch roller formed with a pull-out surface to guide the wire, one end is hinged to the lower guide body The intermediate part is rotatably installed at the other end of the link supported by the elastic means, characterized in that it consists of a bearing roller which is in contact with the drive pinch roller.
상기 하부가이드몸체에 형성된 공동의 상기 구동핀치롤러의 풀리면에 대응되는 하면부에는 와이어가 안내되는 안내홈이 형성됨을 특징으로 한다.A guide groove for guiding a wire is formed in a lower surface portion corresponding to the pulley surface of the driving pinch roller of the cavity formed in the lower guide body.
상기 하부가이드몸체에 형성된 공동에는 공동의 내부에 구비되어 있는 핀치롤러부의 구동상태를 볼 수 있도록 투명한 커버가 끼워짐을 특징으로 한다.The cavity formed in the lower guide body is characterized in that the transparent cover is fitted to see the driving state of the pinch roller unit provided in the interior of the cavity.
상기한 바와 같은 본 발명에 의한 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치를 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the embodiment shown in the accompanying drawings the wire initial setting device of the wire cut electric discharge machine according to the present invention as described above in detail as follows.
제3도는 본 발명에 의한 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치의 구성을 보인 개략구성도이도, 제4도는 본 발명에 의한 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치의 구성을 보인 도면으로, (a)는 하부가이드몸체의 내부를 도시한 정면도, (b)는 장치의 상세구성을 보인 측단면도, (c)는 구동핀치롤러를 상세하게 도시한 측면도이다.Figure 3 is a schematic configuration diagram showing the configuration of the wire initial setting device of the wire cut electric discharge machine according to the present invention, Figure 4 is a view showing the configuration of the wire initial setting device of a wire cut electric discharge machine according to the present invention, (a ) Is a front view showing the inside of the lower guide body, (b) is a side cross-sectional view showing the detailed configuration of the device, (c) is a side view showing the drive pinch roller in detail.
이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치는 와이어 방전가공기의 하부가이드(30)와 하부아암(50)에 설치되어 있다. 즉 와이어 컷 방전가공기의 하부가이드몸체(31)에 형성된 단이진 공동(32)에는 하부가이드(30) 내로 들어온 와이어(25)를 이송시키기 위한 핀치롤러부(40)가 구비된다. 그리고 상기 핀치롤러부(40)를 구동하기 위한 고압액을 분사하는 분사구(27)가 하부아암(50)의 내부를 통해 설치된 고압액을 공급하는 배관(26)의 말단부에 설치되어 있다.As shown in the drawing, the wire initial setting device of the wire cut electric discharge machine according to the present invention is provided in the lower guide 30 and the lower arm 50 of the wire electric discharge machine. That is, in the stepped cavity 32 formed in the lower guide body 31 of the wire cut electric discharge machine, a pinch roller part 40 for transferring the wire 25 introduced into the lower guide 30 is provided. And the injection port 27 which injects the high pressure liquid for driving the pinch roller part 40 is provided in the terminal part of the piping 26 which supplies the high pressure liquid installed through the inside of the lower arm 50. As shown in FIG.
상기 핀치롤러부(40)는 구동핀치롤러(41)와 베어링롤러(42)로 구성되는데, 상기 구동핀치롤러(41)는 분사구(27)에서 분사되는 고압액에 의해 구동되도록 일측 외주면 둘레에 다수개의 베인(43)이 구비되고 타측 외주면에는 와이어(25)가 안내되는 풀리면(44)이 형성된다. 상기 분사구(27)에서 분사되는 고압액은 상기 구동핀치롤러(41)의 베인(43)에 분사되어 그 압력으로 구동핀치롤러(41)를 구동하게 된다. 한편 상기 베어링롤러(42)는 일측 단부가 하부가이드몸체(31)에 힌지(46) 지지되고 중간부가 탄성수단(47)에 의해 지지된 링크(48)의 타측 단부에 회전가능하게 설치된 것으로, 상기 구동핀치롤러(41)의 풀리면(44)와 접촉되어 회전하게 된다. 이와 같은 구동핀치롤러(41)와 베어링롤러(42)는 서로 접촉하여 회전하면서 와이어(25)를 이송하게 된다. 그리고 상기 베어링롤러(42)가 설치되어 있는 링크(48)의 중간부를 지지하는 탄성수단(47)으로는 스프링 또는 볼플런저가 사용된다. 이와 같은 탄성수단(47)은 상기 링크(48)를 탄지하여 베어링롤러(42)가 구동핀치롤러(41)와 밀착되도록 한다.The pinch roller part 40 is composed of a drive pinch roller 41 and a bearing roller 42, the drive pinch roller 41 is a plurality around the outer peripheral surface so as to be driven by the high pressure liquid injected from the injection port (27) Two vanes 43 are provided and a pulley surface 44 through which the wire 25 is guided is formed on the other outer peripheral surface. The high pressure liquid injected from the injection hole 27 is injected into the vanes 43 of the driving pinch roller 41 to drive the driving pinch roller 41 at the pressure. Meanwhile, the bearing roller 42 is rotatably installed at the other end of the link 48 whose one end is hinged to the lower guide body 31 and the middle part is supported by the elastic means 47. In contact with the pulley surface 44 of the drive pinch roller 41 is rotated. The driving pinch roller 41 and the bearing roller 42 as described above are in contact with each other to rotate the wire 25. A spring or a ball plunger is used as the elastic means 47 for supporting the intermediate portion of the link 48 on which the bearing roller 42 is installed. The elastic means 47 is supported by the link 48 so that the bearing roller 42 is in close contact with the drive pinch roller 41.
한편, 상기 분사구(27)를 통해 분사되어 핀치롤러부(40)를 구동한 고압액을 하부가이드몸체(31)의 외부로 배출하기 위한 배출공(41)이 상기 공동(32)의 저면에 경사지게 천공되어 있다. 이때 상기 배출공(41)의 경사는 상기 핀치롤러부(40)의 회전에 의해 고압액이 비산되는 방향으로 향하도록 된다.On the other hand, the discharge hole 41 for injecting through the injection port 27 to drive the pinch roller unit 40 to the outside of the lower guide body 31 is inclined to the bottom surface of the cavity 32 Perforated At this time, the inclination of the discharge hole 41 is directed in the direction in which the high pressure liquid is scattered by the rotation of the pinch roller part 40.
그리고 상기 핀치롤러부(40)를 빠져나온 와이어(25)를 회수용핀치롤러(53)로 안내하기 위한 안내관(52)이 상기 하부가이드몸체(31)의 일측에서 상기 회수용핀치롤러(53) 측 까지 연장설치되어 있다.In addition, the guide tube 52 for guiding the wire 25 exiting the pinch roller part 40 to the recovery pinch roller 53 has the recovery pinch roller 53 at one side of the lower guide body 31. It is extended to the side.
상기 안내관(52)의 말단부에 인접하여 설치되어 있는 회수용핀치롤러(53)는 공작물의 가공을 마치고 하부가이드(30)를 통해 이송된 와이어(25)를 와이어 회수통(57)으로 회수하는 것으로 핀치롤러 구동수단(미도시)에 의해 구동되는 구동롤러(54)와, 상기 구동롤러(54)와 접촉하며 회전하는 피동롤러(55)로 구성된다.The recovery pinch roller 53 installed adjacent to the distal end of the guide tube 52 is configured to recover the wire 25 transferred through the lower guide 30 to the wire recovery container 57 after finishing the processing of the workpiece. It consists of a driving roller 54 driven by a pinch roller driving means (not shown), and a driven roller 55 in contact with the driving roller 54 to rotate.
상기 와이어회수용 핀치롤러(53)의 일측에는 이송된 와이어(25)를 와이어회수통(57)으로 안내하는 안내덕트(56)가 설치되어 있다. 이와같은 안내덕트(56)는 상기 회수용 핀치롤러(53)를 통해 나온 와이어(25)가 회수통(57)으로 정확하게 전달되도록 하는 것이다.One side of the pinch roller 53 for wire recovery is provided with a guide duct 56 for guiding the transferred wire 25 to the wire recovery container (57). Such a guide duct 56 is to ensure that the wire 25 coming out through the recovery pinch roller 53 is correctly delivered to the recovery container (57).
한편, 상기 하부가이드몸체(31)에 형성된 공동(32)의 상기 구동핀치롤러(41)의 풀리면(44)에 대응되는 하면부에는 상기 핀치롤러부(40)에 의해 이송되어 배출된 와이어(25)를 안내하기 위한 안내홈(62)이 형성되어 있다. 이와 같은 안내홈(62)과 상기 구동핀치롤러(41)의 풀리면(44) 사이의 틈은 아주 미세하므로 와이어(25)가 안내홈(62)에 의해 정확하게 안내되어 안내관(52)으로 전달된다.Meanwhile, the wire 25 transferred and discharged by the pinch roller part 40 to a lower surface portion corresponding to the pulley surface 44 of the driving pinch roller 41 of the cavity 32 formed in the lower guide body 31. The guide groove 62 for guiding) is formed. Since the gap between the guide groove 62 and the release surface 44 of the driving pinch roller 41 is very minute, the wire 25 is accurately guided by the guide groove 62 and is transferred to the guide tube 52. .
그리고, 상기 하부가이드몸체(31)에 형성된 공동(32)을 덮는 커버(60)가 구비되어 있는데, 이와 같은 커버(60)는 구동핀치롤러(41)가 고속으로 회전함에 의해 구동핀치롤러축(61)이 밖으로 빠져나오지 않도록 눌러준다. 이와 같은 커버(60)는 공동(32)의 내부에 구비되어 있는 핀치롤러부(40)의 구동상태를 볼 수 있도록 투명한 재질로 만들어진다.And, the cover 60 is provided to cover the cavity 32 formed in the lower guide body 31, such a cover 60 is driven by the drive pinch roller 41 at a high speed drive pinch roller shaft ( 61) Press so that it does not come out. The cover 60 is made of a transparent material so that the driving state of the pinch roller unit 40 provided in the interior of the cavity 32 can be seen.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기 세팅장치의 작동은 다음과 같다. 먼저 상부가이드(미도시)에 걸려진 와이어(25)를 하부가이드(30)의 다이스(36), 급전자(37) 및 급전자누르개(38)를 통해 하부가이드몸체(31)에 형성되어 있는 공동(32)으로 끼워준다. 이때, 상기 분사구(27)를 통해 고압액을 분사하게 되면 상기 고압액은 구동핀치롤러(41)의 베인(43)에 분사되어 구동핀치롤러(41)가 고속으로 회전하게 된다. 이와 같은 구동핀치롤러(41)의 고속회전에 의해 상기 구동핀치롤러(41)의 풀리면(44)에 상기 탄성수단(47)의 탄성력에 의해 접촉되어 있는 베어링롤러(42)가 함께 회전하게 된다. 이와 같이 접촉하여 회전하게 되는 구동핀치롤러(41)와 베어링롤러(42)의 사이에는 상기 와이어(25)가 물려지면서 이송되고, 핀치롤러부(40)를 빠져나온 와이어(25)는 상기 공동(32)의 저면에 형성되어 있는 상기 안내홈(62)에 의해 안내된다. 이때 상기 분사구(27)에서 분사된 고압액은 상기 구동핀치롤러(41)의 회전에 의해 그 풀리면(44)을 따라 고속으로 흐르게 되고 고압액의 흐름을 따라 와이어(25)가 풀리면(44)을 따라 굽어짐과 동시에 안내홈(62)으로 안내되어 와이어(25)의 진행방향이 결정된다. 그리고 상기한 바와 같이 구동핀치롤러(41)의 풀리면(44)과 상기 안내홈(62)의 사이에 형성되는 간격은 미세하므로 와이어(25)가 정확하게 안내관(52)으로 안내된다.Operation of the wire initial setting device of the wire cut electric discharge machine according to the present invention configured as described above is as follows. First, the wire 25 caught in the upper guide (not shown) is formed on the lower guide body 31 through the die 36 of the lower guide 30, the feeder 37, and the feeder presser 38. Insert into the cavity (32). At this time, when the high pressure liquid is injected through the injection port 27, the high pressure liquid is injected into the vanes 43 of the drive pinch roller 41 so that the drive pinch roller 41 rotates at a high speed. By the high-speed rotation of the drive pinch roller 41 as described above, the bearing roller 42 in contact with the pulley surface 44 of the drive pinch roller 41 by the elastic force of the elastic means 47 rotates together. In this way, the wire 25 is transferred between the driving pinch roller 41 and the bearing roller 42 which are rotated in contact with each other, and the wire 25 exiting the pinch roller part 40 is the cavity ( It is guided by the guide groove 62 formed in the bottom of the 32. At this time, the high pressure liquid injected from the injection hole 27 flows at a high speed along the release surface 44 by the rotation of the driving pinch roller 41, and the wire 25 is loosened along the flow of the high pressure liquid 44. As it is bent and guided to the guide groove 62 at the same time, the moving direction of the wire 25 is determined. As described above, since the gap formed between the pulley surface 44 of the driving pinch roller 41 and the guide groove 62 is minute, the wire 25 is accurately guided to the guide tube 52.
이와 같이 안내홈(62)에 의해 안내된 와이어(25)는 하부아암(50)의 내부에 설치되어 있는 안내관(52)으로 들어가서 안내관(52)의 타측 단부로 빠져나오게 된다. 이와 같이 안내관(52)을 빠져나온 와이어(25)는 안내관(52)의 일측 단부에 인접하여 설치되어 있는 와이어회수용 핀치롤러(53)에 의해 이송되어 와이어회수통(57)으로 전달된다. 한편 상기 와이어회수용 핀치롤러(53)에 의해 배출된 와이어(25)는 안내덕트(56)에 의해 와이어회수통(57)으로 정확하게 안내되어 전달된다.In this way, the wire 25 guided by the guide groove 62 enters the guide tube 52 installed in the lower arm 50 and exits to the other end of the guide tube 52. The wire 25 exiting the guide tube 52 as described above is transferred by the wire recovery pinch roller 53 installed adjacent to one end of the guide tube 52 and transferred to the wire recovery cylinder 57. . Meanwhile, the wire 25 discharged by the wire recovery pinch roller 53 is accurately guided to the wire recovery container 57 by the guide duct 56 and then transferred.
한편 상기 고압액은 구동핀치롤러(41)를 구동시키고 핀치롤러(41)의 회전과 함께 공동(32)의 저면으로 이동되어 상기 배출공(34)에 의해 배출되어 가공영역으로 전달되므로 와이어(25)와 함께 와이어회수통(57)으로 전달되는 고압액의 양은 최소한으로 된다.Meanwhile, the high pressure liquid drives the driving pinch roller 41 and moves to the bottom surface of the cavity 32 with the rotation of the pinch roller 41 and is discharged by the discharge hole 34 and transferred to the processing area. ) And the amount of the high pressure liquid delivered to the wire recovery container 57 is minimized.
그리고 상기 투명한 커버(60)는 상기 공동(32)에 끼워져서 핀치롤러부(40)의 회전상태를 확인할 수 있도록하고, 또한 공동(32) 내에 구비되어 있는 부품들이 탈락되지 않도록 지지하는 역할도 한다.In addition, the transparent cover 60 is inserted into the cavity 32 so that the rotation state of the pinch roller unit 40 can be confirmed, and also serves to support the components provided in the cavity 32 so as not to fall off. .
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 와이어 컷 방전가공기의 와이어 초기세팅장치에 의하면 와이어의 초기세팅을 위해 와이어를 하부가이드의 입구홈에 집어 넣기만 하면 구동핀치롤러부에 의해 이송되어 안내홈과 안내관을 따라 와이어회수용 핀치롤러로 전달되어 와이어 회수통으로 전달되도록 되어 있어 와이어 세팅작업이 용이하게 되는 이점이 있는 동시에 종래의 장치들의 문제점이었던 제작비의 과다 및 와이어반송용 물의 처리문제등을 해결하게 되는 효과가 있다.According to the wire initial setting device of the wire cut electric discharge machine according to the present invention as described in detail above, it is conveyed by the driving pinch roller part just by inserting the wire into the inlet groove of the lower guide for initial setting of the wire. It is delivered to the pinch roller for wire recovery along the pipe to be delivered to the wire recovery container, which facilitates the wire setting operation, and solves the problem of the excessive manufacturing cost and the water for the wire conveyance, which were problems of the conventional devices. It works.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950018707A KR0152884B1 (en) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Initial wire setting device of wire cut electrodischarge machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950018707A KR0152884B1 (en) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Initial wire setting device of wire cut electrodischarge machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970000416A KR970000416A (en) | 1997-01-21 |
| KR0152884B1 true KR0152884B1 (en) | 1998-10-15 |
Family
ID=19419143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019950018707A KR0152884B1 (en) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Initial wire setting device of wire cut electrodischarge machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0152884B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101299855B1 (en) * | 2005-12-27 | 2013-08-23 | 두산인프라코어 주식회사 | Lower Guide Block of Wirecut Electrical Discharge Machine |
-
1995
- 1995-06-30 KR KR1019950018707A patent/KR0152884B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101299855B1 (en) * | 2005-12-27 | 2013-08-23 | 두산인프라코어 주식회사 | Lower Guide Block of Wirecut Electrical Discharge Machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970000416A (en) | 1997-01-21 |
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