KR0148093B1 - Connection case for connecting communication cables - Google Patents

Connection case for connecting communication cables

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KR0148093B1
KR0148093B1 KR1019950000354A KR19950000354A KR0148093B1 KR 0148093 B1 KR0148093 B1 KR 0148093B1 KR 1019950000354 A KR1019950000354 A KR 1019950000354A KR 19950000354 A KR19950000354 A KR 19950000354A KR 0148093 B1 KR0148093 B1 KR 0148093B1
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이화진
장정근
강래성
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김준웅
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Abstract

본 발명은 통신케이블의 접속단자함을 감싸면서 이를 보호해 주는 접속관 외함에 관한 것으로서, 합성수지재를 이용한 사출성형에 의해 접속관 외함을 제조하되, 상호 조합 가능한 상하분리형으로 제조하여 분해조립을 용이하게 하는 동시에 경량화를 도모하고, 그 내부에는 다수의 리브를 형성하여 후변형을 최소화한 통신케이블 접속용 접속관 외함을 제공하고자 한 것이다.The present invention relates to a connector enclosure that protects and protects the connection terminal box of the communication cable, while manufacturing the connection tube enclosure by injection molding using a synthetic resin material, easy to disassemble and assemble by manufacturing in a vertical separation type that can be combined with each other At the same time, to reduce the weight, and to form a plurality of ribs in the interior to provide a communication cable connection tube enclosure with a minimum of post-deformation.

Description

통신케이블 접속용 접속관 외함Tube enclosure for communication cable connection

제1도는 본 발명의 접속관 외함을 나타내는 일부절단 사시도.1 is a partially cutaway perspective view showing the junction box enclosure of the present invention.

제2도는 제1도에서의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A in FIG.

제3도는 (a) 내지 (c)는 리브의 형성 개수에 따른 접속관 외함의 형태변화를 나타내는 개략도.3 is a schematic diagram showing the shape change of the junction box enclosure according to the number of ribs formed.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10a : 상부몸체 10b : 하부몸체10a: upper body 10b: lower body

12a : 내부리브 12b : 외부리브12a: inner rib 12b: outer rib

12c : 보강리브 14 : 접합면12c: Reinforcing rib 14: Joint surface

16 : 요홈부16: groove

본 발명은 통신케이블의 접속단자함을 감싸면서 이를 보호해 주는 접속관 외함에 관한 것으로서, 특히 접속관 외함의 내주부에 최적갯수의 리브를 형성하여 수축으로 인한 후변형을 최소화 함으로써, 접속단자함을 외부로부터 완전 밀폐 보호할 수 있게 한 것이다.The present invention relates to a connecting tube enclosure that surrounds and protects a connection terminal box of a communication cable, and in particular, by forming an optimum number of ribs on the inner circumference of the connecting tube enclosure to minimize the post-deformation caused by shrinkage, the external terminal box It is to be completely sealed from the protection.

일반적으로 통신케이블의 접속단자함을 외부의 침습으로 인한 누전사고 및 부식등으로부터 보호할 수 있도록 완전밀폐시켜 주는 수단으로서, 주로 주물형 접속관이나 열수축성 튜브 등을 많이 사용해 왔다.In general, as a means of completely sealing the connection terminal box of the communication cable to protect against short circuit accidents and corrosion caused by external invasion, mainly cast-type connection tube, heat shrinkable tube and the like.

그러나, 상기 주물형 접속관은 자체중량이 상당하여 다선 접속에 필요한 대형화를 할 수 없었고, 완전한 기밀유지가 불가능하여 지하매설용으로는 부적합한 면을 보여왔다.However, since the cast-type connection tube has a large weight, it is not possible to enlarge the size required for the multi-line connection, and it is impossible to completely maintain the airtightness, and thus has been unsuitable for underground laying.

또한, 상기 열수축성 튜브는 고가의 제품이면서 접속단자함의 결함에 따른 점검시 튜브전체를 절취해야 하므로 재사용이 불가능한 경제성 측면에서의 취약점을 갖고 있었다.In addition, the heat-shrinkable tube is an expensive product and had a weakness in terms of economical efficiency that cannot be reused because the entire tube must be cut when inspecting a defect in the connection terminal box.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 합성수지재를 이용한 사출성형에 의해 접속관 외함을 제조하되, 상호 조합 가능한 상하분리형으로 제조하여 분해조립을 용이하게 하는 동시에 경량화를 도모하고, 그 내부에는 다수의 리브를 형성하여 후변형을 최소화한 통신케이블 접속용 접속관 외함을 제공하는데 안출의 목적이 있는 것이다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above, but the connection tube enclosure is manufactured by injection molding using a synthetic resin material, but is manufactured in a vertical separation type that can be combined with each other to facilitate disassembly and facilitate weight reduction, Its purpose is to provide a connection enclosure for communication cable connection that minimizes the post deformation by forming a plurality of ribs therein.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 상하 대칭구조를 이루는 2개의 반원통관형 몸체(10a),(10b)를 상호 조합하여 1개의 온전한 원통관형태를 구성하고, 상기 몸체(10a),(10b)의 내외주부에는 각각 원주방향과 길이방향으로 형성되는 내외부리브(12a),(12b), 보강리브(12c)를 구비하여서 이루어진 것이다.The present invention constitutes one intact cylindrical tube form by combining two semi-cylindrical tubular bodies (10a, 10b) forming a vertically symmetrical structure, the inner and outer circumference of the body (10a), (10b), respectively The inner and outer ribs 12a, 12b and reinforcing ribs 12c formed in the direction and the longitudinal direction are provided.

이를 좀더 상세히 설명하면, 첨부도면 제1도는 본 발명에 따른 접속관 외함의 구조, 특히 몸체 내주부에 형성되는 내부리브(12a)를 나타내는 일부절단 사시도이다.To explain this in more detail, Figure 1 is a partially cutaway perspective view showing the structure of the connection tube enclosure according to the present invention, in particular the inner rib (12a) formed in the inner circumference of the body.

여기서, 도면부호 10a,10b는 서로 대칭구조를 갖는 상부몸체와 하부몸체이고, 12a는 몸체 내주부에서 원주방향을 따라 형성되는 내부리브, 12b와 12c는 몸체 외주부에서 원주방향과 길이방향을 따라 각각 형성되는 외부리브와 보강리브이다.Here, reference numerals 10a, 10b are the upper body and the lower body having a symmetrical structure with each other, 12a is an inner rib formed along the circumferential direction at the body inner circumference, 12b and 12c are respectively along the circumferential direction and the longitudinal direction at the outer peripheral portion of the body External ribs and reinforcement ribs are formed.

상기 상부몸체(10a)와 하부몸체(10b)는 각각 반원통관 형태로 이루어져 있으며, 이것들이 상하 조합되어 전체적으로 하나의 온전한 원통관 형태를 구성하게 된다.The upper body (10a) and the lower body (10b) is composed of a semi-cylindrical tube shape, respectively, these are combined up and down to form a whole intact cylindrical tube shape.

이를 위하여 이때의 각 몸체(10a),(10b)의 플랜지접합부 예컨대, 접합면(14)에는 요홈부(16)가 형성되어 있고, 여기에 접착제가 도포되어서 상하부 몸체(10a),(10b)의 접착결합이 이루어지게 된다.For this purpose, grooves 16 are formed in the flange joints of the respective bodies 10a and 10b, for example, the joint surface 14, and an adhesive is applied to the upper and lower bodies 10a and 10b. Adhesive bonding is made.

특히, 각각의 몸체(10a),(10b)의 두께는 플랜지 접합부에서부터 그 안쪽, 즉 반원통형상의 정점부위측으로 갈수록 점차적으로 얇게 이루어져 있다.In particular, the thickness of each of the body (10a, 10b) is made gradually thinner from the flange joint toward the inside, that is, the semi-cylindrical apex side.

이러한 몸체(10a),(10b)의 두께차이로 인해 이 부위에 형성되는 후술하는 리브(12a)의 선응고작용에 따른 팽창이 가능해지게 된다. 즉, 몸체(10a),(10b)의 두께보다 얇은 두께를 갖는 리브(12a)는 사출성형후 응고되는 과정에서 몸체(10a),(10b)보다 먼저 응고되면서 바깥쪽으로 팽창하게 되고, 이때 팽창작용에 따라 몸체(10a),(10b)의 정점부위가 연신되면서 가변될 수 있게 된다.Due to the difference in the thickness of the body (10a), (10b) it becomes possible to expand due to the pre-solidification action of the rib (12a) to be described later formed in this area. That is, the ribs 12a having a thickness thinner than the thicknesses of the bodies 10a and 10b are solidified before the bodies 10a and 10b in the process of solidifying after injection molding and expand outwardly. As the vertex portion of the body (10a), (10b) is stretched and can be changed.

또한, 몸체(10a),(10b)의 자기형태 보존 예컨대, 원통관형태 보존을 위한 상기 외부리브(12b)는 몸체(10a),(10b)의 외주부를 따라 연속형성되어지되, 이때의 리브(12b)는 몸체(10a),(10b)의 정점부위에서부터 양측의 플랜지 접합부측으로 갈수록 점차적으로 그 높이가 낮아지면서 플랜지 접합부의 끝단에서는 동일면으로 이루어지게 된다.In addition, the outer ribs 12b for the magnetic shape preservation of the bodies 10a and 10b, for example, the cylindrical tube shape preservation, are continuously formed along the outer periphery of the bodies 10a and 10b, and the ribs 12b) is made of the same plane at the end of the flange joint portion of the body (10a, 10b) from the apex to the flange joint side of both sides gradually decreases in height.

이러한 리브(12b)는 4∼6개 예컨대, 5개가 하나의 단위조합을 구성하게 되고, 이렇게 5개의 리브(12b)를 갖는 5개의 단위조합들은 몸체(10a),(10b)의 길이방향을 따라가면서 균등피치로 배치된다.The ribs 12b are four to six, for example, five constitute one unit combination. Thus, the five unit combinations having the five ribs 12b are along the longitudinal direction of the bodies 10a and 10b. Evenly and evenly arranged.

특히, 각각의 단위조합들간의 배치간격은 단위조합내의 리브(12b)들간의 형성간격에 비해 약 1.5배 정도의 넓은간격으로 이루어지게 되며, 이와 같이 넓게 간격이 형성되어 있는 부위가 몸체(10a),(10b)의 굽힘작용을 가능하게 해준다.In particular, the spacing between the unit combinations is about 1.5 times wider than the spacing between the ribs 12b in the unit combination, and the wide spacing is formed in the body 10a. It is possible to bend (10b).

또한, 몸체(10a),(10b)의 종방향강성을 유지시켜주게 되는 상기 보강리브(12c)는 몸체(10a),(10b)의 정점부위와 그 양편에서 각각 상기 외부리브(12b)들을 가로질러 연속형성 되는데, 상기한 각각의 단위조합들 사이를 제외한 전길이에 걸쳐서 형성되게 된다.In addition, the reinforcing ribs 12c, which maintain the longitudinal stiffness of the bodies 10a and 10b, cross the outer ribs 12b at the apex portions of the bodies 10a and 10b, respectively. Over the entire length except between the respective unit combinations.

즉, 상기 리브(12c)는 몇 개의 단위로 분할 구성되고, 각각의 분할된 리브(12c)들은 하나의 단위조합을 구성하는 각각의 리브(12b)들을 한데 결속시켜주는 형태로 형성된다.That is, the rib 12c is divided into several units, and each of the divided ribs 12c is formed in a form of binding the ribs 12b constituting one unit combination together.

따라서, 몸체(10a),(10b)에 외력이 작용하는 경우에는 이렇게 상기 리브(12c)가 형성되어 있지 않은 부위에서 굽힘, 휨 등의 변형을 통하여 이때 가해진 외력을 흡수할 수 있게 된다.Therefore, when the external force is applied to the body (10a), (10b) it is possible to absorb the external force applied at this time through the deformation, such as bending, bending in the portion where the rib (12c) is not formed.

특히, 상기 몸체(10a),(10b)의 정점부위를 따라 형성되는 리브(12c)와 이와 나란하게 그 양편에 형성되는 리브(12c)는 첨부도면 제2도에 도시한 바와 같이, 몸체(10a),(10b)의 중심에 대해 좌우동일각으로 45°정도의 위상차를 갖게 된다. 즉, 양편의 리브(12c)는 후술하는 내부리브(12a)의 형성범위 안쪽으로 위치하게 된다.Particularly, the ribs 12c formed along the vertex portions of the bodies 10a and 10b and the ribs 12c formed on both sides of the ribs 12c parallel to the ribs 12c are shown in FIG. ), The phase difference of about 45 ° with respect to the center of (10b). That is, the ribs 12c on both sides are positioned inside the forming range of the inner ribs 12a to be described later.

또한, 몸체(10a),(10b)의 평행도 예컨대, 곧은 정도를 유지해주는 상기 내부리브(12a)는 몸체(10a),(10b)의 내주면 중앙에서 그 양편으로 일정범위 즉, 반원통관 형상으로 이루어진 몸체(10a),(10b)의 중심과 내주면의 중앙을 연결하는 수직중심 세로축선을 기준으로 하여 양편으로 각각 45°경과된 범위에 걸쳐서 형성되며, 전체적으로 볼 때 약 90°정도의 범위에 걸쳐서 연장형성된다.In addition, the inner ribs 12a, which maintain the parallelism of the bodies 10a and 10b, for example, straight, have a predetermined range, that is, a semi-cylindrical tube shape at both sides thereof in the center of the inner peripheral surfaces of the bodies 10a and 10b. It is formed over a range of 45 ° on both sides with respect to the vertical longitudinal axis connecting the centers of the bodies 10a and 10b to the center of the inner circumferential surface, and extends over a range of about 90 ° as a whole. Is formed.

이러한 내부리브(12a)는 몸체(10a),(10b)의 가장 얇은 부분인 반원통 형상의 정점부위 두께보다 얇은 두께인 약 4mm 정도의 두께로 이루어져 있으며, 내주면의 중앙에서 최대 돌출높이를 갖는 동시에 그 양편으로 진행될수록 점차 높이가 낮아져 한계형성 범위에 근접하면서 내주면과 동일면을 이루게 된다.The inner rib 12a has a thickness of about 4 mm, which is thinner than the thickness of the semi-cylindrical apex, which is the thinnest part of the body 10a, 10b, and has a maximum protrusion height at the center of the inner circumferential surface. As it progresses to both sides, the height is gradually lowered to form the same plane as the inner circumferential surface while approaching the limit forming range.

이와 같은 리브(12a)는 상기한 외부리브(12b)와 마찬가지로 5개가 하나의 단위조합을 구성하게 되며, 이 단위조합내의 각각의 내부리브(12a)들간의 간격은 상기 외부리브(12b)들 간의 간격보다 더욱 촘촘하게 되어 있다. 예컨대, 하나의 단위조합내에서 상기 외부리브(12b)들간의 간격이 약 20mm 정도로 이루어져 있는 것에 비해 상기 내부리브(12a)들간의 간격은 약 5mm 정도로 이루어져 있다.Like the outer ribs 12b described above, five ribs 12a constitute one unit combination, and the spacing between the respective inner ribs 12a in the unit combination is between the outer ribs 12b. It is tighter than the gap. For example, the spacing between the outer ribs 12b in the unit combination is about 20 mm, whereas the spacing between the inner ribs 12a is about 5 mm.

또한, 상기와 같이 5개의 내부리브(12a)를 갖는 7개의 단위조합들은 몸체(10a),(10b)의 길이방향을 따라 가면서 균등 배치된다. 즉, 상기 5개의 외부리브(12b)를 갖는 각각의 단위조합들 사이 사이에 내부리브(2a)들로 이루어진 4개의 단위조합이 하나 하나 배치되고, 이렇게 배치된 4개의 단위조합들 사이에 3개의 단위조합이 각각 배치된다.In addition, the seven unit combinations having the five inner ribs 12a as described above are evenly disposed along the longitudinal directions of the bodies 10a and 10b. That is, four unit combinations of inner ribs 2a are disposed one by one between respective unit combinations having the five outer ribs 12b and three between the four unit combinations thus arranged. Unit combinations are placed respectively.

따라서, 5개의 내부리브(12a)를 하나의 단위조합으로 하는 7개의 단위조합들은 몸체(10a),(10b)의 길이 중앙에서 전후 대칭구조를 이루면서 균일한 간격 예컨대, 각각의 외부리브(12b) 상호간의 간격인 약 30mm 정도의 간격으로 배치된다.Therefore, the seven unit combinations of the five inner ribs 12a as one unit combination form a front-rear symmetrical structure at the center of the lengths of the bodies 10a and 10b, for example, each outer rib 12b. It is arranged at intervals of about 30 mm, which are mutually spaced.

특히, 하나의 단위조합을 구성하는 5개의 내부리브(12a)들 중에서 적어도 하나 이상은 외주면의 외부리브(12b)와 중첩 배치되어 있으며, 이렇게 중첩 배치된 내부리브(12a)들은 응고 팽창시 바깥쪽의 외부리브(12b)에 의해 팽창 제한을 받으면서 나머지 내부리브(12a)들의 팽창정도를 조절해 주는 역할을 하게 된다.In particular, at least one of the five inner ribs 12a constituting a unit combination is disposed overlapping with the outer rib 12b of the outer circumferential surface. The expansion of the rest of the inner ribs (12a) serves to control the expansion of the outer ribs (12b) of the rest.

한편, 본 발명의 접속관 외함은 상기한 바와 같은 내부리(12a)의 형성갯수, 배치상태 및 간격 등에 따라서 그 형태유지가 가능하게 된다. 첨부도면 제3도에 도시한 바와 같이 (a)는 본 발명의 접속관 외함이 갖는 외함폭 치수편차(a-b)가 0.5mm 이내의 범위에 포함되어 있는 것을 보여주고 있다. 즉, 접속관 외함의 길이(L)를 680mm로 했을 경우 사출성형 후 응고되는 과정에서 수축에 따른 후변형으로 인하여 반원통 형상의 최대높이(a)와 최소높이(b)차가 0.5mm의 편차를 갖는 것을 보여주고 있다.On the other hand, the connection tube enclosure of the present invention can be maintained in shape depending on the number of formation of the inner rib (12a), arrangement state and spacing, and the like as described above. As shown in FIG. 3, (a) shows that the enclosure width dimension deviation (a-b) of the connection tube enclosure of the present invention is included within a range of 0.5 mm. That is, when the length (L) of the connection tube enclosure is 680 mm, the difference between the maximum height (a) and the minimum height (b) of the semi-cylindrical shape is 0.5 mm due to the post-deformation caused by shrinkage during the solidification after injection molding. It is showing what it has.

만일, (b)와 (c)의 경우에서처럼 내부리브(12a)의 수가 본 발명의 접속관 외함이 갖는 내부리브(12a)의 수 예컨대, 5개씩을 하나의 단위조합으로 하여 7개의 단위조합이 갖는 총 35개보다 적을 경우에는 (b)와 같이 외함폭의 편차(a-b)가 10mm 이상을 나타내게 되며, 상기한 35개보다 많을 경우에는 (c)와 같이 외함폭이 외측으로 벌어지는 기형태를 나타내게 된다.If, as in the case of (b) and (c), the number of the inner ribs 12a is equal to the number of the inner ribs 12a of the connector enclosure of the present invention, for example, five unit combinations are used as seven unit combinations. If the total number is less than 35, the deviation (ab) of the enclosure width is 10mm or more, as shown in (b), and if it is more than 35, the enclosure shape is spread outward as shown in (c). do.

따라서, 국내의 조립식 접속관 외함에 대한 신뢰성 저하가 설계 및 재질의 문제가 아니라 사출후 변형에 의한 치수불량에 따른 것임을 감안해 볼 때, 상기와 같은 내부리브의 형성갯수 및 배치간격을 최적화하여 후변형을 최소화함으로써, 접속관 외함에 대한 기능성, 예컨대 조립성, 기밀성 등의 향상은 물론 이에 따른 신뢰성 향상을 도모할 수 있게 된다.Therefore, in view of the fact that the deterioration of the reliability of the prefabricated junction box in Korea is not a matter of design and material, but a dimensional defect due to deformation after injection, the deformation of the inner ribs by optimizing the formation number and arrangement interval of the internal ribs as described above is considered. By minimizing this, it is possible to improve not only the functionality, for example, the assemblability, the airtightness, and the like, to the junction tube enclosure, but also the reliability thereof.

이상에서와 같이 본 발명은 접속관 외함을 합성수지재를 이용한 사출성형에 의해 제조하고 그 내부에 최적갯수의 내부리브를 형성함으로서, 경량화를 유도하는 동시에 외함폭 치수불량을 완전히 배제할 수 있는 장점이 있는 것이다.As described above, the present invention has the advantage of manufacturing the connection tube enclosure by injection molding using a synthetic resin material and forming the optimum number of internal ribs therein, thereby inducing weight reduction and completely eliminating the dimensions of the enclosure width. It is.

Claims (7)

상하 대칭구조를 이루는 2개의 반원통관형 몸체(10a),(10b)를 상호 조합하여 1개의 온전한 원통관형태를 구성하고, 상기 몸체(10a),(10b)의 내외주부에는 각각 원주방향과 길이방향으로 형성되는 내외부리브(12a),(12b), 보강리브(12c)를 구비하되, 상기 내부리브(12a)는 몸체(10a),(10b)의 내주면 중앙에서 그 양편을 따라 가면서 각각 45°정도의 범위에 걸쳐 형성되어 전체적으로 90°정도의 범위에 걸쳐서 형성되게 하며, 내주면의 중앙에서 최대 돌출높이를 갖는 동시에 그 양편으로 진행될수록 점차 높이가 낮아지면서 내주면과 동일면으로 이루어지게 한 것을 특징으로 하는 통신케이블 접속용 접속관 외함.Two semi-cylindrical tubular bodies 10a and 10b forming a vertically symmetrical structure are combined with each other to form one intact cylindrical tube shape, and the inner and outer circumferences of the bodies 10a and 10b respectively have a circumferential direction and a length. Inner and outer ribs 12a, 12b, and reinforcing ribs 12c are formed in the direction, wherein the inner ribs 12a are respectively 45 ° along the opposite sides at the center of the inner peripheral surface of the body (10a), (10b) It is formed over a range of degrees to form a total over a range of about 90 °, and has a maximum protrusion height in the center of the inner peripheral surface and at the same time as the progress toward both sides is gradually lowered and made the same plane as the inner peripheral surface, characterized in that Enclosure for communication cable connection. 제1항에 있어서, 상기 내부리브(12a)는 5개를 하나의 단위조합으로 하면서 총 7개의 단위조합으로 구성되어, 몸체(10a),(10b)의 길이방향을 따라 등간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는 통신케이블 접속용 접속관 외함.According to claim 1, wherein the inner rib (12a) is composed of a total of seven unit combinations of five as one unit combination, it is arranged at equal intervals along the longitudinal direction of the body (10a, 10b) A connector box for connecting a communication cable. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 하나의 단위조합 내에서 각각의 내부리브(12a)들간의 간격은 4∼6mm인 것을 특징으로 하는 통신케이블 접속용 접속관 외함.The enclosure for communication cable connection as claimed in claim 1 or 2, wherein an interval between the respective inner ribs (12a) in the one unit combination is 4 to 6 mm. 제3항에 있어서, 상기 각각의 단위조합들 간의 간격은 20∼25mm 이내인 것을 특징으로 하는 통신케이블 접속용 접속관 외함.4. The connector box for connecting a communication cable according to claim 3, wherein a distance between the unit combinations is within 20 to 25 mm. 제3항에 있어서, 상기 내부리브(12a)의 두께는 3∼5mm인 것을 특징으로 하는 통신케이블 접속용 접속관 외함.4. The connector box for a communication cable connection according to claim 3, wherein the inner rib (12a) has a thickness of 3 to 5 mm. 제3항에 있어서, 상기 5개의 내부리브(12a)를 하나의 단위조합으로 하는 7개의 단위조합들은 몸체(10a),(10b)의 길이중간에 배치되는 하나의 단위조합을 중심으로 하여 전후측에 각각 3개씩의 단위조합이 배치되어 대칭구조를 이루게 되는 것을 특징으로 하는 통신케이블 접속용 접속관 외함.7. The unit combination of claim 3, wherein the seven unit combinations of the five inner ribs 12a as one unit combination are centered around one unit combination disposed between the lengths of the bodies 10a and 10b. Three unit combinations are arranged on each other to form a symmetrical structure of the communication cable connection connector enclosure. 제6항에 있어서, 상기 7개의 단위조합중에서 4개의 단위조합들은 외부리브(12b)들로 구성된 단위조합들간의 사이에 배치되고, 나머지 3개의 단위조합들은 그 사이에 배치되는 동시에 외부리브(12b)들로 구성된 단위조합의 길이방향 중앙에 배치되는 것을 특징으로 하는 통신케이블 접속용 접속관 외함.7. The unit ribs of claim 6, wherein four of the seven unit combinations are arranged between the unit combinations of the outer ribs 12b, and the remaining three unit combinations are disposed therebetween. Connection box for communication cable connection, characterized in that arranged in the longitudinal center of the unit combination consisting of.
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