KR0145068B1 - 성형 포옴 - Google Patents

성형 포옴

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KR0145068B1
KR0145068B1 KR1019900001994A KR900001994A KR0145068B1 KR 0145068 B1 KR0145068 B1 KR 0145068B1 KR 1019900001994 A KR1019900001994 A KR 1019900001994A KR 900001994 A KR900001994 A KR 900001994A KR 0145068 B1 KR0145068 B1 KR 0145068B1
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strips
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KR900012744A (ko
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제임스 프란시스 데이비드
로이 바스토우 데이비드
Original Assignee
도날드 밀러 셀
미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 컴패니
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Publication date
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Abstract

내용없음

Description

성형 포옴
제 1a 도 내지 제 1C 도는 본 발명의 제 1 실시태양에 따른 분리된 원통형 포옴 코드의 제조과정별 횡단면도이고
제 2 도는 본 발명의 제 2 실시태양에 따른 신장된 포옴 연마 스트립에 대한 단면도이고
제 3 도는 본 발명의 제 3 실시태양에 따른 원추형 테두리를 가진 신장된 연마블록의 단면도이고
제 4 도는 본 발명의 제 4 실시태양에 따른 평행하게 연결된 포옴 코드를 위한 포장 시스템(포장재의 측벽이 부분적으로 떨어짐)의 투시도이고
제 5 도는 제 4 도의 포장 시스템의 단편 측면도이며
제 6 도는 제 4 도의 포장 시스템의 단편 말단도이다.
본 발명은 플라스틱 포옴으로부터 제품의 제조방법, 및 특히 기능적 또는 장식적 용도의 코팅이 있는 굴곡 표면을 가진 포옴 제품의 제조방법에 관한 것이다.
가장 통상적인 포옴 제조법 형태는, 광범위한 너비 및 두께를 가질 수 있는 포옴의 웨브 또는 블록을 형성하는 것이다. 성형 포옴 제품은, 포옴 웨브중 하나이상의 부분을 절단하고, 겹쳐서, 압축시키거나 또는 접착시킴으로써 제조할 수 있다. 성형 포옴 제품은 주형내에서 동일계상에 포옴을 형성함으로써 제조할 수도 있다.
그러나, 이러한 기술은 신장된 스트립, 특히 수미터 이상의 길이를 가진 스트립의 상업적 제조에 실용적이지 못하다.
굴곡 표면을 가진 포옴 제품은, 포옴 웨브 또는 블록을 절단 또는 조각하여 제조하였다. 이것들은 또한 접거나 압축하여 제 1 포옴 웨브를 성형한후(예, 주형내), 제 2 포옴 웨브 또는 다른 기재를 상기 성형 포옴에 접착시켜, 성형 포옴이 원래의 형태로 복귀되는 것을 방지함으로써 제조하였다. 잡착단계는, 예를들어 열 또는 초음파를 가하여 접착제 또는 용접 방식을 사용하므로써 수행할 수 있다. 이러한 성형 기술의 예는, 신장된 고무 스트립의 제조방법이 개시된 미합중국 특허 제 4,740,256 호에 개시되어 있다.
일부 포옴은 냉각용접 될 수 있다. 포옴을 가압하에 절단 또는 전단하는 경우, 포옴이 용융될 때 냉각용접 한다. 예를 들어, 화장용 패드는 무딘 날을 지닌 커터를 사용하여 얇은 포옴 웨브로 부터 압단하였다. 압단과정 동안 포옴이 압축되는 곳에 용접부가 형성되어 용접된 시임을 형성한다.
무딘 회전 커터를 사용하는 냉각용접 방식은 포옴 웨브 또는 블록으로부터 광범위한 원하는 길이의 신장된 성형 제품을 제조하는데 사용될 수 있다는 점이 밝혀졌다.
본 발명의 특징에 따르면, 냉각-용접성 포옴으로 형성된 포옴 제품이 제공되는데, 상기 제품은 굴곡 표면을 포함하는 신장 스트립의 형태이고, 굴곡 표면의 형태를 유지하는 하나이상의 용접된 시임이 길이 방향을 따라 존재한다. 이러한 방식으로 평평한 포옴 웨브로부터 특이한 원형 대칭의 신장 원형 코드를 형성할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 다수개의 인접한 평행 포옴 스트립들로 형성된 어레이(array)가 제공되는데, 각 스트립은 표면의 굴곡을 유지하는 두개 길이 방향으로 용접시임 사이에 굴곡 표면을 포함하고, 서로 근접한 스트립들은 길이 방향의 용접시임에 의해 서로 연결되며, 각 스트립은 어레이로부터 손으로 분리될 수 있다. 본 발명의 이러한 후자의 구체예에 있어서, 용접시임을 형성하는데는 냉각용접 방식이 바람직하나, 필수적인 것은 아니다.
본 발명은 또한 전술된 포옴 제품 및 어레이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
이제 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 설명한 것이다.
제 1a 도는 압감성 접착제 코팅(4)으 가진 포옴 웨브(2)의 비압축 상태를 나타내는 것이고, 제 1b 도는 용접 과정 동안 압축된 상태를, 제 1C 도는 용접된 상태를 나타낸 것이다. 제 1a 도 내지 제 1C 도는 모두 전체 웨브의 단면도이다. 즉, 각 도면은 길이 방향 또는 신장된 방향을 따라 나타낸 것으로서, 포옴 웨브는 종래의 감김 및 풀림 장치를 사용하여 로울 형태로 용이하게 사용할 수 있다.
제 1b 도에 있어서, 웨브(2)는 무딘 절단날(10, 12)을 가진 한쌍의 회전 커터(6, 8)(도형으로 도시됨)를 통과한다. 회전 커터는 포옴 웨브를 실질적으로 절단할 필요가 없기 때문에, 이것들은 커터 보다는 롤러라고 칭할 수 있다. 그러나, 포옴 웨브는 그 절단날이 소실된 (또는 날이 무뎌진) 회전 절단날로부터 용이하게 제조되기 때문에, 본 발명을 설명하기 위해서는 용어 커터를 사용할 것이다. 회전 커터(6, 8)는 금속 롤러의 형태로 경표면(14)을 향해 작용한다.
금속 롤러가 작동되고 회전 커터가 자유롭게 회전함에 따라 긴 연속 웨브가 가공 처리 될 수 있다. 커터(6, 8)는 웨브(2)를 냉각 용접하기에 충분한 힘을 경표면(14)에 대해 가한다.
커터와 포옴면들 사이의 마찰을 감소시키기 위해 스페이서(도시되지 않음)를 지닌 커터의 다른 측면상에 포옴 웨브를 압축할 수 있다.
1C 도에 있어서, 각 스트립들은 분리되어 탄성 완화된 후, 원형 단면을 지닌 포옴 코드(15)의 형태를 지닌다. 반-원형 표면(15a, 15b)은 길이 방향으로 용접된 시임(16, 18)을 갖는다. 포옴의 밀도는 코드(15)의 중심부근에서 낮으며(비압출 웨브(2)의 밀도와 유사), 용접된 시입(16, 18) 영역에서 증가한다. 코드는 자체적으로 또는 코어(도시되지 않음)상에 용이하게 감길 수 있다.
코드는 릴리이즈 코팅, 예를들면 실리콘 또는 플루오로카본 코팅을 임의로 지니므로써 용이하게 풀린다. 포옴 코드(15)는, 예를 들어 페인트 덧칠 작업 이전에 차문과 차체 사이의 틈을 막기 위한 봉합 스트립, 봉입 스트립 또는 마스킹 물질로서 유용하다.
제 2 도는 굴곡 표면(19a) 상의 연마 코팅(22) 및 평면(19b) 상의 이중 접착제 테이프(23) (접착제층 (24, 26)과 기재(28)을 지님)를 가진 포옴웨브(20)로 형성된 신장된 포옴 연마 스트립(19)에 대한 단면도이다. 용접된 시임(30a, 30b)은 무딘 회전 절단기를 사용하여 형성하였다. 기재(28)는 포옴웨브(20)보다 뻣뻣하므로(가요성이 적음), 용접후 표면(19b)은 거의 평면이거나 평평하다. 연마코팅(22)은 가요성이므로 용접후 상면(19b)은 굴곡 형태를 갖는다.
포옴은 길이 방향으로 용접된 시임(30a, 30b) 영역에서 압축된다. 접착제층(26)은 사용전 스트립(19)의 저장이 용이하도록 릴리이즈 라이너(도시되지 않음)로 피복될 수 있다. 스트립(19)은 샌딩, 연마등을 위해 접착제층(26)을 통해 동력구(예를들면, 공기파일, 도시되지 않음)에 용이하게 부착될 수 있다.
제 3 도는 본 발명에 따라 제조된 신장된 연마블록(32)의 일부에 대한 단면도이다. 블록(32)은 주표면상에 연마코팅(34, 36)을 가진 포옴웨브(33)으로부터 형성된다. 냉각 용접 웨브(33)에 의해 블록의 하나이상의 테두리가 형성되어 냉각 용접시임(38)을 형성하므로써 블록의 테두리 부근에 굴곡 연마 표면이 제공된다.
제 4 도 내지 제 6 도에 있어서, 용접된 시임(46)을 통해 연결된 평행 포옴스트립(44)의 어레이(42)는, 회전을 위해 상자(50)내에 지지된 코어(48)상에 감긴다. 상자는 골판지로 용이하게 제조된다. 상자는 내용물이 용이하게 접근하도록 플랩(52)을 갖는다. 각 포옴 코드의 노출된 말단부(54)는, 용이하게 제거되도록 탭(58)을 구비할 수 있는 접착 테이프(56)에 의해 일시적으로 어레이에 부착된다.
포옴 스트립을 분리하고자 할때에는 접착테이프를 제거하고 스트립의 노출된 말단부를 당겨 시임이 전단되어 어레이의 나머지 부분으로부터 스트립이 분리되고 감긴 어레이가 회전되도록 한다. 어레이의 나머지 부분은 로울상에 그대로 남아있는다. 필요에 따라, 스트립들의 말단부를 동시에 당기므로써 서로 연결된 2 이상의 스트립 합성체를 분리할 수도 있다.
본 발명은 하기 상세한 설명을 통해 보다 잘 이해할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 냉각-용접된 신장 포옴 스트립을 제조할때, 신장된 포옴 웨브의 소정 영역을 무딘 회전 커터를 사용하여 길이 방향으로 압축한다. 이것은 커터와 로울러 사이에 웨브를 이동시키므로써 용이하게 실시할 수 있다. 냉각 용접을 수행하기 위해서는 충분한 압력하에 웨브를 압축하여 신장 용접된 시임이 웨브의 대항 표면들을 서로 융합시켜, 웨브를 영구히 변형시키고 용접부 근처에 굴곡 표면을 제공하도록 해야한다.
각각의 분리된 포옴 스트립을 제조하고자 할 경우에는 냉각-용접 단계동안 용접 라인에서 스트립을 전단할 수 있을 정도로 커터력을 크게 유지시켜야 한다. 스트립은 또한 냉각 용접 단계로부터 측면으로(즉, 자동적으로) 하향 웨브를 분리시키거나, 혹은 별개의 전단날을 사용하여 스트립을 분리시킬 수 있다. 분리성 포옴 스트립의 어레이를 제조하고자 하는 경우에는, 용접라인에서 스트립이 바람직하지 못하게 분리되는 것을 방지할 정도로 커터력을 충분히 낮게 유지해야 하나, 완전한 냉각 용접이 이루어지고 스트립을 손으로 용이하게 분리할 수 있을 정도로는 높아야 한다. 일반적으로, 두께가 약 14 내지 25mm 인 웨브는, 두께가 약 0.5 내지 1.5mm 인 무딘날을 가진 커터를 사용하고, 커터 1쌍당 약 136 내지 159kg의 커터 하향력을 적용함으로써 손으로 분리할 수 있는 포옴 스트립의 어레이로 가공 처리될 수 있다.
이러한 방식으로, 냉각-용접성 포옴 웨브로부터 많은 굴곡 표면을 가진 원하는 길이의 포옴 코드를 제조할 수 있다. 이러한 단일 냉각 용접 작업을 통해 형성된 웨브는 굴곡 표면이 용접부 근처에 있고 대향하느 평면은 용접부로부터 떨어져 있다. 2개의 평행 냉각 용접 작업을 실시하므로써, 각 용접부 근처에 굴곡 표면을 가진 스트립, 및 용접부들 사이의 간격에 따라 타원형 또는 원형 단면을 가진 스트립이 형성된다. 본 발명의 방법은 간단하고 효율적이며 주형을 사용하지 않고도 동시에 성형체를 만들어 분리할 수 있다.
폴리에스테르 포옴은 본 발명의 냉각 용접된 실시태양에 사용하기 바람직하다. 포옴의 밀도는 약 26kg/㎥가 바람직하다. 바람직한 냉각-용접성 포옴은 캘리전 포옴 리미티드에서 상표명 grade 4273A로 시판된다.
회전 냉각 용접 기술은 코팅된 포옴 웨브로써 매우 효과적으로 실시될 수 있음이 밝혀졌다. 물질의 평평한 웨브를 처리하여 균일한 코팅을 제공하는 것은, 예를 들어 분무, 브러싱, 로울링, 나이프 코팅 등과 같은 종류의 적합한 장치로 실시할 수 있다. 굴곡 표면을 이미 가진 제품의 코팅, 특히 부분 코팅은 보다 정교한 기술을 필요로 한다. 본 발명은 평평한 포옴 웨브의 원하는 영역을 코팅한 후 웨브를 냉각 용접하여 성형 제품을 형성하는 방식으로 굴곡 표면이 부분 또는 완전 코팅된 성형 포옴 제품을 간단히 제조할 수 있다.
적당한 코팅 물질은 포옴에 부착될 수 있는 물질이어야 하며, 예로는 접착제(예, 압감성 접착제) 및 결합제(예, 가교 결합 중합체)가 있는데, 이들은 안료 또는 연마제, 예를 들면 탄화 실리콘 및 알루미늄을 임의로 포함할 수 있다. 전술된 바와 같이, 코팅은 또한 포옴 웨브에 결합된 기재 형태일 수 있는데, 기재는 포옴보다 약한 정도의 가요성 또는 탄성을 지닌다.
이러한 기재는 냉각 용접후, 기재의 부재하에서 포옴에 의해 형성되는 것 보다 더욱 평평한 표면을 형성시킨다.
원형 또는 타원형 단면을 가진 본 발명의 포옴 스트립 또는 코드는 차량 작업장에서 마스킹 물질로서 특별한 용도를 지닌다. 스트립은 페인트 분무전에 문과 차틀 사이의 틈, 본 네트와 차틀 사이의 틈, 트렁크 뚜껑과 차틀 사이의 틈을 채우는데 사용된다. 스트립은 압감성 접착제로 부분 코팅하여 원하는 위치에 이것을 유지시키고 사용후 쉽게 제거하는 것이 바람직하다. 포옴은 개방 셀 포옴이 바람직한데, 이는 페인트를 충분히 흡수하면서 깃 테두리를 형성할 수 있기 때문이다.
전술된 방법에 의해 여러종류의 신장된 형상이 제조될 수 있다. 예를들어, V-형으로 배열된 무딘 커팅 회전휠을 사용하여 두개의 수렴 라인에 따라 웨브를 냉각 용접함으로써 원추형 표면을 생성시킬 수 있다.
설명을 위해, 이러한 수렴성 용접 라인들을 길이 방향으로 칭하겠는데, 이는 이것들이 거의 웨브의 처리 방향으로 위치하며 회전 커터를 사용하여 형성할 수 있기 때문이다. 이러한 원추 형상은 연마 및 세정 목적을 위해 연마 표면을 갖거나 귀마개 등으로서 사용하기 위해 치수화될 수 있다.
전술된 바와같이, 본 발명은 또한 길이 방향 용접에 의해 서로 연결된 포옴 스트립의 어레이에 관한 것으로서, 상기 스트립은 손으로 서로 분리할 수 있다. 이러한 어레이는 코어상에 감는 방식으로 로울 형태로 쉽게 형성될 수 있으며, 각 스트립은 쉽게 분리될 수 있는데, 이는 압축된 용접 포옴 물질이 인접 스트립들 사이를 용이하게 전단하기 때문이다.
따라서, 어레이 형태로 포옴 스트립을 포장하는 것은 각 스트립을 감아서 포장하는 것에 비해 간단하다. 또한 차량 회사에서는 마스킹 목적으로 종종 다량의 포옴 스트립이 요구되며, 원하는 길이의 스트립을 쉽게 제거될 수 있는 형태로 포함하는 견고하고 안정한 상자내의 스트립을 제공하는 것이 용이하다.
상자내에 지지된 방추체 또는 코어상에 감긴 4개 이상의 연결된 스트립, 예를 들어 4 내지 10개의 연결된 스트립의 어레이가 특히 적당함이 밝혀졌다. 하나이상의 스트립들의 노출된 말단부는, 예를 들어 접착 테이프에 의해 하부층에 부착되는 것이 바람직하다. 분리할 스트립(둘)을 잡아당기므로써 스트립을 풀어 동시에 어레이로 부터 전단한다.
전술된 바와같이, 포옴 스트립 또는 코드의 어레이는 일련의 평행 라인을 따라평평한 포옴 웨브를 압축시키고 압축된 포옴을 용접하므로써 제조할 수 있다. 압축된 포옴은 가열 또는 냉각 용접에 의해 초음파로써 용접할 수 있다. 압축 및 용접 단계들은 2 이상의 인접 포옴 스트립의 세로 용접부를 형성하며, 스트립은 용접부-형성 물질에 의해 함께 연결된다.
본 발명의 어레이는, 냉각 용접, 예를 들면 사용축상에 장착될 수 있고 경표면에 작용하는 3 이상의 평행한 회전 커터에 포옴 웨브를 통과하는 방식으로 형성하는 것이 가장 용이한데, 상기 커터는 웨브를 완전히 전단하지 않고 포옴을 압축 및 냉각 용접시키도록 배열된다. 생성된 어레이 중의 스트립은 압축된 용접 포옴의 얇은 부분에 의해 연결된다. 이러한 얇은 부분은 가로 방향력이 가해지는 경우 쉽게 전단되므로 어레이를 권선 및 포장할 때 그러한 가로 방향력이 가해지지 않도록 주의해야 한다.
용접될 수 있는 임의의 적당한 압축성 포옴은 본 발명의 어레이를 형성하는데 사용될 수 있다. 이러한 포옴은 개방 또는 폐쇄된 셀 포옴이며, 길이, 두께 및 너비가 다양한 범위일 수 있다. 적합한 종류의 포옴은 플라스틱 포옴(커크-오트머 화학 기술 사전), 3판 11권, pp 82-126(1980))에 기술되어 있으며, 예로는 폴리스티렌, 폴리비닐클로라이드, 폴리에틸렌, 폴리우레탄, 폴리이소시아네이트, 폴리페놀, 폴리에스테르 및 실리콘 포옴이 있다. 밀도가 약 20 내지 30kg/㎥인 포옴이 일반적으로 유용하다. 포옴 물질은 어레이를 형성하는 방법 및 제품 또는 스트립의 용도에 따라 선택된다.
본 발명의 개별 포옴 코드에 잇어서, 평행한 연결코드 또는 스트립의 어레이가 코팅 또는 비코팅된 포옴 웨브로부터 형성된다. 만일 코드가 그 평면 일부상에 접착제를 구비할 필요가 있다면 용접하기전 포옴 웨브의 전 표면에 접착제를 도포하거나, 또는 용접될 영역들 사이를 밴드로 연결시킨다. 용접전에 코팅된 웨브 영역은 용접후 생성된 굴곡 표면의 형태에 영향을 주며, 접착밴드의 두께를 조절하여 원하는 형태를 형성할 수 있다.
선택적으로, 길이 방향의 용접부가 형성된후 접착제를 평행한 연결 코드의 어레이 표면에 도포할 수 있으나, 이겻은 통상적으로 용접전에 접착제를 도포하는 것보다 용이하지 못하다.
어레이를 형성하는 포옴 스트립은, 각 스트립의 굴곡 형태를 유지시키는데 있어서 길이 방향 용접들 사이를 연장하는 중합체 필름을 필요로 하지 않는다. 중합체 필름을 처리하여 스코어링, 부분 절단, 천공화등을 통해 약한선을 제공하므로써 스크립들 사이의 중합체 필름이 용이하게 찢기도록 하지 않는한, 상기의 중합체 필름의 존재로 인해 어레이의 스트립이 손에 의해 분리되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 그러한 중합체 필름의 존재는 포옴에 의한 페인트의 흡수 및 포착을 방지할 수 있기 때문에 마스킹 목적으로는 바람직하지 못하다.
어레이의 각 포옴 코드는 용접부인 간격에 따라 반드시 원형 단면일 필요는 없다. 또한 본 발명에 따라 웨브의 두께 및 웨브에서 인접 용접부들 간의 거리를 조절하므로써 다른 크기의 코드 어레이를 용이하게 형성할 수 있다.
본 발명의 몇개의 바람직한 실시 태양을 참고로 기술하였으나, 본 발명의 범위 및 기술 사상내에서 다양하게 조절할 수 있다. 따라서, 본 발명은 본 명세서에 기술된 바람직한 실시 태양에 국한되지 않는다.

Claims (24)

  1. 냉각 용접성 포옴으로 형성되고; 굴곡 표면을 가진 신장된 스트립의 형태이며; 굴곡 표면의 형태를 유지하는 하나 이상의 용접된 시임의 상기 스트립의 길이 방향을 따라 존재하는 포옴 제품.
  2. 제 1 항에 있어서, 한쌍의 용접된 시임을 포함하고, 타원형 또는 원형 단면을 지니고, 용접된 시임 근처에 밀도가 증가하며 길이는 1m 이상인 포옴 제품.
  3. 제 1 항에 있어서, 스트립이 접착제 층에 의해 적어도 부분적으로 코팅된 포옴 제품.
  4. 제 3 항에 있어서, 스트립이 페인트 마스킹 가스켓 형태이고, 가스켓의 길이 및 직경은 차문과 차체사이에 스트립이 배치되기에 적당한 포옴 제품.
  5. 제 1 항에 있어서, 서로에 대해 경사진 한쌍의 용접된 시임을 포함하며, 스트립은 통상적으로 원추형 표면을 지니는 포말 제품.
  6. 제 5 항에 있어서, 스트립이 귀마개 형태인 포옴 제품.
  7. 각 스트립은 표면의 굴곡을 유지하는 두개의 길다란 용접 시임 사이에 굴곡 표면을 포함하고; 상기 인접 스트립들은 길다란 용접 시임에 의해 서로 결합되며; 각 스트립들은 어레이로 부터 손으로 분리할 수 있는 인접한 신장된 병렬 포옴 스트립의 어레이.
  8. 제 7 항에 있어서, 각 스트립 표면중 적어도 일부가 압감성 접착제로 코팅된 어레이.
  9. 제 7 항에 있어서, 포옴이 냉각-용접성인 어레이.
  10. 제 7 항에 있어서, 길이가 1m 이상이고, 롤 형태로 감긴 어레이.
  11. 냉각 용접될 수 있는 포옴으로 형성되고 압축하에 용접 시임에 의해 유지된 굴곡 표면을 지니며, 표면층에 의해 적어도 부분적으로 코팅된 포옴 제품.
  12. 제 11 항에 있어서, 신장 패드 또는 블록 형태의 포옴 제품.
  13. 제 11 항에 있어서, 표면층이 압감성 접착제를 포함하는 포옴 제품.
  14. 제 11 항에 있어서, 표면층이 연마 입자들 및 결합제를 포함하는 포옴 제품.
  15. 제 14 항에 있어서, 제품의 표면중 일부가 연마층으로 코팅되며, 대향 표면은 압감성 접착제로 코팅된 포옴 제품.
  16. 무딘 회전 커터를 사용하여 신장된 냉각 용접성 포옴 웨브의 소정 면적을 길이 방향으로 압축하는 단계를 포함하여, 웨브의 대향 표면들을 서로에 대해 부착시키는 냉각 용접된 시임의 용접 영역에 형성됨에 따라 굴곡 표면을 형성하는, 굴곡 표면을 포함하는 신장 스트립 형태의 포옴 제품의 제조 방법.
  17. 제 16 항에 있어서, 웨브를 두개 이상의 평행한 길이 방향 라인들을 따라 압축하여, 한쌍의 길이 방향으로 용접된 시임 및 원형 또는 타원형의 단면을 지닌 하나이상의 코드를 형성하는 방법.
  18. 제 16 항에 있어서, 압감성 접착제를 포함하는 표면층으로 굴곡 표면을 적어도 부분적으로 코팅하는 방법.
  19. 제 16항에 있어서, 무딘 회전 커터의 날 너비가 0.5 내지 1.5mm 인 방법.
  20. 세개 이상의 평행 라인열을 따라 포옴 웨브를 압축시켜 상기 라인들 사이의 웨브상에 굴곡 표면을 형성하는 단계, 및 상기 평행 라인들을 따라 압축 포옴들을 용접하여 표면의 굴곡을 유지하는 단계를 포함하며, 용접된 포옴은 근접 스트립과 결합되어 있으나 평행 라인들을 따라 손으로 스트립들을 분리할 수 있는 인접한 신장된 포옴 스트립들의 어레이의 제조 방법.
  21. 제 20 항에 있어서, 코어상에 어레이를 감아 스트립들을 후에 코어로 부터 풀어 손으로 서로를 분리할 수 있는 단계를 포함하는 방법.
  22. 제 20 항에 있어서, 포옴을 초음파 또는 열을 사용하여 용접하는 방법.
  23. 제 20 항에 있어서, 포옴을 냉각 용접 방식을 통해 용접하는 방법.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 포옴 웨브가 폴리에스테르 포옴을 포함하는 방법.
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