KR0143858B1

KR0143858B1 - Surface grinder

Info

Publication number: KR0143858B1
Application number: KR1019950023940A
Authority: KR
Inventors: 다꾸지 니시오
Original assignee: 오오이시 가쓰히꼬; 가부시키가이샤 라이낙쓰
Priority date: 1995-08-03
Filing date: 1995-08-03
Publication date: 1999-05-01
Also published as: KR970009985A

Abstract

본 발명의 목적은 휴대용 표면 연삭기에서, 피연삭물을 효율적으로 연삭하고 소형화, 경량화를 꾀하며 또, 절삭구의 사용 수명을 길게 하는 데 있다. 본 발명은 원동부(6)에 의해 회전하는 구동축(10)을 설치하고, 구동축(10)에 접시모양의 회전체(22)를 설치하며 회전체(22)의 외주부위(26)에 절삭구 장착면(36)을 설치하고 절삭구 장착면(36)에는 높이가 낮고 폭이 좁은 소결 다이아몬드제 절삭구(24)를 원주방향에 따라 등간격으로 복수개 배치설계하고, 절삭구 장착면(36)에는 절삭구(24)의 칼날부(44)를 회전체(22)의 회전전방(F)으로 돌출시키는 절삭구(24)를 지지하는 절삭구 지지부(38)를 형성한다.An object of the present invention is to efficiently grind a workpiece, reduce its size, and reduce its weight in a portable surface grinding machine, and to prolong the service life of a cutting tool. The present invention provides a drive shaft (10) rotated by the driving unit (6), the plate-shaped rotary body 22 is installed on the drive shaft (10) and the cutting tool in the outer peripheral portion 26 of the rotating body (22) The mounting surface 36 is provided, and the cutting tool mounting surface 36 is provided with a plurality of low and narrow sintered diamond cutting tools 24 arranged at equal intervals along the circumferential direction, and the cutting tool mounting surface 36 is provided. The cutting tool support part 38 which supports the cutting tool 24 which protrudes the blade part 44 of the cutting tool 24 to the rotation front F of the rotating body 22 is formed in this.

Description

Surface cutting machine

본 발명은 표면 절삭기에 관하여, 특히 콘크리트 구조물 등의 표면 처리에 있어 낡은 도장막 등의 피연삭물을 효과 있게 연삭함과 동시에 절삭구의 사용 수명을 길게하는 표면 절삭기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface cutter, in particular, for surface treatment of concrete structures and the like, and effectively surface grinding machines such as old coating films and at the same time extending the service life of the cutting tool.

콘크리트 구조물의 개량 수리 공사에 있어서, 공장의 판과 벽등의 표면처리에는 표면의 요철부, 부착물, 오염물, 열화부(劣化部), 도장막 등의 피연삭물을 연삭하기 위하여, 전동공구로서 표면 절삭기가 사용되고 있다.In the improvement and repair construction of concrete structures, surface treatment such as plate and wall of a factory is used as a power tool to grind workpieces such as uneven parts, deposits, contaminants, deterioration parts, and coating films on the surface. Cutting machine is used.

이 표면 절삭기는 본체와, 구동부와, 이 구동부에 의해 회전하는 구동축과, 이 구동축에 부착된 이른바 컵형 다이아몬드휘일을 지니고 있다. 종래에는 예를 들면 제13도에 도시한 대로 컵형 다이아몬드휘일(102)은 컵형의 회전체(104)의 외주부(106)의 절삭구 장착면(108)에 절삭구(110)을 회전방향에 따라 등간격으로 복수개 부착하여 구성되어 있다. 이 절삭구(110)는 제13도, 제14도에 도시한 대로 다이아몬드 미립(112)을 메탈본드(114)로 결합시킨 것이며 폭이 X, 절삭구 장착면(108)에서의 높이가 Y, 회전 방향으로의 길이가 Z로 형성되어 있다.This surface cutting machine has a main body, a drive part, a drive shaft which rotates by this drive part, and what is called a cup-shaped diamond wheel attached to this drive shaft. Conventionally, for example, as shown in FIG. 13, the cup-shaped diamond wheel 102 has the cutting tool 110 on the cutting tool mounting surface 108 of the outer circumferential portion 106 of the cup-shaped rotating body 104 according to the rotation direction. It is comprised by attaching multiple pieces at equal intervals. As shown in FIGS. 13 and 14, the cutting tool 110 combines the diamond grains 112 with the metal bond 114, the width of which is X, and the height of the cutting tool mounting surface 108 is Y, The length in the rotational direction is formed by Z.

또, 회전체에 절삭구를 부착한 커터휘일로서는, 예를 들면 일본국 실공평3-40990호 공보에 개시되어 있다. 이 공보에 기재된 것은 절삭구로서의 칼날을 초경합금 또는 특수강으로 구성된 것이다.Moreover, as a cutter wheel with a cutting tool attached to a rotating body, it is disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 3-40990, for example. In this publication, the blade as a cutting tool is composed of cemented carbide or special steel.

그러나, 종래의 컵형 다이아몬드휘일을 갖춘 표면 절삭기에 있어, 낡은 도장막 등의 피연삭물의 연삭시 마찰열에 의해 콘크리트 바닥층에 도포한 도료(예를들면 판상면 도장에 많은 아크릴계 방진도료 등)가 흘러 나오고 다이아몬드 미립을 집합하여 형성한 절삭구 칼날에 도료가 눌러붙어 연삭이 불가능해지는 불편이 있었다.However, in the conventional surface cutting machine with a cup-shaped diamond wheel, the coating material (e.g. a lot of acrylic anti-vibration paint, etc. on the plate surface) flows out by frictional heat during grinding of the workpiece such as an old paint film. There was an inconvenience that the coating was stuck to the cutting blade formed by aggregating the diamond grains, so that grinding was impossible.

또, 피연삭물이 두꺼운 도장막의 경우 다이아몬드 미립을 집합하여 형성한 칼날로는 미세한 입자로 연삭할 수 없으므로 연산능력이 떨어진다는 불합리한 점이 있었다.In addition, in the case of a thick film to be coated, the blade formed by agglomerating diamond fine particles cannot be ground into fine particles.

더욱이 피연삭물이 우레탄고무 등의 연질재료의 경우에는 마찰저항이 크로 마찰열에 의해 다이아몬드 미립의 열화가 현저하게 되는 한편 메탈본드의 마모가 적어지고 이 때문에 날카로움이 회복되지 않고 연삭이 불가능하게 되는 불합리한 점이 있었다.Moreover, in the case of the soft material such as urethane rubber, the frictional resistance is high, and the frictional heat causes the diamond fine particles to deteriorate remarkably, and the wear of the metal bond is reduced, which makes the grinding unrecoverable and the grinding impossible. There was a point.

한편, 상술한 바와 같이 피연삭물을 연삭하는 원리와는 달리 일본국 실공평3-40990호 공보는 초경금속제의 칼날로 피연삭물을 연삭하는 표면 절삭기에 있어서 낡은 도장막 등의 피연삭물의 연삭과 동시에 경도 높은 돌과 모래를 포함한 콘크리트 바닥층도 절삭하여버리기 때문에 칼날 끝의 마모가 아주 빠르고 이 때문에 연삭능력이 격감하며 재연마 등의 요인에 의해 연삭작업이 중단되어서 연삭효율이 나빠지고, 또 마모가 빠르므로 칼날을 크게 또는 칼날 수를 많게 할 필요가 있으며, 칼날의 접지면적도 크게 되고 큰 가압력을 필요로 하며 이 때문에 날카로움이 무디고, 표면 절삭기의 필요마력(馬力)을 크게 해야 할 필요가 생기고 표면 절삭기의 지지도 무거워서 쉽게 피로해지는 등의 불합리가 있었다.On the other hand, contrary to the principle of grinding the workpiece as described above, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 3-40990 discloses grinding of a workpiece such as an old coating film in a surface cutter for grinding the workpiece with a hard metal blade. At the same time, it also cuts the concrete floor layer including hard stone and sand, so the abrasion of the blade tip is very fast. As a result, the grinding capacity decreases and the grinding work is interrupted due to factors such as regrinding. Because of its fast speed, it is necessary to increase the number of blades or increase the number of blades, the grounding area of the blades is large and requires a large pressing force, which makes the sharpness dull and the necessary horsepower of the surface cutting machine large. And the support of the surface cutter was heavy, and there was an irrationality such as fatigue.

또, 절삭구가 회전체의 외주부위의 절삭구 장착면 위에 접 고정되어 있을 뿐이므로 제15도에 도시한 바와 같이 높이가 높은 Y의 칼날(202)이 커다란모양의 피연삭물(204)에 충돌접촉할 때에 그 반동(퀵백)이 크며 이 때문에 칼날(202)의 칼끝이 파손되기 쉬움과 동시에 칼날(202)과 절삭구 장착물(206)과의 사이에 물체가 끼기 쉽게 되고 또 칼날(202)이 피연삭물(204)에 충돌접하는 힘에 의해 칼날(202)이 절삭구 장착물(206)로 부터 탈락하기 쉽고 따라서 칼날(202)의 사용 수명이 짧아지며 고가(高價)가 되는 불합리가 있었다.In addition, since the cutting tool is only fixed to the cutting tool mounting surface on the outer circumferential portion of the rotating body, as shown in FIG. The recoil (quickback) is large when contacting the workpiece 204 having a shape so that the tip of the blade 202 is easily broken, and the blade 202 and the cutting tool attachment 206 are separated from each other. It is easy for the object to be pinched, and the blade 202 is easily detached from the cutting fixture 206 due to the force that the blade 202 impinges on the workpiece 204, thus shortening the service life of the blade 202. There was an absurdity that became expensive.

그래서, 본 발명은 상술한 불합리한 점을 제거하기 위하여 원동부에 의해 회전하는 구동축을 설계하고, 이 구동축에 접시모양의 회전체를 설계하고, 이 회전체의 외주 부위에 절삭구 장착면을 설계하고, 이 절삭구 장착면에는 높이가 낮고 폭이 좁은 소결 다이아몬드제의 절삭구를 원주 방향에 따라 등간격으로 복수개 설계하며, 상기 절삭구 장착면에는 상기 절삭구의 칼날부위를 상기 회전체의 회전방향으로 돌출시키는 상기 절삭구를 지지하는 절삭구 지지부를 형성한 것을 특징으로 한다.Thus, the present invention design a drive shaft that rotates by the driving unit in order to eliminate the above-mentioned unreasonable points, design a plate-shaped rotating body on the drive shaft, and design the cutting tool mounting surface on the outer peripheral portion of the rotating body In this cutting tool mounting surface, a plurality of cutting tools made of sintered diamond having a low height and a narrow width are designed at equal intervals along the circumferential direction. It is characterized by forming a cutting tool support for supporting the cutting tool to protrude.

본 발명의 구성에 의하면, 콘크리트 구조물의 표면 처리에 있어서 소결 다이아몬드제의 절삭구의 폭이 작으므로 절삭구와 피연삭물과의 접지면적이 작아지고 잡은 가압력으로 피연삭물을 바닥에서부터 연삭하여 절삭구가 콘크리트 구조물의 바닥층까지 도달하고, 피연삭물이 압력 접촉회전하면 피연삭물이 동심원상(同芯圓狀)으로 용이하게 연삭되면 전후좌우로 이동시키면 나머지 피연삭물을 효과잇고 용이하게 연삭할 수 있으며 이때에 콘크리트 구조물의 바닥층도 동시에 연삭되지만 소결 다이아몬드제의 절삭구의 높은 경도 및 풍부한 내마모성에 의해 잘리면이 매끄럽게 지속되고 이에 따라 표면 절삭기의 필요 마력을 적게 하며 고속회전에 의해 연삭효율을 향상시키고 또 가압력이 작으므로 표면 연삭기의 지지력도 작게 할 수 있으며 소형화, 경량화를 꾀하고 연삭능력도 커지며 피로도 경감시킬 수 있다. 또 상술한 바와 같이 절삭기의 잘린면이 매끄러우므로 반동과 충격이 적어지며 절삭구의 파손을 방지함과 동시에 절삭구의 탈락을 방지하고 절삭구의 사용수명을 길게 할 수 있다.According to the configuration of the present invention, since the width of the cutting tool made of sintered diamond is small in the surface treatment of the concrete structure, the ground area between the cutting tool and the workpiece is reduced, and the cutting tool is ground from the bottom by the applied pressure. When the workpiece reaches the bottom layer of the concrete structure and the workpiece is pressure-contacted and rotated, the workpiece can be easily concentrically ground, and then moved to the front, rear, left, and right to effectively and easily grind the remaining workpiece. At this time, the bottom layer of the concrete structure is also ground at the same time, but the surface is smoothly cut by the high hardness and abundant wear resistance of the cutting tool made of sintered diamond, thereby reducing the required horsepower of the surface cutter and improving the grinding efficiency by high-speed rotation. Due to the small pressing force, the bearing capacity of the surface grinding machine can be reduced and miniaturized. In addition, it can reduce the weight, increase the grinding capacity and reduce the fatigue. In addition, as described above, the cutting surface of the cutting machine is smooth, so that there is less recoil and impact, preventing breakage of the cutting tool, preventing falling off of the cutting tool, and extending the service life of the cutting tool.

이하 도면을 참고로 본 발명의 실시예를 상세하고도 구체적으로 설명한다. 제1도 ∼제11도는 본 발명의 실시예를 도시한 것이다. 제8도에서 부호(2)는 휴대용 표면절삭기이다. 이 표면절삭기(2)는 공장의 바닥면과 구조물의 내외면, 특히 콘크리트 구조물의 개량보수공사에서 요철부, 부착물, 오물, 열화부, 낡은도장막등의 피연삭물(M)(제10도, 제11도 참조)을 연삭하는 것이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 11 show an embodiment of the present invention. In Fig. 8, reference numeral 2 denotes a portable surface cutter. This surface cutting machine (2) is a ground material (M) such as uneven parts, attachments, dirt, deterioration parts, old coating film in the interior and exterior surfaces of the factory and the structure, especially the concrete structure (figure 10) (See also Figure 11).

톤 표면연삭기(2)는 본체(4)와, 원동부(6)와, 커터휘일(8)과, 구동축(10)과, 커터휘일(8)을 감싸는 더스트 커버(12)오, 베이스(14)와, 파지부(把持部)(16)를 가진다. 구동축(10)은 더스트 커버(12)내에 돌출 설계되어 있다.The ton surface grinder 2 has a dust cover 12 which encloses the main body 4, the driving unit 6, the cutter wheel 8, the drive shaft 10, and the cutter wheel 8, the base 14 ) And a gripping portion 16. The drive shaft 10 is projected in the dust cover 12.

이 구동축(10)의 선단측에는 더스트 커버(12)내에서 부착매개체(付着媒介體)(18)를 통하여 커터휘일(8)이 나사부(10a)에 나사 부착되는 록너트(20)에 의해 부착되어 있다.The cutter wheel 8 is attached to the distal end side of the drive shaft 10 via the attachment medium 18 in the dust cover 12 by a lock nut 20 which is screwed to the threaded portion 10a. have.

커터휘일(8)은 제1도 ∼ 제5도에 도시한 대로 접시모양의 회전체(22)에 절삭구(24)가 복수개(예를 들면 6개) 부착 구성된다.As shown in FIGS. 1 to 5, the cutter wheel 8 includes a plurality of cutting tools 24 attached to the plate-shaped rotating body 22 (for example, six pieces).

회천체(22)는 동판(銅版)으로 되고 부착부(26)와, 이 부착부(26)에 연결설치된 경사부(28)와, 이 경사부(28)에 연결 설치된 외주부위(30)를 지니고 있다.The rotating body 22 is made of a copper plate, and the attachment portion 26, the inclined portion 28 connected to the attachment portion 26, and the outer peripheral portion 30 connected to the inclined portion 28 are provided. I have it.

부착부(26)에는 중심에 구동축(10)을 삽입통과시키는 축부착공(32)이 형성되어 있다.The attachment portion 26 is formed with a shaft attachment hole 32 for inserting the drive shaft 10 through the center thereof.

경사부(28)에는 원주방향에 따라 등간격으로 복수(예를 들면 6개소)의 먼저 유통공(34)이 형성되어 있다.The inclined portion 28 is formed with a plurality of (eg, six) distribution holes 34 at equal intervals along the circumferential direction.

외주부위(30)에는 하측면에 절삭구 장착면(36)이 평탄하게 형성되어 있다.The outer peripheral portion 30 is formed with a cutting tool mounting surface 36 on the lower side.

장기 절삭구 장착면(36)에는 상기 각 절삭구(24)가 원주방향에 따라 등간격으로 각각 부착되어 있다. 이 때문에 절삭구 장착면(36)에는 제6도와 같이 회전전방점(回轉前方点)(A)로 부터회전후방점(B)을 향하여 각고 α(예를 들면 3 ∼ 5도)로 점차 경사지고 절삭구(24)를 지지하는 절삭구 지지부(38)가 형성된다.The cutting tools 24 are attached to the long term cutting tool mounting surface 36 at equal intervals along the circumferential direction. For this reason, as shown in FIG. 6, the cutting tool mounting surface 36 is gradually inclined from the rotation front point A to the rotation rear point B at an angle α (for example, 3 to 5 degrees). The cutting tool support part 38 which supports the cutting tool 24 is formed.

즉, 이 절삭구 지지부(38)는 회전전방점(A)에서 회전후방점(B)까지의 길이(L1)로 경사하는 지지경사면(40)과, 회전후방점(B) 위치에서 회전체(22)의 직경방향으로 향하고 이 회전후방점(B)에서 회전후방(R)측으로 각도 β로 경사하여 깊이(D)를 갖는 돌출수면(受面)(42)에 의해 형성된다. 지지경사면(40)은 제3도와 같이 절삭구 장착면(36)의 폭(W1)전체에 형성되어 있다.That is, this cutting tool support part 38 is a support inclination surface 40 which inclines by the length L1 from the rotation front point A to the rotation rear point B, and the rotating body (B) in the rotation rear point B position. 22 is formed by a protruding water surface 42 which faces in the radial direction and is inclined at an angle β from the rotation rear point B to the rotation rear R side at an angle β. The support inclined surface 40 is formed in the whole width W1 of the cutting tool mounting surface 36 like FIG.

절삭구(24)는 제7도와 같이 다이아몬드의 다이아층으로 이루어지는 칼날부(44)와 칼날부(44)를 지지하는 지지부(46)로 이루어진다. 즉, 칼날부(44)의 전방면(44F)이 수직선에 대하여 선단(P1)로부터 각도θ₁으로 경사하여 형성되며 지지부(46)의 후방면(46R)이 수직선에 대하여 상술한 선단(P1)과 대치하는 기단(基端)(P2)로부터 각도θ₂에서 전방면(44F)과 평행으로 경사하여 형성되어 있다. 지지체(46)는 다이아층의 칼날부(44)의 소결시에 동시에 소결접합된 초경량제의 부재로부터 이루어진 것이다.The cutting tool 24 is composed of a blade portion 44 made of a diamond diamond layer as shown in FIG. 7 and a support portion 46 supporting the blade portion 44. That is, the front surface 44F of the blade portion 44 is formed to be inclined at an angle θ ₁ from the front end P1 with respect to the vertical line, and the rear surface 46R of the support portion 46 has the front end P1 described above with respect to the vertical line. and it is formed to incline to the front (44F) and parallel to the angle θ ₂ from the base end (基端) (P2) to replace. The support body 46 is made from a member of the ultralight agent that is sintered and joined at the same time as the blade portion 44 of the diamond layer is sintered.

절삭구(24)는 상술한 절삭구 지지부(38)의 길이(L1)보다 짧은 길이(L2)를 가지며 또한 비교적 낮은 높이T(예를들면 1.5 ∼ 2.5 ㎜)를 갖는다.The cutting tool 24 has a length L2 shorter than the length L1 of the cutting tool support 38 described above, and has a relatively low height T (for example, 1.5 to 2.5 mm).

칼날부(44)는 다이아몬드 미립을 초고압에서 판상(板牀) 상태로 소결한 것으로 천연적인 단결정 다이아몬드에 가까운 경도를 지니며, 내마모성이 높으며 폭이 비교적 좁은폭 W2 (예를 들면 3 ∼ 5 ㎜), 높이는 비교적 낮은T(예를들면 1.5 ∼ 2.5 ㎜), 회전방향으로의 길이는 L3 (예를들면 0.4 ∼ 0.7 ㎜)로 형형되어 있다.The blade portion 44 is a sintered diamond granule in a plate state at a very high pressure, has a hardness close to that of a natural single crystal diamond, has high wear resistance and a relatively narrow width W2 (for example, 3 to 5 mm). The height is relatively low (for example, 1.5 to 2.5 mm), and the length in the rotational direction is shaped to L3 (for example, 0.4 to 0.7 mm).

지지부(46)는 폭이 비교적 좁은폭 W2 (예를 들면 3 ∼5 ㎜), 높이가 T(예를들면 1.5 ∼ 2.5 ㎜), 회전방향으로의 길이는 L4 (예를들면 3∼5㎜)로 형형되어 있다.The support portion 46 has a relatively narrow width W2 (e.g. 3 to 5 mm), a height T (e.g. 1.5 to 2.5 mm), and a length in the rotational direction is L4 (e.g. 3 to 5 mm). It is shaped as.

지지부(46)는, 절삭구 지지부(38)의 지지경사면(40) 및 돌출수면(42)에 고착수단(도시하지 않음)에 의해 고착됨과 동시에 회전방향(R)에서 후방면(46R)도 고착부(48)(제5도 참조)에 의해 고착된다. 상술하면 절삭구 지지부(38)에서 지지경사면(40)에 지지체(46)의 기면(46B)이 고착됨과 동시에 지지부(46)의 후방면(46R)DL 고착부(48)에 의해 절삭구 장착면(36)에 고착된다.The support portion 46 is fixed to the support inclined surface 40 and the protruding water surface 42 of the cutting tool support 38 by fixing means (not shown), and the rear surface 46R is also fixed in the rotational direction R. It is fixed by the part 48 (refer FIG. 5). In the above description, the base surface 46B of the support body 46 is fixed to the support inclined surface 40 at the cutting tool support portion 38, and the cutting tool mounting surface is formed by the rear surface 46R and the DL fixing portion 48 of the support portion 46. Adheres to (36).

따라서, 제5도와 같이 절삭구(24)를 절삭구 지지부(38)에 부착할 때에 회전 방향(F)에서 회전전방점(A)로부터 칼날부(44)의 전방면(44F)와의 사이에 간격(S)가 형성되고, 칼날부(44)의 전방면(44F)의 기부위(44a)가 절삭구 장착면(36)보다 깊이(E)만큼만 몰입되면 칼날부(44)가 회전전방(F)에 경사하여 돌출 설계된다.Therefore, when attaching the cutting tool 24 to the cutting tool support part 38 as shown in FIG. 5, the space | interval between the rotation front point A and the front surface 44F of the blade part 44 in the rotation direction F is shown. (S) is formed, if the base portion 44a of the front surface 44F of the blade portion 44 is immersed only by the depth (E) than the cutting tool mounting surface 36, the blade portion 44 is rotated front (F). It is designed to be inclined to protrude.

또, 절삭구(24)에 있어, 상술한 지지경사면(40)의 각도α와 대략 동일한 각도γ가 형성된다.Moreover, in the cutting tool 24, the angle (gamma) which is substantially equal to the angle (alpha) of the above-mentioned support inclined surface 40 is formed.

또, 절삭구(24)는 제3도와 같이 절삭구장착면(36)의 폭(W1)보다 좁은 폭(W2)으로 형성되고 이 실시예에서는 절삭구 장착면(36)의 바깥끝을 따라 지지 경사면(40)에 부착된다.Further, the cutting tool 24 is formed to have a width W2 narrower than the width W1 of the cutting tool mounting surface 36 as shown in FIG. 3, and is supported along the outer end of the cutting tool mounting surface 36 in this embodiment. It is attached to the inclined surface 40.

또, 더스트 커버(12)에는 회전체(22)의 안쪽에 먼저 호스(50)의 일단측이 연결설치되어 있다. 이 먼지 호스(50)의 다른 끝은 집진기(도시하지 않음)에 연결되고 더스트 커버(12)내에서 먼지 유통공(34)으로부터의 먼지를 집진기로 유도하는 것이다. 그리고 제8, 9도에서 부호 (52)는 전기 케이블이다.In addition, one end side of the hose 50 is connected to the dust cover 12 inside the rotor 22. The other end of the dust hose 50 is connected to a dust collector (not shown) and directs dust from the dust flow hole 34 in the dust cover 12 to the dust collector. And reference numeral 52 in Figs. 8 and 9 is an electric cable.

상기 피연삭물(M)은 제10도와 같이 구조물의 콘크리트 바착층(GL)상에 도착(塗着)되어 있다.The workpiece M has arrived on the concrete attachment layer GL of the structure as shown in FIG.

다음에, 본 실시예의 작용을 설명한다.Next, the operation of the present embodiment will be described.

피연삭물(M)을 연삭할 때는 제9, 10도와 같이 본체(4)를 일정한 자세로 화살표 방향(작업방향)으로 이동 시킨다. 그리고 베이스(14)를 피연삭물(M)상에 밀착시키고 원동부(6)을 구동시켜 구동측(10)을 회전시키고 커터휘일(8)을 회전시킨다.When grinding the workpiece M, the main body 4 is moved in the direction of the arrow (working direction) in a predetermined posture as in the ninth and tenth degrees. The base 14 is brought into close contact with the workpiece M, and the driving unit 6 is driven to rotate the drive side 10 and the cutter wheel 8 to rotate.

소결 다이아몬드제로 되는 칼날부(44)는 폭(W2)(예를 들면 3 ∼5 ㎜)이 작고, 따라서 피연삭물(M)과의 접지면적이 작아지고, 칼날부(44)가 작은 가압력으로 피연삭물(M)의 바닥까지 뚫고 또 콘크리트 바닥층(GL)까지 용이하게 도달할 수 있다.The blade portion 44 made of sintered diamond has a small width W2 (for example, 3 to 5 mm), so that the ground area with the workpiece M is small, and the blade portion 44 has a small pressing force. The bottom of the workpiece M can be drilled and the concrete bottom layer GL can be easily reached.

그리고, 커터휘일(8)을 피연삭물(M)상에 압접회전시키면 피연삭물(M)이 동심원상으로 용이하게 연삭된다. 따라서 커터휘일(8)을 전후좌우로 이동시키면 나머지 피연삭물(M)은 효율적으로 용이하게 연삭된다.When the cutter wheel 8 is pressed against the workpiece M, the workpiece M is easily ground in a concentric manner. Therefore, when the cutter wheel 8 is moved back, front, left, and right, the remaining workpiece M is easily and efficiently ground.

이때, 통상 콘크리트 바닥층(GL)도 동시에 연삭되므로 칼날부(44)가 마모되려 하지만 이 칼날부(44)가 소결 다이아몬드제로 형성되어 있으므로 경도가 높고 내마모성(초경합금의 10∼20배)이 높으므로 날카로움이 지속된다.At this time, since the concrete bottom layer GL is also ground at the same time, the blade portion 44 is to be worn, but since the blade portion 44 is made of sintered diamond, the hardness is high and the wear resistance (10-20 times that of the cemented carbide) is high, so it is sharp. This lasts.

이와같이, 날카로움이 좋으면 표면절삭기(2)의 필요마력이 적고 고속회전(9000rpm)에 의해 연삭능력이 커지고, 가압력이 적어지며, 이에 따라 표면절삭기(2)의 지지력도 적어지고 좋아지며 소형화 경량화를 꾀할 수 있으며 또한 연삭능력을 크게하여 사용에 편리하며 피로를 경감할 수 있다.In this way, if the sharpness is good, the required horsepower of the surface cutter 2 is small, the grinding capacity is increased by high speed rotation (9000 rpm), and the pressing force is reduced, thereby reducing the supporting force of the surface cutter 2, and improving the size and weight. In addition, the grinding capacity is increased, so it is convenient to use and can reduce fatigue.

또한 칼날부(44)의 높이(T)가 비교적 낮으므로 제11도와 같이 피연삭물(M)의부와 각부(角部)애 접촉한 경우에도 본체(4)측츠로의 반동(퀵백)과 쇼크가 작고 칼날부(44)의 파손이 적으며 고속회전(9000rpm)를 위하여 절삭두께(t)가 작아지며 높이(T)를 작게 하고 부하(負荷)도 작게할 수 있다.In addition, since the height T of the blade portion 44 is relatively low, as shown in FIG. Even when the parts are in contact with each side, the recoil (quickback) and shock to the side of the main body (4) are small, the blade 44 is less damaged, and the cutting thickness (t) is increased for high speed rotation (9000 rpm). It can be made small, and the height T can be made small and the load can be made small.

게다가 고가의 소결다이아몬드를 소형화하여 칼날부(44)에 사용함과 동시에 칼날부 (44)의 파손을 회피하고 수량을 적게 할수 있으므로 경제적으로도 유리하게 할 수 있다.In addition, since the expensive sintered diamond can be downsized and used for the blade portion 44, it is possible to avoid damage to the blade portion 44 and to reduce the quantity thereof, thereby making it economically advantageous.

또한 절삭구(24)가 절삭구 지지부(34)내에 몰입하여 있으므로 칼날부(44)의 전방면(44F)의 기부위(44a)와 지지경사면(40)과의 사이에 물체가 기지 않게 되고 따라서 절삭구(24)가 지지경사면(40)으로부터 이탈하는 것을 방지하며 충격접촉력이 돌출수면(42)에 의해 막아짐으로 절삭구(24) 전체가 견고하게 지지되고 절삭구(24)가 탈락할 우려가 없으며 절삭구(24)의 사용수명을 길게 할 수 있다.In addition, since the cutting tool 24 is immersed in the cutting tool support 34, an object is not known between the base 44a of the front surface 44F of the blade 44 and the support inclined surface 40. The cutting tool 24 is prevented from escaping from the support inclined surface 40, and the impact contact force is blocked by the protruding surface 42, so that the entire cutting tool 24 is firmly supported and the cutting tool 24 may fall off. And the service life of the cutting tool 24 can be extended.

또, 피연삭물(M)의 먼지가루는 더스트 커버(12) 내에서 각 먼지 유통공(34)를 거쳐 집진호스(50)에 흡인되어 집진기에 모여지므로 휴대용 표면절삭기(2)임에도 불구하고 먼지가루가 산란(散亂)할 우려가 없다.In addition, since the dust powder of the workpiece M is collected in the dust collector 12 through the dust distribution holes 34 in the dust cover 12 and collected in the dust collector, the dust despite being a portable surface cutter 2 There is no fear that the powder may scatter.

제12도는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 것이다.12 shows another embodiment of the present invention.

이 다른 실시예의 특징은 다음과 같다. 즉, 제12도와 같이 구 절삭구 지지부(38)에서 각 절삭구(24)를 한개씨 건너서 절삭구 장착면(36)의 외연(外緣)과 내연(內緣)과의 상호 배치설계한다.Features of this other embodiment are as follows. That is, as shown in FIG. 12, the spherical tool support part 38 intersects each cutting tool 24 one by one, and designs the mutual arrangement of the outer edge and the internal edge of the cutting tool mounting surface 36.

즉, 제1, 제3, 제5의 절삭구 지지부(38-1, 38-3, 38-5)의 제1, 제3, 제5의 절삭구(24-1, 24-3, 24-5)를 외연에 배치설계하는 한편, 제2, 제4, 제6의 절삭구 지지부(38-2, 38-4, 38-6)의 제2, 제4, 제6의 절삭구(24-2, 24-4, 24-6)를 내연에 배치설계한다.That is, the first, third and fifth cutting tools 24-1, 24-3, and 24- of the first, third, and fifth cutting tool holders 38-1, 38-3, and 38-5. 5) is arranged on the outer periphery, while the second, fourth, and sixth cutting holes 24-of the second, fourth, and sixth cutting tool supports 38-2, 38-4, and 38-6. 2, 24-4, 24-6) are to be designed for internal combustion.

이 다른 실시예의 구성에 따르면 절삭구(24)의 폭(W2)를 보다 작게 할 수 있으며, 절삭폭은 보다 넓게 할 수 있고, 이에 따라 연삭효율 및 경제적 효과를 향상시킬 수 있다.According to the configuration of this other embodiment, the width W2 of the cutting tool 24 can be made smaller, and the cutting width can be made wider, thereby improving the grinding efficiency and the economic effect.

그리고 제12도에서는 각 절삭구(24)를 각 절삭구 지지부(38)에서 내연과 외연에 상호 배치설치하지만 각 절삭구(24)를 소망하는 대로 내연과 외연과 상호 배치설계 가능하고, 예를 들면 제1, 제2 절삭구(24-1, 24-2)를 외연에 설치, 제3의 절삭구(24-3)을 내연에 설치, 제4의 절삭구(24-4)를 외연에 설치, 제5, 제6 절삭구(24-5, 24-6)를 내연에 설치하는 등으로 피연삭물(M)의 재질 등에 따라 각 절삭구(24)의 배치를 다양하게 변경 가능하다.In FIG. 12, each cutting tool 24 is disposed at each cutting tool support portion 38 at the inner and outer edges, but the cutting tool 24 can be arranged at the cutting edge 24 as desired. For example, the first and second cutting tools 24-1 and 24-2 are installed on the outer edge, the third cutting tool 24-3 is installed on the inner edge, and the fourth cutting tool 24-4 is installed on the outer edge. The arrangement of the cutting tools 24 can be variously changed depending on the material of the workpiece M, for example, by installing, and installing the fifth and sixth cutting tools 24-5 and 24-6 to the internal combustion.

이상 상세한 설명에서 밝힌 바와같이, 본 발명에 따르면 원동부에 의해 회전하는 구동축을 설계하고, 구동 축에 접시모양의 회전체를 설계하고, 회전체의 외주부위에 절삭구 장착면을 설계하며 절삭구 장착면에는 높이가 낮고 폭이 좁은 소결 다이아몬드제의 절삭구를 원주방향에 따라 등간격으로 복수개 설치하며, 절삭구 장착면에는 절삭구의 칼날부를 회전체의 회전방향으로 돌출시키는 절삭구를 지지하는 절삭구 지지부를 형성함으로써 소결 다이아몬드제의 절삭구의 폭이 작아지게 되어, 절삭구와 피연삭물과의 접지면적이 작아지고, 작은 가압력으로 피연삭물을 바닥부터 연삭하여 연삭구가 콘크리트 구조물의 바닥층에 까지 도달하고 피연삭물상에서 압접회전하면 피연삭물이 동심원상에 용이하게 연삭되고, 전후좌우로 이동시키면 나머지 피연삭물을 효율적으로 용이하게 연삭시킬 수 있으며 이때에 콘크리트 구조물의 바닥층도 동시에 역삭되지만 소결 다이아몬드제의 절삭구이기 때문에 경도가 높으며 내마모성이 퐁부하므로 날카로움이 계속되고 이에 의해 표면 절삭기의 필요마력을 작게 하고 고속 회전에 의해 연삭능률을 향상시키며 가압력이 작으므로 표면 절삭기의 지지력도 작고, 소형화 경량화를 꾀할 수 있으며 연삭능력도 크고 사용자의 피로도 경감시킨다.As described in the above detailed description, according to the present invention, a drive shaft rotating by a driving unit is designed, a plate-shaped rotating body is designed on the drive shaft, a cutting tool mounting surface is designed on the outer peripheral portion of the rotating body, On the mounting surface, a plurality of cutting tools made of sintered diamond having a low height and a narrow width are provided at equal intervals along the circumferential direction, and the cutting tool mounting surface supports a cutting tool that protrudes the cutting edge of the cutting tool in the rotational direction of the rotating body. By forming the sphere support part, the width of the cutting tool made of sintered diamond is reduced, the ground area between the cutting tool and the workpiece is reduced, and the grinding tool is ground from the bottom with a small pressing force, so that the grinding tool reaches the bottom layer of the concrete structure. When it reaches and press-rotates on the workpiece, the workpiece is easily ground on the concentric circle, and moving to the front, rear, left and right, the remaining Grinding materials can be easily and efficiently grounded, and at the same time, the bottom layer of the concrete structure is also reversed at the same time, but since it is a cutting tool made of sintered diamond, the hardness is high and the wear resistance is excellent, so the sharpness is continued. Rotation improves the grinding efficiency and the pressing force is small, so the bearing capacity of the surface cutter is small, miniaturization and light weight can be achieved, the grinding ability is large, and the user's fatigue is reduced.

또한 절삭구가 절삭구 장착면에 절결된 절삭구 지지부에 부착되어 있으므로 강한 충격접촉이 작용하여도 절삭구를 견고하게 지지하며 절삭구의 부착부위에 물체가 끼일 염려가 없으며 절삭구가 탈락하는 것도 방지할 수 있고 절삭구의 사용수명도 연장된다.In addition, since the cutting tool is attached to the cutting tool support cut to the cutting tool mounting surface, the cutting tool is firmly supported even under a strong impact contact, and there is no fear of an object caught in the mounting part of the cutting tool and the cutting tool is prevented from falling off. The life of the cutting tool can be extended.

제1도는 컷터 휘일의 저면도.1 is a bottom view of the cutter wheel.

제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선에 의한 단면도.2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG.

제3도는 제1도의 화살표Ⅲ에 의한 확대도.3 is an enlarged view by arrow III of FIG.

제4도는 커터휘일의 정면도.4 is a front view of the cutter wheel.

제5도는 제4도의 화살표Ⅴ에 의한 절삭구의 부착부위의 확대 단면도.5 is an enlarged cross-sectional view of the attachment portion of the cutting tool by arrow V in FIG.

제6도는 절삭구의 지지부의 단면도.6 is a cross-sectional view of the support of the cutting tool.

제7도는 절삭구의 측면도.7 is a side view of the cutting tool.

제8도는 표면 절삭기의 사시도.8 is a perspective view of a surface cutter.

제9도는 연산작업 상태를 설명하는 전체도.9 is an overall view for explaining the operation operation state.

제10도는 피연삭물의 연삭상태를 설명하는 부분도.10 is a partial view illustrating a grinding state of a workpiece.

제11도는 피연삭물의 연삭상태를 설명하는 다른 부분도.11 is another partial view illustrating the grinding state of the workpiece.

제12도는 다른 실시예에서의 커터휘힐의 저면도.12 is a bottom view of the cutter wheel in another embodiment.

제13도는 종래의 컵형 다이아몬드 휘일의 저면도.13 is a bottom view of a conventional cup-shaped diamond wheel.

제14도는 제13도의 절단 칼날의 부착상태를 설명하는 확대 측면도.14 is an enlarged side view illustrating the attachment state of the cutting blade of FIG.

제15도는 종래의 연삭상태를 설명하는 부분도.15 is a partial view illustrating a conventional grinding state.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 표면 절삭기 4 : 커터휘일2: surface cutting machine 4: cutter wheel

10 : 구동축 22 : 회전체10: drive shaft 22: rotating body

24 : 절삭구 36 : 절삭구 장착면24: cutting tool 36: cutting tool mounting surface

38 : 절삭구 지지부 44 : 칼날부38: cutting tool support 44: blade portion

46 : 지지부 M : 피연삭물46: support portion M: workpiece

GL : 콘크리트 바닥층GL: Concrete Floor Layer

Claims

Design the drive shaft to be rotated by the prime mover, design the dish-shaped rotor on the drive shaft, design the cutting tool mounting surface on the outer circumference of the rotating body, and the cutting tool mounting surface is short and wide. A plurality of narrow sintered diamond cutting tools are arranged at equal intervals along the circumferential direction, and the cutting tool for supporting the cutting tool for projecting the blade portion of the cutting tool toward the rotational front of the rotating body on the cutting tool mounting surface. Surface cutter, characterized in that formed by supporting the design.