KR0142890B1 - 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터에 관한 것으로서, 2중 토출구조를 갖는 하나의 노즐을 통하여 2개 혹은 그 이상의 서로 다른 초컬릿 배합물을 제조하는 방식(ONE NOZZLE-MULTI DEPOSITOR TYPE)으로 하나의 초컬릿 상에 색과 맛이 다른 2종류의 초컬릿 배합물이 공존가능하게 함으로써, 소비자들의 기호에 알맞는 맛과 색을 지닌 초컬릿을 제조할 수 있는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터를 제공하고자 한 것이다.

Description

2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터

제 1 도는 본 발명의 초컬릿 디포지터를 나타내는 분해사시도

제 2 도의 (A)와 (B)는 제 1 도의 결합 단면도

제 3 도는 제 1 도에서의 2중 노즐에 대한 분해사시도

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10: 재료보충부11a, 11b, 11c, 11e: 유로

12: 로터리밸브13: 피스톤

14: 피스톤블럭15: 가이드바

16: 밸브설치부17: 피스톤 설치구멍

18: 재료투입구19: 펌프블럭

20a, 20b, 20c: 제 1, 제 2, 제 3 노즐 플레이트

21: 2중노즐22: 피니언기어

23: 경사절개면24: 모울드 플레이트

25a, 25b: 격리 플레이트26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 26f: 유도로

27: 마감판30: 외부노즐

31: 고정단32: 체결부

33: 재료유입구멍34: 평평면

40: 내부노즐41a, 41b: 지지판

42: 절개홈

본 발명은 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터에 관한 것으로서, 특히 2가지의 재료를 동시에 사출할 수 있는 2중노즐을 이용하여 2가지의 색과 맛을 갖는 초컬릿을 배합할 수 있는 디포지터에 관한 것이다.

일반적으로 초컬릿 제조하는 하나의 노즐을 통하여 한종류의 초컬릿만을 제조하는 방식(ONE NOZZLE - ONE DEPOSITOR TYPE)이 주로 적용되고 있는 바, 이러한 기존의 제조방식으로는 점차 다양해져가는 소비자들의 기호 예컨대, 하나의 초컬릿이 2가지 이상의 맛과 색을 갖는다거나, 또는 하나의 초컬릿상에 잘 어우러진 부드러운 배합과 딱딱한 배합이 동시에 존재하는 등의 요구를 충족시키는 데에는 미흡한 점이 있었다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 2중 토출구조를 갖는 하나의 노즐을 통하여 2개 혹은 그 이상의 서로 다른 초컬릿 배합물을 제조하는 방식(ONE NOZZLE-MULTI DEPOSITOR TYPE)으로 하나의 초컬릿 상에 색과 맛이다른 2종류의 초컬릿 배합물이 공존가능하게 함으로써, 소비자들의 기호에 알맞는 맛과 색을 지닌 초컬릿을 제조할 수 있는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터를 제공하는데 그 안출의 목적이 있는 것이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 경사절개 구조의 재료보충부(10)와 다수의 90° 절환유로(11a)를 가지면서 소정의 각도로 회전가능한 로터리 밸브(12)와, 상기 유로(11a)와 상응하는 수의 피스톤(13), 이것들을 일체 조합하는 피스톤 블럭(14) 및 이 피스톤 블럭(14)의 운동을 안내하는 가이드바(15)와, 중심부의 밸브설치부(16) 및 그 일측 다수의 피스톤 설치구멍(17)과 상하부에 각각 하나의 재료투입구(18) 및 다수의 재료연결유로(11b)를 갖는 좌우대칭 구조의 펌프블럭(19)과, 노즐과 각각 직간접으로 연통되는 다수의 유로(11c), (11d), (11e)를 가지면서 격리플레이트(26a), (26b)를 사이에 두고 상하 적층결합되는 제 1, 제 2 및 제 3 노즐플레이트(20a), (20b), (20c)와, 상기 제 3 노즐플레이트(20c)의 각각의 유로(lle) 하단부에 연결 설치되는 다수의 2 중 노즐(21)로 이루어진 것이다.

이를 좀더 상세히 설명하면, 첨부도면 제 1 도에서는 본 발명에 따른 초컬릿 디포지터에 대한 각 구성요소를 나타내고 있다.

여기서, 도면 부호 12는 로터리 밸브이다. 이 로터리 밸브(12)는 전체적으로 원통형 구조로 이루어져 있으며, 일측 끝단부에는 구동수단 예컨대, 로드선단부에 랙기어를 갖는 실린더(도시되지 않음)와 연동되는 전동부재 즉, 피니언 기어(22)가 장착되어 있어서, 이것에 의해 동력을 전달받아 자체축선을 중심으로 약 90°정도 회전 가능하게 된다.

또한, 상기 로터리 밸브(12)에는 재료의 진행방향을 90° 절환 시켜주는 다수의 유로(11a) 즉, 원통형 몸체의 측면부에서부터 저면부로 연통되는 유로(11a)가 형성되어 있으며, 이때의 각 유로 입구와 출구는 밸브(12)의 회전에 따라 후술하는 펌프블럭(19)상의 각 피스톤 설치구멍(17)과 각 재료연결유로(11b)에 선택적으로 일대일 대응 연결되면서, 피스톤(13)에 의해 가압되는 구멍(17)내의 재료를 재료연결유로(11b)가지 이송될 수 있도록 유도해 주게 된다.

또한, 상기 재료연결유로(11b)가 형성되어 있는 측저면부와 대각선으로 대칭을 이루는 위치에는 원통형 몸체의 일부가 절개되어서 이루어진 재료보충부(10)가 형성되어 있다.

이때의 재료보충부(10)는 경사절개면(23)과 밸브설치부(16)의 내주면 사이의 공간부를 의미하며, 이 공간부의 일구간은 로터리밸브(12)의 자세변화에 관계없이 항상 그윗쪽의 재료투입구(18)와 연통되어 있게 된다.

즉, 첨부도면 제 2 도의 (A)와 같은 자세에서는 상부의 재료투입구(18)와 연통되는 우측 일구간을 통하여 재료를 공급받아 저장할 수 있게되며, (B)와 같이 90°전환된 자세에서는 좌측일구간을 통하여 재료를 공급받는 동시에 저장하고 있던 재료를 피스톤 설치구멍(17)과 연결되는 우측 일구간을 통하여 재료를 연계시켜 줄 수 있게 된다.

또한, 상기 재료보충부(10)의 체적 예컨대, 재료를 저장할 수 있는 용량은 후술하는 펌프블럭(19)상의 피스톤 설치구멍(17)을 전체합한 체적 예컨대, 재료를 1회 흡입할 수 있는 용량보다 크게 이루어져 있어서, 이곳을 통한 상기 구멍(17)으로의 재료공급이 끊어짐 없이 원할히 이루어질 수 있게 된다.

한편, 도면 부호 13은 피스톤, 14는 각각의 피스톤(13)을 한데 묶어주는 피스톤블럭, 15는 피스톤(13)을 포함하는 피스톤블럭(14)의 전후행정을 안내하는 가이드바(15)이다.

상기 피스톤(13)은 펌프블럭(19)상의 피스톤 설치구멍(17)내에서 전후 왕복운동을 통해 재료를 압출 및 흡입하는 역할을 하게되며, 이를 위하여 이러한 피스톤(13)과 일체 동작되는 피스톤 블록(14)은 실린더(도시되지 않음)를 구동원으로 하는 링크 전동부재와 연동되는 구조를 갖게 된다. 따라서, 상기 실린더가 1회 작동하게 되면 이에 따라 피스톤(13)이 1회 전후 왕복운동을 하면서, 상기 로터리 밸브(12)의 재료보충부(10)를 통하여 흡입한 재료를 90°절환유로(11a)를 통하여 압송시켜 줄 수 있게 된다.

특히, 상기 피스톤(13)의 후진운동은 재료의 압송을 위한 전진 운동 직후에 이루어지게 되는 순간 후진단계와, 재료의 흡입을 위한 연속후진단계로 구분될 수 있다. 즉, 상기 순간후진단계 에서는 피스톤(13)이 전진운동 한계점에 도달한 시점 예컨대, 모울드 플레이트(24)상에 후술하는 이중노즐(21)을 통한 재료의 토출이 완료되는 시점과 동시에 피스톤(13)이 약 1초 이내의 시간 동안에 급속하게 후진되므로써, 노즐토출구에서의 재료의 흐름이 순간적으로 끊어지게 되고, 이에 따라 재료의 정량토출이 가능하게 된다. 또한, 상기 연속후진단계 에서는 상기한 로터리 밸브(12)와의 순차작동에 의해 피스톤(13)이 후진한계 지점까지 후진되므로써, 재료보충부(10)내의 재료를 최대한 흡입할 수 있게 된다.

한편, 도면부호 19는 펌프블럭, 16, 17 및 18은 각각 여기에 형성되는 밸브 설치부, 피스톤 설치구멍 및 재료투입구 이고, 11b는 재료연결유로 이다.

상기 펌프블럭(19)의 전체적인 형상은 좌우대칭 구조를 갖는 육면체로 이루어져 있으며, 좌우폭 중앙을 따라 가로지르는 선을 중심으로하여 그 양편으로 각각 밸브 설치부(16), 피시톤 설치구멍(17) 및 재료투입구(18), 그리고 재료연결유로(11b)가 형성된다.

즉, 펌프블럭(19)의 길이방향 두께를 관통하면서 원통형의 밸브설치부(16)가 형성되고, 이 밸브설치부(16)의 상부에는 그 윗쪽으로 설치되는 호퍼(도시되지 않음)와 연결되는 재료투입구(18)가 형성되는 동시에 내주면 측부와 저부에는 각각 외부와 수평 및 수직관통되는 다수의 피스톤 설치구멍(17)과 재료연결유로(11b)가 형성된다. 이때의 피스톤 설치구멍(17)과 재료연결유로(11b)는 상기 로터리밸브(12)의 90°절환유로(11a)와 동일수로 형성되며, 상술한 바 있는 로터리 밸브(12)의 첨부도면(A)와 같은 자세에서와 같이 90°절환유로(11a)의 입출구측에 각각 연접되면서 이것을 통해 서로 연결될 수 있게 된다.

여기서, 상기 피스톤 설치구멍(17)은 본 발명의 일 실시예에서와 같이 후술하는 제3 노즐프레이트(20c)상에 1줄에 설치되는 이중노즐(21)의 수 예컨대, 2개에 비례하여 상하 각각 하나씩 배치 형성되며, 이에 따라 이중노즐(21)의 설치갯수가 증가하게 되면 그 증가된 수 만큼의 피스톤 설치구멍(17)은 상기 펌프블럭(19)의 전후 길이방향을 따라 가면서 균등간격으로 형성된다.

또한, 이와 같은 펌프블럭(19)는 도시되지 않은 통상의 구동수단 및 가이드 수단에 의해서 전후방향으로 이동가능하게 되어 있으며, 이러한 펌프블럭(19)의 이동에 따라 성형되는 초컬릿 제품은 소정의 크기 예컨대, 길이를 가질수 있게 된다.

한편, 도면부호 20a, 20b, 20c는 상기 펌프블럭(19)의 재료 연결유로(11b)에서부터 이중노즐(21)까지의 재료이송경로 즉, 유로(11c), (11d), (11e)가 형성되어 있는 제 1, 제 2 및 제 3 노즐플레이트이고, 25a, 25b는 각각의 노즐플레이트 사이에 삽입설치되는 격리플레이트 이다.

상기 제1 노즐플레이트(20a)에는 상기 펌프블럭(19)의 각각의 재료연결유로(11b) 예컨대, 4개의 유로와 대응 연결되는 동일수의 유로(11c₁), (11c₂), (11c₃), (11c₄)가 형성 되어 있다. 이러한 4개의 유로(11c₁), (11c₂), (11c₃), (11c₄) 중에서 2개의 유로(11c₃), (11c₄)는 상기 재료연결유로(11b)의 직하방에 위치되면서 직접연통되며, 나머지 2개의 유로(11c₃), (11c₄)는 플레이트의 윗면에서 전후측 방향으로 일정구간에 걸쳐 연장형성된 유도로(26a), (26b)를 통하여 연통된다.

또한, 상기 제 2 노즐플레이트(20b)에는 상기 제 1 노즐플레이트(20a)의 각각의 유로(11c)와 후술하는 제 3 노즐플레이트(20c)의 각각의 유로(11e)를 연결해주는 유로(11d)가 형성되어 있다. 특히, 여기에 형성되어 있는 유로(11d) 중에서 2개의 유로(11d₂), (11d₃)는 플레이트의 윗면과 아래면에서 각각 이 플레이트의 양측을 횡단하면서 형성되는 유도로(26c), (26d)를 통하여 제 3 노즐플레이트(20c)의 유로(11e)에 연결되게 되므로서, 일측의 피스톤(13)에 의해 가압압송되는 재료가 상대측에 위치된 이중노즐(21)을 통해서 토출가능하게 된다.

또한, 상기 제 3 노즐플레이트(20c)에는 각각의 유도로(26e), (26f) 를 갖는 소정의 유로(11e)가 형성되어 있다. 여기서, 각 유도로(26e), (26f)의 초입부는 상기 제 2 노즐플레이트(26b)의 각 유로(11d₂), (11d₄)와 동일수직선상에 위치되면서 이곳에서부터 이중노즐(21)이 설치되는 각각의 유로(11e₁), (11e₂)까지 연결 형성된다.

특히, 상기 유로(11e₁), (11e₂)의 내주면에는 이중노즐(21)을 고정하기 위한 체결수 단 즉, 스크류가 형성되어 있다.

이러한 상기 유도로(26e), (26f)를 통하여 압송되는 재료는 이중노즐(21)의 외부노즐(30)로 유입되게 되고, 상기 유로(11e₁), (11e₂)에 직접 압송되는 재료는 내부노즐(40)로 유입되게 된다.

한편, 첨부도면 제 3 도는 본 발명의 이중노즐(21)을 나타내는 사시도이다. 여기서 도면부호 30은 외부노즐이고, 40은 이 외부노즐(30)의 안쪽에 결합되는 내부노즐이다. 상기 외부노즐(30)의 외주부 중간에는 고정단(31)과 여기에 인접한 스크류 체결부(32)가 각각 형성되어 있고, 상단부에는 그 중심가로축선을 가로지르면서 상호 교차되는 2쌍의 재료유입구멍(33)이 형성되어 있다. 특히, 상기 고정단(31)과 하단 사이의 외주부 구간에는 양면 대칭형태의 평평면(34)이 형성되어 있고, 이때의 평평면(34)은 이외부노즐(30)을 설치할때 사용하는 공구의 자리면으로 이용된다.

또한, 상기 내부노즐(40)의 상단부와 하단부에는 각각 상기 외부노즐(30)의 내주면에 밀착되면서 내부노즐(40)의 외부면과 외부노즐(30)의 내주면과의 사이에 적정간격을 유지시켜주게 되는 지지단(41a), (41b)이 형성되어 있다. 특히, 내부노즐(40)의 하단부에 형성되는 지지단(41b)에는 이 지지단(41b)의 원주방향을 따라가면서 소정의 등간격을 유지하는 동시에 노즐 몸체의 길이방향과 나란한 다수의 절개홈(42)이 형성되어 있다 (예컨대, 본 발명의 일실시예 에서는 60°등간격으로 6개의 절개홈이 형성되어 있다.).

이러한 절개홈(42)들은 상기 외부노즐(30)의 재료유입구멍(33)을 거쳐서 유입된 재료가 토출될 수있는 통로역할을 하게 된다.

이때의 상기 지지단(41b)의 끝단은 내부노즐(40) 몸체의 하단보다 재료토출방향 즉, 아래쪽으로 일정길이 돌출 형성되어 있고, 이렇게 돌출된 끝단에 의해 이곳을 통과하면서 진행 안내되는 재료는 내부노즐(40)의 중심부를 통해 토출되는 다른 재료의 둘레에 균일하게 배치되면서 함께 모울드 플레이트(24)상에 수집성형될 수 있게 된다.

한편, 상기와 같은 구성요소들의 조합으로 이루어진 본 발명의 초컬릿 디포지터에 대한 결합구조를 살펴보면, 첨부도면 제 2 도에 도시한 바와 같이, 상부에 호퍼를 갖는 펌프블럭(19)의 양측 밸브 설치부(16)에는 각각의 로터리 밸브(12)가 수평 삽입됨과 동시에 선후단의 마감판(27)을 이용하여 자유롭게 회전될 수 있도록 지지되고, 이때의 후단 마감판(27)을 관통하면서 외부로 돌출 위치되는 밸브축에는 피니언기어(22)가 장착되어 구동수단에 의한 회전전동을 가능하게 해준다. 이렇게 설치되는 양측의 로터리 밸브(12)는 각각의 재료보충부(10)를 마주대하면서 서로 대향되는 자세를 갖게 되므로서, 양편의 각 피스톤 설치구멍(17)에서 압송되는 각각의 재료를 재료연결유로(11b)까지 동시에 유도할 수 있게 된다.

또한, 펌프블럭(19)의 각 일측 예컨대, 상기 로터리밸브(12)의 바깥측에는 형성되어 있는 피스톤 설치구멍(17)에는 바깥쪽에서부터 안쪽을 향하여 피스톤(13)이 삽입 설치되고, 각각의 피스톤(13)의 후단부는 구동수단과 연동되는 하나의 피스톤블럭(14)에 의해 일체형으로 결속되면서 이것을 통해 전후 작동되게 되며, 이때의 작동안내는 피스톤블럭(14)의 양측에 설치되는 가이드 바(15)에 의하여 이루어지게 된다.

또한, 상기 펌프블럭(9)의 저면부에는 제 1, 제 2 및 제 3 노즐 플레이트(20a), (20b), (20c)가 그사이사이에 각각의 격리 플레이트(25a), (25b)를 가지면서 위로부터 순차 적층되고, 그 상태로 다수의 체결수단을 통해 고정 설치된다. 이때의 제 1 노즐플레이트(20a)의 각 유로(11c₁), (11c₂)와 유도로(26a), (26b)의 초입부는 펌프블럭(19)의 각 재료연결유로(11b)와 일치되면서 상호 연결되게 되는 동시에 상기와 같이 적층 설치된 노즐 플레이트의 내부에는 이중노즐(21)의 외부노즐(30)로 향하는 2방향의 유로와 내부노즐(40)로 향하는 2방향의 유로가 각각 형성되게 된다.

또한, 상기 제 3 노즐 플레이트(20c)의 각각의 유로(11e)에는 내외부노즐(40), (30)로 결합구성된 이중노즐(21)이 스크류 체결부(32)를 이용하여 각각 체결 고정된다.

특히, 이렇게 체결고정된 상태의 이중노즐(21)에서 내부노즐(40)의 상단입구는 제 3 노즐 플레이트(20c)의 유로(11e₁), (11e₂)와 직접 연통되게 되고, 외부노즐(30)의 재료유입구멍(33)은 유도로(26e), (26f)와 동일높이 수준을 유지하면서 이곳과 연통되게 된다.

따라서, 이와 같은 결합구조를 갖는 본 발명의 초컬릿 디포지터에 대한 작용효과를 살펴보면, 첨부도면 제 2 도의 (A)는 호퍼로 부터 재료를 흡입하는 과정 예컨대, 흡입 완료시점을 나타내고 있으며, (B)는 모울드 플레이트(24)에 재료를 토출하는 과정 예컨대, 토출 완료시점을 나타내고 있다. 즉, 펌프블럭(19)의 각 재료투입구(18) 상부에 연결 설치되는 양편의 호퍼에는 서로 다른 재료 예컨대, 화이트(WHITE)초컬릿 배합물로 이루어진 제 1 재료와 블랙(BLACK)초컬릿 배합물로 이루어진 제 2 재료 또는 소프트(SOFT) 초컬릿 배합물과 하드(HEAD)초컬릿 배합물이 각각 공급 충전된다.

이때, 상기 호퍼내의 제 1 및 제 2 재료는 펌프블럭(19)의 재료투입구(18)를 통하여 로터리 밸브(12)의 재료보충부(10)까지 충밀되어있게 된다. 이 상태에서 각 기능요소들의 순차제어신호 예컨대, 피스톤(13)의 전진한계 위치 도달 신호, 모울드 플레이트(24)의 정위치 신호 등과 같은 신호에 따라 로터리 밸브 구동수단이 작동되면 이때의 각 로터리 밸브(12)는 각각의 특성방향 즉, 도면에서 좌측에 배치된 로터리 밸브(12a)는 반시계방향으로, 우측에 배치된 로터리 밸브(12b)는 시계방향으로 회전되어 90°전환된 자세를 취하게 되고, 이와 동시에 각각의 피스톤(13)은 역시 자체 구동수단을 통해서 후진되면서 로터리 밸브(12)의 재료보충부(10)에 충전되어 있는 재료를 흡입하게 된다.

이렇게, 피스톤 (13)에 의해 재료가 설정량(예컨대, 피스톤(13)의 후진 행정동안에 흡입되는 량) 흡입되면 피스톤(13)이 재차 전진 작동되면서 이때의 흡입된 재료를 압송시키게 된다.

이를 위하여 상기 로터리 밸브(12)는 피스톤(13)의 후진작동 완료신호와 동시에 첨부도면 제 2 도의 (B)와 같이 최초의 자세를 회복하게 되며, 이에 따라 피스톤(13)에 의해 가압되는 재료는 로터리 밸브(12)의 유로(11a)와 펌프블럭(19)의 유로(11b)를 거쳐서 노즐플레이트에 보내질 수 있게 된다.

계속해서, 제 1 노즐 플레이트(20a)의 유로(11c₁), (11c₂)와 유도로(26a), (26b)를 통한 유로(11c₃), (11c₄)에 도달된 제 1 재료 및 제 2 재료는 제 2 및 제 3 노즐 플레이트(26b), (20c)에 형성되는 유로(11d), (11e)와 유도로(26c), (26d), (26f)를 거치면서 양편의 각 이중 노즐(21)를 통해 그 저부의 모울드 플레이트(24) 상에 수집 성형된다.

즉, 상기 유로(11c₁), (11c₃)에 도달되는 제 1 재료는 각각 유로(11d₁)→유로(1e₁), 유로(11d₃)→유도로(26d)→유로(11e₃)을 거치면서 이중노즐(21)의 내부노즐(40)에 보내지게 되고, 상기 유로(11c₂),(11c₄)에 도달되는 제 2 재료는 각각 유도로(26c)→유도로(11d₂)→유도로(26e), 유로(11d₄)→유도로(26f)를 거치면서 이중노즐(21)의 외부노즐(30)에 보내지게 된다.

이렇게 이중노즐(21)의 내외부노즐(40), (30)에 동시에 도달되는 제 1 및 제 2 재료 즉, 화이트 초컬릿 배합물과 블랙초컬릿 배합물은 함께 어우러지면서 토출되게 되고, 재료가 토출되는 동안에는 이중노즐(21)을 포함한 펌프블럭(19) 전체가 전후 이송되면서 제품의 형태 및 전체적인 무늬 분포상태를 결정해줄 수 있게 된다.

여기서, 상기 이중노즐(21)을 통한 재료의 토출과정은 상기 피스톤(13)의 전진 행정 동안에만 이루어지게 되고, 특히, 피스톤(13)의 전진행정이 완료되는 시점과 동시에 피스톤(13)의 순간 후진 단계가 이루어지게 되므로서, 재료의 정량 토출은 물론 이에 따른 균일한 제품 성형이 가능하게 된다.

이상에서와 같이 본 발명의 초컬릿 디포지터는 하나의 초컬릿 상에 색과 맛이 서로 다른 2가지의 초컬릿 배합물의 동시 존재가 가능하게 함으로써, 소비자의 기호나 취향에 알맞는 초컬릿 제품을 제공해 줄 수 있는 장점이 있는 것이다.

Claims (10)

1. 경사절개 구조의 재료보충부(10)와 다수의 90°절환유로(11a)를 가지면서 소정의 각도로 회전가능한 로터리 밸브(12)와, 상기 유로(11a)와 상응하는 수의 피스톤(13), 이것들을 일체 조합하는 피스톤 블럭(14) 및 이 피스톤 블록(14)의 운동을 안내하는 가이드바(15)와, 중심부의 밸브설치부(16) 및 그 일측 다수의 프시톤 설치구멍(17)과 상하부에 각각 하나의 재료투입구(18) 및 다수의 재료연결유로(11b)를 갖는 좌우대칭구조의 펌프블럭(19)과, 노즐과 각각 직간접으로 연통되는 다수의 유로(11c), (11d), (11e)를 가지면서 격리플레이트(26a), (26b)를 사이에 두고 상하적층 결합되는 제 1, 제 2 및 제 3 노즐플레이트(20a), (20b), (20c)와, 상기 제 3 노즐플레이트(20c)의 각각의 유로(11c) 하단부에 연결 설치되는 다수의 2중 노즐(21)로 이루어진 것을 특징으로 하는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디스포지터.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 재료보충부(10)의 체적은 적어도 상기 피스톤 설치구멍(17)을 전체 합한 체적보다 큰 것을 특징으로 하는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 로터리 밸브(12)에 형성되는 유로(10a)는 밸브 몸체의 외주 측면에 입구가 형성되는 동시에 외주 저면에 출구가 형성되어 전체적으로 90°의 흐름 전환 경로로 이루어진 것을 특징으로 하는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 노즐 플레이트(20a), (20b), (20c)에는 유로(11c₁)→유로(11d₁)→유로(11e₁)와 유도로(26a)→유로(11c₃)→유로(11d₃)→유도로(20d)→유도로(26f)→유로(11e₂)로 이루어진 2방향의 제 1 재료 흐름경로와, 유로(11c₂)→유도로(26c)→유로(11d₂)→유도로(26e)와, 유도로(26b)→유로(11c₄)→유로(11d₄)→유도로(26f)로 이루어진 상기와 다른 2방향의 제 2 재료 흐름경로가 형성되는 것을 특징으로 하는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 노즐 플레이트(20b)에는 플레이트의 양측을 횡단하면서 각각의 유로(11d₂), (11d₃)와 연결되는 적어도 2개 이상의 유도로(26c), (26d)가 형성되는 것을 특징으로 하는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터.
6. 제 2 항에 있어서, 상기 이중노즐(21)은 외부노즐(30)과 그 안쪽에 위치되는 내부노즐(40)의 조합형으로 이루어지되, 상기 외부노즐(30)의 내주면과 내부노즐(40)의 외주면 사이와, 상기 내부노즐(40)의 중심부에는 각각 재료가 흐를 수 있는 통로가 형성되는 것을 특징으로 하는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포이터.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 외부노즐(30)의 외주부 중간에는 고정단(31) 및 이에 인접한 스크류 체결부(32)가 형성되어 있고, 상단부에는 그 중심가로축선을 가로지르면서 상호 교차되는 2쌍의 재료 유입구멍(33)이 형성되는 것을 특징으로 하는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터.
8. 제 6 항에 있어서, 상기 내부노즐(40)의 상하단부에는 각각 내외부노즐간의 간격을 유지해 주는 지지단(41a), (41b)이 형성되는 것을 특징으로 하는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터.
9. 제 6 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 내부노즐(40)의 하단부에 형성되는 지지단(41b)에는 원주방향을 따라가면서 소정의 등간력을 유지하는 동시에 노즐 몸체의 길이방향과 나란한 다수의 절개홈(42)이 형성되는 것을 특징으로 하는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 지지단(41b)의 끝단은 내부노즐(40)의 하단보다 소정의 길이로 돌출되는 것을 특징으로 하는 2색 배합이 가능한 초컬릿 디포지터.